打造金牌班组长

打造金牌班组长现场主讲：张全磊安全张全磊老师简介精益生产5M推广应用第一人安全标准化岗位落地法创始人运营管理高级咨询师工商管理硕士（MBA）国际注册高级工商管理师全国十佳咨询师全国百强新锐培训师中国管理培训联盟MMDP专业讲师山东省企业培训师专业委员会委员中国总裁培训网金牌讲师DescriptionofthecontentsDescriptionofthecontentsDescriptionofthecontentsDescriptionofthecontentsDesignedbyGuildDesignInc.课程目录安全现场模块三:综合治理

——班组安全文化建设模块一：安全第一

——提升员工安全意识模块二：预防为主

——安全管理的精髓模块四:现场管理

——5S推行瓶颈DesignedbyGuildDesignInc.模块一安全第一——提升员工的安全意识案例用惨案唤醒我们的安全理念用鲜血敲响我们的安全警钟用教训教育我们要安全操作思考我们赚钱为了什么？安全为了谁？生命不是由你决定！你的家人、亲戚、朋友、同事、集体都会关注您的安康！对安全管理的反思导致事故的原因:物的不安全状态+人的不安全行为

安全技术水平占10%我们目前的安全管理，90%的精力和投入用在占10%比重的安全技术水平上，不到10%的精力用到占90%比重的安全意识上！——员工安全意识差，越来越成为制约安全生产的瓶颈！安全安全意识淡薄的三种常见形式

