库存管理培训教材 八

第五章

库存管理1§5-1概述一、观念上的变化1.在历史上库存是财富的象征2.JIT认为：库存是万恶之源

3.现代的观念是：库存可以暴露管理问题。质量问题；工人缺勤、训练不佳问题；供应商质量和交货期问题；领导决策失误、计划拖期问题。1)占用大量资金2)发生库存成本:为持有库存所需花费的成本。包括：占用资金的利息、储存保管费、保险费、库存物品价值损失费等。2库存形式供应商采购订单输入入库原材料库存转化阶段在产品库存成品库存运输转换分销商3二、库存的缓冲功能周转存货：利用经济订购批量；

安全库存：满足需求与供应的不确定性+提高服务水平；运输存货：取决于运送时间和在此期间的需求率；

预期存货：应付需求的季节性货采购周期性。4

库存管理

inventorymanagement

RateofdemandofoutputsInventoryInputprocessOutputprocessInventoryThewatertankmodelofinventoryRateofsupplyofinputs对库存物资的管理5库存可能掩盖的问题6库存管理包括库存成本管理库存控制管理库存的业务管理7三、库存分类按其在生产过程和配送过程中所处的状态分为：原材料库存、在制品库存和产成品库存。原材料原材料工序1…工序n成品成品成品在制品供应商制造企业配送中心零售商81.储存成本（又称保管成本）:（1）仓库成本、供暖照明成本等（2）过时损坏与失窃成本（3）保险与税收成本（4）机会成本2.订购成本：与订购批量大小成反比，取决于订购次数的多少。（1）工作成本：填写请购单、制造订单、记录订单、追踪订单、质量检验、处理发票或工厂报告和准备付款的成本；（2）每批物料的生产成本：原材料的成本、运输成本、搬运成本。3.短缺成本：停工待料或无法立即满足需求所发生的损失。如：加班费、特殊管理费、违约罚款、赶工成本、特殊处理成本、信誉损失成本等。库存成本9库存分分析与与控制制的重重要性性：通过降降低库库存量量，进进而降降低成成本。。库存分分析与与控制制的绩绩效衡衡量1.客客户户服务务水平平：当当客户户需要要某种种物料料时可可以及及时得得到该该物料料。2.库库存存投资资：库库存周周转率率———是在在一定定时期期内物物料周周转的的次数数。1.保保持持生产产运作作的独独立性性；2.满满足足产品品需求求的变变化；；3.增增加加生产产计划划的柔柔性；；4.克克服服原料料交货货时间间的波波动；；5.利利用用经济济订购购批量量采购购。10四、库库存控控制的的常用用术语语1、存存货单单元：被区别别对待待的存存货项项目；；2、库库存水水平=现有存存货+在途途订货货-积积压订订单-已承承诺存存货现有存存货：：存放放于仓仓库货货架上上的、、随时时可以以供应应给顾顾客的的存货货；净库存存=现有库库存-积压压订单单安全库库存（（缓冲冲库存存）：：恰好好在补补充订订货到到达之之前的的平均均库存存水平平；11五、库库存控控制管管理为了保保证企企业正正常经经营活活动，，库存存是必必要的的，但但同时时库存存又占占用了了大量量的资资金。。怎样样既保保证经经营活活动的的正常常进行行，又又使流流动资资金的的占用用达到到最小小，是是管理理人员员关注注的问问题。。库存存控制制的目目标就就是防防止超超储和和缺货货。库存控控制的的目标标(ObjectivesofInventoryControl)12§5-2ABC分分类管管理A类物物资，，品种种约占占20％左左右，，占用用总销销售额额的80％左左右；；B类物物资，，品种种约占占20％~50%左左右，，占用用总销售额额的15％％左右右；C类物物资，，品种种约占占50％以以上，，占用用总销销售额额的5％左左右。。这三类类物资资重要要程度度不同同：A类类物资资最重重要，，是主主要矛矛盾；；B类类物资资次之之；C类物物资再再次之之。这这就为为物资资库存存控制制工作作，抓抓住重重点。。针对对各类类物资资分别别进行行控制制。