《楼板顶裂纹整改方案》

《楼板顶裂纹整改方案》138栋2404餐厅装修后，顶板腻子灰脱落，铲除脱落腻子灰后，发现有碳纤维补整裂纹痕迹，同时发现顶板砼面、模板拼缝处不平整，针对这一问题进行原因分析并制定整改方案。一、 问题特征业主铲除脱落腻子灰后，发现约有3-4平方米不规则碳纤维补整痕迹，工人现场用力铲除，发现粘结劳固，铲除困难，符合碳纤维对裂纹加固处理的方案。但表面出现高差，腻子灰施工时未作特殊处理，出现脱落。在碳纤维处理相邻位置顶板出现高差不平，同时出现腻子灰脱落，并出现漏浆后的蜂窝。二、 原因分析碳纤维补整部位，可能是楼板裂纹形成进行的加固处理，结合2504户修补痕迹，认定为楼板开裂后的修补。裂纹形成的原因：。1由于高层为输送泵运送砼，水灰比较大，同时收缩也较大，出现裂纹。02由于施工处于夏季施工，温度较高，水蒸发较快引起裂纹。O3施工中施工人员过早施工，引起的震动裂纹。顶板不平部分，此处为楼板拼缝不平，木方未放置在模板拼缝处，引起一边模板在重力作用下沉降，出现不平、漏浆和麻面。三、 处理方案和整改措施针对楼板裂纹，2404户顶部已作碳纤维加固处理，2504户地面已压浆修补。为使业主放心，在裂纹处上部采用注浆机灌注环氧胶液-地面清理-裂缝处做碳纤维进行加固-客厅地面找平，保证找平层不再出现任何裂缝，保证客厅地面整体与卧室地面自然结合，无明显色差高差。否则业主可以要求二次整改到位。要求2404户顶部不平位置铲除干净原有腻子灰，用胶灰补平顶面，再按2404业主原有装修方式进行恢复，保修期限砼装修保修期。楼板不平部位，凿除不平砼，对麻面部位用1。2水泥沙浆补平，然后再按2404业主原有装修方式进行恢复。在业主装修过程中发现原修复处有线性渗水痕迹将由我方承担修复责任，出现其他渗水状况由业主自行负责。（除外墙渗水）第二篇：楼板裂纹修复方案（最终版）现浇楼面裂缝处理方案唐山亿泰焊接材料有限公司技术中心混凝土楼面浇筑完成后出现裂纹，经过现场的裂纹分析认为出现裂缝的原因有下面三种情况：1、 混凝土水灰比、塌落度过大或使用过量粉砂。目前我方采用的是泵送商品砼，但送到现场的水灰比是0.47比标准高出0.11，在有就是泵送的商品砼塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，所以混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。2、 施工中部分模板局部未浇水，模板干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层比下层混凝土干缩性能较大，待水分蒸发后容易凝缩裂缝，而模板在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥造成模板吸水量大从而引起混凝土的塑性收缩产生裂缝。3、 养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。由于河北地区4—5月季节性风沙天气较为频繁，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，难以抵抗这种应力而产生开裂。加上昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。目前从现场情况分析，我方认为综合楼和技术中心出现裂缝最主要的因素是第一种和第三种原因造成的，因此，我方就现场裂缝决定采用：先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。清洗板缝后用1。压平养护。或1：高标号的水泥砂浆抹缝，21唐山亿泰焊接材料项目现浇楼面裂纹修补方案中冶润丰唐山亿泰项目部第三篇：楼板裂缝整改方案楼板裂缝处理方案兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线一一模板接缝处理一一洒水湿润一一找阴角和板缝一一整体找平普通水泥腻子一一刮白水泥腻子一一修补打磨——腻子成活1、 基层处理。现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。2、 基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）水泥石膏腻子配合比（重量比）为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。3、 整体找平。基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。4、 刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。白水泥腻子配合比（重量比）：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。