总部经济园提高核心筒混凝土成型质量

提高核心筒砼成型质量建桥建设集团有限公司

乐清总部经济园一期二标段项目部QC小组一、工程概况

乐清市总部经济园一期二标段工程—位于乐清市滨海新区，西临霖霄路,南临旭阳路。本工程总建筑面积为11500㎡，主要功能为办公楼，共有5＃、6＃、7＃三个单体，地下室层数为二层，上部为22-24层，地下室一层层高为5.07米，上部一层层高为7.03米，标准层为4.0米。本工程结构类型为框架-核心筒体系。核心筒结构施工复杂，质量控制难度较大，尤其是砼浇筑成型质量通病多，如何更好的控制核心筒结构施工质量是本工程施工中的重难点。QC小组开始活动时地下室及一至五层结构已施工完成。制表人：李静

日期：2013年3月1日

表一二、QC小组简介

三、选题理由理由一：本工程为乐清市重点建设工程，公司在中标时承诺质量目标确保浙江省优质工程“钱江杯”，因此对工程的质量及技术提出很高的要求。理由二：本工程为办公楼，核心筒混凝土是结构主体，质量好坏是确保工程优良关键所在，也是创“钱江杯”的基础理由三：核心筒层高大部分为4.0m，平面尺寸为17.9m*12.9m，现场采用胶合板做定型模板，由于新浇砼侧压力在底部达到近100kN/m2,如何保证砼的成型质量将是一个技术难题。

四、现状调查（P阶段）为进一步提高核心筒结构质量，对在施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行验收，其实测合格率均在85％以上。砼观感效果也较好，但仍存在层间错缝、模板接口不平、阳角拼缝不严密、不顺直等缺陷。缺陷频数统计表如下：

质量缺陷统计表表二制表人：李静制表日期：2013年3月5日根据质量缺陷统计表作排列图由排列图可知，影响核心筒成型质量的主要问题为层间错缝、模板接口不平。

制图人：李静日期：2013年3月6日混凝土质量问题排列图图一制表：李静制表日期：2013年3月10日五、确定目标和可行性分析允许偏差控制值如下表表3（一）、确定目标结合结构优质工程质量要求，拟定高于国家标准的企业标准，要求核心筒结构实测项目合格率达到93％。实测项目如下表（未列项目按规范执行）：（二）、可行性论证不利因素有利因素劳务人员技术水平参差不齐，作法不一，习惯于散拼散拆，实测合格率较低。针对核心筒施工特点，编制了核心筒模板专项施工方案，做到技术先进，措施落实。小组成员文化程度及职称较高，从理论上和经验上讲有能力实现。小组成员有实力、有信心、并且接受新事物较快。本工程是公司的重点项目，受到公司各方关注，在资金、物资、设备、人力方面给予充分的支持。目标可以实现六、原因分析1、利用关联图找影响因素责任心不强模板接口不平经验、培训少执行工艺不严人员素质低执行制度不严加工方法不当手工锯加工无专用机械制模不设靠模模板加工偏差大层间错缝周转次数多施工工艺落后模板材料不标准楞木厚度不一夹板厚度不一散拼散拆环境潮湿模板易变形材料验收不严模板体系不合理支模方法不当设备陈旧大模制安方法不当制安工艺欠交底对拉螺栓布置不合理模板就位后难复核无验收控制线

