上海某高层剪力墙结构住宅施工组织设计

1.编制依据1.1.工程招投标文件、工程承包施工合同；1.2.业主提供的5、6、7、8号楼工程有关图纸；1.3.政府及上级机关颁布的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定精神；1.4.公司《质量保证手册》《程序文件汇编》和本公司有关质量、安全、文明、标准化管理的条例、制度及企业标准；1.5.施工现场实地踏勘了解的情况；及基坑周边设置的围护挡土桩施工、养护情况；1.6.上海xxx研究院有限公司《xxx区xxx一期工程xxx报告》2008-041；2.选用规范、规程2.1.《工程测量规范》2.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》2.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2.4.《建筑施工安全检查标准》2.5.《建筑机械使用安全技术规程》2.6.《建筑施工场界操声限值》2.7.《地下防水工程质量验收规范》2.8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.9.《砌体工程施工质量验收规范》2.10.《钢结构工程施工质量验收规范》2.11.《木结构工程施工质量验收规范》2.12.《建筑地面工程施工质量验收规范》2.13.《建筑装饰装修工程质量验收规范》2.14.《屋面工程质量验收规范》2.15.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.16.《建筑电气工程施工质量验收规范》2.17.《通风与空调工程施工质量验收规范》2.18.《工程建设标准强制性条文》2.19.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2.20.《建设工程施工现场供用电安全规范》2.21．《施工现场临时用电安全技术规范》2.22.《钢筋焊接及验收规程》3.工程概况3.1.地理位置本工程为高层商品住宅，东临xxx路，南临本工程一期二标段多层，西临宝翔路，北临本工程一期一标段高层。3.2.主体结构体系本工程±0.000以上外墙采用200厚剪力墙和MU7.5的砼砌块，M5混合砂浆砌筑。内墙原设计采用200厚和120厚加气砼砌块。±0.000以下内外墙采用钢筋砼墙体和MU7.5的砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。3.3.结构简况3.3.1.结构形式：本工程为钢筋砼剪力墙结构；3.3.2.抗震烈度：按抗震设防烈度7度第一组设计。3.3.3.抗震类别：丙类，剪力墙抗震等级为三级。3.3.4.基础形式：基础为PHC400AB型桩基，5号楼桩长32米（91根）、6号楼（169根）和8号楼（91根）桩长均为36米。7号楼桩长34米（其中400桩径为126根、500桩径55根，试桩400为2根、试桩500为2根）、桩顶作地梁筏板，筏板厚0.40m，筏板面到±0.000处为钢筋砼剪力墙。筏板面结构标高基本上都在-2.95m。电梯机房底板面标高-5.50m，消防集水坑底板面标高-4.30m。底板厚度0.40m、垫层厚度100mm。3.3.5.本工程混凝土强度等级：基础垫层设计C15，地下室砼为C30,抗渗P6，混凝土内加入外加剂HEA，用量有搅拌站根据P6抗渗要求控制。±0.000以上均为C30。构造柱为C20混凝土保护层厚度：地下室地梁底侧100；顶侧35地下室外墙外侧50；内侧20地下室内墙20水池外侧20内侧50其余另见图集“国标03G101—1”第33页表格。.钢筋锚固长度及搭接长度：详见本工程图纸和图集“03G101—1”第34页表格。3.4.工程概况及特点3.4.1.本工程为上隽嘉苑一期二标段四幢高层楼号分别为5号、6号、7号、8号楼，5号楼和8号楼地下一层、地上16层。层高均为2.9M，总高度为53.7.M，建筑面积为6037.9㎡，其中地下面积约为390.55㎡、地上面积约为5647.35㎡。6号楼地下一层、地上18层，层高均为2.9m，总高度59.5m，建筑面积12747.7m²，其中地下面积约为659.47㎡、地上面积约为12088.23㎡。7号楼地下一层，地上18层，层高均为2.9M，总高度为56.95.M，建筑面积为14012.49㎡，其中地下面积约为731.52㎡、地上面积约为13280.97㎡。本工程现场场地比较复杂，地下障碍物多，从勘探报告中发现5号楼、6号楼有暗浜，对施工带来很大的施工难度。自然标高在相对标高-1.7m，但工程场地比较狭窄。业主申请设置了600KVA变压器一台，施工用水已接入现场。工程地质条件：根据上海xxx研究院有限公司《xxx区xxx一期工程xxx报告》2008-041土层特性表（表1-1）水文地质条件：根据上海xxx研究院有限公司《xxx区xxx一期工程xxx报告》2008-041；，地下水位为地下相对标高平均-2.46m。3.4.2.工程施工特点：①结构层次棱角较多，形状极其不规则，施工难度较大，特别是施工平面控制难度很大。②建筑外型细部处理讲究、棱角分明的外形处理突出了建筑的典雅和现代化气息，但同时给外墙的施工提出了较高的技术要求。③施工工期十分紧张，合同签定工期自2009年1月1日开工，至2009年10月31日结构主体封顶，2010年4月30日工程拆除脚手架，总工期只有390个日历天，需要加大人力、财力、机械设备和周转架料的投入，加大了工程成本。④上海市冬季气温低，冬季施工要求高，施工难度大，而且冬季低温时间较长，使原本已经十分紧张的工期更加紧张。⑤地下室底板设置后浇带，给防水施工措施提出了较高的要求。⑥地下地形复杂，障碍物多，有暗浜在基础开挖的最深处（电梯基坑）。对土方工程的施工提出很高的要求。3.5.工程管理单位建设单位：上海xxx开发有限公司设计单位：中国xxx有限公司监理单位：上海xxxxxx责任有限公司施工单位：xxx集团股份有限公司4.施工总平面及设施、设备布置4.1现场布置施工总平面布置原则该工程工程量大，工期紧，施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置的原则为：在满足施工的条件下尽量节约施工用地；在满足施工需要和文明施工的原则下尽可能减少临时设施投资；满足业主对办公生活设施的要求；在保证场地内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求；避免各工种之间的相互干扰；4.2地下障碍物处理：本工程场内从北向南有一条石驳岸，该石砌障碍物大部分基本处理，影响沉桩作业具体位置、尺寸现场由监理见证签证.另外在场地中间有一条原住居民铺设的φ600水泥瓦筒下水管道，具体走向不详，待土方开挖时再酌情处理。在处理地下障碍物时不得损坏已打的工程桩。