FSJ型附着升降脚手架专项施工方案

目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.附着升降脚手架的施工设计、构造与工作原理-------------------------13．1脚手架附着点的施工设计----------------------------------------13．2脚手架架体----------------------------------------------------23．3附着装置------------------------------------------------------33．4电动环链葫芦--------------------------------------------------43．5电气控制系统--------------------------------------------------43．6安全保护装置--------------------------------------------------44.施工质量安全管理体系---------------------------------------------6脚手架工程双方分工与职责--------------------------------------6质量方针与目标-----------------------------------------------6职业健康安全方针与目标-----------------------------------------6施工人员组织-------------------------------------------------6现场施工质量安全管理条例-------------------------------------75.材料与设备--------------------------------------------------------85.1材料------------------------------------------------------------82设备------------------------------------------------------------86.施工操作步骤-----------------------------------------------------96．1预埋----------------------------------------------------------96．2搭设----------------------------------------------------------96．3安装----------------------------------------------------------106.4上升----------------------------------------------------------106.5下降----------------------------------------------------------116拆除----------------------------------------------------------117.施工机具使用注意事项----------------------------------------------117.1电动环链葫芦------------------------------------------------------117.2电气控制系统-----------------------------------------------------128.安全操作规程-----------------------------------------------------128.1架子工安全操作规程---------------------------------------------128.2机械操作工安全操作规程-----------------------------------------138.3脚手架使用人员安全规程-----------------------------------------138.4脚手架防雷----------------------------------------------------149.脚手架计算----------------------------------------------------14×××电缆股份有限公司超高压交联电缆生产车间（立塔）工程FSJ50型附着升降脚手架专项施工技术方1．