金属屋面系统施工专项方案

武汉光谷国际网球中心一期15000座网球馆金属屋面系统施工专项方案第页2.2主要参建单位建设单位武汉光谷建设投资资有限公司设计单位中信建筑设计研究究总院有限公公司监理单位广东天衡工程建设设咨询监理有有限公司总包单位浙江省一建建设集集团有限公司司金属屋面施工单位位上海宝冶集团有限限公司2.3工程量序号材料名称材质数量用途备注1200X200XX8方管Q345B110t固定屋盖主檩条2120X80X33方管Q345B160T固定屋盖次檩条3天沟托架Q345B45t固定屋盖天沟4女儿墙龙骨Q345B55t山墙上女儿墙50.8mm厚穿孔孔压型钢板900型镀锌板2.3万㎡活动屋盖、固定屋屋盖60.9mm厚铝镁镁锰板1.8万㎡活动屋盖、固定屋屋盖7保温棉、隔音棉等等2.3万㎡活动屋盖、固定屋屋盖8铝板1.5万㎡活动屋盖、固定屋屋盖铝板幕墙墙92mm不锈钢板586m天沟、轨道舱2.4结构特点及难点网球馆造型别致，结构高度高、跨度大，屋盖采用网架和桁架结构且屋盖呈坡度变化，屋面系统支撑节点多，构造复杂；屋顶附着的不锈钢气旋造型，其支撑体系均在网架上，与网架结构由252个节点连接，这些特殊的连接节点对屋面防水、抗风和施工质量的要求比较高。综合各方面的因素分析，本工程的重点和难点有以下几个方面：2.4.1扇板处理固定屋盖屋面面板采用扇形板，对固定座安装的要求比较高，若有板胀不紧易导致铺板不平整、不顺直，更容易造成板的破坏。底板采用900型直板，板的裁切方式尤为关键，裁剪位置的确定直接影响室内屋顶的美观。解决措施：1、在T码安装时用全站仪按每块面板的宽度进行打点定位，以此定位点为基准拉设一条基准线，作为T码安装的参考线。2、在屋面板出板前再次进行复测T码的定位找出偏差值，在面板参数上再次修改消化，从而保证面板的平整和顺直。2.4.2防漏水控制结合开启屋面和不锈钢气旋结构的要求，屋面和墙面上有很多附属节点，并且有很多节点穿透屋面，这些节点处容易漏水，是施工重点及难点。解决措施：1、节点细化。施工前对节点进行细化，综合分析，增加泛水等措施达到防水的要求。2、工序调整。如隔汽膜和T码的施工，按设计步骤应先打T码再铺隔汽膜，这样会在隔汽膜上开很多的孔以便T码能够穿过，对隔汽和防水都不利。因此在施工时采用先铺隔汽膜再打T码，从而避免在隔汽膜上开洞影响防水。3、打胶（铝焊）处理。不锈钢气旋固定座穿出铝镁锰板的部位在铝镁锰板锁边的同时将这些节点打胶处理，以防漏水，影响屋面的整体防水。2.4.3抗风性屋面高度较高，且周边很多构造为敞开式结构，屋面板和泛水处理易被风撕裂，这是施工控制的又一个重点。解决措施：现场施工采用边拆边装，当日施工不剩料的方式加强防范。2.4.4施工安全屋面结构高度高并呈坡型布置，安全措施难度大，屋面四周为开启结构，临边洞口多，安全隐患多，材料及人员极易出现高空滑落。解决措施：施工时沿屋面环形天沟内侧钢板气旋端部拉设两道安全绳并用密目网全封闭，以达到兜物和兜人的目的。3、施工总体布署3.1施工组织机构各施工作业班组项目经理：陈健各施工作业班组项目经理：陈健技术总工：许克施工经理：张利红商务经理：范未理技术员施工员质量员安全员预算员机械员资料员材料员3.2目标和指标3.2.1工期目标和指标金属屋面系统计划施工工期为96天，计划时间为2014年12月15日-2015年3月20日。3.2.2质量目标和指标按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）一次验收合格。3.2.3职业健康安全目标和指标1、死亡事故为零；2、重伤事故为零；3、重大险肇事故为零；说明：重大险肇事故，是指“高处坠落”等重大危险源，无人员伤亡，仅有物损的、损失10万元以上的事故。4、重大火灾事故为零；5、现场施工机械重大机械事故为零；6、职业病发病率为零；7、轻伤事故发生率小于0.3%。3.2.4环境目标和指标序号目标指标1污水、噪声、粉尘尘、有毒有害害废弃物排放放受控，重大大环境污染事事件为零；环环境污染事件件、相关方重重大投诉为零零⑴施工场界噪声达标标结构施工：昼间＜＜70dB夜间＜55dB⑵生活及生产污水排排放达标施工现场生产、生生活污水排放放前无明显悬悬浮物。⑶施工现场粉尘符合合要求现场1.5m以上目测无无扬尘，现场场地面平整坚坚实无浮土。⑷有毒有害废弃物依依法处置施工现场有毒有害害废弃物单独独封闭存放,委托具有资资质的单位负负责清运、消消纳，处理率率100％。2注重节约能源和自自然资源⑴合理使用水电，注注意节约，杜杜绝浪费。（能能源消耗≤0.06223吨标煤/万元、水资资源消耗≤10.01吨/万元）纸张张分类管理，双双面使用。(2)努力提高工工程结构质量量和各道工序序的一次成功功率，减少材材料浪费。(3)工程主材不不超过定额消消耗，采取有有效措施做好好各种施工余余料、建筑垃垃圾的回收再再利用。(4)合理选用施施工机械设备备和各种节电电装置，降低低施工能耗。(5)推广使用工工具化、标准准化安全防护护产品，减少少防护设施材材料的浪费。3能源消耗达标率1100%万元能耗同比上年年下降3.5%，万元能耗耗值控制在0.05993以下。3.3施工工艺流程4、施工准备4.1施工技术准备4.1.1组织相关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织图纸会审，细化穿出屋面的各个节点，绘制各部位装配图，并为施工交底做准备。4.1.2屋面施工图纸深化设计与设计院及相关单位密切配合，利用详图深化流程将设计图转化为施工详图。4.1.3针对固定屋盖网架和活动屋盖桁架结构特殊的造型形式，对结构各个安装点重新测量分析测量数据，找出结构与屋面安装理论值的偏差，重新制定施工方案，对已安装的相关附节点的定位坐标和标高重新调整，为屋面正式施工做准备。4.1.4在遵守国家质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，完善本工程质量创优计划。贯彻ISO9001:2000质量管理标准，完善本工程质量计划。4.1.5做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。4.1.6做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。4.1.7金属屋面施工前，对所有管理人员和作业人员进行施工方案交底、安全技术交底和质量技术交底，确保每个人熟悉现场施工条件和施工方法。4.2施工条件及现场准备屋面施工基本全部为高空作业，施工阶段正处于武汉寒冬季节，防滑和防冻措施的准备尤为关键。现场施工场地狭小，施工专业多，施工阶段要与其他专业施工单位共用施工场地，需要整体协调、相互配合。4.3施工人员准备4.3.1劳动力需求计划劳动力需求计划时间2014.12..15-20014.122.252014.12..25-20015.2..152015.2.115-20115.3.220管理人员61010起重工488电焊工102015测量工266电工466安装工408560其它51510合计711501154.3.2人力资源需求屋面系统为结构的饰面工程，是本工程的施工亮点和重点，对施工质量和外观质量要求很高，因此必须对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。新工人入场必须接受“安全生产三级教育”。特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。4.4物资准备4.4.1材料计划根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。详图深化设计评审通过后，开始定购材料，所有材料约在一个月内进入加工基地。