乌鲁木齐某工业园人行道工程某标段投标施工组织设计一

一工程概况及特点工程名称：高新区xx工业园人行道工程施工xx标（xx路、xx路、xx路）建设地点：乌鲁木齐高新区xx工业园质量要求：合格工期要求：开工日期：2009年5月1日；竣工日期：2009年7月19日。1工程简述1.1xx路：位于乌鲁木齐高新区xx二期工业园内，西起文光路，东至清扬路，全长1348.38m。人行道路宽3m。1.2xx路：位于乌鲁木齐高新区xx二期工业园内，西起文光路，东至清扬路，全长1378.4m。人行道路宽5m。1.3xx路：位于乌鲁木齐高新区xx二期工业园内，西起文光路，东至畅扬路，全长891.13m。人行道路宽6m。2设计依据：2.1乌鲁木齐xxxxxx开发建设总公司《高新区xx工业园xx路（文光路~清扬路）市政工程设计委托书》、《高新区xx工业园xx路（文光路~清扬路）市政工程设计委托书》、《高新区xx工业园xx路（文光路~畅扬路）市政工程设计委托书》。2.2《城市道路设计规范》2.3《城市道路和建筑物无障碍设计规范》2.4《乌鲁木齐高新区xx路市政工程岩土工程勘察报告》、《乌鲁木齐高新区xx路市政工程岩土工程勘察报告》、《乌鲁木齐高新区xx路市政工程岩土工程勘察报告》。2.5市政公用工程设计文件编制深度规定。2.6《工程建设标准强制性条文》3工程建设地点特征3.1场地地形、地貌拟建人行道路地貌单元属乌鲁木齐河河漫滩，地势东南高西北低。xx路：勘察区内海拔高度在612.74-616.33m之间，地形较为平坦，沿道路走向地形坡降较小，自然坡降0.27%。xx路：勘察区内海拔高度在606.30-609.20m之间，地形较为平坦，沿道路走向地形坡降较小，自然坡降0.27%。xx路：勘察区内海拔高度在594.75-597.00m之间，地形较为平坦，沿道路走向地形坡降较小，自然坡降0.25%。3.2地层分布及描述勘察区分布的地层主要为第四系耕土、圆砾。耕土：主要成份为粉土、圆砾或卵石，偶夹薄层粉砂或细砂，局部地段的表层有污水入渗后残留的废渣，夹少量建筑垃圾及生活垃圾，可见较多植物根系。圆砾：骨架颗粒排列杂乱，颗粒基本连续，偶见卵石，砂土混少量粉土充填，分选性、磨圆均较好，颗粒呈次圆状，成分以硬质岩石为主。无胶结，局部被污染，有腥臭味，地层向下粒径有所增大，探井井壁土质较紧密，不易坍埸。4设计主要内容4.1横断面设计xx路人行道宽3m×2=6mxx路人行道宽5m×2=10mxx路人行道宽6m×2=12m4.2路面结构人行道路面结构自上而下依次为：6cm彩色砼人行道花砖，2cm干铺细砂，15cm4%水泥稳定级配砂砾，20cm天然级配砂砾垫层，并采用无障碍设计，方便残疾人通行，设置由触感材料和导向块组成的盲道，宽度为60cm。道路立沿石、平沿石及人行道花砖均采用C30砼预制，抗冻指数≥D150。4.3地基处理4.3.1耕土：分布整条拟建道路表面，厚度变化较大，结构较松散，工程性能较差，全部清除至圆砾层表面，换填天然级配砂砾分层回填碾压密实。4.3.2粉土薄层或透镜体：全部清除至圆砾层表面，换填天然级配砂砾分层回填碾压密实。4.3.3圆砾：整个场均有分布，厚度大，分布密实、稳定，呈稍密状-中密状，压缩性低，工程性能好，承载力较高，是拟建道路良好的天然持力层。5水泥稳定级配砂砾基层施工要求5.1一般规定5.1.1砂砾颗粒的粒径大小和组成分下列三种：细料：最大粒径小于10mm，其中小于2mm的颗粒不少于90%中粒：最大粒径小于30mm，其中小于20mm的颗粒≮85%；粗粒：最大粒径小于40mm，其中小于30mm的颗粒≮85%；5.1.2水泥稳定砂砾用作基层时，应控制水泥剂量不超过6%，必要时，应首先改善级料的级配，然后用水泥稳定。5.1.3施工期的最低气温应在5℃以上，在有冰冻地区并应在第一次冰冻到来之前0.5-1个月完成。5.1.4水泥稳定级配砂砾结构层施工时，必须遵守下列规定：(1)配料必须准确；(2)水泥必须摊铺均匀；(3)洒水、拌和必须均匀；(4)应严格掌握基层厚度和高程，其路拱坡应与面层一致；(5)应在混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实实验法确定的密度97%时止；(6)应用12吨以上压路机碾压。用12吨-15吨三轮压路机碾压时，每层压实厚度不应超过15cm；(7)采用集中厂拌法施工，延迟时间不超过2-3小时。(8)必须保湿养生，不使结构层表面干燥，也不应忽干忽湿；5.2材料5.2.1适宜水泥稳定的砂砾颗粒组成范围筛孔尺寸(mm))通过百分率%筛孔尺寸(mm))通过百分率%40100215-30301000.515-302090-1000.0750-71060-80液限（%）＜25530-50塑性指数＜65.2.2水泥：宜采用低标号普通硅酸盐水泥，初凝时间3-4h，终凝时间6h以上。5.2.3不得使用矿渣、灰山灰质水泥及复合水泥和早强水泥。5.3混合料组成设计5.3.1一般规定(1)水泥稳定混合料的组成设计包括强度标准，通过试验选取最适宜稳定的集料，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善集料组成时，还包括掺加料的比例。(2)各项试验应按无机结合料稳定材料试验规程进行。(3)每立米水泥稳定砂砾配比通过实验取样后确定。5.3.2原材料试验(1)在水泥稳定砾石结构层施工前，应在所定料厂中取有代表式样进行下列试验：颗粒分析；液限和塑性指数；相对密度；重型击实试验；碎石压碎值试验；有机质含时；硫酸盐含量。(2)对级配不良的砾石，宜外加某种集料改善其级配，并通过试验确定其配合比。(3)应试测水泥的标号和终凝时间。5.3.3混合料的设计步骤(1)制备同一种碎石混合料，不同水泥剂量的水泥稳定砾石，做基层用水泥剂量分别为3%、4%、5%、6%、7%。(2)确定各种混合料的最佳含水量和最大压实度。(3)按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。(4)按最佳含水量和计算的干密度制备试件，作强度试验时，如试验结果的偏差系数大于规定值，则应重作试验，并找出原因，加以解决，如不能降低偏差系数，则应增加试验数量。最少的试验数量偏差系数不于10%为6；10-15%为9，小于20%为13。(5)水泥稳定砾石强度标准：7天无侧限抗压强度4MPa。(6)水泥最小剂量：集中厂拌和法3%。工地实际采用水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%。5.4施工5.4.1摊铺(2)在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补。5.4.2整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时立即用12吨以上震动压路机或轮胎压路机紧跟在摊铺机后面及时进行碾压。5.4.3接缝：(1)用摊铺机铺混合料，中间不宜中断，如因故中断时间超过2小时应设置横向接缝。(2)应避免纵向接缝，不能避免时，纵缝必须垂直相接。养生及交通管制：(1)养生期不宜小于7天。(2)有条件时除洒水车外封闭交通，无条件时限制重车和车速。二施工准备工作计划1施工技术准备本工程施工前技术准备工作较多，需做好以下几方面的工作：1.1进入施工现场前，组织项目部的相关施工技术人员认真细看熟悉审查图纸，对图纸问题进行交流。对工程的重要部位，关键工序编制分部分项工程施工方案，及时做好图纸绘审及设计变更洽商，切实做好施工及操作技术交底和安全交底工作。1.2熟悉施工工艺，沿路线踏勘，了解施工现场周围环境及路线场地的地质情况。会同有关单位确认道路沿线地下管网分布情况。1.3工程开工前，首先到现场熟悉设计图纸所提供的平面、高程控制点，对需要保护或移动的桩、点提前做好加固保护或移点的引测工作，做好道路工程定位，道路平面和高程控制网的测设工作，制订好测量放线方案1.4根据设计提供的坐标对全线施工的道路进行定位，道路中心桩采用全站仪测设。