现场管理方法

目录第一节现场管理概述第二节目视管理第三节“５Ｓ”管理第四节定置管理思考题第十二章现场管理方法第一节现场管理概述现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。第十二章现场管理方法现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。第十二章现场管理方法现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。第十二章现场管理方法一现场管理的重要性现场管理是全面提高企业素质的保证。第十二章现场管理方法现场管理目标要素如图市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业的核心竞争力，使企业立于不败之地。二现场管理的内容与方法（一）概述第十二章现场管理方法现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和交货期、品质、价格、售后服务）而设置有Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标要素的系统工程。现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧与努力，实现Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标。现场管理的内容如图第十二章现场管理方法严重制约企业发展的问题：（１）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、动作、库存、仓储、产品质量（２）秩序混乱（３）环境脏、乱、差（二）现场的传统管理第十二章现场管理方法（１）消除浪费（２）落实现场管理职责（３）领导效应，奖罚分明（４）治理现场（三）现场的信息管理第十二章现场管理方法信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、各个岗位流动，故称之为信息流。现场信息管理是针对信息流的管理现场信息管理的步骤：第十二章现场管理方法全面采集现场信息加工现场信息传递现场信息储存现场信息查询、检索现场信息输出现场信息现场管理信息系统示例如图要想想赢赢得得市市场场、、赢赢得得用用户户就就必必须须全全面面提提高高企企业业的的综综合合素素质质。。综综合合素素质质的的提提高高从从下下面面两两方方面面考考虑虑：：第十十二二章章现现场场管管理理方方法法企业业的的设设计计、、规规划划、、预预测测：通通过过实实施施生生产产资资源源计计划划、、企企业业资资源源计计划划ＥＥＲＲＰＰ、、供供应应链链管管理理ＳＳＣＣＭＭ、、产产品品数数据据管管理理ＰＰＤＤＭＭ来来实实现现。。生产产现现场场管管理理：通通过过实实施施制制造造执执行行系系统统ＭＭＥＥＳＳ来来实实现现。。工厂厂制制造造执执行行系系统统MES（ManufacturingExecutionSystem,MES）是是近近10年来来在在国国际际上上迅迅速速发发展展、、面面向向车车间间层层的的生生产产管管理理技技术术与与实实时时信信息息系系统统。。MES可以以为为用用户户提提供供一一个个快快速速反反应应、、有有弹弹性性、、精精细细化化的的制制造造业业环环境境，，用用助助企企业业减减低低成成本本、、按按期期交交货货，，提提高高产产品品的的质质量量和和提提高高服服务务质质量量。。我国国制制造造业业信信息息化化系系统统的的应应用用重重点点普普遍遍放放在在ERP管理理系系统统和和现现场场自自动动化化系系统统两两个个方方面面，，但但由由于于产产品品行行从从生生产产导导向向快快速速地地演演变变成成市市场场导导向向、、竞竞争争导导向向，，因因而而对对制制造造企企业业生生产产现现场场的的管管理理和和组组织织提提出出了了挑挑战战，，仅仅仅仅依依靠靠ERP和现场自自动化系系统无法法应付新新的局面面。