混凝土质量控制绪论

《混凝土质量控制》

GB50164-2011

2012年5月1日执行序言什么是混凝土的质量？混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳定。上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。1、总则1.0.1为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。2、原材料质量控制硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；掺加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土碱含量：预防混凝土碱-骨料反应（低于0.6%）水泥中的混合材品种和掺量应得到明示用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃2、原材料质量控制GB175-2007规定检验报告内容应包括混合材品种和掺加量，落实这一规定对混凝土质量控制很重要。水泥需求量大，水泥温度过高时拌制对混凝土性能不利（外加剂的适应性，如高温缓凝、高温保坍等）2、原材料质量控制粗骨料粒径太大不利于混凝土浇筑成型；对于大体积混凝土，粗骨料粒径太小则限制混凝土变形作用较小。岩石抗压强度比混凝土设计强度高30%可行。2、原材料质量控制预防碱骨料反应要求的混凝土，表面采用碱活性骨料是首选方案。

考虑到碱骨料病害发生的风险在低水胶比、较大比例掺加矿物掺合料的多组分现代混凝土技术平台上明显下降，如果骨料具有碱活性，则要求配制混凝土时粉煤灰占胶凝材料比例不低于30%或矿渣粉占胶凝材料比例不低于40%，并相应采用较低的水胶比，含气量不低于4.0%.可以很大程度上避免AAR病害发生的可能性。2、原材料质量控制2.3细骨料2.3.1《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206-2010规定了用于混凝土的海砂的质量标准。2.3.2人工砂代替天然河砂是大势所趋。人工砂主要是石粉含量高，颗粒级配和细度模数偏大，采用高水平的制砂设备可以解决。人工砂与碎石往往处于同一石料场，通常在选择料场时根据情况需要才检验氯离子含量和有害物质含量。2、原原材材料料质质量量控控制制2.3.3细骨料在应用用方面尚应符符合以下规定定对于混凝土，，尤其是有特特殊性能要求求的混凝土，，如有抗渗、、抗冻要求的的混凝土和高高强混凝土等等，含泥（包包括泥块）较较多对混凝土土性能有不利利影响采用海砂时，，需要用专用用设备进行淡淡水淘洗。海海砂的氯离子子含量控制比比河砂严格得得多，河砂指指标为0.06%。2、原材料质量量控制对于人工砂中中石粉含量控控制指标，既既能满足混凝凝土性能的要要求，又能促促进人工砂生生产水平的提提高。我国部分地区区有特细砂资资源，将特细细砂与机制砂砂混合使用效效果较好，但但如果单独采采用特细砂配配制结构混凝凝土，混凝土土的收缩趋势势较大，工程程质量控制难难度较大。2、原材料质量量控制2.4矿物掺合料粉煤灰的主要要控制项目细细度、需水量量比、烧失量量和三氧化硫硫含量，C类粉煤灰还应应包括游离氧氧化钙含量和和安定性。矿物掺合料品品种和掺量应应通过试验确确定。矿物掺合料宜宜与高效减水水剂同时使用用。对高强、抗渗渗、抗冻、抗抗腐蚀、耐磨磨及其他具有有特殊要求的的混凝土不宜宜使用低于二二级的粉煤灰灰。2、原材料质量量控制2.5外加剂2.5.2外加剂的主要要控制项目是是混凝土工程程质量检验的的主要项目，，其他项目可可在选择外加加剂时检验，，工程质量控控制可以出厂厂检验为依据据。