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苯胺产能产量出口现状分析一、苯胺产业链苯胺外观特征是无色微黄色的油状液体,当苯胺暴露在空气或者日光下时,外观呈现棕色。它具有强烈气味。苯胺是最重要的胺类物质之一,是重要的有机化工原料中间体。苯胺产业链上游材料主要为加氢苯、氢气、硝酸与纯苯等,下游主要应用于染料、药物及橡胶助剂等。苯胺行业产业链示意图公开资料整理苯胺是一种芳香族化合物,它含有氨基,具有独特的反应活性。这种独特的反应活性使苯胺成为生产聚氨酯(MDI)、染料、炸药、药品和农用化学品等重要中间体。苯胺下游应用领域二、中国苯胺市场现状分析随着中国飞速发展的经济,2015年之前,中国苯胺产能呈逐年增长态势,2016年中国苯胺产能处于平稳状态,并达到了历史最高点,但在2017-2019年,苯胺产能的增长趋势逐渐减缓,2019年中国苯胺产能为364。5万吨。2013-2019年中国苯胺产能及增速公开资料整理中国每年对苯胺的产量需求不断增加,尤其是聚氨酯作为苯胺产品的主要的消耗者。苯胺的产能与聚氨酯消费联系较为紧密,据统计,截至2019年中国聚氨酯产量达到1366万吨,同比增长4。6%。2014-2019年中国聚氨酯产量及增速公开资料整理随着国内聚氨酯产量的不断增长,对苯胺的需求量明显提升,2013-2018年中国苯胺产量不断增长,截至2019年中国苯胺产量为230。2万吨,同比下降6%。2013-2019年中国苯胺产量及增速公开资料整理苯胺下游产品中,MDI消耗占有最大的比例,随着苯胺主要的下游产品MDI消耗量不断增加,因此对苯胺的需求量也不断地增大。其次是橡胶助剂的消费量占苯胺产能的22%。染料、农药、医药是消耗量是苯胺下游产品的第三位。环己胺及其他占比为3%,而汽油添加剂只占有1%的比例。2019年苯胺下游产品消耗占比情况(单位:%)公开资料整理从2011年之后,中国苯胺不再需求进口就能满足国内对其生产量消耗的需求,2012年开始,中国苯胺成为净出口产品。据统计,2019年中国苯胺出口量出现下降,主要原因是受中美贸易战的影响;截至2020年中国苯胺出口继续下降,出口量为15。81万吨,同比下降20。6%,主要原因之一是印度对中国苯胺进行反倾销政策,其次是2020年上半年受卫生事件影响。2014-2020年中国苯胺出口情况,从中国苯胺产品出口均价来看,2014-2020年中国苯胺出口均价整体呈下降趋势,价格由2014年1631美元/吨下降至2020年702。1美元/吨。2014-2020年中国苯胺出口均价统计三、中国苯胺行业竞争格局分析苯胺生产装置遍布世界各地,由于中国有先进苯胺的生产装置以及生产技术,中国的苯胺生产能力居世界前列;从2011年起,中国对苯胺生产装置投资加大,2019年对苯胺生产装置以及生产产能进行了统计,中国国内有苯胺生产装置生产企业有15家,他们可以有效产出,其中苯胺生产化工企业有10家下游产品不是MDI,有5家符合MDI级别的苯胺生产企业,总产能超过360万吨每年。2019年国内苯胺生产装置及产能统计(万吨/年)公开资料整理四、苯胺生产技术分析苯胺生产工艺是在1857年开始的。到目前为止,国内外苯胺生产工艺方法较为成熟,主要的方法有:硝基苯催化加氢法,苯酚氨化法,硝基苯铁粉还原法。硝基苯铁粉还原法是苯胺生产最先采用的生产工艺,在生产过程中由于苯胺废水的大量产生,设备被腐蚀程度严重,消耗大量的铁粉,“三废”污染问题以及后期处理困难的大量的铁泥等不足,所以此方法在20世纪50年代后被国内外基本淘汰,美国拜耳莫贝公司利用硝基苯铁粉还原法生产氧化铁的颜料,并生产苯胺,因此在国外极少数企业使用;1962年生产苯胺的方法是苯酚氨化法,1970年实现了苯酚氨化法的投产,苯酚氨化法在生产的过程中需要依附于现代化配套的大型设备,在生产过程中需要苯酚有着较低的价钱,不然苯酚的价格过高在生产过程中容易失去竞争力。结合中国工业需求现状采用硝基苯催化加氢法制备苯胺,硝基苯催化加氢法又可以分为流化床气相催化加氢法、流化床液相催化加氢法和固定床气相催化加氢法。是应用最为广泛的生产工艺方法,占全球苯胺产能的90%左右。同时将产生明显的经济效益、环境效益与社会效益。苯胺生产技术对比公开资料整理五、中国苯胺市场未来的发展和建议就目前状况而言,中国苯胺生产与消费市场较为稳定,近期国际油价波动幅度不大,因此预测未来

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