搅拌摩擦焊工艺

项目五钨极惰性气体保护焊（TIG）1教学目标识读储气罐的焊接施工图；了解钨极氩弧的原理、工艺特点及应用范围；合理选用钨极氩弧焊焊接材料；合理制定钨极氩弧焊工艺并正确实施；了解钨极氩弧焊新技术2项目工作描述工作任务：钨极氩弧焊不锈钢管接头焊接3工作任务要求1.了解钨极氩弧焊的基本原理、工艺特点及应用；2.熟悉钨极氩弧焊的冶金特性；3.合理选择焊接材料；4.编制不锈钢管对接钨极氩弧焊工艺；5.按照焊接工艺要求焊接试件；6.分析并完善焊接工艺。4项目工作组5名学生组成团队共同完成工作任务识读不锈钢管焊接施工图；利用课堂、网络、资料室等学习储备相关知识确定焊接材料；编制焊接工艺；交流讨论，完善焊接工艺，并填写工艺片掌握钨极氩弧焊基本操作方法，按照工艺实施焊接，分析试件焊接质量，完善焊接工艺信息收集处理计划决策实施完善工作思路51TIG焊的特点及应用

TIG焊：惰性气体保护，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（或不加填充焊丝），形成焊缝。

1.1TIG焊的原理资讯6正极电缆

A焊枪气管流量计气瓶工件焊接电源PanasonicPana-TIG

WP300冷却水开关遥控盒配电箱焊接电流收弧电流负极电缆1.1TIG焊的原理7高频发生器

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＋TIG焊接电源（直流或交流）钨极熔点（3410℃）开口夹套喷嘴氩气电弧填充焊丝工件TIG焊工作原理用非熔化钨极在氩气的保护下与工件间产生电弧，实施焊接。1.1TIG焊的原理8TIG焊一般采用氩气作保护气体；在焊接不锈钢、镍基合金和镍铜合金时可采用氩一氦混合气作保护气体。。在焊接厚板、高导热率或高熔点金属等情况下，也可采用氦气或氦氩混合气作保护气体。1.1TIG焊的原理保护气体：91.气瓶：Ar为气态储存，瓶子表面涂成灰色并注有“氩”绿色字标志字样，最高工作压力为150㎏。使用时应避免阳光的强烈照射或放置在热源旁边。焊接时要将气瓶稳固直立，不允许将其水平放置。2.纯度：纯度应为99.99%。否则产生气孔，夹渣，焊接质量变差。3.性质：重量是空气的1.4倍，气体保护效果好。无脱氧或去氢作用，清理要求严格。保护气体：10钨电电极极1.作作用用：：传导导电电流流、、引引燃燃电电弧弧和和维维持持电电弧弧正正常常燃燃烧烧。。2.对对钨钨极极的的要要求求：：发射射电电子子能能力力强强，，电电流流承承载载能能力力大大，，寿寿命命长长，，抗抗污污染染性性好好。。150mm钨极极标志志颜颜色色11钍钨钨极极:含有有1--2%氧氧化化钍钍，，电电流流密密度度大大，，寿寿命命长长，，抗抗污污染染能能力力强强。。引引弧弧性性能能好好，，电电弧弧稳稳定定。。成成本本高高，，有有微微量量放放射射性性。。铈钨钨极极:含有有2%的的氧氧化化铈铈，，引引弧弧性性能能更更好好，，电电弧弧稳稳定定，，热热量量集集中中，，寿寿命命长长，，电电流流密密度度比比钍钍钨钨高高5%--8%，，烧烧损损率率比比钍钍钨钨低低5%--50%，，放放射射性性低低，，推推荐荐使使用用。。