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文档简介
精益生产目视化样板线
改善成果报告报告人:2012年09月05日项目推进流程P计划D执行C控制A总结
标准化
--建立目视化管理标准--建立5S区域管理责任后续完善工作
总结后续需继续完善工作,并制定推进计划工作经验总结总结项目改善后的工作经验与心得体会。改善效果控制
--建立管理看板效果确认--物品物料标示效果确认--安全警示标示效果确认--设备电器标示效果确认--地面通道标示效果确认--工具器具标示效果确认改善背景建立团队确定范围目标制定整体推进计划现状问题把握制定改善对策
--建立完善管理看板--完善物品物料标示--完善安全警示标示--完善设备电器标示--完善地面通道标示--完善工具器具标示改善执行实施--引导高层重视--进行全面培训--系统循环推进--发动全员参与为了有效推进目视化样板线建立,按PDCA方法推进。项目背景确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握1、为提升公司5S基础管理水平,旨在为生产现场达到规范、稳定、有序的状况,提高员工技能和素质,改善提升企业形象,从而开展精益生产;2、目视化是精益生产的基础,展开目视化改善项目,以显现问题、暴露问题,使管理看得见,促进现场快速应对;3、所以外机生产C线为目视化样板线,以便后续精益推进打好基础。项目背景:组建团队确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握项目发起人:乌守保
卢志峰柏忠岑朱东升郭顺德李志丹钟志超张勇项目负责人
项目组长辅导老师梁志刚团队纪律:一、好就是不好,不好就是好,改善是永无止境。二、只为成功找理由,不为失败找借口。三、改善要拙速巧迟,立刻动手做,不要在会议室里讨论。四、只要有30%可能,都努力变成100%现实。确定项目范围确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握项目范围外机生产C线项目周期2012年09月03日----2012年12月31日项目目标实现C线目视化管理,提升现场管理水平,实现在原有基础上提升20%目标。制定推进计划确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握现状把握确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握物料三定未彻底5S整理整顿有空间安全存在小隐患物品物料标示不完善现状把握确定范围目标组建团队项目背景P计划D执行C控制A总结制定计划现状把握4月15日项目组成员对现场进行目视化评分,评分结果为41分制定改善对策改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结目视化管理改善方向改善对策目标完善生产品质管理看板、技能看板等建立班组管理看板、绩效管理看板、返修欠产看板、班组管理指引看板、每日检讨看板等完善物品物料三定完善物料标识、明确责任人、制作消防器材标示完善设备指令性、禁令性标识建立设备保护设施管道流向与颜色标识电器开关按钮标识设备操作按钮标示通道步行方向标示功能区域标示出入门指示标示工具存放形迹管理清洁用具保管标示操作工具存放改善建立完善管理看板完善物品物料标示完善安全警示标示完善设备电器标示完善地面通道标示完善工具器具标示改善实施改善实施制定改善对策P计划D执行C控制A总结乌总现场指导项目讨论策划现场解决问题士气提升高层重视改善实施施改善实施施制定改善善对策P计划D执行C控制A总结纪律保证项目组确确定每天天上午9点进行项项目日清清会,制制定纪律律要求,,并按纪纪律严格格执行执行团队队章程改善实施施改善实施施制定改善善对策P计划D执行C控制A总结5S目视化培培训全面培培训训对项目成成员、班班组长、、IE、工艺等等进行“目视化管管理”理论与方方法培训训,为项项目的推推进打下下良好基基础改善实施施改善实施施制定改善善对策P计划D执行C控制A总结P计划D执行C检查A纠正系统推推进进改善实施施改善实施施制定改善善对策P计划D执行C控制A总结全员参与改善效果果P计划D执行A总结C控制安全警示示改善效效果物品物料料改善效效果管理看板板改善效效果地面通道道改善效效果设备电器器改善效效果工具器具具改善效效果其他相关关改善效效果生产线线头没没有管管理信信息看看板,,生产产与品品质看看板使使用不不方便便,使使生产产状态态不清清晰,,不方方便管管理W2线线线头头有生生产与与品质质信息息看板板,现现场管管理一一目了了然,,方便便问题题暴露露与快快速解解决,,提高高生产产效率率。改善前前改善后后问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::完善善生产产品质质看板板改善效效果P计划D执行行A总结结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相相关改改善效效果员工日日常考考核不不能及及时在在生产产现场场展示示出来来。