13Pareto效效应应1906年年由由V.Pareto发发现现；；少数数人人拥拥有有社社会会的的大大量量财财富富；；在众众多多的的产产品品结结构构中中，，真真正正为为企企业业创创造造大大多多数数利利润润的的是是少少数数几几种种产产品品；；在百百货货商商店店琳琳琅琅满满目目的的商商品品中中，，真真正正为为商商店店带带来来大大部部分分销销售售额额和和利利润润的的仅仅是是少少数数品品种种；；14ABC分分类类控控制制Pareto定定律律0.95A类B类C类20%50%0.81.0015ABC分分类类管管理理和和控控制制要要求求A类库存B类库存C类库存控制程度严格一般简单库存量计算依据模型一般计算简单计算，不计算进出纪录详细记录一般记录简单纪录存货检查频度密集一般很低安全库存量低较大大量16例：：美美国国某某硅硅片片公公司司存货货单单元元号号单元元比比每年年总总值值($)价值值比比例例价值值比比例例1234567891020%30%50%90,00077,00026,35015,00112,5008,250120085050415072%23%5%ABC17存货货单单元元数数量量累累计计百百分分比比价值值比比例例18由市市场场决决定定，，不不可可控控的的需需求求，指产产品品或或备备件件。。普普遍遍采采用用订订货货点点法法。。独立立需需求求（（IndependentDemand)相关关需需求求(DependantDemand)由其其它它产产品品或或项项目目的的需需求求决决定定的的，，是是可可以以预预知知的的和和控控制制的的；；通通常常指指独独立立需需求求的的产产品品所所需需的的零零部部件件生生产产。。习惯采用用物料需需求计划划方法。。美国IBM公司司Orlicky首次提出出§5–3库存存分析与与控制的的模型19相关性需需求数量相关关时间相关关短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件（1）桌面（1）短横档（2）长横档（2）桌腿（4）20订货点法法可以分分为两种种模型：：一种是事件驱动动。即只要现现有库存存水平小小于一定定值就发发出订货货请求。。每次物物料出库库时都要要对库存存量进行行重新计计算。该该模型叫叫定量订货货模型(也称经经济订购购批量，，EOQ或Q模模型)；；另一种是是时间驱动动。即每隔一一定时间间就要进进行订货货，在这这种模型型中要设设定一个个库存盘盘点期。。在盘点点期内，，不产生生订货请请求，只只在盘点点期结束束时才进进行订货货，这种种模型叫叫定期订货货模型(也称定定期系统统，定期期盘点系系统等)。21定量订货货模型的计算处处理过程程为：①设定订订货点、、提前期期等参数数。②等待状状态，等等待需求求的发生生。③若有需需求发生生，则按按所需的的物料数数量出货货，若缺缺货，则则延期交交货。④出货时时计算领领取物料料的现有有库存量量。⑤进行判判断，如如果物料料的现有有库存量量小于订订货点，，则发出出订货指指令，该该订货量量在指定定的提前前期内到到达，若若计算的的物料的的现有库库存量大大于订货货点，则则回到第第②步，，继续等等待需求求的发生生。故定定量订货货模型要要不断监监控库存存量的大大小。注意：定量订货货模型没没有盘点点期。一、定量量订货模模型221．定量量订货模模型的建建立特点：1、随时时检查库库存量，，并随时时发出订订货———不易出出现缺货货；2、每次次订货量量用经济济订货批批量；3、需确确定两个个参量：：R和订订货量；；4、其简简化形式式是双堆堆法。5、适合合于重要要物资。。订货点R（Reorderpoint）：提提出订货货时的库库存量。。订货提前前期LT（LeadTime））：从发发出订货货至订货货到达的的时间间间隔。（（又称备备运时间间）23定量订货货模型基基于下列列假设条条件：(1)需需求巳知知而且不不变，所所以不会会有缺货货的情况况；(2)发发出订单单时，及及时受理理；(3)订订货的提提前期是是固定的的；(4)一一批订货货是瞬时时到达的的；(5)数数量不打打折扣；；(6)订订货成本本是固定定不变的的，与订订货量无无关，保保管成本本与库存存水平成成正比；；(7)没没有脱货货现象，，都能及及时补充充；(8)单单位产品品的价格格是固定定的；(9)不不允许出出现延期期交货的的情况。。24定量订货货模型有有时也可可称为经经济定量量模型(EconomicOrderQuantity，，EOQ)。所所谓经济济定量模模型是指指，利用用数学方方法，求求得在一一定时期期内储存存成本和和订购成成本总和和为最低低时的订订购批量量。如图图所示，，订购批批量为Q，也是是库存量量的最大大值。