4.4.2机械及工器具计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kg）用途1氩弧焊机Ws5-2006台不锈钢天沟焊接2自攻钻GBM500REE30把450W4小型切割机16台1200W5电冲剪刀JS16008把800W6锁缝机8台1.5KW7水准仪4台8经纬仪2台9三芯电缆2*2.51000m10拉铆枪15把11电缆线4*6+1*4500m12主配电箱1台13分配电箱4台14履带吊QUY1501辆外场材料吊装15履带吊QUY801辆内场材料吊装16汽车吊QUY501辆材料卸车、吊装17汽车吊QUY251辆材料倒用4.5施工分区4.5.1金属屋面施工分区本工程金属屋面施工划分为5个施工区，固定屋盖部分以5轴线12轴线（含固定舱）、12轴线21轴线（含轨道舱）、21轴线28轴线（含固定舱）、28轴线5轴线（含轨道舱）划分为四个区，活动屋盖整体作为一个施工区。固定舱固定舱轨道舱轨道舱五区（活动屋盖部分）四区三区二区一区固定舱固定舱轨道舱轨道舱五区（活动屋盖部分）四区三区二区一区图3施工分区平面布置图5、屋面系统材料运输及吊装5.1屋面底板的水平和垂直运输屋面底板运输到现场后，按施工分区把成捆的底板用QUY150（QUY80）履带吊吊至屋面卸料平台上，采用人工按图纸要求构件编号逐块搬运到安装部位。5.2屋面面板的水平和垂直运输5.2.1屋面成型机的摆放由于屋面面板较长，不能搭接且材质软易损坏无法长途运输，所以采用现场加工制作。图4屋面面板现场加工机械示意图成型机长6米宽3米重约7吨，放置于集装箱内，待设备运到现场后用QUY50汽车吊把成型设备放置于面板加工区域。5.2.2屋面板的垂直运输5.2.2.1固定屋面扇板部分的垂直运输由于现场条件不足，屋面板压型设备只能摆放在地面，而本工程屋面板板长约30米左右，因此决定采用履带吊加扁担的吊运方式，垂直往上吊运。吊运过程中两端设置缆风绳，以避免风力作用下吹落或碰触人员或建筑物，且每次吊运的数量控制在30块以内。吊运时地面及屋顶必须设置安全警戒标志，吊装范围内严禁非作业人员进入，吊到屋顶的材料要及时固定绑扎。现场设专人指挥，屋面及地面分别不少于2人进行指挥，吊装时施工负责人必须协调各方面的资源，且注意收听天气预报，6级以上大风严禁作业，雨天不得作业。吊装扁担吊装扁担图5屋面扇板吊吊装示意图5.2.2.2活活动屋面直板板部分的垂直直运输活动屋面面屋面板运输输可采用与扇扇板相同的方方式，即通过过铁扁担配合合吊车起吊，也也可根据具体体情况，采用用直接冲屋面面的方式进行行运输。图6屋面板直冲冲运输示意图图5.3屋面板的水水平运输屋面板运输至屋面面后，需摆放放整齐，下方方设置方木垫垫板等防止变变形。由于屋屋面面板较轻轻，在屋面上上可采用多人人配合搬运把把面板分散至至安装部位。铝镁锰板铝镁锰板铝镁锰板铝镁锰板图7屋面板水平平运输示意图图5.4其他配件的的垂直运输屋面系统的配件，如如防水卷材、保保温棉、自功功螺钉、支座座等较轻较小小辅材装在专专用吊装铁箱箱内使用吊机机直接吊至屋屋面，按需分分配在每个施施工点上。5.5施工机械性性能表5.5.1QUUY50汽车吊性能能表5.5.2QUUY80履带吊性能能表QUYY80履带吊主要要吊装轨道舱舱、固定舱、活活动屋盖、和和山墙部位的的材料，主臂臂为40m，幅臂18m，最大作业业半径为30m，额定起重重量为4.8t，材料最大大重量为1t，可满足吊吊装要求。5.5.3QUUY150履带吊性能能表QUY150履带带吊主要吊装装天沟、固定定屋盖屋面材材料；主臂73m，幅臂24m，最大作业业半径62m，额定起重重量2.8t，材料最大大重量为1.5t，可满足吊吊装要求。6、金属屋面系统安装装施工工艺6.1施工工艺技技术流程屋主次檩条安装复复测→900型穿孔底板板安装→防水隔汽膜膜铺设→铝合金固定定支座安装→超细玻璃纤纤维吸音棉铺铺设→100mm厚玻璃保温温棉铺设→防水透汽膜膜（防火性）铺铺设→2mm厚隔声毡铺铺设→0.9mm厚铝镁锰屋屋面板铺设→6S清理工作注：“6S”是指：整理（Seeiri）、整顿（Seitoon）、清扫（Seiso）、标准化化（Standdardizze）、素养（Shitssuke）、安全（Securrity）六项内容容。6.2屋面工程施施工工艺6.2.1测量放放线1、测量作作业前的准备备充分做好施工前的的测量准备，不不仅能使开工工前的测量工工作顺利进行行，而且对整整个施工过程程中测量工作作都有重要影影响。测量准准备工作主要要有以下四个个要点。（1）建立立建全的测量量机构，由工工程技术负责责人全面主持持测量放线工工作，下设专专业测量人员员2名，对基础础工程放线定定位。（2）学习习与校核图纸纸、了解设计计意图（3）了解解现场情况与与施工安排（4测量仪仪器的检校与与器材的准备备2、控制网网测设（1）平面控制网布设设根据本工工程施工分区区，在每一施施工区测设纵纵横交错平面面控制网，施施工时，施工工人员根据水水平控制网依依次测放檩条条、底板、面面板及天沟支支架的控制线线。（2）高程控制网布设设利用业主（监理）单单位或总包单单位提供的高高程控制网点点，布设便于于屋面施工的的高程控制网网点。在整个个屋面内，水水准点东、西西、南、北间间距尽量控制制在100m左右，均能能满足在屋面面内任一位置置安置水准仪仪时，都能后后视到两个水水准点，以方方便使用。3、基准（控控制）线测设设平面控制网网测设完毕，提提交由业主或或监理单位组组织的有专业业测量工程师师牵头组成的的验线小组进进行点位精度度的复核工作作，复核完毕毕，再进行分分区控制线的的测设。分区区控制线的测测设时首先把把全站仪架设设在控制网点点上，依次测测出各个分区区控制线点位位，随后再把把全站仪依次次架设在各个个分区控制线线的延长线上上，测放出分分区控制线上上的加密点，连连接各点，即即为分区控制制线。4、主檩条条复测控制线线、标高测设设（1）控制线测设由于屋面面系统檩条是是以结构轴线线为基准进行行控制的,因此正式安安装前需将结结构轴线测放放于钢网架结结构主钢梁上上,以利屋面系系统钢构件安安装。整个结构构外形为三维维曲面，在建建筑物内进行行控制网内控控测量很难通通视，因此要要设立建筑物物外围控制网网，利用全站站仪先将结构构轴线引测到到外围控制网网，建立固定定控制桩，然然后利用经纬纬仪将结构轴轴线引测到钢钢网架结构主主钢梁上，引引测线要用防防水、防擦洗洗的油性记号号笔测划。（2）屋面面系统主檩条条安装标高复复侧由于钢网架结构会会有安装误差差，因此为保保证屋面板安安装后的整个个屋面曲面平平滑，在屋面面系统主檩条条安装时就应应对其安装高高度按设计位位置进行调整整，以消除或或减少钢网架架结构误差。先根据据钢网架结构构设计标高值值计算出屋面面系统主檩檩檩托安装处钢钢网架结构主主钢梁的上表表面设计标高高B1（理），再再计算出屋面面系统主檩条条上表面的设设计标高，为为安装方便，倒倒算出屋面系系统主檩条下下表面的设计计标高B2，［B2—B1（理）］的的差值即为屋屋面系统主檩檩条在檩托上上的理论安装装高度（主檩檩条下表面的的安装位置）；；由于钢网架架结构安装过过程中存在误误差，在安装装前，实际测测量出钢网架架结构主钢梁梁上表面的实实际标高B1（实），H=｛B2一［B1（理）±B1（实）］｝｝的数值即为为屋面系统主主檩在檩托上上的安装高度度。6.2.2穿孔底底板安装6.2.2.1底底板的材料选选择屋面底板采用0..8mm厚，900型镀锌穿孔孔压型钢板。6.2.2.2屋屋面底板的施施工工艺本工程屋面压型穿穿孔底板安装装于次檩条上上，其流程如如下：1、先在在次檩条上放放好施工控制制线，严格按按线施工。2、水平运输通道及底底板施工平台台的搭设因本工程的网架矢矢高差别较大大，达到四米米多，在网架架下部以及网网架中间腹杆杆搭设平台存存在一定安全全隐患不利于于现场施工，故故穿孔底板搭搭设前，先采采用槽钢在网网架上次檩条条上铺设施工工平台，再用用Φ2mm铁丝将槽钢钢与次檩条进进行捆扎固定定，施工人员员在施工平台台上进行屋面面底板的施工工。