新容规宣贯材料XXXX静设备

《固定式压力容器安全技术监察规程》相关内容简介前言：《容规》的修订过程1、《容规》的制修订历史1981年原国家劳动总局首次颁布了《压力容器安全监察规程》，于1982年4月正式实施。1990年进行第1次修订，由原劳动部颁布了《压力容器安全技术监察规程》，于1991年1月正式实施。1999年进行第2次修订，原国家质量技术监督局以（质技监局锅发[1999]154号）正式颁布，于2000年1月1日起正式实施。本次修订为第3次修订，由国家质检总局以公告形式于2009年8月1日正式颁布，于2009年12月1日起正式实施。《容规》修订的基本原则1、根据特种设备法规标准体系研究的成果，转化《容规》为特种设备安全技术规范TSG，确立其在特种设备法规标准体系中的位置；法律（第一层次）－－条例、行政法规、法规性文件、地方性法规（第二层次）－－部门规章（第三层次）－－安全技术规范（第四层次）－－引用标准（第五层次）。2、充分体现法规是安全基本要求的思想，在设计、制造、安装维修改造、使用、检验等方面提出基本安全要求，并且不涉及技术细节；3、解决《容规》执行过程中存在的突出问题；压力容器分类问题引入风险工程、基于失效模式设计的概念按风险程度对压力容器进行分类监管重要技术内容变化要有论证报告、调研报告和实验数据的支撑4、吸纳成熟的科技成果，有利于技术进步、科学发展；设计阶段的风险评估（仅限于Ⅲ类压力容器）RBI检验技术无损检测TOFD方法缺陷评定方法在线无损检测技术等成熟科技成果改变法规规定过刚的问题5、促进生产，方便企业，提高产业竞争能力；材料入厂复验焊接试板要求液化气体设计压力有色金属的技术要求胀管率控制要求等问题6、体现节能原则，与当前节能减排降耗的基本国策相结合，提出有关的基本要求；如安全系数调整换热器热效率保温保冷要求定期检验耐压试验问题等7、充分吸取事故教训；8、强化使用管理，强化应急救援预案；9、安全技术规范与技术标准协调一致，兼顾国际发展，具有中国特色。1总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。主要变化：（99版容规第1条）《锅炉压力容器安全监察暂行条例》改为

《特种设备安全监察条例》

。释义：2003年3月，国务院颁布了《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)，自2003年6月1日起施行。2007年启动修订工作，2009年5月1日起施行。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆。释义：《条例》首次规定特种设备的生产、使用、检验等单位，应当依照国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范的要求，进行相应的活动，提出了特种设备安全技术规范的概念。本规程就是关于压力容器基本安全要求和管理要求的综合性安全技术规范。压力容器的相关定义1、压力容器的适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa；(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。《条例》第八章章第九九十九九条定义范范围中中的压压力容容器包包括固定式式压力力容器器移动式式压力力容器器气瓶瓶氧舱舱四类设设备。。固定式式压力力容器器固定式式压力力容器器是指指安装装在固固定位位置使使用的的压力力容器器。释义：：本次修修订将将固定定式和和移动动式压压力容容器分分开，，分别别制定定《固定式式压力力容器器安全全监察察规程程》和《移动式式压力力容器器安全全技术术监察察规程程》。应当注注意的的是，，移动动式空空气压压缩机机上的的空气气储罐罐、仅仅在生生产区区域内内运送送物料料的罐罐车（（不属属于商商业经经营性性运输输），，虽然然不在在固定定位置置使用用，但但在监监督管管理按按“固固定式式压力力容器器”管管理，，不按按移动动式压压力容容器进进行管管理。。超高压压容器器、非非金属属容器器、简简单压压力容容器在在本规规程定定义的的固定定式压压力容容器范范围内内，但但只需需满足足相应应的TSGR0002-2005《《超高压压容器器安全全技术术监察察规程程》TSGR0001-2005《《非金属属压力力容器器安全全技术术监察察规程程》TSGR0003-2007《《简单压压力容容器安安全技技术监监察规规程》的要求求即可可，不需要要同时时满足足本规规程的的规定定。2、《新容规规》不适用用的范范围：：本规程程不适适用于于下列列压力力容器器：(1)移动式式压力力容器器、气气瓶、、氧舱舱；其其分别别适用用于《移动动式式压压力力容容器器安安全全技技术术监监察察规规程程》(TSGR0005-2011)、《TSGR0009-2009车用用气气瓶瓶安安全全技技术术监监察察规规程程》。（（仅仅列列一一种种））《医用用氧氧舱舱安安全全管管理理规规定定》(2)锅炉炉安安全全技技术术监监察察规规程程适适用用范范围围内内的的余余热热锅锅炉炉；；《锅炉炉安安全全技技术术监监察察规规程程TSGG0001-2012》》已明明确确规规定定其其亦亦适适用用于于以以余余（（废废））热热利利用用为为主主要要目目的的而而配配置置的的余（（废废））热热锅锅炉炉，主主要要结结构构形形式式为为烟烟道道式式余余热热锅锅炉炉和和烟烟道道式式与与管管壳壳式式组组合合余余热热锅锅炉炉。。