钨电电极极12焊接方法电极材质标志颜色直流TIG焊接2%氧化钍钨（钍）红色2%氧化铈钨（铈）灰色2%氧化镧钨（镧）黄绿色交流TIG焊接2%氧化钍钨（钍）红色2%氧化铈钨（铈）灰色纯钨（纯钨）绿色钨电电极极13钨极极许许用用电电流流范范围围表表（（钍钍钨钨极极、、铈铈钨钨极极））电极直径（mm）焊接电流（A）交流直流正接直流反接0.55～205～201.015～8015～801.670～15070～15010～202.4140～235150～25015～303.2225～325250～40025～40当焊焊接接电电流流超超过过钨钨极极的的许许用用值值时时，，会会使使钨钨极极强强烈烈发发热热、、熔熔化化和和蒸蒸发发，，电电弧弧不不稳稳，，影影响响焊焊接接质质量量，，导导致致焊焊缝缝产产生生气气孔孔、、夹夹钨钨等等缺缺陷陷，，同同时时焊焊缝缝的的外外型型粗粗糙糙不不整整齐齐。。在许许用用电电流流允允许许的的情情况况下下应应选选用用细细直直径径的的钨钨极极以以提提高高电电流流密密度度。。钨极极14喷嘴电极夹套焊矩本体开口夹套钨极电极帽②①③④15焊矩矩风冷式焊矩示意图焊矩开关焊矩电缆气管开关插头喷嘴电极夹套焊矩本体开口夹套钨极电极帽②①③④16TIG焊分分为为手手工工和和自自动动两两种种；；填填丝丝焊焊和和不不填填丝丝焊焊接接；；焊接接薄薄焊焊件件时时，，一一般般不不需需开开坡坡口口和和填填充充焊焊丝丝；；还还可可采采用用脉脉冲冲电电流流以以防防止止烧烧穿穿焊焊件件。。焊接接厚厚大大焊焊件件时时，，填填充充焊焊丝丝在在电电弧弧前前方方添添加加，，以以提提高高熔熔敷敷速速度度。。1.1TIG焊的的原原理理17特点点焊接接范范围围广广,可可适适用用0.3㎜㎜以以上上不不同同板板厚厚，，（（6mm以下下作业业性性好好，，明明弧弧操操作作，，便于于观观察察和和控控制制熔熔池池电弧弧稳稳定定，，无无飞飞溅溅、、成成型型好好、、变变形形小小、、焊焊接接性性能能好好易于于实实现现机机械械化化自自动动化化适用用于于各各种种结结构构、、形状状的的全全位位置置焊焊接接可焊焊接接所所有有工业业用用金金属属、、合合金金。。与手手工工焊焊比比：：焊焊接接成成本本较较高高，，抗抗风风能能力力差差，，设设备备较较复复杂杂1.2TIG焊的的特特点点181.2TIG焊的的特特点点钨极极不熔熔化化，，容容易易维维持持电电弧弧长长度度的的恒恒定定。。电弧弧稳稳定定，，即即使使在在很很小小的的焊焊接接电电流流下下也也能能稳稳定定燃燃烧烧；；不不会会产产生生飞飞溅溅，，焊焊缝缝成成形形美美观观。。TIG焊过过程程中中电电弧弧还还有有自自动动清清除除焊焊件件表表面面氧氧化化膜膜的的作作用用。。因因此此，，可可成成功功地地焊焊接接其其他他焊焊接接方方法法不不易易焊焊接接的的易易氧氧化化、、氮氮化化、、化化学学活活泼泼性性强强的的有有色色金金属属、、不不锈锈钢钢和和各各种种合合金金。。19热源源和和焊焊丝丝可可分分别别控控制制，，因因而而热热输输入入量量容容易易调调节节，，特特别别适合合于于薄薄件件、、超超薄薄件件的的焊焊接接；；可进进行行各各种种位位置置的的焊焊接接，易易于于实实现现机机械械化化和和自自动动化化焊焊接接。。焊接接生生产产率率低低钨钨极极承承载载电电流流能能力力较较差差，，过过大大的的电电流流会会引引起起钨钨极极熔熔化化和和蒸蒸发发，，其其颗颗粒粒可可能能进进入入熔熔池池，，造造成成夹夹钨钨。。生产产成成本本较较高高由于于惰惰性性气气体体较较贵贵，，与与其其他他焊焊接接方方法法相相比比生生产产成成本本高高，，故故主主要要用用于于要要求求较较高高产产品品的的焊焊接接。。1.2TIG焊的的特特点点201.3TIG焊的的应应用用材料料：：几乎乎可可用用于于所所有有钢钢材材、、有有色色金金属属及及其其合合金金的的焊焊接接，，特特别别适适合合于于化化学学性性质质活活泼泼的的金金属属及及其其合合金金。。