为确保安安全，施工时时施工人员必必须配带安全全带系挂在檩檩条上方的生生命线上，平平台的铺设宽宽度需保证其其平稳和安全全。施工通道的设置沿沿网架上层设设置两圈环形形通道，一圈圈位于中部，一一圈位于内侧侧，在5、12、21、28轴线设置上上人通道通往往屋面环形通通道。在底板板铺设时随着着底板的铺设设将通道翻至至底板上表面面，随着面板板的施工通道道逐步拆除。轨道舱活动屋盖固定舱盖固定舱盖固定屋盖施工安全通道环形天沟轨道舱活动屋盖固定舱盖固定舱盖固定屋盖施工安全通道环形天沟图8屋面施工通通道示意图3、在底底板安装前先先放出定位板板边线，安装装定位板，根根据定位板依依次安装底板板，每十排板板放一条复核核线，复核底底板安装尺寸寸偏差并进行行调整，以免免产生较大的的累积误差。为为保护压型钢钢板表面及保保证施工人员员的安全，严严禁在粗糙的的钢构件表面面拖拉压型钢钢板，杂物及及工具严禁在在压型板上拖拖行。4、当第一块压型板固固定就位后，在在板端与板顶顶各拉一根连连续的基准线线，便于后续续压型板的快快速安装固定定。5、在安装一段区域后后要定段检查查。检查方法为测量已已固定好的压压型板宽度，在在其顶部与底底部各测一次次，以保证底底板的安装控控制在偏差范范围内。压型型底板通过自自攻螺钉与次次檩条连接，自自攻螺钉的间间距：横向为为一波的距离离，在波谷处处与檩条连接接；钢底板的的安装顺序为为由低处至高高处，由两边边缘至中间部部位安装；搭搭接为高处搭搭低处。6.2.2.3穿穿孔底板的安安装要求定位线底板安装前，以纵纵横轴线为基基准确定第一一块底板的定定位线，保证证底板起始位位置准确，每每安装完一跨跨底板，都要要复核其是否否在安装过程程中出现较大大偏差，如有有，则用反误误差来逐渐消消除。底板就位和固定底板安装时施工人人员站在搭设设好的施工平平台操作面上上进行底板安安装，底板由由人抬到安装装位置，就位位后对准基准准线，先用大大力钳临时固固定，复核位位置后按设计计要求用自攻攻螺丝固定。底板搭接底板的搭接长度不不小于100mm，并应兼顾顾相邻板的搭搭接长度,搭接顺序为为标高较高的的板压在标高高较低的板上上,即逆水流方方向铺板。为为了使顶棚更更加美观,底板的搭接接顺序要一致致,搭接位置要要对齐。底板位置复核每安装几块底板都都要复核底板板的位置是否否有较大偏差差，同一行板板的板端要齐齐，这就需要要在安装底板板前对同一规规格的底板长长度进行复核核，其长度不不能有较大偏偏差。底板剪裁和开孔由于本工程底板为为反吊底板，底底板安装到一一定数量后即即会碰到檩托托位置，在底底板被檩托或或其它构件隔隔断时，就需需要根据实际际情况将底板板剪裁和开孔孔，剪裁和开开孔质量的好好坏不但关系系到底板安装装后的效果，而而且关系到底底板损耗的大大小。剪裁和和开孔的关键键是要测量准准确尺寸，搞搞清楚板的方方向，测量尺尺寸时要多方方复核，确认认无误后方可可下料。6.2.3隔汽层层的铺设施工工工艺6.2.3.1隔隔汽膜的材料选选择聚烯涂层纺纺粘聚乙烯膜膜，厚度≥0.25mmm。6.2.3.2隔隔汽层的施工工工艺待镀锌穿孔孔压型钢底板板铺设完毕后后将隔汽膜平铺于底底板上，两者者需同步进行行。隔汽膜隔汽膜图9隔汽膜铺设设示意图6.2.4铝合金金固定支座的的安装施工工工艺屋面板固定支座将将屋面荷载传传递到檩条上上，其安装质质量直接影响响到屋面板的的抗风性能。另另外，铝合金金支座的安装装误差还会影影响到屋面板板的纵向自由由伸缩，前屋屋面板槽口扣扣合的严密性性。因此，屋屋面板支座的的安装也是本本工程中的关关键工序。整个屋面铝支座的的安装流程为为：安装前的的测量放线→防水隔汽膜膜铺设→屋面铝支座座的安装→安装完成后后的复查。图10铝合金固固定支座安装装示意图1、安装前的测量放线线首先，采用经纬仪仪，将轴线引引测到檩条上上表面，作为为铝合金支座座安装的纵向向控制线。第一排铝合金支座座安装最为关关键，将直接接影响到后续续支座的安装装精度。因此此，第一排支支座位置要多多次复核，其其支座间距应应采用标尺确确定。另外，铝合金支座座的数量多少少，决定着屋屋面板的抗风风能力。所以以，铝合金支支座应沿板长长方向的排数数严格按图纸纸设计进行安安装，不得漏漏装，少装。2、铝支座的安装屋面板支座安装质质量控制思路路，在屋面板板安装后，因因热胀冷缩过过程中，能使使屋面板自由由滑移，防止止出现因支座座安装不正确确在屋面板滑滑移的过程中中将屋面板拉拉破。待测量放线工作完完成并复查无无误后，用电电钻螺丝枪打打自钻自攻螺螺丝，要求螺螺丝松紧适度度，不出现歪歪斜，当螺丝丝歪斜或滑丝丝时必须重新新打或加固一一颗螺丝钉。安安装时螺钉与与电钻必须垂垂直于檩条上上表面，扳动动电动开关，不不能中途停止止，螺钉到位位后迅速停止止下钻。这时时，面板支架架位置会有一一点偏移，必必须重新校核核其定位位置置，方可打入入另一侧的自自攻螺丝。安安装"T"码时，其下下面的隔热垫垫必须同时安安装，每钻完完一个螺丝孔孔，立即打一一颗螺丝。本本工程中每个个"T"码要求对称称打两颗螺丝丝。临边部位位螺丝数应适适当加密。T码的安装间间距，S65/4400型为400mm，扇形板根根据现场实测测控制在220mmm~500mmm之间。图11铝合金支支座示意图3、安装完成后的复复测先用目测检查每一一列铝合金支支座，看是否否在一条直线线上。铝合金金支座如出现现较大偏差时时，屋面板安安装咬边后，会会影响屋面板板的自由伸缩缩，严重时板板肋将在温度度作用下被磨磨穿。因此，如如发现有较大大的偏差时，应应对有偏差的的支座进行纠纠正，直至满满足安装要求求。铝合金固固定支座安装装如出现较大大偏差，屋面面板咬合后，会会影响屋面板板的自由伸缩缩，严重时板板肋将在温度度变化下反复复摩擦，减少少屋面板的使使用时间。铝合金支座铝合金支座图12铝合金支支座安装后的的检查示意图图在支座安装完成后后进行全面检检查，采用在在固定座梅花花头位置用拉拉线方式或调调节器进行复复查，对错位位及坡度不符符、与屋面板板不平行的及及时调整。高强度铝支座安装装尺寸偏差要要求：6.2.5保温棉棉及隔声毡铺铺设施工工艺艺6.2.5.1保保温棉的铺设设施工工艺保温棉保温棉图13保温棉铺铺设示意图屋面的保温是否达达到要求，全全靠保温层，因因此保温棉是是施工的关健健，保温棉利利用QUY1550履带吊运到到屋面后，立立即进行铺设设。保温棉应应与屋面板充充分紧贴，不不得与屋面板板之间出现空空气间层，充充分紧贴可减减小下雨时雨雨水对屋面的的击打声，并并防止屋面在在加温后空气气间层空气流流动对保温效效果降底的影影响。6.2.5.2铺铺设时的注意意事项为保证铺设不受天天气的影响，屋屋面板与保温温棉平行施工工，施工时应应避免对已安安装的固定座座及屋面底板板的破坏并有有防突击强风风设施，采用用安全网全部部覆盖。浸水水泡湿的保温温棉不得直接接使用，以确确保施工质量量。保温棉铺铺设时应注意意以下事项：：1、保温棉必须铺平平、无翘边、折折叠；接缝严严密。2、由于玻璃丝棉为为受潮易损坏坏材料，保温温棉的铺设最最好与屋面板板安装同步进进行，同时应应在裸露和交交接缝处用彩彩条布等物覆覆盖，做好防防风雨保护措措施。为保证证工程施工质质量，雨、雪雪或大风天气气严禁施工。3、为防止保温棉长长时间暴露，施施工时必须严严密组织、集集中施工，尽尽量减少保温温棉暴露时间间，同时准备备防雨苫布，每每天施工完后后及时将未覆覆盖的保温棉棉临时覆盖。以以防夜间被雨雨淋湿。4、保温棉端部必须须固定，可用用订书机搭接接固定。5、在屋檐、玻璃天天窗等处须作作收边处理。6、隔声毡毡在铺设时必必须严密，不不得漏铺，遇遇固定座处割割洞。6.2.6铝镁锰锰金属屋面板板的安装施工工工艺6.2.6.1屋屋面板的安装装流程屋面板安装的流程程为：放线→→就位→咬边→板边修剪。铝镁锰板直立锁边铝镁锰板铝镁锰板直立锁边铝镁锰板图14铝镁锰面面板安装示意意定位放线在“T”码安装合格后，只只需设板端定定位线，一般般以板出排水水沟（天沟）边边沿的距离为为控制线，板板块伸出排水水沟（天沟）边边沿的长度以以略大于设计计为宜，以便便于修剪。