工厂厂制造执执行系统统恰好能能填补这这一空白白。第十二章章现现场管理理方法ＭＥＳ功功能模块块如图第十二章章现现场管理理方法通过上述述模块的的有效协协作，ＭＭＥＳ在在工厂综综合自动动化系统统中起着着中间层的作用。。ＭＥＳ下下层，是是生产控制制系统。ＭＥＳＳ上层，，是管理计划划系统。（四）管管理活动动中常用用的工具具第十二章章现现场管理理方法１、管理理循环圈圈——ＰＤＣＡＡ如图“ＰＤＣＣＡ”是是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨C（Check）、调整A（Adjust）。实施管理理的过程程，就是是一个又又一个的的“ＰＤＤＣＡ””的过程程。２、七种种工具——ＱＣ７第十二章章现现场管理理方法（１）排排列图（（２））因果图图（３）散散布图（（４））直方图图（５）控控制图（（６））检查表表（７）分分层法（1）排列图图定义：又又称柏拉拉图，将将问题的的原因或或状况进进行分类类，然后后把所得得的数据据由大到到小排列列后，所所绘出的的柱状图图。用双双直角坐标标系表示,左边纵坐坐标表示示频数,右边纵坐坐标表示示频率。。分析线线表示累累积频率率,横坐标表表示影响响质量的的各项因因素,按影响程程度的大大小(即出现现频数数多少少)从左到到右排排列,通过对对排列列图的的观察察分析析可以以抓住住影响响质量量的主主要因因素。。排列列图用用双直直角坐坐标系系表示示,左边纵纵坐标标表示示频数数,右边纵纵坐标标表示示频率率。分分析线线表示示累积积频率率,横坐标标表示示影响响质量量的各各项因因素,按影响响程度度的大大小(即出现现频数数多少少)从左到到右排排列,通过对对排列列图的的观察察分析析可以以抓住住影响响质量量的主主要因因素。。作用：：在现现场众众多的的不良良问题题中，，找出出关键键的前前几名名，以以便决决定今今后管管理工工作的的重点点。第十二二章现现场管管理方方法（2）因果果图定义：：又称称鱼刺刺图，，用树树状结结构（（鱼骨骨）画画出事事物因因果关关系。。作用：：将影影响品品质的的诸多多原因因一一一找出出，形形成因因果对对应关关系，，使人人一目目了然然，对对于确确定正正确的的对策策方案案有帮帮助。。第十二二章现现场管管理方方法（3）散布布图定义：：又称称散点点图，，以点点的形形式在在坐标标系上上画出出两个个对应应变量量之间间的内内在关关系的的图。。作作用：：用于于确认认两个个变量量之间间是否否存在在某种种内在在关系系，有有助于于判明明原因因真假假。直直方图图：（（4）直方方图。。定义：：又称称柱状状图，，对同同一类类型的的数据据进行行分组组、统统计，，并根根据每每一组组所分分析的的数据据量画画出柱柱子状状的图图。作作用用：弄弄清众众多数数据的的分布布状态态，了了解总总体数数据的的中心心和变变异，，并能能以此此推测测事物物总体体的发发展趋趋势。。第十二二章现现场管管理方方法（5）控制制图定义：：用统统计方方法分分析品品质数数据的的特性性，并并设置置合理理的控控制界界线，，对引引起品品质变变化的的原因因进行行判定定和管管理，，使生生产处处于稳稳定状状态的的一种种时间间序列列表。。作作用：：A：可以以判定定品质质是处处于稳稳定的的状态态还是是处于于异常常状态态。B：可以以确认认不良良对策策是否否有效效。C：可用用作日日常品品质维维持管管理的的重要要工具具。第十二二章现现场管管理方方法（6）检查查表定定义义：以以表格格的形形式，，对数数据进进行简简单整整理和和分析析的一一种方方法。。作作用：：简便便、直直观地地反映映数据据的分分布情情况。。（7）层别别法定定义义：按按某一一线索索对数数据进进行分分门别别类、、统计计的方方法。。作作用：：寻找找出数数据的的某项项特性性或共共同点点第十二二章现现场管管理方方法（五））现场场管理理方法法第十二二章现现场管管理方方法核心技技术是是“物物流分分析研研究””采用的的分析技技术有：传统工工业工工程中的““工作作研究究”和和以计计算机机、信信息处处理技技术为为支撑撑的现代工工业工工程。