高边坡支护施工

目录HYPERLINK\l"_Toc384483167"第一章、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc384483168"第二章、编制依据7HYPERLINK\l"_Toc384483169"第三章、施工总体筹划8HYPERLINK\l"_Toc384483170"一、施工准备8HYPERLINK\l"_Toc384483171"二、资源配资9HYPERLINK\l"_Toc384483172"三、管理组织结构12HYPERLINK\l"_Toc384483173"四、施工总平面布置13HYPERLINK\l"_Toc384483174"五、施工进度计划13HYPERLINK\l"_Toc384483175"第四章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施15HYPERLINK\l"_Toc384483176"一、边坡下市政道路围挡方案15HYPERLINK\l"_Toc384483177"二、土石方施工工艺15HYPERLINK\l"_Toc384483178"三、板肋式锚杆挡墙施工工艺17HYPERLINK\l"_Toc384483179"四、锚喷施工23HYPERLINK\l"_Toc384483180"五、拱形格构+护脚墙施工27HYPERLINK\l"_Toc384483181"六、重力式挡墙施工32HYPERLINK\l"_Toc384483182"七、截、排水沟施工35HYPERLINK\l"_Toc384483183"八、检验批的划分38HYPERLINK\l"_Toc384483184"第五章、监控量测39HYPERLINK\l"_Toc384483185"一、监测目的39HYPERLINK\l"_Toc384483186"二、监测工作内容40HYPERLINK\l"_Toc384483187"三、监控量测方法40HYPERLINK\l"_Toc384483188"第六章、质量保证体系及措施44HYPERLINK\l"_Toc384483189"一、质量方针及目标44HYPERLINK\l"_Toc384483190"二、质量保证体系44HYPERLINK\l"_Toc384483191"三、综合质量保证措施46HYPERLINK\l"_Toc384483192"四、质量保证技术措施48HYPERLINK\l"_Toc384483193"五、主要工程项目质量控制措施50HYPERLINK\l"_Toc384483194"第七章、安全保证措施55HYPERLINK\l"_Toc384483195"一、安全生产方针和目标55HYPERLINK\l"_Toc384483196"二、安全生产保证体系55HYPERLINK\l"_Toc384483197"三、施工安全技术保证措施62HYPERLINK\l"_Toc384483198"第八章、文明施工及环境保护措施65HYPERLINK\l"_Toc384483199"一、环保及文明施工目标65HYPERLINK\l"_Toc384483200"二、环保及文明施工管理体系65HYPERLINK\l"_Toc384483201"三、文明施工的具体措施66HYPERLINK\l"_Toc384483202"四、环境保护具体措施68HYPERLINK\l"_Toc384483203"第九章、危险源识别及应急预案71HYPERLINK\l"_Toc384483204"一、本工程主要危险源识别71HYPERLINK\l"_Toc384483205"二、危险源发生的主要事故71HYPERLINK\l"_Toc384483206"三、应急预案71第一章、工程概况(一)参与单位工程地点：北部新区大竹林组团G标注分区G18建设单位：和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院监理单位：重庆环境保护工程监理有限公司勘察单位：重庆川东南地质工程勘察设计院施工单位：四川省第十五建筑有限公司(二)工程基本情况该工程为北部新区大竹林组团G标注分区G18bG18b1区地块总承包，金山大道、金州大道、纵一路、横一路交汇处，东侧为纵一路，南侧为横一路，西侧金山大道，北侧为金州大道。西侧和北侧为边坡，与金州大道、金山大道的落差为5-30米。东边近邻G19地块（在建），南边近邻万科城（在建）。场地内无有害有毒气体，无地下管网。拟建G18地块周边的环境边坡主要分成北侧、西侧及西南侧三个方向，边坡高度约5-30m，总长580m。G18a地块用地红线外侧边坡高约2-18m，G18b地块用地红线外侧边坡高度约17m，总长约630m，西南侧周边的环境边坡，分为建筑红线内边坡及建筑红线外边坡两部分，高度约5-30m，总长530m。三个方向的边坡均为岩质边坡，整体岩体裂隙不发育，岩体完整性好。北、西两侧主要采取格构护坡的形式处理。部分段边坡高约10m采用锚喷支护的形式处理，边坡高度大于15m采用板肋式锚杆挡墙支护形式处理。南侧为拟建小区道路，边坡高度约6m，长约52m，采用重力式挡墙支护的形式处理，用地红线外侧边坡泥岩段采用板肋式锚杆挡墙，砂岩段岩体完整性好，现状稳定，采用清除表层破碎岩体。(三)不良地质现象及地质灾害据地面调查和工程钻孔揭露，拟建场区地层完整、连续，地形呈斜坡或平台状，无断层、滑坡、泥石流、危岩、地下洞室等不良地质作用，岩石地基稳定，岩土体现状稳定；场区地质构造简单，水文地质条件简单。(三)高边坡支护平面布置图(四)高边坡支护区域现状第二章、编制依据1、《重庆照母山（重光水库）住宅G18岩土工程勘察报告》（重庆川东南地质工程勘察设计院地质勘察提供）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001；5、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ30-2001）7、《建筑基坑支护工程技术规程》（JGJ120-2012）8、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）9、《挡土墙（重力式衡重式悬臂式）》国家图集建筑标准设计图集04J00810、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建设部（建质[2004]213号）11、《工程建设标准强制性条文》；12、国家、重庆市相关的安全管理规定。13、照母山（重光水库）住宅G18地块边坡支护相关图纸第三章、施工总体筹划一、施工准备（一）技术准备1、施工技术准备组织工程技术人员认真阅读和熟悉施工图纸内容，逐一核对，彻底弄清设计意图。针对本项目有关技术难点、重点制定科研攻关计划，并组织实施为施工生产服务。组织技术人员对现场施工人员进行边坡支护施工技术及方案交底，确保现场施工人员了解整个施工方案及工序安排。2、技术培训和安全交底对工程技术人员及操作工人进行技术培训、操作规程培训工作，使技术人员了解项目各工程的施工工艺及施工中的注意事项，并对新进场工人进行三级安全教育，提高安全质量意识。坚持边施工边培训的原则，使施工安全有序的开展。制定现场施工的技术管理办法以及有关质量、安全、进度管理办法，编制关键工序的作业指导书。（二）设备、物资准备本工程的设备采用租赁、公司设物中心调配和项目部新购等三种方式解决。本工程所有材料均为自购，钢筋、砼、防水材料、砂、碎石、土方、水泥等大宗料由设物中心设采供站采用区域采购方式供应。施工工程中详细列出各种施工机械设备的需求和进场计划，并根据工程的安排和进展情况，提前进行准备，投入性能可靠的施工机械设备，确保工程的顺利进行。在关键时期，根据工程进度的安排，增加机械设备投入数量，或者选用更为先进设备，确保按计划工期完成本工程。为加快施工速度，保证工程工期，所有进场施工机械设备根据各自特点做出机械保养、调试工作计划。对于调用的各种机械，提出机械运输路线计划，保证所需机械所属工序开工前5天前到达工地备用。机械进场后及时进行调试，经常进行保养，使之处于最佳状态，保证机械随时能投入使用。