订订货点为为R，平平均库存存量为Q／2，，订货提提前期为为LT。。根据前前面的假假设条件件，提前前期是固固定的，，所以每每次订货货的提前前期均为为LT。。QLTR25总成本采购成本储存成本EOQ0批量成本通常以采购成成本和储存成成本的总和来来表示总成本本。采购成本和储储存成本计算算公式为：采购成本＝每每次采购成本本×该期期的采购次数数储存成本＝平平均库存量××该期单单位储存成本本262728订货点计算2930如图3．7所所示。因不是是瞬时到达，，故现有库存存量沿AC上上升而不是沿沿AB上升。。AC的斜率率表示供货率率，又因为供供货过程中不不断消耗，故故实际库存量量沿AD上升升，至D点后后，供货完成成，D点至F点则只有消消耗，到F点点后库存量降降至0，此过过程为一个订订货周期。2.定量订订货模型的变变型——边使使用边到达的的模型31323334需求量和订货货提前期通常常为随机变量量，这种随机机性导致该模模型下发生缺缺货的概率较较确定性定量量订货模型而而言有所增大大，为降低缺缺货概率，一一般设置一定定的安全库存量。非确定性定量量订货模型，，按照需求变变化复杂程度度的不同可以以分为以下几几种：①订货提前期期不变，一个个周期内需求求率固定不变变，且为线性性，而各个周期间的的需求率不同同；②订货提前期期不变，一个个订货周期内内需求率有变变化，以订货货时刻点为界界限，即订货提前期的的需求和订货货点前的需求求都有变化；③需求固定，，提前期有变化化；④需求和提前期期同时变化，，每个订货周周期内订货点点前的需求波波动，对定量量订货模型下下的安全库存存量没有影响响。因为定量订订货模型是连连续地监控现现有库存量的的，只要出现现现有库存量量小于订货点点这种情况，，就下达订货货指令。二、非确定性性定量订货模模型35安全库存量和和缺货概率的的关系如图3.8所示。。如果库存量量为平均需求求量大小，因因为需求呈现现正态分布，，实际需求量量超过平均需需求量的概率率有50％，，即若不设置置安全库存，，则缺货的概概率将为50％，为减少少这种缺货的的概率，须设设置安全库存存。假设增加加一定安全库库存量以提供供提前期内需需求大于平均均需求的40％，则此时时可以提供90％的服务务水平，图中中阴影面积则则为10％，，表示缺货概概率为10％％。36服务水平和缺缺货概率是相相对的，假定定缺货概率为为r，则服务务水平为1-r。给定缺缺货概率或服服务水平可以以查正态分布布表，从而得得到对应的安安全系数z。。假设提前期期内的需求变变异量即标准准差为σ，则则安全库存SS的计算公公式为：此时，定货点点：37如何确定安全全库存?0SS5%面积如何确定SS？从正态分布可可知38安全库存算例例1例：某公司根据分分析，认为提提前期中需求求变化为正态态分布，均值值为：u=350单元标准差：10箱公司策略是：：出现缺货的的概率为5%，求：安全全库存SS。。从正态分布表表查到0.95的分位数数z=1.65SS==1.65×10=16.5单单元39安全库存算例例2戴维·里韦拉拉眼镜店确定定镜架的订货货点为50副副.商店的库库存费用为每每副镜架每年年5美元.缺缺货(或脱销销)的成本是是每副40美美元.商店列列出了下列订订货期间库存存需求的概率率分布.每年年的最佳订货货次数是6次次.应该维持持多少安全库库存?数量概率ROP300.2400.2500.3600.2700.11.040物料本身的的单价是固固定不变的的，在批量量订购过程程中，当批批量越大时时，通常会会获得一定定的数量折折扣。数量折扣不不是连续的的，而是分分段的。如如某种产品品的单价为为100元元，当一次次购买的数数量在50～100单位时，，单价可以以降低为95元，如如果一次购购买的量为为150～～200单单位时单价价为85元元等。设Ci为单价，这这里假设单单位存货的的年保管成成本随单价价的变化而而变化，即即用单价乘乘上成本率率△Ct，，得到，成成本率固定定不变，考考虑单价后后，与式(3．9)对应的总总成本将改改为：经济订购批批量三、数量折折扣模型41不同单价对对应的总成成本曲线，，如图3．．10所示示。4243＄4.75每次的订货货成本为＄＄49.00，持有成本为为商品成本本的20%使成本最小小的订货量量序号折扣（％）折扣数量折扣价格（P）１00～999

