物料管理培训教材 七

企业系统管理课程

主讲：

(咨询师/PTT职业培训师)物料管理1我们的约定1、保持教室宁静；2、请关闭移动电话或进入静音状态；3、上课期间请勿任意走动、交谈、接听电话；4、下课后请统一在休息室休息；5、请勿在教室内吸烟；6、注意休息以最佳状态投入到学习中。

谢谢您的合作！2物料管理●概念：

为了保正生产过程连续均衡地进行，就要做好物料的采购﹑供应﹑存储﹑保管﹑合理使用等各项组织管理工作，这些工作称为物料管理。3第一章物料管理的意义﹑任务和分类●物料管理的意义●物料管理的任务●物料的分类4物料管理的意义◆保证生产的正常进行生产过程也就是物料消耗的过程，要使生产正常而有节奏，必须及时供应物料，做好物料管理工作。5物料管理的意义◆是降低成本的基础加工工业的材料费用在产品成本中占60％~70％，冶金工业中比重更大，而且该比重进一步加大的趋势，要降低成本，必须搞好物料管理。6物料管理的意义◆加快企业流动资金周转速度现代大工业企业中储备资金在流动资金中所占比例达到50％~60％，库存资金约相当销售总额的10％~20％。因此，合理地确定采购批量，加强库存管理和控制，是改善经营﹑提高经济效益的重要途径。7物料管理的意义◆是保证产品质量的基础现代工业产品的精度高﹑结构复杂﹑品种规格繁多﹑协作供应厂家很多，对入厂材料和配件的质量都有严格要求，这都增加了物料管理的复杂性。搞好物料管理对提高产品质量﹑增强市场竞争能力具有十分重要的意义。8物料管理的任务◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料；◆合理储备，加速流动资金的周转；◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损耗。9物料料的的分分类类◆按物物料料在在生生产产中中的的作作用用分分类类★主要要原原材材料料。。指加加工工后后构构成成产产品品实实体体的的物物料料。。★辅助助材材料料。。指在在生生产产中中起起辅辅助助作作用用，，但但不不构构成成产产品品实实体体的的物物料料，，包包括括工工艺艺用用辅辅助助材材料料（（油油漆漆等等））﹑﹑机机器器设设备备用用辅辅助助材材料料（（润润滑滑油油等等））﹑﹑劳劳动动保保护护用用材材料料﹑﹑包包装装材材料料等等。。★燃料。。包括工工艺用用燃料料（如如高炉炉用））﹑动动力用用燃料料（如如锅炉炉用））﹑﹑非生生产用用燃料料（如如取暖暖用））等。。★动力。。如电力力﹑蒸蒸汽﹑﹑压缩缩空气气等。。★工具。。如量具具﹑刃刃具﹑﹑辅助助工具具等。。★修理用用备件件。注：按按在生生产的的作用用分类类，便便于制制定消消耗定定额﹑﹑计算算需要要量﹑﹑核算算成本本等。。10物料的的分类类◆按自然然属性性分类类★金属材材料。。包括黑黑色和和有色色金属属材料料。★非金属属材料料。如化工工材料料。注：按按自然然属性性分类类便于于物料料平衡衡计算算，编编制物物资目目录，，进行行物料料和保保管。。11物料的的分类类◆ABC分类ABC分类法法又叫叫物料料重点点管理理法。。A类物资资，品品种约约占10％％，而而资金金约占占65％％；B类物资资，品品种约约占25％％，而而资金金约占占25％；；C类物资资，品品种约约占65％％，而而资金金约占占10％％。12第二章章物物料计计划与与控制制●物料清清单（（BOM）BOM（BillofMaterial)叫做物物料清清单（（也叫叫零件件结构构表﹑﹑物料料表）），将将产品品的原原材料料﹑零零配件件﹑组组合件件予以以拆解解，并并将各各项材材料依依材料料编号号﹑规规格﹑﹑基本本单位位﹑供供应厂厂商﹑﹑单机机用量量﹑产产品损损耗率率等依依制造造流程程的顺顺序记记录下下来，，排列列一个个清单单，这这就是是物料料清单单，也也就是是BOM。