根据实施性施工组织设计的进度安排，提出月、周、日物资供应计划，积极与材料供应部门联系供应用于工程结构的混凝土原材料、钢筋、防水材料等。（三）施工现场准备根据本项目的施工任务，结合施工图纸，设专人协助业主相关部门进行以下工作：(1)、修建施工便道、排水系统，敷设电力线路，接通施工用水管道，安装通讯设备。(2)、根据施工机械需要量计划，组织施工机械、设备进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的维修和保养。(3)、根据建筑材料、周转材、构件需用量计划，组织材料进场。二、资源配资1、主要施工设备配置计划(1)、主要施工设备配置根据边坡工程情况和施工组织总体安排，配制本分项工程施工所需的主要施工机械与设备。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求，及时分期分批上场，保证工程所需，杜绝延误。拟投入本合同工作的主要施工设备见“拟投入本项目的主要施工机械表”。如果随着工程的进展情况，需要增加设备，我公司将根据要求，适量增加设备。拟投入本项目的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力数量（台）小计其中租赁新购1装载机ZL50C徐工2009162Kw3m3112电焊机MH-36合肥200936KVA443钢筋切断机Y90L-2合肥2009Ф6-50mm224钢筋弯曲机Y132W1-66合肥2009Ф6-40mm225气割设备氧气乙炔成都2009226空压机L-21/7重庆2009182Kw21m3/minn337抽水机IS50-32--200成都20092.2Kw15m3/h558导链重庆20095t559卷扬机JM15重庆200915t1110自卸汽车东风EP3310WJJ重庆2009224KW15t2211挖掘机日立320日本2009103KW1800m3/hh1112灌浆机YZB-140//6型镇江20097.5KW140L/minn1113喷射机PZ-5（B）轨轨轮郑州20095.5KW5m3/h1114锚杆钻孔机MQT-130//2.7济宁20098KN220r/minn1115搅拌机350型强力式郑州200922拟配备本合同工作的主要试验和检测仪器见“拟配备本项目的主要材料试验、测量质检仪器设备表”。拟配备本项目的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途备注1电子天平DJ500A2天津2013.9试验2台秤TGT-1001天津2013.8试验3数码相机尼康1天津2014.2试验(2)、机械设备的保养维护①制订详细的机械设备操作规程，并严格执行。②定人、定岗配齐足够的专业技术人员对机械设备进行保养维护。③制订详细的机械设备配件需求计划表，并根据计划表配齐所需配件。④加强机械保障责任制，加强机械设备保障领导，奖罚分明，责任到人，层层落实。2、劳动力配置计划根据本工程项目的工程规模、工期要求及我单位劳动力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员的施工队伍，能够高效有序地进行各项工程的施工和管理。根据本项目的工程数量、工期要求及进度计划安排，并结合我单位机械设备配备情况、施工经验、技术水平及劳动力工效水平，施工期间共随着施工进度计划的发展，作业工人略有增减。人员配备见下表所示。人员配备表序号部门、工种人数备注一管理层1项目经理、总工等等42施工技术部123安全环保部24设备物资部25计财部26办公室2二作业层1司机8含挖机、吊机司机机等2钢筋工223电焊工184混凝土工207支撑工109起重工810喷锚工811测量工212修理工413电工314其它专业工303、主要材料和水、电需用量计划工程进度的快慢及效益的好坏，与材料供应情况是密不可分的，我公司将实行超前计划供料，合理储备，并抓好审材鉴定、装、运、卸、贮存、保管、消耗一系列环节，在保证质量的基础上，厉行节约，减少浪费。并按下列原则进行实际操作。①、根据施工总进度计划，提出材料供应计划，并考虑施工现场的实际情况，确定材料的损耗量，同时列入材料采购计划。②、材料的供应提前准备，按月、旬、周落实施工中材料的实际消耗量，从而调整月、旬、周材料供应计划。③、进场施工前，调查落实材料供应商的供货能力、材料质量信誉度，以确保施工过程中的材料供应。③、施工现场储备一定数量的材料，以满足材料供应短缺的施工需要。三、管理组织结构为优质、高效地按期完成本施工任务，我项目部已组建一个协调能力强、高效、精干的项目经理部，项目经理部全面负责组织管理本合同段的施工。我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本合同段工程的施工任务，配备理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员。现场施工组织机构见图。现场施工组织机构图四、施工总平面布置1、施工现场平面布置原则根据边坡所处的地理位置和交通条件，结合其工程量的分布情况、规模及我公司以往的类似工程施工经验，进行了临时工程与施工场地布置。施工场地布置在遵循设计、满足施工需要的前提下，注重环保，节约资源。主要符合如下原则：、照母山（重光水库）住宅项目G18a区地块北、西及西南侧边坡治理工程施工招标文件对施工场地布置的有关要求；②、现场考察情况和我公司以往对类似工程施工场地的布置经验，并针对本工程的特点来进行布置；③、临时设施统一规划、生产及生活设施尽量布置在业主指定的用地范围内，以满足施工生产为中心，合理布置，并尽量利用当地资源、减少临时占地；④、临建项目布置采用集中与分散相结合的布置形式，并尽量做到施工方便，办公和生活用房集中布置；⑤、各类料场、库房合理布置，不同材料分类标识、分别堆放，灰粉状材料进行遮盖，场内经常进行清理，保持整洁，为文明施工创造必要的条件；2、驻地建设的安排①、项目部建设：根据工程规模和施工需要情况，项目部选定于施工现场内且交通方便。②、加工场地建设：作为本应急治理工程的现场加工场地，面积约300㎡。③、施工队的住房也临时搭设活动板房为主。3、生产、生活用水及临时用电生产和生活用水均采用当地居民的饮用水。工程用电以地方电网为主，同时配备1台100kw的发电机组，以便在突然停电时保证工程正常生产。4、临时通讯主要技术及管理人员配备移动电话、各职能部门通过内部电话或对讲机，确保生产指挥系统的联系畅通。五、施工进度计划1、计划原则①本标段严格按照招标文件规定的控制性工期目标和关键项目规定的施工时段编制总进度计划。②、在本标工程施工总进度的控制下，合理安排施工程序，尽可能做到均衡施工，优化资源配置。③、利用先进的机械化手段进行施工。在本标工程的石方开挖、混凝土浇筑等项目中采用先进设备、先进技术等手段进行施工，提高工程质量和生产效率，确保本工程项目优质、按期完成。④、关键线路上的项目采用动态管理，按合同工期控制强度安排，充分利用有利的施工时段增加投入，保障关键线路的顺利实施。⑤、施工进度安排力求超前，适当留有余地，并合理考虑施工干扰、地质条件等不利因素的影响。2、总体的边坡支护进度计划序号施工段工序计划开始时间计划完成时间总共天数1FG（拱形格构+护脚脚墙）土方施工7.37.1082护脚砌体施工8.18.10103拱形格构施工8.128.2094GH（拱形格构+锚喷喷）土方施工7.117.25155锚杆施工7.268.10166喷护施工8.58.20167拱形格构施工8.118.25158HV2建筑红线外（板肋肋式锚杆+喷射砼）土方施工7.268.15219锚杆8.168.23810钢筋8.208.291011模板8.259.2712砼8.309.7813红线内（不大于11:2放坡+拱形格构）土方施工7.268.152114拱形格构施工9.79.14815V2M（不大于1:2放放坡+拱形格构）清岩8.269.152016拱形格构施工9.1610.153117合计7.310.15105第四章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、边坡下市政道路围挡方案施工临时围墙位置置定在市政种种植树的内侧侧，离种植树树0.2m。