4.3施工总平面图：根据现场实际占地面积等情况，考虑施工、生活、机械、道路等具体要求，同时考虑安全施工、标准化工地要求，并且有利于消防及保卫工作，根据上隽嘉苑工地的具体情况绘制（施工总平面布置图）详见附图。4.4施工用电及生活用电：4.4.1施工用电布置根据上隽嘉苑工程结构性质、工程量、施工工期相应采用的施工机械所需要用电量加施工照明用电量之和的概计，施工总用电量为600KV。选用95平方电缆线分二处供电，生活区从二期的变电所引出到生活区。生产用电从28#房的南侧变电所引出供生产用电。二路线总长度约为800m。现场设置分路电箱供施工用电，其线路平面布置详见（施工总平面用电布置图）。结构楼层的施工用电，沿结构向上布置一根50平方的电缆，每两层设一只分配电箱，再由分配电箱拉出开关箱接至楼层施工用电部位。根据结构实际情况，电缆从阳台边向上穿设。4.4.2.施工用电布置原则架空线原则上敷设在工地四周的砖砌围墙上，采用三角角钢挑架上接瓷瓶的方式固定，敷设高度不得低于2.50m；少量过路线路采用电缆线穿管埋地敷设，管上铺300厚黄砂，再浇捣砼路面，在路面或墙上做好红漆标志及走向，并做好警示标志；进入大楼的室内配线在穿越墙壁或在易受机械损伤的部位，要用PVC或瓷管做好隔离保护措施施工用电一律采用三级保护系统，每隔40m左右设置一个二级配箱。移动电箱的拖箱导线长度不得超过30米，不得用接头，线不得随地拖拉或缠绑，严禁把导线架设在脚手架上。4.4.3.电工人员配备配备2个专职电工，负责施工场地、办公区生活区用电，以保证现场始终处于正常用电状态，以及用电设施的标准化和文明化。4.4.4.用电机械一览表：序号设备名称型号数量额定功率1塔吊QTZ604台192KVA2施工升降机SCD200/22004台240KVA3电渣压力焊机LDZ-322台20KVA4电焊机BX3-2002台10KVA5木工电刨MIB2-80//12台3KVA6圆盘锯MJ1062台5KVA序号设备名称型号数量额定功率7镝灯3套10.5KVAA8混凝土振动机HZ6X-7012台9KVA9平板震动机23KVA10潜水泵88.00KVA11电动套丝机10.5KVA12砂轮切割机11.5KVA13碘钨灯3只3KVA14钢筋切断机GQ40-224KVA15钢筋弯曲机GJT-4033KVA16对焊机LUT-1001100KVA合计612.5KVAA4.4.5.现场用电量计算：（施工高峰时段）生活区照明及其它辅助照明用电利用原线路不计。用电量计算：∑P1=612.5KVA（按用电量最大的计算）取K1=0.6COSφ=0.75则P=1.05×（K1×∑P1/COSφ）×1.1=1.05×(0.6×612.5/0.75)×1.1=565.95KVA经验过计算，甲供提供的600KW电源能够满足目前施工要求。4.4.6.安全用电技术组织措施4.4.6.1.安全用电技术措施：（1）保护接地：将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的连接，接地电阻控制在4Ω以内，做好脚手架、塔吊的防雷接地。（2）保护接零：将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，施工现场采用TN-S三相五线制，在供电未端将PE线做重复接地。（3）设置漏电保护器：a.施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能；b.开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（4）电器设备的设置：动力配电箱与照明配电箱宜分别设置；b.开关箱做到一机一闸一漏一箱；c.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，其周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品；d.配电箱、开关箱应安装端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式箱的下皮与地面的垂直距离为1.3m～1.5m,配电箱、开关箱到有安监站监制的厂家购买；e.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（5）电器设备的操作与维修：A.施工现场内临时用电的施工和维修须经过培训后取得两证的专业电工完成；B.各类用电人员应做到：a.掌握安全用电基本知识和所有设备的性能；b.使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d.负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；e.搬迁或移动用电设备，须经电工切断电源并作妥善处理进行。（6）电器设备的使用与维护：a.对施工现场的所有配电箱、开关箱电工应每二天进行一次巡查，并做好巡查记录，次月初报项目部安全员存档：b.检查、维护配电箱时，须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；配电箱内插座面上应注明用途；c.总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁；d.各种电气箱内不准放置任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备，用符合规格的熔断器。e.施工现场配电线路：配电线采取架空及埋地敷设。f.室内导线的敷设及照明装置：1)室内配线绝缘采用绝缘铜线，用瓷瓶敷设，距地面高度不得小于2.5m；2)进户线在室外处理要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应不低于2.4m，室外要做防水弯头；3）金属外壳的灯具外壳须作保护接零，所有配件均应用镀锌件；4）室外灯具，距离地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求；5）螺口灯头的相线接在与中心螺头相连的一端，零线接在螺纹口相连的一端，灯头的绝缘外壳不得有损坏和漏电现象；6）各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；7）临设内的照明灯具选用拉线开关，拉线开关距地面高度为2～3m，与门口的水平距离为，拉线出口应向下。施工现场必须建立安全用电二级责任制，安全员做好各项安全技术交底工作。施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查，并做好记录。不合格立即整改。电工须做好各种维修保养记录。施工现场必须按照用电标准化管理的要求进行管理。电路设备和线路绝缘必须良好，注意经常检查并由测试人做好记录。