根据设计提供的高程控制点加设沿线临时水准点。1.5认真编制道路工程的施工进度计划，及时编报主要材料的采购进场计划，检查材料的规格、品种、型号、数量是否符合设计图纸要求，并将规格、品种、型号、数量在材料计划中标明。1.6对道路各层填筑料的压实参数事先进行试验和研究，寻找填筑料的含水量与最大干密度的关系。有效地掌握施工时填筑料的压实时间、压实次数，提高机械的效率。2施工现场准备2.1施工平面的布置路基路面工程施工线路较长，为便于管理，应先考虑项目经理部的建设，工程项目经理部是工程实施阶段，履行指挥职能，是施工组织的神经中枢。项目经理部应尽量布设在本工程的施工现场附近，交通和对外联系均应方便。项目经理部下设若干施工点，在路面基层、面层施工期间，水泥稳定土料由水泥稳定土料搅拌站集中拌制供应。本工程临时设施在施工现场搭建帐篷作为现场办公室、施工人员的宿舍、食堂及材料机具库房。2.2作好排水设施在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水截走或排到低洼处，再设水泵抽走；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使沟内不积水；为阻止雨水流入开挖的基槽内，可在坡上游修筑挡水土埂阻水。2.3施工用水工程现场用水，主要有施工用水、生活用水，施工用水主要是路基、路面填筑料的洒水湿润和砼浇筑、养护、检查井砌筑、附属工程的用水等，现场配备2台水车，4个水罐，每天必须保证水罐畜满水并有一辆水车停在施工现场。2.4施工用电本工程因管线、检查井较多，各施工阶段用电量也较大。现场用电可接入附近电网，为方便施工用电，另外再准备四台15KW柴油发电机组作为流动电源。3物资与机械准备3.1物资准备因工期要求紧,物资准备工作要做的格外充分,符合施工进度的要求,能做到及时供应。常规物资如：搭建临设的用料、办公桌、办公椅，各类施工工具，测量仪器等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。施工用材料视施工各阶段进展情况安排进场时间,特别是对水泥、石油沥青等大宗材料及自采材料、构件材料等,预先编制采购计划，并报请监理工程师审核、确认，所有进场物资预先设定场地分类堆放，并作好标识。需填筑天然砂砾，土源全部在远离现场的天然砂砾料场。水泥稳定级配砂砾基层施工中，需级配砂砾料，水泥。3.2机械设备准备在路基路面工程施工中，机械设备的投入是至关重要的因素，各种机械车辆必须配足配好。本工程现场需要准备的机械设备有挖掘机、铲车、平地机、压路机、摊铺机、打夯机、发电机、运输车辆等多种机械设备，因此必须加强对施工现场机械设备运行的管理。各类相同性能的机械可在施工中调整使用，机械进场根据施工时间调整。施工机械设备准备包括：场地和临时设施准备；进场运输、机械进场前后的准备；以及机械施工班组的建立等。施工场地和临时设施准备①根据施工现场条件和施工顺序，考虑机械停放、机械作业、行驶路线、管线设置、材料堆放等位置及其相互关系，合理布置施工场地。②施工场地要做好“三通一平”，要为机械使用提供良好的工作环境。机械进场运输机械进场应选择合理的运输方式，尤其是距离较远的施工现场。选择运输方式的原则应以保证安全和按时投入施工为前提，综合考虑机械的体积、重量、行走装置、运输工具和条件、运输距离和装卸能力以及运输费用等情况。机械进场前、后的准备施工现场所需的机械，由施工负责人(项目经理)根据施工组织设计审定的机械需用计划，向机械经营单位(或部门)签订租赁合同后按时组织进场。为确保进场机械的工作质量，必须做好以下使用前的准备工作。①进场机械必须保持技术状态完好；安全装置齐全、灵敏可靠；机械编号和技术标牌完整、清晰；起重运输机械应经年审并具有合格证。②电力拖动的机械要做以一机、一闸、一箱，漏电保护装置灵敏可靠；电气元件、接地接零和布线符合规范要求；电缆卷绕装置灵活可靠。4施工队伍准备根据本工程的特点抽调对市政道路工程施工有丰富施工经验的工程技术人员组成项目班子，对项目实施全方位、全过程的动态管理。项目经理经由公司授权，按照项目管理模式建立以质量管理为中心的质量保证体系并组建项目部。项目部按照公司颁布的各项制度和办法执行。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工，落实职责，各岗位各行其职。4.1根据分部分项工程的施工进度计划的作业时间，分期安排设备和人员进入施工现场。前期需要的主要设备和人员，在开工前一天进入施工现场，并迅速作好开工准备工作，在接到监理工程师或建设单位的的开工令后，可立即开工。4.2对施工队伍进行优化组合，聘用技术素质高、具有配套工种、成建制的综合施工劳务队伍。工人进场即刻进行安全、质量、文明施工教育，同时作好岗位技能培训工作。4.3劳动力的准备工程施工期间劳动力需求分为3个阶段：前期道路土方挖填施工阶段；中期垫层、基层施工阶段，后期路面面层施工阶段，各阶段均需要较多劳动力。前期施工阶段，需要运输司机20人，挖掘机、平地机、压路机驾驶员6人，机械维修人员2人，整平和修边辅助人员20人，测量、试验及施工管理人员12人。路面垫层、基层施工期间，上路床处理及垫层施工需要挖掘机、平地机及压路机等设备驾驶人员较多，汽车司机12人，机械维修人员3人。路面面层施工期间需要施工人员也较多，摊铺机械操作人员6人，辅助人员10人。人行道彩色花砖铺筑40人。三施工方案1施工要点1.1本工程施工方案的基本原则是：先场地整平，其后地下部分施工，最后地上部分施工，地下部分可分段施工，地上路面结构层中水稳层尽量连续不间断施工：狠抓难点重点，进行关键工序计划控制，科学合理连续均衡的组织施工。1.2本工程开工前组织工程测量人员采用全站仪、经纬仪和水准仪对线路恢复测量和复测、补桩，对全段中桩、交点桩、转点桩、加密点进行加固保护并栓桩，报经监理工程师检验合格后再进行开工。1.3在确保工期的前提下，在施工中尽量采用科学、严谨的管理方法，充分利用上一施工步骤创造的工作面和施工条件，进行穿插施工，形成流水作业，在施工全线保证施工的连续性和均衡性，减少停工、窝工，提高施工进度，降低工程成本。1.4根据工程现场特点及地下设施布设特点，立沿石、路平石、路界石、铺花砖待路面水泥稳定砂砾基层施工完毕后插入。1.5工期的总体安排根据本项目的工程特点，结合各分项工程的特点，在规定工期内完成项目全部工程内容。2分部分项工程施工方法2.1路基工程施工施工前的准备工作根据设计图纸和资料进行沿线调查，弄清拟施工道路沿线的工程地质、土质、水文情况，并做好施工现场的准备工作，主要为：(1)核实施工范围内需征地、拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的电杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及农作物等的情况和数量、进行清点、丈量。对各种地下管线等地下隐蔽设施，应在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标示，并于必要时请所属单位派人监护，层层交待清楚，落实到人，并做好原始记录。(2)了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。(3)绘制总平面图，准备申请临时用地，存放材料场地；施工现场运输路线；水源、电源的线路和配电室的位置；临时排水的布局。测量工作测量交底底：路基开工工前，施工单单位应在全面面熟悉设计文文件的基础上上，请设计方方有关人员进进行现场测量量交底，按设设计图认清现现场水准基点点、导线桩和和拴桩，做好好桩位交接记记录，对位于于施工范围内内的测量标志志，必须采取取妥善保护措措施。(1)施施工测量1)路路基开工前应应做好施工测测量工作检查查与补测、增增设水准点。2)导导线复测①设计所给的中线主主要控制桩由由坐标控制，必必须根据设计计资料认真做做好导线复测测工作。