除上上述述余余（（废废））热热锅锅炉炉外外，，其其他他余余（（废废））热热锅锅炉炉都都适适用用于于本本规规程程。。(3)正常常运运行行工工作作压压力力小小于于0.1MPa的容容器器（（包包括括在在进进料料或或者者出出料料过过程程中中需需要要瞬瞬时时承承受受压压力力大大于于或或者者等等于于0.1MPa的容容器器））；；(4)旋转转或或者者往往复复运运动动的的机机械械设设备备中中自自成成整整体体或或者者作作为为部部件件的的受受压压器器室室（（如如泵泵壳壳﹑压缩缩机机外外壳壳﹑涡轮轮机机外外壳壳﹑液压压缸缸等等））；；(5)可拆拆卸卸垫垫片片式式板板式式热热交交换换器器（（包包括括半半焊焊式式板板式式热热交交换换器器））、、空冷冷式式热热交交换换器器、冷冷却却排排管管。。释义义：：99版容容规规第第3条7款中中的的“无无壳壳体体的的套套管管换换热热器器、、波波纹纹板板换换热热器器””，这这些些热热交交换换器器的的发发展展从从小小到到大大，，日日趋趋向向高高温温、、高高压压、、内内含含危危险险介介质质等等高高设设计计参参数数上上发发展展，，其其制制造造的的复复杂杂程程度度、、工工作作容容积积和和使使用用的的安安全全性性都都使使其其应应该该纳纳入入安安全全监监察察范范围围，，故故本本次次修修订订将将无壳壳体体的的套套管管换换热热器器、、波波纹纹板板换换热热器器中中的的钎钎焊焊板板式式热热交交换换器器列列入入本本规规程程1.4.1进行行监监督督管管理理。。根据据行行业业情情况况及及安安全全性性考考虑虑，，将波波纹纹板板换换热热器器中中的的可可拆拆卸卸垫垫片片式式板板式式热热交交换换器器（（包包括括半半焊焊式式板板式式热热交交换换器器，，一一般般先先从从垫垫片片处处发发生生泄泄漏漏，，不不会会发发生生爆爆炸炸事事故故））、、空冷冷式式热热交交换换器器和冷冷却却排排管管仍仍然然排排除除在在外外，，不不适适用用于于本本规规程程。。特殊殊规规定定（一一））不需需要要办办理理使使用用登登记记手手续续，，在在设设计计使使用用年年限限内内使使用用时时（（或或者者未未规规定定设设计计使使用用年年限限，，使使用用不不超超过过20年的的））不不需需要要按按《压力力容容器器定定期期检检验验规规则则》进行行定定期期检检验验。。超超过过设设计计使使用用年年限限（（或或者者未未规规定定设设计计使使用用年年限限，，使使用用超超过过20年的的））的的压压力力容容器器应应当当报报废废，，如如需需继继续续使使用用的的，，应应当当参参照照本本规规程程6.10的规规定定办办理理（（检检验验后后经经使使用用单单位位主主要要负负责责人人批批准准））。。1、不不论论按按哪哪一一个个规规程程设设计计制制造造的的，，简简单单压压力力容容器器2、本本规规程程1.4.1范围围内内的的压压力力容容器器统统一一划划分分为为第第Ⅰ类的的压压力力容容器器3、1.4.2、1.4.3所述述的的这这些些小小容容积积容容器器的的管管理理注1、简简单单压压力力容容器器：：同同时时满满足足下下列列条条件件的的压压力力容容器器：：（1）.最高高工工作作压压力力大大于于或或者者等等于于0.1MPa（表表压压，，下下同同）），，但但不不超超过过4MPa；（2）.设计计压压力力与与容容积积的的乘乘积积大大于于或或者者等等于于2.5MPa··L，但但不不超超过过1000MPa··L；（3）.介质质为为空空气气、、氮氮气气、、二二氧氧化化碳碳、、惰惰性性气气体体或或者者最最高高工工作作温温度度大大于于等等于于标标准准沸沸点点的的水水、、汽汽水水混混合合物物及及水水蒸蒸气气；；（4）.最低工作作温度不不低于-50℃℃，钢制容容器的最最高工作作温度不不超过250℃℃，铝或铝铝合金制制容器的的最高工工作温度度不超过过100℃℃；（5）.非直接接接触火焰焰的焊接接容器。。注2：1.4.1本规程适适用范围围内，容容积大于于或者等等于25L的下列压压力容器器，只需需要满足足本规程程第1、3、4章的规定定（总则则、设计计、制造造）（统统一划分分为第Ⅰ类压力容容器）：：(1)《简单压力容器器安全技术监监察规程》不适用的移动动式空气压缩缩机的储气罐罐；(2)深冷装置中非非独立的压力力容器、直燃燃型吸收式制制冷装置中的的压力容器、、铝制板翅式热热交换器、空分装置中冷冷箱内的压力力容器；(3)无壳体的套管管热交换器、、螺旋板热交交换器、钎焊焊板式热交换换器；注：新增加铝铝制板翅式热热交换器进入入容规适用范范围，调整99版容规不适用用的无壳体的的套管热交换换器、钎焊板板式热交换器器进人监管范范围，并列入入本条。(4)水力自动补气气气压给水（（无塔上水））装置中的气气压罐，消防防装置中的气气体或者气压压给水（泡沫沫）压力罐；；(5)水处理设备中中的离子交换换或者过滤用用压力容器、、热水锅炉用用膨胀水箱；；(6)电力行业专用用的全封闭式式组合电器（（如电容压力力容器）；(7)橡胶行业使用用的轮胎硫化化机以及承压压的橡胶模具具；(8)机器设备上附附属的蓄能器器。注3、（1）1.4.2只需要满足本本规程总则、、设计和制造造许可要求的的压力容器容积大于1L并且小于25L，或者内直径径（对非圆形形截面，指截截面内边界的的最大几何尺尺寸，例如矩矩形为对角线线，椭圆为长长轴）小于150mm的压力容器，，只需要满足足本规程总则则和3.1、4.1.1的规定，其设设计、制造按按照相应产品品标准的要求求。