还有：“目目视管管理””、““５ＳＳ管理理”、、“定定置管管理””、““工厂厂设计计”、、“工工作地地布置置”、、“人人机工工程””、““计划划与生生产过过程控控制””、““成本本控制制”等等。（六））现场场管理理的评评价第十二二章现现场管管理方方法１、现现场管管理评评价的的步骤骤（１））明确确评价价的对对象及及目标标（２））确立立评价价指标标体系系（３））确定定现场场管理理评价价方法法（４））评价价软件件的设设计与与开发发（５））评价价结果果分析析２、常常用的的综合合评价价方法法第十二二章现现场管管理方方法（１））专家家评价价法（２））评分分法：：包括①①评定定级别别法②②失效效率法法③分分别填填写““现场场调查查记录录卡””，然然后将将所有有人员员的记记录卡卡汇总总，求求平均均值，，求出出所有有参评评人员员的总总评价价（３）数数据包包络分分析（（ＤＥＥＡ））法（４））层次次分析析法（５））模糊糊综合合评价价法（６））基于于ＢＰＰ人工工神经经网络络的评评价法法第二节节目目视管管理（一））目视视管理理的概概念与与基本本要求求③第十二二章现现场管管理方方法目视管管理是一种种以公开化化和视觉显显示为特征征的管管理方方式。。目视管管理利用形形象直直观、、色彩彩适宜宜的各各种视视觉感感知信信息将将管理理者的的要求求和意意图让让大家家都看看得见见，以以达到到员工工的自主管管理、自我控控制及提高劳劳动生生产率率的一种种管理理方式式。目视管管理对对所管管理项项目的的基本本要求求是统一、简明、醒目、实用、严格。第十二二章现现场管管理方方法目视管管理要要把握握三要要点：：透明化化状态视视觉化化状态定定量化化（二））目视视管理理的目目的第十二二章现现场管管理方方法使管理理形象象直观观，有有利于于提高高工作作效率率。使管理理透明明化，，便于于现场场人员员互相相监督督，发发挥激激励作作用。。延伸管管理者者的能能力和和范围围，降降低成成本，，增加加经济济效益益。有利于于产生生良好好的生生理和和心理理效应应。二目目视管管理的的内容容（一）内容容第十二章现现场管管理方法生产任务与与完成情况况的图表化化和公开化化。规章制度、、工作标准准和时间标标准的公开开化。与定置管理理相结合，，实现清晰晰的、标准准化的视觉觉显示信息息。生产作业控控制手段的的形象直观观与使用方方便化。物品的码放放和运送的的数量标准准化，以便便过目知数数。现场人员着着装的统一一化，实行行挂牌制度度。现场的各种种色彩运用用要实现标标准化管理理。物品管理（又称现物物管理）应应作如下处处置：第十二章现现场管管理方法物品要分类类标识并用用不同颜色色来区分，，物品的名名称及用途途要明确。。物品的放置置场所采用用有颜色的的区域线和和标识加以以区分，使使物品容易易区分、辨辨别。物品的放置置方法应能能保证顺利利地进行先先入后出。。物品的存放放地或容器器应标示出出最大在库库线、安全全在库线，，做到过目目知数，存存放合理的的数量，尽尽量只保管管必要的最最小数量，，且要防止止断货。目视管理理三个层层次：初级、中中级、高高级第十二章章现现场管理理方法目视管理理三个层层次示意意图如图a图是目视视管理的的初级水水平b图是目视视管理的的中级水水平c图是目视视管理的的高级层层次（二）评评估第十二章章现现场管理理方法目视管理理评估（（评价））的内容容、步骤骤：指定考核核指标：根据““六个管管理要素素”内容容来制定定。如表表12-3所示。实施考核核：设计制制定相应应的考核核表，并并定期检检查。如如表12-4所示。评审出结结果并与与利益挂挂钩：成立考考核、评评价的组组织机构构，确定定其职责责范围，，制定公公正、合合理的考考核、评评价方法法。如表表12-5所示。