临时围墙参照≤重重庆工程建设设标准设计DGBT--062（重庆市房房屋建筑和市市政基础设施施工程安全文文明施工标准准图集（一）施施工围挡（Ⅱ）类）≥砌体围墙做做法施工：围墙材料采用MUU10页岩砖、M5水泥砂浆、变变形缝设置位位置≤40m。变形缝做法按附件件6页做法1施工。砌体围挡抹灰：按按4页砌体围挡挡抹灰施工，正正立面及顶面面可用1:3水泥砂浆抹抹面，顶面、底底面、柱子面面层华西黄涂涂料，大面积积墙体面层黏黏贴广告布（内内容为我司宣宣传标语+重庆市宣传传标语），详详附件。围墙高度为2.22米，围墙柱柱子之间距离离为6.9米，柱子尺尺寸为370*4490。二、土石方施工工工艺1、从地勘资料和现现场看，GH段表层为耕耕织土，下层层为岩石，且且坡度较缓，采采用挖机按施施工图要求坡坡度开挖土石石方，如下图图：GH段土石方开挖图2、从地勘资料和现现场看，HV2段浅表层为为强风化，下下层为岩石，且且坡度较陡，开开挖土石方方方案如下：（1）测量放线利用在施工现场设设置测量控制制网，采用全全站仪进行测测量施工控制制，根据设计计坡比精确放放样出路基边边坡开挖轮廓廓，用白石灰灰画出轮廓线线。边坡控制制放样精度不不大于±１cm，经监理人人员确认后进进行下一步破破碎工作。（2）开挖施工=1\*GB3①根据测量精确放样样出的边坡开开挖轮廓线，采采用挖机进行行清除表土，将将所要破碎的的石方露出，由由于开挖破碎碎的方式为自自上而下分层层开挖，因此此首先根据实实际地形修出出第一级施工工平台，已方方便破碎锤及及挖机摆放。=2\*GB3②现场安排施工人员员根据实际地地形采用红油油漆进行画圈圈布点，布点点间距为30cm，破碎锤根根据布置好的的红油漆点进进行钻孔破碎碎，液压岩石石破碎锤破碎碎施工时，将将液压岩石破破碎锤的钎杆杆压在岩石上上，并保持一一定压力后开开动破碎锤，利利用破碎锤的的冲击力，将将岩石破碎。=3\*GB3③破碎锤破碎岩体时时必须严格按按照坡比进行行破碎，不允允许出现亏坡坡或坡比过大大的情况出现现，第一级施施工平台上的的岩层破到位位并采用挖机机将坡面修正正平整后，然然后进行下一一施工平台岩岩体的破碎施施工。=4\*GB3④破碎锤破碎时挖机机配合，清除除破碎岩体，并并将已破碎的的岩体装车，运运输车辆采用用自卸车，运运至指定地点点，直至该段段路基坡面成成型并且路基基标高达到设设计要求。HV22段土石方开开挖图3、从地勘资料和现现场看，V2M段表层为岩岩石，且岩体体稳定、坡度度陡，采用人人工清除表层层破碎岩石。三、板肋式锚杆挡挡墙施工工艺艺（一）、土石方1、放线定位：（1）根据甲方提供的的坐标点及高高程用全站仪仪进行转点测测量，作出轴轴线用油漆涂涂上轴线的标标记，并记录录好高程及坐坐标。（2）土石方开挖交与与我方场地必必须符合设计计规范要求±300mmm范围内。如如不符合相关关规范要求我我方可拒绝接接场，或增加加相关费用后后方可接场。（3）采用人工凿打边边坡。2、冠梁及排水沟施施工（1）人工凿打沟槽土土石方断面尺尺寸为500*5500mm，同时对冠冠梁采用锚钉钉孔径为DN50mmm，深度2-3m，间距2m，锚钉钢筋筋采用1Ф18，并用2～3m深的锚钉对对冠梁进行连连接固定锚钉钉采用锚固剂剂进行锚固，安安装冠梁钢筋筋绑扎前用人人工凿打肋柱柱预埋坑槽400*5500*7000mm作为肋柱钢钢筋预埋，然然后回填。肋肋柱钢筋和预预埋钢筋连接接方式为丝接接。（2）临时排水沟排水沟土石方开挖挖，在坡顶的的上方开凿一一条宽0.98m深0.6m的沟槽，排排水沟采用240mm砖砌筑并在在排水沟沟槽槽底部和顶部部加一层钢筋筋网并与散水水连成整体，底底部采用人工工夯实后设一一道C15垫层厚100mm，钢筋网上上部用C20细石混凝土土封闭至坡脚脚。3、肋槽肋槽采用人工凿打打，根据甲方方提供的坐标标点及高程用用全站仪进行行转点测量，作作出轴线用油油漆涂上轴线线的标记，并并记录好高程程及坐标。竖竖向间距2.5m尺寸为250mmm*350mmm，误差±30mm。4、坑槽开挖由于面板和肋柱应应嵌入中等风风化岩层深度度大于500mm、1000mmm。（1）弃土应及时运走走，严禁在坡坡顶加载；不不宜在雨季施施工，应遵循循先整治后开开挖的施工顺顺序，疏通坡坡顶排水工程程，防止地面面水渗入土体体，必须遵循循至上而下的的开挖顺序。（2）施工时应设专职职质量检验员员，对施工质质量进行全面面检查监督，质质量责任落实实到人，落实实到每一柱、板板、沟槽。根根据土石方开开挖工艺工序序过程的质量量标准和控制制方法，以设设计文件和国国家、行业标标准为准，制制定出切合工工程实际和易易于操作的具具体标准和要要求。（二）锚杆、锚钉钉施工1、放线定位：根据甲方提供的坐坐标点及高程程用全站仪进进行转点测量量，作出轴线线用油漆涂上上轴线的标记记，并记录好好高程及坐标标。间距2.5m**2.5m。2、锚杆钻孔、制安安及注浆加固固（1）、钻孔：1）钻孔水平方向孔孔距①锚杆钻孔：锚杆成成孔采用干做做法施工，钻钻孔孔径为90mm或110mm，锚孔水平平方向和垂直直方向孔距误误差不大于20mm，锚杆孔深应应大于设计长长度0.5m，并且一定定要嵌入稳定定中等风化岩岩层，锚孔应应一次性钻至至设计长度，对对钻孔岩芯进进行编录。锚锚孔钻好后，将将孔内清理干干净，用压风风机吹干。（2）锚杆制安：锚杆杆钢筋严格按按照施工图纸纸下料制作，采采用机械连接接，每根钢筋筋长度误差不不大于50mm，（3）注浆加固：1）、本次设计采用用单管注浆对对桩前土层进进行注浆处理理，注浆孔在在根桩前0.5m、2m及3.5m处，三排孔孔，孔横向间间距2m，交错布置置。2）、单管注浆施工工前应进行场场地的平场施施工，并保持持场地的整洁洁干燥。3）、单管施工需做做好记录工作作，记录内容容有：①钻孔记录；②注浆浆记录；③注浆试块测测试报告；④浆液性能现现场测试报告告。4）、单管注浆施工工的施工步骤骤：①钻孔与浆液设备就就位：②钻孔；③插入注浆管管进行注浆；；④注浆完毕后后，应用清水水冲洗管中的的残留浆液，以以利用下次再再进行重复注注浆。5）、注浆孔钻孔采采用钻机成孔孔，钻孔孔径径为90mm，垂直偏差差不小于1%。注浆钻孔孔必须深入到到滑面以下规规定位置，注注浆加固深至至桩底处，22-2、3-3剖面控控制段深至强强风化岩层。6）、注浆开始前应应充分做好准准备工作，包包括机械器具具、仪表、管管路、注浆材材料、水和电电等的检查及及必要的试验验，注浆一经经开始即应连连续进行，力力求避免中断断。7）、注浆的流量77~10L/s。8）、注浆用水应是是可饮用的河河水、井水及及其他清洁水水，不宜采用用PH值小于4的酸性水和和工业废水。9）、注浆使用的原原材料及制成成的浆体M30水泥砂浆，注注浆压力应现现场试注确定定，其他具体体参数根据现现场状况确定定，水泥砂浆浆的各项技术术指标应符合合现行国家标标准。10）、注浆所使用的的原材料及制制成的浆体应应符合以下要要求：①制成浆体应能在适适宜的时间内内凝结成具有有一定强度的的结石，其本本身的防渗性性和耐久性应应能满足设计计要求；②浆体在硬结时其体体积不应有较较大的收缩；；③所制成的浆体短时时间内不应发发生离析现象象。11）、浆体必须经过过高速搅拌机机搅拌均匀后后，才能开始始压住，并应应在注浆过程程中不停顿地地缓慢搅拌，浆浆体在泵送前前应经过筛网网过滤。12）、注浆顺序：首先进进行抗滑桩的的浇筑，当混混凝土强度达达到设计要求求后，对外侧侧钻孔进行交交叉注浆，再再进行靠桩侧侧钻孔注浆。13）、桩前土体灌浆浆后施工方应负责对地基基承载力作相相应的检测，满满足地基水平平承载力≥700kppa。3、锚钉制安肋柱之间用风钻在在边坡岩层上上钻孔，孔径径50mm,高度2.5m以下间距500*6600mm，2.5m以上间距400*4400mm成梅花形，深深度2m；并在土石石方超挖部分分以及高度2.5m以上部分多多加锚钉，对对锚钉用锚固固剂进行锚固固以增加模板板的支撑力，锚锚钉钢筋为Ф14，在与高强强度丝杆焊接接，下部焊一一排模板内口口控制点。4、钢筋制安（1）钢筋1）、肋柱、面板及及锚杆钢筋必必须符合国家家标准，并附附有钢筋品质质试验报告和和出厂合格证证。钢筋按不不同品种、不不同规格分批批存放，钢筋筋存放时须设设标识牌，标标明材料来源源，是否自检检（包括见证证），自检时时间，申报情情况，拟使用用部位以及材材料产地、规规格、数量。