模板接口不平及层间错缝原因分析关联图图二

制图：李静制图日期：2013年3月12日2、、要要因因验验证证为确确定定主主要要原原因因，，QC小小组组成成员员进进行行了了讨讨论论分分析析，，并并对对关关联联图图找找到到的的原原因因进进行行了了验验证证，，确确定定了了四四项项主主要要原原因因。。要因因确确认认表表表四四制表表人人：：李静静制表表日日期期：：2013年3月月15日七、、制制定定对对策策针对对影影响响混混凝凝土土成成型型质质量量的的主主要要原原因因，，通过过小小组组成成员员分分析析讨讨论论，，制制定定如如下下对对策策：：对策策表表表五五制表表人人：：李静静制定定日日期期：：2013年3月月20日【实实施施一一】】集集中中交交底底和和现现场场示示范范相相结结合合，，力力求求作作法法统统一一根据据工工程程结结构构布布置置特特点点，，编编制制模模板板专专项项施施工工方方案案。。由由技技术术人人员员进进行行集集中中交交底底，，从从模模板板的的制制作作、、安安装装、、拆拆除除到到质质量量控控制制以以及及安安全全注注意意事事项项全全面面详详尽尽交交底底。。为为便便于于大大家家掌掌握握，，现现场场由由经经验验丰丰富富的的技技术术工工人人进进行行示示范范操操作作，，生生动动明明了了地地演演示示模模板板制制安安全全过过程程，，在在操操作作过过程程中中加加强强指指导导，，使使一一线线工工人人很很快快掌掌握握操操作作要要领领。。施施工工时时以以样样板板引引路路，，模模板板施施工工进进展展顺顺利利。。八、、实实施施阶阶段段（（D阶阶段段））楼面面放放线线时时，，先先弹弹出出墙墙柱柱位位置置线线，，再再放放出出外外移移200mm的的验验收收控控制制线线。。施施工工时时先先在在墙墙根根部部依依据据定定位位线线焊焊限限位位铁铁，，剪力力墙墙设设置置梯梯子子筋筋来来控控制制钢钢筋筋间间距距，，模板板就就位位时时，，模模板板下下口口贴贴紧紧限限位位铁铁后后即即可可对对墙墙模模进进行行较较正正，，按按常常规规方方法法将将围围楞楞初初步步锁锁紧紧，，认认真真吊吊垂垂直直，，并并检检查查相相对对于于外外移移控控制制线线的的准准确确性性，，上上、、下下口口再再拉拉通通线线检检查查，，复复核核无无误误后后完完成成最最终终的的加加固固工工作作。。质质检检人人员员依依据据外外控控线线可可迅迅速速复复核核模模板板位位置置的的准准确确性性以以及及垂垂直直度度、、平平整整度度等等。。使使模模板板安安装装质质量量处处于于可可控控状状态态。。双双控控线线及及梯子筋的设置如照片片所示。【实施二】墙墙柱弹出双控控线，设置梯子筋梯子筋200mm双控制线【实施三】模模板组合预拼拼减少接接缝高低内墙模板按模模板翻样图进进行组合，模模板试拼后复复核各部位的的模板尺寸,用钉将模板板与背楞固定定，从而消除除接缝高低，，保证几何尺尺寸。剪力墙墙筋上在对拉拉螺杆处加放放衬块则可有有效控制截面面尺寸。外墙墙模板预拼组组合后可整拼拼整拆，塔吊吊提升，减轻轻劳动强度，，提高工作效效率。六层实施后现场场检查，模板板接缝高低全全部控制在2mm以内，，混凝土墙面面平整度按5mm验收，，合格率为96％，效果果明显。内、、外模组合安安装图如下：：内墙预拼组装装照片核心筒四周外墙大模【实施四】合理布置水平平对拉螺栓防止核心筒胀胀模墙柱出现阴角角不方正，胀胀模现象，与与螺栓的数量量、位置有关关。明确水平平对拉螺栓及及角模的位置置与数量，可可防止此类缺缺陷，我们采采取的措施是是：采用紧固固对拉螺栓，，对拉螺栓设设控制铁片（（保证剪力墙墙截面尺寸）），对拉螺栓栓距楼面与墙墙角部各15cm，间距距为60cm均匀分布，，剪力墙也采采用间距60cm对拉螺螺栓（两边）），居中设置置。对拉螺栓栓外配合使用用间距60cm水平加固固杆（双杆）），加固杆与与螺栓之间采采用“3”形形卡具，加固固杆与模板之之间使用间距距30cm（（4×6）垂垂直木方，有有效地保证了了墙模的安装装质量，如下照片所所示。合理布置水平平对拉螺栓九：检查阶段段（C阶段））制表：李静制表日期：2013年6月20日实施情况检查查表表表六根据上述实施施方案，乐清总部经济济园一期二标段工程完成余下结构施工后进进行检查，其其实测合格率率如下：从上面的检查查结果可知，，作为核心筒施工质量的主主要质量问题题已经解决，，预定的目标值值也已实现。。质量对比图图三合格率（（%）95%85%0活动前活活动后期50100目标值93%工程实物照片片活动前砼活动后砼十：巩固措施施（A阶段））为使QC活动动中取得的有有效方法能在在今后的工作作中继续推广广应用，我们们制定了相应应的措施，：：1）、技术复复核落实奖罚罚——实践证证明施工中技技术复核工作作是保证工程程质量的重要要环节，但在在施工中往往往强调而疏忽忽遗漏，造成成轴线位移或或垂直度超差差等不良后果果，因此在施施工中不准遗遗漏，不得马马虎，违者罚罚款，并切实实执行。2）、落实质质量互检制度度——结构工工程由模板工工，钢筋工，，砼工三个工工种协同完成成，项目部工工人已有“自自检”的习惯惯尚未养成，，为此，QC小组要求钢钢筋工、与混混凝土参与检检查模板的质质量，质量员员最后拍板。。实行“出现现问题受罚，，发现问题有有奖”的考核核制度。十一：效益分分析1、经济效益益：结构质量提高高，其抹灰厚厚度可减少5mm，总抹抹灰面积为7.9万平米，节省省用料：79000×0.005=395m3，实际效益：降降低了成本，，提高了质量，，节约费用约15万。2、社会效益益：2.1、通过小组活活动增强了员员工凝聚力，，并且培养了了小组成员协协同作战的团团队精神。2.2、通过开开展QC小组活动，工工程施工质量量得到了大幅幅度提高，解解决了施工中中质量通病的的问题，工程程质量受到了了业主和监理理单位的好评评，市质检站站领导也提出出了表扬。同同时一些兄弟弟单位也前来来参观，树立立了公司的社社会形象。3、管理效果果自我评价表表7制表人：李静制表日期：2013年10月16日通过QC小组组的活动，使使项目施工管管理水平得到到了提高，施施工管理更加加系统化、数数据化和科学学化，增强了了项目管理的的内涵。QC小组在总结结中对小组全全体人员的综综合素质进行行的自我评价价,如表7所示与图四。自我评价雷达达图制图人：李静制图日期：2013年10月16日从雷达图可以以看出：◆QC小组进取取精神一直很很好，现在已已保持下来。。