烧结厂电气自动化设备作业标准

烧结厂电气自动化设备作业标准共29页第29页目录第一部分设备管理标准化一、设备检修主要职责3二、设备管理标准化.3点巡检和维护要求3电磁站管理制度4点巡检岗位任职要求4设备检修现场定置管理要求4停送电有关规定5第二部分电气标准化作业一、三相电力变压器作业标准.6二、电磁站、电机检查、检修、维护作业标准.6三、风机部分（同步电机、油泵等.）10四、吊装设备作业规范.12五、变频器作业规范13六、电气设备（电线缆）安装使用规范要点14七、二类通用电器检修、使用、维护、规范要点15八、常用工具仪表使用规范17九、电除尘检修作业规范17十、中央空调操作规范.18第三部分仪表标准化作业仪表检修维护作业标准.19常用仪表校验规范19通用部分21第四部分计算机标准化作业一、计算机岗位职责.23二、计算机制度标准化.24 烧结厂计算机管理制度24 计算机六防四不准25机房计算机档案管理25 计算机防病毒措施25 软件管理标准化26服务器及网站管理标准化26 图纸标准化管理26三、常用计算机故障排除作业标准..26 网络故障检修标准26 配料系统检修标准27 PLC故障检修标准27四、常用计算机维护检修技术规范.27

第一部分设备管理标准化一、设备检修主要职责维护检修及各项管理工作中，要贯彻执行公司质量、环境管理及职业健康安全管理体系及其它要求。组织开展合理化建议和QC小组活动，不断提高设备管理和检修水平，不断提升为生产服务的质量。做好新职工安全教育和岗位技术培训，做好学徒工的“传、办、带”工作。建立完善点检、巡检和设备事故台时考核制度，及时分析评价设备状态和检修质量情况，提出检修计划和安排检修任务。建立和完善现场管理制度，增强职工节约意识，减少各项工作中的“跑、冒、滴、漏”现象。完成服务区域电器设备的大、中修任务、完成承担的技改和更新改造项目，完成承担的科技开发项目，完成上级交办的其它外协检修项目。分析可能出现的灾难性后果（如计算机病毒大范围发作或雷击等）并制定应急处理程序，并组织实施。二、设备管理标准化1、点巡检和维护要求按时完成检修任务。其它时间按责任区安排巡检和专业点检。要求每周至少对每个重点设备安排巡查或专业点检两次，一般周一、周五各一次。要求对电磁站、变压器室等，正常情况下每周至少一次专业点检，并做好记录。对主系统电机、操作箱、事故开关系统设备等，要求每周巡回检查并记录，辅助设备每月一次巡回检查并记录。新增设备和有异常的设备及其他要求的设备要根据情况缩短巡查周期，每天一次或多次，直到情况消除。要进行绝缘和电流测量并记录。对使用频率较高的吊车，要求每月一次，每次半天安排检修，要求各极限保护灵敏可靠符合吊装设备专业要求。每周两次巡视和对重点部位检查，发现问题及时处理，并做好记录。随机械设备停机检修时间，进行电器设备停电检修。一般每季度至少一次对维护设备进行详细的停机检查和修理。对主系统设备电机，要每次停机都要打开接线盒检查、紧固。每年一次随春季绝保试验，重点对变压器和供电母线进行详细停电检查、测试、紧固螺丝、清扫卫生。工业计算机系统除机房专业检查外，单位分管区域对计算机系统（包括主机和各电磁站通道站）进行巡检，并熟悉一般操作和维护。对计算机主机和显示器，网络视频服务器、监视设备，要求至少每周巡查一次。每年一次详细停电检查和清扫并记录。云台转动部位，每年一次润滑油更换和清扫，并记录。电磁站和变压器按专业点检表执行，其他在《日常点检和维护纪录》，如实记录每次点巡检维护情况。专业点检发现出的问题，要在检修记录详细记录处理情况。要记录检修时间、设备名称（地点）、故障现象、处理措施、完成人签字。2、电磁站管理制度进入电磁站工作，要遵守有关安全操作规程，严禁打闹、闲聊等做与工作无关的事情。不准许外人进入电磁站。执行有关点巡检制度，确保每周检查两次，必要时每天一次，确保设备完好，生产正常。发现问题及时汇报和处理。情况紧急时，可以先行采取必要的处理措施，然后上报。电磁站管理制度齐全，责任要落实到人，符合厂有关定置管理要求。每周一次卫生清理，做到盘面无灰，地面干净，室内、电缆沟无杂物、无烟头。检修人员要熟悉本区域设备性能、工艺要求，站内要做到设备完好（含线路正确）、设备标识清楚、原理图准确。不准许随意更改线路原理，不准许用导线代替保险，不准许擅自取消保护装置，不准许随意变更设备容量。室内照明良好。盘前、盘后照明齐全，照明开关装在进门一侧，方便使用。无人值守电磁站不准许常明灯。盘柜钥匙、临时备件等放置在进门一侧。室内消防设备齐全、有效。要存放至少两个灭火器，进门放置在明显位置。电磁站要防鼠害、防火、防触电、防漏雨、防中暑、防粉尘，温度过高时要有必要的通风设施。空调设备要防漏水，做好空调过滤网清扫和保养。电磁站无杂音、无明显的“翁翁”声。设备完好率达到100%。3、点巡检岗位任职要求维修人员要严格遵守本岗位安全技术操作规程，严禁违章操作。维修人员要了解本班组主要设备供电、安装地点等基本情况。维修人员要熟悉所维护设备原理、性能、图纸和资料。要掌握本工种基础专业知识和基本操作技能。维护检修中，要确保设备原有性能，未经允许不得随意变更设备原理性能。如有合理化改进建议和意见，要上报主管部门同意后实施。检修现场工作中，个人劳保着装要齐全，常用工具要齐全。设备起/停要通过岗位进行。巡检人员检查时，要观察设备颜色、闻是否有异常气味、听有无异常声音、询问岗位人员现象、测量设备温度，测量设备电机电流等参数等，发现问题要及时处理。对影响系统生产的问题及时报告。情况紧急时，允许采取必要的措施，降低事故损失，然后报告车间或主管部门。4、设备检修现场定置管理要求各部门要根据定置管理要求将设备按区域或系统，落实责任到人。现场工作要工完、料净、场地净。检修完要及时恢复各种设施、安全装置。电磁站要有管理制度、定置管理图、符合电磁站管理要求。车间或班组要建立区域（设备）定置管理图。5、停送电有关规定大中修、会战、计划检修、检查等，严格执行厂有关停送电制度。