2.5.3在应用方面尚尚应符合以下下规定外加剂品种多多，掺量范围围较宽，用于于混凝土时只只有经过试验验验证才能实实施混凝土质质量控制。含有氯盐配制制的外加剂引引起钢筋锈蚀蚀液态外加剂易易于在混凝土土中均匀分布布。2、原材料质量量控制2.6水2.6.3在应用方面尚尚应符合以下下规定未经处理的海海水含有大量量氯盐，会引引起严重的钢钢筋锈蚀；混凝土企业设设备洗刷水中中碱含量高，，与碱活性骨骨料一起配制制混凝土易于于产生碱-骨料反反应。。3、混凝凝土性性能要要求3.1拌合物物性能能3.1.1混凝土土设计计和施施工都都会提提出对对坍落落度等等混凝凝土拌拌合物物性能能的要要求，，拌合合物出出了问问题，，则硬硬化混混凝土土质量量无法法保证证，所所以拌拌合物物性能能是混混凝土土质量量控制制的重重点之之一。。现行行国家家标准准《普通混混凝土土拌合合物性性能试试验方方法》GB/T50080未规定定坍落落度经经时损损失试试验方方法。。混凝土土拌合合物稠稠度可可采用用坍落落度、、维勃勃稠度度或扩扩展度度表示示。扩展度度适用用于泵泵送高高强混混凝土土和自自密实实混凝凝土。。混凝土土拌合合物应应在满满足施施工要要求的的前提提下，，尽可可能采采用较较小的的坍落落度；；泵送送混凝凝土拌拌合物物设计计值不不宜大大于180mm。3、混凝凝土性性能要要求3.1.8按照环环境条条件影影响氯氯离子子引起起钢筋筋锈蚀蚀的程程度分分为四四类。。测定定拌合合物中中氯离离子的的方法法，与与测试试硬化化混凝凝土中中氯离离子的的方法法相比比，时时间大大大缩缩短，，有利利于混混凝土土质量量控制制。拌拌合物物中水水溶性性氯离离子含含量是是指水水泥用用量的的百分分比，，与相相对胶胶凝材材料用用量的的百分分比相相比，，控制制偏于于安全全。3.1.9本规定定是针针对一一般环环境条条件下下的混混凝土土而言言。对对处于于潮湿湿或水水位变变动的的寒冷冷和严严寒环环境、、以及及盐冻冻环境境的混混凝土土，含含气量量可高高于表表3.1.9的规定定，但但最大大含量量宜控控制在在7%以内。。现场检检测，，HVFA混凝土土坍落落度为为125mm时，可可相当当于180mm的普通通混凝凝土。。但由由于用用水量量很低低而不不离析析或泌泌水。。图显显示该该混凝凝土的的流动动特性性，坍坍落度度仅100mm。混凝土土拌合合物泵送高高强混混凝土土扩展展度不不宜小小于500mm；自密密实混混凝土土的扩扩展度度不宜宜小于于600mm.泵送混混凝土土拌合合物的的经时时坍落落度损损失不不易＞＞30mm/h。混凝土土拌合合物应应该具具有良良好的的和易易性，，并不不得离离析泌泌水。。3、混凝凝土性性能要要求3.2力学性性能3.2.1力学性性能包包括抗抗压强强度、、轴压压强度度、弹弹性模模量、、劈裂裂抗拉拉强度度和抗抗折强强度。。3.2.2立方体体利抗抗压强强度标标准值值是指指按标标准方方法制制作和和养护护的边边长为为150mm的立方方体试试件在在28d龄期用用标准准实验验方法法测得得的具具有95%保证率率的抗抗压强强度（（MPa）3.2.3《《混凝土土强度度检验验评定定标准准》GB/T50107规定了了混凝凝土取取样、、试件件制作作与养养护、、试验验、强强度检检验与与判定定.3、混凝凝土性性能要要求3.3长期性性能和和耐久久性3.3.1本标准准中的的长期期性能能包括括收缩缩和徐徐变。。长期期性能能和耐耐久性性能控控制以以满足足设计计要求求为目目标。。3.3.2抗冻等等级和和抗渗渗等级级的划划分与与我国国各行行业的的标准准规范范是协协调的的，涵涵盖了了各行行业设设计标标准划划分的的全部部等级级。混混凝土土工程程的结结构（（包括括构件件）混混凝土土基本本采用用抗冻冻等级级（快快冻法法），，符号号为F；建建材材行行业业的的混混凝凝土土制制品品基基本本上上还还沿沿用用抗抗冻冻标标号号（（慢慢冻冻法法）），，符符号号为为D；抗抗渗渗等等级级是是采采用用逐逐级级加加压压的的试试验验方方法法，，为为各各行行业业通通用用的的设设计计指指标标。。