物料编码与物料清单

第3章基本概念基本概念物料编码物料清单工作中心提前期与计划展望期工艺路线独立需求与相关需求工作日历ERP：三分技术，七分管理，十二分数据ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。1物料编码物料（material、itemorpart),是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。物料编码（ItemNumberorPartNumber）：也叫物料代码或物料号，是计算机系统对物料的惟一识别代码。物料编码的原则惟一性原则正确性原则分类性原则扩展性原则统一性原则简单性原则1物料编码物料编码文件：用来描述在生产过程中涉及到的每一个物料的属性和信息。物料技术资料信息物料的库存信息物料计划管理信息物料的采购管理信息物料的销售管理信息物料的财务有关信息物料的质量管理信息。2物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件。零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1圆珠笔笔帽ⅹ1笔筒ⅹ1笔芯ⅹ1笔芯杆ⅹ1笔芯头ⅹ1笔芯油ⅹ1二级（2）一级（1）零级（0）产品结构图2物料清单2物料清单

物料清单

层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支11P01MO1笔帽个11P01T01笔筒个11P01X01笔芯支12X01XY02笔芯油毫升12X01XT03笔芯头个12X01XG04笔芯杆个12物料清清单外协加工工艺路线销售价格MPSBOMMRP成本信息库存信息生产配料BOM的作用用2物料清清单虚拟件件它是为为了达达到一一定的的管理理目的的，而而人为为设置置的的的零件件。引用虚虚拟件件的意意义：：（1）方便便物料料管理理和日日常查查询。。（2）简化化产品品物料料清单单。2物料清清单虚拟件件ADEFGBCHFEDADEFGBCHFEDVV台式计计算机机硬件件的BOM结构构图物料清清单的的种类类普通型型BOM：由物物品的的实际际结构构组成成计划型型BOM：由普普通物物料清清单组组成，，只用用于产产品的的预测测。一一般来来说，，计划划BOM的最高高层次次（产产品系系列））不是是实际际存在在的产产品。。模块化化BOM：对通通用型型的产产品组组件进进行模模块化化管理理（类类似于于封装装）成本型型BOM：建立立和说说明每每种物物料的的成本本构成成。BOM的输输出格格式———单单阶BOM展开开序号父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描

述120628352067612前轴身套1220628353021221前轴棍个1320628353022285前轴碗个2420628353022271前防尘盖个2520628353029219前轴档个2620628356052200垫圈个4720628353129518前叉个1820628356081100螺母个2父项编编码：：1022118父项名名称：：前轴轴BOM的输输出格格式———多多阶BOM展开开阶

层父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描

述0——PA26-50自行车架1.1PA26-501027816车架系统套1.1PA26-501026622车把系统套1.1PA26-501022118车轮系统套1.1PA26-501023561脚蹬系统套1..210221182069212车轮套2..210221182062835前轴套1...320628352067612前轴身套1....420676123021183前轴管个1....420676123022135前轴孔夹个1....420676123021915前花盘个2...320628353021221前轴棍个1...320628353022285前轴碗个2...320628353022271前防尘盖个2...320628353029219前轴档个2...320628356052200垫圈个4...320628353129518前叉个1...320628356081100螺母个2..210221182061635后轴套1BOM的输输出格格式———尾尾阶BOM展开开父项编编码：：1022118父父项名名称：：前轴轴序

