烧结球团安全管理知识word版本

烧结球团安全管理知识动力设施安全要求厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆，不得架设在热力管道之上。各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道禁止与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。厂内使用表压超过105Pa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。《烧结球团安全规程》管道的涂色，应符合GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，必须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。厂内供水应有事故供水设施。水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不得低于105Pa，出口水温应低于50℃。最低气温在0℃以下的场所，对间断供水的部件必须采取保温措施。《烧结球团安全规程》对配料、混合的过程要求配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域，严禁人员行走，其篦板应保持完整。粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°，块矿矿槽不应小于50°。采用抓斗上料的矿槽，上部应设篦板。矿槽出现棚料时，在采取防护措施之前，严禁进入矿槽处理。配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。严禁潮料与生料进入热返矿槽。进入圆筒混合机检修和清理，应事先切断电源，采取防止筒体转动的措施，并设专人监护。《烧结球团安全规程》对烧结过程要求有哪些？新建、改扩建烧结机和圆辊给料机和反射板，应设有机械清理装置。点火器应符合下列要求；

A.应设置备用的冷却水源；

B.应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置；

C.烧咀的空气支管应采取防爆措施；《烧结球团安全规程》3、点火器检修应遵守下列规定：

A.事先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气。

B.取空气试样作一氧化碳和挥发物分析，一氧化碳最高容许浓度与容许作业时间应符合表3的规定：

一氧化碳最高容许浓度（mg/m3）容许作业时间（min）

30可连续作业

50

60

10030

200

10～20

注：反复作业时，两次作业之间须间隔两小时以上。

C.检修人员不应少于两人，并设专人监护。

D.与外部应有联系信号。《烧结球团安全规程》4、烧结机点火之前，应进行煤气引爆试验；在烧结机燃烧器的烧咀前面，应安装煤气紧急事故切断阀。5、烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车，不得超过5台，载人电梯不得用作检修起重工具。6、在台车运转过程中，严禁进入弯道和机架内检查。检查进应索取操作牌，停机，切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，并设专人监护。7、更换台车必须采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板，添补炉篦条等作业，必须停机进行。8、应设有自动清理台车篦条粘矿的机械装置。9、主抽风机室高压带电体的周围应设围栏，地面应敷设绝缘垫板。《烧结球团安全规程》10、主抽风机操作室应与风机房隔离，并采取隔音和调温措施；风机及管道接头处应保持严密，防止漏气11、进入大烟道之前，应切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源。进入大烟道检查或检修时，应在入孔处设专人监护，确认无人后，方可封闭各部入孔。12、进入单辊破碎机、热筛、带冷机和环冷机作业时，应采取可靠的安全措施，并设专人监护。《烧结球团安全规程》4、起重用钢丝绳的安全系数，应符合下表的规定。

起重用钢丝绳的安全系数

钢丝绳的用途 安全系数

用于一般机动起重机 5.5

用于手动起重机 4.5

带有小钩、小环供吊挂用 6.0

用于捆绑重物 11.0

5、拆装吊运备件时，严禁在屋面开洞或利用桁架、横梁悬挂起重设施。严禁用煤气、蒸汽、水管等管道作起重设备的支架。《烧结球团安全规程》6、厂内运输应遵守GB4387-84《工业企业厂内运输安全规程》。7、铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时，应有灯光信号及警告标志，车速不得超过5Km/h。8、皮带运输机应设有皮带转运漏斗防堵装置和安全绳等皮带事故停车装置。9、严禁人员乘、钻和跨越皮带。《烧结球团安全规程》对工业卫生的要求1、所有产尘设备和尘源点，必须严格密闭，并设除尘系统。作业场所粉尘和有害物质的浓度，应符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的规定。2、除尘设施的开停，宜与工艺设备联锁；收集的粉尘应采用密闭运输方式，避免二次扬尘。3、对散发有害物质的设备，应严加密闭。作业场所空气中有害物质的浓度，不得超过下表的规定。《烧结球团安全规程》作业场所空气中有害物质的最高容许浓度mg/m3

物质名称

最高容许浓度一氧化碳 30

铅烟 0.03

铅尘 0.05

二氧化硫 15

氧化锌 15

砷化物（AS2O3） 0.3

氟化氢及其他氟化物（换算成F） 1

含游离二氧化硅10%以上的粉尘 2

含游离二氧化硅10%以下的煤尘 10

硫化氢 10

五氧化二磷 1

氧化氮（换算成NO2） 5《烧结球团安全规程》4、生产氯化球团产生的烟气，应良好密闭，集中处理。

5、生产车间和作业场所的噪声，必须符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）的规定。

6、对风机等噪音较大的设备，应从声源加以根治，并设置消音装置。

7、使用放射同位素，应遵守国家标准《辐射防护规定》。

8、使用放射性装置的部位或处所，周围必须划定禁区，并设置放射性危险标志。《烧结球团安全规程》9、使用放射性同位素的单位，必须建立和健全放射性同位素保管，领用和消耗登记等制度。放射性同位素应存放在专用的安全贮藏处所。

10、从事放射性工作的人员，最大容许接受剂量当量为0.05SV每年。受照射范围按近年最大容许剂量当量水平者，每年体检一次，低于3/10者，第二三年体检一次，因特殊情况，一次外照射超过年最大容许剂当量或一次进入体内的放射性核素超过一年容许摄入量的一半者，应及时进行体检并作必要的处理。

《烧结球团安全规程》煤气操作区域的基本要求1、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg／m3(24PPM)。2、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记人“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。3、凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。4、煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设施及建筑物。5、剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施，需要放散时，一般应点燃。6、煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定。煤气操作区域的基本要求图形标识图形标识分为禁止标识、警告标识、指令标识和提示标识。禁止标识——禁止不安全行为的图形，如“禁止入内”标识。警告标识——提醒对周围环境需要注意，以避免可能发生危险的图形，如“当心中毒”标识。指令标识——强制做出某种动作或采用防范措施的图形，如“戴防毒面具”标识。提示标识——提供相关安全信息的图形，如“救援电话”标识图形标识可与相应的警示语句配合使用安全色

红色——表示禁止和阻止的意思。蓝色——表示指令，要求人们必须遵守的规定。黄色——表示提醒人们注意。绿色——表示给人们提供允许、安全的信息。固定式工业防护栏杆安全技术要求

1、防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。2、栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。3、栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。4、扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或Φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。5、横杆采用不小于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。6、挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。7、室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。8、栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。9、所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。10、栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。11、强度要求：栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/M。固定式工业防护栏杆安全技术要求

国家生产安全事故责任追究制安全生产法第13条规定：国家实行生产安全事故责任追究制度，依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。依法严肃追究生产安全事故有关人员的法律责任，对于惩罚和教育主任者本人、促进有关人员提高责任心，保证有关安全生产法律、法规得到遵守，保障安全生产，具有十分重要的意义。正确贯彻这一制度应当注意以下三个问题：①客观上必须有生产安全事故的发生。②承担责任的主体必须是事故责任人。③必须依法追究责任。

危险源分类1、第一类危险源：可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质(能量：机械能、热能、电能、化学能、辐射能、生物能等。)2、第二类危险源：可能导致能量或危险物质约束或限制