上海某公司厂房施工组织设计

第一章、技术标编制说明一、编制说明1、**建材有限公司改扩建生产用房工程（以下简称本工程）的施工组织设计大纲编制目的在于推进项目部施工，适应体制深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺，实现项目是企业“效益的源泉、信誉的窗口、管理的归属、人才的摇篮”之目的。2、若我公司中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司仍然将提供每年四次满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。3、若我公司中标承建本工程，我们将在此基础上对各分部分项工程作进一步的细化，作以后的施工现场作业指导文件。二、编制依据1、本工程的施工图纸；2、现行的国家和地方各种施工验收规范、规程和质量评定标准；3、现行国家和地方关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；4、有关工艺标准和工法；有关文明标准化工地的规定；5、企业的ISO9001：2000质量体系文件；6、施工现场实地踏勘情况。7、本工程适用的规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）上海市**工程公司的企业标准（SSWJ-QB-2003-001～016）上海市**公司的作业指导书（WJ/WI-2003）三、工程总目标1、工程质量目标我公司始终贯彻“百年大计、世纪精品”的建设方针，努力实践“对用户负责、让用户满意”的企业宗旨。近几年，我公司多次获得市、区级等多项优质工程奖，对创优质工程已积累了经验。我公司已通过ISO9001：2000国际标准化质量体系认证，将在本工程施工过程中，严格贯彻GB/T1900-ISO9001之模式标准，严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，确保本工程质量目标:一次验收合格率100%。2、建设工期目标我公司本着想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在技术标的编制过程中，我公司总工程师、质量科、技术科、设备科、预算科、劳务公司、现场项目部等专业人员召开专题会议，反复斟酌衡量，综合考虑，在保证工程质量、安全的前提下，根据我公司相类似工程施工经验，选择最合理的施工方案，确保各施工阶段节点目标及总工期如期完成。本工程共分三个施工班组：其中：第一施工班组：车间A二幢，车间B二幢，车间E二幢，综合楼一幢，变电站一幢，泵房一幢，总建筑面积为68631㎡。第二施工班组：车间C一幢，车间D一幢，厂房F三幢，厂房G四幢，门卫二幢，变电站一幢，开关站一幢，总建筑面积为21744㎡。第三施工班组：厂房H三幢，厂房I一幢，门卫一幢，总建筑面积为18301㎡。本工程工期目标为:总工期300日历天。（已综合考虑国定节假日和气候因素）开工日期为2004年08月15日，竣工日期为2005年06月10日。各施工班组平行施工，各单体工程交叉流水施工。其中：第一施工班组：270日历天；第二施工班组：210日历天；第三施工班组：120日历天。3、安全、文明、治安和消防施工管理目标执行标准：JGJ59-99安全施工以现行考核指标为依据，达标率为100%。确保无伤亡事故，无安全事故。按上海市建设工程现场文明施工管理实施细则规定的要求为依据，达标率为100%，争创**区标化、文明工地。我公司将认真制定有关环保、场容场貌、交通、文明施工、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好周边生态环境保护，搞好施工区域和周围边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保本工程达到文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。第二章、施工组织设计一、工程概况本工程位于上海市**区合庆经济园区5、6号地块。西临**运河，北接**路，东靠**路，南侧为**路。用地面积约113200平方米，总建筑面积约108676平方米。本工程包括8栋二～七层框架结构车间（A～E）、11栋一～二层排架结构厂房（F～I）、1栋三～四框架结构综合楼、泵房、变电站、门卫及总体部分（道路、下水道、围墙绿化等）。（详见下图）项目名称每幢建筑面积每幢建筑占地面积积幢数车间A1、A214888平方米米2483平方米2车间B1、B212466平方米米2483平方米2车间C4083平方米1940平方米1车间D4083平方米1940平方米1车间E1、E24804平方米957平方米2厂房F1、F2、F32282平方米1784平方米3厂房G1、G2、G3、G41609平方米1259平方米4厂房H1、H2、H33686平方米3686平方米3厂房I7225平方米7225平方米1综合楼4148平方米1144平方米1泵房37平方米37平方米1门卫1、2、318平方米18平方米3变电站、开关站（暂暂估）130平方米130平方米3合计108676平方方米45054平方米米271、墙体工程：1）墙体厚度：填充墙墙厚：240，120。承重墙墙厚240。2）墙体材料：±0.000以下采用MU10标准粘土砖；±0.000以上填充墙采用MU10加气混凝土砌块；承重墙采用MU10多孔粘土砖。3）砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆；±0.000以上承重墙采用M10混砂浆；±0.000以上填充墙采用M7.5混合砂浆。2、地面工程：1）用于车间，厂房内生产区地坪：素土夯实（层厚〈300且分层夯实〉，150厚道渣夯实，150厚C20混凝土随捣随抹（表面撒1：1干水泥砂子压实抹光）做6000*6000分仓缝，地基土压实率±0.000以下1米内98%，1米至2米95%。2）用于综合楼，门卫，泵房及车间，厂房的办公室，楼梯间，卫生间，走道，门厅等非生产区地坪：素土夯实（层厚〈300且分层夯实〉，80厚道渣夯实，100厚C15混凝土，20厚1：2水泥砂浆面层。3）卫生间地坪粉刷面层内掺5%防水剂并找坡0.5%，其四周墙体底部浇捣150高C15混凝土。3、楼面工程：1）用于卫生间外的楼面：现浇钢筋混凝土板，30厚水泥石屑砂浆面层。2）用于卫生间及平台，阳台，室外走道等楼面：现浇钢筋混凝土板，20厚1：2水泥砂浆面层。3）卫生间，平台，阳台，室外走道，地坪粉刷面层内掺5%防水剂并找坡0.5%，其四周墙体底部浇捣150高C15素混凝土。4、屋面工程：1）不上人屋面：现浇钢筋混凝土板，20厚1：3水泥砂浆找平，加气混凝土块找坡3%，20厚1：3水泥砂浆找平，2厚彩色聚氨酯防水涂料，25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：2水泥砂浆保护层。2）上人屋面：现浇钢筋混凝土板，20厚1：3水泥砂浆找平，加气混凝土块找坡3%，20厚1：3水泥砂浆找平，2厚彩色聚氨酯防水涂料，25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，干铺无纺聚酯纤维布一层，25厚粗砂垫层，防滑地砖。3）彩钢坡屋面：0.6厚兰色V-125彩钢板，50厚玻璃丝棉保温棉，铝箔，钢檩条，钢梁。4）本工程屋面防水等级二级5、粉刷工程：1）外墙：12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2水泥砂浆粉面，外墙乳胶漆。2）内墙：墙面12厚1：1：4混合砂浆打底，8厚1：1：6混合砂浆粉面，白色内墙涂料二度。3）板底：8厚1：1：4混合砂浆打底，7厚1：1：6混合砂浆粉面，白色内墙涂料二度。（外墙板底涂料外墙乳胶漆）注意：二种不同材质的墙体在其交接处为防止粉刷层出现开裂，应在交接处粉刷层内加设钢丝网片，每边不小于100宽。6、油漆工程：1）钢栏杆，扶手钢构架先热镀锌，再做调和漆喷涂，颜色为烟灰色。