面面板T码经检查安安装质量已得得到严格控制制的条件下，即即可放设面板板安装定位线线，一般以面面板出天沟的的距离为控制制线。面板出出天沟长度确确定原则为板板长的1/10000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量30mm，但不小于100mm。就位安装施工人员将板抬到到安装位置，就就位时先对准准板端控制线线，然后将搭搭接边用力压压入前一块板板的搭接边，最最后检查搭接接边是否紧密密接合。板的固定点施工热膨胀固定点的作作用是为了不不让板滑走，且且能承受外挂挂装饰板的荷荷载；如果屋屋面布局没有有特殊要求，每每块屋面板均均应在固定点点固定住，以以防板滑动，固固定点的安装装方法在板的的小胁上沿45°角穿过固定定座的梅花头头钻一小孔，然然后用11~122mm的铆钉将板板与固定座固固定在一起，铆铆钉的前端会会被下一块板板的大胁隐藏藏住，如下图图所示：图15铆钉示意意图4、咬边缝合屋面板位置调整好好后，用专用用电动咬边机机进行咬边，要要求咬过的边边连续、平整整，不能出现现扭曲和裂口口。在咬边机机咬合爬行的的过程中，其其前方1mmm范围内必须须用力卡紧使使搭接边接合合紧密，这也也是机械咬边边的质量关键键所在。当天天就位的屋面面板必须完成成咬边，以免免来风时板块块被吹坏或刮刮走，屋面板板咬边如下图图所示。 图16屋面板锁锁边示意图5、板边修剪剪屋面板安装完成后后，需对边沿沿处的板边需需要修剪，以以保证屋面板板边缘整齐、美美观。屋面板板伸入天沟内内的长度以不不小于1500mm为宜，屋屋面板修剪如如下图所示。 图17屋面板板板边修剪示意意图6、檐口口滴水片安装装滴水片安装前对檐檐口和天沟处处的板边进行行修剪，先根根据板边需伸伸入天沟等部部位的设计尺尺寸在需修剪剪的部位弹出出修剪线，修修剪时用自动动切边机沿修修剪线切割，既既保证了屋面面板伸入天沟沟的长度与设设计的尺寸一一致，又保证证了修剪后整整个屋面外形形的美观，同同时也可以有有效防止雨水水在风的作用用下不会吹入入屋面夹层中中。然后安装装檐口密封件件，最后安装装滴水片，滴滴水片用铆钉钉固定，每小小肋一颗钢铆铆钉，如下图图所示：图18滴水片安安装示意图滴水片安装时应注注意，如果板板长主不同时时，滴水片必必须断开，以以允许板伸缩缩不同，在滴滴水片之间留留5mm的间隙。7、折边边折边的原则为水流流入天沟处折折边向下，下下弯折边应注注意先安滴水水片再折弯板板头。面板高高端(屋脊)折边向上。折折边时不可用用力过猛，应应均匀用力，折折边的角度应应保持一致。8、打胶胶这里的打胶是指屋屋面板泛水板板接缝处的板板间密封胶。打打胶前要清理理接口处泛水水上的灰尘和和其它污物及及水份，并在在要打胶的区区域两侧适当当位置贴上胶胶带，对于有有夹角的部位位，胶打完后后用直径适合合的圆头物体体将胶刮一遍遍，使胶变得得更均匀、密密实和美观。最最后将胶带撕撕去。9、收边泛水安装（1）底泛水安装泛水分为两种，一一种是压在屋屋面板下面的的，称为底泛泛水；一种是是压在屋面板板上面的，称称为面泛水。天天沟两侧的泛泛水为底泛水水，必须在屋屋面板安装前前安装。底泛泛水的搭接长长度、铆钉数数量和位置严严格按设计施施工。泛水搭搭接前先用干干布擦拭泛水水搭接处，目目的是除去水水和灰尘，保保证硅胶的可可靠粘接。要要求打出的硅硅胶均匀、连连续，厚度合合适。（2）面泛水安装屋面四周的收边泛泛水均为面泛泛水，其施工工方法与底泛泛水相同，但但要在面泛水水安装的同时时安装泡沫塑塑料封条。要要求封条不能能歪斜，与屋屋面板和泛水水接合紧密，这这样才能防止止风将雨水吹吹进板内。6.2.6.2屋屋面板的安装装要点在完成面板安装前前的复测之后后开始进行屋屋面板的安装装。屋面板安装采用机机械式缝合咬咬口锁边。屋屋面板铺设完完成后，应尽尽快用咬边机机咬合，以提提高板的整体体性和承载力力。当面板铺设完毕，对对完轴线后，先先用人工将面面板与支座对对好，再将咬咬口机放在二二块面板的接接缝处，由咬咬口机自带的的双只脚支撑撑住，防止倾倾覆。屋面板安装时，先先由二个工人人在前沿着板板与板咬合处处的板肋走动动。边走边用用力将板的锁锁缝口与板下下的支座踏实实。后一人拉拉动咬口机的的引绳，使其其紧随人后，将将屋面板咬合合紧密。1、铝镁锰金属面板安安装铝镁锰金属面板安安装的顺序，严严格按照深化化设计排版图图的安装方向向进行施工。2、安装完成后的复测测在完成铝镁锰金属属面板的安装装后，安排技技术小组对已已安装完成的的金属屋面板板的各项性能能进行测试，以以保证金属屋屋面板的防水水、抗风等性性能。3、屋面固定点金属屋面在夏天表表面温度可达达到60摄氏度，普普通镀铝锌板板的热膨胀率率很高，为了了使其在热胀胀冷缩时延预预定的方向伸伸缩，在金属属屋面安装时时必须设置固固定点，固定定点的设置与与屋面板长度度、屋顶坡度度、板材宽度度和屋面荷载载有关。固定定点设置的方方式也有许多多种，此屋面面的固定点设设置在屋脊处处，固定点节节点如下图所所示，这样设设置屋面板可可以延两个长长度方向自由由伸缩，成功功的解决了这这一问题。6.2.7避雷施施工6.2.7.1金金属屋面的防防雷处理根据GB500577-20100《建筑物防防雷设计规范范》第5.2.7条第2点规定:金属板下面面无易燃物品品时，铅板的的厚度不应小小于2mm，不锈钢、热热镀锌钢、钛钛和铜板的厚厚度不应小于于0.5mm，铝板的厚厚度不应小于于0.65mmm，锌板的厚厚度不应小于于0.7mmm,屋面板可直直接作为接闪闪器。本工程采用的铝镁镁锰合金板厚厚0.9mm，下面是不不燃玻璃棉，完完全满足上述述条件。因此此通过镀锌钢钢带引下线将将电流引到檩檩条上，和主主体结构形成成整体。引下下线纵横间距距≤10M。金属屋面的防雷处处理是在屋面面板上安装避避雷网格或避避雷针。避雷雷针的做法需需要在屋面板板上打孔穿透透屋面。根据据我国《建筑筑物防雷设计计规范》（GB500057-20010）第4.1.4条规定，除除第一类防雷雷建筑外，金金属屋面的建建筑物宜利用用其屋面作为为接闪器，但但应符合下列列要求：

1、金属板之之间采用搭接接时，其搭接接长度不应小小于100mm。

2、金属板下下面无易燃物物品时，其厚厚度不应小于于0.5mm。

3、金属板无无绝缘被覆层层。

直立锁边屋屋面系统满足足以上所有条条件，因此可可以将屋面板板直接作为闪闪接器，从而而保证屋面的的防水、整洁洁和美观。电流传递方式：金属屋面板→金属属固定座→镀锌钢带→主次檩条→桁（网）架架结构→劲性钢结构→大地。6.2.7.2施施工方法屋面体系与结构整整体防雷体系系紧密连接，需需要充分解除除雷电破坏、静静电积留的问问题。本系统统屋面的金属属板块均为良良好的建筑外外维护系统材材料，其导电电性能极强，是是一个大的导导体。本屋面面系统的T码支座都带带有隔热断桥桥，实际施工工方法是：在在金属屋面纵纵向、横向每每隔10米的屋面板板下隐藏做一一个接地，在在接地点安装装角码，一头头固定在檩条条上，另一头头固定在T型码支座上上。4.0mm厚40mm**40mm镀镀锌钢带与固固定座及檩条条分别用两个个自攻钉连接接。图19避雷带安安装示意图6.2.8不锈钢钢气旋屋面支支撑不锈钢气旋采用附附着式支撑，其其支撑埋设在在屋面主檩条条上。支撑由由两部分组成成，一是下部部镀锌钢管，二二是上部连接接板；其中上上部连接板穿穿出屋面材料料与不锈钢气气旋连接，镀镀锌钢管及与与之连接的钢钢板的位置通通过坐标准确确定位，设置置在板肋与板板肋的交接处处。该部位的的具体布置形形式见下图；；图20气旋职成成处处理示意意图6.2.9钢气旋旋钢管支撑处处出屋面处理理钢气旋钢钢管支撑处出出屋面处理采采用两道防水水设防，一是是3mm厚铝单板构构造防水，二二是铝镁锰屋屋面板焊接防防水，具体构构造见附图。