3.3.33、混混凝凝土土性性能能要要求求抗硫硫酸酸盐盐等等级级及及其其划划分分是是在在多多年年的的试试验验研研究究和和工工程程实实践践的的基基础础上上制制定定的的，，并并列列入入了了现现行行行行业业标标准准《混凝凝土土耐耐久久性性检检验验评评定定标标准准》JGJ/T193中；；抗抗硫硫酸酸盐盐侵侵蚀蚀试试验验方方法法也也列列入入现现行行国国家家标标准准《普通通混混凝凝土土长长期期性性能能和和耐耐久久性性能能试试验验方方法法标标准准》GB/T50082。一般般在在混混凝凝土土处处于于硫硫酸酸盐盐侵侵蚀蚀环环境境时时会会对对混混凝凝土土的的抗抗硫硫酸酸盐盐性性能能提提出出要要求求，，一一般般而而言言，，抗抗硫硫酸酸盐盐等等级级为为KS120的混混凝凝土土具具有有较较好好的的抗抗硫硫酸酸盐盐侵侵蚀蚀性性能能，，抗抗硫硫酸酸盐盐等等级级超超过过KS150的混混凝凝土土具具有有优优异异的的抗抗硫硫酸酸盐盐侵侵蚀蚀性性能能，，3、混混凝凝土土性性能能要要求求3.3.3按照照氯氯离离子子迁迁移移系系数数或或电电通通量量将将混混凝凝土土抗抗氯氯离离子子渗渗透透性性能能分分为为五五个个等等级级，，从从Ⅰ级到到Ⅴ级，，表表示示混混凝凝土土抗抗氯氯离离子子渗渗透透能能力力越越来来越越高高。。与与Ⅰ～Ⅴ级对对应应的的混混凝凝土土耐耐久久性性水水平平推推荐荐意意见见如如下下表表。。这种种定定性性评评价价仅仅对对混混凝凝土土材材料料本本身身而而言言，，至至于于是是否否符符合合工工程程实实际际的的要要求求，，则则需需要要结结合合设设计计和和施施工工要要求求进进行行确确定定。。等级代号ⅠⅡⅢⅣⅤ耐久性水平推荐意见差较差较好好很好3、混混凝凝土土性性能能要要求求混凝凝土土氯氯离离子子迁迁移移系系数数往往往往是是针针对对海海洋洋等等氯氯离离子子侵侵蚀蚀环环境境的的控控制制指指标标，，此此类类环环境境的的工工程程由由于于耐耐久久性性需需要要，，一一般般都都掺掺入入较较多多的的矿矿物物掺掺合合料料，，规规定定84d龄期期指指标标相相对对比比较较合合理理，，目目前前84d龄期期指指标标已已经经广广泛泛被被工工程程采采用用。。一般般而而言言，，84d龄期期的的氯氯离离子子迁迁移移系系数数小小于于2.5××10-12m2/s，表表明明混混凝凝土土具具有有较较好好的的抗抗氯氯离离子子渗渗透透性性能能，，系系数数小小于于1.5××10-12m2/s，表表明明混混凝凝土土具具有有优优异异的的抗抗氯氯离离子子渗渗透透性性能能。。3、混混凝凝土土性性能能要要求求当采采用用电电通通量量作作为为混混凝凝土土抗抗氯氯离离子子渗渗透透性性能能的的指指标标控控制制时时，，对对于于大大掺掺量量矿矿物物掺掺合合料料的的混混凝凝土土，，28d的试试验验结结果果可可能能不不能能准准确确反反映映混混凝凝土土真真实实的的看看氯氯离离子子渗渗透透性性能能，，故故允允许许采采用用56d的测测试试值值进进行行判判定定。。大掺掺量量矿矿物物掺掺合合料料：：混混凝凝土土中中水水泥泥混混合合材材与与矿矿物物掺掺合合料料之之和和超超过过胶胶凝凝材材料料用用量量的的50%。3、混混凝凝土土性性能能要要求求本标标准准电电通通量量的的等等级级划划分分参参照照了了ASTMC1202-05的规规定定，，即即电通量（C）>40002000~40001000~2000100~1000<100氯离子渗透性评价高中等低很低可忽略3、混混凝凝土土性性能能要要求求3.3.4快速速碳碳化化试试验验碳碳化化深深度度小小于于20mm的混混凝凝土土，，其其抗抗碳碳化化性性能能较较好好，，通通常常可可满满足足大大气气环环境境下下50年的的耐耐久久性性要要求求。。