（2）1.4.3只需满足总则和制造许可要求的压压力容器容积小于或者者等于1L的压力容器，，只需要满足足本规程总则则和4.1.1（制造单位的要要求）的规定，其其设计、制造造按相应产品品标准的要求求。1.6压力容器范围围的界定本规程适用的的压力容器，，其范围包括括压力容器本本体和安全附附件。1.6.1压力容器本体体压力容器的本本体界定在下下述范围内：：(1)压力容器与外外部管道或者者装置焊接连连接的第一道道环向接头的的坡口面、螺螺纹连接的第第一个螺纹接接头端面、法法兰连接的第第一个法兰密密封面、专用用连接件或者者管件连接的的第一个密封封面；(2)压力容器开孔孔部分的承压压盖及其紧固固件；(3)非受压元件与与压力容器的的连接焊缝。。压力容器本体体中的主要受受压元件，包包括壳体、封封头（端盖））、膨胀节、、设备法兰，，球罐的球壳壳板，换热器器的管板和换换热管，M36以上（含M36）的设备主螺螺柱以及公称称直径大于或或者等于250mm的接管和管法法兰。1.6.2安全附件压力容器的安安全附件，包包括直接连接接在压力容器器上的安全阀阀、爆破片装装置、紧急切切断装置、安安全联锁装置置、压力表、、液位计、测测温仪表等。。注：相比99版容规，在主主要受压元件件中，去掉了了开孔补强圈圈。1.7压力容器类别别根据危险程度度，本规程适适用范围内的的压力容器划划分为三类，，以利于进行行分类监督管管理，压力容容器类别划分分方法见附件件A。改变类别划分分方法，仍然然划分为三类类（Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类）；设计压力、容积和介质质危害性三个个因素决定压压力容器类别别，不再考虑虑容器在生产产过程中的作作用、材料强强度等级、结结构形式等因因素；简化分类方法法，强化危险险性原则，从从风险控制的的理念上对压压力容器进行行分类监管，，突出本质安安全思想。附件A压力容器类别别及压力等级级、品种的划划分A1压力容器类别别划分A1.1介质分组压力容器的介介质分为以下下两组，包括括气体、液化化气体以及最最高工作温度度高于或者等等于标准沸点点的液体：(1)第一组介质，，毒性程度为为极度危害、、高度危害的的化学介质，，易爆介质，，液化气体。。(2)第二组介质，，除第一组以以外的介质。。A1.2介质危害性介质危害性指指压力容器在在生产过程中中因事故致使使介质与人体体大量接触，，发生爆炸或或者因经常泄泄漏引起职业业性慢性危害害的严重程度度，用介质毒毒性程度和爆爆炸危害程度度表示。A1.2.1毒性程度综合考虑急性性毒性、最高高容许浓度和和职业性慢性性危害等因素素，极度危害害最高容许浓浓度小于0.1mg/m3；高度危害最最高容许浓度度0.1～1.0mg/m3；中度危害害最高容许浓浓度1.0～10.0mg/m3；轻度危害最最高容许浓度度大于或者等等于10.0mg/m3。A1.2.2易爆介质指气体或者液液体的蒸汽、、薄雾与空气气混合形成的的爆炸混合物物，并且其爆爆炸下限小于于10%，或者爆炸上上限和爆炸下下限的差值大大于或者等于于20%的介质。A1.2.3介质毒性危害害程度和爆炸炸危险程度的的确定按照HG20660—2000《压力容器中化化学介质毒性性危害和爆炸炸危险程度分分类》确定。HG20660没有规定的，，由压力容器器设计单位参参照GB5044—85《《职业性接触毒毒物危害程度度分级》的原则，决定定介质组别。。释义：压力容器涉及及的易燃介质质包括易燃气气体和易燃液液体。本次修订将易易燃介质更名名为易爆介质质，相当于HG20660-2000《压力容器化学学介质毒性危危害和爆炸危危险程度分类类》标准中的“爆爆炸危险介质质”。例如：：氢气、一氧氧化碳、汽油油、天然气、、甲烷、乙烷烷、丙烷、乙乙炔、乙烯、、丁烯、甲醛醛、乙醇、苯苯、苯乙烯等等等。液化气体常温下为气体体，通过加压压、降温液化化，即使是非非危险介质（（如氧气、氮氮气、CO2等），一经液液化存储，其其容积率极大大，一旦泄漏漏，会突然改改变周围大气气状态，造成成大面积窒息息，也是十分分危险的，故故将液化气划划为第一组介介质。附件A压力容器类别别及压力等级级、品种的划划分A1压力容器类别别划分A1.3压力容器类别别划分方法A1.3.1基本划分压力容器类别别的划分应当当根据介质特特性，按照以以下要求选择择类别划分图图，再根据设设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标标点，确定压压力容器类别别：(1)第一组介质，，压力容器类类别的划分见见图A-1；(2)第二组介质，，压力容器类类别的划分见见图A-2。四、压力容器器类别的划分分（一）图A-1压力容器类别别划分图—第一组介质压力容器类别别的划分（二二）图A-2压力容器类别别划分图—第二组介质注：1、判别是否属属于《新容规》压力容器用的的是“工作压力”，而不是设设计压力。如如工作压力小小于0.1MPa，但设计压力力大于0.1MPa，也不需按《新容规》进行监督管理理，更不用划划分类别，划划分类别用的的是设计压力。2、新的压力容容器类别划分分方法于2009年12月1日开始启用，，在本规程实实施后，新设设计制造的压压力容器必须须按新的类别别划分方法进进行分类，而而实施日期之之前设计制造造的压力容器器以及在用压压力容器，其其类别不再重重新划分，仍仍按原来的类类别进行设计计制造及使用用管理。