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文档简介

一、 工程概况3〔一〕工程根本概况3〔二〕屋面做法设计概况3二、 编制依据5三、 总体施工部署6〔一〕施工准备6〔二〕施工部署6〔三〕总体要求7四、 施工工艺8〔一〕施工顺序8〔二〕构造自防水施工工艺10〔三〕水泥砂浆防水层施工工艺11〔四〕防水涂料层施工工艺12〔五〕高分子弹性防水涂膜层施工工艺13〔六〕卷材防水工程施工工艺15〔七〕细石混凝土保护层施工16〔八〕特殊部位做法17

五、施工质量保证措施17z.六、 成品保护19七、 平安文明施工措施20〔一〕平安保证措施20〔二〕文明施工保证措施21八、 应急消防措施21〔一〕应急管理组织架构及职责21〔二〕应急响应中必须遵循的原则23z.

C\D区屋面工程施工方案一、工程概况〔一〕工程根本概况万达广场工程,位于省市蕉城区,本工程东临侨兴路,南邻富春东路,北连

天湖东路,西邻宁川中路。该工程为集商业、酒店、办公、住宅及娱乐等多功能

于一体的大型综合性工程,属市重点工程工程。占地面积约15.16万,总建筑面积

约62.696万,本工程地下1~2层,裙楼2~6层,主楼共14栋,其中12栋为32层,1

栋17层,1栋9层。C区主要为11*—17*住宅主楼,18*楼商铺及主楼附属商铺组成,住宅主楼

均为两个单元,除17*楼二单元为29层,其余均为32层,商铺为两层,局部三

层。D区主要为19*—22*住宅主楼,23*楼商铺及主楼附属商铺组成,住宅主楼

除19*楼为三个单元,其余主楼均为两个单元,商铺为两层,局部三层。〔二〕屋面做法设计概况C\D区住宅主楼及商铺屋面工程防水等级均为II级,二道防水设防合理使

用年限为15年。根据建筑及构造图纸设计要求,防水主要采用钢筋混凝土构造

自防水和建筑防水层相结合的形式。屋面防水层做法采用氯化聚乙烯防水卷材,聚氨酯防水涂料。防水材料,采

用3mm厚自粘聚合物〔聚酯胎〕改性沥青防水卷材,1.5mm厚水泥基聚合物防

水涂料。其余卷材均采用氯化聚乙烯防水卷材,涂料采用聚氨酯防水涂料。屋面做法及工艺如下:序号部位工艺做法备注z.

1现浇钢筋砼上人平屋面做法40厚C20细石混凝土,配筋(j6.520O<200,

分格缝设置:6*6米,沥青灌缝,缝宽15MM。

合成高分子防水卷材>1.2厚全成高分子防水涂膜》2厚基层处理剂1:3水泥砂浆找平层〔20厚〕70mm厚泡沫砼自找坡〔最薄处70mm〕

钢筋砼屋面板2现浇钢筋砼不上人平屋面做法C2040厚细石混凝土,配筋(16.520O200,

分格缝设置:6*6米,沥青灌缝,缝宽15MM。

合成高分子防水卷材>1.2厚

全成高分子防水涂膜>2厚

基层处理剂1:3水泥砂浆找平层〔20厚〕70mm厚泡沫砼自找坡〔最薄处70mm〕

钢筋砼屋面板3屋面泛水做法99〔03〕J201-1 D/25泛水高度300mm铺块材粗砂垫层保温层卷材或涂膜防水层附加层z.

找平层4屋面雨水口99〔03〕J201-1 2/285穿女儿墙屋面雨水口99〔03〕J201-1 1/296雨水管均采

用UPVC雨

水管安装详国标99〔03〕J201-1 1/337女儿墙压顶及防水层收头做法详99〔03〕J201-1B/24 D/248外檐沟局部做法详99〔03〕J201-1B/269天沟局部做法详99〔03〕J201-1A/27E/27F/2710排气道出屋面做法详国标03J930-1-407,40811厨房排气道楼板预留洞口尺寸450*600对接缝留在板中具体详国标03J930-1-4Q612屋面分格缝纵横间距不大于5m,做法详国标99〔03〕J201-11/372/3713平屋面变形缝做法详国标04CJ01-1-28、编制依据〔1〕、万达业主方下发C、D区蓝图。z.