结构构：：一般般只只用用于于焊焊接接6mm以下下的的焊焊件件。。主要要用用于于薄薄件件焊焊接接或或厚厚件件的的打打底底焊焊，，易易实现现单单面面焊焊双双面面成成形形。。211.4TIG焊的的电电流流种种类类和和极极性性TIG焊的电流流种类类可分分为直直流正正接、、直流流反接接及交交流三三种。。其特特点如如下：：直流正正极性性的特特点：：钨极发发射电电子，，带走走大量量的逸逸出功功，钨钨极本本身温温度不不高，，烧损损小，，同样样直径径钨极极可使使用较较大电电流，，电弧弧稳定定而集集中，，熔深深大，，焊接接质量量好。。＋－－○○○○○○－－＋＋＋钨极工件22直流反反极性性的特特点：：钨极吸吸收电电子，，钨极极本身身温度度高，，烧损损大，，同样样大小小直径径的钨钨极许许用电电流要要小的的多，，电流流密度度小，，熔深深浅而而宽。。阴极清清理：：在质量量很大大的氩氩正离离子的的高速速撞击击下可可清除除铝、、镁等等易氧氧化金金属表表面形形成的的氧化化膜，，有阴阴极清清理即即““清清洁””作作用用。－○○○○○○－－＋＋＋＋－工件钨极1.4TIG焊的电电流种种类和和极性性23－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋电流种类直流交流（对称的）直流正接直流反接示意图熔深特点深、窄浅、宽中等电极热量分布工件70%钨极30%工件30%钨极70%工件50%钨极50%钨极许用电流最大小较大电弧引燃容易，燃烧稳定困难较易阴极清理作用无有有（工件为负时）适用材料除铝、镁外金属一般不采用铝、镁、铝青铜等1.4TIG焊的电电流种种类和和极性性24焊铝为为什么么要使使用交交流？？通常情情况下下，铝铝板或或镁板板表面面有一一层很很明显显的氧氧化膜膜。即即使工工件金金属熔熔化后后，此此膜也也呈固固体状状浮在在表面面上（（既不不熔化化），，为达达到良良好的的焊接接效果果，就就需要要清除除此膜膜。－○○○○○○－－＋＋＋＋－工件660℃钨极氧化膜2050℃－○○○○○○－－＋＋＋工件钨极TIG交流电源0t反极性正极性25清洁作作用：：TIG焊接工工件为为阴极极时，，阳离离子（（氩气气正离离子））加速速冲向向工件件，破破坏并并分解解表面面的氧氧化膜膜，使使氧化化膜消消失。。这一一作用用是在在氩气气中进进行的的，一一旦被被破坏坏消除除后，，此膜膜不会会再生生，即即可得得到漂漂亮、、光洁洁的铝铝等焊焊缝。。焊铝为为什么么要使使用交交流？？为了兼兼顾钨钨极和和工件件发热热量的的合理理分配配，对对于铝铝、镁镁等金金属一一般都都采用用同时时具有有直流流正接接和直直流反反接特特点的的交流钨钨极氩氩弧焊焊。262.1接头形形式的的选择择决策与与计划划2.TIG焊工艺艺272.1TIG焊接头头形式式的选选择282.2焊前清清理清理目目的：：清除油油污；；清清除氧氧化膜膜。①油污、、灰尘尘的清清理方方法：：用汽油油、丙丙酮等等有机机溶剂剂清洗洗焊件件与焊焊丝表表面；；按焊接接生产产说明明书规规定的的其他他方法法进行行。292.2焊前清清理②氧化膜膜的清清理方方法：：a.机械方方法：机械加加工、、吹砂砂、磨磨削及及抛光光等（（焊件件）不锈钢钢、高高温合合金焊焊件：：用砂砂布打打磨或或抛光光法；；铝合金金：用用细钢钢丝轮轮、钢钢丝刷刷（d＜0.15mm）或刮刮刀将将焊件件接头头两侧侧一定定范围围的氧氧化膜膜除掉掉；清理范范围：：焊件件接头头两侧侧30~50mm宽度内内。