停送电执行工作票制度，首先由检修单位或生产车间申请办理操作票，设材科主管现场电气专业人员签字，交电气主管车间执行操作。车间停送电统一由安全员负责。安全员不在岗时，由主任或指定专人代理安全员职责。停送电工作票必须由车间负责安全人员签字后生效。正常情况下停送电由白班检修人员执行，执行完挂牌或摘牌，并签字交回工作票，由车间安全员存档。夜间停送电由运行班负责，工作票齐全的，经现场岗位确认执行。有特殊要求的，提前交代运行值班人员，并在运行记录本记事栏记录，值班人员按要求执行。遵循谁停电、谁送电原则。检修人员停电检修时，必须与操作室或岗位人员联系好方可停电挂牌检修，检修完毕后必须与岗位联系确认好现场无其他检修人员方可送电、摘牌，由岗位人员进行试车。值班电工接到操作岗位报修后，供电开关拉开且没有挂牌的要到现场和白班人员联系确认无误后方可送电，并报车间分析处理。夜间临时生产中的检修停送电要按照厂调度室指令执行，申请停送电单位要在运行记录上签字，值班人员执行并挂牌或摘牌。第二部分电气标准化作业由于电气设备技术复杂多样性、技术更新变化快特性等自身特点决定了维护检修作业和故障处理较为复杂，标准化工作有相当难度，本部分对常用操作和程序进行了总结和规范，包含了电气专业人员多年设备管理和维护检修经验和总结，希望以此为基础，逐步进行完善和总结，推动烧结自动化设备检修维护水平不断提高。一、三相电力变压器作业标准1、三相电力变压器检查项目 对运行变压器检查项目：各连接点螺丝紧固无松动，未变色；变压器油枕及充油套管的油色正常；油面高度是否在该温度标准线；上部油温及漏油情况；变压器外部瓷瓶、套管是否清洁，有无裂纹、放电痕迹；嗡嗡声是否正常，室内有无隐患；油浸电缆是否漏油；接地线是否完好。 停电后对变压器检查项目： 检查各联接螺丝是否松动；检查接触面是否点蚀并处理；外部清扫； 绝缘、直阻测量检查；变压器油检测，是否变色、变质符合规定； 控制回路是否有被油腐蚀情况；温度计是否应更换；塑套电缆是否被鼠咬。2、变压器并列运行要求 在空载时，并列回路中应没有环流；负载时，每台变压器绕组的负载电流应按容量成正比分配，使每台变压器的容量都能得到充分利用。因此要求并列运行的变压器必须满足：接线组别相同；变比差值不得超过±0.5；短路电压值不得超过±10%；两台变压器的容量比不宜超过３∶１。二、电磁站、电机等检查、检修和维护作业标准1、停机检修电机等现场电气操作程序得到检修指令后，和岗位联系确认工作开关置零位。确认要检修的设备开关标识正确无误并在停机状态。断开设备空气开关，挂“有人检修，禁止合闸”操作牌。到现场确认设备正确无误。打开接线盖，检查接线是否牢固。外露电线是否损坏，进线口是否容易损坏。电机接线外露部分要尽可能加保护，如电缆部分穿金属软护套（蛇皮管），电机进线口处除电缆本身护皮外要另缠塑料护皮保护。装好电机接线盖。检查事故开关是否灵活，转动部位一年要加油一次。清扫操作箱内卫生，检查接线端子是否紧固。检查操作箱门是否能关严。检修完成，告知岗位并送电，收回操作牌。2．交流异步电动机的维护使用标准电动机的开关保护装置应齐全合格，电机罩、端盖、风扇、铭牌要完好。应定期检查螺丝紧固情况、接线盒、连接导线。电动机散热片应保持清洁。电动机外壳一定要有可靠的保护接地（接零），室外使用一定要有防雨措施。每季度要由专业人员对电动机进行一次绝缘电阻测量，新电机要﹥2兆欧，使用中的电机要﹥0.5兆欧。通电检查或试车时先要点动试转，运行后听声音有无异常，用卡表测试电流三相是否平衡，三相电流之间的偏差要小于10%，三相绕组之间的阻值要基本一致。热继电器的整定值一般为电机额定电流的1.2～1.5倍，短路电流的额定电流为电机额定电流的1.5～2.5倍。对于绕线式电动机每星期至少检查一次滑环和碳刷及刷架，转子绝缘电阻要一季度至少测量一次，阻值要﹥0.5兆欧，新电机要﹥5兆欧。要随机检查电动机的温升是否正常。监听轴承有无异常杂音，密封要良好，并要定期更换润滑油，其换油周期一般滑动轴承为1000小时，滚动轴承为500小时。根据工作机械要求，合理选择电动机型号、功率、电压、转速。3、停机检修电磁站设备操作程序确认允许停电的部位。断开空气开关。断开刀闸开关。验电。完成检修内容。送电。必要时请岗位试车确定正反转。4、系统设备正常运行时，检查运行中的设备内容标准（包括电磁站、现场） 检查电磁站内容：各种开关、导电部分和接头部分的温升是否发热、接触不良;接触器、继电器等线圈温升是否正常;接触器继电器等运行之声音是否正常;各种保护继电器工作情况;电器的保护罩是否完好齐全;各连锁机构不得随意取消或短接;各继电保护整定值符合要求. 检查现场内容：检查现场电机温升、声音、振动等是否异常；检查事故开关拉绳要松紧合适；操作箱是否易受雨淋，是否完好，门是否关严；问询岗位工其它情况。5．电磁站所有设备全停时，检查设备内容及操作顺序电磁站全停检查:首先,将两侧供电隔离开关拉开、挂牌,切断母联.全面检查、清扫母线,各连接螺丝紧固情况,各连接处是否有电蚀,直至第一级开关进线端;检查各刀开关或自动开关是否有过热现象,各接点接触情况,灭弧装置完好情况,保护机构是否灵活可靠,各触点及机构的固定螺丝是否松动;各接触器接触磨损闭合情况,接线紧固情况,灭弧器完好情况,传动机构是否有卡阻现象;热继电器双金属片是否正常,其固定螺丝是否松动,自复位及动作是否灵活可靠,辅助点是否有粘连现象;电流互感器接线正确可靠、无开路现象、有接地线,互感器外观无裂纹、无导线裸漏现象;各负荷线无发热变色现象,接头无氧化电蚀现象,绝缘符合技术要求;检测仪表完好无裂缝、指针摆动灵活、无卡阻现象,指针无弯曲、刻度明显.熔断器熔体电流小于熔断器额定电流,且无铜铝线代替熔丝现象;整体盘面无积灰、无杂物;现场电机等设备接线牢固、无松动、无氧化、无变色现象,各绝缘符合技术要求.操作箱内各接线螺丝无松动,各开关转动自如,接触良好。 