编制依据编制本施工方案时依据以下现行法规、行业规范、企业标准：国务院[2003]393号令《建设工程安全生产管理条例》建建[2000]230号文《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2．工程概况＃＃＃＃电缆股份有限公司超高压交联电缆生产车间（立塔）工程位于＃＃＃＃，建筑物总高度126m，地面以上17层，标准层1-4层层高为6m,其余层高均为7m，仅在第15层层高为8m，建筑外围周长为91.2m。因该建筑外墙面无局部悬挑或退层结构变化，宜使用附着升降脚手架作为外墙面施工用防护架体。本工程采用的FSJ50型附着升降脚手架经建设部科技司技术鉴定，施工单位具有建设部颁发的附着升降脚手架一级施工资质，该附着升降脚手架的主要技术参数见表1。3．附着升降脚手架的施工设计、构造及工作原理3．1附着升降脚手架的附着点设计3．1．1附着点设计原则（1）与塔机、施工升降机等大型垂直运输施工机械的构件不相碰；架体断口距施工升降机梯笼外侧至少300mm，以保证脚手架升降时不碰撞梯笼。（2）与建筑物外围梁、柱施工互不影响。（3）机位间距大致均匀。（4）各拐角至少有一个机位，以免脚手架拐角悬挑太大而产生局部下沉。3．1．2脚手架架体附着点平面设计方案根据本建筑标准层结构、外围梁柱的位置以及大型设备的安装，标准层结构平面外围设置24个提升机位，见图1，机位最大间距不超过4.7m，符合现行规范中机位跨距Lo≤8m的规定。3．1．3脚手架架体立面设计方案从标准层起沿建筑物外墙连续搭设11步整体脚手架，脚手架步宽0.9m，步高1.9m,架顶围护栏杆1.8m,架体总高22.7m，最高一层踏步低于最高施工楼面0.1m，架顶围护栏杆超出最高施工楼面1.7m（见图2），架体在施工过程中对施工楼面临边有1.7m以上的围护高度，可保障施工安全。标准层层高7m，施工进度预计为8～10天/层，脚手架架体在立面上可覆盖3层楼，附着点采用穿墙螺栓和连接板结构形式，固定在建筑物外围的砼剪力墙上（见图2），当附着点处砼抗压、抗剪强度可达C10以上时，能承受脚手架的附着力。架体机位间最大侧面积107m2≤110m2,符合现行规范的规定。表1电缆股份有限公司超高压交联电缆生产车间（立塔）工程FSJ50型附着升降脚手架总体技术参数测试项目标准规定设计参数备注架体结构几何尺寸机位数/24个步数n/11步机位跨距L≤8m≤4.7m悬挑长度k≤1/3L≤1.5m架体宽度B≤1.2m0.9m步距h/1.9m架体总高H/22.7m架体垂直度5/10005/1000电动葫芦额定起重量GG0/100kN最大行程S/10m提升速度V/0.09mm/min坠落距离k≤80mmm25mm极限承载力FFj≥6060kkN机位预警系统预警上限N150kN±5%50kN预警下限N210kN±8%%10kN升降不同步量Δm10mmm15mm3．2脚手架架体3．2．1脚手架架体的构造及尺寸（见图2）（1）步距h：为使工人穿劳保鞋、戴安全帽后在架内能自如施工、方便行走，取h=1.9m。（2）步数n：n=11。（3）排距b：架体内外排立杆中心距为0.9m，施工人员可在架内携物行走。（4）距外墙净空c：考虑到施工需要,又要确保施工安全。现取c=500㎜，采取在底部小横杆内端安装纵向杆及脚手板，作为架底防护。（5）水平梁架：本脚手架架体第①步为水平梁架。水平梁架由φ48钢管桁架组装成，梁高h0=1.9m、排距B0=0.9m、立杆柱距L1=1.5m，可承受整个脚手架的自重荷载、施工荷载、移动荷载等垂直方向上的荷载，该梁架为各承重底盘承托，并由下拉杆拉结附着在建筑结构上，其结构示意图见图6。（6）竖向主框架：本脚手架的竖向主框架由φ48钢管桁架组装成，步距h1=1.9m、排距B0=0.9m，可承受防倾覆装置的水平荷载、水平风荷载。（7）架体构架：在上升施工阶段，架体的各步供浇捣楼面混凝土、拆除外模板及防护用。架体在各附着点悬挑梁处架体构架④～⑥步内排纵向杆切出断口，以免该杆在脚手架升降时与悬挑梁相碰。在架体转角处设置内斜拉钢管，将转角架体载荷部分卸至与之邻近的坚向主框架上，在架体外侧全高搭设水平间距6～7m的45o～60o交叉剪刀撑，以增加架体刚度，见图2。（8）控制室：设置在架体的第④步上，视野良好，送电方便，其构造见图3。（9）塔机、施工升降机处架体：在塔式起重机、施工升降机处，设置断口,避免架体升降时与施工升降机碰擦，并使施工升降机能升到最高施工楼面。3．2．2脚手架防护（1）各踏步平面防护：脚手架各步纵向中线上安装两根搁栅，并在各步上铺设1.5m×0.9m、厚δ≥20mm的横编竹笆片，供施工人员行走并堆放适量施工材料及工具。各步外排杆安装高0.6m、1.2m的扶手杆、立扎竹笆片，并在钢管与竹笆片之间张拉密度大于20目/cm2的阻燃型密目安全网封闭外立面，以防人员与材料坠落；各步内排杆应安装一根高1.2m的扶手杆，其安装方法如图5。