2）屋面避雷带扁钢采用热镀锌处理。3）木门油漆：一底二面调和漆，颜色为米白色。4）成品构件油漆由供应商完成，面漆颜色另定。7、门窗工程：本工程门窗均为铝合金门窗。8、落水：落水管采用UPVC落水管及配件，屋面雨水管，阳台，平台，雨棚。9、工程专业安装项目本工程专业安装项目有给排水、消防、火灾报警。10、工程特点和难点及施工现场条件1）施工现场条件：场地情况：三通一平已完，沿红线已建临时围墙。交通情况：施工场地位于上海市**区合庆经济园区5、6号地块。西临浦东运河，北接胜利路，东靠东胜路，南侧为规划路。胜利路与施工便道交汇处为本工地的主出入口。东胜路与施工便道交汇处为本工地的次出入口。根据本工程现场踏勘情况及招标单位介绍：▲施工现场主干便道西侧40米处有一根南北走向的地下电缆（10KV），埋深约1米左右，所处位置涉及到综合楼、车间B1、B2，在施工期间必须采取保护措施。▲在厂房H1位置上涉及到一根东西走向的直径为800的雨水管，在开工之前必须进行改道处理。▲在厂房I西南角处，现场石驳岸须进行修复。以上三个情况，待我公司中标后，在开工之前编制详细的施工方案，报监理、甲方工程师审批，同意后再进行施工。2）施工特点：本工程建设工期紧张，施工工作量很大，整个工程必须在300日历天内完成，我公司将采取有效的进度控制、协调管理和施工技术措施，确保整个工程按期竣工。二、施工规划1、施工组织1）项目施工组织系统我公司中标，本着使建设单位尽早使用的精神，将组建一个强有力的施工项目领导班子，项目经理部由公司总部授权管理，按照企业IS09001:2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节的专业管理和科学化管理体制。根据管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。建立健全施工技术、质量安全、材料设备、机具劳动力的供应保证体系。严格执行确保工程质景的前提下工期提前奖惩制度。在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成工程建设任务。2）现场组织机构框图项目经理项目经理现场施工经理项目会计师生产安全部计划经营部质监技术部文明管理员计划及统计员技术及资料员预算及成本员测量及翻样施工员安全治安监督设备材料组项目技术负责人项目经济师综合办公室质量监督泥工工段钢筋工段混凝土工段安装工段木工工段打桩班装饰工段机修班2、施工部署原则为了保质如期完成本工程施工任务，使工期控制在合同期限内，应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在施工全过程中，从施工准备、技术方案选定、垂直运输、平面布置等直到竣工。应从施工总承包的角度出发，对各专业施工单位进行全面管理，各分包施工单位(含发包方指定分包单位)无条件服从施工总计划。3、施工流程及流水段的划分1）流水段的划分为了使施工连续、均衡、协调、有节奏，保证工程按照进度控制计划完成，并留有余地的原则，遵循先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装修；先土建、后设备；，交叉施工的原则进行施工。合理安排施工顺序，合理有效的从平面、空间等特点上进行平行流水及交叉作业。控制好关健线路的施工时间，是确保工程按时完成的关键，本工程以结构施工期为主要进度控制区，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。本工程各分为五个施工阶段；桩基施工阶段；基础施工阶段；主体混凝土结构及砌砖、钢结构安装施工阶段；内外装修施工阶段；附属工程及总体工程施工阶段。电气、给排水、消防等设备安装工程施工与以上各施工阶段交叉进行作业。2）总施工顺序总体工程施工施工准备→桩基施工→基础施工→结构施工→装修施工→竣工验收安装工程施工3）单位工程施工顺序有桩基施工顺序定位放线→桩基施工→基础开挖→基坑验槽→垫层施工→弹线→基础施工→混凝土养护→基础墙施工→基础验收→回填土→一层结构→七层结构→屋面工程施工→墙体施工→门窗施工→内外装饰工程→地面工程→安装工程施工调试→竣工验收无桩基施工顺序定位放线→基础开挖→基坑验槽→垫层施工→弹线→基础施工→混凝土养护→基础墙施工→基础验收→回填土→主体结构→屋面工程施工→墙体施工→钢结构施工→门窗施工→内外装饰工程→地面工程→安装工程施工调试→竣工验收4、施工方法总体设想根据本工程特点和我们自身优势与施工经验，再结合招标文件的各项具体要求，选定如下：土方工程：采用机械开挖，能沿槽开挖的可沿槽开挖，若基础较宽，房心土很少时，也可整片大开挖。坑底周边挖明沟用潜水泵排水。现场设三个钢筋加工场，配三套钢筋加工机械，统一配制各房号的钢筋，断制成型编号后运到房号绑扎。同样现场设三个集中木模加工改制场，安装三套木工机械，统一配制模板，配好后再运到各单体安装。拆下的模板也运回集中修理后再周转使用。结构阶段的施工脚手，采用落地钢管脚手架、转料平台与安全防护网和隔离层。模板工程：采用定型木模板，Ø48钢管支撑，用Ø12拉螺栓固定，组合而成。模板面全部采用全新夹板。钢筋在现场制作成型。砼工程：采用商品砼，现场浇筑采用汽车泵。基础按单位工程连续施工完成。上部结构柱与梁板分开浇筑，梁板一同浇筑。在室内装饰施工中各种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品的保护工作。安装：在结构施工时，水电管线要配合土建施工进度及时预埋，当结构完成一到二层以上时，即开始施工与土建交叉作业。在工期安排上，土建后期应给它留出一定的调试工期。5、施工进度控制及施工计划进度表。本次编制的施工总进度计划是根据工程情况分析、以及我公司长期以来的施工进度实施、控制经验编制的计划总进度。如一旦中标实施，我公司将根据总计划进度安排实际编制月度计划、周计划和分部分项工程计划，有效地控制本总进度计划的实施。施工进度计划表附后三、施工准备计划1、技术准备1）图纸会审组织有关施工人员详细查看施工图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对结构、建筑、水电等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按照工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。2）设计交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。3）编制施工方案根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况，尽快地编制施工方案和组织设计，施工组织设计必须在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由上级总公司总工程师审批，施工组织设计要按审批意见修改完善后，再次上报同意，并送交监理审阅，方可进行施工。4）质量保证计划策划根据本工程特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键节点，编写重要工序（如结构、外粉刷、屋面防水施工等）的作业指导书，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。5）工程控制轴线及水准点标高的复核与接收及时做好接受业主的坐标控制点和水准控制点的交底，在底层地坪上弹出控制线与标高控制线。建立平面控制网，提交业主、监理方复核。经认可后作为今后工程测量、放线、复核的依据。并做好书面记录。在接收坐标控制点及水准控制点的位置后，移交、复核压桩单位的轴线及水准点。做好书面记录。做好控制点的保护工作，定期复测，确保测量精度。2、现场准备1）场地平整及布置本场地三通一平工工作已完，进进场后即建搭搭水泥库、木木工棚、钢筋筋棚、门卫房房、工地办公公室、两层活活动板房及工工地食堂、浴浴室、标准养养护室和工具具库等，接通通施工用水电电管线，安装装计量表。