2）、钢筋进场场时，本部试试验人员和现现场监理共同同对钢筋按规规范要求和频频率抽取钢筋筋原材料及连连接件样品，进进行力学试验验，并同时应应进行见证试试验。钢筋试试样的力学性性能达到规范范要求时，方方可使用，否否则应清除出出场，严禁使使用。

3）、钢筋加工工在平台上进进行，加工成成型的材料按按有关规定要要求摆放、保保护。钢筋调直和和清除污锈应应符合下列要要求：1、钢筋的表表面应洁净，使使用前应将表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净。2、钢筋应平平直，无局部部弯折，成盘盘的钢筋和弯弯曲的钢筋均应调直直。3、采用冷拉拉方法调直钢钢筋时，I级钢筋的冷冷拉率不宜大大于2%；HRB3335、HRB4000牌号钢筋的的冷拉率不宜宜大于1%。

4）、锚杆钢钢筋及直径≥Ф20的钢筋采用用机械连接，Ф16～Ф20的可用竖焊焊连接，直径径≤Ф14的可用绑扎扎连接。受力力钢筋焊接接接头应设置在在内力较小处处，并错开布布置，对于焊焊接接头，接接头长度区段段内，同一根根钢筋不得有有两个接头，配配置在接头长长度区段内的的受力钢筋，其其接头的截面面面积占总截截面面积不大大于50%。钢筋绑扎扎时，现场需需有控制设备备，保证钢筋筋绑扎间距符符合规范要求求。

（2）钢筋制作安安装工艺

1）、钢筋进进入加工场后后先进行除锈锈、调直，然然后按设计下下料长度切断断，加工成型型。

2）、加工成成型的钢筋分分类堆放整齐齐，搬运时轻轻拿轻放，避避免扭曲变形形。

3）、焊接和和绑扎时应先先按纵向钢筋筋，然后绑扎扎水平筋，最最后绑扎箍筋筋，内外钢筋筋网体之间的的拉筋。钢筋筋安装时严格格控制钢筋保保护层厚度，钢钢筋交叉点绑绑扎时绑扎方方向成梅花型型布置，箍筋筋与主筋相垂垂直，主筋间间距偏差不大大于5mm，箍筋间距距偏差不大于于10mm。

4）、钢筋绑绑扎完成后，经经质检员自检检合格后，报报监理工程师师检验，合格格后方可进行行下一道工序序的施工。5、锚杆力学性能的的检测锚杆力学性能用拉拉拔实验进行行检测。（1）试验工具和设备备试验的工具与设备备主要有：锚杆拉力计（量程程＞200kN、分辨率≤1.0kN）；钻孔机具具。（2）准备工作1）地点的选择试验地点应尽量靠靠近掘进工作作面，围岩较较平整，未发发生脱落、片片帮等现象。试试验锚杆应避避开钢带（钢钢筋梯）安装装，距邻近锚锚杆不小于300mm。2）锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面面应无锈、油油、漆或其他他污染物。树树脂锚固剂按按设计选用。3）钻孔用锚杆钻机在选择择的地点钻孔孔。试验前测测量钻孔直径径、锚杆直径径、树脂直径径。（3）锚杆安装将树脂锚固剂放入入孔中，用锚锚杆将其慢慢慢推到孔底；；用锚杆钻机机将锚杆边旋旋转边推进到到孔底，然后后再旋转5s～10s停止；等待30s后，退下锚锚杆钻机；做做好标记，以以备试验。（4）拉拔试验拉拔试验在锚杆安安装后0.5h～4.0h进行。时间间过短影响锚锚固剂固化后后的强度，时时间过长则因因巷道围岩发发生变形影响响测量结果。按图所示安设仪器器，确保锚杆杆拉力计油缸缸的中心线与与锚杆轴线重重合。试验前前，检查手动动泵的油量和和各连接部位位是否牢固，确确认无误后再再进行试验。试试验时应缓慢慢均匀地操作作手动泵压杆杆。当锚杆出出现明显位移移时，停止加加压，记录锚锚杆拉力计此此时的读数，即即为拉拔试验验值。（5）锚杆拉拔测试要要求每300根锚杆或支支护100米，抽试三三组锚杆。试验要求:①Φ16mm左旋无纵纵筋等强螺纹纹钢锚杆，抗抗拔力大于40KN。②Φ18mm左旋无纵纵筋等强螺纹纹钢锚杆，抗抗拔力大于60KN。③Φ22mm左旋无纵纵筋等强螺纹纹钢锚杆，抗抗拔力大于100KN。锚杆拉拔力试验示示意图6、模板施工模板采用18mmm厚竹胶板，然然后在模板与与锚钉对齐绞绞墨钻孔，孔孔径20～25mm，与内口边边点贴实，用用小块竹胶板板把模板连成成一个整体然然后在模板背面加条木骨骨肋。肋木采采用100mm×1000mm×44000mmm，方木做竖向肋骨间距距为300mmm，横向肋肋骨用DN48的钢管间距为为250mm，2m以下的间距距为500mm，2m以上的间距600mm。然后对高高强丝杆与钢钢管蝴蝶卡对对墙体模板进进行固定校正正，并距模板板外3m左右钻孔植植筋对挡墙底底部进行支护护间距为600～800mmm,调整好模模板后，重新新进行边线和尺寸复复核。自检和和报验通过后后方可浇筑砼砼。误差控制制在10mm内。模板工工程完工后拆拆除脚手架、模模板、钢管及及木方然后人人工装车汽车车运输。运到到指定的场地地。如图7、泄水水孔安装根据现场实际情况况，肋柱与肋肋柱中间绞墨墨量好泄水孔孔长度。泄水水孔中装好河河沙，两端用封口胶封闭，然然后在网片钢钢筋上固定，并并在模板上用用油漆做好标标记。8、砼施工混凝土1）、肋柱、面板均采用用强度为C25的混凝土，肋肋柱混凝土保保护层厚度为为30mm，面板混凝凝土保护层厚厚度为25mm，混凝土应应严格按照试试验配合比进进行抗压强度度试验，合格格后，方可进进行浇注。2）、混凝土施工前认认真检查拌合合设备并将模模板内积水及及杂物清理干干净。

3）、砼振捣采采用插入式振振捣器，振动动棒插入砼间间距为300mm，砼振捣应充充分密实为止止。密实的标志是混凝凝土停止下沉沉，不再冒出出气泡，表面面呈现平坦、泛泛浆现象为止止。4）、每次砼浇注完毕毕后，用抹子子将顶面抹平平拍平压光，防防止顶面松散散。5）、砼初凝后，用土土工布覆盖，并并将其洒水湿湿润，保持养养生，养护时时间不少于7天。6）、第二次浇灌时时与第一次混混凝土接触面面一定要打掉掉浮浆冲洗干干净，才能进进行第二次浇灌。四、锚喷施工（一）放线定位：：根据甲方提供的坐坐标点及高程程用全站仪进进行转点测量量，作出控制制线范围用油油漆涂上标记记，并记录好好高程及坐标标。（二）、锚杆钻孔孔、制安及注注浆加固1、锚杆采用机械连连接2、钻孔：（1）钻孔水平方向孔孔距1、锚杆钻孔：锚杆杆成孔采用干干做法施工，钻钻孔孔径为90mm，锚孔水平平方向和垂直直方向孔距误误差不大于20mm，锚杆孔深应应大于设计长长度0.5m，并且一定定要嵌入稳定定中等风化岩岩层，锚孔应应一次性钻至至设计长度，对对钻孔岩芯进进行编录。锚锚孔钻好后，将将孔内清理干干净，用压风风机吹干。2、锚杆制安：锚杆杆钢筋严格按按照施工图纸纸下料制作，采采用机械连接接，每根钢筋筋长度误差不不大于50mm，3、注浆加固：1）、本次设计采用用单管注浆对对桩前土层进进行注浆处理理，注浆孔在在根桩前0.5m、2m及3.5m处，三排孔孔，孔横向间间距2m，交错布置置。2）、单管注浆施工工前应进行场场地的平场施施工，并保持持场地的整洁洁干燥。3）、单管施工需做做好记录工作作，记录内容容有：①钻孔记录；②注浆浆记录；③注浆试块测测试报告；④浆液性能现现场测试报告告。4）、单管注浆施工工的施工步骤骤：①钻孔与浆液设备就就位：②钻孔；③插入注浆管管进行注浆；；④注浆完毕后后，应用清水水冲洗管中的的残留浆液，以以利用下次再再进行重复注注浆。5）、注浆孔钻孔采采用钻机成孔孔，钻孔孔径径为90mm，垂直偏差差不小于1%。注浆钻孔孔必须深入到到滑面以下规规定位置，注注浆加固深至至桩底处，22-2、3-3剖面控控制段孔深至至强风化岩层层。6）、注浆开始前应应充分做好准准备工作，包包括机械器具具、仪表、管管路、注浆材材料、水和电电等的检查及及必要的试验验，注浆一经经开始即应连连续进行，力力求避免中断断。7）、注浆的流量77～10L/s。8）、注浆用水应是是可饮用的河河水、井水及及其他清洁水水，不宜采用用PH值小于4的酸性水和和工业废水。9）、注浆使用的原原材料及制成成的浆体M30水泥砂浆，注注浆压力应现现场试注确定定，其他具体体参数根据现现场状况确定定，水泥砂浆浆的各项技术术指标应符合合现行国家标标准。10）、注浆所使用的的原材料及制制成的浆体应应符合以下要要求：①制成浆体应能在适适宜的时间内内凝结成具有有一定强度的的结石，其本本身的防渗性性和耐久性应应能满足设计计要求；②浆体在硬结时其体体积不应有较较大的收缩；；③所制成的浆体短时时间内不应发发生离析现象象。11）、浆体必须经过过高速搅拌机机搅拌均匀后后，才能开始始压住，并应应在注浆过程程中不停顿地地缓慢搅拌，浆浆体在泵送前前应经过筛网网过滤。12）、注浆顺序：首先进进行抗滑桩的的浇筑，当混混凝土强度达达到设计要求求后，对外侧侧钻孔进行交交叉注浆，再再进行靠桩侧侧钻孔注浆。13）、桩前土体灌浆浆后施工方应负责对地基基承载力作相相应的检测，满满足地基水平平承载力≥700kppa。（三）、钢筋网片片制安1、钢筋1）、网片及锚杆钢钢筋必须符合合国家标准，并并附有钢筋品品质试验报告告和出厂合格格证。钢筋按按不同品种、不不同规格分批批存放，钢筋筋存放时须设设标识牌，标标明材料来源源，是否自检检（包括见证证），自检时时间，申报情情况，拟使用用部位以及材材料产地、规规格、数量。

