空调系统安装施工组织方案

I、集中空调系统5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P-2、P-3。2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2,无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V-2、VXF-1系统的室外机外在室外2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进展二5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进展控制。有线6、设有分体柜式空调器，室内机落地设置，室外机安装底标高为2.4米。设有分体壁挂式空调器，室内机底距地2.6米侧墙挂装，室外机安装底标高为连接方式空调水管焊接连接丝扣连接凝结水管管道弯头压制或焊接弯头防水套管IV型，可参照给排水标准图集S312标准制作；楼板部份应不得少于20mm,管道与套管的间隙应用隔热材料填塞，且不得作寸见下表：管径孔洞尺寸0003)穿越防火分区时，套管上应加装8=6mm防火翼环。管道的安装应符合图纸要求，并按照国标GBJ242-82,GBJ302-88,加装截止阀；最低点需设置DN25泄水管并带阀门；排气阀及泄水阀的出口应工；2〕立管支架参定88R420施工，楼层高度H不超过4m时，可每层设一个a、碳钢管的焊接执行?现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准?GBJ50236-98;序号壁厚〔mm〕组对间隙〔mm〕坡口角度钝边〔mm〕12纵向焊缝应错开100mm;焊缝不得在套管内及支架上；确，还应保持静待2~3min,防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm;b、冷冻水管道的工作压力暂定为1.0MPa,试验压力为1.25MPa。向系统验压力后稳压10分钟，压力降不大于0.05Mpa;然后将压力降至设计工作压喷涂;2)保温：序管道种类管径(mm)保温厚度(mm)号1冷冻水管2凝结水管j、在立管上为了防止下坠，应在立管上每隔2—3m预先焊上高度为20mm的24×4扁铁2—3块，然后再包保温层；收标准?规定执行，风管法兰按GB50243-97标准表3.2.3-2执行。吊架规格可〔3〕矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm,管段长度GB50243—97标准第5.6.1条执行。风口等开孔按现场实际尺寸进展，按调试风管制作允许偏差序号允许偏差mm10,-10,-32法兰内径边长两对角线差平整度3风管外表凸度4风管翻边宽度致接合缝错开。法兰螺栓孔互换允许偏差不大于1mm。孔距应不大于150mm。尚应分别符合GB50243-97标准规定。〔3〕防火阀质量应符合GB50243-97标准规定。〔4〕多叶调节阀质量应符合GB50243-97标准规定。风管安装允许偏差序号允许偏差mm1风管水平度2风口水平度垂直度厚度为30mm容重48Kg/m3,用铝箔胶带封口,做法见标准图集?08R418-1?。设备基础允许偏差序号1座标位置〔纵、横轴线〕2不同平面的标高3平面外形尺寸4平面水平度6预埋板中心位置水平度〔4〕设备安装坐标、标高偏差不大于5mm。出厂压力;横向水平度偏差不大于0.1%L,在与压缩机底面平行的其他加工面上测量；可用薄垫片调整同心度，两联轴器端间隙一周上最大和最小间隙分别不大于〔1〕纵向水平偏差不大于0.2%L,横向水平偏差不大于0.3%L。网孔直径20mm,钢丝直径3mm]。屋迎风机需做防雷处理。求运行平稳,音响正常轴承温度不大于70℃振幅速度有效值不超过6.3mm/s。〔2〕水平偏差不大于0.5%L,垂直偏差不大于0.5%H。〔1〕消声器质量应符合GB50243-97标准第6.3和8.4条规定。〔2〕安装方向应正确。水平偏差不大于1%L,垂直偏差不大于1%H。钢板、型钢下料允许偏差序号允许偏差〔mm〕1对角线差122钢板边缘不直度1314型钢长度25型钢挠度曲矢高6型钢端部垂直度1箱体制作允许偏差序号允许偏差mm1251.5%L,不大于103外表局部凹凸度1〕标高和中心线位移偏差不大于5mm,水平偏差不大于1%○L或D;垂直偏差不大于1%H;纹宜外露锁紧螺母2～3扣。盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200mm。敷设方式钢管直径〔mm〕管卡间最大距离〔m〕吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管薄壁钢管整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm,垂直偏差不超过0.15%,拐角内胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证根底槽钢的顶面和1.5/1000以内，柜顶平直度相邻两柜2mm以内，成排在5mm以