2）现场施工道路工地正门开在胜利利路方向，次次门开在东胜胜路，场内设设循环道封闭闭围墙。以胜胜利路为工地地进出之主要要道路。3）临时设施布置施工区和生活工作作区临时设施施布置我们将生活区和施施工区分开。在在施工区场地地上布置工具具间、仓库、水水泥库、木模模、钢筋半成成品堆场及加加工车间、标标养室、搅拌拌站、临时吸吸烟点等临时时设施和材料料堆场。设置置标准符合GJG599-99。现场设置生活区及及办公区生活活区。其中：：办公区采用用二层彩钢板板活动房，建建筑面积为302.4平方米。生生活区为四幢幢，建筑面积积为1744平方米。办办公室内除一一般办公用品品外还必须配配备空调、电电话、传真机机、复印机等等一切现代化化办公设备。在在办公室及室室外停车场等等部位还设置置一些绿化，以以形成花园式式的办公氛围围。详见总平面布置图图。临时卫生设施布置置A、为了确保工地的的文明、标化化卫生水平，树树立起企业的的良好形象，在在工地范围内内要有一个冲冲洗式小便池池，在生活办办公区，设一一大型的冲洗洗式男女厕所所。B、所有厕所均有化化粪池，并有有专人负责清清扫。化粪池池与市政管道道连通。C、结构、装饰施工工时，每施工工层设一卫生生间小便处（木木桶）。D、施工区域内设一一处茶水间，应应有简易茶桶桶、凳子等。4）施工用上、下水水及消防用水水布置结构阶段楼层施工时可将水水管接至操作作面。排水仍仍以排水沟为为主要下水道道。装饰施工阶段装饰阶段是现场用用水量、排水水量较大的阶阶段。为了确确保工程的质质量，原则上上建筑内不布布置水管，上上水管仍按结结构阶段布置置，安装需要要用水，将根根据实际情况况，适当调整整水供应量。装装饰施工时，砂砂浆机场地旁旁应设置沉淀淀池，用明沟沟连通下水沟沟。根据本工程的特点点，消防水管管利用场地内内消防水管，一一旦需要时，马马上关闭其他他用水管和龙龙头，集中使使用，平时要要有专人配合合甲方负责检检查，特别是是在装饰阶段段更要加强检检查，并作为为安全周检项项目，以防不不测。5）施工用电布置布置原则：符合JJGJ46--88的标准；本工程施工阶段的的主要用电设设备如下：电动机设备序号设备名称型号（规格）数量总功率（KVA）1井架TJ-18322塔吊QT-6042403砂浆机UJZ-200334搅拌机J1-4005355刨床MB3043126锯床MJ33103127高压水泵378抹光机DM60339振捣器HZB*503030合计P1374电焊设备序号设备名称型号（规格）单位数量总容量（KVA）1电焊机BX3-120--1台3272钢筋切割机QJ5-40台3213钢筋弯曲机WJ40-1台394钢筋对焊机UN1-75台3225合计P2282总用电量总用电量P=K11P1+K22P2+K33P3+K44P4其中：P1：机电总功率率P2：电焊机总功功率P3：照明设备总总功率20KVAAP4：生活用电总总功率15KVAAK1取0.5，KK2取0.5，K3取0.6，K4取0.6所以P=0.5××374+0.5×282+0..6×20+0.6×15=349KVAA施工现场用电量为为349KVAA，考虑到其其它因素，要要求业主提供供400KVAA施工用电量量。电线布置沿场地四周布置临临时用电线路路，按施工机机械的用电需需求，合理搭搭配用电量，以以此原则来布布置场地上和和楼层内的电电箱，电线。临时用水计算现有水源：管径550mm水源源施工现场生活用水水q1=2000×40×1.4÷3÷8÷3600==0.1300L/S施工用水q2=1..1×428000×1.5÷8÷3600==2.5422L/S(施工用水每台班用用水量共计442800L/S)施工消防用水q22=10LL/Sqq1+q2==2.6722L/S<q3=10L/S所以Q=10LL/Sd=[4×5÷((3.14×2×1000))]1/2=0.0566m现场管径50mmm（流速采用用v=2L//s，满足流流速范围所规规定的要求）略略小于要求的的管径，现场场要合理进行行用水的调配配，注意节约约用水能基本本满足施工生生活用水。注：施工准备的具具体实施过程程及步骤严格格遵守本公司司ISO90001:20000关于《施施工准备的控控制程序》。基础阶段施工区域中施工用用电围绕本工工程施工周围围，@30米设置置一只分电箱箱。施工用电电分别从电箱箱接出。过道道路处用电缆缆套100钢管穿穿路而过。基基础施工时，从从本工程周边边的电箱接出出，拉出小电电箱接至施工工面。生活区区用电线路直直接从电源头头子接出。结构阶段生活区的用电布置置不变，结构构施工时，楼楼层用电在施施工区临近总总电箱处用电电线接出至操操作面。每一一结构楼层设设一电箱，该该电箱供应楼楼层施工用电电。装饰施工阶段原则上用电线路不不变，但土建建的用电要适适当减少。准准备安装加工工使用，装饰饰施工用电，原原则上利用已已有的电箱，并并根据具体要要求，再适当当调整电箱位位置。6）材料准备A、开工前，应指定定专人做好钢钢筋、水泥、砂砂石、砌体等等特殊材料的的抽样送检工工作，指定专专人做好各工工种的原始记记录，施工日日志及有关的的管理资料，配配合建设单位位接收好甲供供材料和有关关检验工作。指指定专人监督督检验各分包包单位的前期期技术准备工工作。B、施工总平面布置置图详见附图四、施工技术方案案1、测量方案1）测量准备工作测量仪器角度测量用苏州第第一光学仪器器厂的J2经纬仪，长长度测量用50M或30M钢卷尺配合10KG拉力器进行行测量。水准测量或标高引引测采用1台苏一光DSZ3自动安平水水准仪。轴线及垂直度测量量采用一台西西北光J6经纬仪。凡进场后的测量仪仪器都持有国国家技术监督督局认可的检检定单位的检检定合格证书书，并按周检检要求，强制制检定。2）测量人员配备由项目工程师负责责，下设专业业测量人员1名。测量人员都经过专专业培训，并并持证上岗。3）测量标准本工程所用测量标标准参照中华华人民共和国国国家标准《工工程测量规范范》（GB500026-933）执行。在设立施工用平面面控制网工作作中，做到测测角误差不大大于5″。边长相对对中误差≤1/30000。水准测量引测精度度不低于原有有水准控制点点的精度。当由外部控制转换换成内部控制制及在放线工工作时，投点点误差不超过过±3mm。测量方案进场后，先根据总总平面设计图图及业主提供供的底层坐标标控制点，在在底层的混凝凝土地面上弹弹出平面轴线线控制网，并并在离现场10米外的建筑筑物的墙上，根根据工程的形形状特点确立立控制轴线。以原有地坪作水准准原点，将水水准标高引测测至施工现场场的外墙上。做做好临时控制制点（定期校校核），并做做好保护。桩基施工人员进场场时，应及时时与之做好有有关测量点的的移交工作，并并做好有关手手续。平面控制本工程的平面控制制采用平面控控制网结合极极坐标法。先用经纬仪根据平平面控制网放放出建筑物轴轴线，并在场场地上做好轴轴线控制点。要要求控制点精精度在±5mm，并且定定期（二个星期左左右）复测一次。控制轴线点位置设设立在离本工工程10M以外且不受受施工影响的的老房屋或围围护墙上。标高控制本工程的标高控制制是根据业主主提供的水准准控制点用DSZ3水准仪引测测至本工程四四周，设立施施工用水准控控制点，约为为四个施工用用水准控制点点。水准点精精度为三等水水准点精度，并并且定期（二二个星期左右右）与原点校校核一次。在施工过程中，随随施工过程每每隔一定高度度（楼层）做做一个水准基基点，记录水水准点的标高高，方法是采采用钢卷尺配配合水准仪向向上或向下引引测至要求标标高，每次测测量偏差要求求不大于±3mm。垂直度控制本工程基础工程的的垂直度控制制采用外控方方法。在±0.000以下采采用外挂法，即即在本工程的的四周设立轴轴线控制点。以以这些轴线控控制点为基础础，将轴线引引测至基础上上。在±0.000以上上的轴线控制制测量采用挂挂线锤引轴线线控制点引上上，再以此引引出控制轴线线的测量方法法。在±0.000处处建立垂直基基准控制点。以以此基准控制制点来进行主主楼的垂直控控制测量，并并在该基准控控制点上的楼楼板上留出150mmm×150mmm的通视孔，并并设置盖板。测测量时打开，结结束后关闭，以以防坠物伤人人。为防止楼楼层坠物对工工作人员的伤伤害，应在控控制基准点上上方搭没防护护装置：在铅铅垂线经过处处留有直径150mm孔并保证通通视。