②导线复测采用全站站仪测设。③原有导线点不能满满足施工要求求时，应进行行加密，保证证在道路施工工的全过程中中导线坐标控控制点间能互互相通视。④导线起讫点应与设设计单位测定定结果比较，测测量精度应满满足设计要求求。3)中中线复测①路基开工前应全面面恢复中线并并固定路线主主要控制桩。②恢复中线时应注意意与相邻施工工段的中线闭闭合，发现问问题应及时查查明原因。③如发现原设计中线线位置或坐标标有错误或需需局部改线时时，应作断链链处理．相应应调整纵坡。4)校对及增设水准基基点①使用设计所给定的的水准点之前前应仔细校核核，并与市区区水准点闭合合水准点闭合合差为±12，L为水准路线线长度，以“千米”计。②拟用的永久水准点点应与设计水水准点一致。③沿线隔100米设设临时水准点点一个。临时时水准点位置置，应设在坚坚实、不下沉沉、不被碰动动的地物上或或永久性建筑筑物的牢固处处。亦可设置置于外加保护护的深埋木桩桩或混凝土桩桩上，并做出出明显标志。5)路基放样①路基施工前，应根根据恢复的路路线中桩、设设计图表、施施工工艺和有有关规定钉出出路基用地界界桩和路堤坡坡脚、护坡道道等的具体位位置桩。在距距路中心一定定安全距离处处设立控制桩桩，其间隔不不宜大于20米，桩上标明明桩号与路中中心填挖高。②在放完边桩后，应应进行边坡放放样，对深挖挖高填地段，每每挖填5米应复测中线线桩，测定其其标高及宽度度，以控制边边坡的大小。③机械施工中，应在在边桩处设立立明显的填挖挖标志。路槽开挖施工(1)对对开挖出的不不适用的材料料应作为弃土土进行处理。(2)路路床的表层下下的有机土、难难以晾干压实实的土或CBR值不符合规规定的土或不不宜作路床的的土，均应清清除换填符合合规定的土。(3)挖挖土接近设计计标高时，应应考虑因压实实的下沉量，留留出虚高，其其值应通过试试验确定，并并应根据中线线检查两侧路路基宽度，以以防偏移。(4)插牌标示地地下管线种类类、尺寸、位位置和覆土深深度，重要管管线应请主管管部门派人现现场监护。(5)挖方时要保保持施工现场场道路畅通，并并应注意维护护电杆、地上上结构物及周周围的人身安安全。路基处理杂填土和软弱土层层不能作为道道路路基土，需需加固或挖除除。路槽下软软弱土应按设设计要求处理理。对于乱掘掘坑等需要填填方的路段，必必须用符合要要求的土料，分分层碾压填筑筑，压实度必必须达到规范范要求的密实实度。路基整形压实(1)衡量路基基的压实程度度是工地实际际达到的干容容重与室内标标准压实试验验所得的最大大干容重的比比值，即压实实度。(2)路基压实实采用18吨振动压路路机碾压，碾碾压时，横向向接头的轮迹迹应有一部分分重叠，对振振动压路机一一般重叠40～50厘米，前后后相邻两区亦亦宜纵向重叠叠1～1.5米，应做到无无漏压死角和和确保碾压均均匀。(3)碾压时，在在直路段，应应先压边缘、后后压中间。(4)均匀压实实应在接近最最佳含水量的的情况下进行行，天然土通通常接近最佳佳含水量，因因此填铺后随随即碾压，含含水量过大时时，应将土摊摊开晾晒至要要求的含水量量再整平压实实。(5)在压实过过程中，施工工班组自检人人员经常检查查压实度是否否符合要求，压压实度试验方方法采用灌砂砂法。每一压压实层均应检检验压实度合合格后方可填填筑其上一层层。(6)检验取样样频率当填土土宽度较窄时时，沿路线纵纵向每200米检查4处，每处左左右各一点，当当填土较宽，每每2000m2检查8个点。必要要时可增加检检查点数，以以防止压实不不足处漏检。(7)路基压实实度试验记录录，由实验检检测人员整理理，施工班组组应按质量标标准认真进行行自检，并填填写小组自检检记录，合格格后与下道工工序班组进行行交接验收，并并填写交接验验收记录。2.2天然砂砾垫垫层施工本工程人行道垫层层均为20厘米厚天然砂砂砾。施工拟拟采用18吨振动压路路机碾压，压压实度应达到到重型击实实实验确定压实实度的96%。施工准备材料要求1）用做垫层的天然然级配砂砾最最大粒径最大大粒径不超过过53㎜。2）砂砾粒径中细长长及扁平颗粒粒的含量不应应超过20%。3）天然级配砂砾垫垫层的颗粒组组成和塑性指指数应满足规规定，同时级级配曲线应为为圆滑曲线。（2）机具配备：翻斗斗汽车、平地地机、轮胎式式振动压路机机、双钢轮压压路机、洒水水车。作业条件(1)土基1)垫层下路床表面应应平整、坚实实、具有规定定的路拱，没没有任何松散散的材料和软软弱点。2)下承承层的平整度度和压实度应应符合规范的的规定。3)土基基不论路堤或或路堑，必须须用压路机碾碾压至规定的的压实度，应应进行现场检检验。在碾压压过程中，如如发现土过干干、表层松散散，应适当洒洒水；如土过过湿、发生“弹簧”现象，应采采取挖开晾晒晒、换土、掺掺粒料等措施施进行处理。4)对于于垫层，在现现场进行压实实度检查和弯弯沉值测定，凡凡不符合设计计要求的路段段，必须根据据具体情况，分分别采用补充充碾压、重新新换填好的填填料、挖开晾晾晒等措施，以以达到设计及及规范标准。5)土基基上的搓板和和辙槽，应刮刮除；松散处处应耙松、洒洒水并重新碾碾压。6)逐一一断面检查下下承层标高是是否符合设计计要求。下承承层标高的误误差应符合规规范要求。7)新完完成的土基，必必须按规范规规定进行验收收。凡验收不不合格的路段段，必须采取取措施，达到到标准后，方方能在上铺筑筑垫层。(2)测量1)在下下承层上恢复复中线。直线线段每20米设一桩，并并在两侧路面面边缘外0.3～0.5米设指示桩。2)进行行水平测量，在在两侧指示桩桩上用红漆标标出垫层边缘缘设计高。(3)材料用量计算材料用量，根根据垫层的宽宽度、厚度及及预定的最大大压实干密度度，计算所需需要的回填料料数量。根据据所用运料车车辆的吨位，计计算每车料的的堆放距离。施工程序(1)运输1)回填填装车时，应应控制每车料料的数量基本本相等。2)在同同一料场供料料的路段，由由远到近将料料按要求的间间距卸置于路路床上。卸料料间距应严格格掌握，避免免料不够或过过多，并且要要求料堆每隔隔一定距离留留一缺口，以以便施工。3)回填料在路床上的的堆置时间不不宜过长。运运送集料较摊摊铺集料工序序只宜提前1～2天。(2)摊铺1)摊铺前要事事先通过试验验确定回填料料的松铺系数数(或压实系数数，它是混合合料的干松密密度与干压实实密度的比值值)。平地机摊摊铺混合料其其松铺系数约约为1.25～1.35。2)用平地机机将集料均匀匀地摊铺在预预定的宽度上上，过宽的路路(大于22米)适合分条进进行摊铺，要要求表面应平平整，并具有有规定的路拱拱。同时摊铺铺路肩用料。3)检验松铺铺材料的厚度度，看其是否否符合预计要要求。必要时时应进行减料料或补料工作作。(3)碾压整形后的垫层，当当混合料的含含水量等于或或略大于最佳佳含水量时，立立即用18吨振动压路路机进行碾压压。直线段由由两侧路肩开开始向路中心心碾压；在有有超高的路段段上，由内侧侧路肩开始向向外侧路肩进进行碾压。碾碾压时，后轮轮应重叠1／2轮宽；后轮轮必须超过两两段的接缝处处。后轮压完完路面全宽时时，即为一遍遍。碾压一直直进行到要求求的密实度为为止。一般需需碾压6～8遍。压路机机的碾压速度度,头两遍以采采用1.5～1.7公里／小时为为宜，以后用用2.0～2.5公里／小时为为宜。天然级级配砂砾垫层层在碾压中还还应注意下列列各点：1)路面的两侧侧，应多压2～3遍。2)凡含土的级配砂砾砾垫层，都应应进行滚浆碾碾压，直至压压到砂砾余细细土泛到表面面为止。3)碾压全过程程均应随碾压压随洒水，使使其保持最佳佳含水量。洒洒水量可参考考前表中数量量并结合天气气情况洒水，待待表面晾干后后碾压。4)初压时，应应用相对较轻轻的压路机稳稳压，稳压两两遍后，及时时检验、找补补，同时如发发现砂窝或梅梅花现象应将将多余的砂或或砾石挖出，分分别掺入适量量的碎砾石或或砂，彻底翻翻拌均匀，并并补充碾压，不不能采用粗砂砂或砾石覆盖盖处理。5)严禁压路路机在已完成成的或正碾压压的路段上调调头和急刹车车。