在大大气气环环境境下下，，有有其其他他腐腐蚀蚀介介质质侵侵蚀蚀的的影影响响，，混混凝凝土土的的碳碳化化会会发发展展得得快快一一些些。。快快速速碳碳化化试试验验碳碳化化深深度度小小于于10mm的混混凝凝土土的的碳碳化化性性能能良良好好许多多强强度度等等级级高高、、密密实实性性好好的的混混凝凝土土，，在在碳碳化化试试验验中中会会出出现现测测不不出出碳碳化化的的情情况况。。3、混凝土土性能要要求3.3.5混凝土早早期的抗抗裂性能能系统试试验表明明，单位位面积上上的总开开裂面积积在100mm2/m2以内的混混凝土抗抗裂性能能好；当当单位面面积上的的总开裂裂面积在在1000mm2/m2以内的混混凝土抗抗裂性能能较差。。由于试验验周期短短，可用用于混凝凝土配合合比的对对比和筛筛选，对对混凝土土裂缝控控制具有有良好的的效果。。3.3.6现行行业业标准《混凝土耐耐久性检检验评定定标准》JGJ/T193包括了抗抗冻性能能、抗水水渗透性性能、抗抗硫酸盐盐侵蚀性性能、抗抗氯离子子渗透性性能、抗抗碳化性性能和早早期抗裂裂性能的的检验评评定。4配合比控控制4.0.1现行标准准《普通混凝凝土配合合比设计计规程》JGJ55的在混凝凝土工程程领域普普遍采用用，可操操作性好好，效果果良好。。4.0.2混凝土配配合比不不仅应满满足强度度要求，，还应满满足施工工性能和和耐久性性能的要要求。目目前应通通过配合合比控制制加强对对混凝土土耐久性性能的控控制。4.0.3首次使用用、使用用间隔时时间超过过三个月月的混凝凝土配合合比，在在使用前前进行配配合比审审查和核核准是不不可省略略的。生生产使用用的原材材料应与与配合比比设计一一致是指指原材料料的品种种、规格格、强度度等级等等指标应应相同。。以水泥泥为例，，即指采采用同一一厂家生生产的同同品种、、同强度度等级和和同批次次的水泥泥。4.0.4根据现场情况况，如因天气气或施工情况况变化可能影影响混凝土质质量，需要对对配合比进行行适当调整。。5生产控制水平平5.0.1预拌混凝土为为：在搅拌站站生产的、在在规定时间内内运至使用地地点、交付时时处于拌合物物状态的混凝凝土。包括商商品混凝土搅搅拌站、预制制混凝土构件件厂和施工现现场集中搅拌拌站生产的混混凝土。5.0.2混凝土强度标标准差（）、实测强度度达到强度标标准值组数的的百分率（P）是表征生产产控制水平的的重要指标。。5生产控制水平平要求5.0.3～5.0.4按强度评价混混凝土生产控控制水平主要要体现在：强强度满足要求求，分散性小小，且合格保保证率高。因因此，不仅要要看混凝土强强度是否满足足评定要求，，还有看反应应强度分散程程度的标准差差的大小以及及实测强度值值不低于强度度等级值的百百分率。其中中重点是强度度标准差指标标。5.0.5施工现场集中中搅拌站的混混凝土生产不不及商品混凝凝土搅拌站和和预制混凝土土构件厂规律律，因此，统统计周期可根根据实际情况况延长，但不不宜超过3个月。6生产与施工质质量控制6.1一般规定6.1.1混凝土生产施施工之前，应应制订完整的的技术方案，，并应做好各各项准备工作作。完整的生产施施工技术方案案能够充分确确定各个环节节及相互联系系的控制技术术，有利于做做好充分准备备，保证混凝凝土工程的顺顺利实施，进进而保证混凝凝土工程质量量。6.1.2混凝土拌合物物在运输和浇浇筑成型过程程中严禁加水水。在生产施工过过程中向混凝凝土拌合物中中加上会严重重影响混凝土土力学性能、、长期性能和和耐久性能，，对混凝土工工程质量危害害极大，必须须严格禁止。。6生产与施工质质量控制6.2原材料进场6.2.1混凝土原材料料进场时应具具有质量证明明文件。质量量证明文件存存档备案作为为原材料验收收文件的一部部分。6.2.2原材料质量是是混凝土质量量的基本保证证，进场检验验对混凝土质质量控制意义义重大。