控制点设置成与轴轴线平行或垂垂直的闭合矩矩形及其延长长线，以便于于校核，再以以垂准仪或线线锤等向上引引测，要求投投点精度在±3mm/每次次，有必要时时，再用外控控点进行校核核。轴线控制点引测至至施工楼面后后，一定要经经过校核以后后方可使用。在施工楼面利用这这些控制点，采采用经纬仪结结合钢卷尺进进行引测该层层施工面的轴轴线，这样就就能保证楼层层的垂直度。沉降观测本工程的沉降观测测根据设计图图纸和规范要要求进行，按按照12M左右埋置一一点的原则埋埋设沉降观测测点。沉降观测点一般设设立在室内地地坪以上500cm左右，用用φ16圆钢制成成。沉降观测次数如下下：观测点安安装就位一次次，上部结构构每层一次，结结构完一次，装装饰完一次，竣竣工后一次。检测计量器具配备备一览表：序号器具名称器具用途型号精度安装位置或使用人人数量1水准仪水平标高DSZ3±3施工点122经纬仪定位垂直J22″施工点33钢卷尺轴线尺寸50M1/1000施工点62、打桩工程施工方方案本工程项目为桩下下承台基础，桩桩采用国标997(03)G3661图集，桩桩型号为JAZHb—230—1413B，总长为277m。桩断面为300*3000mm，砼砼强度等级为为C30，桩帽为乙乙型，接头连连结方式为A，砼打桩形形式为锤击法法。1）预制桩的制作：：根据桩基础的布置置情况，确定定桩的数量、规规格及型号。合理布置预制桩的的场地，以减减少二次驳运运。钢筋绑扎、桩帕的的焊接应符合合图纸的要求求，并征得业业主同意签字字验收合格后后，方可浇砼砼。浇砼时，应从桩顶顶向桩尖连续续施工，不得得中断，振捣捣密实，做好好表面收光工工作。在制作过程中，项项目部有关人人员应会同业业主的有关部部门经常对分分供商的制作作及进度进行行检查，以确确保桩的质量量。桩的运输：当桩身身强度达到设设计强度的775%以后，方方可起运，强强度达到1000%以后方方可沉桩。吊环的位置应放置置正确，吊环环必须用I级钢制作，严严禁采用III级钢材料制制作，锚固长长度应满足设设计要求。制作时应做好隐蔽蔽记录、制作作日期，砼达达到设计强度度的情况。浇灌嵌桩时，应在在相临的桩表表面涂刷隔离离剂。桩制作完成后，及及时养护，并并做好标识。2）打桩：桩制作完毕，龄期期合格后，即即可进行打桩桩，合理采用用锤的重量，并并根据图纸上上桩位布置情情况，定好桩桩位。交业主主验收合格签签字后，方可可进入下道工工序。桩的起吊：砼强度度必须达到设设计强度755%以后，方方可起吊；达达到设计强度度100%，才才能打桩。起起吊可采用单单点起吊（远远程〈20米），也可用用双点起吊（远远程）20米时〉，按设设计要求而定定。弹出桩身中心线，划划出米线，检检查桩身的外外观质量。桩身定位对中后，在在桩的两侧，同同时用两台经经纬仪控制桩桩身的垂直度度，桩的标高高用水准仪控控制。做好沉桩的原始记记录及最后十十击的贯入度度。3、基础施工方案1）基础施工顺序定位、灰线挖土水泥复试砼级配砼道碴垫层排水基坑验收弹线钢筋检测钢筋成型钢筋绑扎钢筋验收模板制作模板支撑模板校正砼级配砼浇捣砼试块养护拆模弹线砂浆级配砌砖基础砂浆试块级配防潮层试块基础验收2）垫层砼施工技术措施：严格控制平整度，不不得超厚，垫垫层表面用木木蟹槎、抹光光。垫层施工时，垫层层表面适当做做出泛水与坑坑底排水明沟沟相连接。垫层砼浇注前应对对坑底土层抄抄平，打出水水平桩，按水水平桩先将土土层找平，再再按水平桩浇浇砼，并控制制厚度。3）基础钢筋工程钢筋工程的好坏直直接影响到构构件的寿命，在在施工中钢筋筋的级别、规规格、数量均均应按设计要要求使用，不不得任意更改改。凡是钢筋筋规格不齐需需要代换者，必必须按等强度度代换原则增增加5%，并办好好技术核定手手续，经设计计院认可签证证后方可代换换。凡进场钢筋必须有有质保书，钢钢筋使用前对对原材料及焊焊件要抽样进进行抗拉，冷冷弯试验，试试验合格后方方能使用，对对不合格者和和未经测试的的禁止使用。进场钢筋应按等级级，规格分开开堆放，使用用前对钢筋要要清污、整直直、除锈，有有严重片状老老锈钢筋禁止止使用。受力钢筋接头位置置应设置在受受力最小处，一一般在梁板施施工中，下部部钢筋接头设设置在支座，上上部钢筋设在在跨中1/33处（基础梁梁相反）接头头位置必须按按规范规定错错开，同截面面绑扎接头的的数量为受拉拉区<25%%，受压区<550%，焊接接接头受拉区区<50%，受受压区不限。钢筋绑扎时一定要要放置好垫块块，其厚度应应视砼保护层层大小而定，基基础为35mmm，梁侧与与柱子的垫块块均要用铅丝丝垫块，便于于扎牢。确保保钢筋保护层层满足质量要要求。质量要求对焊、电焊操作人人员必须经过过专业培训，经经考核合格持持证上岗，并并办好动火审审批手续。梁柱钢箍两端弯头头必须是1335度（抗震震要求）。穿进梁内的柱箍筋筋应使用闭合合箍，不得贪贪图省力而用用开口箍。钢筋绑扎完毕，必必须认真检查查复核，并做做好隐蔽工程程验收签证。绑扎时将严格按规规范要求进行行，双向受力力底板钢筋外外围连续二圈圈必须每个交交叉节点绑扎扎，中间则采采取一隔一进进行绑扎并控控制好尺寸。基础钢筋绑扎完后后，经过自检检合格后报监监理单位，设设计单位，验验收合格方可可浇捣基础砼砼。对于每个分部钢筋筋绑扎完毕后后，在自检合合格的前提下下报请监理单单位验收，认认定合格后方方可进入下道道工序。4）基础模板工程本工程基础为钢筋筋混凝土承台台基础，基础础模板均采用用定型木模，下下部用φ16钢筋做搁搁脚限位。5）基础砼浇捣浇筑砼宜宜连续施工一一次浇成，特特殊情况需留留施工缝者，施施工缝留设位位置宜留在构构件受力最小小且施工方便便部位，墙柱柱宜留水平缝缝、梁板宜留留直缝，楼梯梯留1/3的直缝缝。在施工缝缝处继续浇捣捣砼时，应在在已更化的砼砼表面清除水水泥薄膜，松松动石子及软软弱砼层，加加以清洗湿润润，浇捣前先先铺一层水泥泥砂浆（俗称称接浆），以以使接头砼振振捣密实。浇捣砼应注意下料料高度，当超超过2米时，应用用漏管下料，以以防产生离析析，柱浇捣砼砼严禁柱顶直直灌，梁内不不得用料斗直直接倾卸。柱和梁高度大于5500的梁砼砼浇筑应分皮皮进行，振动动棒行走距离离控制在4000mm内，应应远离钢筋与与模板，防止止直接触碰钢钢筋及予埋件件，为使上下下皮砼很好结结合，在振上上皮砼时，振振动棒应插入入下皮砼500-100mmm。浇筑砼时应派专人人看护钢筋及及模板，如发发现钢筋，模模板出现移位位，应立即组组织抢修（整整修校正）。混凝土浇捣标高控控制用水平仪将标高引引测至基坑内内，用红色油油漆将标高标标记作在用短短钢筋电焊在在底板表面钢钢筋上作为标标高控制点。间间距为5-77M。基础混凝土施工期期间，配备插插入式振动棒棒30根，备用10根。振动器器移动间距为为400mmm左右，流淌淌部分应及时时跟踪振捣避避免冷缝。砼表面收头时用刮刮尺刮平，稍稍待收水后再再用木蟹分二二次打磨平整整，对阴角处处散落砼及浆浆液及时清理理干净。砼浇捣结束后注意意养护，一周周夜后浇水养养护7昼夜。4、框架结构施工方方案1）主体框架施工工工艺流程（每每层楼）轴线、标高引测→→楼层弹线放放样→绑扎柱筋，承承重排架搭设设→水电埋管→隐蔽验收→柱子模板支支撑→梁模板支撑→梁钢筋绑扎→楼板模板支支撑→楼板下层钢钢筋绑扎→水电埋管→楼板上层钢钢筋绑扎→隐蔽验收→结构混凝土土一次性振捣捣→混凝土养护→清理→进入上一层层施工→侧向模板拆拆除在结构施工的同时时，穿插外墙墙脚手架的搭搭设、内装修修、水电及设设备等配套工工程的进行。2）模板工程施工准备本工程结构为钢筋筋混凝土框架架结构。拟均均用木方、钢钢管、对拉螺螺栓、九夹板板支设。它的的支设构造都都必须通过计计算、并符合合下列规定：：保证工程结结构和构件各各部分形状尺尺寸相互位置置的正确；具具有足够的强强度、刚度和和稳定性，能能可靠地承受受新浇砼的重重量和侧压力力以及在施工工过程中所产产生的荷载；；构造简单，装装拆方便，并并便于钢筋的的绑扎与安装装，符合砼浇浇筑及养护工工艺要求；模模板接缝严密密，不得漏浆浆。施工前向施工班组组进行技术交交底；形状复杂的结构，如如楼梯等，可可在平整的地地坪上按结构构图的尺寸，画画出结构构件件的实样，量量出各部分模模板的准确尺尺寸或套制样样板，同时是是确定模板及及其安装的节节点构造，进进行模板的制制作；一些形体复杂且又又由各种不同同形状组成的的复杂形体，如如设备基础等等，可采取先先画其表面展展开图再进行行配模设计与与计算。