第二章上之MR采购管理

MRP采购管理

MRP采购管理一、MRP基本介绍二、MRP系统三、MRP采购实施四、综合案例分析五、复习MRP概述MRP（MaterialRequirementPlanning,物料需求计划），它是生产企业用来制订物料需求计划、进行生产管理的一种计算机应用软件。它不但可以制定生产型（制造型、装配型）企业详细复杂的物料投产计划，还可以用来制定外购件的采购计划。MRP系统的目标保证在客户需要或生产需要时，能够立即提供足量的材料、零部件、产成品；保持尽可能低的库存水平；合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。物料清单采购计划生产作业计划主生产计划库存信息物料需求计划MRP图MRP基本原理生产什么？需要什么物料有了什么？（2）MRP的逻辑原理MRP首先根据主生产计划规定的最终产品需求总量和产品结构信息，对产品的需求进行分解，生成对部件、零件以及材料的毛需求量计划。然后根据库存状态信息计算出各个部件、零件及材料的净需求量及期限，并发出订单。主生产计划（MPS）是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。主生产计划详细规定生产什么、什么时候应该生产，是制定物料需求计划的主要依据。

MPS是系统运行的主要依据。主产品计划来自企业的年度生产计划。主产品的生产计划不一定是一年，但主产品生产进度计划所覆盖的时间长度不少于其组成零部件中具有的最长的生产周期。生产计划一季度123456789150012001100100013001500180015001400二季度三季度一月二月1周2周3周4周5周6周7周8500600400400500300主生产计划物料清单（BOM）说明了生产或装配一件最终产品所需要的材料、零部件的数量。（2））主产产品结结构文文件主产品品结构构文件件提供供了主主产品品的结结构层层次、、所有有各层层零部部件的的品种种和装装配关关系。。一般般用一一个自自上而而下的的结构构树表表示。。每一层层都对对应一一定的的级别别，最最上层层是0级，，即主主产品品级，，0级级的下下一层层是1级，，对应应主产产品的的一级级零部部件，，这样样一级级一级级往下下分解解，……，一直直分解解到最最末一一级n级，一一般是是最初初的原原材料料或者者外购购零配配件。。每一一层各各个方方框都都标有有三个个参数数：A组成零零部件件名；；B组成零零部件件的数数量；；C相应的的提前前期。。提前期期的时时间单单位要要和系系统的的时间间单位位一致致，也也以““周””为单单位。。主产品品的结结构层层次树树（BOM树）n=0n=1n=2AB(2)C(1)C(1)D(1)AB(2)C(1)C(1)D(1)几点说明：：(1)A-主产品，B-部件,C-加工零件,D-外购件；(2)假设设A装配任务书书、B装配任务书书、C制造任务书书、D采购订单下下达的提前前期分别为为1、2、1、1周；(3)便于于信息系统统运算，不不同层次上上的同一个个零部件，，全部画在在其中的最最低层上。库存信息库存信息息应保存存所有产产品、零零部件、、在制品品、原材材料的库库存状态态信息，，主要包包括以下下内容：：（1））当当前库存存量；（2））计计划入库库量（在在途量））；（3））提前前期；；（4））订货货（生产产）批量量；（5）安安全库存量量。总需求量—主产品及其零零部件每周的的需要量，其其中包括企业业生产维护用用品(润滑油油、油漆等)；计划到货量—指已确认并在在指定时间到到达的货物量量，是指临时时订货、计划划外到货或物物资调剂得到到的货物，不不是指MRP运行后按计划划采购来的货货物；库存量—每周周末库存存物资的数量量，计算公式式：库存量＝本周周周初库存＋＋本周到货－－本周需求A产品生产计划划表(AggregatePlanning)时期（周）12345678产量（件/周）2515206015A产品库存状态态文件项目：A(0级)提前期：1周第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周总需求量2515206015计划到货量10154050库存量（20）5-10-15-15-35-3500三、MRP信息处理系统统1、MRP的输入主生产进度计计划MPS主产品结构文文件BOM库存状态文件件2、MRP的输出主产品及其零零部件在各周周的净需求量量、计划接受订货货、计划发出订货货。