〔2〕、?地下工程防水技术规?〔GB50108-2001〕〔3〕、?地下防水工程质量验收规?〔GB50208-2002〕〔4〕、?建筑地面工程施工质量验收规?〔GB50209-2002〕〔5〕、?建筑施工平安检验标准?〔JGJ59-9〕〔6〕、?屋面防水工程技术规?〔GB50345-2004〕〔7〕、?屋面防水工程质量验收规?〔GB50207-2002〕〔8〕、国家、行业和企业相关防水材料及技术标准。三、总体施工部署〔一〕施工准备根据本工程的特点,C、D区屋面工程由本司专业队伍进展施工。1、 技术及人员准备防水施工必须由具有相应资质的专业防水施工队伍进展施工,以确保防水施

工的质量。防水施工时将按防水材料施工特点和要求做详细的施工技术交底。2、 材料准备选用有出场合格证和有性能检测报告的,并符合国家产品标准和设计要求的

材料。根据本工程防水施工实际情况,我公司分批分次将聚合物水泥基防水涂料、

聚氨酯防水涂料、防水卷材等防水材料进场。〔二〕施工部署1、施工队伍组织本工程屋面工程防水做法由本公司专业施工队伍施工。2、技术交底〔1〕进场施工之前与有关操作人员进展技术交底。z.

(2)施工组织设计各项要求和操作要点分层落实责任交底。3、材料及各施工器材配备根据本工程规模和工期要求配备以下工具:电动搅拌器、烤枪、毛刮、毛刷、

尺子、刮板、扫帚、滚筒、排帚等小型工具假设干。〔三〕总体要求〔1〕防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报

告,并有专人负责材料进场验收和材料报验,填写材料进场验收记录和材料报验

单。〔2〕防水材料进场后应存放在规定库房,防止雨淋日晒,并远离火源。库

房应设立防火标志并配备足够的消防器材。〔3〕防水材料使用前必须按规定分批进展复试,复试合格方可使用。〔4〕材料复试应有100%以上为见证取样试验,以保证试验结果的可信度。〔5〕防水操作员必须经过专业培训,持证上岗。防水施工队伍必须是具有

防水施工资质的专业施工队伍。〔6〕防水施工队入场后由专业工程师对其进展施工技术交底、平安文明施

工教育。〔7〕防水施工前单独编制详细的防水施工方案,报业主、监理审批。〔8〕防水施工前应由专业防水施工队、工程部、监理单位对基层进展验收,

验收合格前方可进展防水施工。〔9〕坚持样板引路。正式防水施工前必须先作样板,待样板验收通过方可

大面施工。〔10〕强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监视检查,每道工序完成后z.

必须经检查合格方可进展下道工序,严格进展过程控制,做到每步必检。〔11〕特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制

的有关规定进展施工和验收,并做好有关书面记录。〔12〕防水验收。屋面防水应做蓄水试验,雨季可做雨水观察记录。室楼地

面防水必须进展二次试水检查,以防面层装修破坏基层防水。〔13〕注意成品保护。防水施工完成后,应认真作好成品保护工作和工序交

接检,防止其它作业破坏防水层。四、施工工艺〔一〕施工顺序〔1〕现浇钢筋混凝土上人屋面构造〔详见大样图详99〔03〕J201-1-8W5eB7-25〕。现浇钢筋混凝土上人屋面,保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm〔120mm〕厚。屋面分格缝6mx6m,缝宽15mm,沥青麻丝灌缝。〔2〕现浇钢筋混凝土不上人屋面构造详见大样图〔详见大样图详99〔03〕J201-1-7

W5eB7-25〕。现浇钢筋混凝土不上人屋面,保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm〔120mm〕厚。〔3〕屋面泛水做法大样图〔详见详99〔03〕J201-1D/25〕。现浇钢筋混凝土上人屋面,保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm〔120mm〕

厚,注:以下列图是上人屋面泛水做法,不上人屋面参照不上人屋面构造做法。〔4〕屋面雨水口〔详见99〔03〕J201-12/28〕:z.天沟防水层和附加层/水落口附加层3Ej/水落口附加层3Ej『87型雨水斗