2.3水泥稳定砂砂砾基层施工工本工程人行道水泥泥稳定砂砾基基层厚度为115厘米，采用18吨三轮振动动压路机进行行压实，按规规范水泥稳定定砂砾基层压压实厚度不超超过20厘米的要求，本本工程基层可可按一层铺筑筑碾压成型。水水稳料采用集集中（厂）拌拌和法，摊铺铺机摊铺。施工材料及配合比比（1）施工材料要求1)水泥①宜采用强度等级为为32.5的普通硅酸酸盐水泥。②水泥应符合国家规规定的相应水水泥技术标准准。2）集料①砂砾最大粒径不应应超过40毫米，应少含含或不含有塑塑性指数的土土，应按级配配范围的下限限组配混合料料。②砂砾的压碎值≮335%。（2）混合料配合比设设计①建立中心试验室，在在试验室内制制备同一种级级配砂砾、不不同水泥剂量量(3%、4%、5%、6%、7%)的混合料。②确定混合料的最佳佳含水量和最最大干（压实实）密度。至至少做三个不不同水泥剂量量混合料的击击实试验，即即最少剂量、中中间和最大剂剂量。③按规定的压实度，分分别计算不同同水泥剂量的的试件的干密密度。④按最佳含水量和计计算得的干密密度制备试件件。做强度试试验时，如试试验结果的偏偏差系数大于于规定的值，则则应重做试验验，并找出原原因，加以解解决。如不能能降低偏差系系数，则应增增加试件数量量。最少的是是试件数量偏偏差系数小于于10%为6；10至15%为9；小于20%为13。⑤水泥稳定砂砾强度度标准：7天浸水抗压压强度4MPa。⑥计算试验结果的平平均值和偏差差系数。⑦根据强度标准，选选定合适的水水泥剂量，此此剂量试件室室内试验结果果的平均抗压压强度应符合合公式的要求求。≥Rd/(11-ZaCvv)式中Rd：设计抗压压强度；Cv：试验结果的偏差差系数(以小数计)；Za：标准正态分布表表中随保证率率(或置信度d)而变的系数数，主干路应应取保证率95%，即Za=1..645；其他道路路应取保证率率90%，即Za=1..282。⑧水泥最小剂量集中中（厂）拌和和法应符合设设计要求和施施工规范，工工地实际采用用水泥剂量应应比试验室确确定的剂量多多0.5～1%。施工测量(1)在基层边边缘以外30厘米处，直直线段每隔110米钉基准铁桩桩，铁桩直径径Φ15～25毫米，长600毫米，铁桩桩一端制成尖尖状。(2)测量高程程后用螺栓将将横梁固定在在铁桩上，横横梁亦为铁制制(Φ12～Φ15毫米，长300毫米)，固定好的的横梁呈水平平状。(3)在基准桩桩横梁上架设设Φ3毫米钢丝绳绳做基准线。基基准线的顶面面高程与要铺铺筑的水泥稳稳定砂砾基层层面的垂直距距离10～30厘米。(4)基准线钢钢丝绳两端用用紧线器拉直直绷紧、其拉拉力应不小于于800N。施工中做做好基准桩、线线的看护工作作。现场准备工作(1)做好垫层层的验收工作作。当垫层完完成后量测宽宽度、厚度、高高程、横坡、压压实度等各项项实测结果要要达到质量标标准的规定值值和允许偏差差符合技术规规范要求。(2)路面垫层层应坚实、平平整无坑洼、松松散、起皮、弹弹软现象。不不合格者及时时修理。在施施工该基层前前对垫层进行行清扫和洒水水使表面潮湿湿，如下承层层是稳定细粒粒土，应先将将下承层顶面面拉毛，再摊摊铺混合料。施工要点(1)混合料的的运输①采用大型自卸汽车车运输水泥稳稳定级配砂砾砾混合料，根根据日计划产产量备足汽车车以保证拌和和好的混合料料及时运至摊摊铺地段。运运输车的运量量应较拌和能能力和摊铺速速度有所富余余。②自卸汽车的车厢要要保持干净，每每天收工后进进行冲洗或清清扫。③装运混合料除防止止离析，装料料后用蓬布覆覆盖，以防止止运输途中水水分蒸发。(2)摊摊铺①水泥稳定级配砂砾砾基层施工前前，应铺筑试试验路段。检检验所确定的的配合比、拌拌和、摊铺、整整形及压实机机械设备的效效率和施工方方法、施工组组织的适应性性。试验段满满足技术规程程要求后并人人工程之内。②摊铺机按设计高程程加上通过试试验段确定的的虚铺厚度就就位，启动摊摊铺机。铺筑筑开始后立即即用水准仪检检测高程，用用直尺检测平平整度，合格格后继续摊铺铺否则再调机机至合格才能能继续大面积积铺筑。摊铺铺机运行速度度一般控制在在2～4米／分钟。③在混合料摊铺中设设专人每隔5～l0米在基准桩上上挂线量测(或用水准仪仪进行高程测测量)保证摊铺机机在高程和厚厚度合格的状状态下正常作作业。④在摊铺机后面设专专人消除局部部粗细集料离离析现象。用用点补的方法法掺撤新混合合料或铲除局局部粗集料搭搭窝之处，用用新拌混合料料填补。⑤在摊铺时，摊铺机机启动就位后后、摊铺机的的左、右侧的的传感器均应应放在两侧铁铁桩上的基准准线上，并沿沿着基准线前前行摊铺。但但是摊铺机的的行驶速度上上要适当，不不宜过快，一一般宜控制在在2米／分钟左右右，以保证混混合料的连续续不间断的均均衡地摊铺。(3)压实①用振动压路机配合合重型轮胎压压路机紧跟混混合料的摊铺铺面进行碾压压。开始用振振动压路机不不挂振进行稳稳压1～2遍，然后挂挂振碾压。直直线段由路两两侧边向路中中心或自横坡坡度低的一侧侧向高的一侧侧碾压，碾压压范围应较基基层边缘宽出出l0厘米，碾压时时重叠1/2轮宽，碾压压速度1.5～1.7公里／小时。②用振动压路机在前前轮胎压路机机在后配合继继续碾压。碾碾压速度2.0～2.5公里/小时。碾压压顺序同前，碾碾压至要求的的压实度为止止。③碾压过程中如气温温高或有较大大风，基层表表面容易风干干，这时可利利用轮胎压路路机自动喷水水装置边喷水水边碾压。④在操作中应做到三三快即快运输输、快摊铺、快快碾压。以确确保从向拌和和机内加水拌拌和到碾压终终了延迟时间间不超过2小时。（4）水泥稳定砂砾的的养生①水泥稳定砂砾基层层碾压成型，压压实度合格后后，立即开始始用洒水车洒洒水养生。每每天洒水次数数视气候而定定，在养生期期间始终保持持基层表面潮潮湿。②养生期不宜少于77天。③对基层进行检测使使其高程、压压实度、平整整度等各项质质量指标均处处于允许误差差之内。凡超超出者一律整整修至符合要要求。④养生结束将基层表表面泥土杂物物清扫干净，之之后立即用沥沥青洒布车喷喷洒透层沥青青。质量标准(1)基本要求求①级配砂砾选择的颗颗粒级配应符符合要求粒料料。②水泥用量按设计要要求控制准确确，拌和必须须均匀至混合合料色泽一致致为止。③摊铺时要注意消除除粗细料离析析现象。④在混合料处于最佳佳含水量的状状况下用重型型压路机压至至要求的压实实度。⑤经碾压合格后立即即覆盖或洒水水养生，养生生期要符合要要求。⑥在水稳施工过程中中，要及时进进行水稳料的的现场随机抽抽样检验，检检验项目有水水泥含量、含含水量以及现现场取样制备备水稳料强度度试件。(2)外观鉴定定①表面平整密实、无无坑洼、无明明显离析。②施工接茬平整、稳稳定。2.4人行道花花砖施工人行道彩色花砖铺铺筑以侧石顶顶面为基准，按按设计横坡和和宽度，定出出边缘及其高高度，靠近侧侧面处的人行行道板面高出出侧石顶面5毫米，以利利于排水。加强与有关部门的的联系协作和和配合，对各各类市政公用用事业管线等等地面设施、盖盖框等，落实实专门对口部部门，按人行行道标高、横横坡，固定好好位置，并保保护好测量标标志。人行道道施工应与斜斜坡、挡土墙墙及防护墙等等施工结合进进行。人行道在铺筑花砖砖前，先以2厘米厚细砂砂干铺、整平平，砂的粒径径不大于5毫米，级配配应符合设计计要求。砖与与砖的缝隙不不超过3毫米且间隔隔应持续一致致，方使整修修图式工整，施施工人员在铺铺置每一排砖砖块时，均应应站在刚铺好好的砖石上施施工。铺砌过程中，须注注意出厂产品品的成批性，以以防由于制造造过程的不同同在色泽上或或有差异，在在垂直方向砖砖石色泽就尽尽量选择一致致。路面砖之间的接缝缝采用细砂灌灌满填实。砂砂的粒径不大大于2.5毫米，级配配应符合设计计要求。先在路表面均匀撒撒薄薄一层接接缝用砂，用用笤帚或板刷刷等将砂子扫扫入接缝中，对对花砖初步碾碾压时使用专专用手扶胶轮轮碾压机由路路边缘向中间间碾压2～3次。注意拼花彩板的整整体图案拼接接美观，铺砌砌空缺填补，采采用同标号普普通砼浇筑，其其上层用1.5～2厘米厚彩色色水泥混合料料抹面，补足足空缺并与道道面齐平。平面弯曲路面的施施工可采用调调整路面砖接接缝宽度进行行，弯道外周周路面砖的接接缝宽度最大大不应超过6毫米，内周周不小于2毫米。