13B0M表表实例例产品料号品名规格单位经济产量前置天数成本新增日更改日工程图号阶层子件料号品名规格单机用量损耗率供应成商号本生产日期失效日期失控说明工程图号备注14物料编编号◆物料编编号意意义★增进物物料资资料的的准确确性★提高物物料管管理的的效率率★有利于于电脑脑系统统的管管理★减低物物料库库存﹑﹑降低低成本本★防止各各种物物料舞舞弊事事件的的发生生★便于物物料的的领用用15物料编编号◆物料编编号原原则★简单单性★★分类类延展展性★完整整性★★对应应性★规律律性★★伸缩缩性★组织织性★★适应应机器器性★充足足性★★易记记性16物料编编号◆物料编编号方方法★数字法法★字母法法★暗示法法★混合法法17★数字法法：以以阿拉拉伯数数字为为编号号工具具，按按属性性方式式﹑流流水方方式或或阶级级方式式等进进行编编号的的一种种方法法。物料编编号方方法类别分配号码塑胶类01~15五金类16~30电子类31~45包材类46~60化工类61~75其他类76~9018物料编编号方方法★字母法法：以以英文文字母母为编编号工工具，，按各各种方方式进进行编编号的的一种种编码码方法法。采购金额物料种类物料颜色A：高价材料B：中价材料C：低价材料A：五金B：塑胶C：电子D：包材E：化工A：红色B：橙色C：黄色D：绿色E：青色F：蓝色G：紫色19物料编编号方方法★暗示法法：以以字母母或数数字作作为编编号工工具，，字母母数字字与物物料能能产生生一定定规律律的联联想，，看到到编号号能联联想到到相应应的物物料，，此为为暗示示法。。编号螺丝规格030083×8040104×10080158×151504515×451203512×352010020×10020物料编编号方方法★混合法法：以以上三三种方方法综综合运运用，，即字字母﹑数字﹑﹑暗示示同时时使用用的一一种方方法，，此种种方法法为最最好的的一种种方法法。□□-□□□□-□□□□顺序号号颜色材质价格大大小物料分分类21ABC分析析法◆ABC分析法法ABC分析法法简单单的说说法就就是：：重要要的少少数，，不重重要的的多数数。22ABC分析析法●ABC分析法法的主主要作作用★客户分分类的的管理理：对对顾客客根据据年订订货额额的大大小，，按ABC分析法法进行行分类类，然然后进进行重重点分分类管管理。。★供方分分类的的管理理：对对供方方年供供货量量的大大小，，按ABC分析法法进行行分类类，然然后进进行重重点分分类管管理和和辅导导。★物料分分类的的管理理：对对使用用的物物料，，根据据年使使用量量按ABC分析法法进行行分类类，对对重点点的物物料加加强管管理，，并且且还可可以同同时控控制呆呆料。。23ABC分析析法◆ABC分析法法计算算的步步骤1、、物料料的资资料统统计：：将每每一物物料上上一年年的使使用量量﹑单单价﹑﹑金额额等填填入ABC分析表表进行行统计计。2、、按金金额大大小顺顺序进进排列列，并并计算算出其其金额额占材材料总总金额额的百百分比比。3、按按金额额大小小顺序序计算算每一一种物物料的的累计计百分分比。。4、、根据据累计计百分分比绘绘制ABC分析表表（柏柏拉图图）5、、进行行ABC物料分分类：：★A类物料料：占占物料料种类类10％左左右，，金额额占总总金额额的65％左右；；★B类物料料：占占物料料种类类25％左左右，，金额额占总总金额额的25％左右；；★C类物料料：占占物料料种类类65％左左右，，金额额占总总金额额的10％左右。