物料需求管理

讲师：沈为良生产物料管理

一、物料需求计划二、物料入库管理三、库内物料管理四、物料领用管理生产物料管理

目录

一、物料需求计划MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成主生产计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术内部需求分类独立需求：需求量与需求时间与其他物料无关（如最终产品的需求，维修备件需求）相关需求：需求量与需求时间跟其他物料有关的需求，如（半成品需求，零部件需求，原材料需求）主生产计划根据销售订单或预测得到的产品需求清单而建立的一份生产计划文件。它记录着企业打算生产什么什么时候生产以及生产多少等信息物料清单物料清单（BillofMaterials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。在加工装配式行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。在流程性产品生产企业，用它表明主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的说明。物料清单和主生产计划一起用来安排仓库的发料、车间的生产和代采购件的种类和数量。常见描述方法有列表法和结构树图。WA(2)B(2)(C3)D(2)E(2)E（3）F(1)D(3)G(2)D(2)求100单位的W，需要构建D的数量MB(4)C(1)D(2)E(2)F(2)G(2)E(3)H(3)E(2)产品MABCDEFGH提前期23131212持有量0101025123050求：若组装装20单位位的M产品品，还需多多少单位的的e构建？？2、根据进进度安排，，若第11周开始有有一份订单单要交货，，该订单最最迟什么时时候开始才才能不延误误交货期？？4、库存文文件描述与产品品有关的物物料库存信信息的文件件。信息包包括：现有有物料编码码、品种、、规格、单单位、数量量、供应来来源、保险险储备量等等。它是确确定物料实实际需求量量的重要参参考依据。。5、提前期期执行某项任任务从开始始到结束所所经历的时时间。提前前期分外购购件和自制制件分别进进行核定。。①、外购件件的提前期期是指从订订单发出物物料进入仓仓库所经历历的时间。。包括管理理提前期、、供应提前前期和验收收入库时间间。②、自制件件的提前期期是指从计计划下达到到产品检验验入库所经经历的全部部时间。包包括：排队队时间、生生产准备时时间、加工工制造时间间、搬移时时间、检验验入库时间间。计划批量直接批量法法：按净需需求量为订订货批量。。优点是简简单、保管管成本低；；缺点是订订货频繁，，订货成本本高。固定订货批批量每次订货都都按照预先先设置的固固定数量订订购。数量量由经验和和生产条件件确立，通通常取防止止缺货的最最小批量。。当净需求小小于该最小小批量时，，则将批量量增加到最最小批量，，以保证订订货的经济济性。3）固定订订货间隔期期设置一个固固定的订货货间隔期，，将间隔期期内的净需需求合成一一批订货，，到货的时时间为期初初时间。通通常，对于于价值较高高的物料，，其间隔期期可以设置置相对短些些，以降低低库存资金金的占用。。4）经济批批量法又叫做总成成本最小法法。公式如如P119所示。5）安全库库存防止因需求求变动引起起缺货或停停工待料，，需在仓库库中保持一一定量的常常备库存。。编制物料需需求应回答答那些问题题？1、我们生生产什么，，什么时候候生产？2、我们用用什么东西西生产？3、我们已已经具备那那些条件？？4、、我我们们还还需需要要什什么么？？何何时时需需要要？？编制制逻逻辑辑：：1、、依依据据销销售售预预测测和和订订单单确确定定主主生生产产计计划划。。主主生生产产计计划划明明确确了了要要生生产产什什么么，，什什么么时时候候生生产产。。2、、将将主主生生产产计计划划对对照照物物料料清清单单导导出出相相关关物物料料的的需需求求数数量量和和需需求求时时间间。。