供应链管理课件供应链管理环境下采购管理

第4章供应链管理环境下的采购管理采购的定义及过程供应链管理环境下的采购供应链管理环境下的准时采购策略供应商关系管理电子采购一、采购及采购管理采购：用户为取得与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有活动。

采购活动是制造商连接供应商的纽带采购管理：包括对新的供应商的资质认定、各种不同的投入物的采购和对供应商表现的监督。第1节采购的定义及过程

供应商采购部分内部运作生产产品/服务提供报价单（规范、价格、交货条件等）准备报价申请书选择最佳供应商准备订购单接收产品/服务提出产品和服务的采购申请与运作部门讨论具体细节与运作部门保持联系订单输入运作系统通知采购部门图6-1采购活动连接制造商和供应商采购成本是企业成本控制的主体和核心部分。对典型的制造企业，采购成本占产品总成本的60%。二、企业采购活动的重要性——影响企业的利润采购对企业绩效的影响

2005年，辉瑞公司的利润率是24%，戴尔公司的利润率是5%，波音的利润率是2.8%。每一单位（1%）采购成本的降低都可以直接对利润产生以单位（1%）的贡献。但如果通过提高销售收入以达到提高1%净利润的结果，辉瑞公司需要提高销售收入4.17%（0.01/0.24），戴尔需提高销售收入20%，而波音则需提高35.7%。利润率越低，降低采购成本的重要性越大通用汽车公司的采购

2001年，通用汽车的销售收入是1773亿美元，每年花费在零部件的成本是1438亿美元，利润率是0.3%。每年花费的成本只要减少0.5%，就可以增加利润7.2亿美元。如果通用汽车通过增加销售收入达到同样的利润增加的结果，那么必须增加销售收入2400亿美元，这是个无法完成的任务。（1）需求的确定或重新估计（2）定义和评估用户的需求（3）自制与外购决策（4）确定采购的类型（5）进行市场分析（6）确定所有可能的供应商（7）对所有可能的资源进行初步评估（8）剩余供应商的再评估（9）选择供应商（10）接受产品的发运和服务（11）进行购买后的表现评价三、采购活动的基本过程--购买毛坯自制还是直接购买半成品（深加工）有利因素集中精力--促使我方集中精力于自己的核心竞争力利用资源--利用来自供方的技术和管理经验减少成本--减少直接用于该产品生产或服务的雇员和其它资源成本灵活性--获得额外的生产能力与灵活性享受--享受服务某汽车零部件制造企业对供应商深加工利弊分析--购买毛坯自制还是直接购买半成品（深加工）不利因素初期成本--成本分析、市场预测需要对外部资源进行识别、评估、选择，这些需要时间与成本费用过程成本--增加了对承包方控制管理责任与费用风险成本--如果选择错误，增加了供应失败或质量降低的风险被仿制风险--产品及生产过程的安全保密性风险企业采购策略—风险与支出分类风险支出HighHighLowLow瓶颈物料BottleneckItems特殊要求/资源有限/需求量小策略：取代/更新集中采购/备库标准化/长期合同关键物料CriticalItems产品成本主要部分/内外风险战略联盟--法制与控制战略合作日常物料RoutineItems低价值/资源丰富/耗量小集中采购集中供应商杠杆物料LeverageItems资源丰富/需求量大运用优势降低成本我们的分析决定了我们？筛选标准的例子:产品范围/最低质量最低/最高可获得数量交付提前期最高可接受价值和支付条件整体声誉/主要问题与公司竞争对手的业务关系地理位置与出口经验公司类型(制造企业、批发商…)规模电子商务的使用语言能力可接受的:四、传统的采购模式采购计划供应商采购部门制造部门供应投标选择供应商准备采购单图6-2传统的采购业务原理向库存提货和制造部门协商答复请求与谈判订货交货通知制造部门和制造部门确定订单细节准备货物采购计划验收接收货物采购计划收款通知财务部门付款提交生产发出订货信息库存传统的采购模式的主要特点

（1）传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程（2）验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作，质量控制的难度大（3）供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且竞争多于合作（4）响应用户需求能力迟钝第2节供应链管理环境下的采购图6-3基于供应链的物资采购管理模型一、基于供应链的采购管理模型

物资需求和库存信息供应商联系单物资需求情况、参考价格、供货要求等信息回复联系单预备供货信息、供货价格等信息。丰田汽车公司零件采购流程1、确定采购规格，包括各个汽车结构的规格和制造每辆汽车必要的零部件。每个工厂都要维护一部分SMS（规格管理系统），提供该厂生产的零部件清单车辆A:蓝色，4门轿车，4汽缸发动机，不带阻流板车辆B:蓝色，4门轿车，4汽缸发动机，带阻流板2、零部件和供应商控制数据库零部件控制：包括零部件名称、供应商、仓库面积和供应商份额信息。轮胎品牌A40%，B30%，C30%供应商控制:供应商名称和地点，采购周期和运输频率。丰田公司零件采购流程3、预测每个星期都会发出一份13周的滚动式预测给所有的供应商，为将来的订单做指导供应商代码零部件编号货物尺寸按周预测数目W1W2W3W4W13S.10001PN.001105053515355PN.002208081808285S.20001PN.003510010598102105PN.004502022221824表6-1零部件预测客户合同制造商客户供应商制造商物流中心物流中心供应商供应商每周预测每日运营计划需重新设置每日订单项目日期1日期2日期3日期4日期5计划10001000100010001000实际生产1000850