（二）、1.9不符合本规程程时的特殊处处理规定采用新材料、、新技术、新新工艺以及有有特殊使用要要求的压力容容器，不符合合本规程要求求时，相关单单位应当将有有关的设计、、研究、试验验等依据、数数据、结果及及其检验检测测报告等技术术资料报国家家质量监督检检验检疫总局局（以下简称称国家质检总总局），由国国家质检总局局委托有关的的技术组织或或者技术机构构进行技术评评审。技术评评审的结果经经过国家质检检总局批准后后，采用新材材料、新技术术、新工艺的的压力容器方方可进行试制制、试用。简化程序，，直接报国家质检检总局批准。1.11监督管理(1)压力容器的的设计、制制造（含现现场组焊，，下同）、、安装、改改造、维修修、使用、、检验检测测，均应当当严格执行行本规程的的规定；(2)压力容器设设计、制造造、安装、、改造、维维修、使用用单位和检检验检测机机构等，应应当按照特特种设备信信息管理的的有关规定定，及时将将所要求的的数据输入入特种设备备信息化管管理系统；；(3)国家质检总总局和各地地质量技术术监督部门门负责压力力容器安全全监察工作作，监督本本规程的执执行。释义：《固定式压力力容器安全全技术监察察规程》是压力容器器安全监察察和质量监监督的基本本要求。明明确对压力力容器的全全过程安全全监察（七七个环节：：设计、制制造（含组组焊）、安安装、改造造、维修、、使用、检检验检测））都应当严严格执行本本规程的规规定。国家家质检总局局和各地质质量技术监监督部门负负责压力容容器安全监监察工作，，监督本规规程的执行行。更改执法主主体锅炉压压力容器安安全监察机机构为国家家质检总局局和各地质质量技术监监督部门。。新增有关信信息管理方方面的规定定。国家质质检总局特特种设备局局正在推进进特种设备备动态监管管信息平台台建设工作作，将要对对特种设备备从生产到到退役（报报废）整个个周期内进进行动态监监管，这就就要求特种种设备制造造单位（源源头）将新新制造的特特种设备有有关数据输输入到规定定的特种设设备动态监监管信息平平台中，并并利用这些些数据进行行防伪打假假、使用登登记、检验验检测、监监督检查、、数据统计计等，压力力容器安装装改造维修修单位、使使用单位、、检验检测测机构、监监察机构等等将根据实实际情况对对信息平台台中的数据据进行更新新和维护，，以达到对对特种设备备动态监管管的目的。。2.材料2.1通用要求(3)压力容器专专用钢板（（带）的制制造单位应应当取得相相应的特种设备制制造许可证证；(5)材料制造单单位应当向向材料使用用单位（注：压力容容器制造厂厂）提供质量证证明书，材材料质量证证明书的内内容应当齐齐全、清晰晰，并且盖盖有材料制制造单位质质量检验章章2.3化学成分（（熔炼分析析）2.3.1用于焊接的的碳素钢和和低合金钢钢碳素钢和低低合金钢钢钢材，C≤0.25％、P≤0.035％、S≤0.035％。2.3.2压力容器专专用钢中的的碳素钢和和低合金钢钢压力容器专专用钢中的的碳素钢和和低合金钢钢钢材（钢钢板、钢管管和钢锻件件），其磷磷、硫含量量应当符合合以下要求求：(1)碳素钢和低低合金钢钢钢材基本要要求，P≤0.030％、S≤0.020％；(2)标准抗拉强强度下限值值大于或者者等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％；(3)用于设计温温度低于-20℃并且标准抗抗拉强度下下限值小于于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％；(4)用于设计温温度低于-20℃并且标准抗抗拉强度下下限值大于于或者等于于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。2.4力学性能2.4.1冲击功厚厚度不小于于6mm的钢板、直直径和厚度度可以制备备宽度为5mm小尺寸冲击击试样的钢钢管、任何何尺寸的钢钢锻件，按按照设计要要求的冲击击试验温度度下的V型缺口试样样冲击功（（KV2）指标应当当符合表2-1的规定。表2-1碳素钢和低低合金钢（（钢板、钢钢管和钢锻锻件）冲击击功钢材标准抗拉强度下限值

Rm（MPa）3个标准试样冲击功平均值

KV2（J）≤450≥20＞450～510≥24＞510～570≥31＞570～630≥34＞630～690≥38注2-1：(1)试样取样部部位和方法法应当符合合相应钢材材标准的规规定；(2)冲击试验每每组取3个标准试样样（宽度为为10mm），允许1个试样的冲冲击功数值值低于表列列数值，但不得低于于表列数值值的70％；(3)当钢材尺寸寸无法制备备标准试样样时，则应应当依次制制备宽度为为7.5mm和5mm的小尺寸冲冲击试样，，其冲击功指指标分别为为标准试样样冲击功指指标的75％和50％；(4)钢材材标标准准中中冲冲击击功功指指标标高高于于表表2-1规定定的的钢钢材材，，还还需需要要符符合合相相应应钢钢材材标标准准的的规规定定。。注：：提提高高了了大大部部分分钢钢材材的的冲冲击击功功指指标标；；2.4.2断后后伸伸长长率率(1)压力力容容器器受受压压元元件件用用钢钢板板、、钢钢管管和和钢钢锻锻件件的的断断后后伸伸长长率率应应当当符符合合本本规规程程引引用用标标准准以以及及相相应应钢钢材材标标准准的的规规定定；；(2)焊接接结结构构用用碳碳素素钢钢、、低低合合金金高高强强度度钢钢和和低低合合金金低低温温钢钢钢钢板板，，其其断断后后伸伸长长率率（（A）指指标标应应当当符符合合表表2-2的规规定定；；表2-2钢板板断断后后伸伸长长率率指指标标钢板标准抗拉强度下限值Rm（MPa）断后伸长率A（％）≤420≥23＞420～550≥20＞550～680≥17(3)采用用不不同同尺尺寸寸试试样样的的断断后后伸伸长长率率指指标标，，应应当当按按照照GB/T17600.1《《钢的的伸伸长长率率换换算算第第1部分分：：碳碳素素钢钢和和低低合合金金钢钢》和GB/T17600.2《《钢的的伸伸长长率率换换算算第第2部分分：：奥奥氏氏体体钢钢》进行行换换算算，，换换算算后后的的指指标标应应当当符符合合本本条条规规定定。。