煤矿机电设备检修技术规范

2012年度全员培训

机电运搬皮带

俞庆礼

煤矿机电设备检修技术规范2012年济宁辖区煤矿机电运输事故

1、2012年4月5日，田庄煤矿发生一起运输事故，死亡一人（使用矿车违章装运水泵）；2、2012年7月5日，金桥煤矿发生一起跑车事故，死亡一人（斜巷跑车撞人）；3、2012年7月6日，郓城煤矿发生一起机电事故，死亡一人（采煤机移架挤人）；4、2012年7月18日，济二煤矿发生一起机电事故，死亡一人（采煤机滚筒伤人）；省外：2012年9月7日，甘肃省宏能矿业花草滩煤矿，立井施工平台侧翻，19人工作人员中10人坠井。为何煤矿机电事故频发

!?操作者违章作业是导致事故发生的罪魁祸首！安全监管不到位、隐患排查治理不到位是重要因素！机电设备保护失效、保护系统不齐全、不可靠、不完善是导致机电事故发生的重要原因操作者违章作业是导致事故发生的罪魁祸首！操作者违反《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》等进行生产、作业或施工活动，产生侥幸心理、麻痹心理、马虎心理、取巧心理、蛮干心理、逞能心理、冒险心理等，存在人的不安全行为，一旦环境、设备存在不安全状态，就很可能引发事故，在诸多因素中，人的因素占主导地位，有统计占70%～80%。由此，我们看出违章对安全生产的危害，甚至可以说就是导致安全事故的元凶。煤矿机电设备检修技术规范前言煤矿设备检修是煤矿安全和煤炭生产的一项重要活动。1987年原煤炭工业部颁发的（87）煤生字144号文件《煤矿机电设备检修质量标准》，对规范设备检修的质量、确保设备安全运行，起到了十分重要的指导作用。标准实施二十多年来，由于煤矿机电设备装备水平的大幅提高，科学技术的不断提高，该标准已经大大滞后，不能适应新世纪煤矿生产需求。根据国家发改委发改办工业[2004]第1951号文件）提出的《煤矿机电设备检修技术规范》（以下简称规范）的制定项目计划，特制定本规范。本规范全部内容是强制性的。

一总则

1.2本规范执行《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等煤炭法律、法规、规程和管理标准，执行国家和有关煤炭行业的所有技术标准。1.4设备检修后及设备运行中应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及其它相关标准的要求。1.5防爆型电气设备检修后应达到防爆性能要求；有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。

二机械通用部分1紧固件2.1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。2.1.1.2螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。2.1.1.7弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的1/2）。

二机械通用部分2轴承

2.1.4.3.1轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。2.1.4.3.7装配时应将轴承上注有字样的端面朝外，轴承应紧贴在轴肩或间隔套上，不得有间隙（可调整的轴承例外）。2.1.4.4轴承在运行中应无异常响声，轴在轴承上的振幅不得超过表7的规定。运行中的温度：滚动轴承不得超过75oC；滑动轴承不得超过65oC，或按厂家技术文件执行。

二机械通用部分3齿轮检查