三目视视管理的的方法（一）目目视管理理的方法法第十二章章现现场管理理方法（１）设设置目视视管理网网络（２）设设置目视视管理平平面图（３）设设置各种种物流图图（４）设设置标准准岗位板板（５）设设置工序序储备定定额显示示板（６）设设置库存存对照板板（７）设设置零件件箱消息息卡（８）设设置成品品库储备备显示板板（９）设设置明显显的地面面标志（１０））设置生生产线传传票卡（１１））设置安安全生产产标记牌牌及信号号显示装装置第十二章章现现场管理理方法（二）目目视管理理的用具具，如表表12-6所示第十二章章现现场管理理方法目视生产产管理目视现物物管理目视质量量管理目视设备备管理目视安全全管理（三）目目视管理理用具设设计应遵遵守的原原则第十二章章现现场管理理方法用具表达达的内容容字体应应该清晰晰、活泼泼、生动动，达到到“一目目了然””的效果果。内容明确确易于执执行。异常状态态出现可可以立即即分辨。。（四）看看板管理理第十二章章现现场管理理方法看板管理理就是利用用看板进行现场管理理和作业控制制的方式。。看板作为为一种现现场管理理工具，，是实现准时时化生产产的一个重重要手段段。ＬＥＤ电电子看板板样式如图看板管理理的功能能：第十二章章现现场管理理方法它是生产产以及运运送的指指令。看板可以以作为生生产优先先次序的的工具看板是ＪＪＩＴ（（准时化化生产方方式）的的核心现场“物物品管理理”看板板示例如图（五）设设备管理理第十二章章现现场管理理方法日常设备备维护中中应采取取的措施施：仪器仪表表的标示示：绿色表示正常常，黄色表示警告告，红色表示危险险。用颜色清清楚地表表示出应应该进行行维持保保养的机机能部位位。使用的标标示方法法能迅速速发现异异常。４、管内内液体、、气体的的流向以以记号标标示。５、在运运转的设设备相应应处放置置小飘带带、小风风车等，，清楚地地标示设设备是否否正常进进给、运运转。６、用文字符符号标示油位位。第十二章现现场管理方方法（六）安全管管理第十二章现现场管理方方法使用油漆或荧荧光色，刺激激视觉，提醒醒标示有高差差、突起之处处。车间、仓库内内的交叉之处处，设置临时时停止图案。。危险物的保管管、使用严格格按照法律规规定实施，按按照法律的有有关规定醒目目地展示出来来。设备的紧急停停止按钮设置置在容易触及及的地方，且且有醒目标识识。四目视管理理的实施（一）目视管管理的实施步步骤第十二章现现场管理方方法成立目视管理理推行领导小小组，制定目目视管理的推推行计划，并并进行宣传、、教育等工作作。设定目视管理理项目。准备目视管理理用具。开展目视管理理活动。（二）目视管管理的实施要要点第十二章现现场管理方方法目标明确全员参与建立激励机制制常抓不懈领导重视第三节““5S”管理理第十二章现现场管理方方法一、“5S”管理概述二、“5S”管理的内容三、开展““5S”管理的方法四、“5S”管理的应用案案例第十二章现现场管理方方法日文汉字日文发音英文举例整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30s内就可以找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清理清洁SEIKETSUErasure环境随时保持整洁素养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神一、“5S”管理概述（一）“5S”的含义（二）“5S”的形成第十二章现现场管理方方法50年代整理整顿（2S）80年代，日本生生产方式引进进——5S清扫、清洁、、素养（3S）（三）“5S”的作用（1）提升企业核核心竞争力（2）提高工作效效率（3）保证产品质质量（4）消除一切浪浪费（5）保障安全（6）增强企业凝凝聚力提升企企业文化第十二章现现场管理方方法“5S”是现代企业提提高管理水平平的关键和基基础二、“5S”管理的内容2、整理要点：整理要制定要要与不要的判判别标准，制制定各类物品品的处理方法法，注重物品现在在的使用价值值，而不是物品品购买的价值值。