检查井等周围的路路面，不得使使用断砖，应应采用强度不不小于C20的彩色细石石混凝土填补补好，其色彩彩应与路面一一致。2.5立沿石施施工施工准备：1)立沿石、路界石在在道路基层完完工后施工，可可安装在基层层结构上。2)测量放线：根据设设计核对道路路中心线无误误后，放出路路面边线定出出边桩及高程程线部位设l0米桩，曲线部部位边桩应加加密，保证曲曲线圆弧尺寸寸。刨槽1)人人工刨槽：按按边桩的位置置拉线或打灰灰线，以线为为准。按要求求宽度向外刨刨槽为—锨宽(约30厘米)。刨槽深应应比设计加深深1～2厘米，且槽槽底要修理平平整。2)刨槽后应采用卵石石铺筑到要求求高程，且夯夯实，厚度为为10厘米、密实度≥95％(轻型击实)。3）基础础采用C10砼铺筑，厚厚度为10厘米。安装1)铺垫层：安安装时先拌制制1：3(体积比)水泥砂浆做做垫层，厚11～2厘米铺于立立沿石、路界界石底部。2)安安装：按桩橛橛线及立沿石石、路界石顶顶面标高拉线线绷紧码砌立立沿石、路界界石。每段长长度应为立沿沿石、路界石石的块数(含缝宽)的整数倍，以以防多处砌筑筑出现较大空空档。曲线处处应注意立沿沿石、路界石石外形圆滑，相相邻立沿石缝缝隙为0.88cm用木板板条控制立沿沿石的缝隙，路路界石不留缝缝。立沿石、路路界石要安正正，忌前倾后后仰。成活立立沿石、路界界石顶角线圆圆滑子顺无凹凹进凸出，高高低错牙现象象，符合标高高要求，平沿沿石没有阻水水现象。3)回填：里、外外侧后背用C10砼回填捣实实，应两侧同同时分层还填填捣实，还填填过程中要不不断调整立沿沿石、路界石石线，使之顺顺直圆滑。里里侧还填与道道路基层相接接，外侧还填填根据没计增增加水泥混凝凝土后戗。即即在立沿石、路路界石后直接接使用C10混凝土，现现场浇筑捣实实成三角形面面的后戗，以以稳固立沿石石、路界石。4)勾勾缝：将侧石石缝内的杂物物及土清除干干净，用水湿湿润，然后用用1：2～1：2.5的水泥砂浆浆灌缝填实勾勾子缝或凹缝缝，砂浆初凝凝后，扫除多多余灰浆，达达到整齐、美美观，养护，不不少于3天。现场浇筑：当特殊殊部位难以适适用预制的侧侧石、路界石石时，可现场场支模、浇筑筑。水泥混凝凝土等级不低低于C30。2.6检查井施施工基础施工（1）基础垫层施工检查井土方挖完后后及时请设计计远的有关人人员进行验槽槽,合格后进行基基础垫层施工工。垫层施工工前将积水坑坑及拉力环坑坑的土方挖好好。如果坑底底土质较好，可可将坑壁挖成成直的、如果果土质较松散散可将坑壁挖挖成斜坡。浇筑垫层砼，砼铺铺平后用平板板振动器振捣捣密实，积水水坑及拉力环环坑处的同应应用插入式振振动器振捣。振振捣完后用木木抹子搓平。（2）基础施工垫层施工完毕经检检查合格后在在垫层上放线线,弹出基础边边线和坑、洞洞边线，标好好拉力环的位位置后，进行行基础四边和和坑、洞支摸摸。模板支好好，在模板面面弹出基础的的上口线。报报请现场监理理检查合格后后，准备进行行砼浇筑。浇筑砼前先搭好砼砼溜槽，溜槽槽不应太陡，砼砼的落点应合合适。砼摊平后先用插入入式振捣器振振捣，振捣时时插点均匀，间间距不大于660厘米，由基础础及底板一侧侧开始振捣，依依次顺序进行行不得漏振。振振完后在用平平板振动器来来回拖振两边边，用木抹子子将表面拍实实、搓平。除除砌井墙的位位置搓毛外，其其余处可用铁铁抹子在砼终终凝后压光。井墙砌筑施工（1）井室的砌筑采用用混凝土砌块块砌筑。砌筑筑砂浆应拌和和均匀，配合合比准确。（2）砌筑前，应将砌砌筑部位清理理干净，放出出墙身中心线线及边线，砖砖浇水湿润。（3）管道安装完毕以以后砌井壁，砌砌完四层以后后，浇筑流水水槽混凝土，混混凝土浇筑完完以后，再继继续砌井壁。（4）砌筑井壁的模竖竖缝要宽度均均匀，内外立立面垂直，灰灰缝厚度控制制在15～20毫米之内。（5）检查井内外壁全全抹面厚20毫米，抹面座座浆抹三角灰灰均用1:22水泥砂浆，遇遇地下水时井井底铺碎石厚厚100毫米。（6）墙中的洞口、管管道、沟槽和和预埋件等应应于砌筑时正正确留出或预预埋，宽度超超过300毫米的洞口应应砌筑平拱或或设置过梁。内外防水砂浆抹灰灰、防腐施工工1）防水砂浆采用搅搅拌机现场拌拌制,砂浆所用砂砂采用水洗中中砂,含泥量不大大于2%，水泥使用32.5级硅酸盐水水泥。拌制防防水砂浆时，在在现场架设一一台磅秤称量量配料。在加加防水剂时，使使用指定的量量具施工中不不得随意更换换。砂浆在拌拌制时搅拌时时间不少于120秒。2）内外抹灰应分层层进行,先抹垫层,垫层具有一一定强度经检检查合格后再再抹面层。3）抹灰前先将内外外墙面的浮灰灰和流、溅的的灰浆清除干干净，将墙面面提前1～2天浇水湿透透，抹灰时再再次浇水湿润润。4）抹底层砂浆，先先用铁抹子薄薄薄刮一层，然然后再用木抹抹子上灰，用用靠尺刮平，木木抹子压实搓搓平。5）垫层灰抹完1～～2天后抹面层层砂浆，先在在垫层表面抹抹一道水泥防防水素浆（内内掺水泥重3%防水粉），紧紧接着抹面层层砂浆，用木木抹子上灰，用用靠尺刮平，木木抹子压实搓搓平，最后用用铁抹子压实实、压光。6）砂浆拌制后应在在1小时内尽快快用完，砂浆浆用多少拌多多少，不要多多拌，砂浆凝凝固后不得使使用。7）质量要求：①水泥、砂、外加剂剂等原材料及及配合比必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。②抹灰层于基层必须须结合牢固、无无空鼓。③抹灰表面应平整、密密实、无裂纹纹、起砂、麻麻面等缺陷雨水口施工（1）准备工作按设计图定出雨水水口的位置和和预制雨水口口井圈，雨水水口施工需用用材料，应事事先准备在每每个雨水口的的附近。（2）基础施工开挖雨水口槽时，按按雨水口外形形尺寸，每边边应留出30～50厘米的工作作面。槽底要要仔细夯实，并并及时浇筑砼砼基础。（3）砌井墙在基础上放出井墙墙位置线，并并安好雨水管管，砌筑井墙墙时，要求灰灰浆饱满，随随砌随将砖缝缝灰浆刮平并并勾鏠。雨水水管周围砂浆浆饱满，井墙墙砌至要求标标高为至。雨水井内保持清洁洁，砌墙时随随砌随清理，砌砌完后彻底将将碎砖等杂物物清理干净，并并用盖盖住，以以防再掉进杂杂物。井底用用砂浆抹出向向雨水管口集集中泛水坡。雨雨水支管基槽槽须夯实，路路下雨水支管管根据要求浇浇筑砼基础。（4）井框将井墙顶砖面面扫净，铺砂砂浆找平后再再安放井框，井井框顶面比路路面稍低，不不得高出路面面。四施工进度计划1施工部署和总体构构想1.1充分发挥挥企业自身优优势，加强科科学和组织管管理，确保招招标文件内容容全面按期完完成；全面贯贯彻国家及地地方有关标准准和政策、法法律、法规，并并且严格按标标准对本工程程实施全过程程控制，确保保达到针对本本工程制定的的安全、质量量管理目标和和工期管理目目标，实现本本公司对建设设方的各项承承诺。1.2项目实施施目标：树企企业形象和信信誉，遵循设设计，信守合合同，精心组组织，确保项项目管理目标标和合同约定定内容的实现现，确保合同同的全面履约约。2项目管理目标以技术为龙头，预预防预控，严严格质量验收收管理，质量量第一，安全全第一，以质质量保进度，安安全保生产。履履行我们所承承诺的质量、安安全、工期、文文明施工环境境保护及服务务的目标。3项目管理措施：根根据本工程的的特点，我单单位对本工程程实行项目法法施工管理。3.1技术管理理：单位工程程开工前，在在总工程师的的直接领导下下，由项目工工程师进行施施工组织设计计文件的编制制，确定先进进合理、经济济可行的施工工方法和技术术措施。组织织项目技术管管理人员对图图纸进行认真真自审和会审审，做好复测测与测量工作作，为全面按按期开工做好好一切必要的的施工技术准准备工作。施施工过程中，严严格执行技术术交底制度及及各施工工序序的三检制，做做好试验检测测、工程监测测和测量放线线的工作，确确保各个施工工环节处于质质量受控状态态。3.2质量管理理：项目根据据工程质量计计划、质量程程序文件及作作业指导书，制制定出各施工工阶段的质量量目标，并编编制阶段性质质量计划，对对各工序和分分项工程进行行目标分解，编编制出分项工工程施工技术术方案责任落落实到人，使使每个操作程程序都处于严严格的受控状状态，达到质质量验收规范范的要求，使使过程产品创创出精品。