6.2.3水泥在潮湿情情况下易结块块，质量受到到影响；水泥泥出厂3个月（硫铝酸酸盐水泥超过过45d）属于过期，，需重新检验验。6生产与施工质质量控制6.2.4混凝土骨料含含水情况变化化是长期影响响混凝土质量量的重要因素素，很难在混混凝土生产过过程中对骨料料含水情况变变化做相应的的准确调控。。解决这一问问题的最好办办法就是建造造大棚等遮雨雨设施，可大大大提高混凝凝土质量控制制水平。建造造大棚等遮雨雨设施一次性性投资有限，，可节约大量量调控付出的的材料成本和和为质量问题题付出的代价价，经济上非非常合算。目目前国内许多多搅拌站已实实施这一措施施。6.2.5区别矿物掺合合料和水泥可可预防将两者者搞错发生质质量事故。6.2.6应杜绝外加剂剂送检样品与与工程大批量量进货不一致致的情况。粉粉状外加剂受受潮结块会影影响质量，混混凝土拌合时时也不利于均均匀；有些液液态外加剂经经过晒或冻后后质量下降，，储存时应予予以注意。6生产与施工质质量控制6.3计量6.3.1采用电子计量量设备进行计计量对混凝土土质量控制意意义重大，无无论是规模生生产可控性还还是控制精度度，都是现代代混凝土生产产所要求的。。混凝土企业业应重视计量量设备的自检检和零点校准准，保证计量量设备运行质质量。6.3.2由于拌合水和和外加剂用量量对混凝土性性能影响较大大，提高了允允许偏差（原原来为2%）。6.3.3配合比计量时时，粗、细骨骨料计量中包包含骨料含水水，计量拌合合水时应把骨骨料含水扣除除。6生产与施工质质量控制6.4搅拌6.4.1预拌混凝土都都是采用强制制式搅拌机。。6.4.2原材料投料方方式指混凝土土搅拌时原材材料投料顺序序以及顺序之之间的间隔时时间。6.4.3目前，预拌混混凝土采用的的搅拌时间一一般都小于表表6.3.3给出的最短时时间，但只要要能保证混凝凝土搅拌均匀匀，允许。6.4.4本条规定旨在在直接控制混混凝土搅拌质质量，并给出出具有控制指指标。6.4.5注意水泥不能能和热水直接接接触，通过过骨料和热水水搅拌使热水水降温后，再再加入水泥等等胶凝材料搅搅拌。6生产与施工质质量控制6.5运输6.5.1采用搅拌罐车车是控制混凝凝土拌合物性性能稳定的重重要运输工具具。6.5.2采用机动翻斗斗车运输混凝凝土，如果道道路颠簸，容容易导致混凝凝土分层和离离析。6.5.3要控制混凝土土拌合物入模模温度不低于于5℃，所以对搅拌拌罐车的搅拌拌罐作出保温温的规定。6生产与施工质质量控制6.5.4卸料之前采用用快档旋转的的目的是将拌拌合物搅拌均均匀，利于泵泵送施工。搅搅拌罐车卸料料困难或混凝凝土坍落度损损失过大情况况时有发生，，较多情况是是施工组织不不力，不能及及时浇筑混凝凝土而导致压压车，这时可可向罐内掺加加适量减水剂剂并搅拌均匀匀以提高拌合合物稠度，但但是应经过试试验确定。6.5.5保证混凝土的的连续泵送非非常重要。尤尤其对大体积积混凝土和不不预留施工缝缝的结构混凝凝土等。6.5.6随着混凝土外外加剂技术的的发展，调整整混凝土拌合合物的可操作作时间并满足足硬化混凝土土性能要求比比较容易，因因此，控制混混凝土出机至至现场接收不不超过90min是可行的。6生产与施工质质量控制6.6浇筑成型6.6.1支模质量直接接影响混凝土土施工质量，，如模板失稳稳跑模会打乱乱混凝土浇筑筑节奏，影响响混凝土质量量；支模质量量也对混凝土土外观质量有有直接影响。。6.6.2表面干燥的地地基土、垫层层、木模板具具有吸水性，，会造成混凝凝土表面失水水过多，容易易产生外观质质量问题。6.6.3混凝土拌合物物入模温度过过高，对混凝凝土硬化过程程有影响，加加大了控制难难度，因此，，避免高温条条件浇筑混凝凝土是比较合合理的选择。。6生产与施工质质量控制6.6.4混凝土拌合物物入模温度过过低，水泥水水化和混凝土土强度发展不不利，混凝土土在冬期容易易被冻伤。6.6.5混凝土浇筑质质量控制目标标为浇筑的均均匀性、密实实性和整体性性。