第十二章现现场管理方方法（一）整理理（SEIRI）1、定义：整理是指区分分必需品和非非必需品。整理的要点见图（1）用拍摄的方方法进行整理理（2）利用标牌进进行整理第十二章现现场管理方方法3、整理的方法法1、定义：整顿顿是指把必要要的物品分门门别类定位放放置，摆放整整齐，使用时时随时能找到到，减少寻找找时间。2、以作业现场场常用的物品品为例，说明明整顿方法和和要求：（1）半成品的整整顿：1）严格控制半半成品的存放放数量与存放放位置，做到到过目知数2）在存放和转转运的过程中中，要防尘、、防碰坏和刮刮伤等等第十二章现现场管理方方法（二）整顿顿（SEITON）（2）工装夹具的的整顿1）应尽可能减减少作业工具具的种类和数数量，采用通通用件、标准准件2）将工具放置置在作业现场场附近，做到到取用及时，，归还方便等等等第十二章现现场管理方方法（3）切削用具的的整顿1）个人只保管管频繁使用的的切削工具，，不常用的切切削工具集中保保管；切削工工具应尽可能能通用化、标准化，以以减少工具数数量2）容易碰伤的的切削工具应应采用分格保保管，以免碰碰伤、压坏等等等第十二章现现场管理方方法（4）计量用具的的整顿1）计量用具需需要防尘、防防锈，不用时时可以涂防锈锈油或用油布布、诱致覆盖盖着放置2）长的计量用用具摆放时，，为防止变形形，应垂直悬悬挂等等1、定义：是指指清除工作现现场的灰尘、、油污和垃圾圾，使机器设设备以及工装装夹具保持清清洁，保证生生产或工作现现场干净整洁洁、无灰尘、、无垃圾。第十二章现现场管理方方法（三）清扫扫（SEISO）2、清扫的基本本要求和方法法：（1）寻找污染源源（2）制定清扫计计划（3）清扫油污、、灰尘（4）清扫不良状状态1、定义：清洁洁是整理、整整顿、清扫这这“3S”的坚持与深入入，并制度化化、规范化。。2、清洁的基本本要求和方法法（1）明确清洁的的目标（2）确定清洁的的状态标准（3）充分利用色色彩的变化（4）定期检查并并制度化第十二章现现场管理方方法（四）清洁洁（SEIKETSU）1、定义：素养养是指培养现现场作业人员员遵守现场规规章制度的习习惯和作风。。2、培养、提高高素养的要求求（1）经常进行整整理、整顿、、清扫以保持持清洁的状态态（2）自觉养成良良好的习惯，，遵守工厂的的规则和礼仪仪规定，进而而延伸到仪表表美、行为美美等等素养是“5S”活动的核心。。“5S”的关系如图所示第十二章现现场管理方方法（五）素养养（SHITSUKE）“5S”口诀整理：要与不不要，一留一一弃整顿：科学布布局，取用快快捷清扫：清除垃垃圾，美化环环境清洁：洁净环环境，贯彻到到底素养：形成制制度，养成习习惯第十二章现现场管理方方法某公司采用““5S”后的生产现场场第十二章现现场管理方方法（五）“5S”活动的延伸5S安全（safe）6S节约（save）7S10S服务（service）坚持（shikoku）习惯化（shiukanka）（1）识别安全隐隐患（2）使用安全标标识（3）设立安全巡巡视员（4）劳动动保护护第十二二章现现场管管理方方法安全（（save）要点点：三、开开展““5S””管理的的方法法（1）明确确目的的，如图（2）循序序渐进进（3）制定定规章章（4）督导导检查查（5）持之之以恒恒（6）以人人为本本第十二二章现现场管管理方方法（一））如何何开展展“5S””活动“5S””活动的的常用用工具具有：：红牌牌、看看板、、定点点拍照照、推推置图图、查查核表表等。。（1）红牌牌第十二二章现现场管管理方方法（二））““5S””活动的的常用用工具具作用如图形式见表（2）看板板看板上上的内内容尽尽量图表多多点，，文字字少点点（3）定点点拍照照注意事事项如图（4）推移移图“5S””推移得得分图图（5）查核核表第十二二章现现场管管理方方法第十二二章现现场管管理方方法（三））““5S””活动的的推行行步骤骤（1）建立立组织织、明明确责责任范范围推行委委员会会的组组织结结构（2）制定定方针针与目目标（3）制定定计划划及实实施方方案（4）宣传传与培培训（5）活动动实施施（6）督导导、诊诊断与与检查查（7）活动动评价价（8）活动动的不不断改改善四、““5S””管理的的应用用案例例（一））由玩玩具向向天文文望远远镜的的成功功转型型1、改善善前，，车间间一片片混乱乱，如图2、推行行“5S””活动，，车间间大变变样，，实现现了成成功转型。。