6.3轨道及固定定舱屋面施工工工艺6.3.1轨道舱舱及固定舱屋屋面构造6.3.1.1轨轨道舱屋面构构造轨道舱屋面面从上到下的的构造如下：：（1）防水层1：4..0mmSSBS防水卷材；；（2）防水层2：3mmm不锈钢天沟沟；（3）防水透气层：防防水透气膜（防防火型）≥0.17mmm高密度纺粘粘聚乙烯膜；；（4）保温层：1000mm厚，玻璃保保温棉单面加加筋铝泊贴面面，48kg//m3；（5）吸音层：30mmm厚，超细玻玻璃纤维吸音音棉，容重24kg//m3；（6）结构层：方管龙龙骨；（7）隔汽层：隔汽膜膜≥0.25mmm聚烯涂层纺纺粘聚乙烯膜膜；（8）底板层：0.88mm厚，900型镀锌穿孔孔压型钢板。6.3.1.2固固定舱屋面构构造固定舱屋面面从上到下的的构造如下：：（1）0.9mm厚，665/4000直立锁边铝铝锰镁合金屋屋面（2）2mm隔声毡（3）防水透气膜（防防火型）≥0.17mmm高密度纺粘粘聚乙烯膜（4）100mm厚，玻玻璃保温棉单单面加筋铝泊泊贴面，48kg//m3（5）30mm厚，超细细玻璃纤维吸吸音棉，容重重24kg//m3（6）隔汽膜≥0.225mm聚烯涂层纺纺粘聚乙烯膜膜（7）0.8mm厚，9900型镀锌穿孔孔压型钢板6.3.2轨道舱舱及固定舱施施工方法6.3.2.1轨轨道舱屋面施施工方法轨道舱底板板为反吊底板板，施工时先先安装龙骨结结构，再打穿穿孔底板。最最后施工防水水盒保温系统统。轨道舱通过过材料1%坡度找坡，两两道防水设防防：一是3mm厚的不锈钢钢板防水，二二是在泛构造造的基础上铺铺设SBS防水卷材，具具体见下图。图21轨道舱屋屋面系统构造造示意图6.3.2.2固固定舱屋面施施工方法固定舱底板直接铺铺设在屋面檩檩条之上，施施工方法同网网架屋面的施施工方法。需需要注意的是是在屋脊位置置的固定点需需要交错固定定，具体构造造见下图：固定舱结构方管檩条檩条固定舱结构方管檩条檩条图22固定舱屋屋面系统构造造示意图6.4屋面天沟安安装施工工艺艺6.4.1屋面天天沟安装流程程图测量放线→→天沟龙骨支支架安装→ 不锈钢天沟沟排版→不锈钢天沟沟定位安装→不锈钢天沟沟焊接→不锈钢焊缝缝检查→虹吸排水口口开孔→虹吸安装→闭水试验6.4.2天沟的的构造组成（1）龙骨形式：500*4钢方管；（2）面板形式：2mmm不锈钢板，现现场焊接连接接；（3）两侧与直立锁边边屋面及铝板板连接处做防防水处理；（4）天沟保温：1000mm厚，玻璃保保温棉单面加加筋铝泊贴面面，48kg//m3；（5）底板形式：0..8mm厚，900型镀锌压型型钢板。天沟长度超过300m时,需设置伸缩缩缝，每间隔隔30m设置一个，伸伸缩缝每两个个轴线设置一一个，位于正正轴线上，轴轴侧节点见下下图。图23天沟伸缩缝缝轴测图6.4.3影响天天沟的因素天沟是屋面系统表表层水最终汇汇聚的位置，对对防水和施工工质量要求非非常严格。各各个环节容易易出现各种不不可预计的问问题，最主要要的因素是设设计和施工两两大关键因素素。1、设计计环节天沟的汇水能力以以及排水能力力取决于天沟沟的宽度和深深度以及虹吸吸系统设计相相结合。如果果设计不合理理，就可能导导致水流不畅畅，大量的水水积在天沟内内，甚至超过过天沟高度，发发生回涌。所所以在设计阶阶段需综合考考虑屋面的坡坡度，面积，当当地最大雨水水量等因素本本工程屋面天天沟的设计经经计算确定各各部分为之大大小，确保达达到要求。2、施工工环节天沟的连接处通过过氩弧焊焊接接连接，焊接接质量是确保保天沟安装不不漏水的关键键。6.4.4不锈钢钢天沟的氩弧弧焊焊接工艺艺天沟是整个屋面水水汇集的位置置，天沟的防防水性能是屋屋面防水性的的关键环节，因因此天沟的现现场对接及防防水施工尤其其重要。屋面天沟是屋面系系统安装的第第一个施工项项目（除檩条条外），在施施工中会成为为屋面的横向向临时通道，必必须对行走时时出现天沟变变形及对焊缝缝的破坏进行行保护（可在在天沟内铺木木板或加密天天沟支撑骨架架）。1、焊接方法本工程的焊接方法法采用氩弧焊焊接。2、焊接的接头形式为更好在保证天沟沟焊接部位的的密封性，采采用对接焊接接。3、焊接所采用的焊丝丝本工程天沟采用不不锈钢板材，氩氩弧焊的焊丝丝采用与其相相匹配材料。4、焊接要求（1）焊接时应做好防防风护保，确确保焊接质量量。（2）禁止在焊件表面面随意引弧、熄熄弧，必要时时可在焊缝的的引弧端加引引弧板。（3）在焊接过程中严严格按焊接工工艺参数施焊焊，以控制焊焊接质量。（4）严格控制氩气的的纯度及气体体流量，在气气瓶上必须装装有预热器和和流量计。氩弧焊电弧的热功功率低、焊接接速度慢，仅仅为焊条电弧弧焊的1/22－1/3。因此此，焊缝及热热影响区冷却却过程中，在在危险温度区区间停留的时时间长，所以以焊接接头的的抗腐蚀性能能往往低于焊焊条电弧焊在在天沟焊接处处采用手动砂砂轮机打磨处处理，打磨程程度达到无缝缝表面的标准准，采用轻度度磨料、酸洗洗膏除去焊接接的回火颜色色，以保证饰饰面一致。6.4.5安装前前的复测与调调差天沟安装的好坏影影响到屋面的的排水性能及及防水性能，由由于屋面天沟沟骨架接在钢钢结构的檩条条上，因此钢钢结构的安装装精确度直接接影响天沟的的安装。在进行屋面天沟骨骨架的焊接前前，对各安装装点位置的钢钢结构的各项项技术参数进进行复测，保保证骨架焊接接的准确性。6.4.6天沟龙龙骨安装因采用不锈钢板天天沟，承重主主要依靠其下下部天沟支架架，天沟支架架安装时，要要求其顶面距距两侧檩条顶顶面距离与天天沟深度相同同，即天沟支支架的标高保保证每段天沟沟都能与支架架完全接触，使使天沟支架受受力均匀。天天沟钢骨架在在安装屋面檩檩条时一并吊吊装，骨架在在地面拼装成成段，在屋面面上进行焊接接固定，天沟沟支架如下图图所示。檩条檩条天沟支架檩条檩条天沟支架图24天沟支架架示意图天沟支架焊接成型型，根据已测测设的控制线线保证天沟底底部的平整度度及流水坡度度方向，焊接接时应四周围围焊。安装天沟支架前必必须进行天沟沟定位测量，天天沟放线必须须与屋面板材材在天沟位置置的标高同步步进行，在确确保天沟的水水平度与直线线度的同时应应保证屋面固固定座、幕墙墙铝板的安装装标高，防止止天沟上口不不直线或天沟沟骨架在安装装铝支座的位位置坡度不一一致，使铝镁镁锰板和铝板板在天沟部分分无法将板端端位置固定。图25天沟局部部示意图6.4.7天沟搭搭接、焊接综合考虑吊装和减减少焊接缝等等因素，将天天沟长度定为为3米长。两段天沟之间的连连接方式为氩氩弧焊接，不不锈钢板天沟沟对接前将切切割口打磨干干净，打磨程程度达到无缝缝表面的标准准，采用轻度度磨料、酸洗洗膏除去焊接接的回火颜色色，以保证饰饰面一致。对对接时注意对对接缝间隙不不能超过1mmm，先每隔隔10cm点焊，确认认满足焊接要要求后方可焊焊接。焊条型型号根据母材材确定。天沟沟焊接采用对对接焊接，天天沟焊接后不不应出现变形形现象，引起起天沟积水，可可在焊接两侧侧铺设湿毛巾巾。焊缝一遍遍成形。由于屋面排水有虹虹吸需要的，在在安装时应注注意确定相应应的落水孔位位置，开设落落水孔。所有有的工序完成成以后，应进进行统一的修修边处理，清清理剪切边缘缘的毛刺与不不平。最终完完工后，要对对天沟进行清清理，清除屋屋面施工时的的废弃物，特特别是雨水口口位置，要保保证不积淤，确确保流水的顺顺畅。6.4.8焊缝检检查每条天沟安装好后后，除应对焊焊缝外观进行行认真检查外外，还应在雨雨天检查焊缝缝是否有肉眼眼无法发现的的气孔，如发发现气孔渗水水，则应用磨磨光机打磨该该处，并重新新焊接。6.4.9虹吸雨雨水斗安装虹吸雨水水斗安装时要要在不锈钢天天沟开孔，开开孔尺寸为Ф220mm。误差不大大于5mm，开洞为圆圆形。横向位位置在天沟中中央，误差≤5毫米。纵向向位置按照定定位图定位，纵纵向偏移误差差≤10毫米。虹吸雨水水斗与金属天天沟一般采用用氩弧焊接，焊焊接线为雨水水斗法兰的外外边缘，要保保证焊缝质量量达到相关要要求。与压力管管道之间使用用电焊管箍焊焊接，该接头头由于整体性性和密封性都都很可靠。整个压力力流雨水排水水都是由相同同材质焊接的的一个整体，不不会出现脱落落、断裂现象象。