木模板及支撑系统统不得选用脆脆、严重扭曲曲和受潮容易易变形的木材材；木模厚度度：侧模一般般为20-300mm；底模一一般为40-500mm，胶合板板为九夹板，18mm厚；拼制制模板的木板板宽度：工具具式模板的木木板不宜大于于150mm直接与砼砼接触的木板板不宜大于200mm，梁和拱拱的底板，如如采用整块木木板，其宽度度不加限制；；木板应将拼拼缝创平创直直，模板的木木档也要创直直；钉子长度应为木板板厚度的倍。每每块木板与木木档相叠处至至少钉2个钉子，第第二块板的钉钉子要转向第第一块模板方方向斜钉，使使拼缝严密；；混水模板正面高低低差不超过3mm，清水模模板安装前应应将模板正面面刨平；配制好的模板应在在反面编号并并写明规格，分分别堆放，保保管以免错用用。要做好模板的定位位基准工作进行中心线和位置置的放线，首首先引侧建筑筑物的边柱或或墙轴线并以以该轴线为起起点,引出每条轴轴线。模板放放线时，应根根据施工图用用黑线弹出模模板的内边线线和中心线，墙模板要弹弹出模板的边边线和外控线线以使于模板板安装和校正正。做好标高侧量工作作，用水准义义把建筑物水水平标高，根根据实际标高高的要求引测测到模板安装装位置上；进行找平工作，支支承支柱的土土壤地面应夯夯实平整，模模板承垫底部部应预先找平平，作好防水水，排水工作作，垫好底垫垫木，以保证证模板位置正正确，防止模模板底部漏浆浆．常用找平平方法是沿模模板边线用1：3水泥砂浆抹抹找平层。另外在外墙、外柱柱部位继续安安装模板前，要要设置模板承承垫条带并校校正其平直；；设置模板定位基准准：传统作法法是，按照构构件的断面尺尺寸切割一定定长度的钢筋筋或角钢头点点焊在主筋上上(以勿烧主筋筋断面为准)，并接二排排主筋的中心心位置分档，顶顶卡住模板，以以保证钢筋与与模板位置的的准确；柱模板：矩形柱模板由四面面侧板，柱箍箍、支撑组成成．构造作法法是两面侧板板为长条板(或胶合板)用木横档纵纵向拼制；另另两侧用短板板横向逐块钉钉，上两头要要伸出纵向板板边，以便于于拆除，并每每隔1m左右留出洞洞口，以便从从洞口中浇筑筑砼。纵向侧侧板一般厚25-500mm，在柱模底底用小方木钉钉成方盘，用用于固定。柱顶与梁交接处要要留出缺口，缺缺口尺寸即为为梁的高和宽宽(梁高扣除平平板厚度计算算)并在缺口两两侧及口底钉钉上衬口档，衬衬口档离缺口口边的距离即即为梁侧板及及底板的厚度度。为防止在砼浇筑时时产生鼓胀变变形模板应设设置柱箍，可可采用木枋，或或钢管加对拉拉螺栓或扣件件扣死。柱箍间距应根据柱柱模断面大小小经计算确定定一般不超过过1m，柱下部间间距应小些约约600-7700mm，往上可逐逐渐增大。间间距700-11000mmm。设置柱箍箍时，横向侧侧板外面要设设竖向横档(竖楞)安装柱模时，应先先在基础面(或楼面)上弹柱轴线线及边线，同同一柱列应先先弹两端柱轴轴线及边线，然然后拉通线弹弹出中间部分分柱的轴线及及边线。按照照边线先把底底部方盘固定定好，然后再对准准边线安装柱柱模板，为了了保证柱模板板的稳定，柱柱模之间要求求用水平撑、剪剪刀撑等互相相拉结固定。梁模板梁模主要由侧板，底底板、夹木，托托木，梁箍，支支撑等组成。侧侧板用厚25mm长条板或胶胶合板，底板板一般用厚40-500mm长条板，均均加木档拼制制，间距@700--10000或用整块板板。在梁底板下每隔一一定间距用顶顶撑支顶。夹夹木设在梁模模两侧板下方方，将梁侧板板与底板夹紧紧，并钉牢在在支柱顶撑上上．次梁模板板还应根据支支设楼板模板板的搁栅的标标高，在两侧侧板外面钉上上托木(横档)。在主梁与与次梁交接处处，应在主梁梁侧板上留缺缺口，并钉上上衬口档，次次梁的侧板和和底板钉在衬衬口档上。支承梁模的顶撑((又称琵琶撑撑、支柱、支支顶)其截面一般般为100×1100/mmm的方木或直直经Φ120的园木。帽帽木用断面50-lOOO×l000的方木，长长度根据梁高高和宽决定．．斜撑用截面面50×755mm的方木，亦亦可用钢或钢钢管架做顶撑撑。为了确保梁模支设设得坚实，应应在夯实的地地面上，立柱柱底，垫厚度度不小于40mm，宽度不小小于200mm的通长垫板板，用对木楔楔楔紧拼调整整其标高。顶顶撑的间距要要根据梁的断断面大小而定定。一般为800-11200mmm；当梁高度度较大时，应应在侧板外面面另加斜撑，斜斜撑上端钉在在托木上，下下端钉在顶撑撑的帽木上，独独立梁的侧板板上口用搭头头木互相卡住住。当梁高在700mmm以上，其砼砼侧压力随梁梁高的增大而而加大，单用用斜撑及夹木木钉住不牢，因因此常在梁的的中部用铁丝丝穿过横档对对拉，或用螺螺栓将两侧模模板拉紧(对拉螺栓)，防止模板板下口向外爆爆裂及中部鼓鼓账。其他按按一般梁支模模方法进行。为了深梁扎筋的方方便，在梁模模与一侧模板板撑好后就先先绑扎钢筋，后后装另一侧模模板。更深的的梁模板，可可参照砼墙模模板进行侧模模的安装。对对拉螺栓或对对拉铁丝均在在钢筋人模后后安装。次梁模的安装，要要待主梁模板板安装并校正正后才能进行行。梁模板安装后，要要拉中线进行行检查，复核核各梁模中心心位置是否对对正。待平板板模板安装后后，检查并调调整标高，将将木楔钉牢在在垫板上．各各顶撑之间要要设水平撑或或剪刀撑，以以保证顶撑的的牢固。当梁的跨度在4mm或4m以上时，在在梁模的跨中中要起拱，起起拱高度为梁梁跨度的2‰—3‰。平板模板平板模板一般用220—25mm的木板或胶胶合板拼，铺铺成，也可用用定型模板，铺铺设在搁栅上上．或相应的的钢管满堂架架上，搁栅两两头搁置在托托木上，搁栅栅一般用50×1100mm的方木间距距为400—500mm，若为钢管管架其立杆间间距一般为1.5m，直接支承承模板的横杆杆间距为@500左右。当搁搁栅跨度较大大时，应在搁搁栅中间立牵牵杠撑，应铺铺通长的龙骨骨，以减少搁栅栅的跨度．牵牵杠撑的断面面要求与顶撑撑立柱一样，下下面须楔木楔楔和垫垫板，一一般用50—75×1150的方木。平平板模板应垂垂直于搁栅方方向铺钉．定定型模板的规规格尺寸要符符合搁栅间距距或适当调整整搁栅间距来来适应定型模模板的尺寸。平模板安装时，先先在次梁模板板的两侧板外外侧弹水平线线，水平线的的标高应为平平板底标高NC去气‘板模板厚度度及搁栅高度度，然后按水平平线钉上托木木，托木上口口与水平线相相齐。再把靠靠梁模旁的搁搁栅先摆上，等等分搁栅间距距。摆中间部部分搁栅，最最后在搁栅上上铺钉平模板板。为了使于于拆模，只在在模板端部或或接头处钉牢牢，中间尽量量少钉或不钉钉．如用定型型模板或整张张胶合板则铺铺在搁栅上即即可。不钉钉钉，如中间设设有牵杠撑及及牵杠时，应应在搁栅摆放放前先将牵杠杠撑立起，将将牵杠铺平。楼梯模板：板式楼梯木模板：：平台梁，平平台板的构造造与肋形楼盖盖模板基本相相同。楼梯段段模板是由底底模、搁栅，牵牵杠，牵杠撑撑、外帮板。踏踏步侧板、反反三角木等组组成。梯段侧板的宽度至至少要等于梯梯板厚及踏步步高，板的厚厚度为30mm，长度按梯梯段长度确定定。反三角木木是由若干三三角木块钉在在方木上，三三角木块两直直角边分别各各等于踏步的的高和宽，板板的厚度为50mm，方木断面面为50x100mmm，每一梯段段反三角木至至少要配一块块楼梯较宽的的可多配．反反三角木用横横楞及立木支支吊。配制方法，有的部部分，直接可可按楼梯详图图配制，有的的则需按实放放大样或经过过计算以确定定模板尺寸。安装方法：先立平平台梁，平台台板的模板以以及梯基的侧侧板。在平台台梁和梯基侧侧板上钉托木木，将搁栅支支于托木上，搁搁栅的间距为为400—500mm，断面为50×1550mm，牵杠之间间应用拉杆互互相拉桔。然然后在搁栅上上铺梯段底板板，底板厚为为25—30mm，底板纵向向应与搁栅相相垂直。在底底板上画梯段段宽度线，依依线立外帮板板，外帮板可可用夹木或斜斜撑固定。再再在靠墙的一一面立反三角角木，反三角角木的两端与与平台梁和梯梯基的侧板钉钉牢．然后在反三三角木与外帮帮板之间逐块块钉踏步侧板板，踏步侧板板一头钉在外外帮板的木档档上，另一头头钉在反三角角木的侧面上上。如果梯形形较宽，应在在梯段中间再再加设反三角角木。