（1）净需求求量：是指系统需要要外界在给定定时间提供给给定物料的数数量。只有发生缺货货的周才发生生净需求量。在期初库存存量一栏中，，首次出现负负库存量的周周，净需求量量为其绝对值值；以后出现现负库存量的的各周，净需需求量等于本本周与前一周周负库存量之之差的绝对值值。（2）计划接接受订货量：是指为满足净净需求量的需需求，应该计计划从外界接接受订货的数数量和时间。。其值等于净净需求量。（3）计划发发出订货量：：是指发出采采购订单进行行采购，或者者发出制造任任务单进行制制造的数量和和时间。其值值等于计划接接受订货量，，时间提前一一个前至时间间（提前期））。例：A产品生产计划表时期（周）12345678产量（件/周）2515206015项目：A(0级)提前期：1周第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周总需求量2515206015计划到货量10154050库存量（20）5-10-15-15-35-3500净需求量0105020000计划接受订货10520计划发出订货10520B部件的MRP运行结果项目：B(1级)提前期：1周第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周总需求量201040计划到货量10库存量（10）0-10-10-50净需求量1040计划接受订货1040计划发出订货1040说明：（1）一个主产品A由2个部件B和1个零件C构成，B的期初库存为为10，提前前期为1周；；（2）B的期初库存为为10，不足足以满足第1周的总需求求20，需要要采取紧急订订货方式，实实现第1周计计划到货量10，故第1周库存量为为0；（3）第2周周库存量＝第第1周库存＋＋第2周计划划到货量－总总需求量，余余类推；（4）第1个个净需求量＝＝库存量绝对对值，以后等等于前后库存存量之差绝对对值D产品的MRP运行结果项目：D(2级)提前期：1周第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周总需求量1040计划到货量10库存量（5）55-35-35-35-35-35-35净需求量35计划接受订货35计划发出订货35说明：（1）一个B由1个外购件件D和1个加工零零件C构成，D的期初库存为为5，第1周周计划到货量量为10，提提前期为1周周；（2）计划到到货量不是指指MRP运行后按计划划采购来的货货物量；（3）计划接接受订货量＝＝净需求量，，以满足净需需求量的要求求；（4）计划发发出订货量＝＝计划接受订订货量，其时时间要提前一一个提前期。。C产品的MRP运行结果项目：C(2级)提前期：3周第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周总需求量2054020计划到货量70库存量（0）50455-15-15-15-15-15净需求量15计划接受订货15计划发出订货15说明：（1）C的期初库存为为0，第1周周计划到货量量为70，提提前期3周(需要制造)；（2）一个A由2个B和1个C构成，一个B由1个D和1个C构成。第1、、2、4周A产品分别发出出订货10、、5、20件件，因此也需需要C分别为10、、5、20件件；第1、3周分别需要要B部件10、40件，因此此需要C也为10、40件，两者者综合起来，，C的总需求量为为：第1、2、3、4周周分别为(10+10)、5、40、20件。。