电机、电箱、电器、照明用具、手持工具的金属外壳，电器设备传动装置的部件应采取保护接零措施，电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得小于4欧，塔式起重机等应做重复接地。施工现场内的塔吊、脚手架等金属构架须与避雷筋相连，若在结构防雷保护范围以外应做专用接地防雷装置。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。所有配电箱及开关关箱门均应配配锁。配电箱箱和开关应由由专人负责管管理，并应经经常保持清洁洁。所有配电电箱和开关箱箱均应定时检检查和维修，检检查维修人员员必须专业电电工，检查维维修配电箱、开开关箱时，须须将前一级相相应的开关分分闸断电，并并悬挂停电标标志，严禁带带电作业，更更换熔断器熔熔丝时，严禁禁使用不符合合原规格的熔熔体代替。动力配电箱与照明明配电箱宜分分别设置。如如合置在一配配电箱内时，动动力线路和照照明线路应分分别设置。对固定机械一律需需有随机电源源开关控制，并并设有接地保保护。凡现场使用的电动动工具和照明明灯具一律采采用橡皮套线线，不准用塑塑料胶质线代代替。施工现场的电缆拉拉接及电器在在设备安装须须有专业电工工负责。电缆线不准任意乱乱接、乱接，严严禁地面明设设。电缆线应应避免机械损损伤和介质腐腐蚀，电缆在在室外埋设深深度不应小于于0.7M，埋埋地敷设电缆缆的接头应设设在地面上的的接线盒内，接接线盒应能防防水防尘、防防机械损伤并并且远离易燃燃易腐蚀场所所。接头应牢牢固可靠，并并做好绝缘包包扎，保持绝绝缘强度，不不得承受张力力。电动工具实行专人人专机负责制制，并定期检检查和维护保保养。电器使用者在使用用电器前必须须认真检查和和维护保养。电工有权拒绝执行行违反电器安安全规程的指指令，有权制制止违反用电电安全的行为为。一旦发生电器工伤伤、电器火灾灾、电器设备备事故必须按按照“三不放过”的原则查处处及改进。严格做好防潮、防防冻、防台、防防汛、防暑工工作，保护设设备完好，确确保设备的正正常进行和工工程的顺利进进行。4.4.6.2..安全用电电组织措施（1）建立临时用电施施工组织设计计和安全用电电技术措施的的编制、审批批制度，并建建立相应的技技术档案。（2）建立技术交底制制度。向专业业电工、各类类用电人员介介绍临时用电电施工组织设设计和安全用用电技术措施施的总体意图图、技术内容容的注意事项项，并应在技技术交底文字字资料上履行行交底人和被被交底人的签签字手续，注注明交底日期期。（3）建立安全检测制制度。从临时时用电施工开开始，定期对对临时用电设设施进行检测测，主要内容容是：接地电电阻值，电器器设备绝缘电电阻值，漏电电保护器动作作参数等，以以监视临时用用电设施是否否安全可靠，并并做好检测记记录。（4）建立电气维修制制度。加强日日常和定期维维修工作，及及时发现和消消除隐患，并并建立维修工工作记录，记记载维修时间间、地点、设设备、内容、技技术措施、处处理结果、维维修人员、验验收人员等。（5）建立用电设施拆拆除制度。建建筑工程竣工工后，临时用用电设施拆除除应统一组织织和指挥，并并须规定时间间、人员、程程序、方法、注注意事项和防防护措施等。（6）建立安全检查和和评估制度。按按照JGJ559-99《建建筑施工安全全检查评分标标准》定期对对现场用电安安全情况进行行检查评估。（7）建立安全用电责责任制，对临临时用电工程程各部位的操操作、监护、维维修分片、分分块、分机落落实到人。（8）建立安全教育和和培训制度。定定期对专业电电工和各类用用电人员进行行用电安全教教育和培训，凡凡上岗人员须须持劳动局和和市建委颁发发的两证，严严禁无证上岗岗，并教育不不懂电气的人人员不得擅自自使用电气。（9）建立带电作业及及监护制度，监监护人员不得得离岗。.电气防火技术术措施A.办公室、职工工宿舍、加工工棚内严禁使使用电炉、电电加热器及大大功率灯泡。B.严禁用太阳灯灯取暖、烘烤烤。C.仓库内禁止使使用日光灯和和60W以上灯灯泡。D.根据电气设备备的用电量正正确选择导线线截面，从理理论上杜绝线线路超过负荷荷使用，电线线接头必须接接触良好，装装置保护认真真选择。E.架空导线敷设设的安全间距距应符合要求求，熔体额定定电流一定要要小于电缆线线穿管绝缘导导线允许截流流量的2.55倍，或明敷敷绝缘导线允允许截流量的的1.5倍，经经常教育用电电人员真确执执行安全操作作规程，避免免作业不当造造成火灾。F.电气操作人员员要认真执行行规范，正确确连接导线，接接线柱要压牢牢、压实。各各种开关触头头要压接牢固固。铜铅连接接时要有过度度端子，多股股导线要搪锡锡后可与端子子接压，方可可再与设备连连接，以防加加大电阻引起起火灾。G.配电室的耐火火等级要大于于三级，室内内配置砂箱和和绝缘灭火器器。严格执行行变压器的运运行检修制度度。H.现场中的电动动机严禁超载载使用。I.使用焊机时要要执行动火审审批制度，并并有专人监护护，施焊周围围不能存放易易燃物体，并并备齐防火设设备，电焊机机要放在通风风良好的地方方。J.存放易燃气体体，易燃物仓仓库的照明装装置须采用防防爆型设备。K.配电箱、开关关箱内严禁存存放杂物及易易燃物体，并并派专人负责责定期清扫。L.施工现场建立立防火检查制制度，强化电电气防火领导导体制，建立立现场电气防防火队伍。M.扑灭电气火灾灾注意事项：：a.迅速切断电源源，切断电源源时应使用绝绝缘工具，当当火场远离开开关、火线和和零线应分开开剪断；b.当电源线不能能切断时，一一方面派人去去供电端拉闸闸，另一方面面灭火时，人人体与带电体体应保持一定定距离，须戴戴好绝缘用品品；c.扑灭电气火灾灾时可用干粉粉灭火器，CCO2灭火器器，12111灭火器或干干燥砂子，严严禁使用导电电灭火剂进行行扑救。N.灭火器配置门卫、配电间、工工具间、危险险品仓库各设设2只灭火器，食食堂设2只1211型灭灭火器；办公公室4只CO2灭火器器、宿舍共设设置20只CO2灭火器器；各个木工工棚设2只CO2灭火器器，每层楼面面在楼梯口、通通道及四角共共设6只CO2灭火器器。4.4.7.变、配配电室的使用用要求4.4.8.1..严格遵守出出入登记制度度，各种安全全用具必须齐齐全、完好。4.4.8.2..严格按倒闸闸操作顺序操操作：A、送电：总配电箱箱→分配电箱→开关箱B、停电：开关箱→→分配电箱→总配电箱临时用电方案另详详专项方案，此此处不再赘述述。4.5施工用水水布置：建设单位提供的水水源位于现场场的83#房东侧（100dg水管）根据据施工现场实实际情况，本本工程施工用用水管径为dg75分二路走向向，一路向北北供生产用水水，一路向东东供生活用水水。为了满足消防用水水的需要，可可在工地适当当位置修筑蓄蓄水池，利用用提供楼内供供水的供水管管将水注入蓄蓄水池，然后后利用离心泵泵从蓄水池经经高压送到各各楼层施工层层面。设一只只水笼头，登登高支管为dg37管以供施工工及消防用水水之需要。施施工用水现场场布置详见（施施工总平面用用水布置图）附附图4.6临时道路路布置：现场要求按标准化化管理，为便便于施工现场场内材料运输输及车辆行驶驶的畅通，现现场临时施工工主道路使用用道渣回填900,均做200mmm厚C20混凝土路面面，道路宽6m转变半径12m。