图26虹吸雨水水斗与不锈钢钢天沟的连接接6.4.10闭水水试验天沟安装完成后，应应进行天沟的的闭水试验，闭闭水试验时天天沟内部灌水水应达到天沟沟最大水量的的2/3，且闭水达达到48小时以上，天天沟灌水后应应立即对天沟沟底部进行全全面检查，直直到48小时不漏水水为止，如有有漏水点应及及时进行补焊焊处理。6.5铝板幕墙系系统施工工艺艺本工程铝板幕墙系系统主要指固固定屋盖的四四面山墙及四四片活动屋盖盖的四周侧面面以及活动屋屋盖下弦底部部。6.5.1固定屋屋盖铝板幕墙墙系统施工1、结构形式：钢龙龙骨构件式铝铝板幕墙系统统。2、面板形式：3mmm厚铝单板，表表面氟碳喷涂涂，材质：3003--H24。3、面板规格：宽度度1200mmm，长度根据据分格确定。4、龙骨型材：竖向向钢龙骨截面面为矩形钢管管，横龙骨为为50*500*4方钢管材质质为Q235BB,表面热浸镀镀锌处理，膜膜厚不小于70μm。5、面板接缝：铝板板接缝中间镶镶嵌泡沫杆，填填充白色硅酮酮耐候密封胶胶，胶缝表面面必须圆润、光光滑且连续。6、保温层：铝板内内表面敷设保保温棉，100mm憎水岩棉，防防火等级A1级,配合用贴面A2级，容重32kg//m3,导热系数≤0.33，憎水率≥99%,质量吸湿率≤3%，贴面顶破破强度≥2.8kgg/cm2水汽渗透率≤0.02pperms，纤维直径≤6.5μm。7、室内侧为2mmm铝单板。固定屋盖铝板幕墙墙布置图如下下图所示：固定屋盖次桁架及固定舱固定屋盖次桁架及固定舱图27东西向铝铝板幕墙布置置图主桁架固定屋盖主桁架固定屋盖图28南北向铝铝板幕墙布置置图6.5.2活动屋屋盖铝板幕墙墙系统施工1、结构形式：钢龙龙骨构件式铝铝板幕墙系统统。2、面板形式：3mmm厚铝单板，表表面氟碳喷涂涂，材质：3003--H24。3、面板规格：宽度度1200mmm，长度根据据分格确定。4、龙骨型材：钢龙龙骨截面为：：100*880*4矩形钢管和50*500*4方钢管，材材质为Q235BB,表面热浸镀镀锌处理，膜膜厚不小于70μm。5、面板接缝：铝板板接缝中间镶镶嵌泡沫杆，填填充黑色硅酮酮耐候密封胶胶，胶缝表面面必须圆润、光光滑且连续。6、保温层：铝板内内表面敷设保保温棉，100mm憎水岩棉，防防火等级A1级,配合用贴面A2级，容重32kg//m3,导热系数≤0.33，憎水率≥99%,质量吸湿率≤3%，贴面顶破破强度≥2.8kgg/cm2水汽渗透率≤0.02pperms，纤维直径≤6.5μm。活动屋盖铝板幕墙墙布置图如下下图所示：次桁架及固定舱铝板活动屋盖铝板幕墙次桁架及固定舱铝板活动屋盖铝板幕墙图29活动屋盖盖铝板幕墙布布置图活动屋盖盖台车部位内内侧设置可开开启式铝板，外外侧设置检修修孔便于内部部设备的检修修，检修孔也也为可开启式式铝板制作。如如下图所示：：图30活动屋盖盖内侧可开启启铝板幕墙图31活动屋盖外外侧开设检修修孔活动屋盖盖下弦设置反反吊铝板幕墙墙，幕墙通过过反吊龙骨与与主体结构连连接。其构造为：（1）内嵌50mm厚厚保温棉，容容重24kg//m3；（2）隔汽膜≥0.225mm聚烯涂层纺纺粘聚乙烯膜膜（3）3mm穿孔铝单板板吊顶板，如如下图所示：：图32活动屋盖盖下弦反吊铝铝板示意图6.6金属屋面系系统施工注意意事项6.6.1铝镁锰锰板施工注意意事项1、一般安装要要求（1）铝板板的铺设要注注意常年风向向，板肋搭接接需与常年风风向背。（2）铝板板间连接只搭搭接一个肋，必必须母肋扣在在公肋上。（3）在天天沟及下端处处下弯10°左右，形成成滴水线。（4）固定定螺钉要与铝铝板座码和檩檩条垂直，并并对准檩条中中心，打钉前前应挂线，使使钉线平直。（5）每安安装5-6块铝板，即即需检查板两两端的平整度度，如有误差差，及时调整整。若铝板有有少许偏斜，可可微调铝板的的对正位置。如如在锁定固定定座时,将铝板向左左或向右推移移2mm。2、注意意事项(1）搬运运:成捆铝板吊吊运，须使用用吊杆，吊绳绳需与铝板垂垂直吊运，并并应置于起吊吊点上，要单捆起吊吊，小心轻放放，不能将铝铝板拖行，单单张铝板搬运运，视铝板的的长度，需由由6-15人抬运，以以不使铝板变变形为准。吊吊装时，应将将铝板按安装装方向放置安安装平台上，避避免铝板在安安装平台上调调头。搬运时时不要在粗糙糙的表面上拖拖拉铝板，也也不要将铝板板相互之间拖拖拉，以免损损伤面漆。(2）现现场存放:应以枕木或或基地材料垫垫高存放，不不能将铝板直直接与地面接接触，如放置置室外发现表表面污损，则则应尽快擦洗洗干净，檩条条遇水后应及及时擦干，以以免污染使表表面变黑。(3）铝板板重叠堆放时时，每叠不能能超过四箱，不不能在铝板上上放置重物或或脚踏，以免免铝板间扣合合难以解脱而而损坏面漆甚甚至铝板。(4）螺钉钉固定顺序必必须与铝板铺铺设方向相同同，严禁逆向向固定螺钉。切切割铝板，尽尽量在地面平平台进行，不不得在靠近其其他铝板的地地方切割。如如必须在安装装平台进行时时，不要在其其他铝板上进进行此项作业业。切割时，铝铝板的正面朝朝下。切割后后铝板上的残残余屑末一定定要清除干净净。（5）每天安装工作完完成后，必须须所有铁屑，杂杂物清扫干净净。(6）吊上上屋顶当天不不能安装的铝铝板，要堆放放成捆，加以以束捆，以免免铝板被大风风刮走。(7）铝板板上划线宜用用水彩笔，不不能使用铅笔笔，不能与铅铅、铜等材料料接触使用，有有硅胶的方不不能刷油漆。(8）铝板板搭接前应除除去保护性塑塑料薄膜，不不干净的地方方应清除尘污污，并最好用用松节油浸湿湿的布擦净，以以保证搭接处处硅胶的密封封效果，连接接面要保证干干燥、无尘。6.6.2金属压压型板检查事事项1、金属压型型板及制造金金属压型板所所采用的原材材料，其品种种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。2、压型金金属泛水板、包包角板和零配配件的品种、规规格以及防水水密封材料的的性能应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。检查数量：全数检检查。检验方法:检查查产品的质量量合格证明文文件、中文标标志及检验报报告等。3、压型金金属板的规格格尺寸及允许许偏差、表面面质量、涂层层质量等应符符合设计要求求和规范的规规定。检查数量：每种规规格抽查5%，且不应少少于3件。检验方法：观察和和用10倍放大镜检检查及尺量。4、压型金金属板成型后后，其基板不不应有裂纹。检查数量：按计件件数量抽查5%，且不应少少于10件。检查方法：观察和和用10倍放大镜检检查。5、有涂层层、镀层压型型金属板成型型后，涂、镀镀层不应有肉肉眼可见的裂裂纹、剥落和和擦痕等缺陷陷。检查数量：按计件件数抽查5%，且不应少少于10件。检验方法：观察检检查。6、压型金金属板的尺寸寸允许偏差应应符合下表的的规定：压型金属板成型后后的尺寸允许许偏差（mm）项目允许偏差波距±2.0板长±9.0横向剪切偏差6.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5覆盖宽度压型钢板截面高度≤70+10.0，-22.0侧向弯曲在测量长度L1范范围内20注：L1为测量长度，指板板长扣除两端端各0.5m后的实际长长度（小于10m）或扣除后后任选的10m长度。7、压型型金属板施工工现场制作的的允许偏差应应符合下表的的规定。检查数量：按计件件数抽查5%，且不应少少于10件。检验方法：用钢尺尺、角尺检查查。压型金属板施工现现场制作的允允许偏差（mm）项

目目允许偏差压型金属板的覆盖盖宽度截面高度≤70+10.0,-00.2截面高度>70+6.0,-2..0

板

长±9.0

横向剪切6.0

