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碎强度不合格专项处理方案(通用版)20舲强度不合格专项处理方案■、工程概况工程名称:东润玺城c建设工程1期IX楼建设单位:—国奕实业有限—设计单位:—省城乡规划设计研究总院监理单位:―海华工程建设监理—施工单位:一荣帆建筑工程有限—二、本次事件概况本工程采用的是混凝土搅拌站商品混凝土,IX楼混凝土试块在监理见证下送检,同条件舲试块检测结果达标,标准养护试块达标,现场回弹抽查不合格。三、碎强度不合格的原因1混凝土企业数量太多,入行门槛太低,恶性竞争,有的企业专业技术人员的配置不健全,对混凝土生产的质量控制形同虚设,无法保证硅质量。2原材料原因(1)水泥品种经常变换,水泥强度过高或过低,导致混凝土强度忽高忽低。(2)砂石含泥量太高,混凝土中胶结材料的粘结力不够,导致强度低于设计值。以内.也可以局部刮聚合物砂浆.保证水平极差在151nm以内2,顶板平整度超过但超过20nlm.未超过35nlm处理措施第一步先查层高,如层高偏差不超过20mm的情况下可以部刮聚合物砂浆.保证水平极差在15mm以内.如果层高低于正常值偏差超过20mm,采用打磨机打磨10mm,然后可以刮聚合物砂浆.保证水平极差在15nlm以内.如果层高值高于(正常值)偏差超过20nlm,可以刮聚合物砂浆.保证水平极差在15mm以内.2浮玉花园居住小区三期工程顶板平整度控制及处理方案3,顶板平整度未超过15mm,是合格项,为保证观感处理措施:采用打磨机打磨模板接缝处.4,顶板平整度超过35mm,该楼板应撤除,重新浇注石仝.四平整度控制措施为确保浮玉花园三期工程工程现浇楼板底部平整度,特采取以下有效措施:1、模板材料的选材上,材料的材质要符合有关专门规定,采用48X3.5mni钢管支撑和木方、多层胶合木模板的组合支撑系统。模板外表应平整光洁,不得使用翘曲、变形以及有孔洞、裂缝的板材。2、模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇硅的自重以及在施工中所产生的荷载。103、模板拼缝严密,不得漏浆,板缝宽度不大于1.5mm。4、模板铺设应平整,外表平整度不得大于5mm,相邻两板外表高低差控制在2111nl以内。5、模板使用前应把与舲的接触面清理干净并涂刷隔离剂,浇筑粒前,模板内的杂物应清理干净并浇水湿润,但模板内不应有积水。6、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。7、对于跨度大于或等于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为主跨长度的1/1000—3/1000o8、模板的铺设应根据测定的水平线施工。9、安装一层楼面模板及其支架时,地面回填士应按要求夯实,做好排水,并铺设垫板,满足上层荷载。10、安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架支撑,上层支架的立柱对准下层支架的立柱,并铺设垫板。11、模板及其支架的撤除,跨度〈8米必须待板聆强度大于或等于75%,跨度28及悬挑局部到达100%时方可进行。12、严格施工技术管理,制定科学、合理的施工方案和作业措施,认真详细地向施工人员做好技术交底,并做好交底记录,不进行技术交底的不准施工。13、模板安装完毕,班组应按《建筑工程质量统一验收标准》即gb5030001进行自检自查,真实填写自检表,经复检无误后,通知监理—检查验收,经验3浮玉花园居住小区三期工程顶板平整度控制及处理方案收到达合格才通过,其中外表平整度抽查合格率90%以上,如发现问题应及时整改,保证工程质量。14、浇筑於时,安排专人看护模板及支撑,防止局部下沉及渗漏浆现象。