2.1.6.1齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。2.1.6.2齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。但达到如下情况之一时，应更换：2.1.6.2.1点蚀区高度为齿高的100％。2.1.6.2.2点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。2.1.6.2.3点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。2.1.6.3齿面不得有严重胶合（即胶合区达到齿高的1/3，齿长的1/2）。

二机机械械通用用部分分3齿轮检检查2.1.6.4齿面出出现轻轻微磨磨损可可继续续使用用，但但不得得超过过下列列规定定：2.1.6.4.1硬齿面面齿轮轮，齿齿面深深度磨磨损达达硬化化层深深度的的40％。2.1.6.4.2软齿面面磨损损量达达到齿齿厚的的5％。2.1.6.4.3开式齿齿轮齿齿厚磨磨损达达原齿齿厚的的10％。2.1.6.5圆柱齿齿轮副副啮合合时，，齿长长中心心线应应对准准，偏偏差不不得大大于1mm。圆锥锥齿轮轮副啮啮合时时，端端面偏偏差不不得大大于1.5mm。二机机械械通用用部分分3齿轮更更换2.1.6.6新更换换齿轮轮副的的啮合合，接接触斑斑点面面积，，应符符合下下列规规定：：2.1.6.6.1圆柱齿齿轮沿沿齿长长不小小于50％，沿沿齿高高不小小于40％。2.1.6.6.2圆锥齿齿轮沿沿齿高高、齿齿长均均不小小于50％。2.1.6.6.3圆弧齿齿锥齿齿轮沿沿齿高高、齿齿长均均不小小于(30～50)％。2.1.6.6.4蜗轮沿沿齿长长不小小于35％，沿沿齿高高不小小于50％。2.1.6.6.5圆柱齿齿轮副副、蜗蜗轮副副的接接触斑斑点的的分布布位置置应趋趋于齿齿面的的中部部；圆圆锥齿齿轮应应在齿齿面的的中部部，并并接近近小端端。二通通用用部分分3齿轮更更换换2.1.6.12更换齿齿轮时时，应应装完完一对对检查查一对对。圆圆弧齿齿锥齿齿轮应应按照照标记记成对对更换换。2.1.6.13装在滑滑动花花键轴轴上的的齿轮轮，应应能在在轴上上灵活活平稳稳的滑滑动。。2.1.6.14齿轮装装完后后，用用人力力盘动动检查查，转转动应应灵活活、平平稳，，并无无异响响。2.1.6.15齿圈与与轮心心配合合必须须紧固固。铸铸铁轮轮心不不得有有裂纹纹；铸铸钢齿齿轮的的轮毂毂如有有裂纹纹，允允许用用焊补补方法法修复复。2.1.6.16齿轮轮轮毂轴轴孔与与轴的的配合合、连连接件件如螺螺栓、、键等等，必必须紧紧固，，不得得松动动。二机机械械通用用部分分4减速机机箱体体2.1.7.1减速器器箱体体不得得有裂裂纹或或变形形，如如果有有轻微微裂纹纹，允允许焊焊补修修复，，但应应消除除内应应力。。铸铁铁箱体体只允允许在在非主主要受受力部部位焊焊补，，如裂裂纹已已贯通通两轴轴孔时时，必必须更更换。。2.1.7.2减速器器箱体体接合合面应应平整整严密密，垫垫应平平整无无褶皱皱，装装配时时应涂涂密封封胶，，不得得漏油油。2.1.7.3减速器器箱体体结合合面的的平面面度允允差不不得超超过0.05mm。结合合面上上的划划痕长长度不不得大大于结结合面面宽度度的2/3，深度度不得得超过过(0.3～0.5)mm。2.1.7.4减速器器箱体体轴孔孔磨损损后，，在强强度允允许条条件下下，可可扩孔孔镶套套修复复，但但与其其相对对应的的轴孔孔的平平行度度、两两锥齿齿轮的的垂直直度允允差应应符合合技术术文件件要求求。2.1.7.5盖板不不得有有裂纹纹或变变形，，接触触面应应平整整严密密，平平面度度不得得超过过0.3mm。