工业工程概述(一)

工业工程概述

IndustrialEngineeringIntroduce一、工业工程的定义

什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界大战的力量，就是美国有IE。

工业工程，简称IE是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的,把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。

美国工业工程师学会定义为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集合系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合了运用数学，物理学和社会科学方面的专门技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测和评价。”二、工业工程的起源工业工程是工业化的产物，本世纪初起源于美国，从泰勒（F.W.Taylor，1856-1915）等人所创立的科学管理发展起来的。泰勒－是工程师，效率专家，是“科学管理”的创造人－系统地研究工场作业和衡量方法，创立了时间研究(TimeStudy）－利用动作研究，提出铲煤方法改善每人每天搬运量：12.5吨→48吨每吨成本：8美分→4美分工人收入：增加为2.16倍吉尔布雷斯（FrankB·Gilbreth,1868-1924）－是一名工程师，夫人为心理学家－研究基本动素（MOTIONSTUDY)350块/HR）－砌砖动作改善:120塊/HR350塊/HR甘特（HenryL·Gantt）－发明了著名的“甘特图”（GanttChant），为一种预先计划和安排作业活动，检查进度以及更新计划的系统图表方法。三、工业工程的特点IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。IE是系统优化技术。IE的面向--由微观向宏观管理。四、IE的意识：成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。现场IE手法方法研究作业测定布置研究LineBalance的编制调整程序分析动作分析动作经济原则分析时间分析运转率分析标准时间设定搬运(物流)分析配置分析作业拆解与合并PTS工序平均化产品程序分析作业流程分析联合作业分析双手作业分析动素分析录像分析PIS法动作优化动作要素时间分析单元作业时间分析VTR分析连续运转分析抽样分析直接观测PTS法搬运路线分析搬运工艺分析单元生产CellProduction“一个流”Onepieceflow五、IE手法Overproduction过量生产Inventory库存Conveyance搬运Correction返工Processing过程不当Motion多余动作Waiting等待六、识别和消除七种浪费过量生生产生产多多于下下游客客户所所需生产快快于下下游客客户所所求劳模？？任何超超过加加工必必须的的物料料供应应库存浪浪费库存掩掩盖所所有问问题交货问问题质量问问题效率问问题维修问问题库存水水平通过降降库存存暴露露问题题库存水水平不符合合精益益生产产的一切物物料搬搬运活活动物料搬搬运等待当两个个关联联要素素间未能完完全同同步时时所产生生的空空闲时时间1).为为何需需要生生产线线平衡衡？制造业业的生生产线线多半半是在在进行行了细细分化化之后后多工工序流流水化化连续续作业业生产产线由于分分工作作业，，简化化了作作业难难度，，使作作业熟熟练度度容易易提高高，从从而提提高了了作业业效率率这样的的作业业细分分化之之后，，各工工序的的作业业时间间在理理论上上、现现实上上都不不能完完全相相同造就无无谓的的工时时损失失外，，还造造成大大量的的工序序堆积积即存存滞品品发生生，严严重的的话会会造成成生产产的中中止七、生产线线平衡衡2).生生产线线平衡衡的定义义是对生生产的的全部部工序序进行行平均均化，，调整整作业业负荷荷，以以使各各作业业时间间尽可可能相相近的的技术术手段段与方方法是生产产流程程设计计及作作业标标准化化中最最重要要的方方法是通过过平衡衡生产产线使使现场场更加加容易易理解解““一个个流””的必必要性性及单元生生产方方式“cellproduction””的的编制制方法法，它它是一一切新新理论论与新新方法法的基基础3).平平衡生生产线线的目的通过平平衡生生产线线可以以达到到以下下几个个目的的：提高作作业员员及设设备工工装的的效率率减少产产品的的工时时消耗耗，降降低成成本减少工工序的的在制制品，，真正正实现现““一个个流””在平衡衡的生生产线线基础础上实实现单单元生生产，，提高高生产产应变变能力力，对对应市市场变变化实实现柔柔性生生产系系统通过平平衡生生产线线可以以综合合应用用到程程序分分析、、动作作分析析、布布置分分析搬运分分析、、时间间分析析等全全部IE手手法，，提高高全员员综合合素质质。4).生生产线线平衡衡的改改善方方法（1））首先先考虑虑对瓶瓶颈工工序进进行作作业改改善（2））将瓶瓶颈工工序的的作业业内容容分担担给其其他工工序（3））增加加各作作业员员，只只要平平衡率率提高高了，，人均均产量量就等等于提提高，，单位位成本本也随随之下下降（4））合并并相关关工序序，重重新排排布生生产工工序（5））分解解作业业时间间较短短的工工序，，把该该工序序安排排到其其他工工序中中去。。八、同同步化化工序序同步化化将制造造过程程中所所需之之工序序连接接在一一起，，以同同一产产距时时间（（TT），，一个个流的的方式式来生生产将线外外加工工工序序并入入主要要生产产线而而发挥挥同步步的效效果九、５５ＷＨＨＹ案案例例子：：设备备停机机第一个个为什什么：：为什什么停停机了了？（（机机器器过载载，保保险烧烧了））第二个个为什什么：：为什什么会会过载载？（（轴承承润滑滑不够够）第三个个为什什么：：为什什么润润滑不不够？？（机机油泵泵没抽抽上足足够的的油））第四个个为什什么：：为什什么油油泵抽抽油不不够？？（泵泵体轴轴磨损损）第五个个为什什么：：为什什么泵泵体轴轴磨损损？（（金属属屑被被吸入入泵中中）第六个个为什什么：：为什什么金金属屑屑被吸吸入泵泵中？？（吸吸油泵泵没有有过滤滤器））。。。。经过连连续五五次不不停地地问[为什么么]，才找找到问问题的的真正正原因因和解解决方方法：：在润润滑帮帮浦上上加装装滤网网。