号父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描

述120676123021183前轴管个1220676123022135前轴孔夹个1320676123021915前花盘个2420628353021221前轴棍个1520628353022285前轴碗个2620628353022271前防尘盖个2720628353029219前轴档个2820628356052200垫圈个4920628353129518前叉个11020628356081100螺母个23工工作中中心工作中中心（（WorkingCenter，简称称WC）是各各种生生产能能力单单元的的统称称，也也是发发生加加工成成本的的实体体。它是由由一台台或几几台功功能相相同的的设备备，一一个或或多个个工作作人员员，一一个小小组或或一个个工段段，一一个成成组加加工单单元或或一个个装配配场地地等组组成，，甚至至一个个实际际的车车间也也可作作为一一个工工作中中心。工作中中心是是ERP系统的的基本本加工工单位位，是是进行行物料料需求求计划划与能能力需需求计计划运运算的的基本本资料料。工作中中心的的作用用是物料料需求求计划划与能能力需需求计计划运运算的的基本本单元元；是定义义物品品工艺艺路线线的依依据。。是车间间作业业安排排的基基本单单元；；是完工工信息息与成成本核核算信信息的的数据据采集集点。。关键工工作中中心关键工工作中中心在ERP系统中中专门门进行行标识识的，，关键键工作作中心心有时时也称称为瓶瓶颈工工序，，是运运行粗粗能力力计划划的计计算对对象。。特点：经常加班，，满负荷工工作操作技术要要求高使用专用设设备，而且且设备昂贵贵受多种限制制，如短期期内不能随随便增加负负荷和产量量工作中心数数据工作中心基基本数据工作中心代代码名称描述替换工作中中心车间代码是否为关键键工作中心心……工作中心数数据工作中心能能力数据设备数人数每日工作班班次班次时间利用率效率工作中心能能力=每日班次*每班工作时时数*工作中心平平均效率*工作中心利利用率其中：效率=完成的标准准定额小时时数/实际直接工工作小时数数利用率=实际直接工工作小时数数/计划工作小小时数工作中心数数据成本数据人员工资直接能源（（如电、水水、气、汽汽等）辅助材料（（如机床用用润滑油等等）设备维修费费资产折旧费费4提前期期提前期（LeadTime）：指某一工作作的工作时时间周期，，即从工作作开始到工工作结束的的时间。生产准备提提前期是从从生产计划划开始到生生产准备完完成（可以以投入生产产）。采购提前期期是采购定定单下达到到物料完工工入库的全全部时间。。生产加工提提前期生产产加工投入入开始（生生产准备完完成）至生生产完工入入库的全部部时间。装配提前期期装配投入入开始至装装配完工的的全部时间间。累计提前期期是采购、、加工、装装配提前期期的总和。。总提前期是是指产品的的整个生产产周期，包包括产品设设计提前期期、生产准准备提前期期、采购提提前期、加加工、装配配、试车、、检测、发发运的提前前期总和。。4提前期期生产加工（（或装配））提前期的的构成排队准备加工等待转移4提前期期计划展望期期是主生产产计划（MPS）所覆盖的的时间范围围，也既为为计划的时时间跨度，，此长度之之外（计划划的最末时时间后），，又是下一一个计划的的时间范围围。计划展望期期应大于产产品的总提提前期，许许多企业以以月、季度度等为计划划展望期的的时间跨度度。5工艺路路线工艺路线（（Routing）主要说明物物料实际加加工和装配配的工序顺顺序、每道道工序使用用的工作中中心，各项项时间定额额（如：准准备时间、、加工时间间和传送时时间，传送送时间包括括排队时间间与等待时时间），及及外协工序序的时间和和费用。5工艺路路线工艺路线的的作用（1）用于能力力需求计划划地分析计计算、平衡衡各个工作作中心的能能力。（2）用于计算算BOM的有关物料料的提前期期。（3）用于下达达车间作业业计划。（4）用于加工工成本的计计算。（5）根据工艺艺文件、物物料清单及及生产车间间、生产线线完工情况况，生成在在各个工序序的加工进进度的整体体情况，以以及对在制制品的生产产过程进行行跟踪和监监控。工艺路线的的制定工序号工序说明描描述工作中心代代码排队时间作业时间：：准备时间间、加工时时间、等待待时间转移时间替换工作中中心外协标识检验要求工艺路线工艺路线报报表加工物料：：M10101物料名称：：YD101面板生效日期：：2000/07/18失效日期：：2001/07/29工序号工序名工作中心编码＋名称工序单位标准时间占工作中心时间（提前期）传送时间人工数设备数外协费准备时间加工时间设备台时准备时间加工时间设备台时服务加工1下料下料班0.010.020.020.010.020.020.01111－2冲大旋钮孔冲床10.020.010.010.020.010.010.0111－3冲6孔冲床20.020.030.030.020.030.030.0111－4磨光钳工班0.010.050.050.010.050.050.011－5电镀电镀班0.050.050.050.050.050.050.011－物料需求计计划（MRP）与能力需求计计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3能力需求计划：对象：工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序206工作日日历工作日历也称为工厂厂生产日历历，它包含含各个生产产车间、相相关部门的的工作日历历，在日历历中标明了了生产日期期、休息日日期、设备备检修日，，这样在进进行MPS与MRP的运算时会会避开休息息日。不同同的分厂、、车间、工工作中心因因为生产任任务不同、、加工工艺艺不同而受受不同的条条件约束，，因而可能能会设置不不同的工作作日历。事件1（某一天中午，一般订货处理）ERP术语丈夫在外给家里打电话：“老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭

可以吗？”

订货意向妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”

丈夫：“6个人，我们7点左右

回来，准备些酒、烤鸭、

番茄炒蛋、

凉菜、

蛋花汤……，你看可以吗？”商务沟通妻子：“没问题，我会准备好的，”订单确认妻子记录下需要做的菜单MPS具体要准备的菜：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……BOM发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄……BOM展开炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋共用物料打开冰箱一看，

只剩下2个鸡蛋库房缺料ERP基本本概念---通俗理理解事件1（某一天中午，一般订货处理）ERP术语来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”采购询价小贩：“1个1元，1打9.5元。”

妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”经济批量采购妻子：“这有一个坏的，换一个。”验收、退(换)料回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜工艺路线厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲工作中心妻子发现拔鸭毛最费时间瓶颈工序，CP用微波炉自己做烤鸭可能就来不及产能不足于是决定在楼下的餐厅里买现成的产品委外OEMERP基本本概念---通俗理理解事件2（下午4点以后，紧急订货处理）ERP术语电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮准备一下。”紧急

订单“好的，儿子，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”

“菜你

看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋。我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”不能并单处理“好的，肯定让你们满意。”订单确认