2）、钢筋进场场时，本部试试验人员和现现场监理共同同对钢筋按规规范要求和频频率抽取钢筋筋原材料及连连接件样品，进进行力学试验验，并同时应应进行见证试试验。钢筋试试样的力学性性能达到规范范要求时，方方可使用，否否则应清除出出场，严禁使使用。

3）、钢筋加工工在平台上进进行，加工成成型的材料按按有关规定要要求摆放、保保护。钢筋调直和和清除污锈应应符合下列要要求：1、钢筋的表表面应洁净，使使用前应将表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净。2、钢筋应平平直，无局部部弯折，成盘盘的钢筋和弯弯曲的钢筋均应调直直。3、采用冷拉拉方法调直钢钢筋时，I级钢筋的冷冷拉率不宜大大于2%；HRB3335、HRB4000牌号钢筋的的冷拉率不宜宜大于1%。

4）、锚杆钢钢筋及直径≥Ф20的钢筋采用用机械连接，Ф16～Ф20的可用竖焊焊连接，直径径≤Ф14的可用绑扎扎连接。受力力钢筋焊接接接头应设置在在内力较小处处，并错开布布置，对于焊焊接接头，接接头长度区段段内，同一根根钢筋不得有有两个接头，配配置在接头长长度区段内的的受力钢筋，其其接头的截面面面积占总截截面面积不大大于50%。钢筋绑扎扎时，现场需需有控制设备备，保证钢筋筋绑扎间距符符合规范要求求。

22、钢筋制作作安装工艺

11）、钢筋进进入加工场后后先进行除锈锈、调直，然然后按设计下下料长度切断断，加工成型型。

2）、加工成成型的钢筋分分类堆放整齐齐，搬运时轻轻拿轻放，避避免扭曲变形形。

3）、焊接和和绑扎时应先先按纵向钢筋筋，然后绑扎扎水平筋，最最后绑扎箍筋筋，内外钢筋筋网体之间的的拉筋。钢筋筋安装时严格格控制钢筋保保护层厚度，钢钢筋交

叉点绑绑扎时绑扎方方向成梅花型型布置，箍筋筋与主筋相垂垂直，主筋间间距偏差不大大于5mm，箍筋间距距偏差不大于于10mm。

4）、钢筋绑绑扎完成后，经经质检员自检检合格后，报报监理工程师师检验，合格格后方可进行行下一道工序序的施工。（四）、泄水孔安安装根据图纸泄水孔按按照2500mmm*25000mm成矩形布置置，孔径DN100，外倾5%，有裂隙处处宜优先布置置，孔后侧设设置双层透水水土工布包裹裹D=5000mm的级配碎石石倒滤包，对对中安设。（五）、喷浆材料料水泥：应优先选用用硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥，水水泥强度等级级不应低于32.5MMPa。砂：应采用坚硬耐耐风化的中砂砂或粗砂，细细度模数宜大大于2.5，干法喷射射时，砂的含含水率宜控制制在5%～7%。石：应采用坚硬耐耐风化的碎石石或卵石，粒粒径不宜大于于15mm；当使用碱碱性速凝剂时时，不得使用用含活性二氧氧化碳的石材材。应采用符合质量要要求的外加剂剂，掺外加剂剂的喷射混凝凝土性能必须须满足设计要要求。在使用用速凝剂前，应应做与水泥的的相容性试验验及水泥净浆浆凝结效果试试验。初凝不不应大于5min，终凝不应应大于10min。混合水中中不应含有影影响水泥正常常凝结于硬化化的有害杂质质，不得使用用污水及PH值小于4的酸性水和和含硫酸盐量量按SO42-计算超过混混合用水重量量1%的水。（六）、喷射砼施施工要求：1、准备工作：①拆除作业面障碍物物，清降开挖挖面的浮石和和墙脚的岩渣渣、堆积物。②用高压风水冲洗受受喷面，对遇遇水易潮解、泥泥化的岩层，则则应用压风清清扫岩面。2、喷射作业：①喷射作业应分段分分片依次进行行，喷射顺序序应自下而上上。②层喷射时，应分层层喷射，每次次喷射厚度不不大于50mm，后一喷射射应在前一层层混凝土终凝凝后进行，若若终凝1h再进行喷射射时，应先用用风水清洗喷喷层表面。③喷射作业紧跟开挖挖面时，混凝凝土终凝到下下一循环放炮炮时间，不应应小于3h。④喷射机的工作风压压，应满足喷喷头处的压力力在0.1MPPa左右。⑤喷射作业完毕或因因故中断喷射射时，必须将将喷射机和输输料管内的积积料清降干净净。3、喷射混凝土的养养护：①喷射混凝土终凝22h后，应喷水水养护，养护护时间，不得得小于7d。②冬季施工应遵守有有关施工技术术要求。五、拱形格构+护护脚墙施工（一）拱形格构施施工（1）拱形格构所用材材料1、石料：形状不受限制，但但直径和厚度度不得小于15cm。石料表面面应清洗干净净，有水锈的的石料严禁使使用。2、砂浆2.1、砂浆严格格按照试验室室给定的配合合比采用机械械拌制，自投投完料后开始始算起，拌制制时间不得小小于2分钟。严禁禁采用人工拌拌合。砂浆运运至工地临时时存放时先在在地面铺一干干净的铁皮，然然后将砂浆存存放于铁皮上上，严禁存放放在地上。砂砂浆要随拌随随用，如在运运输过程中发发生离析、泌泌水现象，要要重新拌合。已已凝结的砂浆浆严禁使用。在在施工时,严格遵守质质量比,不得使用体体积比。砂子子等材料的称称量必须以试试验室验收过过的量测工具具为准。2.２、砂浆试件的制制作每拌合100m33(不足100m3按100m3计)制作一组试试件，一组试试件由6块试块组成成，试模尺寸寸为70.7××70.7××70.7mmm。制作时将将砂浆分两层层（每层约40mm）分层放入入涂了脱模剂剂的试模中，用用捣棒（直径径为20mm、长度200mm的钢棒，底底面加工成平平面）对每层层砂浆沿螺旋旋方向均匀插插捣25次。第二次次插捣完毕后后，用抹刀沿沿模壁插数次次，使砂浆高高出模壁6～8mm。试件成型后0.55～1小时，再用用抹刀刮掉多多余砂浆，并并抹平表面覆覆盖养护，养养护温度25℃左右。养护24小时后，进进行脱模并送送至试验室进进行养护。（2）、砌体砌筑1、根据测量班复核核后的控制点点用全站仪测测设出每条骨骨架的轴线，并并用钢尺丈量量等方法进行行复核，无误误后挂线开挖挖基槽。2、砌体采用挤浆法法分层分段进进行砌筑。分分段位置设在在沉降缝处，分分层水平砌缝缝大致水平。各各砌块的砌缝缝应互相错开开最少8㎝，不能产产生通缝，砌砌缝应饱满，完完全充满砂浆浆，不能有空空洞存在。3、各砌层先砌外圈圈定位砌块，并并与里层砌块块交错连成一一体。定位砌砌块用表面较较平整尺寸较较大的石料，定定位砌缝满铺铺砂浆，不得得镶嵌小石块块。4、定位砌块砌完后后，先在圈内内底部铺一层层砂浆，其厚厚度应使石料料在挤压安砌砌时能紧密连连接，且砌缝缝砂浆密实饱饱满。砌筑腹腹石时，石料料间的砌缝要要互相交错、咬咬搭，砂浆密密实。石料不不得无砂浆直直接接触，也也不得干填石石料后铺灌砂砂浆；石料要要大小搭配，较较大的石料以以大面为底，较较宽的砌缝可可用小石块挤挤塞。挤浆时时可用小锤敲敲打石料，将将砌缝挤紧，不不得留有孔隙隙。5、浆砌片石嵌入边边坡内0.25m，以防地表表水灌入。6、护坡沿线路方向向每隔10～20m设伸缩缝一一道，缝宽0.02m，缝内堵塞塞沥青麻筋，深深度不小于0.2m。7、坡面适当位置设设台阶形踏步步，踏步宽1.0m，单级高0.2m。8、定位砌块表面砌砌缝的宽度不不得大于4cm。砌体表面面与三块相邻邻石料相切的的内切圆直径径不得大于7cm，两层间的的错缝不得小小于8cm，每砌筑120cm高度以内应应找平一次。9、浆砌片石时，应应利用片石的的自然形状，相相互交错的衔衔接在一起。因因此，除最下下一层石块应应大面朝下外外，上面的石石块不一定必必须大面朝下下，做到犬牙牙交错，搭接接紧密即可。同同时在砌下层层石块时，即即应考虑上层层石块如何接接砌。砌筑过过程中还要将将石料的缝子子留开，保证证2公分的深度度，以利于勾勾缝。10、沉降缝和伸缩缝缝的砌法：为保证接缝的作用用，两种接续续缝必须垂直直，并且缝两两侧砌体表面面需要平整，不不能搭接。同同时，接缝中中尚需填塞防防水材料，防防止砌体漏水水。砌筑有接接缝砌体时，最最好根据设计计规定的接缝缝位置，采用用跳段砌筑方方法，使相邻邻两段砌石高高度错开。并并在接缝处作作为一个外露露面，挂线砌砌筑，达到又又直又平。11、勾缝：设计如有要求按设设计工法操作作，如无要求求采用平缝压压槽工艺。勾勾缝采用凹缝缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用用水冲洗干净净，勾后再用用同级别的水水泥砂浆抹平平划槽勾缝，缝缝两侧同级别别水泥砂浆抹抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证证均匀一致。沉沉降缝用沥青青麻絮填塞密密实后外露5㎝的缝用水水冲洗干净后后采用于设计计要求强度砂砂浆钩凹缝，缝缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧侧抹带抹成宽宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸凸带。泄水管管口与墙面齐齐平，管与砌砌石之间用砂砂浆填塞密实实。勾缝需注注意：勾自然然缝，杜绝勾勾假缝，勾缝缝以后需用钢钢刷配合干净净水将浆砌片片石表面清洗洗干净整洁，不不得用砂浆抹抹面及修饰石石料表面。12、养护砌体砌筑完成后应应及时覆盖，并并经常洒水保保持湿润，常常温下养护期期不得小于7d。在养护期期间应避免对对砌体产生碰碰撞、振动。砌砌体的砂浆未未达到设计强强度前，不得得承受全部设设计荷载。（二）护脚墙施工工1、浆砌条石施工工工艺材料1）、砌筑石料

