浮选柱技术规格书

浮选柱技术规格书根据鹤煤[2022]28号-《鹤煤公司关于下达2022年专项资金计划的通知》文件内容以及生产需要，结合现场使用情况，特编写《浮选柱技术规格书》如下。设备名称：浮选柱设备名称：二、型号:—-—-、”乙二、数—-、”乙—-、”乙二、数贰台设备技术参数:1、产品用途：精煤浮选2、入浮物料性质：原煤泥3、工作制度:330d/a4、矿浆容积：40-42m35、矿浆处理量：200-250m3/h6、煤泥处理量：12-20t/h7、产品粒度级：＜0.5mm8、gong波动系数：1.29、柱体直径：3000mm10、设备外形尺寸：4060X4060X6000mmH、微泡分布板：3层/台12、气泡发生器：10件套/台；规格159/133-4型13、附属电动机：90KW附极/380V14、附属循环泵：200ZJ-1-A60型五、技术要求：1、所招浮选柱设备用于精煤浮选作业，工作制度为330d/a（24h/d；3班/d；8h/班），年设备正常运转率要求290%o2、所招两台浮选柱设备均包括：浮选柱本体，入料分配装置，气泡发生系统，液位自动控制系统，排尾系统的管件、法兰、连接件等全套完整产品装置。不包含循环泵相应的电动机和泵的进出口管路。3、所招浮选柱浮选精煤的产品粒度级WO.5nlm,需在使用过程中，具备对较细粒度级物料进行浮选效率及质量等方面的产品技术优势。4、浮选柱柱体要求外形尺寸为4060X4060X6000mm,直径为3000耐，柱体浮选空间高度为5000mni,设备内部采用锥形结构。5、浮选柱柱体要求采用优质Q235材质、厚度为lOmm的钢板加工制造，柱体设计寿命应不低于10年，且能满足用户所在地区环境条件和工作介质的要求，保证机体不变形，无渗漏，坚固耐用。6、浮选柱柱体内的主要部件扇形微泡分布板，要求每台为3层，材质为Q235、厚度为81nm的钢板加工，分布板开孔率应在50%以上。7、与浮选柱主机设备焊接为一体的煤浆循环槽，要求材质为Q325、厚度为14mm的钢板加工。8、气泡发生器规格型号要求为159/133-4型，每台10件套，同柱体的连接方式为承插式法兰连接，材质要求为95#氧化铝陶瓷。要求质量优良，使用寿命24个月以上。投入使用后要密封良好，不能有渗液、漏料等异常现象。9、内置溢流槽要求为辐射状布置，材质要求采用Q235、厚度为10mm的钢板加工.10、10根负压进气管道（即：进气调节阀）要求采用材质Q235、规格为DN50mni钢管制作，并且配置蝶形刻度调节阀。11、与第四代气泡发生器组配套的管流矿化竖管、水平矿化管段以及进气管路等均需经久耐用，且要采用统一规格备件，便于维修维护和更换。12、浮选柱尾煤排放要求采用耐磨防腐的电动胶管阀门，便于液位控制。13、浮选柱自动控制要求采用PLC控制，系统需稳定可靠，人机界面可操作性好，可控性强，调节方便；液位检测要求反应时间短，精确度高，操作调整反应速度快；各检测元器件要求选用优质品牌，运行稳定，质量可靠；设备自带的控制装置应配备硬接线或通讯接口，中控室DCS可对工艺参数进行指示及控制功能。所招设备的PLC控制系统含PLC控制柜1台（一拖二），尾矿阀2台，液位传感器2个。14、设备的制造安装工艺要求符合《熔模铸造碳钢件》GB/T31204-2014,《气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用软管接头》GB/T985.1-2008等国家行业标准和规范；机械部分执行国际标准化组织ISO标准；电气部分执行国际电工技术委员会IEC标准；其它未尽事宜按国家行业标准执行。15、要求新加工设备全部焊接之处均要打磨平整，钢板下料切口处打磨平齐，整机需做除锈、防腐处理，设备颜色为天蓝色(GSBO5T426-2001/PB09)。16、要求厂家一旦中标后，在收到中标通知书的7日内,需将设备的电子版总装图、基础图、安装技术要求、全部电控资料和电控图纸等资料提供给用户。同时提供包括设备的安装、使用、检修等内容的说明书。提供与设备安装有关的土建、水电等接口尺寸、用量及有关参数方面的资料。17、厂家需提供设备的维护措施、维修量、易损耗件及备品备件的主要参数、数量、价格、材质、一般设计寿命，且需提供电、气、油消耗清单等。七、产品质量要求：1、本技术规格书仅提出了两台浮选柱设备最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，厂家必须保证提供符合本技术规格书和最新工业标准的、功能齐全的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保等强制性标准要求。2、厂家执行本技术规格书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。厂家在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循最新标准版本。3、合同一旦签订后，按本规格书要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、验收及维护等标准清单给需方，需方确认。4、供方保证所供设备需是全新的、未使用过的、采用完全满足要求的工艺加工生产的产品，并符合需方质量、规格、性能、入洗煤质、处理能力等方面要求。5、供方所供产品若存在设计缺陷、结构缺陷、材质不符合技术要求、装配存在问题，或在使用过程中出现工作异常、漏料、漏水、传感器不灵敏、电气控制故障等问题时，需方均要求供方无条件退货。6、供方负责提出设备调试方案和投运技术操作要求，以保证安装单位编制调试方案和需方制订设备运行操作规程的需要。7、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。8、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆换和修理。所有重型部件均应有便于安装或维修的起吊和搬运条件。9、所用材料及零部件（或元器件）均应符合有关规范要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。10、所使用的零件或组件应有良好的互换性。各部件应工作灵活、密封良好、无冲击和渗漏现象。H、外露部件要求设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏。对需要维护的工作点应有足够的空间和立足点。12、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并应有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家颁布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选进口产品。八、验收方法及约定：设备到达需方场地后，即日进行外观验收。随后择期安装调试使用，保证泡沫溢流平稳、尾矿排出可控。连续使用壹个月无质量问题后，出具验收签证并通知供方开具发票。壹个月内若发现存在质量问题，厂家无条件退货，需方不予结算。九、质保期要求：质保期为设备到货之日起12个月。质保范围：所有整机及整机配件、附件；质保期内出现故障时，厂家负责免费整机调换或退货。质保期后，产品若出现故障时，厂家应积极配合，在1小时内通过电话或传真进行技术指导，如有需要，24小时内到达现场进行技术服务。十、供货范围：两台全套浮选柱及PLC控制系统。即：除90KW电动机、200ZJ型循环泵、循环泵进出口外接管道外的全套浮选柱产品，均归此次所招设备的供货范围。十一、对厂家资质、资料及供货等方面的要求：1、厂家应提供“三证一照”、授权委托书等资质资料。2、随机技术资料包括：设备总图（包括安装尺寸、外形尺寸、接口尺寸、基础资料、设备自重等）；设备日常使用、检修说明书；设备出厂合格证明书；生产许可证及检验证书等资料。3、供需双方签订合同后，供方15个工作日内向需方提供相应图纸资料。4、设备单价中包含整套设备的材料费、加工费、人工费、包装费、运杂费以及税费等全部费用。5、质保期内，备品备件需能满足正常使用。6、合同签订后，4