生产A产品所需要的的物料订货计计划(汇总)物料第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周B部件1040C零件15D外购件35AB(2)C(1)C(1)D(1)MRP的问题通俗化化一天中午，丈丈夫在外给家家里打电话：：“老婆，晚晚上我想带几几个同事回家家吃饭可以吗吗？”（订货意向）妻子：“当然可以以，来几个人人，几点来，，想吃什么菜菜？”丈夫：“6个人，，我们7点左左右回来，准准备些酒、烤烤鸭、番茄炒炒蛋、凉菜、、蛋花汤………。你看可吗吗？”(商务沟通)妻子：“没问题，我我会准备好的的。”(订单确认)妻子记录下需需要做的菜单单(MPS计划)；具体要准备的的东西：鸭、、酒、番茄、、鸡蛋、调料料……(BOM物料清单)；发现需要：1只鸭蛋，5瓶酒，4个个鸡蛋……(BOM展开)，炒蛋需要6个鸡蛋，蛋蛋花汤需要4个鸡蛋(共用物料)。打开冰箱一看看(库房)，只剩下2个个鸡蛋(缺料)。来到自由市场场，妻子：““请问鸡蛋怎怎么卖？”(采购询价)小贩：“1个个1元，半打打5元，1打打9.5元。。”妻子：“我只只需要8个，，但这次买1打。”(经济批量采采购)妻子：“这有有一个坏的，，换一个。””(验收、退料料、换料)回到家中，准准备洗采、切切菜、炒菜………(工艺线路)，厨房中有燃燃气灶、微波波炉、电饭煲煲……(工作中心)。妻子发现拨鸭鸭毛最费时间间(瓶颈工序，，关键工艺路路线)，用微波炉自自己做烤鸭可可能来不及(产能不足)，于是在楼下下的餐厅里买买现成的(产品委外)。下午4点，接接到儿子的电电话：“妈妈妈，晚上几个个同学想来家家里吃饭，你你帮忙准备一一下。”(紧急订单)“好的，你们们想吃什么，，爸爸晚上也也有客人，你你愿意和他们们一起吃吗？？”“菜你看着办办吧，但一定定要有番茄炒炒鸡蛋，我们们不和大人一一起吃，6：：30左右回回来。”(不能并单处处理)“好的，肯定定让你们满意意。”(订单确定)“鸡蛋又不够够了，打电话话叫小店送来来。”(紧急采购)6：30，一一切准备就绪绪，可烤鸭还还没送来，急急忙打电话询询问：“我是是李太，怎么么订的烤鸭还还不送来？””(采购委外单单跟催)“不好意思，，送货的人已已经走了，可可能是堵车吧吧，马上就会会到的。”门铃响了。“李太太，这这是您要的烤烤鸭。请在单单上签一个字字。”(验收、入库库、转应付账账款)6：45，女女儿的电话：：“妈妈，我我想现在带几几个朋友回家家吃饭可以吗吗？”(又是紧急订订购意向，要要求现货)“不行呀，今今天妈已经需需要准备两桌桌饭了，时间间实在是来不不及，真的非非常抱歉，下下次早点说，，一定给你们们准备好。””(这就是MRP的使用局限，，要有稳定的的外部环境，，要有一个起起码的提前期期)。…………送走了所有客客人，疲惫的的妻子坐在沙沙发上对丈夫夫说：“老公公，现在咱们们家请客的频频率非常高，，应该要买些些厨房用品了了(设备采购)，最好能再雇雇个小保姆(连人力资源源系统也有缺缺口了)。丈夫：“家里你做做主，需要什什么你就去办办吧。”(通过审核)妻子：“还有有，最近家里里花销太大，，用你的私房房钱来补贴一一下，好吗？？”(最后就是应应收货款的催催要)这就是MRP的原理。记住住，每一个合合格的家庭主主妇都是生产产厂长的有力力竞争者。MRP采购的特点需求的相关性性，体现在物料料需求相互之之间，需求与与资源之间，，需求的品种种数量之间，，需求时间之之间；需求的确定性性，生产计划、、采购计划可可以精确确定定；计划的精细性性，从主产品到到零部件，从从需求量到需需求时间，从从出产先后到到装配关系都都作了明确的的规定，无一一遗漏或偏差差。计算的复杂性性，尤其是主产产品结构复杂杂、零部件数数量特别多时时，采用计算算机MRP信息系统可以以快速准确地地进行计算求求解，人工方方法无法与之之比拟；低库存与高客客户服务的兼兼得性，企业采用MRP系统，库存水水平平均可以以降低20％％～40％，，零部件缺货货可以减少80％，客户户服务水平可可以达到95％。