如如果员员工们们没有有以这这种追追根究究底的的精神神来发发掘问问题，，他们们很可可能只只是换换根保保险丝丝草草草了事事，真真正的的问题题还是是没有有解决决。十、分分析方方法与与技巧巧(1)5WIH提问问表项目疑问问题为什么改善方向1.Why目的是什么？为什么？去除不必要及目的不明确的工作2.Where在什么地方执行？为什么？有无其他更合适的位置和方向3.When什么时候做此事？为什么？有无其他更合适的时间与顺序4.Who由谁来做？为什么？有无其他更合适的人5.What做什么？为什么？可否简化作业内容6.How如何做？为什么？有无其他更好的方法（2））ECRS原原则符号名称内容E取消(Eliminate)在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消C合并(Combine)对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的R重排(Rearrange)经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序S简化(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用1）标标准,包含含三层层含义义:标准是是到目目前为为止所所能用用的最最佳的的工作作方法法.标准制制定了了就应应该全全员执执行,否则则就没没有制制定的的意义义.制定并并执行行标准准的目目的是是为获获得好好的效效果.十一、、作业业标准准化2）作作业标标准化化的意意义:代表最最好,最容容易与与最安安全的的工作作方法法.防止错错误再再发生生及变变异最最小的的方法法.提供了了一个个保存存技巧巧和专专业技技术的的最佳佳方法法.作为教教育训训练的的资料料.使制程程稳定定而使使产品品符合合品质质规格格要求求,维维持持其品品质均均匀性性.简化管管理.3）作作业标标准的的执行行作业标标准化化不是是制定定出W.I.就就算完完成了了,再再好的的W.I,如果果作业业员不不按着着执行行,就就等于于一张张白纸纸.正如前前面所所讲,标准准需要要全员员执行行，没有执执行力力,就就没有有竞争争力改善:认真真听取取作业业人员员的意意见和和抱怨怨,不不断完完善作作业标标准.十二、、瓶颈颈管理理原则则平衡物物流，，而不不是平平衡生生产能能力非瓶颈颈的利利用程程度不不是由由其本本身决决定，，而是是由系系统的的瓶颈颈决定定瓶颈上上一个个小时时的损损失则则是整整个系系统的的一个个小时时的损损失非瓶颈颈节省省一个个小时时无益益于增增加系系统产产销率率十三、、动作作经济济原则则人体动动作1.双双手并并用4.降降低等等级7.弹弹道运运动2.对对称反反向5.利利用惯惯性8.节节奏轻轻松3.排排除合合并6.避避免突突变9.适适当姿姿势场所布布置10.定点点放置置13.利利用容容器16.照照明通通风11.双手手可及及14.重重力坠坠送17.安全全可靠靠12.工作作顺序序15.近近使用用点工具设设备18.利用用工具具21.负荷荷均等等19.万能能工具具22.适当当位置置20.易于于操作作十四、、目视视管理理技术术目视管管理的的含义义目视管管理是是利用用形象象直观观、色色彩适适宜的的各种种视觉觉感知知信息息来组组织现现场生生产活活动，，达到到提高高劳动动生产产率目目的的的一种种管理理方式式。TOOLS目视管管理的的内容容规章制制度与与工作作标准准的公公开化化生产任任务与与完成成情况况的图图表化化与定置置管理理相结结合，，实现现视觉觉显示示信息息的标标准化化生产作作业控控制手手段的的形象象直观观与使使用方方便化化物品的的码放放和运运送的的数量量标准准化现场人人员着着装的的统一一化与与实行行挂牌牌制度度色彩的的标准准化管管理十五、对对待缺陷陷，三不不政策不接受！！不制造!!不传递!!!十六、工工业工程程向何处处去？应用范围围从制造造业扩大大到服务务业和非非营利组组织（非非制造业工业工工程应用用大有可可为）应用重点点从提升升现场生生产效率率到提高高系统的的集成化化综合效益（新新型工业业化）特别依赖赖于信息息科学与与技术（（计算机机软硬件件、网络络与通信技术、、数据库库支撑环环境等））问题&谢谢谢!9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。13:00:0413:00:0413:0012/29/20221:00:04PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2213:00:0413:00Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。13:00:0413:00:0413:00Thursday,December29,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2213:00:0413:00:04December29,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。29十二月月20221:00:04下午13:00:0412月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月221:00下下午午12月月-2213:00December29,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2913:00:0513:00:0529December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。1:00:05下下午1:00下下午13:00:0512月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。13:00:0513:00:0513:0012/29/20221:00:05PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2213:00:0513:00Dec-2229-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可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