（2）脚手架底部防护：第①步用20mm木板严密铺设，内边距离建筑物50～100mm；用于防止物料坠落伤人，其安装方法见图4。（3）脚手架内侧防护：脚手架底部用模板严密封闭，见图4；在第⑧步内排架体与墙面之间扎1m宽的马槽安全网，并可随施工需要张拉或翻起。脚手架上升前仔细清除建筑物墙面上的障碍物，松开下拉杆，架底封板内边与建筑物之间形成50～100mm间隙，该间隙能保证架体底部升降时不会擦碰建筑物外墙面。3.3附着装置附着装置由拉杆副，穿墙螺栓副、悬挑梁、底盘等组成，见图5。（1）拉杆副：由上拉杆、花篮螺栓、下拉杆组成。上拉杆由M27,Q235圆钢制成，下拉杆由M25,Q235圆钢制成，上、下拉杆的上端用穿墙螺栓安装在外围剪力墙上，下端为左旋螺纹；上、下拉杆的下端直拉板上的孔用高强度螺栓分别安装在悬挂梁和底盘上，杆上端为右旋螺纹；花篮螺母两端分别为左旋螺纹与右旋螺纹，连接上、下拉杆后旋转花篮螺母可调节拉杆副总长。见图2，（2）穿墙螺栓副：由螺栓、垫板、螺母等组成。螺栓用M24，45#材料制成，一端为焊接固定端，一端为螺纹，安装时固定端压住连接板，垫入垫板后紧固螺母。螺栓均需采用双螺母设置。（3）悬挑梁：梁身用14#工字钢制成，其根部焊有带孔座板，用螺栓副安装在外围结构梁上。悬挑梁外端上方焊有带孔拉板，可用销轴与上拉杆副连接，下方吊环上可安装电动环链葫芦。（4）底盘：由悬挂板、小拉杆、底盘框架焊接成。底盘框架由80×8的角钢组焊成，其左右两侧各焊有一块孔板，可用销轴与下拉杆副连接；框架前后侧的孔与小拉杆连接；悬挂板由吊环与拉板焊接成；小拉杆两头分别与底盘框架、悬挂板以螺栓联接。底盘框架四个角上表面各焊有一根钢管，可与水平梁架的冲天杆相扣接。在脚手架升降时，由电动葫芦吊钩挂住底盘悬挂板的吊环带动脚手架升降；脚手架升降到位时，用下拉杆与撑杆将底盘拉结并支撑在墙体上。3.4电动环链葫芦电动环链葫芦是一种简易的起重机械，其具有构造简单、使用方便、体积小、重量轻、耗能小等优点，其主要技术参数见表2。表2电动环链葫芦主要技术参数额定载荷(kN))100额定起升速度度((m/minn)0.09额定行程(m)12额定输入功率率((kw)0.5最小钩距(m)0.7单机重量(kg))200电源源三相交流500Hz3.5电气控制系统本电动整体升降脚手架电气控制系统为三相四线制交流控制系统，现场供电需采用三相五线主电缆供电至脚手架控制室。使用一台总控制台，每个电动葫芦的电动机各用一条电缆线接至总控制台，每台总控制台共能控制40台电动葫芦同步升降或单独升降。3.6安全保护装置本脚手架的安全保护装置包括防倾覆装置、电气预警安全保护系统和防坠落安全锁。3.6.1防倾覆装置：防倾覆装置为架体在每个机位立面上有多道拉结与支撑，可防止脚手架在升降过程或施工过程中出现倾覆趋势并保持规定的距墙尺寸。防倾覆装置分为升降过程和使用过程两种形式：（1）在脚手架第④和第⑩步安装防倾覆导轨，在外结构梁上安装导座，升降中可保持脚手架的运行稳定性，见图2。（2）架体施工时，在每个机位每层楼面处安装两根固定拉结杆，与楼面边口梁上的预留钢管相拉结，见图4，升降时拆除，升降到位后重新拉结。3.6.2机位载荷预警安全保护系统:电气预警安全保护系统为一套微机自动控监的电气系统，可对整体升降脚手架在各工况中各机位所受载荷进行自动监视，当载荷异常时能报警断电，并指示异常位置,供操作人员前往排除,确保整体升降脚手架使用安全。机位载荷预警安全保护系统的主要参数见表3。表3机位载荷预警系统主要技术参数表可检测机位位数40配用传感器器开关型型无电源传感感器每机位可检检测机位数2预警载荷上限≤50kN下限≥10kN载荷传感器器的极限载荷荷1000kN预警方式1总预警灯显示黄色色或红色并闪闪烁2异常机位预警灯显显示黄色或红红色3蜂鸣器鸣叫4输出继电器一对触触点通电或断断电系统工作电电压≤±20V输入功率≤60VA输出继电器器触点容量2250V，02AA3.6.3防坠落安全锁：防坠落安全锁为一套由机位载荷控制的机械装置，见图6,当脚手架发生坠落时,可将脚手架架体锁定在建筑物的墙体上。当整体升降脚手架正常使用、升降时，安全锁处于“开启”状态，不阻碍脚手架的正常升降；当某段落整体升降脚手架即将发生坠落时，该段中各机位电动葫芦所受拉力骤减，与墙体相连的防坠落装置从“开启”状态瞬变为“制动”状态，立即锁紧与脚手架相连接的防坠杆，使脚手架不致坠落。防坠杆上端与悬挑梁连接,安全锁安装在底盘小拉杆上，防坠杆从安全锁钳口中穿过,利用电动葫芦所受重力载荷的大小通过杠杆控制安全锁中楔钳钳口的张开或闭合，避免架体发生坠落。4．施工质量安全管理体系4．1脚手架工程双方分工与职责4．1．1工程各方：甲方工程管理部（简称），乙方为江苏省＃＃＃公司脚手架工程公司（简称＃＃公司）。4．1．