泛水板、包角板尺尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°6.6.3穿孔底底板安装注意意事项1、每跨跨屋面底板安安装前，应在在施工危险区区域拉设安全全网，确保施施工人员安全全。2、板材材的搬运应轻轻拿轻放，避避免磕碰，严严禁拖地，以以免破坏板材材。3、首先先确定安装起起始点，该点点的确定就根根据设计图纸纸及现场情况况确定，一般般从一侧往另另一侧。安装装时还应弹基基准线，以免免出现累积误误差。4、确定定好安装方向向，弹射基准准线后从一端端向另一端一一块块安装。5、两块块平行面的边边缘搭接应平平直，从而保保证室内美观观。面板的接接缝方向应避避开主要视角角，当主风向向明显时，应应将面板搭接接边朝向下风风方向。6、压型型钢板应在支支撑构件上可可靠搭接，搭搭接的长度应应符合设计要要求，且不应应小于下列表表中的规定。压型钢板在支撑构构件上搭接的的长度（mm）项目搭接长度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/110250屋面坡度≥1/110200压型钢板安装的允允许偏差(mm)项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行行度12.0压型钢板波纹线对对屋脊的垂直直度L/800，且不不应大于25.0檐口相邻两块压型型钢板端部错错位6.0压型钢板卷边板材材最大波浪高高4.0注：L为屋面半坡或单坡坡长度；7、安装装时，用吊机机把底板吊到到屋面上。起起吊带必须使使用尼龙带或或布带等柔性性吊装，不得得使用钢带。8、安装装前应首先把把板材表面清清除干清，然然后检查板面面是否有残留留物，如有用用清洁剂和水水把混和物清清洗干净。并并用干布抹干干表面的湿气气。9、板的的铺设方向必必须是逆主导导方向铺设。在在屋面板安装装过程中必须须随时弹线，以以防累积误差差。10、在在屋面板安装装过程中，屋屋脊盖板安装装必须同时跟跟上。11、板板对集中荷载载较敏感，因因此屋面彩板板施工时，施施工人员不得得聚集在一起起，以避免集集中荷载导致致板的局部破破坏。12、安安装底板时采采用边吊运边边安装，至少少要做到把吊吊运屋面上的的板当天安装装完，凡是当当天没有安装装完的板，必必须采取相应应措施防止坠坠落。13、质质量要求：压压型板尺寸无无误、表面干干净、无可察察觉的凹凸和和折纹、接槎槎顺直、纵横横搭接均成直直线，接缝均均匀整齐，严严密无翘曲、无无错钻孔洞。7、施工进度管理7.1施工进度计计划及说明本工程金属屋面系系统施工计划划开始时间为为2014年12月15日，计划划完成时间为为2015年3月20日，施工工进度横道图图见附件1。7.2施工进度管管理措施7.2.1一般规规定强化管理统一协调调，突出主体体确保金属屋屋面施工进度度必须符合总总包的进度安安排，统一管管理，确保屋屋面施工按期期推进。合理平行流水作业业，优化程序序全面推进——合理分区施施工，形成施施工区段、各各工序平行和和流水作业，合合理搭接。突出总包管理，金金属屋面系统统施工单位作作为分包单位位，其一切施施工行为必须须服从总包管管理，施工计计划必须符合合总包的总体体计划，以确确保总体目标标的实现；强强调总包统一一管理，总包包统一协调的的原则。突出确保主体结构构原则，一切切施工安排都都为屋面施工工创造条件。在屋面施工为主的的施工阶段，不不能影响其他他专业的作业业，不能占用用其它专业施施工的作业面面，尽量在专专业间形成流流水作业。在屋面施工内部，合合理交叉，全全面推进的原原则。必须形成工序间的的流水施工，缩缩短工期。7.2.2施工进进度计划的实实施施工进度应尽量按按计划节点匀匀速实施，以以保证资源的的均衡投入，保保证工程按期期完成并做到到成本最优化化。施工进度度拖后可能会会影响到后续续工作的开展展甚至会造成成整个工程拖拖期，要尽量量避免这种现现象发生，如如发现某项工工作拖后，要要分析原因，采采取一定的赶赶工措施；施施工进度超前前则会致使资资源的需求发发生变化，而而打乱了原计计划对人、材材、物等资源源的合理安排排，亦将影响响资金计划的的使用和安排排，可能也会会引起后续工工作时间安排排的变化，影影响后续工作作的顺利实施施。除在施工前编制施施工总进度计计划外，工程程实施过程中中，还要阶段段性编制月进进度计划和周周进度计划做做为实施性计计划，实施性性进度计划将将做为施工任任务分派给各各施工班组，做做为考核各施施工班组和分分析调整后续续施工进度计计划的依据。7.2.3施工进进度计划的检检查与调整工程实施过程中，需需定期对施工工进度计划进进行检查。本本工程将以周周为单位检查查各项工作实实际进度与计计划进度的符符合性。施工进度计划的检检查方法采用用前锋线法。工作实际进展位置置点落在检查查日期的左侧侧，表明该工工作实际进度度拖后，拖后后的时间为二二者之差；工作实际进展位置置点与检查日日期重合，表表明该工作实实际进度与计计划进度一致致；工作实际进展位置置点落在检查查日期的右侧侧，表明该工工作实际进度度超前，超前前的时间为二二者之差。当发现有进度偏差差时，需要分分析该偏差对对后续工作及及总工期的影影响，从而采采取相应的调调整措施对原原进度计划进进行调整，以以确保工期目目标的顺利实实现。如果出现进度偏差差的工作位于于关键线路上上，即该工作作为关键工作作，则无论其其偏差有多大大，都将对后后续工作和总总工期产生影影响，必须采采取相应的调调整措施，如如果出现偏差差的工作是非非关键工作，则则需要根据进进度偏差值与与总时差和自自由时差的关关系作进一步步分析。如果工作的进度偏偏差大于该工工作的总时差差，则此进度度偏差必将影影响其后续工工作和总工期期，必须采取取相应的调整整措施；如果果工作的进度度偏差未超过过该工作的总总时差，则此此进度偏差不不影响总工期期，至于对都都需工作的影影响程度，还还需要根据偏偏差值与自由由时差的关系系作进一步分分析。如果工作的进度偏偏差大于该工工作的自由时时差，则此进进度偏差将对对其后续工作作产生影响，此此时应根据后后续工作的限限制条件确定定调整方法；；如果工作的的进度偏差未未超过该工作作的自由时差差，则此进度度偏差不影响响后续工作，因因此，原进度度计划可以不不作调整。施工进度计划的调调整方法主要要有两种：一是通过压缩关键键工作的持续续时间来缩短短工期；二是通过组织搭接作作业或平行作作业来缩短工工期。在实际工作中应根根据具体情况况选用上述方方法进行进度度计划的调整整。施工进度计划发生生偏差时可采采取以下措施施赶工：1、组织措施（1）增加加工作面，组组织更多的施施工队伍；（2）增加加每天的施工工时间，增加加夜班；（3）增加加劳动力和施施工机械的数数量。2、技术措施（1）改进进施工工艺和和施工技术，缩缩短工艺技术术间歇时间；；（2）采用用更先进的施施工方法，以以减少施工过过程的数量；；（3）采用用更先进的施施工机械提高高作业效率。3、经济措施（1）实行行包干奖励，增增加作业班组组工作积极性性；（2）提高高奖金数额，提提高工人劳动动积极性；4、其他配套措施（1）改善善外部配合条条件，减少非非工艺停工时时间；（2）改善善劳动条件提提高作业效率率；（3）实施施强有力的调调度等，保证证工程有效投投入。8、施工质量管理8.1质量管管理一般规定定8.1.1贯彻“质量第一、预预防为主”的方针，坚坚持“计划、执行行、检查、处处理”的循环工作作方法，持续续改进质量管管理。8.1.2强化“三全”质量管理理理念（即全员员参与的质量量管理、全过过程的质量管管理、全企业业的质量管理理），严格落落实质量责任任制。8.1.3项目部部成立质量管管理小组如下下：组长：陈健副组长：许克张利红吴海滨组员：项项目部全体管管理人员、各各施工班组长长8.1.4项目部部质量员负责责日常的现场场巡视检查，对对关键工序、特特殊过程、隐隐蔽工程进行行监督，项目目经理应至少少每月组织一一次工程质量量大检查。8.1.5日常巡巡视检查，填填写检查记录录表。质量大大检查要形成成检查报告。8.1.6实行并并坚持自检、交交接检、专检检制度，三检检都必须作文文字记录；专专检合格后报报请监理检查查。8.1.7凡工程程项目发生了了质量事故，项项目部都必须须严格按要求求逐级报告至至公司质量技技术部，并严严格按处理权权限、程序处处理，坚持质质量事故“四不放过”的原则。