3.3安全管理理：项目严格格遵守国家和和地方有关安安全管理规定定和标准，制制定出针对本本工程的安全全管理措施，使使安全管理贯贯穿于施工全全过程。3.4计划管理理：为确保在在计划工期内内完成该项工工程任务，以以总体计划为为依据编制月月、周施工形形象进度计划划，并根据实实施过程的完完成情况，修修正和调整原原进度计划，实实行计划动态态管理，对实实际过程出现现的工期、进进度滞后的工工序，提出补补救措施，确确保总进度计计划的实现。每每周定期举行行计划协调会会，分析上周周计划落实情情况，下达下下周的施工任任务，切实保保证计划实施施的严肃性。3.5合同管理理：合同是建建设方同施工工单位双方经经济法律关系系的约束和纽纽带，它规范范着双方的责责权利关系。我我单位作为实实施合同的一一方，充分重重视合同的管管理工作，严严格执行合同同的每一条款款，以项目经经理部为主的的合同管理人人员，具体处处理各种与合合同有关事宜宜，保证合同同双方的利益益实现，确保保合同的顺利利履行。3.6资金管理理：项目所有有资金公司将将给予充分的的保证，项目目资金做到专专款专用，决决不挪用，当当建设方在短短期内出现紧紧缺时，公司司也将给予资资金上的保证证，确保工程程的实际需用用。3.7设备、物物资管理：严严格执行制度度，项目及时时提出材料、设设备供应计划划，及时采购购符合环保标标准、优质合合格的各种材材料和设备，以以保证建设方方的利益不受受侵害。3.8资料管理理：对设计图图纸、文件、技技术交底、会会议记录、监监理通知、试试验资料、评评定表等各项项资料设专人人分类整理，妥妥善保存，以以保证竣工资资料及时完整整移交。4施工原则及施工顺顺序工程施工大致分为为三个阶段：：前期施工场场地平整、地地下管线施工工阶段；然后后为路基土方方开挖、路面面垫层、基层层施工阶段；；后期为人行行道铺花砖工工程施工阶段段。5施工组织做好施工组织工作作是保证工程程施工进度按按计划进行的的关键工作，施施工组织的好好坏直接影响响工程总目标标的实现，所所以在工程的的施工过程中中必须根据工工程的结构和和特点合理组组织分阶段施施工，同时做做好各阶段工工期的控制工工作，并采用用正确和科学学的施工方法法，运用先进进的施工设备备，按照工艺艺流程确定施施工顺序，做做好各专业的的穿插和协调调工作，组织织各分部分项项工程施工，最最终满足总工工期的要求。6施工进度计划网络络图分月、分周目标控制总工期：本工程自自2009年5月1日开工，于20009年7月19日交工，总工工期80天（日历历日）。为确确保在合同工工期内使工程程顺利交工，故故三个路段人人行道同时施施工。6.1施工目标标控制施工准备20099年5月4日完；测量放线20099年5月3日到7月12日完；xx路2009年年7月4日完；xx路2009年年7月17日完；xx路2009年年7月17日完；6.1.620009年7月19日交工；7综合说明7.1本工程施施工进度计划划是根据工程程的结构特点点及招标文件件工期的要求求进行安排的的，承建单位位负有协助建建设单位统筹筹各专业分包包间配合，统统一安排施工工进度，组织织交叉施工的的责任。因此此施工进度计计划的编制是是从全局出发发考虑，注重重整体效果，统统筹安排主体体结构等专业业分项工程的的施工程序和和工期计划，以以满足建设单单位对总工期期的要求，充充分发挥投资资效益。7.2本工程按按招标文件要要求分段组织织施工，这样样可使该工程程充分合理利利用时间（工工期）和空间间（作业面）以以保证总工期期目标的实现现。五劳动力、材料、施施工机械设备备等需要量计计划1劳动力需要量量计划1.1劳动力需需要量数量表表序号工种名称人数进场时间（开工后）1挖掘机手3按进度计划进场2装载机手2按进度计划进场3摊铺机手6按进度计划进场4压路机手4按进度计划进场6自卸车司机12按进度计划进场7平地机手2按进度计划进场8筑路工30按进度计划进场9砌筑工20按进度计划进场10杂工18按进度计划进场11试验工2按进度计划进场13维修工6按进度计划进场1.2保证劳动动力及时供应应的措施1.2.1编制制劳动力需用用量计划，施施工前根据施施工进度计划划、施工区段段的划分、各各个专业工种种的需要、劳劳动定额，编编制切实可行行的劳动力需需用量计划，并并根据工程实实际进展情况况，由项目经经理部负责对对各施工队劳劳动力进、退退场时间、数数量提出指导导性计划并及及时调整，避避免劳动力资资源的浪费。1.2.2进行行岗前培训，根根据本工程分分项工程的特特殊要求，做做好岗前岗位位技术培训，提提高劳动者的的操作技能，加加强质量意识识教育。主要要是学习国家家有关规范、标标准、规程。并并进行施工组组织设计的总总设计交底，使使施工人员了了解该工程的的特点，熟练练规范的要求求，高质量地地完成额定任任务，确保计计划用量，满满足施工生产产需要。1.2.3在本本工程范围内内根据施工进进度的需要对对各个施工队队进行必要的的调节，实行行动态管理，使使之合理流动动，达到最佳佳劳动效率。1.2.4制定定合理可行的的激励机制，充充分调动广大大职工的积极极性、创造性性，为工程成成本的合理降降低尽力。1.2.5做好好职工的后勤勤保障工作，在在大批人员进进场之后，责责成有关职能能部门的有关关人员做好后后勤工作的安安排，主要解解决职工的日日常衣、食、住住、行等问题题，确保职工工无后顾之忧忧，安心现场场工作。2主要材料需要要量计划序号材料名称规格单位数量1水泥稳定砂砾4%m314002天然砂砾m3107003中粒混凝土面层5cm㎡68004细砂m31805中粗砂m3706路界石10X20X500m144687花砖彩色m2325608水泥32.5（R）吨809砼块C15m31803施工机械设备备需要量计划划序号机械设备名称型号号数量生产能力1挖掘机（PC2000）3＞180m3/h2装载机（Z2500C）2380m3/h3摊铺机ABG-44231600t/h(112M)4双钢轮振动压路机机1激振力180/2200KN5胶轮压路机（YLL16G）1最大工作质量166t6手扶式压路机（LLP650）1激振力2190KKPa8立式打夯机（PVVT-80）6＞8m3/h9柴油发电机（111GF）2＞15度/h10平地机（PY-1180）112自卸车（双桥）12＞11m313洒水车（SZQ55113GSSS）25m33.1施工机械械的配置管理理3.1.1施工工现场的各种种施工设备是是保证工程施施工的重要因因素，也是能能否满足工程程施工的关键键环节，所以以在施工现场场设专人实施施设备管理，严严格按国家及及地方和本公公司的设备管管理标准进行行管理，实施施日常维护，确确保各种施工工设备的完好好和安全使用用，各种施工工设备的使用用必须由专业业人员持有效效证件操作，以以确保施工现现场各种施工工设备的正常常使用，满足足施工的正常常进行。3.1.2施工工现场的各种种施工设备实实施定置管理理，各种施工工设备严格按按施工平面布布置图规定的的位置进行布布置，以便于于监控和管理理。3.1.3编制制合理的机械械设备供应计计划，在时间间、数量、性性能方面满足足施工生产的的需要。合理理安排各类机机械设备在各各个施工队（组组）间和各个个施工阶段在在时间和空间间上的合理搭搭配，以提高高机械设备的的使用效率及及产出水平，从从而提高设备备的经济效益益。3.1.4根据据供应计划作作好供应准备备工作，编制制大型机械设设备运输，进进场方案保证证按时组织进进场。3.1.5加强强机械设备的的维修和保养养，提高机械械设备的完好好率，使计划划供应数量满满足施工要求求。3.1.6合理理组织施工，保保证施工生产产的连续性，提提高机械设备备利用率。3.2机械设备备的使用制度度3.2.1机械械操作工必须须严格遵守《施施工（生产）设设备安全操作作规程和维护护保养制度》和和公司有关安安全生产规章章制度。各级级领导和专职职机务管理人人员，要经常常对机械操作作工进行安全全教育，经常常检查安全技技术操作规程程的执行情况况，发现有违违章行为者要要及时处理。