临时道路路采用700MM道渣回填,上铺100MM细石,宽度4000MMM。施工道路路布置详见（施施工总平面布布置图）附图图4.7临时排水水布置：施工现场排水利用用临时道路布布置成环形，在在道路边设排排水沟，沟断断面尺寸为400深300宽，用标准准砖砌筑，1：3水泥砂浆粉粉光，上用钢钢筋网格复盖盖，整个场内内排水由西向向东在东侧大大门处设置一一只二级沉淀淀池，用φ380水泥瓦筒管管接入城市下下水系统，现现场内所有雨雨水、污水均均须经过深沉沉池后再排入入城市排水系系统。4.8照明：施工现场照明采用用3.5KV的镝灯分别别设置在现场场的适当部位位,镝灯安装在在现场搭设的的钢管架上,高度为10m,根据现场实实际需要另配配备一定数量量的1KW小太阳灯，以以满足照明之之需要.4.9消防：1、现场室外按消防防要求设置临临时消防栓,共设3只。一号消消防栓设在9#楼旁，二号号消防栓设在在12#楼旁，三号号消防栓设在在15#楼旁。2、楼层内按面积每每100平方米设二二只泡沫灭火火器。3、临时设施及生活活区每100平方米配备备二只泡沫灭灭火器，变压压配电间配四四只干粉灭火火器，木制品品仑库和木工工棚各配四只只泡沫灭火器器，危险品仑仑库和油漆仑仑库各配置二二氧化碳灭火火器二只，和和酸碱灭火器器二只，同时时在易燃易爆爆及危险品仑仑库附近设置置明显防火标标志。4.10生活设设施：生活设施搭设在现现场东侧由甲甲方提供的Ⅱ期工程场地地内，建有6栋宿舍其中中工人宿舍5栋，管理人人员宿舍1栋，建筑面面积414m2，办公楼1栋建筑面积364m2，（包括甲甲方、监理办办公用房）食食堂1栋243m2，浴室、厕厕所（男、女女）85m2，可入住施施工人员720人左右，总总面积约2500平方。现场场还预留了1栋工人宿舍舍规划位置，留留作施工高峰峰时备用。具具体布置详见见（施工总平平面布置图）附附图一。4.11.楼楼层排水布置置在每个单元内均垂垂直设置DN50污水立管管，位置可以以利用将来的的卫生间污水水管，随结构构楼层同时向向上。每三层层设一简易厕厕所，设一只只大便桶，供供施工阶段使使用。4.12.临时围围墙布置利用原来建设单位位所设置的临临时围墙。在在工地内部，考考虑30CM砖基础，上2.4M厚10CM彩钢泡沫板,10#型钢做立柱,间距为4.00M做临时围墙墙，将施工区区及一期一标标隔离（见施施工总平面图图），并设置置门卫管理。4.13.主要施施工机械、设设备布置考虑到本工程施工工工期紧、基基础挖深基本本在-3.70m，局部挖深深在6.25m，在基础施施工阶段，钢钢筋、模板等等材料可采用用人工搬运与与塔吊运输相相结合的方法法。上下基坑坑搭设爬梯。基基础施工阶段段混凝土采用用汽车泵进行行输送。上部部结构施工阶阶段在汽车泵泵无法达到的的高度以上采采用固定泵。由由于使用商品品砂浆，所以以本工地不考考虑布置砂浆浆机。5#楼与6号楼、7号楼与8号楼间布置置木工加工棚棚，内设置木木工加工机械械，并在边上上做模板等各各类堆场。5#楼与6号楼、7号楼与8号楼间布置置的钢筋堆场场及布置的钢钢筋加工场。整个工程共设四台台R=50米的自升塔塔吊（QTZZ-60）和四台SCD2000/2000J施工电梯。自自升塔吊的基基础桩和自升升塔吊（见专专项施工方案案）在5#、6#、7#、8#楼基础挖土土之前安装完完毕。施工机机械投入使用用前，要进行行专业单位检检测，合格“挂牌”方可操作，建建立上岗证制制度。主体结构施工至66层时，安装装施工电梯作作为清理、砌砌体、装饰材材料及工人的的垂直运输工工具，施工电电梯一律安装装在各楼号的的南立面。塔吊在主体结构封封顶后拆除，其其它机械另见见《施工机械械一览表》。5.工期安排工期安排详见施工工总进度计划划根据安排，施工工工期相当紧迫迫，主体结构构施工至8层时，在质质监允许情况况下砌体工程程开始施工，这这样单体砌体体工程在该单单体结构封顶顶后一个半月月内可完成，期期间穿插屋面面结构施工。粗粗装饰工程在在砌体工程完完成经结构验验收合格后全全面铺开，由由于外墙脚手手架与外墙粉粉刷、保温、面面砖的工序要要求，计划总总工期约390天。各单体体水、电、煤煤安装工程与与土建工程同同步，不另占占工期。最后后竣工验收交交房。5.1.确保工程程进度的主要要管理技术措措施5.1.1.本工工程施工时，合合理安排节假假日，休息日日及昼夜进行行加班施工来来缩短工期。5.1.2.项目目部将每星期期参加由业主主、监理单位位组织的工程程例会，及时时协调各方关关系、解决一一周以来出现现的各种问题题，有利于以以后工作的开开展。5.1.3.充分分发挥施工、技技术、管理上上的优势，穿穿叉施工、立立体交叉施工工，确保工期期目标实现。5.1.4.认真真编制并进一一步优化各分分项工程的施施工方案，使使各分项工程程在确保质量量的情况下，最最为省力省时时。5.2.施工总进进度计划控制制5.2.1.在项项目部办公室室贴施工总进进度计划，明明确施工管理理人员各自分分管的分项工工程施工时间间要求。5.2.2.以施施工总进度计计划日为依据据，编制年度度、季度、月月度生产计划划，各期计划划必须逐级保保证，即月度度计划保证季季度计划实现现，季度计划划保年度计划划实现，年度度计划确保各各单位工程施施工总进度计计划实现。5.3.保证实现现施工总进度度计划的措施施5.3.1.根据据施工总进度度计划编制各各时期的较为为详细的实施施作业计划，用用以向施工班班组下达任务务。5.3.2.根据据施工总进度度计划和实施施作业计划，编编制各个时期期的各种资源源供应量计划划，对于需预预定加工的构构配件、市场场上紧销的材材料和配件，应应估计定货、采采购、加工、运运输和进场时时间，须超前前编制和落实实各类资源供供应量计划。5.3.3.后勤勤供应情况是是各个时期计计划检查的重重点。在定期期召开的计划划会议和调度度会议上，后后勤供应管理理人员应详细细汇报供应情情况。5.3.4.在向向班组布置任任务或签订承承包合同时，要要对完成该任任务提出时间间要求，该时时间要求取决决于实施作业业计划。5.3.5.施工工总进度计划划中包括单位位承建的分项项工程和主要要工序，各单单位在各时期期编制实施作作业计划方案案，经总承包包单位或建设设单位进行综综合平衡确认认。在施工过过程中定期检检查和协调各各单位间的配配合关系。5.3.6.经常常和定期检查查计划实施情情况，包括工工程形象进度度、资源供应应及管理工作作进展，在实实施过程中，如如偏离计划，应应分析原因，果果断地进行调调度，确保关关键工序按计计划执行。5.4.确保工期期实施的具体体措施5.4.1.钢筋筋工程施工工工期控制钢筋加工配备1套套钢筋加工机机械，含钢筋筋切割、钢筋筋成型、钢筋筋焊接等。在在加工之前应应由钢筋翻样样事先提供钢钢筋翻样单。集集中在一个施施工区域同时时加工。优化化钢筋施工方方案，使钢筋筋工程和其它它施工工序顺顺利搭接。钢钢筋工班配备备足够的工作作人员，使下下道工序能够够按计划进行行。