释义义：：不同同尺尺寸寸试试样样的的断断后后伸伸长长率率指指标标不不同同，，因因此此2.4.2条中中作作出出第第（（3）项项的的规规定定。。由由于于目目前前各各国国压压力力容容器器用用钢钢板板标标准准中中拉拉伸伸试试验验用用试试样样的的尺尺寸寸不不完完全全相相同同，，对对断断后后伸伸长长率率的的数数据据有有所所影影响响，，因因此此2.4.2条中中作作出出第第（（3）项项的的规规定定。。2.5钢板板超超声声检检测测2.5.1检测测要要求求厚度度大大于于或或者者等等于于12mm的碳碳素素钢钢和和低低合合金金钢钢钢钢板板（（不不包包括括多多层层压压力力容容器器的的层层板板））用用于于制制造造压压力力容容器器壳壳体体时时，，凡凡符符合合下下列列条条件件之之一一的的，，应应当当逐逐张张进进行行超超声声检检测测：：(1)盛装装介介质质毒毒性性程程度度为为极极度度、、高高度度危危害害的的；；(2)在湿湿H2S腐蚀蚀环环境境中中使使用用的的；；(3)设计计压压力力大大于于或或者者等等于于10MPa的；；(4)本规规程程引引用用标标准准中中要要求求逐逐张张进进行行超超声声检检测测的的。。释义：规定了逐张进进行超声检测测的钢板最小小厚度为12mm；99版容规第14条中未注明应应当逐张进行行超声检测的的钢板最小厚厚度。钢板超超声检测标准准JB/T4730.3适用的钢板最最小厚度为6mm，而GB150和GB713—2008中钢板的最小小厚度为3mm。由于钢板厚厚度较薄时，，由板坯轧制制成钢板的压压缩比很大，，钢板总体质质量较好。加加之近年来承承压设备用钢钢板标准的技技术水平有了了很大提高，，结合我国国中厚板厂的的实际生产情情况，新条文文中增加了““厚度大于或或等于12mm”的规定。2.7.2铝和铝合金铝和铝合金用用于压力容器器受压元件时时，应当符合合以下要求：：(1)设计压力不大大于16MPa；(2)含镁量大于或或者等于3％的铝合金（（如5083、5086），其设计温温度范围为-269℃～65℃，其他牌号的的铝和铝合金金，其设计温温度范围为-269℃～200℃。2.7.3铜和铜合金纯铜和黄铜用用于压力容器器受压元件时时，其设计温温度不高于200℃。2.7.4钛和钛合金钛和钛合金用用于压力容器器受压元件时时，应当符合合以下要求：：(1)钛和钛合金的的设计温度不不高于315℃，钛－钢复合合板的设计温温度不高于350℃；(2)用于制造压力力容器壳体的的钛和钛合金金在退火状态态下使用。2.8复合钢板压力容器用复复合钢板应当当按照本规程程引用标准的的规定选用，，并且符合以以下要求：(1)复合钢板复合合界面的结合合剪切强度，，不锈钢－钢钢复合板不小小于210MPa，镍－钢复合合板不小于210MPa，钛－钢复合合板不小于140MPa，铜－钢复合合板不小于100MPa；(2)复合钢板基层层材料的使用用状态符合本本规程引用标标准的规定；；(3)碳素钢和低合合金钢基层材材料（包括钢钢板和钢锻件件）按照基层层材料标准的的规定进行冲冲击试验，冲冲击功合格指指标符合基层层材料标准或或者订货合同同的规定。释义：近期全国锅炉炉压力容器标标准化技术委委员会组织编编制了JB/T4733《压力容器用爆爆炸焊接复合合板》（2009报批稿），该该标准分为4个部分，第1部分为不锈钢钢－钢复合板板，第2部分为镍－钢钢复合板，第第3部分为钛－钢钢复合板，第第4部分为铜－钢钢复合板。JB/T4733（2009报批稿）的技技术水平优于于境外先进标标准，如日本本工业标准JISG3601～3604。选用复材时应应主要考虑热热处理，因热热处理以基材材为主。复验的相关要要求：2.9.1(4)压力容器制造造单位应当对对进厂材料与与材料质量证证明书进行审审核，并且对对材料的化学学成分和力学学性能进行验验证性复验，，符合相关要要求后才能投投料使用；2.11对于采购的第第Ⅲ类压力容器用用Ⅳ级锻件，以及及不能确定质质量证明书的的真实性或者者对性能和化化学成分有怀怀疑的主要受受压元件材料料，压力容器器制造单位应应当进行复验验，符合本规规程及相应材料标标准的要求后方可可投料使用。。（修改来自第第1号修改单）释义：1、部分取消了了有关钢板复复验的强制性性规定（2.11条相对于99版《容规》第24条）；但对对进口的国外牌牌号材料（2.9.1（4）条，采购的第Ⅲ类压力容器用用Ⅳ级锻件（2.11条），仍然要要求进行材料料复验。一方面，近年年来我国冶金金行业装备条条件大为改善善，钢材质量量得到很大提提高；另一方方面，压力容容器专用钢板板、钢管（压压力管道元件件）的制造已已经由工业生生产许可转化化为特种设备备制造许可。。基于上述原原因，对于压压力容器用钢钢板、钢管进进行大量复验验，已无必要要。压力容器器制造单位对对材料供货单单位可进行考考察和选定，，强调了确保保压力容器材材料质量的责责任是容器制制造单位，如如果因材料问问题发生压力力容器事故，，压力容器制制造单位要负负特种设备事事故的，至于材材料供供应商商的责责任，，容器器制造造单位位因此此的损损失等等，应应当由由司法法诉讼讼解决决。