二机机械械通用用部分分5高压胶胶管2.1.11.1新的或或重复复使用用的胶胶管，，应符符合下下列要要求：：2.1.11.1.1接头无无严重重锈蚀蚀、变变形、、毛刺刺，能能顺利利插入入配合合件，，在无无压工工况下下应可可以自自由旋旋转。。2.1.11.1.2检修时时应重重新更更换““O”形圈和挡圈圈。2.1.11.1.3胶管外层橡橡胶在每米米长度上其其破损不多多于两处，，破损面积积每处不大大于1cm2，破损处距距管接头在在200mm以上，且金金属网未被被破坏。2.1.11.1.4胶管无折痕痕、压痕或或明显的永永久变形。。2.1.11.2胶管内部必必须严格清清洗，不得得有污垢。。2.1.11.3严重损坏的的胶管，可可切去损坏坏部分，重重新扣压接接头。2.1.11.4新扣压的接接头应用额额定工作压压力的1.5倍进行试验验，保持5min，不得有渗渗漏、鼓包包或接头位位移等现象象。二机械械通用部分分6涂饰2.1.12.1设备经过大大修后均应应涂刷防锈锈漆（已有有防锈层者者例外）。。2.1.12.2涂漆前，应应清除毛刺刺、氧化皮皮、粘砂、、油污等脏脏物。2.1.12.3特殊部位如如油嘴、油油杯、注油油孔、油塞塞、防爆标标志等部件件的外表应应涂红色油油漆，以引引起注意。。检修后上上的油管、、风管、水水管，应分分别涂不同同颜色，以以示区别。。2.1.12.4电动机涂漆漆颜色应与与主机一致致。二电器器通用部分分1一般规定2.2.1.1零部件齐全全、完整，，符合各项项技术性能能的要求。。更换的零零部件，其其技术性能能不得低于于原设计的的要求。2.2.1.2设备外壳或或隔爆面，，应进行防防腐处理。。处理方法法：设备外外壳可以喷喷或涂防腐腐漆；防爆爆加工面可可以化学处处理或定期期涂防腐油油脂；接线线盒内壁和和正常工作作情况下可可能产生火火花的部分分其金属外外壳内壁，，都必须均均匀地涂耐耐弧漆。2.2.1.3电气设备检检修后，除除按规定进进行出厂试试验外，并并应按有关关规定进行行通电试验验。通电试试验时间一一般不少于于2h。2.2.1.4设备检修后后应带有铭铭牌，如铭铭牌数据有有更改或字字迹不清，，应更换新新铭牌。检检修后应增增加检修企企业标识牌牌和检修时时间标示牌牌。数据更更改的铭牌牌应在检修修企业标识识牌中标明明更改数据据。2.2.1.5保护插件安安装处，防防止自行松松脱的装置置完整有效效。2.2.1.6检修中各项项质量测定定记录、试试验记录、、零部件检检修记录和和技术检验验证明书等等应随设备备出厂，交交使用单位位存档。二电器器通用部分分1一般规定2.2.2防爆结构紧紧固件的规规定2.2.2.1紧固件材料料应适用于于外壳材料料，除含轻轻金属外壳壳外，紧固固件螺栓或或螺母不允允许用塑料料或轻金属属材料制造造。2.2.2.2紧固用螺栓栓、螺母和和垫圈等应应进行喷涂涂防腐漆、、电镀或其其它化学方方法的防腐腐处理，不不得有锈蚀蚀。2.2.2.3紧固用的螺螺栓、螺母母须有防止止松脱的措措施。可根根据设备部部位的具体体要求，采采用加装弹弹簧垫圈、、背帽或开开口销等。。弹簧垫圈圈的紧固程程度以压平平为合格，，螺母的紧紧固程度应应达到GB3836.1要求的力矩矩为合格，，弹簧垫圈圈符合其性性能要求。。2.2.2.4同部位的紧紧固件，其其规格应一一致；垫圈圈、弹簧垫垫圈的规格格应与螺栓栓直径相适适应。2.2.2.5螺栓或螺钉钉没有垫圈圈而完全拧拧入螺孔时时，螺栓或或螺钉与螺螺孔底部应应留有螺纹纹裕量；螺螺栓拧入螺螺孔的长度度不小于螺螺栓的直径径（铸铁、、铜、铝件件不小于螺螺栓直径的的1.5倍）。2.2.2.6螺母要上满满扣为合格格，一般螺螺栓长出螺螺母的扣数数应在1～3扣范围内。。二电器器通用部分分2接地连接件件2.2.7.1电气设备的的金属外壳壳和铠装电电缆的接线线盒，必须须设有外接接地连接件件，并标志志接地符号号“〨”。。