24ABC分析析法图图例10090651035100金额百百分比比物料种种类百百分比比C类物料B类物料A类物料25ABC分分析法●存量控制制的ABC分析法★A类物料：：A类物料种种类少，，金额高高，存货货过高会会产生大大量的资资金积压压，因此此对于A类物料要要非常严严格地加加以控制制。A类物料非非购备时时间非常常短，交交期非常常紧，最最好不要要有存货货，对于于A类物料要要有一套套完整的的记录，，一定要要有需求求或订货货时，才才加以订订购，并并且要充充分计划划利用好好购备时时间（LeadTime)，使交货及及时，不不影响生生产计划划，也不不过早进进厂。应应尽量降降低库存存，避免免浪费大大量的资资金积压压在仓库库。26ABC分分析法★C类物料：：C类物料种种类多，，金额少少，可一一次性订订购较大大批量，，以降低低采购成成本。★B类物料：：B类物料介介于A类和B类之间，，种类与与金额占占的比重重一般，，但也不不能忽视视。对于B类物料可可以不必必像A类物料一一样跟单单订货，，对购备备时间控控制非常常严，也也不能像像C类物料一一样一次次性大批批量采购购，可以以采取设设置安全全存量的的方式，，到了请请购点时时以经济济采购量量加以采采购即可可。27物料分析析与计算算◆周转率率与周转转天数如如何计算算？材料周转转率＝期间材料料使用金金额÷﹝﹝﹙期初初存货金金额＋期末存货货金额﹚÷2﹞﹞材料周转转天数＝360天÷材材料周转转率成品周转转率＝期间销销售金额额÷期间间成品存存货金额额成品周转转天数＝360天÷成成品周转转率在制品周周转率＝期间生生产总值值÷﹝﹙﹙期初存存货总值值＋期末末存货﹚﹚÷2﹞﹞总存货周周转率＝销售成成本÷平平均存货货金额存货总额额周转天天数＝360天÷总总存货周周转率28物料分析析与计算算◆废料率、、利息率率、服务务供应率率如何计计算？废料率＝物料原原有价值值÷使用用物料的的总价值值存料率＝平均存存料金额额÷期内内用料金金额利息率＝物料利利息÷销销售成本本服务供应应率＝交货期期内实际际交货量量÷交货货期内订订货量服务供应应不继率率＝1－服服务供应应率29物料分析析与计算算◆什么是安安全存量量，如何何计算安安全存量量？安全存量量也叫做缓缓冲存量量，这个个存量一一般不为为平时所所用，安安全存量量只用于于紧急备备用的用用途。安全存量量＝紧急订订货所需需天数××每天使使用量◆什么是最最高存量量，如何何计算最最高存量量？最高存量量是指某固固定时期期内，某某项物料料允许库库存的最最高数量量。最高存量量＝一个生生产周期期的天数数×每天天使用量量＋安全全存量30物料分析析与计算算◆什么是最最低存量量，如何何计算最最低存量量？最低存量量是指某固固定时期期内，能能确保配配合生产产所需的的物料库库存数量量的的最低界界限。最低存量量＝购备时时间×每每天使用用量＋安安全存量量◆什么是订订购前置置时间，，它通常常包括那那几部分分？订购前置置时间是指从下下订购单单给供方方到物料料入库的的这段时时间，它它通常包包括：1、供方方备料时时间2、供供方生产产时间3、供方方交货运运输时间间4、进料料检验时时间31物料分析析与计算算◆什么是订订购点，，如何计计算订购购点？订购点是指在最最低存量量下，应应立即加加以订购购补充物物料，否否则会影影响生产产进行。。通常可可以理解解为：在在订购点点时订购购，等物物料消耗耗到了安安全存量量水平的的时候，，订购的的物料刚刚刚入仓仓，订购购点是一一个物料料存量基基数，而而非一个个时间含含义。订购点＝购备时时间×每每天使用用量＋安安全存量量例：某公公司螺丝丝（3××8规格格），每每天平均均使用10袋（（1000pcs/袋）紧急订货货需要时时间为7天，正正常订货货需要时时间为15天。。其安全存存量＝10袋/天×7天＝70袋其订购点点＝10袋/天天×15天＋70袋＝＝220袋32物料分析析与计算算◆什么是订订货量，，如何计计算订货货量？