最后,全部检查完毕,进行确认,从上往下逐级送电,恢复正常。6．倒闸操作程序在检修变压器或绝保试验时，需要将分段运行的两台变压器停一台（假如1BS-1）停电顺序:从母联开始,检查能否合相；符合条件后.先合母联开关;再停1BS-1低压侧隔离开关,挂牌;通知高压，停油开关并封挂地线。送电恢复顺序:检查变压器及低压母线上应无异物,接线正常;先从高压送油开关;（高压）从1BS-1低压侧检查能否合相;合1BS-1隔离开关;断开母联开关，分段运行。7．电机首位头判别程序方法一：1）工具器件：灯泡电源开关K2）线路图3）判别过程先用找出同相绕组，定子绕组共有六个头（图a），按图接线，如果灯亮则为同一相绕组。按图b所示，现将任何两相绕组串联起接于电源上，第三相串一灯泡，灯泡的电压要和电源电压相同或较小，如果灯泡亮表示第一项绕组的尾端和第二相首端相接，如果灯泡不亮表示两相绕组首尾并接，找出两相的同名端记下，用同样方法找出另外一组和前两组中的一相同名端，从而找出三相绕组的同名端。方法二： 1）工具器件：万用表、两节电池、开关K2）线路图3）判断过程用万用表测出同相绕组（用万用表电阻档）用万用表测试任意两线头，如果读数为零或较小为同一相图a按图b接线，万用表档位打在毫安档，当开关K接通的一瞬间，如果万用表的指针指向一个方向，大幅摆动，则说明被测两个绕组首尾串接，否则为首尾并接，这样找出同名端，同让方法找出另外一相和前两组的同名端，这样找出三相绕组的同名端，一端为首端、则另外一端为尾端。三、风机部分（同步电机、油泵）1、同步电机的绝缘检查规范同步电机的定子绝缘应选用2500kV或5000kV的摇表摇测。应先将两测试导线与定子绕组和外壳（接地）连接好，然后开始逐步加速摇动摇表手柄，直到摇动速度达到120转/分，指针稳定（约1分钟）后方可读数，在停止摇动以前，要先断开绕组测试导线，以防电机放电损坏摇表，测试完毕，要进行放电程序；定子绕组绝缘规定不应小于6M同步电机的转子绝缘应选用250v或500v的摇表摇测。测试定子绕组时，转子绕组绝缘规定不应小于0.5MΩ直流电阻应选用直流双臂电桥测试；各相绕组相对误差不能超过2%。2、测量同步电机吸收比 用绝缘摇表在测试电机的绝缘时，分别记录下在15秒和60秒时测量的绝缘电阻值，然后，用60秒测量的绝缘电阻值除以15秒测量的绝缘电阻值，其结果就是该电机的吸收比； 2000kw3、一烧风机2000kw同步电机值班电工接到厂调启动风机指令后，准备启动风机现场确认励磁、定子线路、电刷等接好，现场均无异常。风门已关闭，油泵已启动。停机超过8小时，摇电机绝缘。检查励磁柜，空气开关合，交、直流电指示灯亮。控制开关“KK”指调试位置。按“手投按钮”励磁电压、电流表均有指示。按“增磁”“减磁”检查励磁调节范围（励磁电压25V左右励磁电流200A左右）。按下“启动检测”钮励磁电压表回零，松开后励磁电压报恢复正常指示。按“手灭”钮，励磁电压、电流表均回零。控制开关“KK”转到零位，然后转到工作位，等待开机。检查机旁“允许灯”，如亮，即可联系空投；如不亮检查故障原因。机旁1HK置“合闸”位，运行灯亮，空投正常后，置分闸，分闸指示应亮，如不亮检查故障原因。空投正常后即可报告厂调，联系高压配电值班人员送电。岗位工确认后方可启动风机，观察各类标指示正常后，方可。一烧正常启动风机一般在20s左右投励，25s内启动正常。4、一烧风机油泵保护功能电路试验应该满足如下功能:随时能启动油泵电机。油压达到正常值时（大于0.05MPa）及风门关闭时起动允许条件具备。同步电机起动后，风机达到正常转速，主轴头泵起作用，40s后自动停油泵。同步电机正常运行中，低油压时，自动起动电机油泵。低油压时间超过2分钟，向油开关发出停机指令。停风机时自动启动油泵，18分后自动停油泵。5、二烧风机油泵保护功能6、二烧4500kw启动操作规程电工接到厂调指令后，准备启动。每次停机时间如超过8小时，启动前应对定子进行绝缘检测，吸收比应不小于1.3。每次启动时应确认风门已关闭到最佳位置,油泵电机已启动，油压在正常位置。应对励磁柜调试，励磁电流应为390~420A，励磁电压应为40~45V，在70%额定励磁电流情况下，检测启动回路应正常，按“灭磁”按钮均可靠灭磁。每次应空投试验，正常后才可启动风机风机每次启动时间应不超过1分钟。7、三烧风机高压开关联动试验合上空气开关LZK，经延时，灭磁允许灯亮，WHK置工作位，仪表板“后备电源”灯亮，微机自检过程同前，键盘上“手动控制”灯亮，通讯灯闪烁，等待1DL开关合闸；1DL开关合闸后，励磁柜仪表板“降压启动”灯亮；主励磁柜继电器板按一下QYJ继电器的试验按钮，模拟投全压动作，此时，QYJ节点闭合动作，2DL开关合闸，同时，仪表板降压启动灯灭，电机运行灯亮；经延时，控制中心“计时投励”环节动作，键盘“投励”灯亮一下，仪表板“励磁工作”灯亮，励磁电压表、电流表出现指示值，且励磁电流按预先的设定输出电流。按增磁、减磁钮，可改变励磁电流大小，如有遥控要求，短接111-12111-14励磁增大，短接111-13111-15励磁减小，表明遥控增减磁正常。按下“KQ检测”按钮，励磁电压表指示回零，表明KQ可靠开通，附加电阻RF在电机启动时能可靠投入，松开“KQ检测”按钮，历次电压表恢复指示，表明附加电阻RF在电机启动后能可靠退出；1DL开关分闸后，励磁电压表、电流表指示回零，“电机运行”等灭，“励磁工作”灯灭，“灭磁允许”灯灭后延时一段时间重新点亮。将WHK置“0”位，分断空气开关LZK，励磁装置恢复到初始状态。8、同步电机运行有关知识风机启动时间。一般情况下，一烧风机15秒投全压，20秒投励，24秒正常，拖入同步。二烧风机启动一般投全压40秒左右，50秒左右投励，55秒拖入同步，启动完毕。水电阻降压启动三烧同二烧。风机启动时间与环境温度，风门闭合程度、台车上是否布料、风箱漏风情况有关，总之，因某种原因引起风机负载变化，可能引起风机启动时间变化。