2工程分工施工中乙方派出现场管理人员、脚手架操作班、机械操作班，负责本脚手架架体构架的搭、拆，机械设备的装、拆及架体的升、降工作，在该阶段本脚手架的施工质量、安全由乙方负责，甲方安全员进行监督。甲方负责架体底部安全防护的安装及升降过程中的配合工作。每次升降后经双方验收合格办理交接手续后，本脚手架的使用安全由甲方负责，乙方安全员进行监督。4．1．4质量安全管理体系网络图（见下页）4．2质量方针与目标质量方针：高技术管理、高质量奉献、创精品工程、交满意答卷。4．2．2质量目标：（1）工程交验合格率100%；（2）顾客满意率100%；4．3．职业健康安全方针与目标：（1）杜绝重大伤亡事故；（2）杜绝火灾事故；（3）杜绝爬架垮塌事故；（4）轻伤率低于5‰；（5）逐步降低职业健康安全风险，维护职业健康安全；（6）保持职业健康安全教育体系有效进行，并为各界所认可；（7）工程安全达标率100%。4．4施工人员组织施工人员由甲方与乙方人员组成分为管理人员、操作人员、安全监督三部分。4.4.1管理人员甲方：（土建项目经理）（安全员）乙方：（脚手架公司经理）（安全总监）4．4．2施工操作人员（乙方）机械操作班:（班长）架子操作班：（操作人员名单略）。4．4．3安全监督：甲方：乙方：＃＃＃电缆股份有限公司（立塔）工程＃＃＃电缆股份有限公司（立塔）工程江苏省公司董事长：脚手架工程公司经理：脚手架工程公司经理：江苏中超电缆股份有限公司（立塔）工程江苏中超电缆股份有限公司（立塔）工程江苏中超电缆股份有限公司江苏中超电缆股份有限公司立塔工程电缆股份有限公司超高压交联电缆生产车间（立塔）工程附着升降脚手架安全质量管理体系4．5现场施工质量安全管理条例4．5．1机操工、架子工必须经过专业技术培训，并持有经考核合格后所颁发的操作证上岗证，每次施工前由现场管理人员作施工方案技术交底，并宣讲各工种的安全操作规程（见8.1、8.2条）。所选用的机械操作工、架子工应熟悉本职工作，有敬业精神和高度的责任心，遵章守纪，身体健康。4．5．2升降前两日由甲方通知乙方到场，由甲、乙双方项目经理、安全员按表4《附着升降脚手架上升、下降前安全检查记录表》所列内容及指标复查脚手架质量安全状况，就本层次升降对脚手架的要求作出商议，如有较大变动应出具书面通知，由双方签字，协作实施。升降当日由双方管理人员和操作人员现场复查表4中所列各项内容，确认脚手架安全质量合格后，方可拆除下拉杆与固定拉结杆准备升降。4．5．3脚手架升降前，项目经理按表4进行安全技术交底，人员按机位分工定岗。现场总指挥：现场总巡迥:电气柜操作：4．5．4升降中各类人员应在各自的岗位上，按表4与技术交底的要求检查机具、附着装置、脚手架是否正常，升降过程中各运动件会否遇障，一旦发现问题应及时排除，如有失职，一律按我公司的管理制度处罚。4．5．5升降到位后，由双方管理人员负责检查架体的垂直度、离墙间距、拉杆长度，并调整至合格后方可安装固定拉结杆与下拉杆。4．5．6完成上述工作后，由乙方项目经理、甲方安全员按表5《附着升降脚手架升降后安全检查记录表》内容逐条检查，验收合格后双方在表中签字，办理脚手架交接手续。表4、表5一式两份，由双方分别存档。5．材料与设备5．1材料（甲方备料,以下材料为初步估算数量，以实际需要为准）5．1．1φ48×3.5钢管（共约40t）：5．1．2扣件：直角扣件12000只；对接扣件2000只；转角扣件2000只。竹笆（水平+立面）：1.5m×0.9m，横编，1650块。5．1．4安全网：密度20目/cm2，阻燃型密目安全网：6m×1.8m，210张（立面、封底）；网眼大于4cm2，阻燃型化纤安全网：6m×1.8，16张（封底）；网眼大于4cm2，阻燃型化纤安全网：6m×1.0，32张（封马槽）。5．1．5铁丝：φ0.5mm-50kg；φ2mm-50kg。5．1．6废模板：厚15mm，130m2（封闭架体底部）。5．1．7预埋PVC管φ40×3mm-1500m。5．1．8主电缆，10mm2、5芯橡套电缆150m×1根。5.2设备（乙方提供）5．2．1附着装置224套，每套含含悬挑梁1根、拉杆副4根、穿墙螺螺栓副7副、承重底底盘1副。5．2．2电动葫芦226只:额定起重重量10t,行程10m。5．2．3水平梁架，竖竖向主框架。5．2．4电气控制柜柜30门1台。5．2．51.5mmm2、4芯橡套电缆1500m。5．2．6机械式载荷传感器器24只。5．2．7“附着升降脚手架预预警安全保护护系统”一套（含中中央检测仪1台，中间站站6台；9芯信号线6根（每根长长25m）、3芯信号线24根（每根长长12m）。5．2．8防坠落安全锁244套。5．2．91t手拉葫葫芦1台，6×19-1770-14型型钢索若干根根。6．施工操作步骤6．1预埋PVCC管及钢管。按按图1和图2在每层楼面面边口的砼梁梁及中间剪力力墙上，各机机位处预埋88根PVC管，并预埋埋两根φ48×3.0电焊管。