5.4.2.砼工工程施工工期期控制砼采用商品砼，选选择考核供应应商，保证砼砼的供应能力力。优化砼施工方案，使使砼施工和其其它工序顺利利搭接，避免免窝工。5.4.3.模板板工程工期控控制在结构施工之前，配配置足量的钢钢管、模板等等周转材料。优化模板施工工艺艺，运用新工工艺，新技术术采用快速脱脱模支撑施工工工艺，提高高模板的周转转速度，使上上下工序顺利利搭接。楼层层立面模板配配制一套，平平台模板配制制三套，悬挑挑部位模板和和提早拆模支支模体系中的的跨中后拆板板带模板配制制三套。模板按单体分别进进行配模，且且配备足够的的木工，确保保工程的顺利利进行。墙体模、平台模、梁梁模板，应分分类放置，模模板施工时应应对模板预先先排列，再进进行施工。5.4.4.对安安装工程施工工控制优化安装施工方案案，使各工序序顺利搭接，管管线预埋在土土建施工过程程中进行其它它管线，加工工、安装跟随随土建进度。根据施工总进度计计划，编制各各单位安装施施工总进度计计划。每周定定期召开班组组单位的工程程例会，落实实总的计划进进度，协调和和解决安装与与土建有关施施工单位出现现的矛盾。加加强安全管理理和质量管理理工作，建立立齐全生产体体系和质量保保证体系，建建立定期的安安全活动制度度，发现问题题及时纠正，避避免出现返工工、返修、窝窝工，防止重重大伤亡事故故的发生，做做到交任务同同时交质量要要点、交安全全。安装各班组，均应应跟随土建进进度，顺利进进行。对安装装工程所用的的材料、设备备加强计划性性的管理，编编制设备材料料进场时间。对对业主提供的的特殊设备、材材料(空调、变配配电、消防设设备)同样进行验验收，并将验验收情况244小时内用书书面通知业主主。对其他设设备材料定向向定型采购订订货，确保供供应的及时性性，减少浪费费和延误工期期现象。5.5.控制施工工工期的奖罚罚措施5.5.1.项目目部制订施工工工期奖罚措措施及方法，采采取工期奖罚罚直接与经济济挂钩，调动动施工班组的的积极性，实实现控制施工工进度的目的的。5.5.2.控制制进度考虑分分三个阶段来来实施以达到到充分反映各各施工班组的的工期控制能能力和施工速速度。第一个阶段为以总总进度计编制制楼层计划和和日工作量计计划，使班组组明确当天（该该楼层）的工工作当天完成成，完成或完完不成的可当当日检查进行行奖罚。第二个阶段为当第第一个阶段不不能完成的班班组制订分项项、分部工程程施工计划，以以压缩施工工工期来弥补楼楼层进度和日日进度的不足足，如能达到到分项、分部部工程施工计计划进度，同同样给予奖励励，如达不到到的则在上阶阶段的基础上上加倍处罚。第三阶段为二阶段段全部不能达达到的班组进进行总工期考考核，在原总总进度计划的的要求上，控控制全部施工工工期，在最最终能够达到到施工工期的的班组，应得得到控制总施施工工期规定定的工期奖金金。5.5.3.对屡屡次达不到施施工进度的班班组要求进行行措施上的压压力，项目部部应及时采用用强制调换或或增加施工人人员、停工整整顿、责令加加班加点弥补补进度的有效效措施。不执执行强制措施施的则清退出出本工地。5.5.4.项目目部在实施工工期奖罚时，以以总施工进度度计划、月度度计划、监理理、业主平时时的考核等形形式为依据。6.主要施工方法法6.1.施工步骤骤施工分四个阶段；；第一阶段为基础施施工阶段。第二阶段为结构施施工阶段。第三阶段为二结构构施工阶段。第四阶段为粗装饰饰施工阶段。6.2.施工测量量6.2.1.测量量仪器（1）根据工程性质，测测量是保证工工程质量要求求中属重要一一项，故要求求的测量相对对精度也较高高。所以，在在测量工作中中对测量仪器器也提出了较较高的要求。在在定位阶段，采采用LECIIA全站仪作作为主控仪器器建立施工用用坐标控制点点及轴线控制制网。并辅以以一台LECCIA的测距距仪（DI11600）和和一台垂直仪仪配合。（2）在局部区域里，角角度测量用苏苏州第一光学学仪器厂的J2经纬仪，长长度测量用550M或30M钢卷尺尺配合10KKG拉力器进进行测量。（3）水准测量或标高高引测采用苏苏一光DSZZ2配测微平平板的高精度度水准仪作为为主控仪器，并并辅以2台苏一光DSSZ3自动安安平水准仪。（4）凡进场后的测量量仪器都持有有国家技术监监督局认可的的检定单位的的检定合格证证书，并按周周检要求，强强制检定。6.2.2.测量量人员配备（1）项目部将专门设设立一个由技技术、关砌人人员组成的测测量小组，由由项目工程师师负责。（2）测量人员都已经经过专业培训训，并持证上上岗。（3）测量人员与复核核人员如下表表：轴线引测模板弹线沉降观测操作人员测量员关砌、施工员测量员复核人员项目工程师测量员、项目工程程师项目工程师6.2.3.测量量标准（1）本工程所用测量量标准参照中中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》（GGB500226－93）执行。（2）在设立施工用平平面控制网工工作中，做到到测角中误差差不大于5”。（3）水准测量引测精精度不低于原原有水准控制制点的精度。（4）当由外部控制转转换成内部控控制及在放线线工作时，投投点误差不超超过±3MM。6.2.4.测量量方法6.2.4.1..方案说明（1）先根据总平面设设计及业主提提供的坐标控控制点，设立立施工用的平平面控制网，并并在工程四周周确定长向的的控制轴线。（用用于随时复核核楼层使用过过程中的轴线线）（2）根据业主提供的的水准原点，将将水准标高引引测至施工现现场。做好临临时控制点（定定期校核），并并做好保护。6.2.4.2..首层轴线、标标高控制点的的设置（1）在基础施工时，即即根据现场外外水准点的高高程引入到场场内建筑物作作临时水准点点高程，作为为本建筑物高高程垂直引测测的基准点，且且不受本建筑筑物沉降影响响而更改。当当建筑物出±±0.0000后，即将该该基准点翻到到±0.0000面上，作为为本工程高程程的永久基准准点。（2）第一层施工完成成,根据结构平平面布置和引引进控制轴线线的位置，在在首层地面上上分别定出四四个控制点，组组成闭合环路路。控制点设设置为1500×150×5钢板（四只只膨胀螺栓打打入结构楼板板）居中部位位做十字线，十十字线交点即即作为轴线、标标高垂直传递递的控制点。控控制点的位置置离开轴线的的距离应取整整数，控制点点做好后，应应马上进行校校合，发现偏偏差立刻纠正正。6.2.4.3..标高控制（1）施工标高的引测测将利用现场场已设标高控控制基点，采采用钢卷尺从从设在0.330m标高处处（结构标高高）的基准点点逐层向上引引入标高，每每尺不应大于于30米，通过过消防电梯井井道引测到结结构施工层面面，并通过楼楼面预留孔进进行复核，施施测过程中应应及时调整误误差，然后利利用水准仪同同层抄平。（2）施工中的高程控控制在各层墙、柱筋接接驳安装完毕毕后把水准点点结合各层相相应的标高引引测至竖向钢钢筋上，用红红油漆标示。再再按施工图在在墙、柱筋上上相应位置标标上梁(板)底及板面等等的标高标记记。