订货量是指存量量达到订订购点时时，物料料应适时时加以补补充的数数量。订货量＝最高存存量－安安全存量量＝一个个生产周周期的时时间×每每日使用用量33第三章货货仓管管理货仓功能能与职责责存储布置置货物收发发与保管管存货记录录存货维护护物料盘点点内部审核核34货仓的功功能与职职责储存及收收发各种种物料保管、控控制及发发出存货货管制所有有仓、堆堆放场及及其他储储藏设施施物料搬运运训练仓库库员工仓务文件件管理确保仓库库运作期期间的安安全措施施35货仓的功功能与职职责●仓库管理理之重要要性★依据订购购单点收收物料★减少原材材料、在在制品的的占用量量★保管品管管验收OK之物料★缩短物流流路线，，提高搬搬运效率率★防止经时时陈腐变变坏★及早了解解库存状状态，即即时处理理过剩的的库存或或短缺★有效使用用工厂面面积或仓仓库面积积★防止停工工待料、、物料闲闲置、生生产部门门堆积36存储布置置●物料分分类★原材料(RawMaterials)★间接材料料或用品品（包装装、工夹夹具、保保养）(IndirectMaterialsorSupplies)★半成品(Semi-finishedProducts)★配件(ComponentParts)★成品(FinishedProducts)37存储布置置●库存对象象★保存在货货仓的货货品（原原材料、、半成品品、成品等））★记载在仓仓库账里里的货品品★账外品，，死藏品品(DeadStock)(本应不视视为库存存品，应应尽早清清理)38存储布置置●仓位设计计、布置置★仓位设计计考虑＊交通是否否方便＊环境是否否过热、、过湿＊将来仓位位扩展是是否可能能39存储布置置●仓位设计计、布置置★仓位布置置要点＊仓与仓有有效经济济排列＊按照接收收、存放放、包装装、发料料、运送送顺序＊路线最短短，占地地最小＊同类集中中，危险险、特殊殊品隔离离＊仓位间整整齐，行行列间留留交通或或隔火间间40存储布置置●仓位及及存货位位编号法法★第一个字字母表示示仓库★第二个字字母表示示贮存室室★第三个字字母表示示器件架架或地区区★第四个字字母表示示横层格格★第五个字字母表示示坚层格格41货物收发发与保管管●采购之之物料收收货流程程采购部发出订货货单货仓仓收收到到订货单单收收货区区查查验数数量待待检检区供方方送送货货QM收货单42货物收发发与保管管●物料发发放注意意点★核对P/O★核对数量量★尾数和数数量★是否混装装43货物收发发与保管管●出错货货原因★责任心不不强★工作量大大★赶时间★夜班疲劳劳★物料标识识不清★存货卡卡数据不不清44货物收发发与保管管●储存注注意事项项★危险品隔隔离管制制★避免使用用阴湿地地作仓库库★防火、防防盗、防防水★货架、货货箱地面面负荷不不可超过过★保持适当当的温、、湿度及及通风、、照明★通道不不可堆放放物品45货物收发发与保管管●储存注注意事项项★不将一堆堆货物斜斜靠另一一堆货物物★不靠墙壁壁堆放★依分区及及编号顺顺序排放放★物料标识识朝外★易燃或腐腐蚀物料料、气体体、液体体专门储储存★物料不不伸出货货架外，，不阻碍碍通道46存货记录录●存货卡卡及所载载资料★存货卡：任何一一种货品品在每一一时刻的的“现存存数”。。接收收货货物、替替换存货货及发出出存货时时，“现现存货””随之改改变。★存货卡用用于记录录存货结结余(现现存数)的转变变。★存货卡所所载资料料：＊物料编编号＊货位编编号＊日期、、入仓数数、出仓仓数、现现存数、、备注。。