风机启动时，关闭高压同一段风机风门，是为了增加同一段带载容量，增加启动成功机率，同时，可避免别的设备因电网压降过大而停机。同步电机应该运行在功率因数超前状态，使电机呈现容性负载，对电网据有功率因数补偿作用。我厂同步电机容量较大，启动时，短时启动电流急剧增大，引起电网电压波动较大，耗电量急剧增加，同时，启动时对机械设备冲击、电机损耗较大，为此，严格控制电机的起停次数。9、风机电刷火花判别及处理如电刷边缘大部分或全部出现又连续较密的颗粒状火花，开始有短序的舌状火花，这时必须采取处理措施：更换同型号的经过研磨的碳刷；关闭风门减少负载；更换碳刷压力小的亚簧10、风机同步电机电刷火花判别及处理标准 停机更换碳刷更换前必须研磨，与滑环呈良好的接触状态；必须更换同型号的碳刷；碳刷更换前必须停励磁电源，并挂检修牌；更换后，必须将滑环清扫干净，不允许有油污和灰尘颗粒；更换后要检查弹簧压力大小合适； 运行中更换劳保穿戴整齐，戴干净的线手套，站绝缘板上有人监护；操作人员要有熟练的碳刷检修经验，要精神集中，不准许将碳刷接地或正负极短接，不准许将工具或其它物品掉落到滑环上；更换的碳刷必须提前研磨好，与滑环呈良好的接触状态；必须更换同型号的碳刷；更换后的碳刷必须保证压力正常，解除良好。四、吊装设备检修作业规范1、桥式起重机定期检查作业标准检查滑线指示灯（电源指示灯）是否完好；检查大、小车极限开关及仓门开关等是否灵敏可靠；检查各上升极限是否灵敏可靠；检查过流保护开关动作是否灵活，严禁将过流保护短接；检查电动机、电铃、信号灯是否良好；检查导线是否完好，接线是否松动、变色；（要定期紧固）检查拖缆小车转动是否灵活，滑线小车要有牵引绳；检查主滑线、滑块（集电器）磨损情况。超过1/2必须更换；检查电阻和接线是否异常；检查碳涮是否完好，活动是否灵活，磨损程度超过1/3应更换；检查电气箱中各接触器、开关动作是否灵敏可靠；检查接触器触点开距、超程及压力（参见下表）检查触点耗损情况。超过1/3应及时更换； 型号打开距离超额行程（mm）初压力（N）终压力（N） CJ12-25012-155-635-4349-65 CJ12-40013-167.5-8.552.9-64.779.4-104.92、电葫芦检查作业标准拖缆应该有钢丝牵引；电葫芦要有总电源紧急开关；电葫芦操作按钮方向要标识清楚；要有导绳器和断火开关；检查电路动作正确，无杂音。五、变频器作业规范1、变频器清扫、检查作业程序清扫变频器必须停电进行。注意电容有存电，每次清扫要彻底、干净。注意别将积灰吹到内部电路间隙中，造成短路等故障。测试电机以及线路绝缘时，必须将变频器断开变频器控制电路电压等级低，不能用摇表测量变频器控制回路，或将其它高压引入控制端子。变频器内电容可能有危险高压，接触变频器接线端子时小心触电。待指示灯熄灭后，并用导线放电后方可拆、接线等。在现场一般不对变频器做绝缘测试，必须测量变频器绝缘时，按产品说明进行。变频器主接地端子必须接地，我厂一般与主接地干线直接相接。与变频器直接相连的控制回路必须采用屏蔽线，屏蔽层必须接地。2、更换变频器作业标准确认是变频器故障，准备更换；停电，拆除旧变频器，正确接线；送电调试，按图纸设计设定参数，如有通信功能，设定通信参数；要求手动调试时，顺时针转动电位器，电机增速。 我厂使用变频器包括富士G9、G11、施耐德TEATV58、丹弗斯、三菱等变频器，有关接线和参数设定参见有关技术说明。六、电气设备（电线/缆）安装使用规范要点1、烧结电气设备安装使用通用标准 启动按钮颜色规定，绿色按钮为“启动”，红色为“停止”； 三相电源颜色标准：黄、绿、黄分别对应A、B、C； 要求各种电气设备线号标识清楚，推荐通用使用电脑印号； 各类电气设备名称要标识清楚、规范； 强、弱电线路要有明显标志，使用接线端子不允许混装一起；各种电气设备接线不允许外露金属导电接线部分过长；各种线路包括室外、室内及盘内不允许斜拉外拽。要横平竖直，要美观合理。2、电缆穿保护管适用范围及技术要求 适用范围：离地面2m高到地面的一段外引电缆缆要加保护管:进入建筑物、隧道以及穿过楼板的电缆要加保护管:电缆穿过公路、铁路和水泥路面要加保护管:电缆与各种管道交叉出要加保护管电缆在其他有可能受到机械损伤的地方或位置要加保护管. 选择保护管的直径要求：一般在选择电缆的保护管时,要求保护管的内径应不小于电缆外径的1.5倍；电缆穿管时,各条导线总的截面积不得超过保护管截面积的40%；管内导线不超过8根,不得有接头、扭结；不同回路不同电压,交流与直流的配线一般不得穿入同一管内；如果保护管太长,超过30m或在很短的距离内连续拐弯,保护管的内径可以适当加大。3、接地（零）技术规范要点我厂供电属于三相四线制中性点直接接地方式。任何设备的保护接地宜采用保护接零，不允许一部分采用保护接地、另一部分采用保护接零。严禁保护零线和工作零线混用。距离供电室距离较远的配电盘接地干线要采取重复接地措施，防止公用零线断开时危害。严格遵守电器接零（地）有关技术操作规程。接地线接地电阻要小于4欧姆。接地线、接地极要有必要的防腐措施，如采用镀锌材质的接地极等。4、安全变压器安装使用规定对安装使用安全变压器有如下要求：二次电压在３６V及以下的降压变压器；，在密闭容器应使用不大12V安全变压器。２．应选用双圈变压器供电，严禁使用自耦降压变压器；变压器的金属外壳、铁芯要可靠接地（接零）；变压器两侧均须装接保险，并用橡胶绝缘软线连接；一次侧线长不超过２米．5、电焊机接线规定电焊机的一次线不应超过2m要正确使用漏电保护器。外壳接地线的截面不应低于相线的三分之一，最低要求：明敷裸导线不小于铜4mm2/铝6mm2；绝缘导线不小于铜2.5mm2/铝4mm2；电缆或多芯线不小于铜1mm2/电焊机的接地线接在漏电保护器的上口。（根据其内部构造,其零线是和三根火线一同穿过零序互感器的,若某相对外壳接地时,通过零序互感器的电流为零，漏电保护器不能断电，故应接上口。）