6.6.6如果混凝土粗粗骨料粒径过过大而输送管管道内径太小小，会突出粗粗骨料与管道道的摩阻力，，混凝土的摩摩阻力也增大大，在压力下下，影响浆体体对粗骨料包包裹，易于堵堵泵。6生产与施工质质量控制6.6.7应避免输送管管道中的混凝凝土混入其他他不同配合比比或不同强度度等级混凝土土，在工程中中存在搞混引引起质量事故故的问题。6.6.8当混凝土自由由倾落高度过过大时，采用用串筒、溜管管或振动管等等辅助设备有有利于避免混混凝土离析。。6.6.9混凝土分层浇浇筑厚度过大大不利于混凝凝土振捣，影影响混凝土的的成型质量。。清水混凝土土可采用边灌灌注边振捣以以利于形成质质量均匀、颜颜色一致的混混凝土表面。。6.6.10自密实混凝土土浇筑布料点点往往选择多多个，可避免免自密实混凝凝土流动距离离过远，影响响混凝土的自自密实效果。。6生产与施工质质量控制6.6.11～6.6.13一般结构混凝凝土通常使用用振捣棒进行行插入振捣，，较薄的平面面结构可采用用平板振捣器器进行表面振振捣，竖向薄薄壁且配筋较较密的结构或或构件可采用用附壁振动器器进行附壁振振动，当采用用干硬性混凝凝土成型混凝凝土制品时可可采用振动台台或表面加压压振动。振动动时间要适宜宜，避免混凝凝土密实不够够或分层。6.6.14尽管通过外加加剂可以调整整混凝土拌合合物的可操作作时间并满足足硬化混凝土土性能要求，，但控制混凝凝土从搅拌机机卸出到浇筑筑完毕的延续续时间对混凝凝土浇筑质量量非常重要，，抓紧时间尽尽早完成浇筑筑有利于浇筑筑成型各方面面的操作。6生产与施工质质量控制6.6.15同条件养护试试件可以比较较客观地反映映结构和构件件实体的混凝凝土质量情况况。6.6.16在混凝土终凝凝前对浇筑面面进行抹面处处理有利于抑抑制表面裂缝缝，提高表面面质量。6.5.17混凝土硬化不不足时人为踩踩踏会给混凝凝土造成伤害害；构件底模模及其支架拆拆除过早会使使上面结构荷荷载和施工荷荷载对混凝土土构件造成伤伤害的可能性性增大。混凝凝土在自然保保湿养护下强强度达到1.2MPa的时间可按表表3估计。混凝土土强度发展受受混凝土强度度等级、配合合比设计、构构件尺寸、施施工工艺等因因素影响。水泥品种外界温度（℃）1～55～1010～1515以上硅酸盐水泥、普通水泥46362620矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥603828226生产与施工质质量控制6.7养护6.7.1养护是水泥水水化及混凝土土硬化正常发发展的重要条条件，混凝土土养护不好往往往会使前功功尽弃。在工工程中，制定定施工养护方方案或生产养养护制度应作作为必不可少少的规定，并并应有实施过过程的养护记记录，供存档档备案。6.7.2养护应同时注注意湿度和温温度，原则是是：湿度要充充分，温度应应适宜。6.7.3混凝土成型后后立即用塑料料薄膜覆盖可可预防混凝土土早期失水和和被风吹，是是比较好的养养护措施。对对于难以潮湿湿覆盖的结构构立面混凝土土，可采用养养护剂进行养养护，但养护护效果应通过过实验验证。。6生产与施工质质量控制6.7.4本规定可有效效减少混凝土土表面水分损损失，有利于于混凝土表面面裂缝的控制制。6.7.5粉煤灰硅酸盐盐水泥、火山山灰水泥和复复合水泥配制制的混凝土，，或掺加缓凝凝剂的混凝土土以及大掺量量矿物掺合料料混凝土中胶胶凝材料水化化速度慢，达达到性能要求求的水化时间间长，因此，，相应需要的的养护时间也也长。6.7.6采用蒸汽养护护时，在可接接受生产效率率范围内，混混凝土成型后后的静停时间间长一些有利利于减少混凝凝土在蒸养过过程中的内部部损伤；控制制升温速度和和降温速度慢慢一些，可减减少温度应力力对混凝土内内部结构的不不利影响；控控制最高和恒恒温温度不超超过65℃比较合适，最最高不要超过过80℃.6生产与施工质质量控制6