5、 修补打磨。头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。6、 白水泥腻子成活。刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。二、裂缝状态1、 裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。2、 楼板施工工艺及裂缝原因分析，在所有楼面板的施工中，前期采用薄膜养护，后期采用浇水养护，在所有楼板模板拆除完毕后检查，只有23#楼的四层楼板出现裂缝且比较密集。查阅各个楼层沉降记录均在规范允许范围之内。裂缝原因分析：混凝土塌落度过大，为保证预拌混凝土的可泵性，部分楼板混凝土塌落度设计过大；混凝土配合比不当；外加剂、掺合料掺量过多，预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多，使混凝土早起强度偏低，抗拉强度达不到设计要求；原材料质量波动，混凝土搅拌站在混凝土生产前，未对原材料进行严格检验复试。个别水泥、外加剂、掺合料质量波动，含泥量较大，粗、细骨料含泥量超标，甚至使用细砂，严重影响混凝土质量；混凝土供应间歇时间长，由于搅拌站的产能等因素，不能保证混凝土连续浇捣，加之现浇楼板冷缝的增多，造成了裂缝产生的又一原因。3、 裂缝现状23#楼四层平面梁板浇筑时间从9月24日上午10：00开始浇筑到晚上9：00结束，中间采用一台砼输送泵连续浇筑完成，未出现间隔停顿。在10月15日进行梁板底模拆除时发现局部板块的板底有不规则散状裂缝，裂缝集中，数量偏多，经过近15天的连续观察，已经出现裂缝的数量无明显增加，裂缝宽度无发展，其它板块未再产生裂缝。裂缝为细微裂缝，宽度一般不大于0.2mm，局部大于0.2mm，裂缝的长度一般在300〜500mm之间。三、试验和检测由于结构是钢筋混凝土框架、剪力墙体系，只是板块产生裂缝，裂缝产生主导原因尚不明朗。经过年前对23#楼裂缝整改后，参建各方要求进行裂缝板块堆载试验，检测楼板的安全使用性能，在确定该裂缝是否地安全功能造成危害后，再进行评估。具体方法如下：1、 经设计院确认，23#楼四层平面楼板的设计荷载的标准值为3.5kn/tf，可变荷载的分项系数根据一般情况取1.3；附加荷永久载取2kn/tf，永久荷载分项系数取1.2；试验时的最大荷载值取目标使用期内的荷载验算值的1.55倍。最大荷载值为：(3.5X1.3+2X1.2)X1.55=10.77kn/tfo2、 在23#楼四层楼面板发现有裂缝的的板块选择具有代表性的一块，将该位置清理干净，并用墨线弹出于板底相对应的位置。3、 在与上面楼板墨线位置相对应的板底刮一层薄薄的腻子。4、 安排人员在23#楼四层楼面弹墨线的位置上用砖块分层进行堆载，一个区域范围内堆载重量为4.3mX4.6mX1077kg/m2=21303.06kg。堆载试验采用分级加载，每级荷载按总荷载的20%加载，加载至最大荷载后，应分级卸载。每级加卸载完成后，应持续10-15min,在最大荷载作用下，应持续30min。在持续时间内，观察楼板底板刮腻子部位反应情况。观察腻子部位是否产生细微的裂缝，如果腻子部位没有出现新的裂缝，那证明裂缝已经稳定，对结构和安全使用功能没有造成危害。如果产生裂缝则根据裂缝产生的程度在做处理。江西建工第四建筑有限责任公司xx年03月18日第四篇：钢筋加工场楼板回顶方案富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案TOC\o"1-5"\h\z编 制 依据： 1二 、 工 程 概况 1三、 施 工 部署 1四、 钢筋加工场荷载计算 1五、 钢管支撑架验算： 2六、 施 工 方法： 6七、 施工安全措TOC\o"1-5"\h\z施 6八 、 附图 7富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案一、 编制依据：（1）《建筑结构荷载规范》（gb50009-xx）（2）《建筑施工安全检查标准》（jgj59-xx）（3）富都花园（1-4分区）住宅小区工程结构施工图（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-xx）（5）《建筑施工安全设施计算书编制范例》（xx）二、 工程概况本工程总建筑面积约78607此由k1k2栋、j1j2栋、h栋、l栋塔楼和二层地下室组成，其中k1k2栋层数为19层、楼高60.05m,j1j2栋层数为14层、楼高50.05m,h栋层数为25层、楼高89.5m,l栋层数为27层、楼高90.09m。结构形式为框剪（局部框架）结构。因施工场地条件限制，为了更有效的利用场地以便施工，将一期（1-2分区）地下室顶板3〜12轴交b〜j轴位置作为钢筋加工场，面积约为2800m2，对地下室顶板梁板增加了荷载，为对结构质量不受影响，我方将采取满堂红支撑系统回顶措施。