电焊机要符合一机一闸要求。电焊机一般一次线AC380V，两相，二次侧开路电压在可能在50~80V之间。电焊机接线时要考虑线路容量是否符合要求。注意查看电焊机铭牌要求。电焊机二次线不允许超过30米，二次线不允许用设备工件代替，二次线接头不允许裸露。 七、二类通用电气使用、维护、检修规范要点 我厂使用的设备包括国产通用系列和施耐德、ABB不同种类的设备，具体设备详见有关产品资料。1、自动空气开关选型及整定标准:主要用于保护交流500V、直流440V以下低压配电系统中的电气设备,能切除过载、短路和欠电压等不正常情况的线路或设备。断路器按极数分为单极、双极、多极。断路器的额定电压应与线路的电压相等,额定电流和脱扣整定电流应与用电设最大电流相匹配。启动电流大、工作电流小的线路或设备,最好选用DZ12型断路器。因为它的电流脱扣器为热元件组成,具有一定的延时特性。对于短路电流相当大的线路,应选用限流型的断路器。断路器的极限通断能力应大于被保护线路的最大短路电流。DZ型的断路器在使用中,一般不得自行随意调整过流脱扣器的整定值。线路停电后又恢复供电时,禁止自行启动的设备,不宜单独使用DZ型断路器,而选用带有失压保护的控制电器。电机保护 直接起动ADVANCE\u一般型_____过电流脱扣器瞬动倍数(8-15L)60A~600A限流型_____过电流脱扣器瞬动倍数12L(L__漏电保护) 间接起动____过电流脱扣器瞬动倍数(3-8)Ie照明用:交流5A~50A过载长延时,短路瞬时。 2、热继电器（又称过热）选型及整定标准:热继电器是通过热元件利用电流的热效应进行工作的一种保护电器,主要用于电动机过负荷保护。选型:热元件的额定电流应按电动机的额定电流选取整定。当热继电器动作而停机时,不允许用手按复位按钮强行启动设备。.需要反接制动及通断频繁的电动机,不宜采用热继电器。整定：一般情况时，热元件通过整定电流时，继电器不允许动作。通过1.2倍整定电流时，动作时间不超过20分钟。通过1.5倍整定电流时，动作时间不超过2分钟。为适应电动机启动要求，热元件通过6倍整定电流时，动作时间应超过5秒。3、接触器选型标准：接触器是一种自动的电磁式开关，它通过电磁力作用下的吸合和反力弹簧作用下的释放，使触头闭合和分断，导致电路的接通和断开。接触器铭牌上的额定电压是指触头的额定电压。选用接触器时，主触头所控制的电压应小于或等于它的额定电压。接触器铭牌上的额定电流是指主触头的额定电流。选用时，主触头额定电流应大于电动机的额定电流。同一系列、同一容量的接触器，应使用接触器吸引线圈，额定电压等于控制回路的电压。4、电流互感器的使用标准电流互感器在使用中，副边不能开路。电流互感器铁芯和副边绕组应有可靠的接地（零）保护。电流互感器原、副绕组有“+”、“—”或“*”的记号，表示同名端，当副边接有有功功率或电度表的电流线圈时，一定注意极性。5、交流接触器的维护、检修标准接触器的选用主触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流，控制电动机的接触器还应该考虑电动机的启动电流。频繁动作的接触器额定电流可降低使用等级。检查通过的负荷电流是否在接触器的定值范围内。运行声音是否正常，电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。灭弧罩有无松动和损伤情况。清除外部灰尘，检查各紧固件是否松动。检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合。检查触点磨损程度，磨损深度不能超过1mm，触点有损伤，开焊脱落时，须及时更换，轻微烧损时，一般不影响使用，清理触点时不允许使用砂纸，应用整形锉。测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ。清除灰尘，特别是运行部件和铁芯吸合接触面，检查铁芯的紧固情况，铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。检查辅助触点动作是否灵活，发现问题及时修理更换。运行声音是否正常。 八、常用工具仪表使用规程万用表使用规程（略）兆欧表（又称摇表，包括高压、低压摇表）使用规范正确接好三个接线柱（L线路E接地G屏蔽）测量前进行一次开路和短路试验测量前要确认设备不带电根据被测对象电压等级选取合适的摇表摇表要水平放置，手柄转速应保持在120转/分，转速应保持恒定读数后，要先断开测量表线，后停止摇表使用测量完成后要对设备放电电桥（含单臂双臂）使用规程（略）九、电除尘检修作业规范1、电除尘器维护检修技术要点电除尘器采用微机控制器改变可控硅导通角来控制电除尘器电场的电压与电流。电除尘器的效率主要取决于放电极与收尘极之间的电压，但是其最佳电压值则受到进入电除尘器粉尘的成分、温度、比电阻、浓度以及电极间距、电极上沉积的灰尘层厚度等因素的影响。除尘电压和电流是反映除尘效率的主要标志。停机后启动除尘柜条件：（1）除尘器出口温度>100℃；（2）进口温度减去出口温度<40故障点：（1）E、F外部断线（307、309保险丝断，热继电器过载，微机板插头接触不良）；（2）K6继电器温度跳闸，307、308不要短接。两个控制柜一次线互换注意事项：（1）相序；（2）反馈线：331（电压）、332（电流）、301（接地）三根线对应互换。一次侧对地不小于20MΩ，二次侧对地大于60MΩ以上。报警：（1）欠压报警小于2万伏属于正常；（2）电场绝缘跳闸属于正常；（3）外部强电进入（307—309）。空投时，有一次电压和二次电压（新除尘5—7万伏）；正常转车时，二次电压为4—5万伏；除尘柜正常运转时：I1U1=I2U2。2、进入电场检修程序：除尘柜一次电源电位器调零，使电压电流降至零刻度，按下停止按钮，接触器断开，拉下刀开关，悬挂操作牌。