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文档简介

“全员学ERP”读书活动考前辅导咨询实施部-樊哲学何为ERP基本概念重点提示ERP实践A)ERP用户角度看系统应用与实施B)ERP系统实施中人的角色之分重点提示Agenda闲聊ERP-从一个家庭主妇到CEO故事链接:家中请客ERP-EnterpriseResourcePlanning(Systematize)ERP有关的基本概念BOM-BillofMaterial:物料清单回锅肉猪肉500克大葱200克(静态数据例子)工艺路线-回锅肉的制造过程工作中心-回锅肉制造过程用到的关键设备洗菜切菜炒菜装盘独立需求-烤鸭,回锅肉(每道最终上桌的菜)-特点:不是上位需求的子部件(MPS对象,来源:客户订单,预测等)相关需求-猪肉,大葱,鸭肉,….原材料特点:本身不是最上位需求,作为上位需求的子部件(MRP对象)LT-提前期

基于完成时点的倒推时间周期时区,时界

订单从受理到处理完成受制于各LT的状态根据LT推出订单的五大状态WIP-在制品

每道没有装盘上桌的菜ABC在库管理冰箱冷冻冷藏室分类放的鸡鸭鱼肉蛋Material-ERP最基本的概念物料定义定义

为了产品销售出厂,需要: 列入计划的 控制库存的一切物的统称 控制成本的举例

原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源物料编码有含义分类号—序列号;例:102_234产品号—部件号—零件号—版次号;例:201-012-097-A无含义大序列例:0070254注意集团各分公司统一规划不同引进图纸来源无矛盾通用件统一国标代码Material-ERP最基本的概念BOM-ERP最基本的概念设计BOM制造BOM维修BOM量比关系工艺关系时间关系(LT,版本等)……..成本比例ItemMaster

物料分类与管理原材料半成品成品辅料工夹具设备原材料仓半成品仓成品仓辅料仓工具仓设备仓ABC分类法价值5%15%80%5%15%80%品种数帕拉图原理/20-80现象重点管理法应用:

循环盘点

少数零件造成整个产品脱期

少数质量指标造成大量返修

少数原因造成大量设备停工ABC在库管理-ERP最基本的概念重点:作用与意义库存管理——控制、批量、安全库存、盘点采购管理——降低采购成本

在库管理

仓库与货位

类型

物理的(有具体位置)逻辑的(在途、待验)作用物料存储位置物料领用顺序物料移动去向仓储存储能力编码

仓库(2,A)货位(6,A)(长、宽、高) 货位从属于仓库同物料对应关系缺省一种物料存放多仓库、多货位一货位不宜存放多物料库存管理重要参数仓库/货位编码订货批量安全库存安全提前期最大存储量最长存储量复验周期小结:物料定义(BOM的用途,ERP的基础数据类型)物料分类(根据来源如何分?)物料管理(库存信息,过量库存有什么问题,仓库货位的

描述信息,库存周转率)

-批量规则(定货策略)静态方法:

固定批量法(最小批量法)经济批量法(最小费用法)保管费=定货费EOQ/2xCxI=U/EOQxSC-单价(元),I-年保管费占年平均库存值%U-年需用量,S-每次定货费用(元/次)动态方法:

按需定量法(JIT)

期间用量法(以期定量法)定货点法(双箱法:定货量=安全库存)物料怎么购买

定货点法定货提前期定货提前期定货提前期定货提前期数量时间安全库存量均衡消费消费加快消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低增加定货量定货量不变T最大库存批量TTT适用于均衡消耗的物料补充两箱法:订货量=安全库存,适用于价值低,提前期短的物料JIT采购管理的基本要点建立合作伙伴关系是采购员的重点工作观念更新:互信、互助、互利、互通、共同承担风险

共同理解/满足客户要求,选择标准质量第一—供方从产品开发阶段开始介入,商定技术条件—供方有质量保证体系—除新部件外,免检。不合格率小于10-6按期交货—适时、详尽、均衡、确切的计划—按ABC分类确定批量,避免淘汰/资金积压—标准转运周转箱,方便搬运、减少盘点—减少运输费用,布点/合批,运输商合作伙伴关系价格合理—提供稳定市场:长期协议,分批交货—提供公平合理回报:及时付款小结

订货点发的优缺点什么是EOQ什么是JIT

计划编制重点:提前期计划三要素MRPII计划层次需求计算计划编制-ERP最核心的流程MRPII计划的时间三要素1.