三、 施工部署在地下室底板回顶范围内满铺模板以保护地坪漆1、施工准备：⑴材料准备：钢管、木方、u型托，模板⑵回顶材料要求：①、所用材料都经建设主管部门产品认证，并经现场取样试验合格后才投入使用。②、钢管应选用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。③80X80mm木方应选用平直、无腐烂现象的。④u型托选用必须是无变形、螺丝不滑落。四、 钢筋加工场荷载计算1、 平板车运输钢材荷载pl值计算如下：（1） 、钢材重量：51000kg1富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案（2） 、汽车重量：19000kg总重量：g=51000kg+19000kg=70000kg总荷载：p1总=70000kgX0.01kn/kgX1.4（放大系数）=980kn2、 顶板堆放钢筋荷载拟定钢筋加工场堆放钢筋区域12mX3m范围可堆放钢筋及设备60吨，地下室顶板位置所能承受载荷不得小于p2。p2=60000kgX0.01kn/kgX1.4（放大系数）=840kn五、 钢管支撑架验算：（一）地下室顶板汽车轮压钢管顶架计算书1、钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算（1）设计荷载p1总=980kn，根据平板车荷载分布情况，后排车轮荷载最大，p=0.13p1总=0.13X980kn=127kn150003000140070001400g0.03g0.11g0.11g0.13g0.13g平板车轮压受力分布图假设最大轮压作用于单跨简支板上，荷载作用范围的有效宽度b=b1+b2-1.2mb1=b2=（2/3）bcy+0.73xl而bcy=bty+2s+h式中btx一荷载作用面平行于板跨的宽度bty一荷载作用面垂直于板跨的宽度s一垫层厚度2富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案h一板的厚度单车轮的着地宽度及长度为0.6mX0.2m艮Pbcy=600mm+2X50mm+180mm=0.88mb=b1+b2-1.2m=2X（（2/3）bcy+0.73xl）-1.2m=2X（0.67X0.88m+0.73X3m）-1.2m=4.36m即取平板车辆的前后车轮区域为单块顶板区域4.36mX3m板上所有的荷载全部由楼板承担，假设车轮荷载全部传递到底板，不需要楼面板承担，钢管支撑架采用©48mmX3.0mm，用扣件连接组成。立柱拟设纵距为0.90m，横距为0.90m，横杆步距为1.50m，最大受力处用20根钢管承担。钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积3.84cm2,回转半径i=1.6cm；钢材弹性模量e=206000n/mm2，抗弯强度f=205.00n/mm2，抗剪强度3富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案fv=125.00n/mm2。则n=11（4p）=X4X127kn=25.4kn2020（2）钢管立柱验算，按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式按扣件对接方式，查表可得立柱允许荷载值[n]=40kn。f205n/mm2。每根立杆受荷27.43knW[n]=40kn（3）立柱稳定性验算=nWfan——每根立柱承受的荷载（n）；a——钢管截面积（mm2）；a=384mm2；——轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比求得，l/il——横杆步距，l=1500mm，i——钢管回转半径，i=d2d124=16mm ， =1500=93.7516查表取=0.63n25.410==105n/mm2Wf=205n/mm2=a0.633843经验算，支撑架下采用©48mm钢管纵横为900mmX900mm可满足车辆行驶施工要求。（二）地下室顶板钢材堆放加工场钢管顶架计算书（1）钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算取钢材堆放区域为单块顶板区域8mX3m板上，由于钢材长为12m，所以架设在12mX3m=2块楼板上，所有的荷载全部由楼板承担，假设荷载全部传递到底板，不需要楼面板承担，钢管支撑架采用e48mmX3.0mm，用扣件连接组成。立柱拟设纵距为1.2m，横4富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案距为1.2m,横杆步距为1.5m,最大受力处用30根钢管承担。钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积3.84cm2，回转半径i=1.6cm；钢材弹性模量e=206000n/mm2,抗弯强度f=205.00n/mm2,抗剪强度fv=125.00n/mm2。（1）设计荷载p1=840kn每根立杆承受轴心压力：n=11p=x840kn=28kn3030（2）钢管立柱验算，按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式按扣件对接方式，查表可得立柱允许荷载值[n]=40kn，f205n/mm。每根立杆受荷28knW[n]=40kn（3）立柱稳定性验算2=nWfan——每根立柱承受的荷载（n）；a——钢管截面积（mm2）；a=384mm2；——轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比求得，l/il——横杆步距，l=1500mm，i——钢管回转半径，i=d2d124=16mm ， =1500=93.7516查表取=0.632810n==115.74n/mm2Wf=205n/mm2=a0.633843经验算，支撑架下采用©48mm钢管纵横为1200mmx1200mm（单位受力面积3000mmx1xxmm）可满足施工要求。考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响，在钢材加工场、模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷，卸荷支撑间距均为1200mmX1200mm。考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响，在钢材加工场、模板堆放场覆盖范围内也同样5富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案用钢管卸荷，卸荷支撑间距均为1200mmX1200mm，另为保证钢管架整体稳定性，在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑。六、 施工方法：1、 工艺流程。地面清理一满铺18mm模板保护地坪漆一放置100X100mm垫木f钢管架设f安装u托、80X80mm木方f调整垂直度、高度（间距）一以此反复操作一验收。2、 回顶要求：钢管支架搭设高度为3.4m，立杆的纵距1.20m，立杆的横距1.20m，立杆的步距1.50m，木方间距400mm。（平板车行驶区域立杆纵距0.90m，立杆横距0.90m）3、 施工要点：⑴地面清理要彻底，清除垃圾、积水等杂物。⑵按照搭设布置图进行搭设（详见附图）。⑶做好垂直度、高度调整，保证支顶到位。七、 施工安全措施1、材质及其使用的安全技术措施（1） 扣件的紧固程度40〜50n•m，不大于65n•m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mmo（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。（4）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（5）严禁使用非48mm外径的钢管。2、 搭设的安全技术措施（1） 搭设过程中，划出工作标志区域，且必须在钢筋加工场正下方搭设，禁止行人进入该区域。（2） 脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌（4） 扣件的紧固程度控制在40-50n・m，搭设过程中由安全员、架子工班长组织对紧固力进行抽查。（5） 每周检查支撑系统钢管的变形情况及扣件是否有松动等，如有则及时进行整改，或6富都花园（1-4分区）住宅小区工程二期（3-4分区）钢筋加工场楼板回顶方案加支撑钢管。3、 拆除的安全技术措施（1） 脚手架拆除，应在钢筋加工场撤离、清场后进行，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。（2） 拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。八、附图1、 钢筋加工场回顶区域平面图2、 钢筋加工场相应顶板位置加固平面图3、 钢筋加工场相应顶板位置加固位置立面图第五篇：现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。一、裂缝产生的原因混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。砼早期受震而导致裂缝出现，如碰撞预留钢筋，过早承受施工荷载而震裂。早期受冻导致开裂即冻融破坏.7.未充分考虑承载力导致的施工超载。二、裂缝的预防措施严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制