到现场把运行联杆打悬空位置，并使接地联杆打接地，使电场充分放电。打开高压柜门看联杆是否断开和接地，确认后方可进入电场检修。检查完成后，要确认人员和工具是否已经全部撤离电场。十、中央空调操作规范 空调运行注意事项：开机前，手动试冷水泵，把冷水补水泵的选择开关打自动。并检查补水泵的压力表上、下限指示值（0.15MPa～0.25MPa）当压力表指示值不跳动，而PLC显示（7#、8#灯）亮不闪时可确认冷水泵正常，把冷水泵的选择开关打“联动”。冷却水泵运行前，必须冷水泵先运行，平动试机，当压力指示表正常，PLC显示（9#灯）亮不闪时，可停止，把选择开关打“联动”。冷却塔电机手动试正常后，把选择开关灯“联动”。把蒸汽阀门打开（包括电动蒸汽阀前后三个）检查疏水器是否正常，蒸汽压力指示是否正常，正常运行时，可通过调整手动蒸汽阀和电动蒸汽阀共同来完成蒸汽流量和温度的控制。刚开机，天气凉有可能冷却水温低，而低下限稀释停机可把显示屏上的“修改参数”键按下，把冷却水入口温度下限24°C设定为显示屏上实际值低2°C，当运行后冷却水温度于在空调室内检查设备时，要注意冷水补水泵旁的电接点压力表指示值，由于振动而偏离正常值（0.15MPa～0.25MPa）可调整到正常指示值。停机时，要迅速关闭手动蒸汽阀，冷水补水泵的开关打零位（漏水严重时，不许关补水泵开关，直到符合“稀释停机”的条件出现。）遇到电机接线时，要确保电机的转向符合空调的要求，使用点动的方式，根据压力指示表值，保证电机转向正确。遇到机组系统、冷水系统、冷却水系统突然断电后，机组会失去制冷功能，但由于机组内高发还有温度，机组内部还在制冷，必须“马上”去现场关闭手动蒸汽阀，当送电后，不必马上联动运行，先手动转“冷水泵”，直到冷水温度上开到15°遇到冷温水不正常，断水或欠流量，必须马上到现场补水，当补不上水时，可把冷却水泵的开关打零位，不允许冷却水泵频繁启动，因为机组稀释停机时，冷水泵、冷却水泵还在工作，没有到达稀释停机时间。第三部分仪表标准化作业一、仪表检修维护作业标准 抽风机系统仪表检测正常值要求，超过正常值要进行仪表检测确认和加强点巡检维护：油泵油压0.10—0.12Mpa，启动前不低于0.12Mpa，正常转车不低于0.10Mpa。油温25--35℃，冬季不得低于25℃，夏季不得高于电机定子温度不得高于70℃，轴瓦温度不得高于60 电子电子秤检测精度要求0.5% 圆盘给料自动配料系统调整稳定周期在30s之内，震荡次数不超过5次 皮带拖料自动配料系统调整稳定周期在50s之内，震荡次数不超过3次 二、常用仪表校验规范1、电子皮带秤一般规范本规程实用于烧结厂使用中的电子皮带称的实物校准。本规范也适用于核子秤的校准。 技术要求：实物称量的准确度应高于电子皮带秤准确度的3倍，物料量不小于最小时累计量的4%。1.2允许误差：所有在运皮带秤准确度等级均定为1.0%。1.3零点误差：所有在运皮带秤零点误差均定为0.1%。实际误差零点误差=————╳100%秤容量式中：实际误差为皮带秤运行n圈时间内零点的累计量。秤容量为电子皮带秤在标称容量下运行n圈时间的累计量。 校准条件：秤架各部位处于良好状态，无支、卡现象。检查校准用料仓，确保料仓中无料。运输工具要有专人负责，不得装载过多，防止物料溢损，并准确记录称量数据。试物料的重量不可受到环境条件的影响（如下雨、下雪等），否则校准将不得进行。校准时物的瞬时流量应保持在20~100%之间。 校准程序：按下自运调零键，对电子皮带秤进行半自动调零，直至符合要求为止（为保证检准精试度，应保证连续三次调零结果允差范围内）。预先称量的物料从皮带秤上通过，并保证物料基本均匀，不得断流。现场工作人员应确保料仓内的料全部放完。如误差超出允许范围，则须进行必要的调整，直至合格为止（应保证相临三批物料的精度在允差之内）。2SA201皮带秤校验规范 圆盘、拖料自动调节调校标准：检查并清扫秤架：检查称量框是否卡料，传感器安装是否正确，十字簧片是否有损坏、卡等现象。小皮带是否水平，并不能跑偏，松紧是否适中。托棍是否有跳动现象。在标定之前要预热SA-201H仪表30分钟。检查仪表内部参数是否正确，与实际工作模式相匹配。去皮操作一定要保证皮带的清洁。并保证多次去皮，直到上下两次相差不大于10数字为准。链码标定：对于拖料小皮带是改变小皮带的速度为调节放式的。我们在标定之前要把工作方式改在手动，测出当前小皮带速度，并根据速度测出当前实物链码的重量。修改2号参数直到实际与显示值相对应完毕。标定完成后，要进行物料控制精度的测式。时间约3~6分钟为准，累计量（定值*大皮带速度*时间）和实际控制下料累计量之差不超0,5%为准。3压力变送器调校标准按照校准标准进行正确接线，检查变送器各连接部位是否漏气，通大气时，指针是否位于零点。量程、零点的调校，在不加任何压力时，根据标准电流表指示（4Ma）调节零点电阻，使电流表指针在4mA刻度；根据仪表量程加压到满量程，然后根据电流表的指示值，调节量程电位器使其指示20mA，反复进行2-3次。值到符合要求。均匀选定量程范围内5点进行加压，根据所加压力计算电流表显示值是否正确，正反行程重复2-3次，如有超差，则进行调整。校准结果的处理，见通用部分。4热电偶测温技术要点热电偶与补偿导线相匹配，且热电偶冷端温度必须一致，联结点不允许有松动，正负接线一定要正确。常用热电偶及分度号铂铑-铂分度号S测温范围0-1600铁—康铜分度号J测温范围0-1200镍络-康铜分度号E测温范围0-10005热电阻测温技术要点为了减少环境温度对线路电阻的影响，工业上采用三线制或四线制。热电阻引入显示仪表的线路电阻必须符合规定值，否则将产生系统温差。热电阻的工作电流小于规定值，否则将应过大电流造成自然效应产生附加误差。热电阻的分度号必须与显示仪表设定分度号相同。 常用热电阻分度号pt100（侧温范围-200-650）cu50（侧温范围-50-150）6角行程执行构调整规范 技术要求：电源单元：220AC±10%输出信号:4-20mADC.