/M87S348\密封膏封}C15细石混凝土嵌填注:水落口附加层采用防水涂膜铺设二层胎体增

强材料,共厚2-3.〔5〕屋面分格缝大样〔纵横间距不大于6山,做法详国标99〔03〕J201-11/37

2/37〕〔6〕女儿墙伸缩缝的做法:每隔3道分格缝设置一道竖向伸缩缝,与分格缝形成通缝,通缝缝宽15mm,

采用切割机切割,然后涂刷成同面层颜色的涂料即可。〔7〕屋面排气槽做法:由于泡沫混凝土吸热易膨胀,屋面泡沫混凝土需设置排气槽及排气管,排气

管及排气槽设置间距<6m*6m一道。排气管采用①50不锈钢管,管竖直段长度

600mm〔管总长示厂家加工弯头长度而定〕。排气槽宽度为80mm,槽放置①25PVCz.

管,管上打孔①320*200槽采用瓜米石回填并用密封膏密封。面层分隔缝为15mm

宽,分隔缝用密封胶密封。屋面排气具体做法详见附图。〔8〕排水沟做法:排水沟设置宽度为600mm,深度须>150mm,沟边采用灰砂砖砌筑。沟不

设找坡。排水沟卷材铺设及细部处理详见附图。虹吸雨水沟做法〔二〕构造自防水施工工艺〔1〕防水混凝土施工流程施工准备T混凝土配制T运输T混凝土浇筑T养护。〔2〕防止钢筋混凝土裂缝的施工控制措施严格控制混凝土的配合比。原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥,降低水泥的水

化热;在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰,以减少水泥用量,改善混凝土和易

性。安排专人加强底板构造的混凝土养护,底板必须浇水覆盖塑料薄膜、麻袋

或草席等养护,养护时间不少于14天。〔3〕主要施工要点防水混凝土的施工,尽可能一次浇注完成。混凝土浇注期间应作好基坑自身的防水工作,严防地下水及地表水流入基

坑造成积水,影响混凝土的正常硬化,导致防水混凝土强度及抗渗等级的降低。对于使用对拉螺栓支设的外墙模板,应在对拉螺栓上采用止水环,止水环

满焊。z.

钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上,采用细石混凝土或砂浆块作垫块。由于本工程地下室为全埋式地下室,根据设计要求,地下室构造的外墙、底板与

顶板,其迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,误差应严格控制在规及设计要

求围。模板外表平整,拼缝严密,吸水性小,构造稳固。浇筑混凝土前,应将模

板部清理干净。防水混凝土的配合比应通过多组试验选定,报专业监理工程师审批前方可

施工。混凝土运输过程中,要防止产生离析和坍落度损失及漏浆现象。运输后假

设出现离析现象,必须进展二次搅拌;当坍落度有损失时,应参加原水灰比的水

泥砂浆,严禁向已拌合好的混凝土直接加水。防水混凝土必须振捣密实,采用插入式振捣器,快插慢拔,其插入间距不

应超过有效半径的1.5倍。混凝土进入终凝即开场浇水养护,养护时间不少于14d。〔三〕水泥砂浆防水层施工工艺〔1〕施工流程:墙、地面基层处理T冲洗湿润T刷素水泥浆T抹底层砂浆

T素水泥浆T抹面层砂浆T抹水泥砂浆T养护。〔2〕混凝土墙面防水层施工基层处理:基层外表应先作处理,使基层坚实、干净,并充分湿润,无积水。水泥砂浆找平层:水泥砂浆厚度为20mm,铺抹时应注意压实,木抹子抹平。在阴角处,应抹成半径为50mm的圆角。施工时,分两个步骤进展:第一层水泥砂浆层,厚10mm。在基层外表处理完成后,抹水泥砂浆层,抹z.

