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文档简介

2007.12王树强

M.E.通钢供应链对供应链的理解原料入厂产品出厂

高炉

转炉

连轧机

热连轧机热轧板卷

薄板坯连铸机SupplyChain供应链人力——效率

VS

保障财力——投入VS

产出物资——成本VS

保障时间——效率

VS

质量知识——投入VS

产出信息矛盾平衡科学和谐对供应链的理解主要内容总体情况供应链驱动供应链成本供应链协同审计机构合同审查战略采购招标物资有异议无异议配送不足利库生产需求需求计划核对库存采购计划生产单位物资供应公司价格委员会供应商资质审查登记注册价格比较控制价格物资采购公司技术谈判发布信息采购招标采购定标商务谈判价格收集性能研究签订合同结算中心结算规则计量检验仓储管理行为监管兑现反馈现金准备采购结算异议处理申请登记加入会员组织采购确定供应商市场信息供应商管理票据查验总体情况成本归入总体情况SupplyChain纵向:二个制造中心30个主体厂12个子公司横向:原材料:4.2万备件:13.8万产品:0.4万一级管理整合:库房:147个单位:12个总体情况物资供应链管理目标用最低的成本花费,驱动各类物资有序地、按计划流动。供应链的驱动1、资源控制向上游的延伸战略伙伴招标高利润物资专利、难以进入行业长期、用量大的物资一般物资供应链的驱动2、运输管理GIS+GPS+AP物资信息道路信息运输计划ERP/运输管理供应链的驱动3、物料计划管理A.按订单准备方式:MAKETOORDER

MRPMRPII物料计划精益管理B.备货准备方式:MAKETOSTOCK

经验需求低库存/反应不及时如何平衡?MTS+MTO高库存/反应及时(展开)XxA(1)C(2)D(2)MPSMRP制造计划采购计划2010101010提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段计划产出量123456789101112计划接收量毛需求净需求预计库存量1010101010101010510101010101010510101010202020201020202020101020202020303051010103040504030301010004040时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量MTOCADMTS1010物料上月消耗量上月产出量12345678910111210101010101010105原料料材料料、、设设备备本月月生生产产订订单单计计划划1010物料本月消耗量本月产出量12345678910111210101010101010105特殊殊情情况况修修订订XX月份份需需求求计计划划供应应链链的的驱驱动动3、物物料料计计划划管管理理A.按订订单单准准备备方方式式::MAKETOORDERMRPMRPII物料料计计划划精精益益管管理理B.备货货准准备备方方式式::MAKETOSTOCK经验验需需求求低库存/反应不及时高库存/反应及时如何何平平衡衡??MTS+MTO供应应链链的的驱驱动动3、物物料料计计划划管管理理XX月份份需需求求计计划划XX月份份采采购购分分计计划划XX月份份采采购购分分计计划划内部部采采购购战略略采采购购XX月份份采采购购分分计计划划招标标采采购购电子子招招标标系系统统供应商生产计划计划划分分拣拣供应应链链的的驱驱动动3、物物料料计计划划管管理理物料料计计划划利库库采购购计计划划生产产计计划划通钢钢供应应商商招标标仓存存管管理理运输输计计划划供应应链链的的驱驱动动4、库库存存管管理理供应应商商库库存存零零库库存存立体体仓仓库库提提高高物物流流效效率率ABC减少少库库存存一级级管管理理减减少少库库存存成品品库库存存加加快快产产品品的的流流动动供应应链链的的驱驱动动5、配配送送管管理理使用用需需求求配送送运输输管管理理供应应链链的的驱驱动动流程程化化研研究究新增编码申请单编码审核编码编制编码复核规格明确或没有编码?YESNO编码不适当或已有编码?编码更新YESNO其他系统更新编码调整确定修改核对编码编码与物资属性对比编码异常报表供应应链链的的驱驱动动6、产产销销系系统统驱动动制制造造物物流流和和产产品品发发运运销售合同合同处理产品/冶金规范生产合同计划与排程存货管理发货管理合同跟踪管理信息系统过程机整体产销系统销售订单核算管理能源管理成本管理电子商务供应应链链的的驱驱动动6、产产销销系系统统驱动动制制造造物物流流和和产产品品发发运运产品品仓仓存存制造造过过程程信信息息出厂厂及及运运输输电子商务平台原料料仓仓存存生产产计计划划/物料料计计划划通钢钢客户户配送送/领用用供应应链链的的成成本本1、资资源源控控制制向上上游游的的延延伸伸战略略伙伙伴伴招标标高利利润润物物资资专利利、、难难以以进进入入行行业业长长期期、、用用量量大大的的物物资资一般般物物资资供应应链链的的成成本本2、计计划划控控制制同类类物物资资的的合合并并周转转率率安全线供应应链链的的成成本本3、仓仓存存控控制制安全全仓仓存存回回归归管管理理安全全线线三个个月月平平均均异动动分分析析资金金占占用用战略略仓仓存存存货货损损失失成成本本服务务成成本本缺货货损损失失成成本本供应应链链的的成成本本3、仓仓存存控控制制供应应商商管管理理存存货货((VMI)在VMI方式式下下,,供供应应商商将将产产品品((商商品品))存存放放到到通通钢钢指指定定的的仓仓库库中中,,当当使使用用方方提提取取用用于于生生产产或或销销售售时时,,才才将将库库存存资资产产转转移移到到使使用用方方。。SuppliersFactorySuppliersFactory传统方方式VMI方式物资信息4道路信息运输计划供应链链的成成本4、制造造过程程控制制产销管管理设备管管理能源管管理确保供供应链链的运运行顺顺畅供应链链的成成本5、发货货和运运输略。。。。。供应链链的成成本成本的的降低低:供应链链的加加速+关键管管理点点指标标的改改善指标普通管理信息化产销计划60天15天生产计划下达3小时6秒钟订单交付期30天14天准时交付率80%95%库存14天8天决算6天1天供应链链的协协同1、内部部协同同供应链链的协协同1、内部部协同同供应链链的协协同2、外部部协同同供应链链的协协同3、供应应商管管理供应链链的

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