在拆除模模板后把水准准点标高精确确引测到柱上上并选择便于于向上传递的的位置作好标标记，作为向向上传递的控控制点，再根根据施工图用用钢卷尺量度度整尺传递到到各层。（3）本工程的标高控控制是根据业业主提供的水水准控制点用用水准仪引测测至施工场地地四周，在基基础完成之后后重新复核并并引测到建筑筑物上。在离离建筑物较远远处设立基准准点，作为对对施工过程中中标高的复核核之用。水准准点精度不小小于三等水准准点或原水准准点的精度，并并且定期（二二个星期左右右）与原点校校核一次。（4）在施工过程中，随随施工过程每每隔一定高度度（楼层）做做一个水准基基点，记录水水准点的标高高。方法是采采用钢卷尺配配合水准仪向向上或向下引引测至要求标标高，每次测测量偏差要求求不大于±3MM。6.2.4.4..轴线的垂直直传递以及垂垂直度控制（1）根据本工程的四四周场地条件件情况，本工工程的垂直度度控制采用以以内控为主，外外控复核的方方法。（2）因±0.000以上采采用内控法，在±0.000处每单元设置四个控制点（同时还需在总高的一半处设置控制点，以免高度过高引起投测偏差）。在二层及以上楼面相应位置预留200×200mm的孔洞。利用经纬仪式垂准仪用天底法进行轴线投测。（3）孔洞设立原则为为避开暗柱、剪剪力墙、连梁梁，并且点与与点之间不被被墙或柱子的的`预留钢筋等等挡住视线。（4）上部结构施工轴轴线的垂直传传递采用垂直直仪天顶内控控法投点。并并对0o-990o-1880o-2770o-3660o进行校校正，以消除除支架差。根根据首层设置置的轴线基准准点作为上部部结构施工的的轴线垂直控控制点，逐层层向上引测。引引测时，楼下下操作者将经经纬仪架在控控制点上，对对中调平；楼楼上一个操作作者将一个十十字丝操作靶靶放在预留孔孔上，经纬仪仪十字丝和接接收靶十字丝丝重合，既在在预留孔边上上做好标记，在在混凝土上弹弹十字墨线，该该点即引测完完毕，依次将将4个控制点分分别引测到楼楼面上，然后后测量员到楼楼面上用经纬纬仪将引测好好的4个点分别引引出直线，再再以此为依据据弹出施工用用线。（5）对于电梯井垂直直度控制，每每层必须有独独立的“十"字墨线以控控制减少误差差，电梯井内内侧板墙弹上上垂直控制线线，同时利用用主控轴线控控制点进行复复核。（6）在沿轴线的结构构外沿的延长长线地面施工工场地上架设设经纬仪，复复核建筑物的的外墙垂直度度。在上部结结构施工时每每施工完两层层进行一次复复核。（7）控制点设置成与与轴线平行或或垂直的闭合合矩形及延长长线，以便于于校核。再以以垂准仪或经经纬仪用天底底法向上引测测。要求投点点精度在±3MM／每次次，有必要时时，再用外控控点进行校核核。（8）轴线控制点引测测至施工楼面面后，一定要要经过校核以以后方可使用用。（9）在施工楼面利用用这些控制点点，采用经纬纬仪结合钢卷卷尺（必要时时使用全站仪仪）进行引测测该层施工面面的轴线，这这样就能保证证楼层的垂直直度。（10）在每层结构构施工时，利利用四角的边边角暗柱或轴轴线，用经纬纬仪垂直引测测上面楼的四四周轴线。引引测误差应控控制在3mmm以内，并以以此对内控轴轴线进行校核核。6.2.5.沉降降观测：设计计算的最大沉沉降为84mm，根据设计计要求，沉降降观测点的埋埋设按照JGG-12设置，埋设设标高为0..30m，沉沉降观测应在在基础施工作作为第一次观观测，施工至至±0.0000后第二次观观测，以后每每施工一层观观测一次。结结构封顶后第第一年每隔二二月观测一次次，以后每隔隔四月观测一一次，至沉降降稳定，并应应及时提供测测试数据，如如遇异常情况况及时与设计计联系。6.3.基础施工工方法6.3.1.基础础施工流程施工准备→轴线、高高程复测→围护桩施工→井点降水、挖挖土→地基验槽→基础垫层→投点弹线→桩基验收→筏板砖胎模→筏板钢筋（水水电埋管）→中间验收→筏板砼浇捣→养护→投点弹线→墙板钢筋绑绑扎→墙顶板排架→中间验收→模板→梁、顶板钢钢筋绑扎→中间验收→墙、顶板砼砼浇捣→养护、拆模→回填土6.3.2.轻轻型井点预降降水本工程工程桩施工工完毕、采取取大面积放坡坡钢性护坡，采采用一级钢6.5@3300双向，喷锚锚。局部围护护的施工方法法。深基坑部部位坑底采用用木桩围护。施施工计划2009年2月25日结束。估估计在2009年3月1日开始挖土土。根据施工工要求各楼号号采用轻型井井点降水，坑坑底不少于二二套疏干轻型型井点降水，预预降水的时间间约一到二周周，具体根据据实际降水情情况定。从预预降水到回填填土（轻型井井点降水结束束）的整个基基础阶段施工工期间应由业业主请有资质质的围护监测测单位对围护护及周边民房房进行监测，以以监察的数据据来确定降水水频率，确保保施工安全，总总包单位在挖挖土期间做好好截桩配合挖挖土。轻型井井点降水见专专项施工方案案。6.3.3.基坑坑开挖见基坑坑开挖专项施施工方案。6.3.4.垫层层混凝土施工工垫层砼施工应紧跟跟挖土工作之之后，一般要要求基坑土体体暴露面积不不超过200m2，且会同业业主、设计院院、监理及勘勘察单位及时时进行基坑验验槽，完毕后后垫层砼立即即覆盖上，以以防止坑底土土体受雨水侵侵蚀影响基础础质量。垫层层侧面模板采采用小钢模或或木模拼装，采采用100厚C15商品混凝土土，配1台汽车泵浇浇捣。每个浇浇捣点配备2只振动器。6.3.5.地下下室底板钢筋筋施工.材料要求：凡是本工程所用的的钢筋，均应应有出厂证明明书和现场复复试报告。对对各种规格的的钢筋应分批批取样（每个个规格2个，长度500厘米），送送试验室进行行机械性能试试验。对进口口钢筋还应进进行化学成份份试验。试验验不合格的钢钢材，及时清清退，严禁使使用。6.3.5.2..钢筋放样：：钢筋放样前，认真真学习图纸，吃吃透设计意图图，而后根据据施工程序的的先后，本着着先翻样、后后制作的原则则，进行钢筋筋翻样。翻样样时，不仅做做到编号统一一，尺寸准确确，还要对每每一个型号钢钢筋数量、使使用部位、搭搭接方法、位位置、排列方方法和间距，在在翻样图上标标注清楚。所所有钢筋成型型均按图纸要要求预先出具具钢筋翻样加加工单，由专专职人员现场场成型。.钢筋制作加工：钢筋下料时，应根根据不同的规规格和数量进进行统筹计划划，先下长料料，后下短料料，或者长短短结合，力求求降低钢筋的的消耗率。钢钢筋制作时，应应由施工员会会同钢筋翻样样向班组长进进行技术交底底，对难度较较大的应做出出样品，而后后进行分工明明确，责任到到人，挂牌堆堆放整齐，注注明钢筋的编编号和制作人人的名字。.钢筋接头的方法和和要求：本基础部分水平钢钢筋的连接采采用直螺纹和和邦扎二种形形式，竖向钢钢筋直径大于于或等于14mm的采用竖竖向电渣压力力焊接，小于于14mm的钢筋采采用绑扎连接接。各类接头头在同一截面面内的允许百百分率，应严严格按规范规规定执行，受受拉区绑扎接接头为25%%，焊接为500%。受压区区各类接头均均为50%。.钢筋绑扎的顺序：：根据工程特点，先先绑扎底板的的地梁、底层层钢筋，而后后绑扎底板的的支撑钢筋及及墙板钢筋。支支撑筋可以落落脚于砼垫块块上，也可焊焊接在底层钢钢筋上，墙板板钢筋必须按按设计图纸，将将墙板钢筋位位置准确地放放线于垫层，而而后将墙板钢钢筋点焊于底底层筋上，立立牢。