浆砌砌条石所用石石料为外购条条石。石料必必须选用质地地坚硬、无风风化剥落和裂裂纹的岩石，其其抗水性、抗抗冻性、抗压压强度等均须须符合设计和和规范要求。砌砌筑面石应进进行加工至符符合设计和规规范要求。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设设计要求和设设计标号、和和易性，具有有良好的保水水性能；砂浆浆的配合比须须经试验确定定，并须征得得监理工程师师的同意；砂砂浆必须拌和和均匀，其拌拌和时间自投投料完算起，不不得少于1.5miin，一次拌为为应在其凝结结之前使用完完毕；水泥与与塑化剂的配配料误差不得得大于2%，砂的配料料误差不得大大于5%，水的配料料误差不得大大于1%。2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须须采用铺浆法法砌筑，砂浆浆稠度宜为3～5cm，当气候变变化时应进行行适当调整。砌砌筑时石块应应分层卧砌，上上下错缝中间间填心的方法法砌筑，不得得有空缝。在在铺筑砂浆之之前，石料就就洒水湿润，使使其表面化充充分吸收，但但不得残留积积水。3、浆砌条石施工浆砌体采用人工铺铺筑法砌筑，砂砂浆稠度为30～50mm，在浆体转转角处和交接接处应同时砌砌筑，对不能能同时砌筑的的面，必须留留置临时间断断处，并应砌砌成斜槎。浆浆砌条石应做做到：

(1)条石基础砌砌体的第一皮皮应采用丁砌砌层座浆砌筑筑。

(2)条石砌体的的灰缝厚度不不大于20mm。

(3)砌筑条石砌砌体时，条石石应放置平稳稳，砂浆铺设设厚度应略高高于规定的灰灰缝厚度6～8mm。

(4)条石砌体应应上下错缝搭搭砌，砌体厚厚度等于或大大于两块料石石宽度时，若若同皮内全部部采用顺砌，则则每砌两皮后后，应砌一皮皮丁砌层；若若在同皮内采采用丁顺组砌砌，则丁砌石石应交错设置置，其中距应应不大于2m。

(5)条石砌体应应采用同皮内内丁相间的砌砌筑形式，当当中间部分用用毛石填筑时时，丁砌条石石伸入毛石部部分的长度不不应小于200mm。

(6)砌筑挡墙应应按监理人要要求收坡或收收台，并设置置伸缩缝和排排水孔。

(77)浆砌条石挡挡墙每隔10m设一变形缝缝，缝宽2cm，缝间用沥沥青杉板填塞塞。变形缝从从挡墙基础至至墙顶应垂直直，两面应平平整，采用沥沥青杉板沿墙墙内、顶、外外三边设置。

(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。其施工工艺流程图如下：

4、

保证砌石质量的措措施

1）、原材料质质量控制

(11)选用新鲜、坚坚硬、无剥落落层、无裂缝缝石料。

(22)条石应呈长长条形，表面面凹凸不超过过30mm。

(3)石料砌筑前前用压力水冲冲洗洁净，保保持湿润状态态。

(4)水泥、砂碎碎石骨料按规规定要求分期期分批抽样检检测，不合格格品坚决拒用用；

(5)其他材料（如如止水铜片、止止水条等）在在取得可靠合合格证明后才才采购进场；；有保质期限限材料在保质质期内使用。

2）、胶结材料质量控制

水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

3）、工艺操作质量要求

(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；

(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。

(3)石块安砌

①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；

②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；

③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。④沉降缝、泄水孔的的位置和数量量应符合规范范要求。

5、砌体质量量检查及评定定砌体日常砌筑过程程中，严格按按有关规范、规规程要求施工工。现场质检检人员、施工工技术部定时时或不定时随随机撬石或做做插钎灌水检检查，发现不不符合要求的的坚决进行返返工。(1)浆砌块石砌砌体质量检查查

①外观检查：：砌体砌筑面面的平整度和和勾缝质量、石石块嵌挤的紧紧密度、缝隙隙砂浆的饱满满度、沉降缝缝贯通情况等等的外观质量量检查。②块石砌筑的的尺寸和位置置的允许偏差差检查：其检检查方法按GB502203-988表6.1.6的规定执行行。