47存货记录录●存货记记录资料料来源★进仓＊供方送送货单＊内部传传送单＊退回存存货单＊生产库库存数★离仓＊发货单单＊内部传传送单＊坏品单单48存货记录录●存货记记录资料料来源的的难题★记录前前，资料料可能错错误放置置或错误误归档★资料来于于其他传传播渠道道★资料在恶恶劣情况况下完成成★记录系统统故障★记录人员员所需的的水平及及专门知知识不够够★货品陈陈废49存货记录录●错误存存货记录录的成因因★擅自提提取货物物★仓存控制制松懈★点货失准准★记录及认认识货品品失准★忘记记录录或输入入电脑货货物出入入仓的资资料★存货位位置记录录失当50存货记录录●错误存存货记录录的成因因★文件延延误或遗遗失★复杂的代代号编排排系统★员工缺乏乏训练★缺乏有效效的监察察及核数数程序★缺乏管理理层对确确保资料料准确性性问题上上的承诺及及参与51存货记录录●存货日日期注明明★控制存存货的变变质及报报废★存货的收收发日期期均注明明及记录录★管理人员员找出存存货及断断定每一一件存货货的收发日日期★便于执行行“先进进先出””之原则则52存货维护护●货品变变质与过过时的控控制★货品变变质的资资料＊生产部部、采购购部、供供方及品品管部提提供之时时间资料料；＊将以上资料料输入存货管管理系统，进进行多方面分分析，以计算及回馈馈其对存货的的影响。★货品过时的的资料＊来自生产部部、设计部、、工程部、保保养维修部门门；＊加以分析，，采取行动。。53存货维护●存货变坏的的因素★储存区域有有毛病★未遵照供方的的储存指示★搬运时疏忽或或出错★物料被污染★未遵守存货周周转规则★物料变坏程程度轻微，难难以察觉★未执行“先进进先出”之原原则54存货维护●仓库保安服服务★防止盗窃、、舞弊★负责存货损失失★存货记录失去去效用★防止与仓库无无关人士受伤伤55存货维护●存货标记★以识别货品物物主及来源★器材设备及高高价值、易被被盗或误用的的物品★存货标记的用用途：＊阻止盗窃＊识别★存货标识的方方法＊用颜色或染染料加上标记记＊商标＊染色56存货维护●防火★“不准吸烟烟”标志★消防设备放置置关键部位，，定期换检及及保养★报警系统★火警演习★显眼处张贴防防火指示57物料盘点●物料盘点的的意义：★可确定现存存之实际物料料、数量，即即行矫正账面数量；★不会因账面的的错误而影响响正常的生产产计划；★评价物料管理理之绩效，如如呆料量、存存货周转率；★对遗漏之订货货可迅速采取取订购措施。。58物料盘点●物料盘点的的种类：★小盘点：一一月一次（数数据准确，按按月结日期及时提交盘点点报告）★中盘点：半年年一次★大盘点：一年年一次★循环盘点59物料盘点●循环盘点★定义：全年年延续性的存存货点算，为为使各料件每年最少被点点算一次，每每次（可能是是每天）循环盘盘点的材料应应该预先编排排，而每样料件的的盘点频率则则根据特定的的条件界定。★好处：1）及及时指出及纠纠正错误2）减低生产产时间的损失失60内部审核●定期审核★部门内部审审核★公司内部审审核61第四章采采购管理采购概论采购的组织结结构与职能供方管理采购控制62采购概论●采购的重要要性★采购物料成成本占生产总总成本的比例例很大。若物料或设备备无法以合理理的价格获得得，则直接影影响到企业的的经营。若采采购价格过高高，则产品成成本也高，影影响到产品的的销售和利润润；若采购价价格过低，则则很可能采购购的物料品质质很差，影响响到产品的品品质，从而使使产品不具备备市场竞争力力。63采购概论●采购的重要要性★采购周转率率高，可提高高资金的使用用效率。合理理的采购数量量与适当的采采购时机，既既能避免生产产间停工待料料，又能降低低物料库存，，减少资金积积压。★采购部门可可在搜集市场场情报时，提提供新的物料料，以达到提提高品质，降降低成本之目目的。★采购部门经经常与市场打打交道，可以以了解市场变变化趋势，从从而将市场信信息反馈给公公司决策层，，促进公司经经营业绩成长长。