要注意梯步高度应应均匀一致，最最下一步及最最上一步的高高度必须考虑虑到楼梯面最最后的装修厚厚度，防止由由于装修厚度度不同而形成成梯步高度不不协调。模板工程质量标准准模板施工必须符合合混凝土结构构工程施工质质量验收规范范（GB500204－2002）；组合钢模板板技术规范（GB50214－2001）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）。清水模板制作和验收的标准详见说明。3）钢筋工程施工方方案施工方法本工程钢筋采用现现场集中制作作，根据施工工场地，使用用三个钢筋加加工场，其中中柱钢筋采用用电渣压力焊焊接头，板筋筋采用绑扎搭搭接，梁筋连连接采用对焊焊。散料成捆捆塔吊吊运。由于本工程钢筋用用量庞大，必必须严格按钢钢筋加工计划划进场，实行行：配料单→列入加工计计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料，这这一加工领料料程序。钢筋接头水平筋用用对焊，电弧弧焊，竖向用用压渣焊，钢钢筋的接头按按设计及施工工要求选用并并制定相应的的操作控制要要点。柱子钢筋绑扎框架柱钢筋在绑扎扎前，均必须须要求在柱周周围搭设脚手手架，所有操操作人员均必必须在脚手架架上进行施工工，以确保钢钢筋绑扎时的的人员安全。柱箍筋接头（弯钩钩叠放处）应应交错布置在在四角纵向钢钢筋交叉点应应扎牢，箍筋筋平直部分从从纵向柱钢筋筋交叉点可间间隔扎平，绑绑扎箍筋时绑绑扣相互应成成八字形。下层柱的钢筋露出出楼面部分，宜宜用工具式柱柱箍将其收进进一个柱箍直直径，以利上上层柱的钢筋筋搭接，当柱柱截面有变化化时，其下层层柱钢筋的露露出部分，必必须在绑扎梁梁的钢筋之前前，先行缩准准确，在绑扎扎钢筋过程中中注意砼保护护层的设置。电渣压力焊前应先先对焊口部位位进行平直修修正，并要用用钢丝刷刷去去表面油漆，电电渣压力焊焊焊接要求中心心偏位小于22MM，接头头处的弯折不不得大于4度。操作时时，要扶正上上端钢筋，防防止钢筋错位位和类具变形形。在钢筋焊接时，必必须按规范要要求进行抗拉拉，弯曲试验验，在试验合合格后方可进进行，正式施施工。框架梁、现浇板钢钢筋绑扎：框架梁，平台板的的钢筋在施工工前均应先搭搭好挑架，铺铺好底模，绑绑扎前由施工工员测好中心心轴线及模板板线并作好标标记。因框架梁，平台及及板的钢筋规规格较多，故故在施工前，由由专人负责核核对钢筋的钢钢号、直径、形形状、尺寸和和数量，如有有差错，要及及时纠正增补补，在绑扎复复杂的结构部部门时，应研研究逐根钢筋筋穿插就位的的顺序，并与与模板工程联联系，确定支支模和绑扎钢钢筋的先后次次序，避免返返工和不必的的绑扎难度。在梁纵向受力钢筋筋采用双层排排列时，两排排钢筋之间应应垫以直径≥25MM的短短钢筋，以保保持其设计距距离。箍筋的的接头（弯钩钩叠合处）应应交错布置在在两根架力钢钢筋上。平台钢筋网绑扎时时，四周钢筋筋交叉点应每每点扎牢，绑绑扎时应注意意相邻绑点的的铁丝要成八八字形，以免免网片歪斜变变形，板的钢钢筋网绑扎还还应注意板上上部的负筋，要要防止被踩下下，特别是雨雨蓬、挑檐、阳阳台等悬臂板板，要严格控控制负筋位置置。板、次梁、主梁交交叉处，板的的钢筋在上，次次梁钢筋居中中，主筋钢筋筋在下。当有有圈梁或垫梁梁时，主梁钢钢筋在上。框框架节点处钢钢筋穿插十分分稠密时，应应留出振动棒棒头子插入空空隙，以利灌灌筑砼。平台台钢筋绑扎前前必须按图纸纸划出钢筋间间距钢筋施工时，应结结合安装工程程交替进行，为为安装工程创创造良好的工工作条件，以以利安装方面面的埋管、埋埋件、留洞、留留孔顺利进行行，确保安装装质量。所有钢筋工程包括括埋件，必须须开具隐蔽工工程验收，由由质监部门自自检合格后报报请监理工程程验收认可后后方可进入下下道工序施工工。技术措施成型钢筋应严格执执行验收制度度，对号查验验质保单，及及时抽取样品品进行复试，并并分批按不同同规格型号进进行堆放，堆堆放地点应选选择干燥场所所，并应离地地垫起10—20cm妥为保管．．钢筋堆放应应按施工平面面布置位置，便便于吊机施工工。绑扎前钢筋表面应应清洁，无油油迹．无漆污污和浮皮铁，焊焊接钢筋在焊焊接处必须除除锈去污。钢筋如有弯曲变形形现象，必须须经调直后方方可使用．如如在运输，成成型施工过程程中发生脆断断或焊接性能能不良时，应应立即停止使使用。钢筋规格、品种不不符合图纸要要求的，未经经技术部门和和设计单位同同意，一律不不得代用。每每层钢筋工程程完成后均应应进行隐蔽工工程验收，方方可进行下道道工序施工。钢筋绑扎必须按设设计要求及有有关规范确保保所有钢筋的的规格数量无无误，搭接长长度及间距在在允许范围内内，满足锚固固长度，兼作作避雷用的钢钢筋焊接长度度需严格按其其特殊规定执执行。受力钢筋硷保护层层厚度：梁为为25mm，柱为25mm．顶板钢筋筋除用水泥垫垫块保持其板板底保护层厚厚度外，上皮皮钢筋采用钢钢筋撑脚，以以保证其有效效高度，上皮皮钢筋应与管管道安装配合合进行,即底皮铁完完成之后留出出时间给安装装施工．纵向受力钢筋的连连接形式：各类梁。板的纵向向受力钢筋均均可采用绑扎扎接头。钢筋绑扎接头：圆圆钢筋末端做做成弯钩，搭搭接范围内两两端和中间三三处用铁丝扎扎牢。钢筋的接头无论采采用何种形式式，均不宜位位于构件最大大弯矩处，且且宜避开梁帽帽和柱帽的加加密区。受力钢筋接头的位位置应相互错错开，当采用用非焊接接头头时，在规定定的搭接长度度的区段内。当当采用焊接接接头时，在焊焊接接头处的的35d且不小于500mm区段内，有有接头的受力力钢筋截面面面积占钢筋总总截面面积的的百分比应符符合：绑扎骨骨架：受拉区区25％，受压区50％；受力钢钢筋的焊接接接头。机械接接头：受拉区区50％，受压区50％。板内连续通长配筋筋中钢筋接头头位置：楼层层板上部钢筋筋在跨中，下下部钢筋在支支座；楼面梁梁钢筋接头位位置：上部钢钢筋在跨中，下下部钢筋在支支座。承台底皮钢筋保护护层采用100~1100mmm~20000垫块等级为C25的砼垫块，上上皮钢筋用伞伞22钢筋做马凳凳支撑，马凳凳间距lm×llm，马凳之间用Φ22钢筋剪刀撑撑固定，马凳凳与剪刀撑及及钢筋网片的的接触点均用用电焊焊接牢牢固，以确保保承台钢筋稳稳定．柱插筋应按图示尺尺寸复验校正正后，采用水水平定位筋或或定位钢箍与与基础承台、梁梁的表面主筋筋电焊固定。插插筋的底脚与与底皮钢筋点点焊固定，并并沿墙板或柱柱高每隔200mm布置三道水水平定位筋或或定位钢箍，用用铁丝与插筋筋绑扎牢固，用4钢筋斜撑固定，以确保插筋位置的准确性；钢筋绑扎与安装钢筋绑扎与安装前前应熟悉施工工图纸，并严严格按图施工工。钢筋绑扎与安装前前应清理基层层和模板内的的垃圾，什物物及基层。模模板施工上有有涂刷隔离层层要求的，应应在隔离层涂涂刷完成后进进行绑扎与安安装钢筋在绑扎与安装装过程中，如如同预埋件、管管道、预留孔孔的木盒及其其他工种设置置的撑头．搭搭头等影响时时，应会同有关关工种共同研研究协商解决决，严禁任意意拆移基础承台钢筋绑扎扎与安装完成成后，必须检检查各层主筋筋的撑脚是否否可靠，分层层浇灌的结构构上部需插入入下层的钢筋筋是否有遗漏漏为保证钢筋的硷保保护层厚度，应应在钢筋下设设水泥砂浆垫垫块．其厚度度与混凝土保保护层厚度相相同。(垫块破碎的的应更换)。构件中的两排钢筋筋之间可垫以以Φ25短钢筋钢垫垫，以保持设设计距离及便便于砼的密实实在板内上部钢筋下下面以及墙内内双排钢筋之之间可安设钢钢筋弯成的“撑脚”以及带有铁铁丝的垫块(柱，板，墙墙中用)，以保持钢钢筋的位置正正确。钢筋相交点应用铁铁丝扎结，凡凡钢筋网靠外外围两行钢筋筋的相交点应应每点扎牢，中中间部分可每每隔一根互成成梅花式扎牢牢，双向主筋筋的钢筋网的的全部钢筋的的相交点都应应扎牢。柱与梁的箍筋应与与主筋垂直，凡箍筋转角角与主筋交接接点处均应扎扎牢，主筋与与箍筋垂直部部分的相交点点可成梅花式式交错扎牢。箍筋的接头(弯钩钩叠合处)在柱中应沿沿竖向线方向向交错布置，在在梁内应沿梁梁的上部纵向向线方向交错错布置。绑扎柱、梁应按间间距先套好箍箍筋，柱箍筋筋弯钩应文错错放置，梁箍箍筋应在梁面面的架立筋上上交错放置。预埋钢筋的外露部部分、预埋铁铁什应加以固固定，次梁的的主筋应在主主梁主筋的上上面。作避雷用的钢筋焊焊接长度必须须严格按其特特殊规定执行行。每次浇捣砼时应派派专人值班，及及时校正施工工中造成的钢钢筋位移。