移动式电电气设备，，可不设外外接地连接接件，但必必须采用具具有接地芯芯线或等效效接地芯线线的电缆。。2.2.7.3内、外接地地连接件的的直径须符符合下列规规定：2.2.7.3.1当导电芯线线截面不大大于35mm2时，应与接接线螺栓直直径相同。。2.2.7.3.2当导电芯线线截面大于于35mm2时，应不小小于连接导导电芯线截截面一半的的螺栓直径径，但至少少等于连接接35mm2芯线的螺栓栓直径。二电器器通用部分分2接地连接件件2.2.7.3.3外接线螺栓栓的规格，，必须符合合下列规定定：2.2.7.3.3.1功率大于于10kW的设备，，不小于于M12。2.2.7.3.3.2功率大于于5kW至10kW的设备，，不小于于M10。2.2.7.3.3.3功率大于于250W至5kW的设备，，不小于于M8。2.2.7.3.3.4功率不大大于250W，且电流流不大于于5A的设备，，不小于于M6。2.2.7.3.3.5本质安全全型设备备和仪器器仪表类类外接地地螺栓能能压紧接接地芯线线即可。。二电电器通用用部分3设备接地地规定6.4.2.4低压配电电点或装装有三台台以上电电气设备备的地点点，须装装设局部部接地极极。6.4.2.5连接主接接地极的的接地母母线，须须采用截截面不小小于50mm2的铜线，，或截面面不小于于100mm2的镀锌铁铁线，或或厚度不不小于4mm、截面不不小于100mm2的扁钢。。6.4.2.6电气设备备的外壳壳与接地地母线或或局部接接地极的的连接，，电缆连连接装置置与铠装装、铅皮皮的连接接，应采采用截面面不小于于25mm2的铜线，，或截面面不小于于50mm2的镀锌铁铁线，或或厚度不不小于4mm、截面不不小于50mm2的扁钢。。6.4.2.7橡套电缆缆的接地地芯线，，除用作作监测接接地回路路外，不不得兼作作他用。。二电器通通用部分4煤矿井下设备备选用规定三固定设设备1矿井提升机滚筒：3.1.1.3.7滚筒衬垫应采采用干燥的硬硬木（水曲柳柳、柞木或榆榆木等）或高高耐磨性能材材料（聚胺脂脂、PVC、钢）制作，，每块衬垫的的长度与滚筒筒宽度相等，，厚度不得小小于钢丝绳直直径的2.5倍。衬垫断面面应为扇形，，并贴紧在筒筒壳上。3.1.1.3.8固定衬垫的螺螺栓孔应用同同质木塞或填填料将沉孔填填实并胶固。。螺钉穿入部部分的衬垫厚厚度不得小于于绳径的1.2倍。衬垫磨损损到距螺栓头头端面5mm时应更换衬垫垫。3.1.1.3.9滚筒衬垫的绳绳槽深度为钢钢丝绳直径的的0.3倍，相邻两绳绳槽的中心距距应比钢丝绳绳直径大(2～3)mm。双滚筒提升升绞车两滚筒筒绳槽底部直直径差不得大大于2mm。三固定设设备1矿井提升机盘式制动器3.1.2.2.1同一副制动闸闸两闸瓦工作作面的平行度度不得超过0.5mm。3.1.2.2.2制动时，闸瓦瓦与制动盘的的接触面积不不得小于闸瓦瓦面积的60％。3.1.2.2.3松闸后，闸瓦瓦与制动盘之之间的间隙不不大于2mm。3.1.2.3液压站应符合合下列要求：：3.1.2.3.1残压应符合表表20的规定。表20液压站残压单单位为为兆帕设计压力≤8＞8～18残压≤≤0.5≤≤1.0三固定设设备1矿井提升机罐笼箕斗斗3.1.7.1罐笼本体结构构，必须符合合设计要求。。罐笼内部阻阻车器及开闭闭装置应润滑滑良好，灵活活可靠，阻爪爪动作一致。。3.1.7.5罐笼、箕斗主主拉杆、主销销轴、三角板板、主连杆等等零件应定期期进行探伤检检查，内部不不得有裂纹、、伤痕或影响响使用强度的的其它缺陷。。铆钉不得有有歪斜、裂纹纹、松动现象象。各转动轴轴灵活、润滑滑良好、无变变形。3.1.7.6罐笼、箕斗更更换后必须进进行空、重载载试运，全面面检查各部位位，必须动作作灵活可靠，，且无其他不不正常现象。。