《金属锉削》说课稿

钳工生产实习

《金属锉削》说明：

本课题选自中国劳动社会保障出版社出版的《钳工技能训练》（全国中等职业技术学校通用教材）第四版课题六《锉削》。本课题向同学们介绍了锉削姿势、锉削力和锉削速度、平面锉削方法、加工工件表面平面度的检查方法、安全文明生产以及锉刀的维护和保养。锉削可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟槽和各种复杂形状的表面。在现在工业生产的条件下，仍有某些零件的加工需要手工锉削来完成。例如装配过程中对个别零件的修整、修理，复杂形状零件的加工，以及样板、模具的加工等。因此，锉削是钳工的一项重要基本操作。一、教学目标

1.知识目标通过本课题的学习，让学生懂得如何使用相关量具对工件进行检查；锉刀的保养和锉削时的安全知识。

2.能力目标通过对本课题的学习，培养学生的动手能力，以及在教师的指导下，要求学生能够掌握正确的锉削姿势、动作要领及两手的锉削力；掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。3.情感和价值观目标在课题的训练中，启发学生找出自己的进步和不足，并要求学生思考本课题的工艺过程，怎样改进使之更加科学、合理，更加省时、省力，从而提高学生分析和处理问题的能力。

二、教学重点、难点

1、锉削姿势、动作、锉削力的协调；

2、工件平面度检查方法的掌握；

3、锉削精度。三、教法分析

教学过程是教师和学生交流互动的过程，对于实习课而言，更多的是示范和不时地进行点拨指导。因此，要做好入门指导和巡回指导到位，并在结束指导时分析学生操作过程中存在的问题及原因。总结成绩，发扬光大；找出不足，提出要求；鼓励鞭策，再出佳绩。四、学法分析

生产实习课是以动手训练为主，但如果说动手训练是一道门，那动手训练前的入门指导课又是学生步入这道大门的钥匙。因此，学生首先要在入门指导中认真听讲，仔细观看老师的示范动作，牢记动作要领；其次在训练中要反复练习，从掌握局部动作到协调乃至熟练的程度；最后学生还需在课后对训练中遇到的问题进行总结、分析并加以改进。

五、教学过程设计组织教学入门指导巡回指导结束指导组织教学：1、课前教具准备；2、清点学生人数及劳保穿戴情况。入门指导：在学生动手实习前，对其进行入门知识的讲解，强调实习重点、实习注意事项、安全文明生产等。一、操作前准备：

1、锉刀：必须装柄后使用，锉刀柄安装深度约等于锉舌长度，孔的直径应使锉舌能自由地插入二分之一深度。

（1）装柄：先将锉舌插入木柄孔内，然后右手捏住锉刀头部，左手捏住木柄，垂直向台面轻轻蹲紧；或一手握住锉刀身立于台面上用手锤轻击木柄，使插入深度约等于锉舌的四分之三即可。

（2）拆柄：在台虎钳上轻轻反向撞击木柄，使锉刀与木柄相互脱落开。

2、工件：铸铁块（工件的夹持：高出钳口20mm左右）

3、毛刷：清除锉屑

4、钢丝刷：清除卡在锉齿中的切削（顺着锉齿方向）

5、刀口角尺（刀口直尺）：检查工件平面度

二、平面锉削姿势

正确的锉削姿势、锉削力的运用和发挥能减轻操作时的疲劳，提高锉削质量和效率。锉削姿势的正确掌握，必须从握锉、站立姿势、锉削用力这几方面进行协调一致的反复练习才能达到。1、锉刀的握法：（大于10”锉刀的握法）右手紧握锉刀柄，柄端抵住拇指根部手掌，拇指放在手柄上部，其余手指由下而上自然握柄。左手基本握法为将拇指的根部肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。右手推动锉刀并决定运动方向，左手协同右手控制锉刀平衡。

2、站立步位：两手握锉放于工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右手臂与运动方向保持平行，成自然状态。