企业采用MRP管理系统，可可促进企业管管理水平的提提高。MRP系统对降低采采购成本的作作用周密计划。MRP计划可以延续续到未来某个个任意日期，，这样不但可可以按需采购购，而且可以以保证足够的的采购提前期期和采购预算算，防止因突突发性采购（（紧急采购））而增加额外外的采购费用用。设置标准成本本。每一个会计年年度，企业都都必须通过运运行MRP系统的模拟成成本，确定标标准成本，也也就是必须严严格控制的成成本限额。邯邯钢的“市场模拟，成成本否决”就是MRP系统中根据市市场可能接受受的价格，在在保证一定的的利润前提下下，确定的标标准产品成本本。控制采采购权权限，，以控控制资资金流流出。。MRP系统可可设置置每一一个采采购员员的采采购物物料范范围和和支付付权限限，同同时规规定超超过限限额的的审批批层次次和权权限，，以规规范采采购管管理。。MRP系统对对降低低采购购成本本的作作用（（续））控制库库存量量。在MRP系统中中，要要对每每一种种物料料规定定最大大储存存量和和最长长储存存期限限。超超过最最大值值时，，系统统发出出提示示信号号以便便纠正正。跟踪采购购定单。。系统可提提供多种种查询途途径，如如采购单单编码、、物料号号、供应应商号、、采购员员代码、、交货日日期等，，以跟踪踪采购合合同执行行情况。。严格控制制付款程程序。付款前，，系统将将自动进进行一系系列的对对比，如如物料规规格性能能、合格格数量、、交货日日期是否否与采购购单一致致，报价价单与发发票金额额是否一一致，必必须几方方面都相相符才能能执行付付款程序序，严格格控制不不良资金金流出。。MRP的应用及及预期效效益工业类型例子预期效益存货型组装由多种零部件构成一个最终产品，然后完成品被存到仓库中以满足客户需求。例如：家电、手表。高存货型加工产品是由设备制成而不是由零件组装的。这些是标准的库存项目，在接到客户订单之前已完工。例如：活塞环、电开关。低订单型组装最终组装是由客户选择的标准部件构成的。例如：发电机、发动机。高订单型加工产品是使用设备根据客户的订单来制造的，这些是一般的工业订单。例如：齿轮、轴承。低订单型制造最终的组装或加工完全取决于客户的指定。例如：重机械工具。高流程工业铸造、橡胶、塑料、特制纸、化学用品、油漆、酒、食品等行业。中等注意在每年生生产少量量产品的的公司中中，MRP不能很好地运运行。尤其是是那些生产复复杂昂贵地产产品且产品的的技术含量很很高的公司。。经验表示，由由于它的提前前期太长和太太不确定，以以及产品结构构太复杂，对对于MRP来说不能有效效的控制。Collins的MRP竞争优势世界最大的救救护车生产商商。20%的产量量销往美国以以外的市场。。生产分厂WheeledCoach可生产12种种主要型号救救护车。总共需要18000种零零部件,其其中6000种自产,12000种外部购买买。全部执行订单单生产。Collins车间生产情况况：6条平行生产产线。每辆救护车每每天移动一个个工作平台。。MRP系统使所需要要的物料在装装配前一天晚晚上运抵。Collins有效使用MRP的前提：精确的订单；；准确的物料清清单BOM；库存记录；供应商管理的的应用。Collins在MRP系统下4个关关键工作：物料需求计划划(MRP)要符合主生产产计划和生产产能力的要求求。按计划执行工工作。JIT物料运输(客客户关系管理理)。精确的记录录是执行MRP的基础。CollinsMRP的必要性：：使用MAPICSDB信息系统软软件包2年内降低低库存量30%多高质量产品品精确的记录录练习1、所谓MRP采购，就是是利用MRP技术所进行行的采购。。其中，MRP指的是（））。A、ManufactureResourcePlanningB、MaterialsResourcePlanningC、ManufactureRequirementPlanningD、MaterialsRequirementPlanning2、物料需求