PVC管是安装穿穿墙螺栓使用用；电焊管是是在脚手架固固定使用时，作作为水平拉结结点，提升过过后作为楼层层防护栏栅的的支点。6．2搭设6．2．1按图1所示示位置安装承承重底盘。底底盘在平面内内的定位误差差为±50mm，各各底盘表面标标高高差不得得超过±20mm。6．2．2将水平桁架架片立杆插入入承重底盘立立管，桁架片片垂直度为11:500，直直线度为1::1000，水平度度为1:5000。6．2．3安装第①步步小横杆，小小横杆内端距距边梁为1000mm。在在小横杆内端端交圈搭接一一根纵向连接接管。各处扣扣件的预紧力力矩不小于550N·m。6．2．4在水平梁架架机位处安装装竖向主框架架，其直线度度为1:1000，垂直度度为1:5000。架体在在施工升降机机处应预留断断口。6．2．5安装各步纵纵向杆、双搁搁栅、扶手杆。两两根外扶手杆杆距本步外排排纵向杆分别别为600mm、1200mmm，内外扶手手杆距本步内内排纵向杆1200mmm。6．2．6安放平面竹竹笆并用直径径不小于2mmm的铅丝与与纵向杆扎牢牢张拉安全网网，扎立向防防护竹笆。用用木板封闭第第①步，内边距距离建筑物50mm。6．2．7按6.2..3～6.2.6顺序序安装其余各各步脚手架。第第④～⑥步搁栅与内内排纵向杆在在各机位处留留出800mmm的断口。搭搭设至每层楼楼面分别在每每个机位处安安装固定拉结结杆。6．2．8在架体外侧侧沿全高安装装间隔6～6.5mm、45o～60o剪刀撑，使使其与每根交交叉的冲天杆杆用旋转扣件件连接，如图图2。6．2．9在第⑧步距墙缝隙隙上安装马槽槽防护网。6．2．10在图2所示位置安安装防倾覆导导轨及导向框框架。6．2．11按图3方法搭设司机室。6．2．12按图4安装各种防护材料料。6．2．13架体安装完毕，在在每步上均匀匀抽300只扣件件的预紧力矩矩是否达到550N·m,并检查各各处防护是否否严密，连墙墙拉结是否牢牢固。6．3设备安装6．3.1当脚脚手架架体搭搭设至第③步时可在各各附着点处按按图2方式安装穿穿墙螺栓和下下拉杆副将底底盘拉结在连连接板上。旋旋转花篮螺母母张紧拉杆，应应注意使两根根拉杆受力均均匀。同时可可在每个机位位处安装固定定拉结杆，将将脚手架架体体拉结在建筑筑物上，以防防倾覆。6．3．2在脚手架架架体搭设至第第⑥步时，安装装电气柜、布布置电力电缆缆线，从控制制台至施工升升降机断口止止，分顺时针针、逆时针两两路向各机位位电动葫芦分分布电缆线。电电缆线成束捆捆扎高挂在第第三步外排杆杆内侧上方，各各分机电缆线线两端均应标标有机位序号号，以便维修修时查找。6．3．3安装电缆缆线的同时可可开始安装悬悬挂梁。悬挂挂梁应在上下下、左右两方方向上垂直于于墙面，并在在上下、左右右方向上用红红漆编写机位位序号。按下下拉杆副的安安装方法安装装上拉杆副，调调节花篮螺母母使两根拉杆杆受力均匀。6．3．4安装防坠落落安全锁。6．3．5安装电动环环链葫芦时应应使电动机尾尾部朝墙，链链条平顺，不不得扭结；调调试各电动葫葫芦吊钩的升升降方向与电电气柜面板上上相应机位的的指定方向一一致。6．3．6安装并调试预警安安全保护系统统。6．3．7整体脚手架架安装结束后后，应根据表表3的内容对架架体的安装、防防护作全面逐逐项检查验收收，合格后才才能首次试提提升，并完善善架体底部防防护，向上级级有关质检部部门申报验收收。6．4上升6．4．1按土建施工工需要安排升升降时间：按按现场施工工工艺脚手架在在土建方拆除除全部最高附附着点边模30小时后提升升。6．4．2按表4要求求检查脚手架架架体、上拉拉杆、悬挑梁梁、防倾覆导导轨安装质量量。6．4．3登架施工的的土建施工人人员撤离脚手手架。清除脚脚手架上的施施工材料、施施工工具，拆拆除各种临时时拉结。6．4．4检查并排除除墙面钢筋、模模板、支模架架及建筑构造造形成的障碍碍。6．4．5按顺序先后后拆除固定拉拉结杆、下拉拉杆。6．4．6安排各种施施工人员定员员定岗。6．4．7复查电气控控制台上各开开关、按钮、指指示灯是否正正常；电缆线线各处接插件件连接是否可可靠；各电动动葫芦动作是是否灵敏，转转向是否一致致。6．4．8启动总开关关，使全部机机位运行，按按表4要求监视脚脚手架提升五五分钟后，停停机检查各处处正常否，然然后连续运行行到位。6．4．9上升到位后后，在每个机机位的每层楼楼面处安装固固定拉结杆，并并在最高层楼楼面上斜挑长长钢管拉结脚脚手架。6．4．10翻下防护护盖板和安全全网,封闭脚手手架第①、⑧步距墙缝隙隙。6．4．11安装下拉拉杆副，穿墙墙螺栓副，内内墙端垫方垫垫片后紧固螺螺母。6．4．12放松电动动葫芦，将其其与悬挑梁、上上拉杆副一起起位移至下一一升降周期的的相应机位上上并安装。两两根上拉杆应应调至受力均均匀，悬挑梁梁应与墙面保保持垂直。6.4.133脚手架每次次提升时，土土建公司应在在架体下方设设警戒线并派派人看护。