完后,在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。第二层水泥砂浆层,厚10mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一

层上,抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中,分次用铁抹子压实,一般以抹压

2~3次为宜,最后再压光。〔3〕地面找平层施工地面防水层〔找平层〕施工,在基层处理完成后,把拌合好的水泥砂浆层按

厚度要求均匀铺在基层面上,按墙面操作要求抹压,各层厚度也均与墙面防水层

一样。地面防水层在施工时要防止践踏,应由里向外顺序进展。〔4〕特殊部位的施工构造阴阳角处的防水层,均需抹成圆角,阴角直径5cm,阳角直径1cm。防

水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留

槎的位置一般留在地面上,亦可留在墙面上,所留的槎子均需离阴阳角20cm以

上。对于聚合物水泥砂浆,在施工中不能来回抹压,以免将砂浆带空鼓,并且第

一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。聚合物水泥砂浆,应采取干湿交替养护方法,

一般为7d湿养护21d干养护,31d湿养护25d干养护,1d湿养护27d干养护等,

或按生产厂家提供的养护方法养护。〔四〕防水涂料层施工工艺〔1〕涂料防水施工流程基层验收t基层清理、修补t喷涂基层处理剂t特殊部位加强处理t涂刷防

水涂料〔铺贴胎体加强材料〕T涂刷防水涂料T至规定厚度t收头处理、节点密

封T清理、检查、修整T保护层施工T验收。z.

〔2〕基层清理构造外表必须平整、结实、干净、无明水、无渗漏,低凹破损处及裂缝处的

砼修补砂浆,保证基层面平整,并到达一定的强度。阴阳角应做成圆弧角。〔3〕涂料拌合配料时,应先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边徐徐参加粉料,然后充分

搅拌均匀直至料中不含粉团搅拌时间约5min,最好不用手工搅拌,可用手提

电动搅拌器等进展搅拌)。在规定的加水围,斜面、顶面或立面施工应不加或少

加些水,平面施工应多加些水。〔4〕涂覆用涂覆工具滚子〔用于涂覆较稀的料和大面积平面施工〕或刮板、刷子〔用

于涂覆较稠的料及小面积局部施工〕,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以

前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20C的露天条件下,不上人施工约需3h,

上人施工约需5h。假设现场温度低、湿度大、通风差,干固时间应长些,反之

短些。〔五〕高分子弹性防水涂膜层施工工艺〔1〕清扫基层把基层外表的尘土杂物认真清扫干净。〔2〕涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.52的比例〔重量比〕配合搅拌均匀,

再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层外表上。涂刷时不得堆积或露白

见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应枯燥5h以上,方能进展下一工序的

施工。z.

〔3〕涂膜防水层的施工1〕涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h用完。配制方法

是将聚氨酯甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力

搅拌均匀备用。2〕涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已枯燥的

基层外表上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2~3遍为宜,对立面

基层以涂刷3~4遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于3mm为合格〔顶板及卫生

间为2mm〕。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触根本不粘时,再按上述方

法进展下道涂刷。涂刷方向应互相垂直,但凡底板与立墙相连接的阴角部位,应

铺设聚酯纤维无纺布进展增强处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴

聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚

压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三

遍涂膜。3〕平安本卷须知施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良

好。存料、配料和施工现场必须严禁烟火。现场要有专人看管,并必须有职业资

质。每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。z.

材料库房及施工现场应配备消防器材。〔六〕卷材防水工程施工工艺〔1〕卷材防水工程施工流程基层清理T基层验收T〔准备材料〕喷〔涂〕基层处理剂T〔准备材料〕特

殊部位加强处理T基层弹分条铺贴线T〔准备材料〕底层卷材铺贴T卷材上弹上

层分条铺贴线T〔准备材料〕卷材铺贴T分项验收T薄膜隔离层施工。〔2〕防水卷材施工卷材施工前,根据图纸设计要求先将基层处理好。并经历收合格后,进展下

一面层施工。铺防水卷材:先揭掉防水卷材下外表的隔离膜,将防水卷材平铺在水泥浆上。

卷材与相邻卷材之间为平行对接,对接缝尽量拼严。〔当采用搭接方式时,将下

层卷材上外表搭接部位隔离膜及上层卷材下外表隔离膜揭除,然后搭接密实。〕晾放:晾放24小时至48小时〔具体时间视环境温度而定,一般情况下,温

度愈高所需时间愈短〕。对接口密封:采用附加自粘封口条密封。对接口密封时,先将卷材搭接部位

上外表的隔离膜揭除,再粘贴附加自粘封口条。假设搭接部位被污染,需先清理

干净。〔当上、下层卷材之间采用搭接方式时,无需自粘封口条。〕防水卷材在立墙上铺贴时,在卷材收口处应临时密封〔可用胶带或加厚水泥

浆密封〕,以防止立墙收头处水份过快散失。节点加强处理:节点处在大面卷材施工完毕后进展加强处理。〔3〕防水卷材施工本卷须知防水层施工不得在雨天、大风天进展。z.