(2)干砌块石砌砌体质量检查查外观检查：砌体砌砌筑面的平整整度和勾缝质质量、石块嵌嵌挤的紧密度度、缝隙砂浆浆的饱满度、沉沉降缝贯通情情况等的外观观质量检查。六、重力式挡墙施施工1、控制测量：根据导导线点加密完完成，经平差差精度满足要要求后按坐标标放出挡墙线线及土方开挖挖线，并确定定开挖深度。2、基坑土方开挖：：①根据土方开开挖线采用1.2ｍ³斗容量的日日立液压反铲铲挖掘机一台台开始基础土土方的开挖工工作。②根据现场施工工场地情况，在土方方开挖时尽量量采用分段开挖的方方法进行。每每段的长度控控制在10m以内，以确保保施工过程中中边坡的稳定定性。③

基坑土方开开挖时根据土土质情况及开开挖深度，确确定土方开挖挖线，开挖坡坡度应在1：0.3—1：0.5之间。当为为岩层时坡度度应适当放小小，基坑工作作面为30cm。④挖出的土方方如能作为填填料应及时运运至填方区回回填，如不能能用作填料，则则现场能堆放放就堆放在现现场，不能堆堆放的就及时时运至指定的的弃碴场。如如堆在现场堆堆点应在基坑坑1.8m以外，且堆堆放高度不能能大于1.5m，土方部分分可作为复耕耕使用。⑤

开挖至设计计基底上200mm时，应停止止机械开挖，测测量人员重新新放出挡土墙线及测出出标高，当符符合要求后，由由人工进行清清底。基底清清成0.1：1的反坡，并并对机械不能能挖到的死角角进行人工开开挖。如基坑坑内有水时应应在基坑四周周明挖排水沟沟，在适当部部位开挖集水水井。集水井井底深度比基基坑底部深0.5～0.8m，并及时的的用水泵将水水排出，以免免基坑由于水水的侵泡而降降低承载力。

⑥

墙址处地面面较陡时，挡挡土墙下部应应开挖成台阶阶式，台阶高高度比应不大大

1：2，且最外侧侧台阶宽度不不应小于2m，台阶底部部应人工挖成成0.1：1的逆坡。

⑦

基坑开挖后后若发现基础础与设计有出出入，应通知知有关人员确确定方案。基基坑开挖完成成后，应及时时的对地基承承载力进行检检验，当符合合设计要求时时进行基础片片石砼的施工工工作，同时时做好有关的的资料。3、基础施工①地基基承载力为400kppa，埋置深度0．6m，襟边宽度度为1.0～1.5m。②基础砌体采采用M7.5水泥砂浆浆砌砌条石。砌筑筑前需经试验验检查报告合合格后方可进进行，并清除除条石表面泥垢垢、水锈等杂杂质，必要时时用水清洗干干净。③在基础砌体体施工时，施施工队实验人人员应及时的的进行砼抽检检工作，做好好砂浆试件标标准养护，28d以后送中心心实验室检测测。4、脚手架搭设工艺艺：⑴、脚手架搭设材料料要求1）、脚手架钢管采采用外径48mm、壁厚3.0mm的，使用生生产厂家合格格的产品并持持有合格证，其其力学性能应应符合国家现现行标准《碳碳素结构钢》GBT7000中Q235A钢的规定，用用于立杆、大大横杆、斜杆杆的钢管长度度为4-6米，小横杆杆、拉结杆2-2.5米，使用用的钢管不得得弯曲、变形形、开焊、裂裂纹等缺陷，并并涂防锈漆作作防腐处理，不不合格的钢管管决不允许使使用。

2）、扣件必须使用生产产厂家合格的的产品，并持持有产品合格格证，扣件锻锻铸铁的技术术性能符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1130-20001规定的要求求，对使用的的扣件要全数数进行检查，不不得有气孔、砂砂眼、裂纹、滑滑丝等缺陷。扣扣件与钢管的的贴合面要严严格整形，保保证与钢管扣扣紧的接触良良好，扣件夹夹紧钢管时，开开口处的最小小距离不小于于5mm，扣件的活活动部位转动动灵活，旋转转扣件的两旋旋转面间隙要要小于1mm，扣件螺栓栓的拧紧力距距达60NXM时扣件不得得破坏。3）、脚手架主要受力钢钢管搭设规格格：纵向水平平间距为1.5m，横向水平平间距为1.2m，步距为1.8m。根据现场场实际情况，脚脚手架搭设高高度按照约20米高度搭设设，其余参数数详计算书4）、作业平台台上的脚手板板(平台铺板)采用5cm厚落叶松，宽宽度为25～30cm，凡是腐朽朽、扭曲、斜斜纹、破裂和和大横透疥者者不得使用⑵、脚手架及安全防防护施工1）、施工准备①在脚手架搭设之前前，由项目部部技术负责人人对脚手架搭拆拆方案向专业业班组长进行行书面技术交交底，并履行行交底签字手手续，各持一一份，互相监监督，由专业业班组长向操操作人员进行行班前技术交交底，并做好好交底记录入入档。②按对脚手架使用的的各种材料的的要求，对使使用的材料进进行全数检查查、验收，方方准进场使用用，并进入现现场后分类堆堆放整齐，并并挂牌标识。③搭拆脚手架的操作作人员必须是是经过劳动部部门培训合格格发证，持证证上岗。