生产效效率低低，成成批生生产时时常用用化学学法。。30b.化学法法:对于铝铝、镁镁、钛钛及其其合金金等有有色金金属的的焊件件与焊焊丝表表面氧氧化膜膜的清清理效效果好好，且且生产产率高高。2.2焊前清清理严格要要求31注意事事项：：清理后后的焊焊件与与焊丝丝必须须妥善善放置置与保保管，，一般般应在24h内焊接完完。如果存存放时时间太太长，，其表表面氧氧化膜膜仍会会增厚厚并吸吸附水水分，，因而而为保保证焊焊缝质质量，，必须须在焊焊前重重新清清理。。2.2焊前清清理严格要要求322.3填充焊丝的的选择不填充焊丝丝法主要用用于薄板焊焊接。如厚度在3mm以下的不锈锈钢板，可可采用不留留间隙的卷卷边对接，，焊接时不不加填充焊焊丝，而且且可实现单单面焊双面面成形。TIG焊时，可采采用填充焊丝或或不填充的的方法形成焊缝。。33焊接材料：：钨极直径；；端部形状状；保护气气体；焊焊丝牌号号；焊丝规格。。能量参数：：焊接电流；；电弧电压压；焊接速速度；保护效果：：喷嘴孔径；；喷嘴至至焊件之间间的距离；气体流流量。电源极性：：直流（正接接，反接））；交流；；脉冲。2.4焊接参数的的选择342.4焊接参数的的选择焊接电流材料种类焊件厚度焊接位置结构特点钨极直径喷嘴孔径气体流量TIG焊接参数的的选择原则则35板厚mm不锈钢(A)铝(A)铜(A)焊接速度cm/min钨极直径mm气体流量L/min钨极与工件距离mm0.8-1.030-5020-5040-6520-301-1.65-61-1.21.2-2.060-10030-8050-12020-251.6-26-71.6-2.52.5-3.0110-160120-160130-20015-252-2.47-82.5-3.54.0-4.5170-220170-240220-30015-202.4--3.28-94—55.0-6.0200-250200-320300-37015-203.2-410-125-68.0-10.0240-300300-380350-43010-123.2-410-126﹥12﹥300﹥400﹥50010-12﹥4.812-15636焊接电流增大，凹陷陷深度a1、背面焊缝缝余高e、熔透深度s、焊缝宽度度c增大；而焊缝余高高h减小焊接电流太太大，易引引起焊缝咬咬边、焊漏漏等缺陷；；焊接电流太太小，易形形成未焊透透。2.4焊接参数的的选择37电弧电压（弧长）增增加，熔宽宽c增大；弧压过高，，电弧热量量分散使热热效率下降降，电弧力力对熔池的作作用减小，，熔宽c和母材熔化化面积均减减小。弧压过高，，气体保护护效果降低低。不加丝．弧弧长以控制制在1~3mm，加丝焊，弧弧长约3~6mm。L＝（1~1.5）δ，应尽量采采用短弧进进行焊接。。2.4焊接参数的的选择38焊接速度减小，凹陷深度a1、熔透深度度s、熔宽c增大。焊接速度过过快，气体保护护效果降低低，易产生生未焊透、、气孔、夹渣渣和裂纹等等。焊接速度过过慢，焊缝易产产生焊穿和和咬边。自动高速焊焊时，为了了扩大有效效保护范围围，可适当当加大喷嘴孔径和和保护气流流量。2.4焊接参数的的选择39提示：焊接接铝及铝合金金等高导热金金属时，为为了减少变形，应采采用较快的焊接接速度。焊接有裂纹纹倾向的合合金时，不不能采用高高速焊接。。非平焊位置置焊接时，为为保证较小小的熔池，，避免铁水下下流，尽量量选择较快的焊速速。2.4焊接参数的的选择40钨极直径：：取决于焊件件厚度、焊焊接电流的的大小、种种类和极性性。