问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::建立立绩效效考核核看板板建立班班组园园地管管理看看板,,设置置葡萄萄图管管理看看板,,使管管理可可视化化,每每日没没清,,员工工有荣荣辱感感。改善效效果P计划D执行行A总结结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相相关改改善效效果不清楚楚班组组人员员状况况,技技能水水平问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::建立立班组组管理理看板板设置班班组架架构,,每个个人都都有一一张身身份证证,含含班组组、姓姓名、、技能能水平平。每每日出出勤动动态监监控等等。改善效效果P计划D执行行A总结结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相相关改改善效效果班组不不知道道看板板的使使用问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::建立立班组组管理理指引引看板板为每块块看板板设置置操作作指引引,对对生产产异常常、快快速换换型等等进行行指引引改善效效果P计划D执行A总结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相相关改改善效效果W2线线分装装区没没有明明确的的物流流线路路图指指引,物料信信息集集成、、沟通通较缓缓分装区区有明明确的的物流流信息息看板板指引引,物料信信息集集成和和沟通通快速速高效效,物物料配配送线线路清清晰明明了,,管理理一目目了然然。问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::物流流集成成看板板改善效效果P计划D执行A总结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相关改改善效果工装车没有有定置、定定位,没有有地面标识识,管理状状态难以判判断,存在在管理漏洞洞工装车定置置、定位明明确,地面面标识明确确,管理状状态清晰可可见,易管管理改善前改善后问题点描述述:改善内容::改善主题::完善物料料三定改善效果P计划D执行A总结结C控制制安全全警警示示改改善善效效果果物品品物物料料改改善善效效果果管理理看看板板改改善善效效果果地面面通通道道改改善善效效果果设备备电电器器改改善善效效果果工具具器器具具改改善善效效果果其他他相相关关改改善善效效果果线尾尾区区域域物物品品放放置置没没有有定定置置、、定定位位,,没没有有地地面面名名称称标标识识,,不不能能暴暴露露存存在在的的问问题题,,管管理理状状态态不不可可见见线尾尾区区域域物物品品放放置置、、定定置置明明确确、、定定位位,,放放置置物物品品的的地地面面名名称称标标识识清清晰晰,,管管理理状状态态清清晰晰可可见见改善善前前改善善后后问题题点点描描述述::改善善内内容容::改善善主主题题::成成品品存存放放区区域域规规划划改善善效效果果P计划划D执行行A总结结C控制制安全全警警示示改改善善效效果果物品品物物料料改改善善效效果果管理理看看板板改改善善效效果果地面面通通道道改改善善效效果果设备备电电器器改改善善效效果果工具具器器具具改改善善效效果果其他他相相关关改改善善效效果果没有有物物料料位位置置对对照照表表,,查查找找物物料料不不方方便便,,没没有有设设置置最最小小库库存存量量,,补补料料流流程程也也不不明明了了。。改善善前前改善善后后问题题点点描描述述::改善善内内容容::改善善主主题题::拉拉式式物物料料库库存存控控制制管管理理制作作物物料料位位置置对对应应表表,,方方便便物物料料快快速速查查找找,,对对工工装装台台定定7S责责任任人人。。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果不良物料没有有专用工装架架放置,没有有不良标识,,随意放在其其他工装架上上,管理状态态不明,容易易被误用.有不良工装架架,有不良标标签,有定位位,有操作指指引,状态明明确,防止错错误发生改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:不不良品标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果垃圾箱没有合合理定位,没没有名称标识识,随意放置置,造成不良良影响和安全全隐患.垃圾箱定置、、定位明确,,名称标识明明确,现场环环境干净整洁洁有序,有利利与提高员工工士气,减少少安全隐患改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:垃垃圾箱定位标标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果巡检办公台没没有,移走后后归位需要较较长时间来寻寻找位置。