3、、结结合合现现有有物物料料库库存存情情况况，，按按物物料料需需求求时时间间和和生生产产（（订订货货））周周期期确确定定其其开开始始（（订订货货））的的时时间间，，即即制制定定物物料料需需求求计计划划。。4、、将将物物料料需需求求计计划划和和产产能能以以及及采采购购能能力力进进行行平平衡衡，，确确保保其其可可实实施施性性。。三、、MRP的的运运算算1、、MRP的的输输入入主主要要有有三三个个数数据据来来源源，，即即主主生生产产计计划划、、物物料料清清单单和和库库存存记记录录。。2、、MRP的的运运算算遵遵循循的的步步骤骤：：1)计计算算总总需需求求量量若计计算算对对象象为为最最终终产产品品，，则则总总需需求求量量取取决决于于主主生生产产计计划划；；如如果果计计算算对对象象是是零零部部件件，，则则由由上上层层原原件件的的计计划划发发出出订订货货量量决决定定。。2）预计可用用量将计划周期内内的现有库存存量加上计划划入库量，再再减去安全库库存量。预计可用量=现有库存量量+计划入库库量-安全库库存量3）计算净需需求量考虑物料库存存量和预计到到货量后，该该物料在某时时期的实际需需求量。当计计划周期内，，余力可用量量不能满足总总需求量时，，就产生了净净需求量。净需求量=总总需求量-预预计可用量=总需求量-现有库存量量-计划入库库量+安全库库存4）产生计划划订单计划订单发出出时间=净需需求所处的计计划期-生产产提前期或采采购提前期物资的入库管管理一、外购物资资的入库管理理外购物资在入入库前，需要要按照规定程程序和手续，，进行检查和和验收。1、外购物资资的验收1）物资品种种、规格、数数量的验收。。2)物资质量量的验收。当以上标准全全部符合，仓仓库才能对其其办理入库手手续，填写入入库单。等级级入库台账。。二、退料缴库库管理退料缴库是指指将生产现场场多余的物料料或不良物料料退回物料仓仓储管理部门门。为保持生生产现场的整整洁和合理利利用，应及时时组织所有无无用物料的退退库处理工作作。退库也要要填写退库单单。三、车间半成成品入库车间管理人员员在批次产品品生产完毕时时，应及时清清点本批次作作业加工完毕毕的工件或成成品以及剩余余物料。加工工完毕的工件件或成品检验验后，填写批批量产品生产产状况一览表表。第三节库库内物料的的管理一、库内物料料的摆放管理理物料的储存保保管，原则上上应根据物料料的属性、特特点和用途规规划设置仓库库和分类分区区摆放。物资资保管的常见见管理方法有有：1、分区分类类法指以产品为对对象，根据其其特点做到分分类存放，并并合理规划物物资摆放的固固定区域。2、四号摆放放按区号、架号号、层号和位位号对物资进进行统一编号号，并于台账账上的编号一一致。3、五五摆放放物资的摆放根根据物资的特特性、形状，，实行五五成成行，五五成成方，五五成成串，五五成成层，美观，，方便二、建立物料料库存台账所有库存物料料都应该建立立台账，而且且账面应整洁洁，数字准确确，完整统一一、收发支节节存要平衡，，上下帐单口口径要一致。。三、物料料库存盘盘点物资管理理过程难难免会出出现由于于各种原原因造成成的物料料与账面面记录有有出入的的情况。。那么，，有必要要不定期期或者定定期的组组织物料料盘点，，并按照照规定时时间编制制库存日日报表和和库存月月报表。。盘点工作作的主要要内容就就是检查查账目与与实际情情况是否否相符，，发放是是否有错错误，物物资是否否超期积积压，损损失变质质等，以以便及时时掌握物物质的实实际情况况，避免免物质的的短缺或或者积存存。四、废弃弃物料的的管理将废弃料料按照性性质分类类定置存存放。可可分为回回收和不不可回收收两类。。五、库房房环境管管理库房内要要保持干干燥整洁洁，满足足物料库库存的环环境要求求。备足足足够的的消防器器材，容容易发现现并随时时可取。。仓库应应有平面面布置图图，标注注清晰的的线路图图。保证证仓库内内的道路路通畅。。第四节物物料的的领用管管理一、原材材料领用用管理原材料的的使用控控制有发发料和领领料两种种。发料料指的是是物料管管理部门门或仓库库根据生生产计划划，将仓仓库储存存物料直