2）、模板双双排脚手架施施工工艺①、脚手架地基部分分应垫平夯实实底座。②、垫板均应准确放放在定位线上上，垫板采用用长度不小于于2跨、厚度不不小于50mm的木垫板。③、双排落地式脚手手架：立杆的的横距为1200mmm，纵距为1500mmm。步距为1800mmm内立杆距边边坡600-7700mm。纵、横扫扫地杆距离垫垫板上皮不大大于200mm。④、大横杆长度不宜宜小于3跨，接头采采用对接扣件件连接或搭接接，对接扣件件必须错开布布置。错开距距离不宜小于于500mm。立杆除顶顶部可采用搭搭接，其余必必须采用对接接扣件。接头头因错开布置置。⑤、剪刀撑设置在最最外层，每道道剪刀撑斜杆杆与地面的倾倾角为45-60度，两端各各设置一道剪剪刀撑，中间间每隔四排立立杆沿纵向设设一道剪刀撑撑，接长必须须采用搭接连连接，搭接长长度不应少于于1m。⑥、架板铺设：每步步架板必须满满铺固定。⑦、双排脚手架采用用密目安全网网绑扎牢实封封闭。⑧、根据现场实际情情况施工脚手手架应搭设跑跑梯及人行通通道，进行满满铺及密目安安全网绑扎牢牢实封闭。⑶、脚手架结构的技技术要求脚手架搭设一定要要做到横平竖竖直，立杆搭搭设垂直度为为1/400全高不大于±50mm，大横杆搭搭设要求水平平，全长水平平高差不大于于±20mm，立杆的纵纵距排距偏差差不大于±20mm，小横杆外外侧伸出架体体长度为100-2200mm，并挂上安安全标志。5、墙身砌筑①在在片石砼基础础浇筑完之后后，测量人员员随即放出挡挡墙顶面线及及边线，根据挡墙基基础线立好坡坡度尺，面坡坡坡度为1：0.05，背坡为1：0.25，并严格按按照坡度尺进进行施工作业业，坡度尺的的间距为10～15m，以确保坡坡度顺畅，自自然坡比符合合设计要求。②墙身挡墙砌体采用M7.5水泥砂浆，MU40块石进行砌筑。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。③砌体开工前应先将毛石清成规格为800×250×250的料石，镶面石用切割机进行切割，块石砌筑时应采用铺浆法进行。即：底座先满铺一层砂浆，随即进行块石的砌筑，块石与块石之间的缝隙采用灌浆法进行。灌浆应密实，用小钢钎钎满，必要时用小型手提振动棒进行振捣，确保灰缝砂浆的密实度。④块石应分层卧砌，内外搭砌，上下错缝，相邻工作段的砌筑高难度差不应大天1.2m。每层应大致找平，灰缝的厚度一般控20～35mm之间，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或块石的下面用高于砂浆厚度的小石块支垫。块石之间不能有因紧靠而造成干缝现象。不允许外侧面立块石、中间填心的方法砌筑。⑤墙身砌体镶面石的规格必须符合规范要求，并做成“工”字缝，每层高度控制在规范以内，镶面石灰缝在砌筑时预留30～50mm，在砌体完工后用M10水泥砂浆勾缝，凹缝应嵌入砌体内不小于20mm，且应自然美观、块石形态突出、表面平整，面坡坡度符合设计要求。⑥挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距2.5m，上下左右交错布置，孔内预埋Ф100mmPVC管应伸入墙背100mm。端部200mm处用土工布包裹，要求泄水孔应保证排水顺畅，无阻塞现象，泄水管向外排水，坡度为5%。⑦墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔10～15m设置沉降缝一道，缝宽为30mm，沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻筋，深度不得小于150mm。⑧墙顶用1：3的水泥砂浆抹成5%的外斜护顶，厚度不小于30mm。⑨在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。每砌3～4层为一个分阶段层检测单位，确保挡墙按照设计要求进行施工。⑩在砌筑砂浆终凝前，不得再移动或碰撞已砌筑的块石，如有移动必须将原砂浆清除干净后重新砌筑。5、台背回填①重力力式挡墙由于于高度较大，偏偏心距较大，若若待全部砌筑筑完成后回填填台背存在很很多困难，如如填筑质量不不易保证和墙墙身及地基容容易损坏等问问题。当墙身身砌筑到5～6层，砼强度达到70%以上时可进进行基础及台台背的回填工工作，以确保保挡墙的稳定定和施工安全全。②最低一排泄泄水孔以下用用碎石土进行回回填，每层填填土厚度为10～15cm，用小型机机械分层夯实实，当回填至至另一排泄水水孔下30cm处时，浇注300mm厚C20细石砼带。砼砼浇注完工后后，在泄水孔孔进出口处加加设Ф100mm软式透水管管形成纵向排排水沟，软式式透水管纵向向拉伸强度为为1.46KKN/5cmm，CBR顶坡强度为4.07KKN，渗透系数数：2.75××10cm－1cm/S。③在每个泄水水孔入水口处处用大粒径碎碎石或卵石堆堆囊以利于排排水，堆囊的的高度为100～15cm，随墙身砌砌筑高度用透透水性好的砂砂卵石材料进进行分层夯实实，进行台背背回填时，墙墙身砌筑应错错开以免交叉叉作业造成影影响回填施工工。七、截、排水沟施施工截水沟、排水沟、排排洪沟施工顺顺序：截水沟沟、排水沟、排排洪沟根据施工图纸坡面面设置有截水水沟、排水沟沟、排洪沟，具具体位置详见见设计图纸；；在相应截水水沟、排水沟沟、排洪沟用用砖砌筑完成成后即采用１１：２水泥砂砂浆批挡３００厚并抹光，以以保证排水畅畅通。具体施施工图如下。竖向排洪管施工方方法：在竖向向排洪管与地地面排洪管连连接处采用用用C25钢筋混凝土土驳接井进行行连接，驳接接井口径为1000㎜，当砼驳驳接井施工完完毕后才在驳驳接井上口安安装Ф1000CC60砼管，每安安装两节砼管管后在四周安安装模板浇灌灌C15砼进行填充充以保证排洪洪管的稳定性性，在顶层砼砼管及填充层层浇灌完毕后后，要求在顶顶层砼管井口口安装铸铁箅箅子以防山体体上流下的杂杂物杂草流水水排洪管堵塞塞排洪管排水水。其示意图如下图所所示：八、检验批的划分分本工程检验批划分分主要以施工工段为原则进进行划分序号施工段分项工程检验批数1FG（拱形格构+护脚脚墙）土方开挖12护脚砌筑13拱形格构砌筑14GH（拱形格构+锚喷喷）土方开挖15锚杆施工16喷护施工17拱形格构砌筑18HV2建筑红线外（板肋肋式锚杆+喷射砼）土方开挖19锚杆110钢筋111模板112砼113红线内（不大于11:2放坡+拱形格构）土方开挖114拱形格构砌筑115V2M（不大于1:2放放坡+拱形格构）土方开挖116拱形格构砌筑1第五章、监控量测测监测方案应包括监监测目的、监监测项目、测测点布置、监监测方法、监监测频度、监监控报警值、监监测数据的记记录制度和数数据处理方法法等。一、监测目的边坡稳定是一个复复杂的、多参参数岩土力学学问题，尤其其对于地质条条件复杂、有有较大潜在危害的的路堑高边坡坡，单靠理论论分析很难把把握其稳定状状态，必须建建立动态监测测体系。只有对路堑堑边坡表面、地地下变形以及及支挡结构物物受力状态监监测获取的信信息进行综合合分析，才能把把握路堑边坡坡的安全稳定定。高边坡监监测的主要目目的有以下几几点：1、通过对边坡变形形的监测，判判断边坡的滑滑动面深度、滑滑动范围及其其变形发展趋势，评估估开挖施工对对边坡自身稳稳定性和周围围建构筑物的的影响情况，提提供预警信息息；2、通过动态监测，依依据实际情况况进行工序和和工艺的调整整，以便采取取更为合理、有效的支护护措施，及时时指导施工，优优化施工方案案。避免边坡坡工程事故的的发生，确保保施工安全、快快捷地进行；；3、通过动态监测，掌掌握控制边坡坡的稳定性个个中参数和因因数随时间和和空间上的不断变化的的过程，为动动态化设计，变变更设计方案案提供依据；；4、通过对张拉过程程中以及施工工期监测，为为高边坡科研研提供原始观观测数据，从从而分析预应应力在张拉过过程中以及后后期的变化规规律，了解预预应力随时间间和开挖卸荷荷过程的长期变化化情况，解释释其长期变化化规律、影响响因素；5、检验边坡加固效效果，评价安安全稳定性；；6、积累量测数据，总总结经验，为为未开挖区段段的施工提供供工程类比的的依据。为节省工程投投资，提高高高危路堑边坡坡的设计和施施工水平提供供科学依据和和技术保证。二、监测工作内容监测主要内容包括括地面位移监监测、深层位位移（测斜）监监测及人工巡巡视监测。工工程承包人根据据设计要求进进行地表位移移监测，具体体如下：序号测量项目测量仪器主要工作内容1地面位移检测全站仪1台分析坡面几何外观观的变化情况况2人工巡视及裂缝观观测游标卡尺坡体的变形情况和和破坏趋势三、监控量测方法1、地面位移检测（1）量测目的在平台上设置坡面面变形观测点点，利用全站站仪进行观测测。通过数据据处理分析，分分析坡面几何何外观的变化化情况，绘制制坡面各点在在施工过程中中的水平位移移变化情况，了了解边坡滑动动范围和滑动动情况，提供供预警信息。（2）测点布置一般来说，通过对对高边坡坡面面的变形观测测是一种最简简单，最直接接的宏观监测测方法，但是是在坡面的变变形监测中最最重要的一点点就是对监测测基点的选取取，它直接关关系到监测成成果的准确性性。监测基点点宜设置在稳稳定的区域并并远离监测坡坡体，避免在在松动的表层层上设点。边边坡体上的监监测点布置在在各级边坡平平台上，观测测基点间距50-1000m。对有可能能形成的滑动动带、重点部部位及可疑点点应加深、加加密布点。坡面观测桩布置示示意图如下：：观测桩平面布置（3）测点埋设对土质边坡，选择择好监测基点点位置之后，挖挖除表土并开开挖一个0.1×00.1m的坑约50cm深度，用钢钢筋混凝土浇浇注底盘至地地面高度，在在底盘中心埋埋设一根钢筋筋，钢筋头伸伸出底盘面约约0.2cm，钢筋顶端端设标记作为为监测基点，观观测点埋设完完毕后，应稳稳定2-3天之后再进进行初测。对对石质边坡可可以利用稳固固石块作为观观测标记代替替观测点。（4）监测仪器的选取与与测试监测仪器宜选取采采用精度≤1”的高精度全全站仪，本项项目监测仪器器为全站仪1台，并已标标定合格。量量测采用角度度交汇法进行行观测。（5）测点保护措施监测点的保护、管管理工作极为为重要。是取取得准确观测测数据的关键键，因此在施施工期间不得得破坏和损坏坏，保护工作作采取以下措措施:监测点附近禁止堆堆放材料，并并派专人看管管，定期复核核；必要时用用钢管进行围围护，并用红红油漆做好标标记；在监测测点附近设埋埋醒目的警示示标志防止遭遭施工机械等等损坏，监测测标志一旦遭遭受碰损，应应立即复位并并复测；对施施工人员进行行基准点保护护的宣传教育育工作，增强