有地面标识,,定置、定位位明确,移出出归位方便改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:办办公台定位标标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果工装架没有定定置、定位,,没有责任人人标识,没有有物料名称标标识,管理状状态不可见,,存在管理漏漏洞。工装架有定置置、定位明确确,责任人明明确标识,物物料名称明确确标识别,管管理状态一目目了然改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:物物料盒改善标标示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果灭火器无定置置、定位,无无地面标识,,无操作指导导书,管理状状态不明朗.灭火器定置、、定位和地面面标识明确,,操作指导书书,地面进出出通道和方向向的标识明确确,管理状态态一目了然。。改善前前改善后后问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::消防防器材材标示示改善效效果P计划D执行A总结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相相关改改善效效果充雪种种岗位位没有有隔离离防护护措施施,易易碰撞撞损伤伤。改善前前改善后后问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::安全全防护护栏标标示在雪种种瓶外外面使使用安安全栏栏隔离离防护护,同同时配配有明明显的的警戒戒色,,有效效防止止碰撞撞损伤伤,防防止冻冻伤靠靠近人人员,,减少少安全全隐患患改善效效果P计划划D执行行A总结结C控制制安全全警警示示改改善善效效果果物品品物物料料改改善善效效果果管理理看看板板改改善善效效果果地面面通通道道改改善善效效果果设备备电电器器改改善善效效果果工具器具具改善效效果其他相关关改善效效果真空泵设设备无护护栏隔离离防护,,容易发发生碰撞撞损伤,,同时也也易产生生安全隐隐患。真空泵设设备有护护栏防护护,有明明显的警警戒色标标识,防防止设备备遭受碰碰撞,减减少安全全隐患。。改善前改善后问题点描描述:改善内容容:改善主题题:安全全防护栏栏标示改善效果果P计划D执行A总结C控制安全警示示改善效效果物品物料料改善效效果管理看板板改善效效果地面通道道改善效效果设备电器器改善效效果工具器具具改善效效果其他相关关改善效效果蒸发器摆摆放位置置不适当当,影响响现场整整体布局局。蒸发器设设置2个个固定的的位置进进行统一一摆放,,简洁现现场布局局。改善前改善后问题点描描述:改善内容容:改善主题题:蒸发发器布局局优化与与安全防防护改善效果果P计划D执行A总结C控制安全警示示改善效效果物品物料料改善效效果管理看板板改善效效果地面通道道改善效效果设备电器器改善效效果工具器具具改善效效果其他相关关改善效效果柱角没有有防护警警示标示示,物料料容易与与柱体碰碰撞,存存在质量量隐患。。改善前改善后问题点描描述:改善内容容:改善主题题:柱角角防护标标示对柱角进进行防护护警示标标示,警警示物料料要柱体体操持间间距,减减少质量量隐患。。改善效果果P计划D执行A总结C控制安全警示示改善效效果物品物料料改善效效果管理看板板改善效效果地面通道道改善效效果设备电器器改善效效果工具器具具改善效效果其他相关关改善效效果开关把手手、电闸闸无标识识,插座座无标识识,存在在安全隐隐患。开关把手手、电闸闸明确标标识,插插座标识识,管理理状态清清晰明了了。改善前改善后问题点描描述:改善内容容:改善主题题:电箱箱安全警警示改善效果果P计划D执行A总结C控制安全警示示改善效效果物品物料料改善效效果管理看板板改善效效果地面通道道改善效效果设备电器器改善效效果工具器具具改善效效果其他相关关改善效效果吸吊机放放置较随随意,经经常放置置在成品品机上面面,损坏坏纸箱,,同时存存在安全全隐患。。改善前改善后问题点描描述:改善内容容:改善主题题:吸吊吊机禁令令操作指指引吸吊机放放置进行行定位放放置,制制作工装装架和警警示标识识,预防防他人乱乱用,降降低安全全隐患。。改善效果果P计划D执行A总结C控制安全警示示改善效效果物品物料料改善效效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果滑梯无安全和和警告标识,,管理状态不不明朗,存在在安全隐患。。做好安全和警警告标识醒目目,方便现场场管理和使用用。