当焊接电流流超过钨极极的许用值值时，会使使钨极强烈烈发热、熔化化和蒸发，，电弧不稳稳，导致焊焊缝产生气气孔、夹钨等等缺陷，焊焊缝的外型型粗糙不整整齐。原则上应尽尽可能选择择小的电极极直径。电极直径（mm）焊接电流（A）交流直流正接直流反接1.015～8015～801.670～15070～15010～202.4140～235150～25015～304.0300～425400～50040～552.4焊接参数的的选择41钨极的伸出出长度：一一般为5~10mm；对接:5~6㎜；角接:7~8㎜；过长钨极易易氧化钨极喷嘴填充焊丝工件电弧长度(L)钨极伸出长度2.4焊接参数的的选择42钨极的端部部形状：根据电流种种类和大小小选用不同同的端部形形状。小电流：小小的钨极直直径和锥角角易引弧，，电弧稳定定。大电流焊接接时：增大大锥角可避避免尖端过过热熔化，，减少损耗耗。α直流正接交流钨极直径（mm）尖端直径（mm）尖端角度（O）电流（A）恒定直流脉冲电流1.00.125122～152～251.00.25205～305～601.60.5258～508～1001.60.83010～7010～1402.40.83512～9012～1802.41.14515～15015～2502.4焊接参数的的选择43钨极的端部部形状：钨极尖端角角度对焊缝缝熔深和熔熔宽也有一一定影响：：减小锥角，，焊缝熔深深增大熔宽宽减小。α交流直流正接－○○○○○○－－＋＋＋＋－工件钨极－○○○○○○－－＋＋＋＋－钨极工件2.4焊接参数的的选择44气体流量和和喷嘴直径径：影响气保护护效果的重重要因素。。气体流量量q与喷嘴直径径D，在一定条条件下，都都有一个最最佳值（M点），在这这个最佳值值时，气体体保护有效效直径Dy最大，其保保护效果最最佳。2.4焊接参数的的选择45为了获得良良好保护效效果，气体体流量与喷喷嘴直径匹匹配。对于一定直直径的喷嘴嘴，有一个个获得最佳佳保护效果果的气体流流量，此时时保护区范范围最大，，保护效果果最好。如如果喷嘴直直径增大，，气体流量量也应随之之增加才可可得到良好好的保护效效果。流量为:I﹤100A6～7L/min;I﹤200A8～9L/min;I﹤300～500A10～15L/min)2.4焊接参数的的选择46填充焊丝焊丝的化学学成分应与与母材的性性能相匹配配,主要要合金元素含量应应比母材稍稍高。钢焊丝时应应尽量选专专用焊丝。。有色金属焊焊丝焊接铜铜、铝、镁镁、钛及其其合金时应应注意成分相符符。可将与与母材成分分相同的薄薄板剪焊丝丝。焊丝在使用用前应采用用机械或化化学方法清清除其表面面的油脂、锈蚀蚀等杂质，，并使之露露出金属光光泽。焊接电流(A)10～2020～5050～100100～200200～300焊丝直径(mm)0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.547TIG焊可分为手手工TIG焊和自动TIG焊两种，其其操作技术术的正确与与熟练是保保证焊接质质量的重要要前提。由由于焊件厚厚度，施焊焊姿式，接接头形式等等条件不同同，操作技技术也不尽尽相同。下下面主要介介绍手工TIG焊基本操作作技术。实施48焊枪与焊件件角度的选选择也应以以获得好的的保护效果果，便于填填充焊丝。。平、横或或仰焊，多多采用左焊法短弧焊接良好的气保保护效果(不妨碍视线线)3.1TIG焊操作技术术49I形对焊要点点I形对焊要点点:焊炬倾角过过大易造成成蛇行焊缝缝。焊接电流值值应比其它它形状时略略低。