待底层层钢筋绑好，垫垫牢后，再支支设上层筋的的支架，做到到边绑扎，边边立墙的钢筋筋，并随时将将底板的上层层钢筋绑扎牢牢固。电梯井井连通口处先先绑地梁、集集水井的底层层钢筋，再绑绑面层钢筋及及墙板钢筋骨骨，控制好与与车库的接口口，采取该处处深坑先浇筑筑，增加一道道水平施工缝缝，设一道止止水钢板，减减小深坑部位位护坡的坍塌塌。钢筋不得得用铁丝或铁铁钉固定在模模板上，必须须采用同配合合比的细石砼砼或砂浆块作作垫块，并确确保钢筋保护护层的厚度达达到规范要求求。如结构内部设置的的钢筋确需用用铁丝绑扎时时，均不得接接触模板。6.3.5.6..底板钢筋的的支撑体系本工程底板厚度为为400mm。为保保证底板、顶顶板钢筋的施施工质量,底板上层钢钢筋的支撑，用用三级钢20作立杆、水水平支撑架及及斜支撑，双双向及垂直间间距为1000mm左右。顶板（相当于首层层地面）厚度度有180mmm，上、下下两皮钢筋之之间的间距较较小，可用φφ16钢筋焊成成支架，每1.0平米范围内内设置一个。局局部采用圆钢钢做成的倒UU型马凳，用用于支撑。.闪光对焊接头施工工根据设计要求，地地下室底板筋筋采用机械连连接。钢筋配配置采用闪光光焊和绑扎两两种接头相结结合，直料钢钢筋到现场进进行加工成型型后进场施工工。.电渣压力焊接头施施工电渣压力焊施工工工艺：本工程垂直结构钢钢筋φ14及其以上采采用电渣压力力焊。A.注意事项：钢筋电渣压力焊的的焊接过程中中，发现有轴轴线偏移、接接头弯折、结结合不良，烧烧伤，夹渣等等焊接缺陷时时，应采取措措施，及时消消除。详细参参见下表：B.焊接缺陷及防防治措施：缺陷性质防治措施轴线偏移钢筋的焊接端部力力求挺直正确安装夹具和钢钢筋及时修理或更换已已变形的电极极钳口焊接操作过程避免免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力力求挺直正确安装钢筋，并并在焊接时始始终扶持端正正焊毕，适当延长扶扶持上钢筋的的时间及时修理或更换已已变形的电极极或夹具结合不良正确调整动夹头的的起始点，确确保上钢筋下下送到位避免下钢筋伸出钳钳口的长度过过短，确保熔熔池金属受到焊剂正常依托防止在焊接时焊剂剂局部泄漏，避避免熔池金属属局部流失避免顶压前过早断断电，有效地地排除夹渣焊包不匀减少钢筋端面的不不平整度装焊剂时，力求钢钢筋四周均匀匀一致焊剂回收使用时排排除一切杂质质避免电弧电压过高高，减少偏弧弧现象防止焊剂局部泄漏漏，避免熔池池金属局部流流失过热（焊包薄而大）1、合理选择焊接参参数，避免采采取大能量焊焊接法2、减少焊接时间3、缩短电渣过程气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的的有关规定2、焊前对钢筋端部部的锈斑、杂杂物清除干净净3、缩短电渣过程，使使钢筋端面呈呈微凸状4、及时进行顶压过过程C.质量检验a.取样数量按照照上海市建筑筑取样要求进进行送检。c.外观检查1）接头焊包应饱和和比较均匀，钢钢筋表面无明明显烧伤等缺缺陷2）接头处钢筋轴线线的偏移不得得超过钢筋直直径的0.11倍，同时不不得大于2MMM3）接头处弯折不得得大于4度外观检查不合格的的接头，应切切除重焊或采采取补强措施施。(9)钢筋绑扎要求求：A、钢筋绑扎将按图图纸要求进行行，所有规格格、尺寸、数数量、间距必必须核对准确确。双向受力力钢筋必须每每个交叉节点点绑扎。每个个分部钢筋绑绑扎完毕、并并垫好专用的的塑胶垫块后后，在自检合合格的前提下下报请项目部部质检员检查查再报监理单单位验收，认认定合格后方方可进入下道道工序。B、工程所用的钢筋筋，进入前现现场必须预先先向监理提供供材料报审表表和厂方提供供的质量保证证资料。C、钢筋进入现场，同同监理一起做做好检查、检检验工作。检检查外观表面面不得有裂缝缝、疤痕、折折痕、锈皮；；检查钢筋的的品种，规格格、校对标志志。进入现场场的钢筋要归归类堆放，并并标明是否检检验过。D、按规范要求对各各钢厂每一炉炉号的材料均均应进行抽样样试验，并附附有抽样试验验报告，不得得未经试验盲盲目使用。E、钢筋加工过程中中，如发现脆脆断，焊接性性能不良或力力学性能显著著不正常现象象，尚应根据据现行国家标标准对该批钢钢筋进行化学学成份检验和和其它专项检检验。F、钢筋的级别、品品种和直径，应应遵照设计要要求采用，如如需进行钢筋筋代换，应事事先征得设计计的同意，并并办好技术核核定手续。G、用于避雷接地连连通的钢筋，应应按规范要求求进行三面围围焊，焊缝长长度大于6dd，并用黄色色油漆做好标标记。H、钢筋的接头形式式按图纸的要要求进行施工工，并按规范范规定进行一一定数量的抽抽检复试。I、上下部垂直钢筋筋应绑扎牢，并并注意将钢筋筋弯勾朝上，连连接上部板墙墙的插筋，下下端要用900度弯钩与底底板钢筋绑扎扎牢固，按轴轴线位置校核核后将插筋固固定在底板外外模板上；底底部钢筋应用用与混凝土保保护层同厚度度、同标号的的水泥砂浆块块垫塞，以保保证位置正确确。6.3.6.底板板砖胎膜施工工6.3.6.1..垫层浇捣后后，重新投点点弹线，经复复核后采取砖砖胎膜作为地地下室底板的的外模模板。6.3.6.2..底板周围以以及电梯井、集集水井等采用用M7.5水泥泥砂浆砌砖胎胎膜，砖胎膜膜为120厚（电电梯井部位370）。底板砖砖胎膜外侧采采用砂石回填填，按围护要要求进行传力力带施工。电电梯井、集水水井等采用砖砖砌挡土墙与与砂石填充及及护坡相结合合的方式。6.3.6.3..在底板梁砖砖胎模及集水水井等的砖胎胎模侧面填砂砂石完成之后后，就要尽快快将补充混凝凝土垫层浇捣捣完毕，以便便下一步的施施工顺序的正正常进行。6.3.6.4..砖胎模施工工时，控制好好.砖胎模上口口标高及中心心线，确保..砖胎模几何何尺寸正确。6.3.6.5..所有.砖胎模将做做到牢固稳定定，横平竖直直。上口标高高将用水平仪仪复测准确。6.3.6.6..有止水带的的部位做3000mm高导导墙，导墙模模板用2800宽九夹板设设置在墙板插插筋两侧，钢钢筋限位固定定。无止水带带的部位用钢钢筋焊接在板板墙插筋上做做板墙模板的的限位。6.3.7.地下下室砼浇筑的的程序和方法法：根据地下室的结构构特点，浇注注底板混凝土土时拟留设3300高的导导墙板。底板板和墙板之间间的施工缝经经过与设计联联系，按照常常规留设平缝缝，并在缝处处预埋4mm厚300mmm宽的钢板止止水带，缝的的上下各1550mm并在在上下50mm处作150的弯折处理理。板墙与地地下室顶板一一起浇注，不不再留设施工工缝。混凝土进入现场，同同监理一起做做好检查、检检验工作。检检查混凝土的的标号、级配配单、坍落度度、数量等。并并及时按照规规定做好混凝凝土试块。对对每批混凝土土都做好记录录。浇筑的方法，主要要是坡度分层层法，水平分分层法进行浇浇筑，如底板板可按坡度分分层法施工，墙墙采用坡度分分层或水平分分层法施工，梁梁板主要是坡坡度分层法施施工。每层浇浇筑的厚度，应应基本均匀一一致，浇捣的的厚度应在规规范规定的范范围内，不应应超过50厘米。