6．5下降6．5．1下降前全面检查架架体、机具、安安全装置的状状况。6．5．1．1脚手架体中中各杆件不得得缺少、弯曲曲、断裂，如如发现应补全全。各扣件应应在每步上抽抽检300只扣件件预紧力矩是是否小于500N·m，如发现每每步有30只以上扣扣件松动，则则应将该步扣扣件全部紧固固一遍。修补补竹笆与安全全网。6．5．1．2拆开电动葫葫芦，加注钙钙基润滑脂,,清除链条上上砂浆,涂刷机油。6．5．1．3复查载荷传传感器行程开开关及线路，修修复故障。如如传感器有影影响检测载荷荷精度的损伤伤应予以更换换，换下的传传感器应修复复并重新标定定后方可投入入使用。6．5．1．4在防坠落安安全锁的楔钳钳背部加注钙钙基润滑脂，并并检查安全锁锁动作是否灵灵敏、可靠。6．5．1．5检查电气控控制柜上的各各按钮、开关关、指示灯、电电表能否正常常工作。6．5．2下降前按表4内容容检查脚手架架上各处。6．5．3下降期间间应严格控制制脚手架上的的施工人员及及材料数量并并不得集中排排列堆放。脚脚手架上的面面载不得大于于3×2kN/mm2。脚手架下下方不得有人人施工。6．5．4因脚手架下降降阶段视野差差，故应增加加几个施工人人员，使人均均负责机位减减少，巡架人人员增加一个个，人员的排排列仍按上升升阶段位置排排列。下降期期间的观察内内容与工艺操操作顺序同上上升阶段，但但脚手架覆盖盖墙体大部分分已装潢成型型，应小心操操作,并注意观察察断口位置机机位及架体。6．5．5下降操作工工艺顺序与上上升相同，仅仅是脚手架的的运行方向相相反。每次下下降结束后，施施工双方共同同验收安装质质量，检查合合格后在表4、5中签字，交交接脚手架使使用。6．6拆除根根据现场具体体情况制定具具体拆除施工工方案。7施工机具使用注意意事项7.1电动动环链葫芦7.1.1本本设备应由持持证专业起重重机械操作工工与维修工进进行操作、维维护。7.1.2应应按使用说明明书的规定配配置380VV、50Hz电源源，并按施工工安全规程的的要求接地并并配用用电安安全保护装置置。7.1.3在在额定起升高高度内起吊额额定起重量；；严禁斜拉物物体或起吊拉拉结在建筑物物上的物体。7.1.4吊吊钩承力前应应将链条整理理平顺，不得得出现扭转、打打结、堆积现现象。7.1.5应应在载卸后才才能拆除葫芦芦扣件进行维维护修理。7.1.6运行中应仔仔细观察设备备的工作情况况：a.升降时时起重链轮非非承力端链条条应与承力端端链条同步运运行，如不同同步，则可能能积链乃至损损坏葫芦，应应立即停机反反转予以排除除。b.如发现电电动机发热至至60℃以上应停机机寻找原因，排排除异常后方方可重新运行行。c.如吊钩承承力后下滑量量>2mm，则则应立即更换换摩擦片。7.1.7升升降后应使电电动葫芦钩住住承重底盘并并略为承力。7.2电气气控制系统7.2.1本本设备电气系系统应由持证证专业电工进进行操作、维维护。7.2.2使用用前应巡迥检检查各电动机机应完好，其其电缆进线长长度应有4～5m的活动余量量，并不得吊吊挂在脚手架架上;各电缆均均应捆扎成束束,悬挂在脚脚手架上，不不可散布在架架体上；在塔塔机附墙杆与与施工电梯附附墙杆处的防防水插接件接接触良好；各各对讲机应收收发良好，并并充电饱满。7.2.3每每次升降前检检查电气柜接接地是否良好好，测试接地地电阻<4,各电器及及电动机的对对地绝缘电阻阻>0.5M。7.2.4司机机应在接收到到指挥信号后后方可操作,,操作前应应通告各处施施工人员。7.2.5司司机接通电源源后应检查电电流表、电压压表、指示灯灯、按钮、开开关是否正常常。7.2.6在在升降中如发发现非脚手架架施工人员登登架作业或各各电动葫芦、电电器、悬挂结结构件产生异异常声响或发发热现象，应应立即停机排排除,严禁设备备带病作业。7.2.7操作台应有有良好的防水水防尘措施，升升降结束后操操作台应覆盖盖塑料布并绑绑扎牢固,操作台与司司控制室均应应上锁。8．安全操作规程8.1架子工安安全操作规程程8.1.1架架子工应持证证上岗操作。进进入现场时应应佩戴各种必必需的劳动保保护用品，并并遵守现场的的各种劳动安安全管理制度度。8.1.2架架子工上岗应应严格按《施施工方案》规规定的指标搭搭、拆、升降降脚手架,并服从项目目现场负责人人与机械操作作工的安排及及指挥，定员员定岗工作，不不得随意调换换人员。8.1.3在在搭设或拆卸卸脚手架期间间，架子工应应将脚手架拉拉结牢固、并并紧固扣件后后才能登架工工作，在高空空安装、拆卸卸的材料应使使用粗麻绳绑绑扎牢固,安装到位或或吊放着地后后才能松开扎扎绳,严禁乱抛材材料及工具。防防护竹笆与安安全网应及时时铺设，尽量量避免站在钢钢管上操作。8.1.4在在升降脚手架架期间，架子子工应配合机机械操作工定定员定岗观察察脚手架、附附着装置、电电动葫芦、预预警安全保护护系统的工作作状况，发现现异常现象及及时汇报给持持有对讲机的的机械操作工工，并迅速准准确地排除故故障。