生产管理-Char-生产管理的基本概念

生产与运作管理Production&OperationManagement2023/1/91生产与运作管理

介绍生产与运作管理的基本概念学习生产系统运行管理的基本理论（计划、组织与控制）了解现代企业先进的生产管理思想与方法2023/1/92第一章生产管理的基本概念一、生产的概念二、生产管理三、生产的分类四、生产过程的组织2023/1/93一、生产的概念生产概念的扩展过去：将原材料转化为有形产品的过程称为生产（Production）。现在：生产的概念扩大到非制造领域，把提供服务的过程也称为生产（Operation）。2023/1/94生产是指一个组织将对它的输入转化为输出的过程。输入生产系统输出反馈产品/服务原材料、设备、劳动力、资金、信息等这里，输入是由输出决定的，转化是在生产系统中实现的。生产的概念2023/1/95典型的社会组织的输入、转化和输出生产的概念2023/1/962.生产在一个社会组织中的地位生产是人类从事的最基本的活动。生产是社会组织的三大基本职能之一 ——生产、理财、营销。生产：输入转化为输出的过程，是一切社会组织最基本的活动。理财：为社会组织筹措资金并合理地运用资金的过程。营销：发现与发掘顾客需求的过程。一个社会组织还有其它职能，如采购、人事等。三项基本职能是相互依存的。社会财富是制造出来的。因而，生产管理是企业最基本也是最重要的管理工作。生产的概念2023/1/973.生产系统生产系统是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。从内容上讲，它由产品的制造工艺、生产系统的组织形式和生产系统的计划与控制三个基本单元构成。生产的概念2023/1/98（1）产品制造工艺(工艺流程)改变加工对象的形状、尺寸、状态及材料的化学性能，使之具有使用价值的产品加工顺序过程。它是根据产品结构设计，由粗到细，分层次制定加工的工艺阶段和工序。工艺流程划分成工艺阶段（毛坯－零件－部件－产品）工艺阶段划分成工序：毛坯－铸、锻、下料、焊接机加工－车、钻、铣、铇、磨工序再细分为工位生产的概念2023/1/99生产的概念（2）生产系统的组织形式生产系统的组织是在生产过程中对设备、物流、人员进行综合配置，以实现生产过程的连续性、比例性、平行性和节奏性。通常按生产设备的布置形式划分，有：产品（对象）布置原则、工艺布置原则或介于二者之间的成组布置原则。不同的组织形式构成了不同的生产方式，如福特生产方式、丰田生产方式。先进的生产组织应使工厂与车间的平面布置合理，物流方案最优化，以缩短生产周期。2023/1/910（3））生生产产系系统统的的计计划划与与控控制制包括括：：生生产产预预测测；；制制定定计计划划；；安安排排产产品品品品种种、、数数量量和和出出产产日日期期；；组组织织各各部部门门的的相相互互协协调调等等。。生产的概概念2022/12/2911生产管理理是对生生产活动动的计划、组织与控控制，包括对生生产系统统的设计计与运行行的管理理。它基基本上属属于微观观经济管管理的范范畴。二、生产产管理2022/12/29121.生生产管理理的内容容概括起来来，生产产管理的的内容包包括二个个方面：：（1）生生产系统统的设计计：厂址址选择、、确定物物流过程程、设置置企业生生产单位位的组成成并建立立相应的的组织机机构和粗粗略的劳劳动组织织设计、、工厂布布置和车车间内部部设施的的布置。。（2）生生产系统统运行的的管理：：计划、组组织、控控制生产管理理2022/12/29132.生生产管理理的目标标高效、低低耗、灵灵活、准准时地生生产合格格产品和和（或））提供满满意服务务。高效：指能够够迅速地地满足用用户的需需求。低耗：与成本本有关（（在制品品占用、、生产效效率）灵活：快速适适应市场场变化，，生产不不同的品品种和新新品种。。