基础工程施工方案

基础工程施工方案1.桩基施工4、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。见5.4。井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900mm,当桩通过强透水层时，每段高度应在500mm左右，如遇含水量丰富，出现流砂自由落下的高度不宜大于2M,否则会造成砼的分层和不均匀，影响前层厚度不超过50CM,插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM,并接班间隙不超过2小时。须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿2.基础土方开挖3.基坑降排水建筑物四周设排水沟(宽300mm,深200~500mm,沟底采用100mmC10混凝土垫层，两侧砌筑120砖墙并抹灰),坡度0.01,坡向排水沟每25m左右设一个集水井(800×800,深1000mm)。4.承台及地梁施工扎基础梁钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模桩头处理桩头施工的主要工作是截除桩头超高部分的管壁混凝土，并检查桩头偏差的数据，会同设计单位、建设单位、监理单位、质监机构对桩头进行检查，此项工作紧跟垫层混凝土、放线后进行施工。抄平后即可按设计桩标高引测到桩侧，留置桩顶标高为高出垫层100mm,用红油漆加以标志，然后根据标高用截桩机截去红油漆以上部分。截桩完成的桩头，要求上表面平整、无楞角及劈裂现象，并且要求桩头高出垫层上表面100mm,桩顶插筋的固定，采用插筋点焊接水平钢筋，水平钢筋再点焊在桩头预应力钢筋上。桩头封堵混凝土在底筋绑扎前进行。对于低于设计标高的桩应按要求接桩。垫层施工基础垫层采用现场搅拌混凝土。浇筑前基槽必须通过隐蔽验收，如有淤泥及杂物，必须清除至设计土层，垫层施工过程中，在过道处铺脚手板，避免扰动土层。为防止雨季的影响，为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，随浇混凝土垫层。垫层混凝土振捣采用平板式振动器，每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。垫层施工前先进行抄平，用打入土中的木桩测定标高控制点，控制垫层面的平整度，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底，开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线，挖土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。胎膜施工承台侧模采用砖胎模作为模板支护，为保证基础施工质量，承台地梁采用240砖胎模。承台地梁的砖胎模做好后进行土方的回填、夯实。浇筑完承台混凝土后再对基础梁进行施工。承台、地梁钢筋的绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：承台底筋绑扎→面筋支架焊接(中25的钢筋)→承台面筋绑扎→柱插筋→地梁钢筋绑扎→隐蔽验收承台采用中25的钢筋焊成支撑架来控制面筋，支撑焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。如地梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与地梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。为保证柱插筋不偏位，首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱的控制线，将柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋固定好几何将插筋点焊固定承台、地梁混凝土浇筑在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清除干净，模板应浇水加以润力(即抗裂性),从而达到混凝土不开裂的目的。5.土方回填(2)分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度很多于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离很多于10cm。(3)夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮上),则将该部分(4)采用机械压实填土，在角隅处用人工加以夯实。应有95%以上的夯实系数。(1)回填要分层摊平夯实，回填标高不一致时，应从低处向高处逐层填压。分段回填接槎宽度不小于1m,高度不大于0.5m。(2)夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