右脚站于工件锉削面前后方向的延长线上，脚尖向前成75°夹角；左脚略斜迈出一步，脚尖向前成30°夹角；身体与台虎钳中心线成45°，自然不紧张。3、姿势动作：右腿伸直，左腿弯曲（略有幅度），身体稍向前倾，重心在左脚上，两脚跟不动，靠左膝的屈伸使身体做往复运动。开始锉削时，身体先于锉刀向前倾10°左右，右肘尽量收缩；锉刀推出1/3行程，左膝稍弯身体逐渐倾斜15°左右；锉刀推出2/3行程，身体倾斜18°左右，左右两臂均匀向前伸出；锉刀行至3/4行程时，身体停止前进，两臂则继续前进至锉齿部分结束，同时左腿自然伸直，并随锉削的反作用力将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回；当锉刀收回将结束，身体又开始先于锉刀前倾，做第二次锉削的向前运动。三、锉削时的两手用力和锉削速度：（1）锉削力：要锉出平直平面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀保持直线的锉削运动，而非上下摆动。锉削过程中对锉刀采用两种力的作用：

1）水平推力：锉刀的前进（右手）

2）垂直压力：锉齿深入金属表面 （左手、右手）以工件为支点，锉刀为杠杆来研究，要在行程中平衡，锉刀所受力将不断改变：

F1*L1=F’2*L2

因此，锉削时右手压力要随锉刀推动逐渐增加，左手压力逐渐减小。回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。（2）锉削速度：40～50次/分左右（推出时稍慢，回程稍快，动作要协调）

L1L2四、锉削方法：（1）顺向锉：锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。在锉宽平面时为使各加工表面能均匀的锉削，每次退回锉刀时应在横向做适当的移动。

顺向锉的锉削纹路整齐一致，比较美观。这也是最基本的一种锉削方法。（2）交叉锉：锉刀运动方向与工件夹持方向约成50°～60°，且锉纹交叉。

交叉锉一般适用于粗锉，精锉时必须采用顺向锉，使锉痕变直，纹理一致。（3）推锉：双手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行锉削。

推锉的锉削效率低，适用于加工余量较小和修正尺寸时采用。五、平面度的检查方法：（1）透光法：

1）方法：刀口垂直于工件表面，在横向、纵向及交叉方向检查平面度。

透光微弱均匀，说明平直；若强弱不一，说明不平。

2）注意点：刀口尺不能在工件上拖动；检查时将工件从台虎钳上取下；轻拿轻放。（2）着色法：

1）方法：将平板上涂上红丹粉，用工件加工表面在平板上研磨，观察研点情况。

2）注意点：采用“8”字形手法；若不止一人同时操作，要防止碰伤手；加工表面与平板表面要擦干净。（3）塞入法：

1）方法：用塞尺两次或多次比较得出数值大小，若一平面能用0.04mm塞入而0.05mm不能塞入，说明间隙在0.04mm～0.05mm之间。

2）注意点：用力不能大；使用时要擦干净。六、安全文明生产以及锉刀的维护和保养：（1）锉刀为右手使用工具，放在台虎钳右侧，且锉柄不可露出钳台，以免落地损坏锉刀或砸伤脚；（2）没有装柄、柄已裂开或没有铁箍的锉刀不可使用；（3）锉削时锉刀柄不能撞击工件，以免锉柄脱落造成事故；（4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦工件表面；（5）锉刀不可用作撬棒或锤子；（6）新锉刀要先使用一面，待用钝后再使用另一面；（7）在粗锉时，要使用锉刀的有效全长；（8）锉刀上不可沾油、沾水；（9）不可用锉刀锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件；（10）锉刀使用完毕后必须刷干净，以免生锈；（11）正确使用工量具。视频锉刀柄的装拆：锉刀握法（大于250㎜）：站立步位：姿势动作：顺向锉与交叉锉：透光法：巡回指导：

学生进入实习工场实习训练，观察学