8.1.5脚脚手架升降到到位后，架子子工应严格按按照表5《附着升降降脚手架升降降后安全检查查记录表》的的要求先安装装固定拉杆与与顶墙撑杆,,再安装下下拉杆副。在在安装工作中中如发现异常常现象应配合合机械操作工工予以排除纠纠正。8.1.6凡凡发现扣件松松动应立即紧紧固,发现安全全网与竹笆破破损应立即修修补。8.2机械械操作工安全全操作规程8.2.1机机械操作工应应持证上岗工工作，到现场场时应佩戴各各种必需的劳劳动保护用品品，并遵守现现场的各种劳劳动安全规章章制度。8.2.2脚脚手架升降应应在晴、阴天天气进行，且且风力小于44级（风速小小于13m/s）。对对讲机使用状状况良好，不不得少于三台台。8.2.3升升降前接受项项目经理的安安全技术交底底，并按表4检查上拉杆杆穿墙螺栓、附附着装置、电电动葫芦、脚脚手架、电气气控制柜正常常否，检查后后检查人员在在表4中签字。8.2.4升升降中应统一一指挥，定员员定岗，指挥挥人员命令果果断明确，操操作人员动作作准确迅速。先先同步提升500mm，停停机检查各处处，确认无问问题再连续运运行。升降中中各工位机械械操作工检查查脚手架运行行状态、结构构件受力状态态、电动葫芦芦工作状态是是否正常。升升降到位检查查人员在表5中签字。8.2.5升降降到位后机械械操作工应按按现场负责人人所作指令对对脚手架作适适量调整，然然后按表5内容检查并并整改合格后后，在表5中签字。8.2.6在在附着装置及及电动葫芦翻翻层安装期间间,凡所操作作机位未加附附墙拉接杆或或未拉结下拉拉杆,不得松动动电动葫芦,,并不得连连续松动相邻邻两个机位的的电动葫芦。在在全部机位中中不得同时松松动3个以上机位位。每个机位位翻层安装完完毕应立即挂挂上电动葫芦芦并使之承力力。8.2.7在在每次升降前前应检查各机机位上的载荷荷传感器工作作是否正常,,防坠落安安全锁运动是是否灵活可靠靠,防坠落杆杆安装是否牢牢靠。8.2.8在在每次升降前前应将机务人人员定岗,统一表达术术语。8.3脚手手架使用安全全规程8.3.1登登架施工人员员应佩戴各种种必需的劳保保用品（安全全帽、安全带带），足穿胶胶鞋。8.3.2风风力大于六级级（风速200m/s）、大大雨大雪、雷雷暴天气，及及能见度较差差且无照明时时，不得登架架施工。8.3.3酒酒后、带伤病病及行走不便便人员不得登登架施工。8．3．4凡在脚手架架升降运行期期间、或附墙墙拉结杆未安安装、电动葫葫芦吊钩未吊吊挂期间，非非脚手架施工工人员不得登登架施工。8.3.5凡脚脚手架升降期期间，脚手架架下方投影区区向外5m内不得有有人施工。8.3.6施施工人员应尽尽量避免上下下交叉作业。8.3.7脚脚手架上不得得集中堆放施施工材料及机机具，在脚手手架各步上的的荷载不得大大于200kkg/m2,在同一断断面上负载不不得超过三步步。8.3.8不不得随意拆除除脚手架上的的钢管、扣件件、螺栓、拉拉杆、电缆线线、竹笆、安安全网，尤其其不得拆除附附墙拉接杆。如如上述构件妨妨碍施工，可可与脚手架施施工人员及现现场安全管理理人员协商解解决。8.3.9不不得擅自操作作电动葫芦、电电气柜等机具具。8.3.100塔式起重机机在使用中，吊吊运物件应与与架体保持足足够的空间，严严禁碰撞架体体。8.3.111凡在脚手架架升降期间或或施工使用期期间发现脚手手架产生变形形、倾斜、下下沉现象，或或发现扣件松松动，悬挂螺螺栓松动、结结构件断裂、弯弯曲现象，以以及竹笆、安安全网、跳板板破损现象，不不得登架作业业，且应立即即向脚手架施施工管理人员员、现场安全全员反映，待待问题排除后后方可登架作作业。8.4脚手手架防雷脚手架架应设置防雷雷措施，本脚脚手架在四个个角点的最高高处用扁铁或或粗铜线将架架体钢管与建建筑结构的主主接地点相连连，保证架体体施工的防雷雷安全。9．计算1概述1．1本设计计算算书主要针对对电缆股份有有限公司超高高压交联电缆缆生产车间（立立塔）工程使使用的附着式式电动升降脚脚手架，在使使用、升降、坠坠落工况下的的荷载进行计计算分析，并并对附着装置置的结构强度度进行校核计计算。1.2本本设计计算书书的计算遵照照了JGJ59—99《建筑施工工现场安全检检查标准》、建建建[20000]2300号文《建筑筑施工附着升升降脚手架管管理暂行规定定》,还参考了GBB50009—2001《建筑结构构荷载规范》、GB50017－2003《钢结构设计规范》、JGJ130－2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工脚手架实用手册》等相关资料，以及建筑施工、建筑机械设计与制造的相关标准与规范。主要技术参数FSJ50型附着着式电动整体体升降脚手架架的主要技术术参数见表1。