4第:混凝土强度“真”不合格与“假”不合格原因―混凝土强度“真”不合格与“假”不合格原因—一、混凝土强度“真”不合格原因—1、原材料质量差(1)水泥质量不良①水泥实际强度水泥实际强度不可能很稳定,质量控制得好的生产企业波动小,但质量控制较差的生产企业其28d实际强度波动很大,偶尔会出现相差lOmpa以上的情况,直接影响混凝土强度稳定性,甚至造成强度缺乏。②水泥安定性不合格水泥熟料中游离cao和mgo含量过多或掺入的石膏含量过多造成。cao.mg。经过高温煨烧后均呈现“过烧”状态,水化十分缓慢,严重时能使水泥石开裂。当石膏含量过多时,在水泥已经硬化后,它还会与固体的水泥铝酸钙反响生成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增大1.5倍,引起水泥石开裂。有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝,但强度极度低下。(2)骨料质量不良①当石子强度低于混凝土配制强度时,导致混凝土强度缺乏。②人工砂的总压碎值大。人工砂的总压碎值对混凝土强度有明显影响,使用总压碎值在30%和15%的两种人工砂配制混凝土,前者比后者混凝土强度约低3〜4nipa。③骨料中含泥量大、泥块含量大、有害物质含量高、海砂中贝壳含量多、粗骨料中针片状颗粒含量大等,使混凝土强度下降。④石子体积稳定性差。有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀粘土的石灰岩等制成的碎石,在干湿交替或冻融循环作用下,常表现为体积稳定性差,而导致混凝土强度下降。(3)拌合水质量不合格拌合水中有机杂质含量高,或者使用污水、工业废水拌制混凝土,都会造成混凝土强度下降。(4)外加剂质量不合格或组成配比不当目前,混凝土外加剂产品市场竞争激烈,价格战的结果就使原材料以次充好的现象时有发生,用户过分追求低价格也是原因之一。2、混凝土配合比及生产控制不当(1)用水量加大,未及时测定骨料含水率,并按测定的含水率调整生产配合比。(2)未对配合比进行试验试配验证,随意套用配合比。(3)外加剂超掺严重,会造成混凝土强度永久性缺乏。同样,掺量少也会降低混凝土强度,特别是有减水功能的外加剂,如泵送剂、减水剂等,由于掺量的减少,往往会增加水的用量,从而造成混凝土强度缺乏。(4)计量装置失准,生产配合比严重失控,造成混凝士强度缺乏。(5)搅拌时间太短或过长,造成混凝土不匀。二、造成混凝土强度“假”不合格的原因__1、需方原因(1)个别需方动机不纯,拿出不合格虚假报告或根本不出示报告,但以强度不合格作为欠帐理由,或提出扣除局部货款。(2)浇筑时随意往混凝土中加水、振捣不实、模板漏浆严重等。(3)对浇筑的混凝土养护不当,如早期缺水干燥,受冻等。(4)试块管理不善。2、检测设备与方法14(1)采用回弹法检测结构实体混凝土强度回弹法有一定局限性,精度不高。目前,我国常用于检测结构或构件混凝土强度的仪器为回弹仪,按规程要求,回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验,率定时平均值80±2为符合要求。率定值偏高或偏低将直接影响到结构实体混凝土回弹硬度值,假如使用率定时平均值分别为82和78的两台回弹仪对混凝土结构进行回弹检测,假如相差3个回弹值,其推定强度那么相差5〜7mpa,如果再加上率定回弹仪用的钢砧偏差,两者叠加时,误差更大。因此,回弹仪的精度对推定强度有明显影响,存在较大误差,仅回弹仪精度问题,就可造成所谓的“合格”与“不合格”之别。(2)钻芯法检测混凝土强度(3)试验机对抗压强度的影响试验机由于本身各种特征的差异,对混凝土强度试验结果具有很大影响。质量相同的试件在不同试验机上试验,强度差异有时可达20%以上;即使是同一台试验机,试验结果也有相当波动,差异不但表达在强度大小上,有时试件的变形破坏模式也有所不同。