2、设计单单位若若选用用境外外牌号号的材材料，，应当当在设设计文文件中中充分分说明明其必必要性性和经经济性性。””（2.9.3，新增增条款款）该规定定主要要针对对境内内设计计单位位（制制造单单位））所设设计的的在中中华人人民共共和国国境内内使用用的压压力容容器，，鼓励励使用用中国国标准准中规规定的的材料料，严严格控控制境境外牌牌号材材料的的选用用，如如果必必须选选用，，则应应当在在设计计文件件中充充分说说明其其必要要性和和经济济性。。焊接材材料2.12焊接材材料(1)用于制制造压压力容容器受受压元元件的的焊接接材料料，应应当保保证焊焊缝金金属的的力学学性能能高于于或者者等于于母材材规定定的限限值，，当需需要时时，其其他性性能也也不得得低于于母材材的相相应要要求；；(2)焊接材材料应应当满满足相相应焊焊材标标准和和本规规程引引用标标准的的要求求，并并且附附有质质量证证明书书和清清晰、、牢固固的标标志；；(3)压力容容器制制造单单位应应当建建立并并且严严格执执行焊焊接材材料验验收、、复验验、保保管、、烘干干、发发放和和回收收制度度。释义：基本保保持99版容规规对焊焊接材材料的的原则则要求求。增增加““(1)用于制制造压压力容容器受受压元元件的的焊接接材料料，应应当保保证焊焊缝金金属的的力学学性能能高于于或者者等于于母材材规定定的限限值，，当需需要时时，其其他性性能也也不得得低于于母材材的相相应要要求；；”这这样一一个原原则要要求。。JB/T4747《《承压设设备用用焊接接材料料技术术条件件》已制定定，正正在报报批过过程中中。设计1、明确了了设计计委托托方的的责任任，以以规范范设计计条件件的提提出，，需要要提出出预期使使用年年限，必要要时还还应提提出选选材要要求、、防腐腐蚀要要求、、表面面处理理、特特殊试试验、、安装装运输输要求求，必必要时时还应应当包包括安安装与与使用用维修修说明明等。。2、设计文文件的的要求求：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力力容器器设计计文件件均应应提供供强度度计算算书或或者应应力分分析报报告，，设设计使使用年年限（（疲劳劳容器器标明明循环环次数数）。。（（注：99版容规规只针针对Ⅲ类压力力容器器提出出了要要求））Ⅲ类压力力容器器还应应提供供风险险评估估报告告（即即设计计阶段段的RBI风险评评估））。3、设计总总图应应提供供耐压压试验验和泄泄漏试试验要要求（（设计计应当当提出出方法法和要要求，，对于于带有有安全全阀、、爆破破片等等超压压卸放放装置置的压压力容容器，，如设设计时时提出出气密密性试试验要要求，，则设设计者者应当当给出出该压压力容容器的的最高高允许许工作作压力力）以以及预预防腐腐蚀的的要求求（对对于特特殊耐耐腐蚀蚀要求求的压压力容容器或或者受受压元元件，，例如如存在在晶间间腐蚀蚀、应应力腐腐蚀等等腐蚀蚀介质质环境境时，，应当当在设设计图图样上上提出出相应应的耐耐腐蚀蚀试验验方法法以及及其他技技术要要求（（第1号修改改单）（注：：《新容规规》新提出出的要要求.详见3.22和3.24）4、压力容容器设设计安安全系系数适适当降降低了了。例例如对对规则则设计计：抗抗拉强强度的的安全全系数数由3.0调整为为2.7，屈服服强度度的安安全系系数由由1.6调整为为1.5；对分分析设设计：：抗拉拉强度度的安安全系系数由由2.6调整为为2.4，屈服服强度度的安安全系系数1.5不变。。5、3.9.2（2）规定定，““对于设设计图图样中中注明明最高高允许许工作作压力力的压压力容容器，，允许许超压压泄放放装置置的动动作压压力不不高于于该压压力容容器的的最高高允许许工作作压力力（即即可以以超过过设计计压力力）。。”这是因因为原原则上上超压压泄放放装置置的动动作压压力不不得高高于该该压力力容器器的设设计压压力，，如此此规定定，可可充分分利用用压力力容器器的实实际承承载能能力，，在保保证安安全的的基础础上，，避免免超压压泄放放装置置频繁繁动作作，这这对于于安装装有安安全阀阀的低低压容容器尤尤其重重要。。新建项项目，，如需需要，，就应应当在在合同同中明明确要要求设设计单单位提提出最最高允允许工工作压压力。。6、对于于盛装装液化化石油油气、、毒性性程度度为极极度和和高度度危害害介质质以及及强渗渗透性性中度度危害害介质质的压压力容容器，，其管管法兰兰应当当按照照行业业标准准HG20592~HG20635系列标标准的的规定定，至至少应应用高高颈对对焊法法兰、、带加加强环环的金金属缠缠绕垫垫片和和专用用级高高强度度螺栓栓组合合。（3.17（2）不能能用非非金属属垫））无损检检测根据无无损检检测技技术发发展现现状，，规定定压力力容器器的对对接接接头应应当采采用射射线检检测或或超声声检测测，超超声检检测包包括衍衍射时时差法法超声声检测测（TOFD）、可可记录录的脉脉冲反反射法法超声声检测测和不不可记记录的的脉冲冲反射射法超超声检检测；；当采采用不不可记记录的的脉冲冲反射射法超超声检检测时时，应应采用用射线线检测测或衍衍射时时差法法超声声检测测作为为附加加附加加局部部检测测。注：衍射时时差法法超声声检测测（TOFD）应用用日广广，且且已纳纳入《新容归归》，但由由于应应用时时间尚尚短，，所积积累经经验还还不够够丰富富，本本身也也有一一些局局限性性（近近表面面盲区区，TOFD波幅很低，，可能会被被漏掉。