三固定设设备2主要通风机对旋轴流式主主要通风机检修3.2.6.1通风机在运行行过程中，要要定期按要求求的牌号加入入适量的润滑滑脂。3.2.6.2打开电动机轴轴承盖，检查查润滑脂，如如变质老化要要及时清理、、更换新的润润滑脂。3.2.6.4定期检查通风风机锈蚀情况况，喷涂防锈锈漆，按照主主要通风机操操作规程，进进行保养维修修。3.2.6.6定期清除叶轮轮表面积灰，，以免造成叶叶轮振动。3.2.6.7叶片螺栓有无无松动，变形形，发现个别别叶片有损坏坏时必须更换换，更换的叶叶片必须是由由原生产厂家家提供且与旧旧叶片的重量量相同。四运输设设备1带式输送机滚筒：包胶滚滚筒的胶层应应与滚筒表面面紧密贴合，，不得有脱层层和裂口。驱动滚筒的直直径应一致，，其直径差不不得大于1mm，滚筒胶层磨磨损不得露出出滚筒皮钢面面。输送带：井下下应使用阻燃燃输送带。输输送带无破裂裂，横向裂口口不得超过带带宽的5%，保护层脱皮皮不得超过0.3m2，中间纤维层层损坏宽度不不得超过5％。输送带接头的的接缝应平直直，接头前后后10m长度上的直线线允差值不大大于20mm，输送带接头头牢固平整，，接头总破损损量之和不得得超过带宽的的5％。四运输设设备1带式输送机保保护装置安装及试验技技术规范带式输送机的的防滑保护、、堆煤保护、、跑偏保护、、烟雾保护、、防撕裂保护护、欠电压保保护、过电流流保护和沿线线急停保护应应接入胶带输输送机控制回回路或主回路路，当任何一一种保护动作作时应可靠动动作，并中止止带式输送机机运行。超温自动洒水水保护应接入入带式输送机机电控回路，，当出现温度度超限时，能能够实现洒水水装置自动打打开水源洒水水降温，并报报警。倾斜井巷中使使用的带式输输送机，上运运时，必须同同时装设防逆逆转装置与制制动装置；下下运时，必须须装设制动装装置。四运输设设备1带式输送机保保护装置3.1防滑保护安装要求：带式输送机防防滑保护应装装在机头卸载载滚筒与驱动动滚筒之间，，当两驱动滚滚筒距离较远远时，也可安安装在两驱动动滚筒之间，，其它地点使使用的带式输输送机，应安安装在回程带带距机头较近近处；简易防防滑保护应设设在改向滚筒筒侧面，与滚滚筒侧面的距距离不超过50mm，防滑保护安安装时，传感感器应采用标标准托架固定定在胶带机头头大架上，严严禁用铁丝或或其它物品捆捆扎固定。3.1.2保护特性：当输送带速度度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速））范围内、输输送带速度小小于或等于50%、输送带速度度大于或等于于110%Ve时防滑保护应应报警，同时时中止带式输输送机的运行行，对带式输输送机正常启启动和停止的的速度变化，，防滑保护装装置不应有保保护动作。四运输设设备1带式输送机保保护装置3.2堆煤保护安安装要求：3.2.1.1两部带式输送送机转载搭接接时，堆煤保保护传感器在在卸载滚筒前前方吊挂，传传感器触头水水平位置应在在落煤点的正正上方，距下下部胶带上带带面最高点距距离不大于500mm，且吊挂高度度不高于卸载载滚筒下沿，，安装时要考考虑到洒水装装置状况，防防止堆煤保护护误动作。3.2.1.3胶带与煤仓直直接搭接时，，在溜煤槽落落煤点上方500mm处安装一个堆堆煤保护传感感器。3.2.2保护特性：堆煤保护装置置在2s内连续监测到到煤位超过预预订值，应报报警，同时，，中止带式输输送机运行。。四运输设设备1带式输送机保保护装置3.3跑偏保护安安装装要求：带式输送机的的跑偏保护应应成对使用，，距离机头10-15米处，当带式式输送机有坡坡度变化时，，应在变坡位位置处安装一一组；简易跑跑偏保护只需需在机头安装装即可，跑偏偏保护应用专专用托架固定定在带式输送送机大架或纵纵梁上，对带带式输送机上上带的偏离情情况进行保护护。