3、抽样检验混凝土匀质性很差,体系复杂,具有微结构的不确知性和性能的不确定性。对于某一结构混凝土来讲,为使抽样具有一定代表性,强度的抽样数量一般不少于10组。过少数量很难代表混凝土的整体强度,其错判概率相当大。但在实际操作中又不可能抽取大量试样,这就势必影响检验结果的代表性,造成过失误差也就在所难免,特别是同一检验批只成型1组混凝土试件时,更容易造成“假”不合格问题的发生。4、不正确的思维观念根据《混凝土强度检验评定标准》gb/t50107的规定,混凝土强度的验收是按“批”而不是按“组”评定的。但仍有许多施工单位或工程监理按试件“组”的方式来确定合格与否,因此不允许试件28d强度有低于强度标准值100%的情况出现,甚至要求必须到达H5%以上;还有要求7d强度就必须到达100%的情况。这是一种错误观念,不符合评定标准要求,与jgj55规程也不相符。无论是gb/t50107标准还是jgj55规程,所考虑的强度合格概率都是95%,而非100%。有少量试件组的强度代表值小于标准值完全是有可能的,也是正常的。只要其大于最小值的验收界限,该验收批仍可评定为合格。第:混凝土不合格处理一、工程概况工程名称:—工业园工程建设地点:—x建设单位:—设计单位:x工程设计建设有限—16建设规模:七栋总建筑面积:71874.96平方米。其中厂房一:H019.60平方米;厂房二:40588.3平方米;厂房三:5810.38平方米;厂房四:4210.2平方米;办公楼:3476.3平方米;宿舍楼:5810.38平方米;仓库:968.8平方米。二、本次事件概况本工程采用的是创立混凝土搅拌站商品混凝土,厂房三地梁采用的同样为该搅拌站商品混凝土,厂房三地梁混凝土试块在监理见证下送检,同条件校试块检测结果达标,标准养护试块未能达标。三、税强度不合格的原因__1混凝土企业数量太多,入行门槛太低,恶性竞争,有的企业专业技术人员的配置不健全,对混凝土生产的质量控制形同虚设,无法保证硅质量。2原材料原因(1)水泥品种经常变换,水泥强度过高或过低,导致混凝土强度忽高忽低。(2)砂石含泥量太高,混凝土中胶结材料的粘结力不够,导致强度低于设计值。(3)砂、石的坚固性不符合要求,影响混凝土强度。(4)碎石的压碎值太大,影响混凝土强度。3配合比原因(1)配合比设计时,水灰比过大不符合设计强度要求,导致混凝土强度达不到设计强度等级。(2)配合比设计时,水灰比过小,导致混凝土强度超过设计强度等级过多。(3)配合比设计合理,在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理,扣少了混凝土强度低,扣多了,混凝土塌落度变小,强度偏高。4运输过程(1)混凝土运输前,搅拌车罐中有水未放干净,混凝土进罐后和水混在一起,混凝土的实际水灰比变大,导致强度偏低。(2)混凝土运输到工地,等待时间过长,和易性变差,为了便于施工,在罐中加水搅拌再施工,增大了混凝土的水灰比,改变了混凝土的配合比,强度变低。5校试块的制作(1)不按规范和标准要求制作和养护,这样即使做了试块也起不到原有的效果。(2)有依赖心理和不负责的思想,试块不合格找混凝土供应单位,没有履行作为施工单位的义务。18(3)做试块的人员并非是专业技术人员,只是从工地上随便找工人做了就算,振捣、刮平、收面、拆模、养护,这些施工步骤根本无专人跟踪。(4)试块做过后,拆模无时间概念,不及时拆模养护,拆模后有的试块缺棱掉角的。试模未校正,有的试块是菱形等,导致混凝土试块不合格。6养护原因现在正值夏季高温季节,现场浇水养护不及时,同样对于试块的养护不及时,水池水温过高,没有及时换水,同时也导致水中含碱过高不利于养护,养护池没有搭设防护棚。!1!1、对于本次事件要及时通知监理及甲方,思想要明确,态度要端正,不抱侥幸心理,不隐瞒事实。