施工时如发现涂膜层空鼓,产生原因主要是基层潮湿,找平层未干,含水率

过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工时注意控制好基层含水率,接缝处应认真操

作,使其粘结结实。施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水,主要原

因是由于管根松动或粘结不牢,接触面清理不干净,产生空隙;接槎、封口处搭

接长度不够,粘贴不严密,或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉,撕裂防水层等原

因造成的,施工过程中应精心仔细的操作,加强责任心和检查。对变形较大、易遭破坏或易老化部位,如变形缝、转角、三面角,以及穿墙

管道周围、地下出入口通道等处,均应铺设卷材附加层。附加层可采用同种卷材

加铺1-2层,亦可用其他材料作增强处理。为使卷材防水层增强适应变形的能力,提高防水层整体质量,在分格缝、穿

墙管道周围、卷材搭接缝,以及收头部位应做密封处理。施工中,要重视对卷材防水层的保护。防止防水卷材空鼓、脱落。〔七〕细石混凝土保护层施工施工时,先将构造基层外表处理干净,绑扎细石混凝土保护层钢筋,钢筋绑

扎时,必须严格保证钢筋网片间距及位置准确,钢筋在分格缝处需断开,绑扎的

搭接接头不小于250mm,同一网格同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断

面的1/4。细石混凝土分格缝宽15mm,防水油膏填缝,按36m2面积分块,纵横向长

度6m。一个分格区的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。混凝土按先远后

近、先高后低的原则进展,厚度不小于40mm。振捣宜采用人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏保温层及防水层。振实z.

后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出

分格木条,终凝前用铁抹子压光,抹平压光时严禁在外表掺加水泥砂浆或干灰,

防水外表产生裂缝与剥落现象。钢筋网片保护层应偏上,但保护层不低于10mm;细石混外表平整度每2m

允许偏差5mm。混凝土终凝后,立即进展养护,可用草袋覆盖或人工洒水,养护不少于7d天。〔八〕特殊部位做法卷材防水阴阳角处应做成圆弧或45。折角,其尺寸视卷材品质而定。在转

角处、阴阳角等特殊部位,应增贴1—2层一样卷材,宽度不宜小于500mm。有

机防水涂料应在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料,并增涂2—4遍防水涂料。施工缝处增加一道2mm厚聚合物水泥基防水涂料〔宽500mm〕。1-防水构造;1-防水构造;2—样卷材;3-底层涂料;1-防水构造;2—样卷材;3-底层涂料;4-胎体增强涂刷层4-胎体增强涂刷层;5■防水涂料加强层;4-胎体增强涂刷层;5■防水涂料加强层;6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料阴角做法阳角做法五、施工质量保证措施〔1〕技术资料完备;进场的材料及时送检;基层面应平整、无空鼓现象;

防水层卷材及防水施工前放好基线,从屋面的最低处开场平行施工,其搭接长度

符合规要求;严格按照施工说明及施工步骤要求施工;屋面与女儿墙及屋面柱交

接处的位置是防水的重点部位,要加强处理,保护接口不被破坏。〔2〕卷材防水层施工本卷须知:在铺贴防水卷材前,应将找平层清扫干净,在基面上涂刷基层处理剂,当基

面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。z.