1、——指那些固固守旧有有的不良良作业传传统和工工作习惯惯，违反反安全操操作规程程的行为为。1、习惯性性违章表表现形式式2、习惯性性违章特特点安全意识识淡薄的的三种常常见形式式2、安全意识识淡薄的的三种常常见形式式凡事认真真认真还可可以成就就你的一一切！古希腊著著名雕刻刻家菲狄狄亚斯3、——就是妄想想通过偶偶然的原原因去取取得成功功或避免免事故，，却成了了许多事事故的罪罪魁祸首首。就是是投机心心里！安全意识识淡薄的的三种常常见形式式侥幸≠乐观可能、也也许、万万一、大大概……牢固树立立五种安安全意识识培养安全全意识的的七种方方法DesignedbyGuildDesignInc.模块二预防为主主——安全管理理的精髓髓你真正重重视安全全吗？1、你每天天都担心心安全吗吗？2、你早上上起来想想的是安安全吗？？3、你开会会时首先先探讨的的是安全全吗？4、当生产产和安全全矛盾时时安全第第一吗？？5、你的下下属知道道你关心心安全吗吗？6、你在安安全方面面舍得投投资吗？？安全生产产是企业业管理者者法定责责任安全生产产工作是是企业生生存的----“”、是工作人人员的----“”、是领导干干部不可可逾越的的----“”。事故责任任已不仅仅仅是企企业的事事情----政府、部部门、人人员过错错牵连。。不安全行行为不安全状状态吓一跳冒冷汗未遂事故故轻微受伤伤轻伤死亡重伤⑵事件⑶事故事故是怎怎么形成成的…⑴危险但是，综综合看：：事故——事件件——危危险之间间存在怎怎样的关关联呢……单独看一一起事故故，事故故链的构构成要素素之间：：前后是是有因果果关系的的——危险—事件——事故构成成了“事故链”：事故会不不会发生生，完全全取决于于致害物物是否接接触和接接触后的的伤害程程度。所所以，从从本质上上看，事事故就是是一种“随机事件件”（事件）），它发发生于人人▪物轨迹意意外交叉叉的“时空”。）致害物事后控制制不如事事中控制制事中控制制不如事事前控制制最好的方方法安全管理理的精髓髓DesignedbyGuildDesignInc.模块三综合治理理——班组安全全文化建建设泰坦尼克克号为什么会会沉默？？触发DEFENSES事故InstitutionOrganizationProfessionTeamIndividualTechnical规定不合理缺乏规章非标准程序设备失效无交叉检查设备知识不足心理素质问题技术差事故是诸诸多不安安全因素素耦合的的结果避免事故故要做到到四要素素班组安全全文化建建设体系系系统化闭环化持续化策划实施检查评审目标管理理组织机构构安全投入入法律法规规应急预案案设备设施施作业安全全隐患排查查和治理危险源控控制职业健康康应急救援援事故报告告和处理绩效评定定持续改进进安全投入舍得花钱技巧——投入到刀刀刃上安全生产产管理制制度安全目标标管理、、安全生生产责任任制管理理、领导导干部现现场带班班制度、、岗位达达标管理理、法律律法规标标准规范范管理、、安全投投入管理理、文件件和档案案管理、、风险评评估和控控制管理理、安全全教育培培训管理理、特种种作业人人员管理理、设备备设施安安全管理理、建设设项目安安全“三三同时””管理生产设备备设施验验收管理理、生产产设备设设施报废废管理、、施工和和检修及及维修安安全管理理、危险险物品及及重大危危险源管管理、作作业安全全管理、、相关方方及外用用工（单单位）管管理、职职业健康康管理、、劳动防防护用品品（具））和保健健品管理理、安全全检查及及隐患治治理、应应急管理理、事故故管理、、安全绩绩效评定定管理等等29安全培训训特点安全培训训内容安全培训训方法安全培训训安全培训训重要VS不重要紧急VS不紧急做了VS不理想情感管理理，筑起起安全防防线珍爱生命命，就必必须要保保证安全全。珍爱生命命，就要要学会善善待自己己。珍爱生命命，就要要遵章守守纪。珍爱生命命，就要要提高事事故意识识。珍爱生生命，，就不不能忽忽略细细节。。珍爱生生命，，还需需要增增强自自救互互救的的意识识。所以要要珍爱爱生命命DesignedbyGuildDesignInc.模块四四现场管管理——如何突突破5S推行瓶瓶颈了解5S的精髓髓想一想5S的来源源？什么是是5S？5S/7S的精髓髓5S/6S/7S哪个好好？小日本本为什什么研研究5S？了解中中日文文化的的差异异日本人中国人掌握要要领做做精精做细细整理整顿清扫清洁素养整理的的含义义腾出空间防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本……等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉整顿的的含义义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的的含义义清洁的的含义义成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化让员工工遵守守规章章制度度培养良良好素素质习习惯的的人才才铸造团团队精精神目的公司应应向每每一位位员工工灌输输遵守守规章章制度度、工工作纪纪律的的意识识；此外还还要强强调创创造一一个良良好风风气的的工作作场所所的意意义。。绝大多多数员员工对对以上上要求求会付付诸行行动的的话，，个别别员工工和新人就就会抛抛弃坏坏的习习惯，，转而而向好好的方方面发发展。。此过过程有有助于人人们养养成制制定和和遵守守规章章制度度的习习惯。。修养养强调调的是是持续保保持良良好的的习惯惯。特别说说明素养的的含义义对于规规定了了的事事情，，大家家都按按要求求去执执行，，并养养成一一种习习惯1．不能只只注重重表面面工作作2．领领导应应起到到表率率作用用3．注注意批批评的的方法法4．素素养的的形成成贵在在长期期坚持持需要注意素养推推行的的要领领和注注意事事项用好工工具如如虎虎添翼翼八大工具红牌作作战是是将不不要用用的物物品贴贴上红红牌，，是一一种任任何人人用眼眼睛看看后,即能看看出是是不要要的物物品而而加以以区分分的整整理方方法。。一、红红牌作作战的的实施施程序序见下页页流程程图。。技巧一、红红牌作作战工具二二——寻寻宝活活动寻宝活活动是是5S管理初初期整整理活活动趣趣味化化的一一种手手段。。所谓谓的““宝””，指指的是是需要要彻底底找出出来的的不必必要物物。说说它是是宝，，并不不是说说它本本身多多大价价值，，而是是因为为它隐隐藏较较深、、不易易被发发现，