变化0(150)

修改计划

105010501050表6-2计划与实际生产调整制造商在完成下单前需求做的调整：经销商可以在制造商生产前5天修改一些规格，所以零部件下单后仍会有发送变化。这意味着一些在冻结期5天内的零部件下单失误。因此，在最终的车辆规格明确后，根据试用规格下单的零件必须和按最终规格下单的零件进行比较，在下一订单中增加或删减。制造商根据生产过程中产生的废料、误用或库存损失而做的调整，在下一份订单中增加或删减。制造商根据运营状况进行增加或删减二、基于供应链的采购管理与传统采购管理的异同

1、从为库存而采购到为订单而采购的转变采购计划供应商采购部门制造部门销售订单协调采购图6-4订单驱动的采购业务原理交货通知采购部门准备货物采购计划接收货物制造信息反馈采购订单收款通知财务付款销售计划采购计划制造计划制造订单订货信息反馈制造工程请求请求降低库存，提高物流速度和库存周转率订单驱动的采购方式特点：降价交易成本：供应合同的手续大大简化，不再需要双方的询盘和报盘的反复协商缩短了用户响应时间：制造计划、采购计划、供应计划能够并行进行降低采购过程中产生的浪费：采购物资直接进入制造部门，减少采购部门的工作压力和不增加价值的活动供应商能共享制造部门的信息，提高了供应商应变能力，减少信息失真实施外部资源管理的原因：传统的采购模式无法使供应链企业实现同步化运作供应商对采购部门的要求不能得到实时的响应：缺乏合作，缺乏柔性和对需求快速响应的能力。

产品的质量控制也只能进行事后把关，不能进行实时地控制2、外部资源管理制造商的采购活动应从以下几个方面着手进行改进：和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠互利的合作关系。通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证。参与供应商的产品设计和产品质量控制过程。协调供应商的计划。建立一种新的有不同层次的供应商网络2、外部资源管理订单/交货预测/可用性库存水平生产计划可用资源合作程度信息共享供应链合作关系的价值·合作对供应链进步的贡献率：

40%·合作性计划可以使库存减少：15%·合作性预测的准确性提高：15%·减少开支：20-30%·节约运输成本：3-5%2、外部资源管理供应商也应该从以下几个方面提供协作：帮助拓展用户（下游企业）的多种战略；保证高质量的售后服务；对下游企业的问题做出快速反应；及时报告可能影响用户服务的内部发现的问题；基于用户的需求，不断改进产品和服务质量；在满足自己的能力需求的前提下提供一部分能力给下游企业---能力外援助。2、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变

基于战略伙伴关系的采购方式有助于解决：库存问题风险问题：运输过程的风险、信用的风险、产品质量的风险

可以为双方共同解决问题提供便利的条件降低采购成本问题消除了供应过程的组织障碍，为实现准时化采购创造了条件。准时化采购又称JIT采购，它是由准时化生产的管理思想演变而来的。它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。它和传统的采购方法在质量控制、供需关系、供应商的数目、交货期的管理等方面有许多不同，其中关于供应商的选择（数量与关系）、质量控制是其核心内容。准时采购包括供应商的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容。第3节准时化采购策略一、准时化采购的基本思想制造部门采购部门供应商发出订单收到制造订单编制采购计划发送采购订单物品准备生产及交货生产准备传统采购下供应链的运作方式制造部门采购部门供应商发出订单收到制造订单编制采购计划发送采购订单物品准备生产及交货生产准备JIT采购下供应链的运作方式:并行二、准时化采购的作用1.大幅度减少原材料和外购件的库存

根据国外一些实施准时化采购策略企业的测算，准时化采购可以使原材料和外购件的库存降低40﹪～85﹪。原材料和外购件库存的降低，有利于减少流动资金的占用，加速流动资金的周转，同时也有利于节省原材料和外购件库存占用的空间，从而降低库存成本。2.提高采购物资的质量

一般来说，实施准时化采购，可以使购买的原材料和外购件的质量提高2～3倍。而且，原材料和外购件质量的提高，又会引起质量成本的降低。据估计，推行准时化采购可使质量成本减少26

﹪～

63﹪。3.降低原材料和外购件的采购价格由于供应商和制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货，再加上消除了采购过程中的一些浪费（如订货手续、装卸环节、检验手机等），就使得购买的原材料和外购件的价格得以降低。例如，生产复印机的美国施乐（Xerox)公司，通过实施准时化采购策略，使其采购物资的价格下降了40﹪～50﹪。此外，推行准时化采购策略，不仅缩短了交货时间，节约了采购过程所需资源（包括人力、资金、设备等），而且提高了企业的劳动生产率，增加了企业的适应能力。三、准时化采购的特点项目准时化采购传统采购采购批量小批量，送货频率高大批量，送货频率低供应商选择长期合作，单源供应短期合作，多源供应供应商评价质量、交货期、价格质量、价格、交货期检查工作逐渐减少，最后消除收货、点货、质量验