沿沿缺陷方向向扫查时无无法判定缺缺陷在焊缝缝轴向的位位置等等）），因此，，应用前应应充分准备备。全部射线检检测或者超超声检测的的A、B对接接头（1）设计压力大大于或者等等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器器；（2）按照分析析设计标准准制造的压压力容器；；（3）采用气压压试验或者者气液组合合压力试验验的压力容容器；（4）焊接接头头系数取1.0的压力容器器以及使用用后无法进进行内部检检验的压力力容器；（5）标准抗拉拉强度下限限值大于或或者等于540MPa的低合金压压力容器，，厚度大于于20mm时，其对接接接头还应应当采用4.5.3.1第（1）项所规定定的与原无无损检测方方法不同的的检测方法法进行局部部检测，该该局部检测测应当包括括所有的焊焊缝交叉部部位；（6）设计图样样和本规程程引用标准准要求时。。注：审查压压力容器交交工资料时时应注意！！耐压试验1、耐压试验方方法除了液液压试验、、气压试验验，增加了了气液组合合压力试验验。其试验验压力值按按气压试验验压力值选选取，其设设计、制造造、无损检检测也应该该按气压试试验的要求求进行，同同时，应作作好安全防防护工作。。2、如果采用用《新容规》规定范围内内的耐压试试验压力，，则不再要要求耐压试试验前一定定要强度校校核。（99版《容规》规定需校核核压力容器器壳体的环环向薄膜应应力）3、取消液压压试验温度度对液体温温度的硬性性规定（碳碳钢、16MnR，正火15MnVR，≥5℃，其它低低合金钢≥15℃），改为为“试验温温度应当比比容器器壁壁金属无延延性转变温温度高30℃，或相关标标准执行，，当然应采采取防冻、、凝措施。。4、取消”升压压至试验压压力，保压压时间30分钟“的硬硬性规定，，改为“保保压足够时时间”；（（4.7.7.1（4）条）5、将升到试试验压力后后的“降至至试验压力力的80％”的硬性性规定，改改为“降至至设计压力力”。（4.7.7.1（4）条）注：以上2条，2013年检修的单单位编写试试压方案，，确定试压压曲线时应应注意！！！6、气密性试试验压力为为压力容器器的设计压压力，一般般应将安全全附件装配配齐全。（（4.8.3（2）条）如果，设计计文件提出出气密性试试验要求时时，也应提提供最高允允许工作压压力，这样样，以设计计压力进行行气密性试试验时，可可以按照3.9.2（2）的规定，，允许超压压泄放装置置的动作压压力不高于于该压力容容器的最高高允许工作作压力（即即可以超过过设计压力力），以防防止在试验验过程中的的超压泄放放装置的开开启，保证证试验得以以顺利进行行。7、增加了氨氨、卤素、、氦检试验验的基本要要求。安装、改造造与维修1、压力容器器的安装是是否进行监监督检验，，《新容规》未作具体规规定。目前前，全国各各地作法不不一，存在在较大争议议。2、安装改造造维修告知知压力容器在在安装改造造维修前，，从事压力力容器安装装改造维修修的单位应应当向压力力容器使用用登记机关关书面告知知。（5.2条针对99版《容规》第114条）注：明确安安装改造维维修开工书书面告知；；取消原开工工申报、报报装手续的的规定，告知后即可可施工，不不需审批同同意。5.3.1改造与重大大维修含义义和基本要要求(1)压力容器的的改造是指改变主要受受压元件的的结构或者者改变压力力容器运行行参数、盛盛装介质、、用途等，，压力容器的的重大维修是是指主要受压元元件的更换换、矫形、、挖补，以以及对符合合本规程3.14.1规定的对接接接头焊缝缝的补焊；；(2)压力容器的的改造或者者重大维修修方案应当当经过原设设计单位或或者具备相相应资格的的设计单位位同意；(3)压力容器器经过改改造或者者重大维维修后，，应当保保证其结结构和强强度满足足安全使使用要求求；(4)压力容器器改造、、重大维维修的施施工过程程，必须须经过具具有相应应资格的的特种设设备检验验检测机机构进行行监督检检验，未未经监督督检验合合格的压压力容器器不得投投入使用用。主要变化化：（99版容规第第124条）要求改造造或者重重大维修修方案应应当经过过原设计计单位或或者具备备相应资资格的设设计单位位同意；；明确改造造、重大大维修的的施工过过程，必必须进行行监督检检验。释义：压力容器器的安装装是否进进行监督督检验，，目前全全国各地地做法不不一，存存在较大大争议，，还缺乏乏调研，，本次修修订未做做具体规规定，留留有遗憾憾，今后后将由总总局深入入调研后后统一发发文规定定。（我公司司已进行行安装监监督检验验）改造或者者维修的的焊接要要求(1)压力容器器的挖补补、更换换筒节以以及焊后后热处理理，应当当参照相相应的设设计制造造标准制制订施工工方案，，经技术术负责人人批准，，焊接工工艺评定定按照本本规程4.2.1的规定；；(2)经无损检检测确认认缺陷完完全清除除后，方方可进行行焊接，，焊接完完成后应应当再次次无损检检测；(3)母材补焊焊后，应应当打磨磨至与母母材齐平平；(4)有焊后消消除应力力热处理理要求时时，应当当根据补焊深度度确定是是否需要要进行消消除应力力处理；；(5)用焊接方方法更换换主要受受压元件件的和主主要受压压元件补补焊深度度大于二二分之一一厚度的的压力容容器，还还应当进进行耐压压试验。。