采煤作业安全要求课件

采煤作业安全要求

煤矿生产的主要场所是采煤工作面，煤炭这种重要的能源、化工原料，就是从这里被开采的。这样如此重要的场所，却是一个空间狭小、人员和设备集中、环境复杂、作业条件艰苦的特殊地方。而煤矿发生的事故中80%左右发生在采掘工作面。本节通过介绍采煤工作面各项工作环节的安全操作知识，帮助矿工了解和掌握采煤工作面安全常识，防止事故的发生，保护我们矿工的人身安全。我国采煤工作面长度一般为80米～250米，有的甚至更长，所以我们叫长壁工作面，根据生产和安全的需要，工作面至少要有两个安全出口。一个是进风巷道，工作面生产出的煤炭一般是通过这条巷道运出，另一个是回风巷道，这条巷道一般是用来运输工作面所需的材料。以上两条巷道由于是沿煤层布置的，通常也把他们叫做工作面的运输顺槽和回风顺槽。在采煤工作面中，我们国家目前所应用的采煤工艺有三种，它们是：炮采、普通机械化采煤和综合机械化采煤。炮采就是采用钻眼机具在煤壁上打出炮眼，装上雷管和炸药，将煤爆破下来。普通机械化采煤就是我们通常所说的普采。还有一种是综合机械化采煤，也就是我们通常所说的综采。下面开始给大家介绍的是采煤工作面的主要设备

普采和综采经常使用的采煤机分为：单滚筒采煤机和双滚筒采煤机，它是工作面的主要设备之一。可弯曲刮板输送机（俗称溜子）：是各种采煤工作面内用来运输煤炭的设备，同时，它也做为采煤机的运行轨道。采煤机跨行在刮板输送机上，沿工作面往复运行，完成落煤工序。可伸缩胶带输送机：它是运输煤炭的主要设备。桥式转载机：它安设在运输顺槽内，靠近工作面的地方，用来把工作面刮板输送机运出的煤炭装载到可伸缩胶带输送机上。炮采爆破采煤包括：落煤、装煤运煤、人工支护和回柱放顶等主要工序。

落煤：在炮采工作面是爆破落煤。爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联线及放炮等工序组成。炮眼内在装药后必须填充炮泥，否则爆破火焰从炮口喷出，容易诱使瓦斯、煤尘爆炸或引起火灾事故。在采煤工作面爆破时：爆破员、班组长、瓦斯检查员都应该在现场，实行“三人连锁放炮制”，严格执行“一炮三检”制度。也就是在装药前、爆破前和爆破后都要按照《煤矿安全规程》规定检查瓦斯浓度，要随时注意放炮信号。

装煤、运煤：采煤工作面主要的运煤设备是可弯曲刮板输送机。使用可弯曲刮板输送机需要注意的事项有：采煤工作面刮板输送机要安装能发出停止和启动信号装置。刮板输送机在停止和启动前要发出信号。刮板输送机是不允许乘人的，任何人员不能在刮板输送机上面行走，也不能乘坐输送机，防止因为刮板输送机突然开机，而发生摔伤事故。在工作过程中，工作人员要注意避开牵引链、溜子头和溜子尾，当看到和听到开机信号时，要远离上述地点，以免发生跳链或断链的伤人事故。

人工支护：炮采工作面一般用单体液压支架配合金属铰接顶梁或∏型钢组合成单体支架支护顶板，在工作面支护的时候，要预防发生冒顶事故。冒顶一般发生在输送机机道上方，普采或炮采面的放顶线，工作面的上下出口处。因此，在架设支架，回柱放顶以及工作面上下出口处要特别注意观察顶板，防止冒顶事故的发生。

在工作面支护方面，预防冒顶的措施主要有以下几种

1、严格执行“敲帮问顶”制度。具体操作时，站在安全地点，用手镐由轻到重敲打顶板和煤帮，如果声音清脆又没有震动感，说明顶板没有离层是安全的，如果有空声，表示顶板离层，有可能立即掉下来，要立即在这里架设支架。

2、增加支柱的稳定性。当煤层倾角大，工作面倾斜布置时，顶板有倾斜向下缓落的趋势。因此，在架设支架时，应在支柱与顶底板垂线间向倾斜上方呈一角度进行支护，这一角度的大小，取决于工作面的倾角及顶底板的岩性。一般是工作面每倾斜6～8度，支护应具有10度的迎山角，当工作面倾角较大时，支柱之间还要采取架设撑木等措施，以增加支柱的稳定性。

3、超前架设支护。工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，要加强支护，这种做法，我们叫做超前支护。具体做法是在采煤工作面上下出口两巷内20米的范围内超前架设支护。

4、加强端头支护。在采煤工作面刮板输送机头、机尾处、顶板与上下巷交叉点。因为悬顶面积大、压力大、要特别加强支护。炮采工作面一般采用四梁八柱方式架设。

5、架设临时支护。在生产中，不允许空顶作业，也就是在没有支护的顶板下进行作业。这是严重的违章作业行为。因此，在永久支护没有架设之前，要架设临时支护，以保证工作人员的安全。

6、回柱放顶。随着工作面的推进，支架空顶的范围在逐渐增大，受到的顶压也越来越大。按照回采工作面《作业规程》的要求，要及时回柱放顶。放顶后，顶板冒落的矸石可以充填采空区，对采空区上部顶板起到支撑作用，以保证空顶区域的安全。

认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定要及时，当空顶距离超过《作业规程》规定时，工作面要停止采煤。在回柱前，要做好准备工作。认真检查周围顶板、支柱和信号。回柱时，必须指定有经验的人员观察顶板，放顶工必须站在支架完整的安全地点，并事先清理好退路，先打好替柱，回柱绞车司机要严格按信号操作，避免刮倒支柱，造成冒顶。回柱放顶时，除回柱工外，其他人员要站在支架完整或远离放顶线的地点，以免蹦绳、蹦柱、甩勾、断绳等事故的发生。

普采和综采

普采、综采的工作程序和炮采一样，包括：落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理五大工序。在普采和综采面使用采掘机落煤、用单体液压支柱或液压支架支护顶板，这是普采、综采和炮采最大的不同。在操作和使用采煤机时，一定要注意安全。使用有链牵引采煤机割煤时，在开机和改变牵引方向前，要发出信号，在收到返回信号后，才能开机和改变牵引方向，防止牵引链跳动或者是断链伤人。采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，要打开隔离开关和离合器，每班工作结束后和司机离开机器时，要切断电源，打开离合器。采煤机要求安装喷雾装置，割煤时，要进行喷雾降尘，以减少煤尘对人员的危害。如果工作面突然停电，应该将设备开关把手搬到停止的位置上，等来电后再重新启动。采煤工作面各种移动式机械的橡套电缆要严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。

需要格外注意的是：采煤机采煤后要及时支护，缩短顶板的空顶时间。对于综采工作面，顶板破碎时，要在采煤机割煤后及时移架。普采和炮采一样，一般采用单体液压支柱，配合金属铰接顶梁或钛型梁组合成单体支架支护顶板。在端头支护时