3.3.2保护特性：1当运行的输送送带跑偏超过过托辊的边缘缘20mm（如使用三联联辊的胶带输输送机超过70mm）时，跑偏保保护装置应报报警。2当运行的输送送带超出托辊辊20mm（如使用三联联辊的胶带输输送机超过70mm），经延时5~15s后，跑偏保护护装置应可靠靠动作，能够够中止带式输输送机的运行行。四运输设设备1带式输送机保保护装置3.4烟雾保护3.4.1安装要求：带式输送机烟烟雾保护应安安装在带式输输送机机头驱驱动滚筒下风风侧10～15m处的输送机正正上方，烟雾雾传感器应垂垂直吊挂，距距顶板不大于于300mm，当输送机为为多滚筒驱动动时应以靠近近机头处滚筒筒为准。3.4.2保护特性：连续2s内，烟雾浓度度达到1.5%时，烟雾保护护应报警，中中止带式输送送机运行，同同时启动自动动洒水装置，，洒水降温。。四运输设设备1带式输送机保保护装置3.5防撕裂保护3.5.1安装要求：主运带式输送送机应在胶带带落煤点下方方向机头方向向（胶带机为为头部驱动时时）10～15m位置安装防撕撕裂保护。防防撕裂保护安安装在输送机机上下两层胶胶带之间，保保护方式为压压电式或牵引引钢丝绳式的的防撕裂保护护，安装时应应加工标准托托架，将防撕撕裂保护固定定在输送机纵纵梁上，靠上上层胶带方向向。3.5.2保护特性：运行的胶带纵纵向撕裂时，，防撕裂保护护应报警，同同时中止带式式输送机的运运行。四运输设设备1带式输送机保保护装置3.6超温自动洒水水保护3.6.1安装要要求：：热电偶偶感应应式超超温洒洒水保保护传传感器器应固固定在在主传传动滚滚筒瓦瓦座（（轴承承座））上；；采用用红外外线传传感器器时，，传感感器发发射孔孔应正正对主主传动动滚筒筒处进进行检检测，，传感感器与与主传传动滚滚筒距距离为为300～500mm。3.6.2保护特特性：：在测温温点处处，温温度超超过规规定时时超温温自动动洒水水装置置应报报警，，同时时能启启动自自动洒洒水装装置，，喷水水降温温。四运运输输设备备1带式输输送机机保护护装置置3.9沿线急急停保保护3.9.1安装要要求：：在主要要巷道道（矿矿井主主运皮皮带巷巷、采采区集集中皮皮带运运输巷巷或工工作面面顺槽槽）内内，安安设的的带式式输送送机在在行人人侧每每间隔隔50~100米设置置一个个双向向急停停开关关；在在掘进进（炮炮采））工作作面运运输巷巷安设设的带带式输输送机机，在在皮带带机机机头、、机尾尾、行行人过过桥及及变坡坡点处处设置置急停停按钮钮。3.9.2保护特特性：：双向急急停开开关在在任何何一边边的拉拉线上上施加加40~200N的力时时，双双向急急停开开关能能中止止带式式输送送机的的运行行，并并能自自锁和和复位位；急急停按按钮按按下时时能中中止带带式输输送机机的运运行，，并能能自锁锁和复复位。。四运运输输设备备1带式输输送机机保护护装置置3.10防下滑滑制动动装置置3.10.1安装要要求：：在倾斜斜巷道道中的的下运运带式式输送送机（（倾角角超过过10°°）必须须安装装下滑滑制动动装置置。3.10.2保护特特性：：当切断断停止止带式式输送送机电电源时时，制制动装装置应应可靠靠动作作，并并能够够及时时制动动带式式输送送机滚滚筒运运行，，防止止输送送机下下滑运运行。。四运运输输设备备1带式输输送机机保护护装置置3.11逆止制制动装装置3.11.1安装要要求：：在倾斜斜巷道道中的的上运运带式式输送送机（（倾角角超过过5°）必须须安装装逆止止制动动装置置。3.11.2保护特特性：：当切断断停止止输送送机电电源时时，逆逆止制制动装装置应应可靠靠动作作，并并能够够及时时中止止输送送机运运行，，防止止输送送机反反向下下滑运运行。。