64采购的组织结结构与职能●采购的组织结结构采购主管采购工程师采购员采购文员采购主管助理理65采购的组织结结构与职能●采购部门的职职能★分析公司原材材料市场品质质、价格等行行情。★寻找物料供应应来源，对每每项物料的供供货渠道加以调查和掌握握。★与供方洽谈，，并安排工厂厂参观，建立立供方的资料。★要求报价，进进行议价，有有能力可进行行估价，并作出比较。66采购的组织结结构与职能●采购部门的职职能★采购所需的物物料。★查证进厂物料料的数量与品品质。★对供应厂商的的价格、品质质、交期、交交量等作出出评估。★掌握公司主要要物料的市场场价格起伏状状况，了解市市场走势，加加以分析并控控制成本。★依采购合约或或协议控制协协调交货期。。★呆料与废料的的预防与处理理。67供方管理供方调查供方的开发与与考核68供方管理●供方调查★选择供方的的意义：＊供方供应物料料的顺畅：使生产不会会因为待料而而停工。＊进货品质的稳稳定：保障生产成成品品质的稳稳定。＊交货期的符合合：使公司生产产数量准确。。＊交期的准确：保障公司出出货期的准确确。＊各项工作的协协调：良好的配合合使双方的工工作进展顺利。69供方管理●供方调查★供方调查的内内容：＊管理人员水水平＊专业技术能能力＊机器设备情情况＊材料供给状状况＊品质控制能能力＊财务及信用用状况＊管理规范制制度70供方管理●供方的开发发与考核★供方考核的的项目：＊价格＊品质＊交期交量＊配合度71供方管理●供方的开发发与考核★供方评估之之控制点：＊供方的初选选及选择条件件＊供方的品质质保证能力的的调查＊供方的样品品品质鉴定＊供方评估内内容及步骤的的确定＊供方评估结结论的审核与与批准＊合格供方的的批准＊合格供方档档案的建立＊合格供方的的供货情况定定期监督与考考核＊根据供方定定期考核情况况，进行优胜胜劣汰或辅导导＊监督以及发发现问题的处处理72供方管理●供方的开发发与考核★对供方的控控制方法：＊派常驻代表表＊定期或不定定期到工厂进进行监督检查查＊设监督点对对关键工序或或特殊工序进进行监督检查查＊成品联合检检验，可以由由客户会同采采购人员一同同到供方处实实施联合检验＊要求供方及及时报告生产产条件或生产产方式的重大大情报况（如如发包外协等）＊组织管理技技术人员对供供方进行辅导导，使其提高高品质水平，，满足公司要求＊由供方提供供制程上相关关检验记录＊进货检验73供方管理●供方的开发与与考核★选择合格供方方的方法：＊供方生产能能力的评价＊供方品质保保证体系的现现场评价＊产品样品的的评价＊对比类似产产品的检验与与试验结果＊对比类似产产品的历史情情况＊对比其他使使用者的使用用经验74采购控制采购方法采购数量采购品质采购时间采购价格采购程序采购制度采购的报单与与单据75采购控制●采购方法★采购要求之之五大原则＊适价＊适时＊适质＊适量＊适地76采购控制●采购方法★按采购地区区分类＊国内采购：：当国内材料价价格、品质、、性能相无几时，应选选择国内采购购，国内采购机动性强强，手续简单单方便。＊国外采购：当国外材料料价格低、品品质、性能好，综合成本本比国内采购购低时，可考虑国外采采购。77采购控制●采购方法★按采购方式式分类＊直接采购：：直接向物料生生产厂商进采采购。＊委托采购：委托某代理理商或贸易公公司向物料生产厂商进采采购。＊调拨拨采购购：在几几个分分厂或或协力力厂商商和顾顾客之之间，将将过剩剩材料料互相相调拨拨支援援进行采购购。78采购控控制●采购购方法法★按采采购时时间分分类＊长期期固定定性采采购：：采购行行为长长期固固定性性的采采购。。＊非固固定采采购：采购购行为为不固固定，，需要要时就就采购购。＊计划划性采采购：根据据材料料需求求计划划进行行采购购。＊紧急急采购购：物料急急用时时毫无无计划划的紧紧急采采购行行为。。＊预定定采购购：预先先将物物料购