＄5.002４1,000～1,999＄4.803５2,000以上批量折扣算算例44折扣1的总总成本曲线线折扣2的成成本曲线线折扣3的总总成本曲线线总成本（$）01,0002,000订货数量数量折扣模模型的总成成本曲线折扣2的““Q”值数量折扣模模型（Quantitydiscount）70071471845数量折扣模模型（Quantitydiscount）使成本最小小的订货量量序号年产品成本本价格（P）１23＄4.75＄5.00＄4.80订货数量70010002000＄23,750＄25,000＄24,000年订货成本本＄122.5＄350＄245年持有成本本＄950＄350＄480总成本＄24,822.5＄25,700＄24,72546批量折扣算算例一家摄影器器材制造商商从一家供供应商那儿儿以$100的单价价采购镜头头制造商每年年需要125个镜头头，每次订订货的成本本是$18每个镜头的的年保管成成本（基于于平均库存存）估计为为$20当一次采购购量超过50个时供供应商提供供6%的折折扣，超过过100个个时折扣为为8%每次订货的的最优采购购量是多少少？47解答不考虑批量量折扣TC48解答对于50个个镜头的订订货量，采采购成本扣扣除$100中6%的折扣，，即$6每次采购100个时时的年度总总成本49成本比较采购量（个）订货成本