对对隐瞒质量事事故的有关责责任者要严肃肃处理，追究究造成质量事事故责任人的的直接责任，并并追究第一管管理者的领导导责任。8.2施工准准备阶段的质质量控制8.2.1优化施施工方案和合合理安排施工工程序，做好好每道工序的的质量标准和和施工技术交交底工作，搞搞好图纸审查查和技术培训训工作。8.2.2严格控控制进场原材材料的质量，对对钢材等物资资除必须有出出厂合格证外外，要求现场场复检的还应应经试验复检检并出具复检检合格证明文文件，严禁不不合格材料进进场。8.2.3合理配配备施工机械械，搞好维修修保养工作，使使机械处于良良好的工作状状态。8.3施工阶阶段的质量控控制8.3.1屋面系系统各种材料料安装前应对对材料进行质质量检查。8.3.2各种测测量仪器、钢钢尺在施工前前均送检标定定合格后使用用。8.3.3各种材材料施工中各各工序之间严严格执行“三检制”，保证各种种偏差在规范范允许范围之之内。8.3.4质量检检查员对各工工序必须亲自自到场检验，合合格后进行报报验。8.3.5制定项项目质量管理理奖罚条例，岗岗位职责、质质量目标与奖奖金挂钩，促促进全体职工工质量管理意意识，实行质质量一票否决决制。8.3.6各种厚厚度、接头类类型的焊接必必须按照图纸纸及施工工艺艺认真执行，特特殊部位施工工需经必要的的培训。8.3.7严格执执行工程测量量方案，在屋屋面穿孔底板板和不锈钢气气旋固定基座座安装定位前前，必须对已已安装的钢结结构随时进行行测量，分析析偏差，保证证数据及时、准准确，及时作作出应对方案案。8.3.8落实现现场质量责任任制，加强施施工的纪律性性，重要项目目关键部位、重重点部位、薄薄弱环节自检检、交接检、专专检相结合。8.4竣工验验收阶段的质质量控制8.4.1根据现现行国家标准准《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB500300的规定；屋屋面应按分部部工程竣工验验收。8.4.2屋面分分部工程竣工工验收时，应应提供下列文文件和记录：：1、屋面系统工程竣工工图纸及相关关设计文件；；2、施工现场质量管管理检查记录录；3、有关安全及功能能的检验和见见证检测项目目检查记录；；4、有关观感质量验验收项目检查查记录；5、分部工程所含各各分项工程质质量验收记录录；6、分项工程所含各各检验批质量量验收记录；；7、强制性条文检验验项目检查记记录及证明文文件；8、隐蔽工程检验项项目检查验收收记录；9、原材料、成品质质量合格证明明文件、中文文标志及性能能检测报告；；10、不合格项的处理理记录及验收收记录；11、重大质量、技术术问题实施方方案及验收记记录；12、其他有关文件和和记录。8.4.3屋面系系统质量验收收符合下列要要求：屋面工程完成后，应应由施工单位位先行自检，并并整理施工过过程中的有关关文件和记录录，确认合格格后会同建设设或监理单位位，共同按质质量标准进行行验收。1、资料应做到真实实、准确、不不得有涂改、和和伪造，签章章齐全；2、屋面无渗漏、积积水现象，排排水系统畅通通，细部做法法规范；3、上人屋面或其他他使用功能屋屋面其保护及及铺面应符合合图纸；4、卷材铺贴方向应正正确，搭接缝缝应粘接或焊焊接牢固，搭搭接宽度应符符合设计要求求，表面应平平整，不得有有扭曲、皱折折和翘边等缺缺陷；5、涂抹防水层粘接应应牢固，表面面应平整，涂涂刷应均匀，不不得有流淌、起起泡和露胎体体等缺陷；6、嵌填的密封材料应应与接缝两侧侧粘接牢固，表表面应平滑，缝缝边应顺直，不不得有气泡、开开裂和剥离等等缺陷；7、檐口、檐沟、天沟沟、女儿墙、山山墙、落水口口、变形缝和和伸出屋面管管道等防水构构造，应符合合设计要求；；9、职业健康安全管管理9.1职业健康安安全管理的一一般规定9.1.1本项目目部成立职业业健康安全生生产领导小组组如下：组长：陈健副组长：张利红、许许克、吴海滨滨组员：项目部全体体管理人员、各各施工班组长长9.1.2根据本本单位职业健健康安全、环环境管理目标标、指标制定定本单位相应应的管理方案案，负责方案案的实施、检检查并报工程程管理部、安安全生产监督督管理部备案案。9.1.3作业班班组在每天班班前对操作工工人进行安全全交底，组织织作业人员进进入作业点时时做好自检、自自查工作，发发现重大隐患患及时向上级级汇报，以便便及时采取措措施，防止事事故的发生，当当发生事故，应应对危险源进进行重新识别别、评价。9.1.4在有粉粉尘、强噪音音、光、放射射、震动等特特殊条件下作作业的人员，应应严格按有关关规定发放和和使用劳保用用品，并对从从事有职业危危害作业的劳劳动者定期进进行健康检查查。9.2危险源的识识别与控制9.2.1危险源源识别序号施工阶段作业活动危险源可能导致事故风险级别现有控制措施1施工全过程施工机械无经安全检测合格格、未经验收收合格就投入入使用机械/起重/坍塌伤害重大BDE2施工全过程电焊气焊割施工潮湿地点施工无绝绝缘措施火灾和爆炸一般BD3施工全过程电焊气焊割施工手持把线爬梯登高高触电/高处坠落重大BCDE4施工全过程电焊气焊割施工电焊机无可靠的接接地（接零）装装置。触电一般BD5三宝四口及临边防防护高处作业未按高挂低用要求求正确带好安安全带高处坠落一般BD6三宝四口及临边防防护高处作业临边未设置栏杆或或栏杆不符合合要求高处坠落重大BDE7三宝四口及临边防防护高处作业25×25cm以以上洞口不按按规定设置防防护栏、盖板板、安全网。高处坠落重大ABCDE8三宝四口及临边防防护高处作业出入口未搭设防护护棚或搭设不不符合规范要要求物体打击重大BDE9三宝四口及临边防防护高处作业上下传递物件抛掷掷物体打击一般BCD10三宝四口及临边防防护高处作业立体交叉作业未采采取隔离防护护措施高处坠落重大BDE11高处作业登高设施高处作业未设置安安全绳或安全全绳不符合使使用要求高处坠落重大ABCDE12高处作业登高设施高处作业小型机具具或物件未按按规定放置物体打击一般BCD13临时用电接零接地保护固定式设备未使用用专用开关箱箱，未执行“一机、一闸闸、一漏、一一箱”的规定触电一般BD14临时用电接地防雷施工现场的电力系系统利用大地地作相线和零零线触电重大BDE15临时用电用电各种机械未做保护护接零或无漏漏电保护器触电一般BD16施工机械起重吊装起重作业时作业区区内有人员作作业机械伤害一般BD17施工机械起重吊装起重机操作人员违违反“十不吊”机械伤害一般BD18防火施工全过程防火重点部位不配配备消防器材材火灾和爆炸重大BDE19屋面系统安装安装全过程构件及材料运至现现场时，卸车车时捆扎不牢牢物体打击重大BCDE20屋面系统安装施工全过程材料在现场堆放不不规范坍塌一般BCD21屋面系统安装施工全过程柱安装时高空作业业人员无可靠靠站足点高处坠落重大ABCDE22屋面系统安装施工全过程在高空拉焊把线未未切断电源触电事故一般BCD23屋面系统安装施工全过程高空焊接作业未对对地面易燃物物进行保护火灾一般BDE24屋面系统安装施工全过程高空作业抛物物体打击一般BCD控制措施包括：AA制定目标、指指标和管理方方案；B制定管理程程序；C教育与培训训；D监督检查；E制定应急预预案。9.2.2危险险源控制建立落实实安全生产责责任制，认真真做好进场安安全、技术交交底，定期进进行安全教育育。与各施工工队伍签定安安全生产责任任书。坚持班前前安全活动制制度，且班组组每日活动有有记录。定期进行行安全检查，对对现场发现的的不安全隐患患进行整改。管理人员员及特种作业业必须持证上上岗，且所持持证件必须是是专业对口。正确穿戴戴个人防护用用品，所有进进入现场作业业区的人员必必须戴好安全全帽，2m以上高处作作业人员必须须系挂安全带带，安全带要要高挂低用。施工用电电有专项临电电施工组织设设计，强调突突出线缆架设设及线路保护护，严格采用用三级配电二二级保护的三三相五线制“TN-S”供电系统，做做到“一机一闸一一漏电”，漏电保护护装置必须灵灵敏可靠。起吊机械