注：施工方案案需经施施工单位位技术负负责人批批准，焊焊接工艺艺评定按按本规程程的要求求进行；；故取消““焊接缺缺陷清除除后的修修补长度度应满足足要求””这一不不明确的的规定；；取消强制制热处理理要求,改为根据据补焊深深度确定定是否需需要进行行消除应应力处理理；5.3.4改造与维维修后的的耐压试试验（第第1号修改单单）有以下情情况之一一的压力力容器，，在改造造与重大大维修施施工过程程中应当当进行耐耐压试验验：(1)用焊接方方法更换换主要受受压元件件的；(2)主要受压压元件补补焊深度度大于二二分之一一厚度的的；(3)改变使用用条件，，超过原原设计参参数并且且经过强强度校核核合格的的；(4)需要更换换衬里的的（耐压压试验在在更换衬衬里前进进行）；；注：第1号修改单单改动量量还很大大，要求求打印出出来附在在《新容规中中》，并作好好标记。。4、根据《新容规》6.2条，使用用单位安安全管理理的责任任人为主主要负责责人（法法人），，而非技技术负责责人。释释义：与与《条例》第五条及及第八十十七条的的规定是是一致的的。6.3压力容器器的安全全管理压力容器器使用单单位的安安全管理理工作主主要包括括以下内内容：(1)贯彻执行行本规程程和压力力容器有有关的安安全技术术规范；；……(3)办理压力力容器使使用登记记，建立压压力容器器技术档档案；(4)负责压力力容器的的设计、、采购、、安装、、使用、、改造、、维修、、报废等等全过程程管理；；(5)组织开展展压力容容器安全全检查，，至少每每月进行行一次自自行检查查，并且且作出记记录；（（注：压压力容器器的包机机包区检检查频率率至少为为每月一一次）(6)实施年度度检查并并且出具具检查报报告；……(11)制定事故故救援预预案并且且组织演演练。主要变化化：（99版容规第第116条）增加了年年度检查查、使用用登记、、制定事事故救援援预案并并且组织织演练等等内容；；内容更明明确，如如月检、、全过程程安全管管理等。。6.4压力容器器技术档档案压力容器器的使用用单位，，应当逐台建立立压力容容器技术术档案并且由其其管理部部门统一一保管。。技术档档案应当当包括以以下内容容：(1)特种设备使用用登记证；……(5)压力容器年度度检查、定期期检验报告，以及有关检检验的技术文文件和资料；；……(8)有关事故的记记录资料和处处理报告。注：明确了压力容容器一台一档档的要求；增加了使用登登记证、年度度检查报告等等。5、对于已经达达到设计使用用年限的压力力容器，或者者未规定设计计使用年限，，但是使用超超过20年的压力容器器，如果要继继续使用，使使用单位应当当委托有资格格的特种设备备检验检测机机构对其进行行检验（必要要时按照本规规程7.7的要求进行合合于使用评价价），经过使使用单位主要要负责人批准准后，方可继继续使用（6.10条）。注：新增条款款。本条对超过设设计使用年限限的压力容器器给出了可以以延寿使用的的出路。为保保证压力容器器使用的安全全性，压力容容器达到设计计使用年限者者，应当进行行注销报废。。如果要继续续使用，使用单位应当当委托有资格格的特种设备备检验机构对对其进行检验验（必要时按按本规程7.7的规定进行合合于使用评价价），经过使使用单位主要要负责人批准准，按照使用用登记管理办办法的有关规规定办理变更更登记手续后后，方可继续续使用。可以继续使用用的时间期限限、下次检验验日期等，由由实施检验的的检验机构根根据检验情况况、评定的安安全状况等级级确定。6、增加了装卸卸连接装置的的要求（6.13条）需要在移动式式压力容器和和固定式压力力容器之间进进行装卸作业业的，其连接接装置应当符符合以下要求求：(1)压力容器与装装卸管道或者者装卸软管有有可靠的连接接方式；(2)有防止装卸管管道或者装卸卸软管拉脱的的联锁保护装装置；(3)所选用装卸管管道或者装卸卸软管的材料料与介质及低低温工况相适适应，装卸软软管的公称压压力不得小于于装卸系统工工作压力的2倍，其最小爆爆破压力大于于4倍的公称压力力；(4)充装单位或者者使用单位对对装卸软管必须须每半年进行行1次水压试验，，试验压力为为1.5倍的公称压力力，试验结果果要有记录和和试验人员的的签字。注：新增条款款。近年来，移动动式压力容器器和固定式压压力容器之间间进行装卸作作业时发生的的事故越来越越多，其主要要原因是装卸卸连接装置出出现问题，尤尤其是装卸软软管的破损或或者老化。因因此，本次修修订增加对装装卸连接装置置的安全要求求，避免和预预防事故的频频繁发生。定期检验1、定期检验只只需向检验机机构报检，不不需同时再向向安全监察机机构报检，安安全监察机构构可根据特种种设备动态监监管信息系统统进行监督检检查（根据7.1条）。2、取消99版《容规》中定期检验分分外部检查、、内外部检验验的提法，统统一规范定期期检验的涵义义。外部检查查改为年度检检查，落实为为使用单位责责任；内外部部检验改为定定期检验，同同时取消原《压力容器定期期检验规则》中定期检验分分为全面检验验和耐压试验验的提法，只只保留定期检检验的概念，，取消强制性性耐压试验的的规定，如果果需要进行，，耐压试验做做为定期检验验的一个项目目。3、应用基于风风险的检验（（RBI）技术的压力力容器，其检检验周期的确确定是以风险险分析为基础础，不同于常常规的根据安安全状况等级级确定检验周周期的方法，，具有效力，，在《新容规》予以明确。（（根据7.3条）4、取消99版容规中关于于定期检验时时耐压试验的的规定，耐压试验不要要求必须进行行，与美国NB23和API510的思路基本一一致。（7.5条）定期检验过程程中，使用单单位或者检验验机构对压力力容器的安全全状况有怀疑疑时，应当进进行耐压试验