准时：在用户户需要的的时间，，按用户户需要的的数量，，提供所所需的合合格产品品和服务务。合格产品品和满意意服务：指质量量。生产管理理2022/12/2914从生产产管理理的角角度划划分为为：制造性生产劳务性生产按工艺艺过程程特点点流程式式生产产加工装装配式式生产产按组织织生产产的特特点生产备货型型生产产MTS定货型型生产产MTO三、生生产的的分类类2022/12/2915按产量量可将将生产产划分分为：：大量生产成批生产单件生产生产的分类类生产2022/12/29161.制造造性生产通过物理和和（或）化化学作用将将有形输入入转化为有有形输出的的过程。如原材料转转化为产品品。按产品的工工艺过程特特点进一步步划分为：：流程式生产产（工艺过程程连续的生生产）加工装配式式生产（工艺过程程离散的生生产）生产的分类类2022/12/2917流程式生产产：地理位置集集中；生产过程自自动化程度度高；协作与协调调任务少。。加工装配式式生产：地理位置分分散；协作关系复复杂；生产管理任任务重。加工装配式式生产的生生产管理一一直是生产产管理研究究的重点生产的分类类2022/12/2918按企业组组织生产产的特点点进一步步划分为为：备货型生生产：按已有有的标准准产品或或产品系系列进行行生产。。订货型生生产：按用户户订单进进行生产产。两者在产产品品种种、设备备、产品品需求预预测、交交货期等等方面存存在差别别。生产的分分类2022/12/29192.劳劳务性生生产又称为准准制造性性生产。。其基本本特征是是不制造造有形产产品。服服务行业业多从事事劳务性性生产。。其特点为：生产率难以确确定；质量标准难以以建立；与顾客直接接接触；不能通过库存存来调节纯劳劳务性生产。。生产的分类2022/12/29203.按按产产量划划分生生产类类型分成大大量生生产、、批量量生产产、单单件生生产。。一般般可按按产品专专业化化程度度和工工作地地专业业化程程度来确定定生产产类型型。生产产的的分分类类2022/12/2921（1）按按产品专专业化程程度来确确定产品专业业化程度度：可通过过产品的的品种数数多少，，同一品品种的产产量大小小和生产产的重复复程度来来衡量。。显然，，品种数数越多，，每一品品种的产产量越少少，生产产的重复复性越低低，则产产品的专专业化程程度就越越低；反反之，产产品的专专业化程程度越高高。生产的分分类2022/12/2922一般按产产品专业业化程度度分为：：大量生产产：品种单一一，产量量大，生生产重复复程度高高。批量生产产：品种不单单一，每每个品种种均有批批量，生生产有一一定的重重复性（往往是是每个月月生产几几种或更更多种产产品）单件生产产：品种繁多多，产量量小，生生产重复复程度低低。在实际生生产中，，多为大大量大批批生产，，多品种种中小批批量生产产，单件小批批生产。。生产的分分类2022/12/2923（2）按按工作地地专业化化程度来来确定工作地：是工人人运用机机器设备备和工具具对物料料进行加加工的场场所。工作地专专业化程程度：指工人人从事同同样操作作的重复复程度，，可以通通过工作作地所执执行的工工序数（（m）或或工序大大量系数数（K））来表示示。生产的分分类2022/12/2924工作地担担负的工工序数越越少，说说明工作作地专业业化程度度高，一一般为大大量大批批生产；；工作地地担负的的工序数数越多，，说明生生产多种种产品，，则为成成批生产产或单件件生产。。工工序大量量系数：：K=1/m，，（与工工序数互互为倒数数关系））一一般般按自下下而上，，比重最最大原则则确定企企业的生生产类型型：工工作地生生产类型型----工段段生产类类型----车车间生产产类型----企业生生产类型型。生产的分分类2022/12/2925生产的分类（3）按产品品专业化程度度确定的生产产类型与按工工作地专业化化程度划分的的生产类型，，其结果应当当是一致的，，否则生产过过程的组织是是不合理的。。