两幅防水卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm,采用多层卷材时,

上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺

贴。采用冷粘法铺贴卷材应符合以下规定:胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积;

铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,排除卷材下面的空气,并

碾压粘结结实,不得有空鼓;铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭

曲、皱折;接缝口应用密封卷材封严,其宽度不应小于10mm。卷材防水层完工并经历收合格后应及时做保护层。保护层应符合以下规定:

顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层;底板的细石混凝土保护层

厚度应大于50mm;侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层,或砌砖保护墙〔边砌

边填实〕和铺抹30mm厚水泥砂浆。卷材防水层的施工质量检查数量,应按铺贴面积每100m2抽查1处,每处

10m2,且不得少于3处。卷材防水层主要检查工程:卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设

计要求,卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要

求。卷材防水层的基层应结实,基面应干净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和

脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓

泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结结实,结合严密、厚度均匀

一致。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。z.

〔3〕涂料防水层的施工应符合以下规定:涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;涂膜应多遍完

成,涂刷应待前遍涂层枯燥成膜后进展;每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,

同层涂膜的先后搭压宽度宜为30〜50mm;涂料防水层的施工缝〔甩槎〕应注意

保护,搭接缝的宽度应大于100mm,接涂前应将其甩槎外表处理干净;涂刷程

序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进展大面积涂刷;

涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下

层接缝应错开1/3幅宽。涂料防水层的基层应结实,基面应干净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和

脱皮现象,基层阴阳角处应做成圆弧形;防水层应与基层粘结结实,外表平整、

涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的

80%,侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结结实,结合严密,厚度均匀一致。

六、成品保护严格做好成品保护,派专职人员负责管理成品,在已完成的施工区域设立告

示牌警示,并将该区域用绳围起来,以免无关人员进入;损坏、破损局部将及时

进展修补。防水涂膜在施工过程中,拒绝无关人员入场踩踏,涂膜施工完成后,固化前

不允许上人或堆放物品,固化后进展保护施工时应特别注意防水涂层的保护,在

保护施工过程中我方将安排人员进展监视,并设专人看管,严禁乱踩末干的防水

层,如发现问题即时处理,确保防水涂层的完整性。操作人员应按作业顺序作业,防止过多在已施工的涂膜层上走动,同时z.

工人不得穿带钉子鞋操作。穿过地面、墙面等处的管根、地漏,应防止碰损、变位。地漏、排水口

等处应保持畅通,施工时应采取保护措施。涂膜防水层未固化前不允许上人作业;枯燥固化后应及时做保护层,以

防破坏涂膜防水层,造成渗漏。防水层施工时,应注意保护门窗、墙壁等成品,防止污染。严禁在已做好的防水层上堆放物品,尤其是金属物品。七、平安文明施工措施〔一〕平安保证措施建立平安生产管理体系。工程经理为本工程工程平安生产、文明施工第一责

任人,工程副经理和平安监视员统一抓各项平安生产,文明施工措施的落实工作。

各生产班组设立兼职平安员,配合平安监视员的工作。明确规章制度。严格执行国家、总包单位以及公司的平安生产规章制度,积

极宣传平安生产的有关方针、政策、措施、强化职工的平安意识。上岗前教育。对全体施工人员进展平安生产教育,考核合格前方可上岗。正确使用平安“三宝。进入施工现场必须戴平安帽,高空作业必须系好平

安带,平安带与固定物的拉结必须加强检查;建筑物的临边洞口处必须设置平安

防护栏杆及警语牌。用电平安制度。施工现场用电按建立部?施工现场临时用电平安生产技术规?

进展操作。全部用电均由总包方电工班统一管理,杜绝漏电伤亡事故的发生。防雨措施。设专人掌握气象信息,及时作出大风、大雨预报,采取相应技术

措施,防水发生事故,制止在暴雨等恶劣的气候条件下进展室外施工。z.

平安技术措施应包括:防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、

防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防交通事故、防寒、

防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。防水材料易燃口应专库贮存在枯燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场制止

烟火。施工时戴防护手套,防止防水涂料污染皮肤。施工现场应通风排气,在通

风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min

施工过程中操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场,严重时应及时赶往医院

检查。〔二〕文明施工保证措施遵章施工。遵守市有关市容、场地管理制度,做到场地整洁,搞好现场清洁

卫生。场地整齐。进入施工现场的各种原材料,均须按指定位置,堆放整齐,不得

随意乱放,以保证道路畅通。工完料清。对施工人员进展文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。劳动保护。做好劳动保护,合理安排作息时间,配制施工预备力量。控制现场噪音。减少对周围环境的干

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