焊接方向填充焊丝15～20070～8003.1TIG焊操作技术术50厚度小于4mm的薄板立焊焊时，采用用向下焊或或向上焊均均可，板厚厚大于4mm的焊件，多多采用向上上焊。填充焊丝直直径一般不不得大于4mm，因为焊丝太太粗易产生生夹渣和未未焊透现象象。焊丝的的端部应始始终置于氩氩气保护区区内，以免免氧化。3.1TIG焊操作技术术51加强保护效效果的措施施：加挡板；扩扩大正面保保护区；反反面采取取保护。预先加挡板板的方法；；加大气体体流量和灵灵活控制焊焊枪相对于于焊件的位位置等方法法来提高气气体保护效效果。3.1TIG焊操作技术术52扩大正面保保护区焊焊接容易氧氧化的金属属及其合金金（如钛合合金）时要要求对处于于高温的焊焊缝段及近近缝区表面面也需要进进行保护。。常在焊枪喷喷嘴后面安安装附加喷喷嘴，也称称拖斗。附附加喷嘴里里可另供气气也可不另另供气。3.1TIG焊操作技术术53用于焊接较较厚的不锈锈钢和耐热热合金材料料时，可不不另另供气。这这种拖斗耗耗气不大，，比较经济济。用于焊接钛钛合金时，，则需另供供气，且在在拖斗里安安装气筛，，使氩气在在焊接区缓缓慢平稳地地流动，以以利于提高高保护效果果。3.1TIG焊操作技术术54图3附加加喷嘴（拖拖斗）的结结构示意图图a）附加喷嘴不不通保护气气b）附加喷嘴通通保护气图4保护护气直接通通入焊缝反反面保护示示意图3.1TIG焊操作技术术55反面保护焊接不锈钢钢或钛合金金的小直径径圆管或密密闭的焊件件时，可直直接在密闭闭的空腔中中送进氩气气以保护焊焊缝反面。。对于大直径径筒形件或或平板构件件等，可用用移动式充充气罩；或或在焊接夹夹具的铜垫垫板上开充充气槽，以以便送进氩氩气对焊缝缝反面保护护。对于大直径径筒形件或或平板构件件等，可用用移动式充充气罩；或或在焊接夹夹具的铜垫垫板上开充充气槽，以以便送进氩氩气对焊缝缝反面保护护。通常反面氩氩气流量是是正面氩气气流量的30％~50％。3.1TIG焊操作技术术56收弧收弧处应添添加填充焊焊丝多使弧弧坑填满，，这对于焊焊接热裂纹纹倾向较大大的材料时时，尤为重重要。采用电流衰衰减方法和和逐步提高高焊枪的移移动速度或或工件的转转动速度，，以减少对对熔池的热热输入来防防止裂纹。。在焊接拼板板接缝时，，通常采用用引出板将将收弧处引引出焊件，，使得易出出现缺陷的的收弧处脱脱离焊件。。3.1TIG焊操作技术术57脉冲TIG焊采用可控的的脉冲电流流来加热焊焊件，以较较小的基值值电流来维维持电弧稳稳定燃烧。。当每一次次脉冲电流流（也称峰峰值电流））通过时，，焊件上就就产生一个个点状熔池池，当脉冲冲电流停歇歇时，点状状熔池冷却却结晶。能力拓展合理地调节节脉冲间歇歇时间，保保证焊点点间有一定定的重叠量量，就可获获得一条连连续气密的的焊缝。58脉冲TIG焊有交流、、直流之分分，而根据据波形不同同又有矩形形波、正弦弦波，三角角波三种基基本波形。。脉冲TIG焊具有以下下的基本特特点：59脉冲TIG焊都具有有以下的的基本特特点电弧压力力大、挺挺度好，，可明显显地改善善电弧的的稳定性性。可控制对对母材的的热输入入及控制制焊缝成成形。脉冲电流流对熔池池的搅拌拌作用可可改善焊焊缝组织织及外观观成形。。裂纹倾向向小。电弧热输输入低。。60应用：脉脉冲TIG焊特别适适于焊接接热敏感感性强的的金属材材料或薄薄件、超超薄件、、全位置置、窄间间隙以及及中厚板板开坡口口多层焊焊的第一一层打底底焊。脉冲TIG焊都具有有以下的的基本特特点61活性化TIG焊接技术术（A-TIG）温