因为如果产品品的专业化程程度高，而工工作地专业化化程度不高，，则生产效率率必然低下，，适应不了市市场需求。如如果工作地专专业化程度高高，而产品专专业化程度不不高，则生产产系统缺乏柔柔性，也适应应不了市场的的需要，会造造成工人和设设备的浪费。。生产的分类2022/12/2926（4）不同生生产类型的特特点一般来说，大大量大批生产产容易实现高高效率、低成成本和高质量量，而其致命命的弱点是难难以适应市场场的变化；而而单件小批生生产具有“以以不变应万变变”的优点，，而低效率又又是其根本缺缺陷。如何提提高单件小批批生产类型的的效率已成为为当今理论界界和实业界所所关注的生产产管理问题。。生产的分类2022/12/2927生产的分类2022/12/2928（5）提高高多品种小小批量生产产类型效率率的途径1）减少零零件变化：推行三化：：产品系系列化、零零部件标准准化、零部部件通用化化。推行成组：：按零零件的相似似性组织生生产，它将将相似零件件归并成。。VRP：80年代后后期出现的的减少零件件变化的一一种系统方方法。生产的分类类2022/12/29292）提高生产系系统的柔性性柔性：指灵灵活性与对对变化的适适应性。生产系统的的柔性：能能很快从生生产一种产产品转向另另一种产品品。方法：硬办办法采用数控机机床，柔性性制造系统统。软办法采用成组技技术,能使使FMS的的利用率提提高80%以上。生产的分类类2022/12/29301、生产过过程的概念念及其构成成2、组织生生产过程的的原则3、组织生生产过程的的基本要求求4、零件在在加工过程程中的移动动方式四、、生生产产过过程程的的组组织织2022/12/29311、、生生产产过过程程的的概概念念及及其其构构成成生产产过过程程：从原原材材料料投投入入到到成成品品出出产产的的全全过过程程。。包包括括工工艺艺过过程程、、检检验验过过程程、、运运输输过过程程、、等等待待停停歇歇过过程程和和自自然然过过程程。。生产产过过程程的的组组织织2022/12/29321））工工艺艺过过程程：是以以物物理理或或化化学学方方法法对对加加工工对对象象进进行行加加工工，，使使之之达达到到所所要要求求的的使使用用性性能能的的过过程程。。它它可可进进一一步步细细分分成成工工艺艺阶阶段段和和工工序序（（毛毛坯坯制制造造、、零零件件加加工工、、产产品品装装配配））。。据据统统计计，，在在机机械械加加工工生生产产过过程程中中，，工工艺艺过过程程时时间间仅仅占占整整个个生生产产过过程程时时间间的的10%～～25%。。生产过程程的组织织2022/12/29332）运输输、等待待过程：发生在车车间之间间与工序序之间。。据统计计，在机机械加工工生产过过程中，，运输等等待时间间占生产产过程时时间的60%----80%。因此此，科学学的工厂厂平面布布置和车车间内部部的设备备布置，，合理组组织运输输，对缩缩短生产产过程有有重要意意义。生产过程程的组织织2022/12/29343）存储储过程：包括厂内内原材料料、半成成品的存存储，车车间在制制品的存存储。在在制品：：从原材材料投入入到产品品产出的的过程中中，处于于加工、、停放状状态的制制品，包包括毛坯坯、半成成品、车车间在制制品。应应当尽量量减少存存储数量量，减少少存储时时间。生产过程程的组织织2022/12/29352、组织织生产过过程的原原则工艺专业业化原则则对象专业业化原则则生产过程程的组织织2022/12/29361）工艺专专业化原则则按照工艺特特征建立生生产单位（（车间或工工段），即即将完成相相同工艺的的设备和工工人放到一一个厂房或或一个区域域内。如铸铸造厂、铸铸造车间、、车工车间间等。生产过程的的组织2022/12/2937优点：对品种变化化的适应能能力强；生产系统的的可靠性高高；工艺及设备备管理较方方便；设备利用率率高。