改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:滑滑梯危险标示示改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果关键工序无没没有标识,安安全防护也不不明确改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:焊焊接保护指令令标示标识关键工序序,安全防护护清晰标识,,使管理一目目了然改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果进出口没有警警示标识,操操作人员与产产品容易与门门碰撞,存在在安全和质量量隐患改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:检检测房进出口口凸面标示进出口警示标标识清晰,减减少操作人员员或产品与门门碰撞,降低低安全和质量量隐患改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果没有通道标示示,方向不明明确,使现场场看起来凌乱乱改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:通通道步行方向向标示通道规划清晰晰,方向明确确,使现场更更加规范改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果门开区域没有有标识,容易易出现意外碰碰撞,存在安安全隐患改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:门门的区域标示示标示门开区域域线,警示人人员尽量避开开碰撞,减少少安全隐患。。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:门门把手的标示示门没有标识,,不知朝何开开关?做好门把手的的标识,方便便开关,减少少门锁的损坏坏。改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果早会区域没有有与会人员的的定置、定位位,人员是否否到位与人员员站队是否规规范难判断.改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:晨晨会区域标示示早会区域人员员的定置、定定位明确,人人员是否到位位与人员站队队是否规范容容易判断,便便于高效管理理改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:线线头的定位标标示线头区域没有有与其他物料料区域分开,,管理不规范范规划独立管理理区域,对线线头的物料及及工装车定位位标识改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改善善效果物品物料改善善效果管理看板改善善效果地面通道改善善效果设备电器改善善效果工具器具改善善效果其他相关改善善效果5管没有方向标标识,没有相相关名称标识识,管理不便便改善前改善后问题点描述::改善内容:改善主题:管管道颜色标示示5管方向标识识清晰,明明确每个管管道名称,,使管理一一目了然改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改改善效果物品物料改改善效果管理看板改改善效果地面通道改改善效果设备电器改改善效果工具器具改改善效果其他相关改改善效果设备连接口口没有标识识,作业时时需要较长长时间判断断,存在错错接问题,,有一定安安全隐患设备借口有有明确的标标识,提高高作业效率率,减少安安全隐患改善前改善后问题点描述述:改善内容::改善主题::设备接口口标识改善效果P计划D执行A总结C控制安全警示改改善效果物品物料改改善效果管理看板改改善效果地面通道改改善效果设备电器改改善效果工具器具改改善效果其他相关改改善效果插座座无无电电压压标标识识,,无无控控制制区区域域标标识识,,给给管管理理使使用用带带来来不不便便,,存存在在安安全全隐隐患患插座座电电压压标标识识明明确确醒醒目目,,插插座座标标识识清清晰晰,,管管理理使使用用状状态态一一目目了了然然,,减减少少安安全全隐隐患患改善善前前改善善后后问题题点点描描述述::改善善内内容容::改善善主主题题::电电器器开开关关标标识识改善善效效果果P计划划D执行行A总结结C控制制安全全警警示示改改善善效效果果物品品物物料料改改善善效效果果管理理看看板板改改善善效效果果地面面通通道道改改善善效效果果设备备电电器器改改善善效效果果工具具器器具具改改善善效效果果其他相相关改改善效效果设备操操作按按钮没没有清清晰标标识,,管理理不规规范改善前前改善后后问题点点描述述:改善内内容::改善主主题::设备备开关关标示示每个按按钮标标识清清晰,,方便便操作作人员员操作作改善效效果P计划D执行A总结C控制安全警警示改改善效效果物品物物料改改善效效果管理看看板改改善效效果地面通通道改改善效效果设备电电器改改善效效果工具器器具改改善效效果其他相相关改改善效效果返修和和直通通开关关无标标识,,容易易踩错错打印清
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