如图第十二二章现现场管管理方方法第四节节定定置置管理理第十二二章现现场管管理方方法一、定定置管管理概概述二、定定置管管理的的内容容三、定定置管管理的的方法法四、定定置管管理的的实施施第十二二章现现场管管理方方法一、定定置管管理概概述定置管管理主主要研研究生生产要要素中中人、、物物、、场所所三者者之间间的关关系，，使之之达到到最最佳佳组合合状态态的一一种科科学管管理方方法。。以定置置管理理为中中心的的现场场管理理是企企业取取得利利润的的源泉泉之一一。定置管管理具具有结结合性性、目目的性性、针针对性性、系系统性性、有有效性性和艰艰巨性性的特特点（一））人与与物结结合的的基本本状态态按人与与物的的有效效结合合程度度分为为三类类：（1）A类状态态，，指任任何物物处于于立即即结合合的状态（2）B类状态态，，人与与物处处于待待结合合的状状态（3）C类状态态，人人与物物已失失去结结合的的意义，与与生产产无关关第十二二章现现场管管理方方法二、定定置管管理的的内容容1、按管管理范范围分分类：：（1）系统统定置置管理理（2）区域域定置置管理理（3）职能能部门门定置置管理理（4）仓库库定置置管理理（5）特别别定置置管理理第十二二章现现场管管理方方法（二））定置置管理理的分分类按管理理范围围分类类的五种定定置管管理第十二二章现现场管管理方方法2、按工工厂实实践活活动分分类：：（1）区域域定置置（2）生产产厂区区定置置（3）车间间定置置，如图所所示（4）设备备定置置（5）仓库库定置置（6）办公公室定定置，，如图所所示（7）人员员定置置（三））信息息媒介介在定定置管管理中中的功功用1、信息息媒介介是指指人与与物、、物与与场合合合理理结合合过程程中起起指导导、控控制和和确认认等作作用的的信息息载体体。2、四种种信息息媒介介：（1）物品品的位位置台台账（2）定置置管理理图（3）场所所标志志（4）现货货标示示第十二二章现现场管管理方方法对现场场信息息媒介介的要要求：：（1）场所所标志志清楚楚（2）场所所设有有定置置图（3）物品品台账账齐全全（4）存放放物品品的序序号、、编号号齐备备（5）信息息标准准化，，每区区域所所放物物品有有标志志牌牌显显示示第十十二二章章现现场场管管理理方方法法三、、定定置置管管理理的的方方法法（一一））定定置置管管理理设设计计应应遵遵循循的的基基本本原原则则第十十二二章章现现场场管管理理方方法法（1）整整体体性性与与相相关关性性（2）适适应应性性与与灵灵活活性性（3）最最大大的的操操作作方方便便和和最最小小的的不不愉愉快快（二二））定定置置管管理理设设计计的的方方法法、、步步骤骤1、现现场场调调查查，，定置置管管理理方方法法图图2、提提出出改改善善方方案案（1）人人与与物物的的结结合合情情况况（2）现现场场物物流流及及搬搬运运情情况况（3）现现场场信信息息流流情情况况（4）工工艺艺路路线线和和工工艺艺方方法法情情况况（5）现现场场场场地地利利用用情情况况等等（6）员员工工的的操操作作情情况况（7）安安全全防防范范措措施施等等第十十二二章章现现场场管管理理方方法法3、定定置置管管理理设设计计定置置管管理理设设计计实实际际是是在在遵遵循循设设计计原原则则的的前前提提下下，，绘绘制制一一幅幅带带有有定定置置管管理理特特点点和和能能反反映映定定置置管管理理要要求求的的““管管理理文文件件””和和目目标标的的图图形形，，称称为为定置置管管理理图图。定置置管管理理设设计计的的具具体体内内容容：：（1）各各种种场场地地和和各各种种物物品品的的定定置置设设计计（2）定定置置图图（3）信信息息媒媒介介的的设设计计第十十二二章章现现场场管管理理方方法