2、及时通知检测中心进行回弹检测,依据检测结果对结构处理,检测结果合格,可以判定於结构合格,如果低于设计强度就请原设计单位进行核算目前的舲强度是否能够满足设计要求。如果低于设计值尚能满足设计要求,该舲可以使用,如果核算后不能满足设计要求就必须由设计单位出相应的补强措施或返工。五、整改措施(3)砂、石的坚固性不符合要求,影响混凝土强度。(4)碎石的压碎值太大,影响混凝土强度。3配合比原因(1)配合比设计时,水灰比过大不符合设计强度要求,导致混凝土强度达不到设计强度等级。(2)配合比设计时,水灰比过小,导致混凝土强度超过设计强度等级过多。(3)配合比设计合理,在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理,扣少了混凝土强度低,扣多了,混凝土塌落度变小,强度偏高。4运输过程(1)混凝土运输前,搅拌车罐中有水未放干净,混凝土进罐后和水混在一起,混凝土的实际水灰比变大,导致强度偏低。(2)混凝土运输到工地,等待时间过长,和易性变差,为了便于施工,在罐中加水搅拌再施工,增大了混凝土的水灰比,改变了混凝土的配合比,强度变低。5舲试块的制作(1)不按规范和标准要求制作和养护,这样即使做了试块也起不到原有的效果。(2)有依赖心理和不负责的思想,试块不合格找混凝土供应单位,没有履行作为施工单位的义务。针对本次事件,我司已高度重视,同时采取以下措施,以杜绝今后再次发生类似的事故:1与舲—加强沟通联系,同时加强技术交流,严格把关校技术参数及浇筑部位,需要时可派人到搅拌站进行现场取证,以确保搅拌站发出的舲质量合格2加强现场施工管理,施工过程中严禁在於搅拌车中加水,同时也禁止在浇筑过程中向浇筑部位或模板内浇水,以方便舲浇筑。混凝土振捣一定要按规范要求振捣,以免因振捣不密实,导致於强度不合格,浇筑完成后及时养护。3混凝土试块派专人制作,包括养护、部位填写、强度及日期的填写都要专人跟踪,同时要求校—派技术人员来对试块制作人员进行指导,确保试块制作合格不存在缺陷。4试块要及时养护,勤换水确保水温及水质的合格,养护池搭设防护棚。5试块的留置严格按照规范要求,一组拆模试块,一组同条件试块,一组标准养护试块,同时再多留一组试块以备用。6试块送检严格按照规范要求,在监理的见证下送检。六、其他混凝土工程是一个系统工程,需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作,而混凝土只是工程中材料的一局部。商品混凝土更是一个过程产品,其质量的影响因20素是多方面的,涉及的面也比拟广,只有认清混凝土的性能和开展规律,参建各方各司其职,通力合作,严格按照规程规范操作,才能有效防止混凝土工程的各类质量问题或质量事故的发生。(3)做试块的人员并非是专业技术人员,只是从工地上随便找工人做了就算,振捣、刮平、收面、拆模、养护,这些施工步骤根本无专人跟踪。(4)试块做过后,拆模无时间概念,不及时拆模养护,拆模后有的试块缺棱掉角的。试模未校正,有的试块是菱形等,导致混凝土试块不合格。6养护原因此部位施工时正值夏季,现场浇水养护不及时,同样对于试块的养护不及时,水池水温过高,没有及时换水,同时也导致水中含碱过高不利于养护,养护池没有搭设防护棚。!1!1、对于本次事件要及时通知监理及甲方,思想要明确,态度要端正,不抱侥幸心理,不隐瞒事实。2、及时通知检测中心进行回弹检测,依据检测结果对结构处理,检测结果合格,可以判定於结构合格,如果低于设计强度就请原设计单位进行核算目前的舲强度是否能够满足设计要求。如果低于设计值尚能满足设计要求,该舲可以使用,如果核算后不能满足设计要求就必须由设计单位出相应的补强措施或返工。