保管成本

购置成本

总成本15$15015012500128005045↓500↑11750↓12295↓10022↓1000↑11500↓12522单位：美元元505152定期订货模模型的计算处理理过程为：：①设定盘点点周期、订订货提前期期等参数。。②等待状态态，等待需需求的发生生。③若有需求求发生，则则从仓库中中提取货物物，如缺货货，则须延延期交货。。④进行判断断，确定是是否已到盘盘点期。⑤若没到盘盘点期，则则回到第②②步，若已已到盘点期期，则计算算库存水平平。⑥到达盘点点期，计算算订购量，，保证库存存水平达到到设定的需需要量。⑦进行订购购，订购量量为需要的的数量。四、定期订订货模型53定期订货就就是确定一一个订货周周期和一个个最高库存存量，周期期性地检查查库存，发发出订货{FixedreviewintervalLead-timePeriodicreviewsLead-timeLead-timeLead-timeABCDZQuantityTimeVariableorderquantities54定期订货模模型适用于于下列情形形：(1)通常常为独立需需求产品。。(2)物料料从仓库中中出货比较较难以记录录，且连续续记录花费费比较昂贵贵。(3)购自自同一供应应商的一组组物料，集集成为一张张订单，会会大幅度降降低每个物物料的总准准备成本，，如小工具具、大量共共用的零件件(如螺栓栓、螺钉、、垫片)等等。(4)容易易腐烂的物物品，特别别是有保存存期限的物物品，尤其其适合用定定期订货模模型来管理理。(5)整整车车运运送送或或完完全全利利用用可可使使用用的的能能力力，，可可享享受受经经济济上上的的优优惠惠。。55图3．．11显显示示的的是是需需求求为为随随机机的的情情况况。。56式中中订货货量量Q用用下下式式表表示示：：订货货量量=盘点点期期和和提提前前期期内内的的平平均均需需求求+安安全全需需求求-现有有库库存存即zσσ————安安全全库库存存57将定定量量订订货货模模型型和和定定期期订订货货模模型型相相结结合合而而形形成成的的一一种种模模型型，，即即定定期期————定定量量订订货货模模型型。。五、、混混合合系系统统模模型型分析析步步骤骤为为：：首首先先确确定定检检查查周周期期t，，确确定定最最高高库库存存量量S和和订订购购点点s；；然然后后定定期期检检查查各各阶阶段段末末的的库库存存量量，，并并计计算算现现有有库库存存量量I，，如如果果I>s时时，，不不订订货货；；如如果果I≤≤s时时，，则则要要订订货货，，且且订订购购量量为为最最高高库库存存量量减减去去现现有有库库存存量量。。58模型型如如图图3．．12所所示示。。59六、、其其他他订订货货模模型型1．．任任意意补补充充系系统统任意意补补充充系系统统是是以以某某一一固固有有频频率率对对库库存存进进行行盘盘点点，，当当库库存存水水平平下下降降到到某某一一数数量量以以下下时时订订购购一一个个补补充充量量。。这这种种任任意意补补充充系系统统必必须须预预先先设设定定补补充充点点，，而而不不设设定定订订购购点点。。有有连连续续补补充充点点法法和和分分批批补补充充点点法法，，连连续续补补充充点点法法是是每每次次出出货货后后均均要要补补充充，，补补充充量量就就是是出出货货量量，，分分批批补补充充点点法法则则是是当当出出货货量量达达到到设设定定的的量量时时进进行行补补充充。。602．双箱系统统物料从一箱获获得，另一箱箱的库存数量量刚好等于再再订购点的库库存数量。这这实际上是一一种定量订货货库存模型，，使用双箱系系统时，预先先准备两个料料箱，并在料料箱中装满相相同的物料，，料箱的容量量预先设定好好，当有需求求发生时，从从其中的一个个料箱中取物物料，当该箱箱物料用完后后，就使用另另外一个料箱箱，同时发出出订货请求，，订货量为料料箱容量，这这样一种反复复循环使用的的库存系统就就是双箱系统统。613．单箱系统统对库存进行周周期性的补充充，是一种比比较简单的定定期订货模型型。通常预先先设定一个最最高的库存目目标，并以固固定的时间间间隔将库存补补充到预定的的最高水平。。4．目视检查查系统和单箱系统一一样，目视检检查系统也是是一种定期订订货系统。即即将库存放置置一处，按预预先设定的时时间周期，经经目视检查后后，提出申请请订购，订购购数量为预定定最高库存量量与现有库存存量之差。62确保库存精度度的关键在于于，确定在什什么时候由谁谁来对哪些物物资进行盘点点，通常在以以下情况时计计算机会发出出盘点通知：：(1)当库存存记录表明，，库存物料很很少或者为零零时；(2)当库存存记录表明物物料已有，但但缺货单早已已填写的时候候(此时表明明库存记录与与实际库存不不一致)；(3)在某些些特定活动发发生之后；(4)在物资资的盘点日期期(盘点日期期根据盘点周周期推算而得得，盘点周期期是根据物资资的重要性，，利用ABC分类法来确确定的)。§5-4库存盘点63在进行盘点时时，必须做好好以下工作：：①分别由生产产计划与物流流控制部门主主管、财会人人员和仓库保保管员组成的的盘点小组监监督盘点操作作人员，并将将每种库存的的规格、数量量、物料号、、仓库号和库库位号逐项登登记.②盘点完毕的的库存贴挂““已盘点”标标签，仓库管管理员要保留留好以备查。。③对盘点表中中库存规格、、数量等内容容进行核查，，如发现有数数量较大的差差异应予以确确认，并要查查明原因，以以确保盘点的的正确性。④陈旧、滞销销库存应单独独制表列出。。⑤汇总总库存存盘点点结果果，并并将库库存盘盘点结结果反反馈给给生产产计划划与物物流控控制部部门，，以对对系统统的参参数进进行适适当的的调整整。财财会人人员也也应将将财务务处理理内容容与盘盘点结结果进进行核核对，，并确确保一一致。。64物料需需求计计划系系统采采取的的是推推动系系统，，是一一种备备货生生产的的方式式，常常用于于大量量生产产方式式，是是属于于一种种重视视计划划的系系统，，制订订计划划通常常要综综合考考虑客客户的的订单单和对对市场场的预预测。。准时化化生产产采取取的是是拉动动的策策略，，即生生产任任务是是根据据市场场需求求拉动动生产产的，，这种种生产产方式式以消消除生生产中中存在在的一一切浪浪费为为宗旨旨，其其中库库存的的浪费费被认认为是是最大大的浪浪费。。在准时时化生生产中中，采采用““看板板”来来拉动动，只只要市市场有有需求求，即即有订订单时时，立立即从从最后后—道道工序序开始始进行行拉动动，没没有看看板则则不生生产。。准时化化生产产也要要设置置一定定的安安全库库存量量。§5-5准时化化生产产下的的库存存策略略659、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。13:19:1213:19:1213:1912/29/20221:19:12PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2213:19:1213:19Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。13:19:1213:19:1213:19Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2213:19:1213:19:12December29,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。29十二月月20221:19:12下下午13:19:1212月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月221:19下下午12月-2213:19December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2913:19:1213:19:1229December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。1:19:12下午1:19下下午13:19:1212月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。13:19:1213:19:1213:1912/29/20221:19:12PM11、