钢筋工程质量标准准：钢筋施工必须符合合混凝土结构构工程施工质质量验收规范范（GB500204－2002）；钢筋机械连连接通用技术术规程（JGGJ107－－96）；钢筋筋焊接及验收收规程（JGGJ18－96）；建筑筑工程施工质质量验收统一一标准（GBB503000－2001）。钢筋绑扎允许偏差差值表：分项名称允许偏差值（MMM）检验方法钢筋网长度、宽度度±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺检测骨架的高度、宽度度±5钢尺检测骨架长度±10钢尺检测受力筋间距±10钢尺检测排距±5钢尺检测箍筋、构造筋间距距±20钢尺检测钢架弯起点位移20钢尺检测焊接预埋件中心线位移5钢尺检测水平高差3-0钢尺检测受力筋保护层基础±10钢尺检测梁、柱±5墙、板±34）混凝土工程施工工方案砼的浇筑：砼浇筑的一般要求求：混凝土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，如超过2m时必须采取取措施。浇筑竖向结构混凝凝土时，如浇浇筑高度过3m时，应采用用串筒。导管管，溜槽或在在模板侧面开开门子洞(生口)。浇筑混凝土时应分分段分层进行行，每层浇筑筑高度应根据据结构特点。钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为插入入式振动器作作用部分长度度的1．25倍，最大不不超过500mmm。使用平板板振动器的分分层厚度为200mm。使用插入式振动器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振动动棒作用半径径的1．5倍(一般为300—400mmm)。振捣上一一层时应插入入下层混凝土土面50mm以消除两层层间的接缝。平平板振动器的的移动间距应应能保证振动动器的平板覆覆盖已振实部部分边缘。浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定，一一般超过2小时应按施施工缝处理。浇筑混凝土时应派派专人经常观观察模板，钢钢筋，预留孔孔洞、预埋件件、插筋等有有无位移变形形或堵塞情况况，发现问题题应立即停止止浇灌，并应应在已浇筑的的混凝土初凝凝前修整完毕毕。梁板混凝土的浇筑筑：混凝土浇筑前，在在新浇筑混凝凝土与下层混混凝土结合处处，应在底面面上均匀浇筑筑50mm厚与混凝土土配比相同的的水泥砂浆．．砂浆应用铁铁铲人模，不不用料斗直接接倒人模内。柱混凝土应分层浇浇筑振捣，每每层浇筑厚度度控制在500CM左右，混凝凝土下料点应应分散布置循循环推进，连连续进行，并并按控制好混混凝土浇筑的的延续时间。浇筑梁板混凝土时时，应待柱混混凝土浇筑完完毕后，停歇歇1—1．5小时，使其其获得初步沉沉实，再继续续浇筑．浇筑筑方法应由一一端开始用“赶浆法”推进，先将将梁分层浇筑筑成阶梯形，当达到楼楼板位置时再再与板的混凝凝土一起浇筑筑。梁板浇筑的虚铺厚厚度应略大于于板厚，用平平板振。振动动器来回振捣捣。注意不断断用移动标志志以控制混凝凝土板厚度。振振捣完毕，用用靠尺或拖板板反复抹平表表面。楼梯混凝土的浇筑筑：楼梯段混凝土自下下而上浇筑。先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置与与踏步混凝土土一起浇筑，不不断连续向上上推进，并随随时用木抹子子(木磨板)将踏步上表表面抹平。楼梯混泥土宜连续续浇筑完成。施工缝位置：根据据结构情况可可留设于楼梯梯平台板跨中中或楼梯段1/3范围内。楼楼梯施工缝应应垂直于楼梯梯板。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后后，应在l2小时以内加加以覆盖，并并浇水养护。混凝土浇水养护日日期一般不少少于7天，掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土不得少于14天。每日浇水次数应能能保持混凝土土处于足够的的润湿状态．．常温下每日日浇水两次。养护用水与拌制混混凝土用水相相同。混凝土工程质量标标准：混凝土施工必须符符合混凝土结结构工程施工工质量验收规规范（GB550204－－2002）；建筑工程施施工质量验收收统一标准（GB50300－2001）。混凝土分项工程质质量充许编差差及检测方法法序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺尺量柱、墙、梁3其他基础152标高层高10，-10用水准仪、拉线、尺尺量全高30、-303截面尺寸基础15，-10用尺量柱、墙、梁5，-24柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺尺量全高H/10005表面平整度4用2M靠尺和楔形塞尺6预埋钢板中心线位位移位置偏离离10用拉线和尺量7心置离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移移15用拉线和尺量10电梯井井筒长、宽对中心心线25，-0用拉线和尺量井筒全高垂直度H/1000用拉线和尺量5．砖墙工程施工方方案1）墙体砌筑施工顺顺序砌体的一般顺序：：沿设水平→立皮数杆（或或在柱子上弹弹皮数线）→干摆砖→架头角→挂墙线→砌墙→做好安装工工程穿墙管的的接口→工完场清→自检→互检。2）砖墙的砌筑排砖撂底(干摆砖砖样)：一般外墙墙第一皮砖撂撂底时，横墙墙、前后纵墙墙应符合排顺顺砖．根据已已弹出的门窗窗洞口位置墨墨线，核对门门窗间墙、附附墙柱的长度度尺寸是否符符合排砖模数数，如若不合合数时，则要要考虑好万能能砖排放的计计划。根据具具体的尺寸画画出砖墙详图图。砌体墙体体应对孔错缝缝搭接，搭接接长度不少于于90MM，墙体的个个别部位不能能满足上述要要求时，应在在灰缝中设置置拉接筋或钢钢筋网片，但但竖向通缝仍仍不超过二皮皮砌块。砌体体的水平灰缝缝、竖向灰缝缝应10MM为宜。盘角：砌筑前前应先盘角，每每次盘角砌筑筑的砖墙角度度不要超过五五皮，子应及及时进行吊靠靠，如发现偏偏差及时修整整.盘角时要仔仔细对照皮数数杆的砖层和和标高，控制制好灰缝大小小使水平灰缝缝均匀一致。每每次盘角砌筑筑后应检查平平整和垂直完完全符合要求求后才可以挂挂线砌墙。如如果长墙几个个人同时砌筑筑共用一根通通线，中间应应设几个支线线点；小线要要拉紧平直，每每皮砖都要穿穿线看平，使使水平缝均匀匀一致，平直直通顺。砌砖；砌砖宜采用用挤浆法，或或者采用三一一砌砖法。三三一砌砖法的的操作要领是是一铲灰，一一块砖，一挤挤揉，并随手手将挤出的砂砂浆刮去。操操作时砖块要要放平。跟线线，墙面应随随砌随将溢出出砖墙面的灰灰迹块刮除。灌砼：当长度超过过4.00米，高度超超过4.00米时应设置置构造柱和圈圈梁。灌芯时时应清除孔内内的砂浆等杂杂物，并用水水冲洗干净，当当砂浆强度超超过1MPA时方可浇捣捣，在灌芯时时应事先注入入适量与芯柱柱混泥土材料料相同的去石石水泥砂浆，再再灌混泥土。构造柱做法：凡设设有钢筋混凝凝土构造柱的的混合结构，在在预放墙身轴轴线及边线时时同时按设计计图纸施放好好柱的平面尺尺寸，到砌筑筑时把构造柱柱的竖钢筋处处理顺直，砖砖墙与构造柱柱联结处砌成成马牙槎；每每一马牙槎沿沿高度方向的的尺寸不宜超超过300mm。砖墙与构构造柱之间应应沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉接钢钢筋联结，每每边伸人墙内内不应少于1000mmm。3）墙体施工技术措措施砖块进场必须要有有质保书，并并经试验室检检测合格后方方能使用。砌筑前楼层面建筑筑垃圾应清扫扫完，并在楼楼面全面进行行弹线工作。不不仅弹墙身线线，而且装修修工程内外门门窗控制轴线线、水平标高高线在砌筑工工程开始前要要全部结束，为为今后的门窗窗安装创造条条件。施工留搓应统一排排齐，尺量减减少留搓部位位，以减少留留搓洞口对墙墙体削弱。严禁干砖上墙，砌砌筑前应提前前浇水，水湿湿润砖10mm为宜。墙体体砌筑时应按按在砼柱预先先划好的砖皮皮数进行砌筑筑。砌筑泥工按每层工工作量配备合合理人数，有步骤地逐逐层浇水作业业，保持劳动动力均衡施工工。