五、整改措施针对本次事件,我司已高度重视,同时采取以下措施,以杜绝今后再次发生类似的事故:1与舲—加强沟通联系,同时加强技术交流,严格把关校技术参数及浇筑部位,需要时可派人到搅拌站进行现场取证,以确保搅拌站发出的舲质量合格2加强现场施工管理,施工过程中严禁在於搅拌车中加水,同时也禁止在浇筑过程中向浇筑部位或模板内浇水,以方便舲浇筑。混凝土振捣一定要按规范要求振捣,以免因振捣不密实,导致於强度不合格,浇筑完成后及时养护。3混凝土试块派专人制作,包括养护、部位填写、强度及日期的填写都要专人跟踪,同时要求校—派技术人员来对试块制作人员进行指导,确保试块制作合格不存在缺陷。4试块要及时养护,勤换水确保水温及水质的合格,养护池搭设防护棚。5试块的留置严格按照规范要求,一组拆模试块,一组同条件试块,一组标准养护试块,同时再多留一组试块以备用。6试块送检严格按照规范要求,在监理的见证下送检。六、其他混凝土工程是一个系统工程,需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作,而混凝土只是工程中材料的一局部。商品混凝土更是一个过程产品,其质量的影响因素是多方面的,涉及的面也比拟广,只有认清混凝土的性能和开展规律,参建各方各司其职,通力合作,严格按照规程规范操作,才能有效防止混凝土工程的各类质量问题或质量事故的发生。第:混凝土试块强度不合格处理措施方案混凝土试块不合格处理措施方案一、编制说明—万达广场工程工程,已全面开工建设,目前现场主要进行建筑结构及砌筑工程施工,经对地下室及主体结构混凝土试块送检情况,汇总统计—,发现局部试块检测结果,存在离差、强度低于或远高于设计要求的情况。针对该情况,特编制以下相关处理措施方案。二、处理措施方案(一)强度不合格原因出现混凝土试块强度不合格情况的原因是多方面的,主要原因有:(1)试块成型、养护不规范;(2)混凝土试块制作、送检时,试块强度、部位等标识错误;(3)出具的混凝土试配单不合理;(4)未按混凝土试配单及规范要求进行施工;(5)混凝土原材料性能有变异。(二)相应的处理措施方案针对混凝土试块强度不合格的情况,特制订以下措施进行处理:根据国家、—省及—市相关规范及标准要求,引进具有相应资质的第三方检测机构,对结构实体进行检测。对试块不合格的工程部位,按规范要求,随机抽取点位,进行结构实体回弹检测,根据检测结果,统计―结构实体强度是否满足规范及图纸设计要求,如果符合规范及设计要求,那么根据实体回弹检测报告,对该工程部位混凝土强度进行评定。如果经实体回弹检测,相应部位结构混凝土强度不满足规范及图纸设计要求,那么对该部位混凝土构件,采用实体抽芯检测,如果抽芯检测结果符合规范及设计要求,按实体抽芯检测报告,对该工程部位混凝土强度进行评定。如果实体抽芯检测结果,仍不满足规范及设计要求,那么将检测结果报知设计单位,由设计单位重新复核验算,确认该工程部位结构是否平安可靠,如能满足设计使用要求,那么请设计单位出具相关书面意见说明,确认该部位结构不做处理;1如不能满足设计使用要求,应请设计单位提供书面整改意见,对该部位结构实体做相应补强加固处理。(三)对相关问题的反思针对混凝土试块强度不合格的情况,在后续工程施工中,工程部应加强混凝土试块及现场施工管理工作,防止此类问题再次发生,对工程结构质量平安产生不利影响。在混凝土工程施工时,做好以下几点:(1)混凝土配合比设计应根据原材料试验报告进行,并应确保其配置强度;(2)严格按规范规定的、试验室出具的配合比下料,并严格计量;材料品种、规格有变化时要及时反响,调整配合比;(3)试块制作送检时,送检人员认真仔细核实,以防记录标识错误等;(4)试块应加强养护,成型后应覆盖表面,以防水分蒸发,拆模后,应立即放置标养室(或现场相应部位),进行标准条件养护(或同条件养护);(5)对已出现的不合格试块,及时按规范要求进行处理。三、不合格碎试块记录汇总表不合格的混凝土试块检

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