3.2.2施工工机械设备在在施工现场的的安装、操作作使用，必须须按照使用说说明书和有关关安全规定进进行，各级管管理人员不得得违章指挥，更更不得强迫工工人违章操作作，因违反上上述规定发生生事故，要严严格追究指挥挥者的责任。3.2.3认真真贯彻定机、定定人、定岗的的“三定”原则，机械械工要相对稳稳定，不得任任意更换，机机械工在上岗岗前必须经过过技术培训，熟熟知机械性能能，懂得保养养规程和操作作方法，经考考核合格后发发给操作证，方方可单独操作作，严禁无证证操作。3.2.4施工工单位必须派派专人或机械械班长，经常常对机械设备备的全套安全全装置进行检检查，保证齐齐全、灵敏、安安全可靠。3.2.5机械械操作人员必必须听从施工工单位领导的的正确指挥，精精心操作，对对违反安全规规程和可能引引起危险事故故的错误指挥挥，有权拒绝绝执行。六施工平面图根据施工总平面布布置的原则和和现场的实际际情况，确定定工程施工项项目部和各施施工点的平面面位置。1临时设施住房房设置:项目部办公公室、试验室室、住宿、食食堂、库房及及现场工程监监理工程师办办公用房租赁赁道路施工现现场附近房屋屋。2施工用水:工工程现场用水水，主要有施施工用水、生生活用水、施施工用水主要要是混凝土浇浇筑、检查井井砌筑、道路路附属工程的的用水，路基基、路面垫层层碾压洒水，路路面水稳层养养生用水。现现场用水可根根据实际情况况在合适位置置选择临时水水源，并报有有关部门批准准，临时用水水设置时应安安装三通、阀阀门、水表及及检查井等设设施。同时现现场配备2台水车，水水箱4个，每天必必须保证施工工用水及时供供应。3施工用电本工程因管线种类类较多，沿线线各类井室砌砌筑数量较多多，用电量大大，现场用电电可根据实际际情况选择合合适的临时电电源位置，现现场配置的线线路、配电柜柜等供电设施施必须符合安安全用电要求求。另外备两两台15KW柴油发电机机组作为流动动电源。4通讯指挥:项项目部设电话话一部，供对对外联系，并并且与总监办办公室及业主主建立电话等等通讯联系。施施工现场采用用无线对讲机机，配备指挥挥车一部便于于巡回调度检检查。施工总体平面布置置图详见附图图。七质量保证技术组织织措施和保证证体系1质量管理网络络本公司将按照招标标文件和合同同的要求进行行规范化管理理，为此从项项目班子、组组织机构的设设置到项目管管理办法的制制定，都作相相应布置，使使本工程的施施工质量自始始至终处于受受控状态。本工程在质量管理理上，实行三三级管理，项项目总部即公公司，公司经经理作为质量量的第一责任任人，总工程程师全面负责责技术质量工工作。质量安安全科、技术术科负责定期期及阶段性的的质量安全检检查、进行技技术方案的确确定、重大技技术质量问题题的处理、负负责技术质量量交底、分部部工程的质量量评定；项目目部是日常质质量管理主体体，负责工序序质量验收、协协同监理工程程师做好检查查、负责分项项工程的质量量评定。由项项目经理负全全责，技术负负责人（项目目工程师）主主管日常工作作；专业工段段即操做班组组，负责质量量的自检和互互检工作。测测量和试验作作为技术性较较强的工作，由由技术科统一一负责。技术质量工作须全全员参与，市市政道路工程程施工，必须须建立合乎自自身特点的质质量管理控制制网，使各个个环节都有管管理责任人。2质量管理措施施2.1确定工程质质量管理目标标分项工程一次检查查合格率1000%,分部部工程优良率率50%以上,我公司对该该工程制定的的质量目标是是:合格。施工期要进行全面面的目标管理理,在工地要配配备有较高素素质、专业技技术熟练的管管理人员,配备性能良良好的先进的的施工机械和和检测设备,认真做好计计量和对原材材料和半成品品的检测工作作。建立严格格的管理制度度,使每一个人人,每一个部门门都有明确的的责任和工作作目标,形成一个严严密的质量管管理体系。2.2质量保证证体系完善质量保证体系系,开展全面质质量管理。推推行全面先进进的质量管理理,一要抓好质质量教育,强化全员质质量意识,牢固树立“百年大计、质质量第一”的思想；二二要建立完善善的质量保证证体系（见后后表）。三是是各工点组建建以提高工序序质量为重点点的攻关型QC小组,针对施工出出现的关健质质量问题,开展技术攻攻关活动。2.3健全项目目经理目标管管理针对该工程特点,,成立以项目目经理为核心心,由各专业技技术人员所组组成的质量领领导体系,建立完整的的质量管理办办法及有关规规定。施工中中实施质量一一票否决制。建建立一个以项项目经理及主主任工程师领领导下的基层层质量保证体体系,实施质量监监控。项目部的质检员直直接在项目经经理与项目工工程师的领导导下工作,负责本工程程全过程的质质量监督和控控制,实行一票否否决制,对违章作业业及不合格的的现象有权下下停工令、返返工以及追究究责任人的责责任。所有施施工人员都要要经过岗位技技术业务培训训,提高业务素素质,加强质量意意识。对关键键技术人员如如测量、砼浇浇筑、质检等等人员培训后后要经过严格格的考试和考考核,取得上岗资资格证,才能上岗。工工地试验室、质质检科、施工工科负责对整整个工程的质质量控制及技技术指导。工工地要建立文文件和资料档档案,使质量管理理自始至终都都有章可循。质量保证体系项目工程师项目工程师总经理副总经理公司经理公司生产副经理项目经理班组总工程师主任工程师工长兼职检查工操作工人技术质量管理部质量检查员2.4加强思想教教育，提高质质量意识加强思想教育育,强化质量管管理,不断提高职职工的质量意意识,使每个职工工牢固树立“质量第一,用户第一”的思想,勇于实践,不断改进,提高工程质质量意识。正正确处理好质质量与数量、质质量与效益的的关系,要在保证质质量的前提下下,争取高速度度、高效益。2.5建立质量管管理监督机构构，健全各项项规章制度项目部成立质量检检验小组,直接在项目目经理及项目目工程师领导导下进行工作作,负责本工程程全过程的质质量管理与检检查,实行质量一一票否决权,,在检查过程程中如发现有有违章作业的的施工现象及及个人,有权随时指指出并纠正或或责令其停工工、返工，必必要时,根据所造成成的损失大小小给予一定的的赔偿或罚款款。建立以经经理、项目工工程师为重点点的质量目标标责任制,带动下属各各人员的质量量责任心,每月进行一一次考评,考评结果与与质量奖惩制制度挂钩。严格测量放线线制度,满足规定的的施工测量精精度,为避免测量量失误,建立测量双双检制,质检科复检检施工科的施施测方法,计算数据、操操作规程、观观测仪器的配配置及测量专专业人员的素素质等,检查无误后后方能进行下下道工序的施施工。坚持开工前技技术交底制度度(含书面文字字交底),同全体操作作人员讲解技技术要求、操操作方法、质质量标准等，使使大家指导自自己该做什么么、怎样做、负负什么责,作好工作的的标准是什么么,做到人人心心中有数,是提高工程程质量的先决决条件。隐蔽工程验收收前必须提前前约请监理工工程师复检,,待认证签字字后,才能进行隐隐蔽工序施工工,否则责任自自负。建立原材料、配合合比、结构构构件的检验试试验制度,完善检测手手段,用数据指导导施工,作好各种技技术资料的编编制、收集、整整理、保管工工作。施工单位位有关人员,,要自觉接受受建设单位质质量部门对施施工全过程的的建立检查,,对建立人员员指出的整改改要求,现场施工人人员应及时认认真地实施并并积极配合建建设单位作好好质量方面的的控制工作。加强对夜班作业、交交叉作业的设设备及人员的的管理,要管得紧、查查得严,不放过任何何隐患,舍得在设施施上加大投入入,检查上多花花时间,落实上限定定时间。杜绝绝发生火灾等等灾害事故,,要配备一定定容量的灭火火设施。2.6加强现场检检查,搞好质量控控制,推行现场质质量标准化管管理。把好原原材料、半成成品、预制构构件的进料关关,在进料时,必须向供货货单位索要出出厂合格证及及试验报告单单,必要时,要重新取样样检验,检验合格后后使用，否则则不许使用,,防止不合格格的原料投入入生产。检查人员必须须提前熟悉图图纸、技术要要求、操作规规程等,在检查过程程中发现质量量问题应及时时解决,自己处理不不了的要及时时报告上级技技术部门。