墒体施工要与管线线安装紧密配配合，留孔，留留洞尽量做到到预先设置，减减少返工开凿凿现象。砂浆配合比试验室室理现场取样样品做试验，提提供级配，砂砂浆要严格按按配合比配制制，要严格掌掌握水灰比．．并按规定做做好试块。4）墙体工程质量标标准墙体施工必须符合合混凝土结构构工程施工质质量验收规范范（GB500204－2002）；建筑工程施施工质量验收收统一标准（GB50300－2001）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2002）；混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）。项目允许偏差(mm))允许偏差(mm)检查方法轴线位置偏移10用经纬仪或位线和和尺量检查墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检检查垂直度每层5用经纬仪或吊线和和尺量检查全高<10m10>10m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检检查混水墙10水平灰缝厚度（110皮砖累计数数）±8与皮数杆比较尺量量检查后窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度±15（-5）外墙上下窗口偏移移20同经纬仪或吊线检检查以底层窗窗口为准6．装修工程施工方方案1）装修工程施工组组织本工程质量要求更更高，且是保保证该工程优优良的关键，为为此施工时必必须加强质量量管理，使用用合理的施工工方法与施工工程序，精心心操作，做出出精品。作业程序：鉴于装装修阶段，多多为多工种交交叉配合作业业，整个装修修工作都应坚坚持由上而下下，先大面积积粉刷作业，再再进行卫生间间，楼梯间部部位的施工，最最后进行木装装修与玻璃、油油漆等。装修工艺流程结构验收→装饰准准备→(砌隔墙，安安门窗框等)大面积粉刷→→局部高级粉粉刷(大理石贴面面、地砖，墙墙面砖等)→油漆。玻璃璃装修工程施工要点点装修工作要尽早投投入，以缩短短工期．模板板拆除，砖墙墙砌筑后，内内装修即应开开始，先可由由下而上，主主体结顶后，再再由上而下。门窗，由加工单位位安装，土建建提供必要的的配合与协助助，并统一安安排其进度。和和进出场时间间。外墙抹灰必须结顶顶后进行。以以便统一吊线线分格，确保保质量，外墙墙涂料要紧跟跟抹灰进行，争争取尽快下架架．为户外工工程地下管线线施工创建条条件。装修工作应一层一一层的组织抹抹灰工，木工工、油漆工，水水电工，流水水作业。一个个工序紧跟一一个工序的进进行．粗装修修按先粉平顶顶，墙面，再再做地面和依依据按先湿作作业，再干作作业的原则进进行，木工装装门窗，水电电工配管线一一定要紧跟土土建收尾进行行与其交叉施施工，平行流流水。2）墙面抹灰操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘，污污垢、碱膜，砂砂浆块等符着着物，要洒水水润湿。对用用钢模板施工工过于光滑的的混凝土墙面面，可采用墙墙面凿毛或用用喷、扫的方方法将1：1的水泥砂浆浆分散均匀地地喷射到墙面面上(水泥砂浆中中宜掺入水泥泥量10％的107胶搅拌均匀匀后使用)，待结硬后后才进行底层层抹灰作业，以以增强底层灰灰与墙体的附附着力。套方，吊直，做灰灰饼(打墩)．抹底层灰灰前必须先找找好规矩，即即四角规方，横横线找平，立立线吊直，弹弹出基准线和和墙裙，踢脚脚板线．属于于中级和高级级抹灰时，可可先用托线板板检查墙面平平整，垂直程程度，并在控控制阳角方正正过曲(可用方尺规规方)的情况下大大致确定抹灰灰厚度后(最薄处一般般不小于7mm)，进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度度应不包括面面层)。对于高级级抹灰，应先先将房间规方方，一般可先先在地面上弹弹出十字线作作为准线，并并结合墙面平平整，垂直程程度大致确定定墙面抹灰厚厚度，进行称称线“打墩”，“打墩”时应先在左左右墙角上各各做一个标准准墩，然后用用线锤吊垂直直线做墙下角角两个标准墩墩(高底位置一一般在踢脚线线上口)，再在墙角角左右两个标标准墩面之间间通线，每隔隔1．2—1．5m左右及在门门窗口阳角等等处上下各补补做若干个砂砂浆墩。墙面冲筋(打栏))：待砂浆墩结硬后，使使用与抹灰层层相同的砂浆浆，在上下砂砂浆墩之间做做宽约30—50mm的灰浆带，并并以上下砂浆浆墩为准用压压尺推平。冲冲筋(打栏)完成后应待待其稍干后才才能进行墙面面底层抹灰作作业。做护角：根据砂浆墩和门框框边离墙面的的空隙，用方方尺规方后，分分别在阳角吊吊直和固定好好靠尺板，抹出水泥砂砂浆护角，并并用阴角抹子子推出小圆角角，最后利用靠靠尺板，在阳阳角两边50mm以处位置，以40°斜角将多余余砂浆切除，清清净。抹底层灰和中层灰灰：在墙体湿润的情况况下抹底层灰灰，对混凝土土墙体表面宜宜先刷扫水泥泥浆一遍，随随刷随抹底层层灰．底层灰灰宜用1：1：6水泥混合砂砂浆(或按要求)，厚度为5—7mm，待底层灰灰稍干后，再再以同样砂浆浆抹中层灰，厚厚度宜为7—9mm。若中层灰灰过厚，则应应分遍涂抹。然然后以冲筋(打栏)为准，用压压尺刮平找直直，用木磨板板磨平。中层灰抹完完磨平后，应应全面检查其其垂直度、平平整度、阴阳阳角上否方正正、顺直，发发现问题要及及时修补(或返工)处理，对于于后做踢脚线线的上口及管管道后位置等等应及时清理理干净。抹罩面层：面层灰：待中层灰灰达到七成干干后(即用手按不不软但有指印印时)，即可抹(如间隔时间间过长，中层层灰过干时，应应扫水湿润)．面层厚度度不得大于8mm，抹灰时要要压实抹平。待待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙匙磨压而灰浆浆层不会变成成糊状)，要及时压压实压光，并并可视灰干湿湿程度用灰匙匙蘸水抹压、溜溜光，使面层层更为细腻光光滑．窗洞口口阳角墙面阴阴角等部位要要分别用阴阳阳角抹子推顺顺溜光．面层层灰要粘结牢牢固，不得有有匙痕、气泡泡、接缝不平平等现象，与与墙边或梁边边相交的阴角角应成一条3）天棚抹灰操作工艺：基层处理：对采用用钢模板施工工的板底凿毛毛，并用钢丝丝刷满刷一遍遍，再浇水湿湿润。根据墙柱上弹出的的水平墨线，用用粉线在顶板板下100mm的四周墙面面上弹出一条条水平线，作作为顶板抹灰灰的水平控制制线。对于面面积较大的楼楼盖顶棚或质质量要求较高高的顶棚，宜宜通线设置标标准墩。抹底灰：在顶板混混凝土湿润的的情况下，先先刷素水泥浆浆一道，随刷刷随打底，打打底采用1：1：6水泥混合砂砂浆．对顶板板凹度较大的的部位，先大大致找平并压压实，等其干干后，再抹大大面底层灰，其其厚度每遍不不宜超过8mm，操作时需需用力抹压，然后用压尺尺刮抹顺平，再再用木磨板磨磨平。要求平平整稍毛，不不必光滑，但但不得过于粗粗糙，不许有有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰灰约六，七成成干时，即可可抹面层纸筋筋灰。如停歇歇时间长，底底层过分干燥燥则应用水润润湿．涂抹时时先分两遍抹抹平，压实，其其厚度不应大大于2mm。待面层稍干，“收收身”时(即经过灰匙匙压磨面灰浆浆表层不会变变为糊状时)要及时压光光，不得有匙匙痕、气泡、接接缝不平等现现象。天花板板与墙边梁边边相交的阴角角应成一条水水平直线，梁端与墙面面，梁边相交交处应成直线线。4）综合楼外墙铝合合金遮阳板安安装有专业施施工队伍施工工，具体施工工方案另出。5）地砖的铺贴要仔细清扫垃圾基基层，用水充充分湿润，根根据予先决定定的计划划分分，按接缝线线拉通长水平平细线，以该该线找准，铺铺贴面砖用砂砂浆。角及其它重要的地地方应抓住，接接缝的宽度及及纵横平直应应仔细看，不不要高底不平平，熟练平整整地铺贴。铺贴后约6h，将将板等铺在铺铺好的面砖上上，保护不因因行走而损坏坏，一边小心心在板上走，一一边用橡胶片片，水毛刷，布布等对接缝部部位进行清扫扫，疏通按缝缝。接缝疏通后，用接接缝专用抹子子或木抹子将将缝砂浆嵌入入，一边用接接缝抹子抹，一一边修整高底底不平、不匀匀．多余的砂砂浆用