表1FSJJ50型附着式电电动整体升降降脚手架主要要技术参数表表项目参数2.01步数n11步+1.88m防护栏杆附着装置承载能力kN100适用层高m2.9～7..0电动葫芦额定荷载kN1000额定速度m/min0.09额定行程m12安全装置防坠落装置下坠距离mm≤50承载能力kN≤100防倾覆装置导向距离m≤7.0防倾装置间距m≤4.0机位载荷预警系统上限载荷kN550±55%下限载荷kN110±88%3许用应力附着升降脚手架各各部分材料的的屈服应力、安安全系数与许许用应力见表表2表2架体构件与与零件的安全全系数与材料料许用应力材料牌号σs(MPa)安全系数许用应力用途抗拉、抗压、[σ](MPPa)抗剪[τ](MPa)抗挤压[σj](MPa)Q235A2351.515690235架体构架、附着装装置、紧固件件45353235136353穿墙螺栓、销轴、E430323515690235各种结构件注：①[τ]=0.5667[σ]；②[σj]=11.5[σ]；4计算载荷4．1自重载荷自重载荷计算应包包括水平梁架架、竖向主框框架、连接螺螺栓、钢管、扣扣件、脚手板板、安全网、承承力底盘等连连接为整体并并共同升降的的构件，其重重量计算结果果见表3表3LL0=4.77m、H0=22..7m（11步）架体自自重载荷计算算表计算算构件材型(mm)线比重(kg/m)长度（m）单重(kg)件数(件)单跨重量（kg）机位静载G0(kNN)水平梁架纵向杆3.841.455.5688180.2444含焊缝重量(约为为结构重量的的1%)37.27立杆杆2.258.648斜腹杆2.379.1014节点板0.14216紧固件0.20016连接杆3.840.6722.584连接杆3.841.8737.1922竖向主框架纵向杆3.840.96.9124189.4088含焊缝重量(约为结构重量的1%)立杆杆3.829.1844斜腹杆3.841.451.1364紧固件0.124脚手架架体立杆3.8420.879.87241952.39大横杆4.718.0520小横杆1.24.60848剪刀撑1246.084栏杆、搁栅4.718.0548对接扣件KT3301.846460直角扣件1.38210旋转扣件1.4646防倾覆导轨5455.22110.4防护用品竹笆片9006kg/m28.192850.48内防护板26.581层密目安全网18000.56312承力底盘60.0160.04．2施工载荷荷脚手架在施工中作作用在架体上上的施工荷载载QQ为均布面荷荷载：主体施施工工况为2×3(kNN/m2),装饰施工工工况为3×2(kNN/m2),升降与坠落落工况为1.5(kN/m2),该面荷载乘乘以架体作业业面面积为0.9×44.7M2，即为施工荷载：主体施工中为:QQQ=(2×33)×0.99×4.77=25..38(kNN),装饰施工中为:QQQ=(3×22)×0.99×4.77=25..38(kNN)升降及坠落工况中中残留荷载为为:Q’Q=1.5×0.99×4.7==6.3445(kN)。将计算出的各种载载荷代入表4汇总。表4跨距4mm、22.7m((11步加栏杆)附着升降脚脚手架计算载载荷汇总表载荷工况自重载荷QG(kN)施工载荷QQ(kN)残留施工载荷Q’Q(kN)机位静载G0(kNN)使用工况37.2725.38/62.65升降及坠落工况/6.34543.6154.3.坠落冲击击在坠落工况中，脚脚手架架体、附附着升降机具具及防坠落装装置均受到坠坠落冲击载荷荷的作用。坠坠落冲击载荷荷按以下方法法计算：GZ=γ2G0(kNN)式中：γ2—坠坠落冲击系数数，γ2=2；F0—升降中机位最大静静载荷，据表表4计算结果知G0max=43.6115(kN),则知:GZ=2×43..615==87.233(kN)5校核计算附着装置计算工况况如附图,分为（a）施工工况况、(b)升降及坠落工况。5.1施工工况况：在该工况中，上、下下拉杆副分解解承担架体自自重载荷与施施工载荷，但但在翻层安装装电动葫芦时时，则由下拉拉杆承受上述述载荷。如附附图（a）：，（N）—单跨内自重载荷与与施工载荷的的组合=γ0(γGQG+γQQQ)γ0—结构重要要性系数，脚脚手架为临时时设施，取γγ0=0..9；γG—恒载分项系数，取取γG=1.2；γQ—活载分项系数，取取γQ=1.4；从表4知QG=37.277kN,QQ=255.38kNN；则：=γ0(γGGQG+γQQQ)=0..93++1.42（2）升降及坠落工况况：如附附图(b)，根据4.3条，坠落冲击击载荷GZ=872300(N)：则：(N)5.2拉杆副校校核计算拉杆副分分上拉杆副与与下拉杆副，构构造相同，但但与墙面夹角角及长度略不不同，故只要要选择受力较较大者校核计计算即可。由由以上计算知知，在坠落工况中，上上拉杆每根受受轴向拉力为为T2=450550(N)，而在施施工工况中，下下拉杆每根受受轴向拉力为为T1=381180(NN)，选择上上拉杆校核计计算。拉杆螺纹根部截面面强度