四运运输输设备备1带式输输送机机保护护装置置5、保护护装置置试验验要求求：5.1每班由由带式式输送送机司司机（（或跟跟班电电工））对带带式输输送机机的各各类安安全保保护装装置进进行检检查试试验；；现场场没有有试验验功能能的保保护装装置，，必须须每班班检查查设备备及关关联线线路的的完好好情况况，保保证各各保护护装置置完好好齐全全、动动作灵灵敏可可靠。。现场场保护护试验验与完完好检检查必必须有有详细细记录录。5.2温度保保护、、烟雾雾保护护、自自动洒洒水传传感器器在井井下现现场不不具备备试验验条件件的保保护装装置，，每6个月检检验一一次（（地面面必须须有备备件，，升井井校验验前使使用完完好备备件替替换现现场使使用的的传感感器））。5.3温度保保护、、烟雾雾保护护、自自动洒洒水传传感器器在井井下现现场不不具备备试验验条件件的保保护装装置升升井地地面校校验由由皮带带工区区负责责组织织，校校验必必须有有记录录。四运运输输设备备1带式输输送机机保护护装置置5、保护护装置置试验验要求求：5.4温度保保护、、烟雾雾保护护、自自动洒洒水传传感器器的地地面校校验必必须在在地面面设置置配套套校验验设施施（一一般设设置在在矿井井机修修单位位内）），地地面设设置配配套校校验设设施必必须满满足试试验要要求。。5.5温度保保护传传感器器与自自动洒洒水传传感器器构建建在一一起地地面校校验。。热电电偶感感应式式超温温洒水水保护护传感感器采采用外外加热热（红红外线线传感感器照照射外外加热热源）），传传感器器采集集温度度达到到要求求温度度（参参照产产品说说明书书，一一般42℃℃±2℃），洒洒水传传感器器动作作，配配套洒洒水装装置自自动洒洒水，，超温温自动动洒水水传感感器校校验为为合格格。5.6烟雾保保护传传感器器地面面校验验人工工施加加烟雾雾，配配套系系统设设备报报警，，传感感器校校验为为合格格。四运运输输设备备2窄轨电电机车车机械部部分4.3.1.1车架及及构件件：车车架不不得有有裂纹纹和明明显变变形，，侧板板及顶顶板凸凸出或或凹入入深度度不得得大于于20mm，轴箱箱切口口中心心两对对角线线长度度误差差不得得大于于10mm。各处处铆钉钉及螺螺栓不不得松松动，，箱体体各螺螺栓不不得超超出箱箱体外外表面面。4.3.1.2碰头及及连接接装置置：车车碰头头不得得有严严重损损坏，，弹簧簧无断断裂，，碰头头伸缩缩长度度不得得小于于30mm，不得得有下下垂现现象。。连接接装置置必须须可靠靠，销销子、、销孔孔磨损损不得得超过过原尺尺寸的的20％。四运运输输设备备2窄轨电电机车车机械部部分轮对4.3.1.4.1轮箍（（或车车轮））踏面面余厚厚不得得小于于原厚厚度的的60％，无无凹槽槽。4.3.1.4.2车轮踏踏面的的圆度度允差差不得得超过过0.3mm；同一一轮对对直径径差不不得超超过1.5mm；前后后轮对对直径径差不不得超超过3mm。4.3.1.4.3轮缘高高度不不得超超过30mm，轮缘缘磨损损量不不得超超过原原厚度度的30％。4.3.1.4.4车削修修复车车轮踏踏面时时，其其几何何尺寸寸应符符合GB4695的规定定。4.3.1.4.5车轴不不得有有裂纹纹，划划痕深深度不不得超超过2.5mm，直线线度允允差不不得超超过0.2mm，轴颈颈磨损损量不不得超超过原原直径径5％。4.3.1.4.6新更换换轮对对，轮轮缘距距应小小于轨轨距11mm，轮背背距测测量三三处之之差均均不得得超过过1mm。四运运输输设备备2窄轨电电机车车机械部部分制动装装置4.3.1.7.1制动装装置灵灵活可可靠，，润滑滑良好好。4.3.1.7.2各连接接销轴轴的配配合应应符合合表62的规定定。4.3.1.7.3闸瓦磨磨损余余厚不不得小小于15mm，同一一制动动杆两两闸瓦瓦厚度度差不不得大大于10mm。闸瓦瓦与车车轮踏踏面的的接触触面积积不小小于60％；完完全松松闸后后其间间隙为为(3～5)mm。调整整间隙隙的装装置必必须灵灵活可可靠。。