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文档简介

精益基础培训课程Slide1课程的内容安排什么是精益生产精益生产五大原则生产中的七种浪费4.5S现场管理5.5个为什么?6.我如何参与公司的改善活动?精益基础培训课程Slide2什么是精益生产精益生产(LeanProduction),简称“精益”,

是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时化生产JIT(JustInTime)生产方式的赞誉称呼。精益生产是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益是运营的战略目标,持续改善是我们通往精益的唯一路径。

精益基础培训课程Slide3精益生产五原则精益基础培训课程Slide4改善的目的是:更智慧的工作,而不是更累!

精益基础培训课程提高效率选项一工作浪费提高效率选项二工作工作浪费工作浪费工作传统的解决方案工作浪费浪费工作工作浪费精益的解决方案Worksmart,nothardSlide5工作包含什么?增值客户愿意付费的工作将材料/信息转换成客户需求浪费客户不愿付费的部分不能将材料/信息转换成客户需求不增值

客户不愿付费的部分

必须在现有条件下来满足客户要求$$$精益基础培训课程Slide6什么是增值工作?

精益基础培训课程流程

为什么增值?涂粉

增加必要元件

封口

增加必要元件排气实现必要功能客户愿意付费的,能够增加特色或功能的活动是增值的。Slide7精益基础培训课程什么是不增值工作流程

为什么不增值?检验

如果流程是可靠的,就不需要检验换型号

空余时间不产生价值不一定需要的活动,客户不愿为此付费但在现有条件下是必要的。Slide8生产中的七种浪费不必要的动作库存运送生产过多加工缺陷等待精益基础培训课程过量生产的浪费精益基础培训课程

隐藏“等待的浪费”积压,工作空间变大产生搬运、堆积的浪费,先进先出产生困难做得比下一工序需要的多,早,快举例:生产多余的数量来补充缺陷品经济批量计件工资生产使用率最大化Slide10库存存的的浪浪费费精益基础础培训课课程库存会掩掩盖系统统中存在在的各种种问题::设备故障障造成停停机工作质量量低造成成废品或或返修横向扯皮皮造成工工期延误误计划不周周造成生生产脱节节等Slide11搬运的浪浪费精益基础础培训课课程搬运是一一种无效效的动作作,搬运运是一种种必须的的动作因为没有有搬运,,如何做做下一个个动作??输送带::花大钱钱减少体体力消耗耗,搬动动没有消消除(隐隐藏)搬运浪费费又包含含放置、、堆积、、移动、、整理等等动作的的浪费。。Slide12缺陷的浪浪费精益基础础培训课课程材料、机机器、人人工等造造成的浪浪费,任任何修补补都是额额外的成成本支出出举例:返工导丝外露露印字不良良\错误错误元件件……Slide13动作的浪浪费精益基础础培训课课程两手空闲闲单手空闲闲不连贯停停顿幅度太大大左右手交交换转身角度度大伸背动作作弯腰动作作………………要达到同同样作业业的目的的,会有有不同的的动作,,哪些动动作是不不必要的的呢?Slide14等待的浪浪费精益基础础培训课课程等待就是是闲着没没事,等等待下一一个动作作来临生产线的的品种切切换工作量少少时,便便无所事事事时常缺料料,设备备闲置上工序延延误,下下游无事事可做设备发生生故障生产线工工序不平平衡有劳逸不不均的现现象制造通知知或设计计图未送送达设备Slide15不必要的的工序,,过度加加工——在制造过过程中,,为了达达到作业业的目的的,有一一些加工工程序是是可以省省略、替替代、重重组或合合并的似乎是增增值的工工作,但但实际上上从客户户角度来来说是不不增值的的加工的浪浪费举例:生产速度度比需求求要快或或慢。设备使用用的能源源多于需需要。多余的工工作。钻孔而不不是冲压压。流程规定定要求之之外的工工艺.重复清洁洁。没有加工工时的机机器运动动。画蛇添足足杀鸡用牛牛刀大炮打蚊子精益基础培训训课程Slide16七大浪费精益基础培训训课程过量生产运送缺陷不必要的动作等待加工库存Slide17改善方法消除浪费5S现场管理问题解决–5Why(5个为什么)大野耐一圈精益基础培训训课程Slide18记住这张图片片小游戏精益基础培训训课程Slide19现在缺少了六六件物品小游戏精益基础培训训课程Slide20答案:缺少的物品书桌上有太多多的物品并且且没有归整好好,因此你很很难找到你要要的物品。小游戏精益基础培训训课程Slide21记住这张图片片小游戏精益基础培训训课程Slide22现在有三件物物品缺少小游戏精益基础培训训课程Slide23答案:缺少的物品应用5S和目视管理,,你的桌上只只有必需品,,且每件物品品都总是放在在固定的位置置上。小游戏精益基础培训训课程Slide24问题在哪里??精益基础培训训课程Slide25你愿意买哪家家的产品,愿愿意在哪里工工作?精益基础培训训课程Slide26住哪家医院比比较放心精益基础培训训课程Slide27我们想成为哪哪一支部队精益基础培训训课程Slide285S的含义精益基础培训训课程Slide291S-整理精益基础培训训课程Slide30整理的步骤精益基础培训训课程Slide315S现场管理-整理精益基础培训训课程改善前改善后凌乱整齐Slide325S现场场管管理理-整理理精益益基基础础培培训训课课程程Slide33练习习::要要还还是是不不要要??精益益基基础础培培训训课课程程Slide342S-整顿精益基础础培训课课程Slide352S-整顿的目目的精益基础础培训课课程Slide36不方便取取用情况况举例精益基础础培训课课程Slide37整顿的核核心:三三定原则则精益基础础培训课课程Slide385S现场管理理-整顿精益基础础培训课课程Slide393S-清扫精益基础础培训课课程Slide40清扫实施施步骤和和关键精益基础础培训课课程Slide415S现场管理理-清扫精益基础础培训课课程Slide424S-清洁精益基础础培训课课程Slide43清扫制度度的建立立精益基础础培训课课程T5C一线机弯区域清扫制度机构清扫区域部位工具责任人频率清洁标准备注机弯区弯管区1、工位表面;