或0-10mADC.输出:0-90度(角度范围)0-10-25mm(直线范围)行程时间一般25±5s基本误差小于±2.5% 校准及配套设备：电源：220VAC按钮开关两个电流表一台0.5级以上 校准程序：校准接线如图所示：接上电源，将自动/手动开关打到手动位置；拉出并摇动手柄，使输出轴在使用下限位；调整使电流表显示为4mADC(10mDC)摇动手柄使输出轴在使用上限位；调整使电流表显示20mADC(10mADC)将自动/手动开关打到自动位置；合上K1应能顺时针（或逆时针）旋转，或上下行程运动，合上K2应能逆时针（或顺时针）旋转，或上下行程运转；负载能力检查：按执行器对应型号应能带动相当力矩的负载进行动作。7、绝缘电阻的测试：见通用部分，8、校准结果的处理：见通用部分。 原理框图 三、通用部分1有关仪表校准的误差概念和计算方法。1.1校准误差计算有关的概念：绝对误差：仪表在标准条件下的指示误差，即仪表的示值与被测量的真值之间的误差。在仪表校准时，绝对误差是被校仪表示值与校准表示值之差，即：绝对误差=被校表示值—标准表示值相对误差：仪表刻度盘上某点的绝对误差与被测量的真值（即标准表指示值）的百分数，即：相对误差=（绝对误差/标准表示值）×100%仪表最大允许误差：按仪表技术条件规定允许的最大绝对误差。 最大允许误差=（仪表测量上限—仪表测量下限）×仪表准确度等级/100仪表的准确度等级：将仪表各刻度中引用误差最大的一个百分数的分子称为仪表的准确度等级。引用误差：仪表刻度盘上某点的绝对误差与仪表的量程（上限和下限之差）之比的百分数。1.2仪表误差计算及判别 仪表校准时要进行误差计算并做分析和处理，计算出误差后与允许误差比较超差要对仪表进行调整。 仪表上升的误差=上升示值-标准分度值 仪表下降的误差=下降示值-标准分度值 合格仪表一般要求仪表上升的误差和下降的误差都小于仪表的最大允须误差，且仪表的变差不超过仪表的最大允许误差。校准点的选取 仪表校准点一般包括上限和下限，中间再均匀选取3——4点。当知道仪表使用的常用测量范围时，可将除上限和下限两点外的其他校验点集中分布在常用测量范围内。2数显仪表调整规范外观检查：铭牌齐全，指示面板不应有影响读数的缺陷，仪表倾斜时内部不应有零件振动的声音。按说明书正确接线。根据现场检测信号对仪表进行参数设置。校准程序：仪表校准点不少于5点，包括上、下限在内，根据仪表参数的设置首先对仪表进行零点、量程的调整，然后对其他检定点进行检定。5根据数据显示进行误差计算，填写校验单，并判断仪表是否合格。视频监视技术规范视频维护视频监视技术规范 视频监视基本概念 镜头标准广角、标准、 一体化摄像机 视频线路规范 移动云台维护要点 解码器原理Axis241视频服务器基本原理 监视器基本原理

第四部分计算机标准化作业一、烧结厂计算机岗位职责及内容1、计算机岗位职责负责完成烧结管控一体化系统的运行、维护和开发和管理。包括烧结工控计算机系统、网络、网络视频系统等。负责完成上级交办的其他电气、仪表、计算机系统的设计开发任务。建立完善的计算机档案、系统软件档案、应用开发项目档案，以及电气自动化图纸、档案技术管理工作。做好烧结网络防病毒和安全管理工作，负责指导用户注意完成口令、共享、防病毒等安全注意事项。负责烧结服务器的管理，做好数据的安全保密和备份，指导用户建立完善的备份和保密安全措施。负责烧结内部网站维护，及时反映烧结管理最新动态，建立信息共享的良好平台，为提供学习交流、知识共享、提高烧结管理水平、舆论宣传，建立和谐天铁服务。负责指导用户完成网页资料更新方面的有关技术问题。文档管理要求。要针对自行设计承担项目、外协和外购项目等，负责维护设备硬件和软件，以整个项目整体或逐个部分建立文档。文档内容包括项目功能、应用范围、硬件要求、接口情况等，便于维护、开发、完善、改进。针对工控系统，负责编制用于一般电工值班维护和岗位操作的使用说明。应急预案的编制。编制系统遭受雷击、病毒、系统硬件故障或外界电磁强干扰引起的等灾难性故障，应急处理预案。应急预案适用于对生产造成重要影响的事故，尽快恢复生产，最大限度的降低对生产的影响。信息的获取要求。工控计算机I/O清单、配置等有关维护资料和常用生产系统图纸要建立完善的电子文档。常用电子文档和应急预案存放在服务器固定目录处，做好及时更新，确保相关维护人员获取最新的资料和信息。2、机房工作内容：1过程控制部分一烧主控PLC系统、机尾除尘PLC、风机PLC维护检修、配料等计算机设备。二烧PLC、CS000、机头、机尾PLC维护检修、风机PLC。三烧主控PLC、机头、机尾PLC系统、烧结机、二混润滑PLC系统等维护检修原料主控PLC、料场主控PLC、原料除尘PLC、翻车机PLC维护检修。2生产管理部分（MES生产执行子系统）烧结生产监控系统设计和维护。全厂成品计量数据传输（含一烧、二烧、三烧）;配料的计量数据传输（含一烧、二烧、三烧）;生产主系统的数据数据传输（含一烧、二烧、三烧、原料、料场等）;CS1000系统数据传输（二烧仪表系统数据）;电除尘、风机等各种数据的网络上传;生产服务器系统的设计和维护、生产客户端的设计和维护;其它新建系统的设计和维护。烧结工业计算机控制系统的备品备件管理。现场所有工业控制计算机的维护、维修、更新和改造（含一烧、二烧、三烧、原料、料场，现有50多台）工控计算机网络设计和维护（各交换机、生产服务器、工业计算机的网络、现场所有网络设备、通信线路的维护、铺设，施工，现有光缆5000质检系统的设计和维护。烧结视频网络系统的开发和维护（一烧视频、二烧视频、三烧视频、料场视频、二料场视频）。烧结生产日报、生产月报系统的开发和维护。3管理网络部分（ERP企业资源规划）烧结网页设计和维护（烧结主页、科室、车间网页）。各科室的计算机的维护和技术支持（烧结现有管理计算机近70台）。