检检查人员在复复检过程中,必须认真填填好各项复检检记录,认证签字,作为各种原原始资料的保保存和验工计计价之凭证。推行首件检验制和和样板工程制制,每道工序必必须先以小面面积、小范围围内施工经检检查认证符合合质量标准才才能大面积开开展施工,这样工人在在施工中有榜榜样可学,并能从中总总结经验,不断改进和和提高质量。班组每日坚持自检检,作好检查记记录,在自检合格格的基础上报报质检员复检检,凡无自检和和自检记录的的工程项目,,即使是合格格产品也不计计价。加强计量管理,对对使用的计量量器具,要实现送计计量部门签字字,在使用过程程中要经常检检查校正其灵灵敏度,保证计量的的准确性。建立有效的质量信信息反馈系统统,对每天的质质量情况和试试验数据应及及时由项目部部报公司总工工程师,以便对存在在的问题及时时发现并纠正正、处理。项目经理是本本工程质量管管理的主要责责任人,其主要职责责如下：对施施工过程各个个阶段的质量量要素进行审审核,如:施工机械设设备的选型,,工程材料的的质量要求,,审定施工方方案及施工工工艺,确定新技术术的采用及人人员培训计划划的审批等。审审核质量保证证措施,并对其执行行情况定期进进行检查监督督。主持内部部质量评定,质量动态分分析,组织对质量量事故的调查查,原因分析并并拟定处理方方案。质检科是现场质量量管理和监督督检查的办事事机构,独立于生产产管理部门,不对施工进进度负责,其主要职责责如下:负责编写和和修订质量保保证措施,经项目工程程师审核和并并报监理工程程师和总工程程师批准执行行。监督检查查质量保证措措施的执行情情况,防止发生质质量事故,对已发生的的质量事故负负责调查及处处理。组织隐隐蔽工程、单单元工程及分分部工程的验验收,必要时对关关键工序进行行终检验收。对对工程质量进进行独立控制制,临到试验室室的检测试验验工作,负责收集、整整理、保管工工程质量文件件,直至竣工后后归档。3保证质量措施施3.1基础工作施工前，应严格按按照国家现行行施工规范和和验评标准组组织编写工程程施工组织设设计。认真组组织学习执行行有关规章制制度，对全体体员工进行质质量意识教育育，牢固树立立“质量是企业业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体体系运行文件件的要求建立立质量保证组组织体系，设设立专职质检检员和成品保保护管理员岗岗位，建立岗岗位责任制，并并建立相应的的台帐，单位位的领导要经经常检查质量量保证体系的的运转情况。3.2物资检验规规定对所有进场的原材材料、半成品品组织检查验验收，建立台台帐。所有进进场物资现场场监理工程师师提供合格的的材质证明，出出厂合格证和和试验报告。对需要做复试的原原材料，如：：水泥、砼砌砌块、钢筋、砂砂石料等，必必须按照规定定及时取样试试验，并将试试验报告向监监理报验。对进场的物资必须须进行标识，按按照已经过检检验、未经检检验和经检验验不合格等三三种状态进行行分种类堆放放，严格保管管，避免误用用不合格的材材料。对不合合格物资，坚坚决要求不准准进场，同时时要注明处理理结果和材料料去向。对不不合格材料的的处理，应建建立不合格材材料台帐。3.3分项工程程质量保证措措施沟槽开挖沟槽开挖要确保沟沟底土层不被被扰动,当无地下水水时,挖至设计标高高以上10～15厘米可停挖挖；遇地下水水时，挖至设设计标高以上上15～25厘米，待到到下管之前平平整沟底。在在沟槽开挖过过程中，要经经常检查沟壁壁的稳定情况况并及时安装装管道。作好好原始记录并并绘出断面图图。如发现基基底土质与设设计不符时，需需经有关人员员研究处理，并并做出隐蔽工工程记录。土方回填天气因素对回填影影响较大，要要时刻注意气气候变化，掌掌握近期和长长远期的天气气预报，定出出施工计划。回回填中，上料料尽可能随倒倒、随推平，随随碾压。及时时按规程要求求进行压实度度试验是土方方回填的保证证。压实度试试验采用灌砂砂法进行测试试。路基填筑注重路基的放样工工作，在第一一次中线和边边线桩放出后后，整个填筑筑过程中，不不再测放。对对边桩要重点点加以保护，防防止损坏。高高程控制在填填筑前打木桩桩，用水平仪仪放出边桩和和中桩填筑高高度。天气因素对路堤填填筑影响较大大，要时刻注注意气候变化化，掌握近期期和长远期的的天气预报，定定出施工计划划。路基填筑筑中，上料尽尽可能随倒、随随推平，随碾碾压。压实度试验及时准准确是路基填填筑的保证。压压实度试验按按常规采用灌灌砂法进行测测试。垫层及基层施工施工前，做好路基基以上各结构构的标高计算算和机具、人人员的准备。垫层施工时，先要要控制好填筑筑料的质量，粒粒径超过标准准要拣出后方方可上路堤，备备好细料，对对平整度达不不到的或粗颗颗粒相对集中中引起表面松松散的地方，进进行局部加料料处理，碾压压要控制速度度。做好水稳料拌和的的质量控制：：阴雨天，水水稳料含水量量按下限控制制。晴好高温温天气，水分分散失较快，含含水量按上限限控制。拌和和中可能出现现的离析，要要及时用装载载机翻拌均匀匀，方可出场场。水稳料控制好松铺铺系数，力争争一次找平成成型，严禁在在压实的水泥泥稳定砂砾基基层上加找薄薄层的做法。控控制好水稳料料的含水量，在在雨天，停工工前一定要将将已上路堤的的料摊完，并并稳压一遍方方可收工。摊摊铺过程中，要要保证摊铺机机熨平板内有有一定的积料料高度，防止止出现离析。3.4过程检验及及报验规定严格执行国家现行行规范、标准准及企业的各各项规定，严严格按照设计计要求组织施施工。每个分分项工程（工工序）开工之之前，严格按按工艺标准要要求对操作组组进行技术、质质量交底。工工程施工实行行“三检制”，应认真抓抓好班级的自自检工作，设设立专职质检检员，督促班班组的自检及及填写自检记记录。分部分项（工序）工工程完成后，班班组组织自检检和工序间的的交接检查，不不合格的分项项或工序，不不经返修合格格不得进行下下道工序的施施工。分项工程或工序达达到合格后填填好报验单报报监理工程师师复查验收，报报验单附自检检、交接检记记录、隐蔽记记录、预检记记录、质量评评定等资料。严严格按照“三检制”组织检查各各道工序的施施工质量。做做到检查上道道工序，保证证本道工序，服服务下道工序序。真正做到到严格控制工工序质量，不不合格的工序序不移交。质检人员必须严格格控制施工过过程中的质量量，在施工过过程中严格把把关，不得隐隐瞒施工中的的质量问题，并并督促操作者者及时整改。3.5不合格分项项（工序）处处理规定施工中出现施工质质量严重不合合格，不得擅擅自进行处理理，必须及时时汇报，由项项目部会同业业主、设计院院、监理制定定处理方案。施施工方必须严严格按照处理理方案进行返返修，并将处处理结果报公公司质检科复复查，复查达达不到合格的的应重新处理理，直至达到到合格为止。施工中出现质量事事故，必须按按规定填写质质量事故报告告单，并及时时上报公司质质检科。出现现质量事故时时，必须认真真对待，严格格按照三不放放过的原则，追追查责任者、事事故的经过。对对责任者进行行严格处理，不不得讲情面，说说人情，包庇庇责任者。3.6工程质量检检验评定规定定分项工程质量评定定应按照国家家质量验评标标准规定进行行实事求是的的评定，不得得闭门造车。分分项工程质量量评定，由工工长组织自检检评定，报项项目专职质检检员进行核定定，主要分部部由公司质检检科核定。分分项工程质量量评定必须在在班组自检的的基础上由组组织有关人员员进行，由项项目专职质检检员核定质量量等级。分项工程质量评定定过程出现不不合格，由专专职质检员填填写不合格品品通知单，技技术部门提出出纠正措施，整整改后重新评评定。3.7质量保证资资料管理规定定质量保证基础资料料，由项目负负责填写、整整理，报公司司质检科，并并严格执行地地方行业标准准。各种质量量保证资料，必必须与施工同同步进行，不不得后补，以以保证资料的的完整、真实实、整齐。公公司质检科将将会同施工科科定期对项目目部进行资料料查验。项目部必须编制每每同质量检查查计划，并列列出检查标准准的依据，严严格按照检查查计划进行控控制检查、评评定。质量评评定资料必须须统一，格式式要标准化，严严格按照《市市政工程质量量检验评定标标准》进行质质量检查、评评定。3.8工