计划期(跨度)

时间是连续、无限延绵的

看多远?—≈总提前期

预见性 2.

时段

分多细?—计划的精度(日、周、旬、月、季、年)

区别优先级3.

时界

控制计划的稳定性

预测量/合同量的取舍

需求时界—≈总装提前期

计划时界—≈累计提前期

提前期产品开发生产准备采购加工加工装配发运交货期接收订单定义:自交货/完工日起倒推生产周期测试总提前期累计提前期加工提前期加工完工日期开始日期加工提前期的五种时间类型排队时间准备时间等待时间传送时间加工时间加工提前期增值作业非增值作业

时区与时界

需求时界计划时界时区123时段123456789101112跨度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合同合同与预测取舍二者之大值二者之和预测定单状况下达下达及确认计划计划变动难易难、代价极大系统不能自动更改人工干预改动代价大系统自动更改计划变动审批权厂长主生产计划员计划员临时需求临时需求小于可供销售量临时需求小于可供销售量通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点仅合同仅预测……时段划分与需求量显示原始数据01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/295005001000750750200010001500100010001000100010001000季度计划12345500250030003000月度计划

周/月滚动计划12345678910111220001500200001000150020000100010001000100012345678910111213141516171801000010000750002750000010001500200001000后三个季度:月计划第一季度:周计划定单类型类型计划定单确认定单下达定单输入系统人工MRP展开不可添加非展开件更改系统人工运行MPS后提示措施确认、下达提前期不足催前、推后确认、下达取消、提前期不足MRPII逻辑流程图产品规划资源需求计划销售规划可行?可行?主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行?采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观决策层

计划层

执行控制层经营规划123454个计划层次1个执行层次三大订单,五种状态

需求计算物料号:10000物料名称:X提前期:1周现有库存量:8安全库存量:5批量:10时段毛需求计划接收量预计库存量净需求计划产出量计划投入量当期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注:1在计算预计库存量时,假定计划产出量已确认为计划接收量2净需求考虑了补充安全库存量潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行?预测合同可行?粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心(瓶颈工序)资源清单闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变约束理论:重点在瓶颈工序APS技术:MRP/CRP同步运行库存记录产品配置MPS与MRP计算逻辑与对象ERP-企业的双刃剑ERP-把复杂问题简单化:贡献ERP-把简单问题复杂化:累人定货点发MRPMRPIIERP?重要知识点提示MRP,MRPII,ERP的中文意思及各自的核心思想物料及提前期,EOQ与定货点法采购工艺路线与工作中心BOM与物料主文件SO,PO,WO,WIP指的是什么,LT与它们的关系MPS与MRP展开计算的方法,各自的逻辑计算

关系与对象成本中心与成本核算时区时界与计划可改变的关系,

什么因素决定定单的时态

Systematize-让你的管理系统化-《ERP必备指南》指导本书概述企业实施ERP的理由ERP实施的风险与前景企业实施ERP前应考虑哪些因素如何选型合适的ERP系统ERP系统会给企业带来哪些变革未来ERP的发展方向企业实施ERP的理由大多数企业的CEO认为实施ERP的理由是:提高信息的精确度和可用度

ERP实施的风险与前景风险:内外风险.内部风险-目标不明,战略不清,基础工作混乱,用语一致但含意各异…鸡鸭对话外部风险-选型错误…不用JD用YY,服务商不力,业务流程与软件功能差异巨大前景-实施ERP为企业带来哪些商业利益减少周转时间;信息业务更加迅捷;更佳的财务管理;奠定了电子商务基础;使不明确的工艺知识明朗化

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