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文档简介

磷化液过程FMEAxx/QR-7.3-28

过程潜在失效模式和后果分析（P-FMEA）项目名称：磷化液过程责任部门：技术部FMEA编号：N0-01产品（车辆年/车辆）类型：各类车型关键日期：编制者：主要参加人：页码：第1页共1页日期（编制）：20220623日期（修订卜

过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重程度级级别潜在失效的起因/机理频度数现行过程控制预防现行过程控制监测不可探测度数风险顺序数建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度数频度数不可探测度数风险顺序数进料验收材料PH值不合格破粘不够不利于上浮，降低产品使用效果8供方出厂检验不严格、发货错误2从合格分包方中采购、采购合同每批供方提供检验单，每年提供一次以上的外检报告入库验证580材料库存产品撒漏影响生产和交付5保护不当2规范码放仓库检查440配料（关键）☆±200g称重量超差影响产品性能7☆员工未按配比配料磅秤不准确2制定配料作业指导书并培训1每年定期检定每班生产前检查磅秤托盘洁净度首批检验每2小时抽查一次570搅拌（关键）☆溶解完全搅拌时间》2h溶解不完全影响产品性能7☆搅拌时间过短2制定搅拌作业指导书并培训首批检验每2小时抽查一次570包装称重不足顾客不满意7员工操作不正确磅秤失效2制定包装作业指导书并培训定期检定磅秤每2小时抽查一次570包装桶清洗不干净影响产品使用效果7员工清洗不到位包装桶污损严重9一制定清洗作业指导书并培训污损严重的报废每2小时抽查一次570封闭不严产品滴漏7桶盖未拧紧内盖口径不符2制定包装作业指导书并培训每2小时抽查一次570过程FMEA检查表ggg/QR-7.3-29产品名称磷化液规格/型号A/B剂顾客零件编号问题是否所要求的意见/措施负责部门/负责人完成日期1是否使用克莱斯勒.福特和通用汽车公司的指南制定过程FMEA?是2所有影响配合.功能.耐久性.政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出？是3是否考虑了类似零件的FMEA?是4是否对已发生事件和保修数据进行了评审？是5对高风险顺序数的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？—6对严重度数高的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？—7当纠正措施完成后，风险顺序数是否作了修改？—8当完成设计更改时，是否修改了高严重度数？—9对以后的操作组装和产品，在影响上是否考虑了顾客？是10在制定过程FMEA时Z是否借助于保修信息？是11在制定过程FMEA时，是否借助于顾客工厂的问题？是12是否已将原因描述为能固定成控制的事物？是13当探测是主要因素

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