制动动梁两两端高高低差差不得得超过过5mm。制制动动螺螺杆杆与与螺螺母母的的螺螺纹纹无无严严重重磨磨损损。。4.3.1.7.4抱闸闸式式制制动动装装置置，，闸闸带带厚厚度度不不得得小小于于4mm。松松闸闸后后，，闸闸带带与与制制动动轮轮的的间间隙隙为为(2～3)mm。弹弹簧簧不不得得失失效效。。撒砂砂装装置置灵活活可可靠靠，，砂砂管管畅畅通通，，管管口口对对准准轨轨面面中中心心。。四运运输输设设备备2窄轨轨电电机机车车电气气部部分分控制制器器4.3.2.2.1换向向和和操操作作手手把把灵灵活活准准确确，，螺螺栓栓和和销销子子齐齐全全牢牢固固，，闭闭锁锁装装置置可可靠靠。。4.3.2.2.2消弧罩完完整，无无松脱现现象。4.3.2.2.3触头、接接触片、、连接线线应紧固固，触头头接触不不小于其其宽度的的75％,终压力为为(15～30)N，触头相相互错位位不大于于2mm。4.3.2.2.4触头、接接触片、、连接线线及凸轮轮等均不不得有严严重烧损损。触头头与接触触片烧损损修整后后剩余厚厚度不得得小于原原厚度的的60％，连接接线断丝丝不得超超过10％。4.3.2.2.5各部绝缘缘良好，，绝缘电电阻应在在0.5MΩ以上。4.3.2.2.6双侧司机机室两台台控制器器结构的的机车，，控制器器之间的的电气闭闭锁可靠靠有效。。四运运输设备备2窄轨电机机车电气部分分蓄电池与与蓄电池池箱：4.3.2.8.3蓄电池不不渗漏。。酸性蓄蓄电池电电池槽和和上盖无无破损、、变形，，封口胶胶无裂纹纹。注液液孔盖齐齐全完整整，封盖盖紧密，，排气良良好。4.3.2.8.4电池极板板无短路路，无烧烧灼、断断裂现象象。连接接线（片片）不脱脱焊，无无断裂，，截面符符合要求求，螺栓栓紧固。。4.3.2.8.5蓄电池安安装牢固固，橡胶胶套及绝绝缘隔板板齐全完完整，无无碳化、、老化或或损坏。。4.3.2.8.6蓄电池箱箱固定牢牢靠。锁锁紧装置置可靠。。箱盖与与箱体无无变形，，无破损损，覆盖盖良好。。绝缘衬衬垫齐全全、完整整、有效效。蓄电电池箱内内不得积积聚水、、电解液液及结晶晶体。4.3.2.9照明灯及及警笛（（警铃））齐全完完整。照照明灯光光洁明亮亮，照明明距离不不得小于于60m；警笛（（或警铃铃）声音音清晰宏宏亮。五运运输设备备单体液压压支柱一般规定定5.6.1.1当采煤工工作面结结束或使使用时间间超过8个月的支支柱应检检修。使使用不超超过8个月的支支柱可以以试压，，合格可可继续下下井使用用，不合合格须检检修。5.6.1.2外注式支支柱检修修应全部部解体，，各部件件清洗干干净，更更换损坏坏的零部部件，对对密封件件和塑料料件要全全部更换换。5.6.1.4维修好的的外注式式支柱，，应将内内腔乳化化液放尽尽。三用用阀注液液孔、柱柱头孔用用塑料堵堵堵好，，以防脏脏物进入入。5.6.1.5支柱维修修后应将将活柱降降到底，，垂直或或倾斜放放置，存存放在气气温不低低于0℃、空气干干燥的室室内。5.6.1.6大修理主主要是修修理油缸缸、活柱柱体、活活塞、底底座、顶顶盖、手手把、复复位簧，，改制支支柱、全全面检查查零部件件尺寸精精度、表表面粗糙糙度等。。5.6.1.7活柱表面面修复后后应进行行防腐处处理，表表面无凸凸出部分分，允许许留有轻轻微凹坑坑或划痕痕，深度度小于0.5mm，但凹坑坑处必须须有镀层层覆盖不不漏基体体。(p109)六电气设备备1真空馈电电真空起动动器的漏漏电闭锁锁保护，，当主电电路对地地绝缘电电阻降低低到动作作值时，，应实现现主电路路漏电闭闭锁。当当对地绝绝缘电阻阻上升到到动作值值1.5倍时，应应解除主主电路漏漏电闭锁锁。漏电保护护和漏电电闭锁保保护技术术要求六电电气设备备2高压开关关柜开关柜五五防装置置6.1.5.13.1开关机械械联锁机机构装置置完整、、动作灵灵活、连