缺点：运输路线长长，运输次次数多；协作关系复复杂，协调调任务重；；生产周期长长，在制品品量大；生产效率较较低，只能能使通用机机床生产过程的的组织较适用于多多品种小批批量生产或或单件生产产。2022/12/29382）对象专业业化原则按产品或零部部件建立生产产单位，即把把加工某种产产品或零部件件的全部或大大部分工艺过过程集中在一一个厂房或一一个区域内，，相应地该区区域内集中了了加工该产品品或零部件所所需的设备、、工艺装备和和工人。多采用流水线线组织。生产过程的组组织2022/12/2939优点：减少运输次数数，缩短运输输路线；有利于提高工工作地的专业业化程度；可使用专用高高效设备和工工艺装备；协作关系较简简单，简化了了生产管理工工作；在制品较少缩缩短了生产周周期。生产过程的组组织缺点：对品种变化的的适应性较差差；工艺及设备的的管理较复杂杂；生产系统可靠靠性较差。适用于大量大大批生产。2022/12/2940在实实际际生生产产中中，，一一般般综综合合运运用用两两种种专专业业化化形形式式进进行行生生产产过过程程的的组组织织。。例如如锅锅炉炉厂厂的的铸铸造造车车间间、、锻锻造造车车间间。。生产产过过程程的的组组织织2022/12/29413、、组组织织生生产产过过程程的的基基本本要要求求合理理组组织织生生产产过过程程的的基基本本要要求求是是要要使使生生产产过过程程保保持持连续续性性、、比比例例性性、、平平行行性性、、均均衡衡性性（（节节奏奏性性））与与准准时时性性，以以缩缩短短生生产产周周期期。。生产产过过程程的的组组织织2022/12/29421））生生产产过过程程的的连连续续性性指产产品品生生产产过过程程的的各各个个阶阶段段、、各各个个工工序序的的活活动动是是衔衔接接的的，，物物料料处处于于不不停停的的运运动动中中，，且且流流程程尽尽可可能能短短。。生产产过过程程的的组组织织时间间上上的的连连续续：各个个环环节节的的运运动动处处于于连连续续状状态态，，很很少少或或没没有有不不必必要要的的等等待待。空间间上上的的连连续续：各个个环环节节在在空空间间布布置置上上合合理理紧紧凑凑，，使使物物料料流流程程尽尽可可能能短短。。2022/12/2943保持连续续性可缩缩短产品品生产周周期，降降低在制制品库存存，加速速流动资资金周转转。前提：合理布布置生产产单位及及生产设设施；组织好各个生生产环节：投投料、运输、、检验、维修修等；有切实可行的的作业计划。。生产过程的组组织2022/12/29442）生产过程程的平行性指生产过程的的各个阶段、、各个工序平平行交叉进行行。平行作业：相同零件同时时在数台相同同的机床上加加工交叉作业：一批零件在上上道工序还未未加工完时，，将已完成的的部分零件转转到下道工序序加工保持生产过程程的平行性可可以大大缩短短产品生产周周期生产过程的组组织2022/12/29453）生产过程程的比例性指生产过程各各环节的生产产能力要保持持适合产品制制造的比例关关系，比例关关系遭到破坏坏将使生产过过程出现“瓶瓶颈”，使连连续性遭到破破坏。生产过程的组组织2022/12/29464）生产过过程的均衡衡性（节奏奏性）指产品从投投料到完工工能按计划划均衡地进进行，能够够在相等的的时间间隔隔内完成大大体相等的的工作量（（即生产的的产品产量量大致相等等），保持持负荷均匀匀。均衡性的时时间段一般般取月、旬旬、日；节奏性取小小时、分（（用于大量量大批生产产）。生产过程的的组织2022/12/2947保持生产过过程的均衡衡性有利于于建立正常常的生产秩秩序，有利利于提高产产品质量，，可使设备备、人力负负荷均衡，，有利于加加速流动资资金的周转转，降低产产品成本。。要保持生产产过程的均均衡性就必必须加强组组织管理，，涉及毛坯坯和原材料料供应、设设备管理、、作业计划划与控制等等。生产过程的的组织2022/12/29485）生产过过程的准时时性指生产过程程的各阶段段、各工序序都能按后后续阶段和和工序的需需