服务器、管理网络的日常管理和维护服务器的日常检修、即时的升级、系统备份烧结计算机安全管理（含防止黑客攻击、烧结防火墙的管理等）计算机网络的日常维护和每月的检修（配合总计控）烧结计算机的防病毒管理（防病毒软件的安置、升级）各种管理程序的设计和维护。烧结计算机的软件、档案、设备台帐的管理。烧结办公楼的大屏幕显示的维护和设计（含日常维护、显示内容的设计、及时的更新）二、计算机制度标准化1、烧结厂计算机管理制度计算机操作人员要精心操作，要爱护保养好计算机系统。严禁操作人员和其他人员在计算机上玩游戏及做与工作无关的事情。计算机专业机房要保持清洁，严禁吸烟、吐痰或乱扔杂物。配备计算机的各部门，行政一把手负全面责任。包括计算机使用安全、保密等有关工作。协同计算机专业管理单位，积极做好计算机应用管理开发。各计算机使用单位负责日常使用、维护、安全管理。及时更新网上数据。出现故障、病毒等问题保护现场及时报告分厂计算机房和保卫科。计算机系统软、硬件安装、维护分厂统一管理，未经允许，其他任何单位和个人不得随意进行，以防计算机病毒等危害。其中软件包括网上、光盘、软盘，出现问题后果自负。对应用系统软件、数据库及时备份。备份盘、系统软件及应用软件要认真归档，妥善保管。备份包括软盘、网络、光盘等方式，有关技术问题与计算机房联系。个人账号代表其个人行为，注意口令保密，个人对由此而产生的一切后果负责。严格遵守国家有关计算机、互联网等有关安全保护管理条例，遵守总厂有关计算机管理规定。2、计算机六防四不准六防：防静电，防干扰，防雷击，防鼠害，防水，防火四不准：不准使用来源不明的软件，不准随意拷贝他人的软件，不准未经杀毒处理直接使用其他计算机使用的软件，不准使用各类游戏软件六防措施防静电：机房使用防静电地板。防干扰：计算机网络使用光纤连接，通信电缆和其它强电分开。防雷击：机房服务器电源加防雷器，CS1000和PLC间加RS-232浪涌保护器，定期检查接地，使用光纤避免线路雷击。防鼠害：定期投放鼠药，机房地板密封。防水：检查机房空调等设备漏水。防火：定期检查火灾隐患，定期更换灭火器具。3、计算机档案管理新计算机在安装前由计算机档案管理员进行开箱登记、并且填写计算机档案，一般不允许其它人员擅自开箱。每台计算机档案单独放人档案袋中，档案封面必须填写“出厂序号”和“机器型号”。计算机档案中必须有以下内容：计算机档案卡（出厂序号、机器型号、CPU、内存、显卡、硬盘、使用时间、入厂时间等）。计算机及相关设备的保修单。所有随机盘和附件，同时填写盘和附件的清单。送修记录（每次送修，计算机档案管理员必须填写送修日期和原因）。计算机配置变更表（记录计算机配置变更情况）。计算机使用表（记录计算机使用地点的变更情况）计算机档案不全或丢失，对计算机档案管理员进行考核。4、计算机防病毒措施1、 严格遵守公司计算机预防病毒相关管理制度。2、 严格遵守计算机软件使用“四不准”的规定。3、 计算机必须安装防病毒软件，并且定期升级计算机的病毒库。4、 及时升级计算机软件。5、 定期对计算机进行安全检查。6、 严禁计算机安装光驱和软驱（对有特殊要求的除外）。7、 未经计算机主管部门批准，严禁安装软件和拷贝其它资料。8、 计算机口令要经常变更，符合口令复杂性要求，严禁用户口令为空。9、 建立工业计算机灾难紧急恢复系统。10、 计算机使用者是该计算机安全负责人，机房提供技术支持。5、软件管理标准化各种软件变更前，必须经车间领导同意方可进行（特殊情况例外）。软件变更后应及时备份。现场备份：将程序及备份在工控系统的计算机中的左首第一台计算机C盘中，目录是：C：/PLC/200603011/下，后面的日期是程序变更时间并加上readme.txt文件，说明变更原因。同时将软件提交给机房负责人审核，备份在服务器上。软件变更后应及时更改操作说明，放在监控程序的帮助中。每次软件变更后必须写出完整的变更记录。软件的年备份，每年随同计算机图纸同时进行。6、服务器及网站管理标准化每周对所有网页进行一次检查（利用工具软件）发现错误及时更改。及时更新网页内容和大屏幕内容。帮助各科室、车间完成其网页的更新。实现服务器各种服务的各种用户权限的分配。及时升级操作系统的漏洞补丁。每周更新一次服务器上的防病毒软件。所有网页每年全部更新一次。7、图纸标准化管理经主管部门或车间领导同意，开始设计新的图纸，图纸设计前按目录产生新的图号，并更新图纸目录。审核过程：由设计人，机房负责人，车间领导，实现三级审核，签字，审核完成后，返回机房备档。同时更新相应的电子文档和常用的检修图纸。图纸设计要标准化，必须标明日期，标题等。现场设备发生变化或添加新设备，由变更单位画出草图，经车间同意，交机房绘制，经审核后及时备档。备档的图纸一般不允许外借，一般情况下只使用电子文档。图纸、电子文档的存放，每年备份一次数据库系统，最终以网页的方式存放。新加图纸含软件设计图、电气图、网络图统一采用VISION2003绘制，以保持所有绘制平台的一致性。新的外来项目系统的图纸，如果有应及时备份，若无，标明缺。三、常用计算机故障排除作业标准1、网络故障检修标准检查网卡的指示灯正常.检查连接交换机的连接指示灯是否亮，交换机的电源，网络线。如果本地网络显示正常，检查收发器的指示灯是否正常。以上都正常，根据网络拓扑图，按顺序查找。2、配料系统检修标准化检查计算机网络是否连通。检查与PLC的通讯状态。检查与配料通讯模块的通讯状态。以上一切正常，表明计算机系统工作正常，进一步故障处理，到现场与仪表工协同处理。发现故障，优先采用备用计算机系统保护正常生产。 注：网络连通检测：使用ping；MB+连通检测:使用MBPSTAT3、PLC故障检修标准化计算机是否死机（重新启动计算机）检查PLC与计算机的通讯是否正常。按网络故障标准.如果正常，检查PLC主通道和远程站的通讯是否正常。如果一切均正常，检查返回系统的各种信号是否正常，检查岗位的操作是否正常（各种料线、自动开关，系统的选择开关等）接着检查PLC的启动脉冲，指示灯闪烁。