度

温

度

熔池表面

熔池截面

(a)无活性剂

(b)有活性剂

活性剂引起的熔池表面张力变化

(a)无活性剂

(b)有活性剂

活性剂引起的“电弧收缩”现象

(b)有活性剂

(a)无活性剂

TIG焊与A-TIG焊的熔深对比

62TIG点焊焊枪端部部的喷嘴嘴将被焊焊的两块块金属压压紧，保保证连接接面密合合，然后后靠钨极极与母材材之间的的电弧使使钨极下下方的金金属局部部熔化形形成焊点点。TIG点焊适用用于焊接接各种薄薄板结构构以及薄薄板与较较厚材料料的焊接接，所焊焊材料目目前主要要是不锈锈钢、低低合金钢钢等。TIG点焊的特特点63钨极电弧弧稳定，，即使在在很小的的焊接电电流下也也能稳定定燃烧；；不会产产生飞溅溅，焊缝缝成形美美观。TIG焊过程中中电弧还还有自动动清除焊焊件表面面氧化膜膜的作用用。因此此，可成成功地焊焊接其他他焊接方方法不易易焊接的的易氧化化、氮化化、化学学活泼性性强的有有色金属属、不锈锈钢和各各种合金金。TIG点焊的特特点64热源和焊焊丝可分分别控制制，因而而热输入入量容易易调节，，特别适适合于薄薄件、超超薄件的的焊接；；可进行各各种位置置的焊接接，易于于实现机机械化和和自动化化焊接。。焊接生产产率低钨钨极极承载电电流能力力较差，，过大的的电流会会引起钨钨极熔化化和蒸发发，其颗颗粒可能能进入熔熔池，造造成夹钨钨。生产成本本较高由由于惰惰性气体体较贵，，与其他他焊接方方法相比比生产成成本高，，故主要要用于要要求较高高产品的的焊接。。TIG点焊的特特点65评价与完完善综合评价价组内互评评自我评价价工艺方案案的合理理性焊接操作作是否规规范焊缝质量量检查知识掌握握及应用用情况基本操作作技术的的掌握情情况焊件质量量的控制制教师点评评完善方案案过程：工工作态度度、自主主控制、、职业意意识质量：工工艺参数数、焊缝缝成形、、总结报报告改进：思思路及措措施669、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。21:13:2321:13:2321:1312/28/20229:13:23PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2221:13:2321:13Dec-2228-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。21:13:2321:13:2321:13Wednesday,December28,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2221:13:2321:13:23December28,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。28十十二二月20229:13:23下下午21:13:2312月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:13下午午12月-2221:13December28,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2821:13:2321:13:2328December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:13:23下午9:13下下午21:13:2312月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改