高压风、扫帚、簸箕弯管辅每天各部位无碎玻璃及垃圾

加热区1、罩子表面;

2、内部;高压风、扫帚、簸箕弯管辅每天各部位无碎玻璃及垃圾

动力区1、电动机及放置台表面;高压风、扫帚、簸箕弯管辅每天各部位无碎玻璃及垃圾检查漏油点上料区1、料槽内外;碎布片弯管辅每天各部位无灰尘、无碎玻璃及垃圾

配电箱1、配电箱表面碎布片弯管辅每天配电箱无灰尘、地面无碎玻璃及垃圾

工作台1、工作台台面碎布片弯管辅每天各部位无灰尘、无碎玻璃及垃圾

地面

拖把、扫帚、簸箕机弯下管每天无碎玻璃及垃圾

加热区1、内部转轴;

2、及加热区内壁碎布片弯管辅每周各部位无灰尘、无油污及其它污渍检查管道弯管区1、弯管模具活动部位;

2、工作台面碎布片弯管辅每周各部位无灰尘、无油污及其它污渍

动力区1、电动机及放置台油污;碎布片弯管辅每周各部位无灰尘、无油污及其它污渍检查漏油点进气主管道1、管道表面碎布片弯管辅每周各部位无灰尘、无油污及其它污渍

输送带输送带1、输送带台面碎布片机弯下管每天各部位无灰尘、无油污及其它污渍

地面

拖把、扫帚、簸箕机弯下管每天无碎玻璃及垃圾

Slide44标准化的的作用精益基础础培训课课程Slide455S-素养精益基础础培训课课程Slide46我们期望望的自律律…精益基础础培训课课程Slide47问题解决决—5个为什么么?精益基础础培训课课程5WHY:不断提提问为什什么前一一个事件件的发生生原因,,直到回回答“没没有好的的理由””或直到到一个新新的故障障模式被被发现时时才停止止提问,,找到问问题的根根本原因因,使问问题从根根本上得得以解决决,防止止问题的的再次发发生;(通常需要要至少5个“为什什么”,,但5个why不是说一一定就是是5个,可能能是3个,也可可能是10都没有抓抓到根原原)。Slide485个为什么么?举例精益基础础培训课课程丰田汽汽车公公司前前副社社长大大野耐耐一曾曾举了了一个个例子子来找找出停停机的的真正正原因因★问题题一::为什什么机机器停停了??答案一一:因因为机机器超超载,,保险险丝烧烧断了了。★问题题二::为什什么机机器会会超载载?答案二二:因因为轴轴承的的润滑滑不足足。★问题题三::为什什么轴轴承会会润滑滑不足足?答案三三:因因为润润滑泵泵失灵灵了。。★问题题四::为什什么润润滑泵泵会失失灵??答案四四:因因为它它的轮轮轴耗耗损了了。★问题题五::为什什么润润滑泵泵的轮轮轴会会耗损损?答案五五:因因为杂杂质跑跑到里里面去去了。。经过连续五五次不停地地问“为什什么”,才才找到问题题的真正原原因和解决决的方法,,在润滑泵泵上加装滤滤网。如果员工没没有以这种种追根究底底的精神来来发掘问题题,他们很很可能只是是换根保险险丝草草了了事,真正正的问题还还是没有解解决。Slide49精益基础培培训课程我如何参与与小组讨论用5个为什么发发掘工作或或者生活中中问题的根根源Slide50小组讨论精益基础培培训课程精益生产给给我们带来来什么收益益?公司?个人?Slide51我如何参与与到公司的的精益生产产活动中精益基础培培训课程通过填写基基础改善建建议卡片提提交给部门门领导;不断地总结结工作中的的经验,积极地参与与到每日SQD的讨论会议议,建言献策;;根据各自工工作岗位的的安排,做好自己管管理范围内内的5S

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