地下室底板混凝土土的浇注按照照分段流水施施工的顺序，由由东向西依次次进行。6.3.8.抗渗渗砼使用的材材料应符合下下列规定：6.3.8.1..水泥：标号号不宜低于3325，应按按设计要求选选用水泥，不不得将不同品品种或标号的的水泥混合使使用。6.3.8.2..砂、石：砼砼所用的砂、石石技术指标除除应符合《普普通砼用砂质质量标准及检检验方法》和和《普通砼用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法》的的规定外，尚尚应符合下列列规定：石子子最大粒径不不宜大于400mm，所含含泥土呈块状状或包裹石子子表面，吸水水率不大于11.5%。6.3.8.3..水：不含有有害物质的洁洁净水。6.3.9.抗渗渗砼的配合比比选定和各项项技术指标规规定：6.3.9.1..每立方米砼砼的水泥用量量（包含粉细细料在内）不不少于3200千克。6.3.9.2..含砂率以355%～40%为宜，灰灰粉比应为11∶2～1∶2.5。6.3.9.3..水灰比不大大于0.6，采用用减水剂降低低砼单位用水水量。6.3.9.4..如掺用外加加剂或采用泵泵送砼时，坍坍落度为122±3cm。6.3.9.5..为防止地下下室结构产生生裂缝，应与与商品砼供应应商，设计单单位，试验室室共同制定砼砼配合比，使使水泥用量宜宜限制在3550kg/mm3以内。6.3.10.商商品砼质量要要求：严格计量施工，是是砼强度的保保证。因此，每每批商品砼进进来的时候应应出示配合比比，水泥品种种、强度试验验报告、坍落落度标准等质质量证据，现现场试块员在在制作试块的的时候应同时时进行混凝土土坍落度的测测试，作好记记录。6.3.11.砼砼的振捣要求求：砼振捣质量的好与与坏，直接影影响到砼质量量的好与坏。因因此，砼施工工前，应将所所有参加施工工的砼振捣手手划区到位，挂挂牌施工，责责任到人，奖奖优罚劣，力力求浇捣出高高质量的砼。由由于地下室层层高较高，浇浇筑砼的入模模自由倾落高高度若超过22米时，为了了防止砼的离离析，浇筑墙墙板时，应用用溜槽、溜管管、串筒下料料，以免造成成石子滚落堆堆积现象。模模板窄高、钢钢筋较密不宜宜浇灌时，可可从侧模预留留口处浇筑。在抗渗砼结构中有有密集管群穿穿过处、预埋埋件或钢筋密密集处，浇筑筑砼有困难时时，应采用相相同抗渗标号号的细石砼浇浇筑，预埋大大管径的套管管或面积较大大的金属板时时，应在其底底部开设浇筑筑振捣孔，以以利排气、浇浇筑和振捣。6.3.12.导导墙板施工.地下室外墙的导墙墙板是地下室室外墙施工的的依据，导墙墙板质量的好好坏直接影响响到外墙施工工的质量。因因此，导墙板板的插筋位置置必须准确（放放出线），固固定必须牢固固可靠，伸出出长度满足钢钢筋接头不在在同一层面的的要求。要求求与底板钢筋筋焊接。.导墙板采用吊模的的形式，吊模模支撑用钢管管支架对拉。导导墙板处施工工缝预埋钢板板止水带，钢钢板止水带用用短钢筋焊接接牢固。.钢板止水带的焊缝缝连接应严密密。钢板止水水带应采用四四面围焊，焊焊缝不得有夹夹渣和空隙。钢钢板止水带搭搭接长度不得得小于其宽度度，转角处不不得焊接。6.3.13.施施工缝的接槎槎处理：地下室施工缝的接接槎应按设计计要求进行施施工,应留在剪力力与弯矩最小小处或底板与与侧壁交接处处。本工程底底板与外墙交交接的施工缝缝留设在距底底板面3000处的墙板上上，满足≥100mmm处的要求，墙墙中设处预埋埋4mm厚300mmm宽的钢板止止水带。钢板板止水带与下下部砼的结合合应紧密同时时保证上口平平直。钢板止止水带用短钢钢筋焊接牢固固。底槎砼浇筑终凝后后，用钢丝刷刷子对底槎表表面进行拉毛毛，而后清去去表面的浮砂砂，浮石，支支墙模板前应应用水冲洗干干净，浇筑砼砼前，应随着着浇筑的速度度，用与砼同同品种水泥的的高标号水泥泥砂浆进行接接浆20～30毫米厚。墙与顶板和梁的接接槎，可留设设平缝施工，要要求同前，墙墙体设有孔洞洞时，施工缝缝距孔洞边缘缘不宜小于3300mm。6.3.14.砼砼试块的制作作：为了严格控制砼的的质量，商品品砼运到现场场后需进行坍坍落度测试。抗抗渗砼结构的的抗渗性能，应应以标准条件件下养护的抗抗渗砼抗渗试试块的试验结结果评定。抗抗渗试块的留留置，当连续续浇捣砼量为为500立方做做一组抗渗试试块，且每一一构件不少于于二组，抗渗渗砼试块采用用标准1500*φ175*φ185（下口口）的试块；；抗压试块商商品砼每100立方（不足100立方）做一一组试块，试试块养护期不不少于28天。在温温度为20℃±3℃和相对湿度度为90%以上的的潮湿环境或或水中的标准准条件下养护护。试块制作时，试块块制作应在浇浇筑点并需在在监理见证下下进行，制作作的试块应按按照规范要求求进行养护。6.3.15.底底板混凝土（见见专项施工方方案）本工程地下室底板板的砼属于大大面积砼。大大面积砼最致致命的弱点是是水泥硬化过过程中产生的的体积收缩，它它主要来自于于砼的干缩和和冷缩及砼内内部的蓄热和和放热，所以以一定要控制制砼绝对温度度及环境温度度的温差，确确保底板砼不不开裂，避免免砼的收缩开开裂。由于考虑大面积混混凝土的水化化热的影响，故故采用能延缓缓，降低水化化热的外加剂剂。本工程底板部分所所用混凝土CC30，加外外加剂HEA，一方面通通过减少、降降低砼的水灰灰比。减少砼砼中的游离水水，从而达到到降低砼收缩缩的目的；另另一方面，在在砼中产生适适量膨胀，产产生预应力，以以此来补偿砼砼的收缩。底板混凝土浇注采采用汽车泵输输送混凝土的的形式。每台台泵须用八辆辆混凝土车供供应混凝土。浇浇注方向由东东向西。底板混凝土的浇注注采用斜面分分层法一次浇浇注完毕。砼砼体浇注完毕毕后派专人专专职喷洒养护护。6.3.16.墙墙板钢筋绑扎扎A.在板墙钢筋绑绑扎前，应熟熟悉施工图纸纸，核对钢筋筋配料。根据据轴网图弹出出轴线及板墙墙内外边线、控控制线，对底底板施工后的的钢筋插筋进进行复核、校校正。B.墙板内外主筋筋设置拉钩间间距按设计要要求或按每平平方米设置33φ10"S""型拉筋。C.在钢筋绑扎扎好后，应及及时塑胶垫块块，保护层厚厚度按设计图纸要求设置置，为后道封封板工序创造造条件，确保保墙板截面尺尺寸正确。D、墙板钢筋绑扎前前要搭设脚手手架确保施工工安全，钢筋筋在绑扎到一一人以上时，均均要求所有操操作人员均必必须在脚手架架上进行施工工，以确保钢钢筋绑扎时人人员安全。E、钢筋施工时，应应结合安装工工程交替进行行，为安装工工程创造良好好的工作条件件，便于安装装方面的埋管管、埋件、留留洞、留孔顺顺利进行，确确保安装质量量。F.在封板墙模板板前，配合安安装电焊好接接地用避雷钢钢筋及暗管埋埋设。6.3.17.墙墙顶板排架、模模板（见专项项施工方案）6.3.18.墙墙、顶板砼浇浇捣混凝土采用汽车泵泵和固定泵进进行输送。A、砼浇捣<1>、输送管道道的敷设应符符合“路线短，弯弯道少，接头头密”的要求。<2>、浇捣平台台（地下室顶顶板）混凝土土时，事先在在模板和钢筋筋主筋上设置置好标高控制制点标记。控控制点间距为为2米。<3>、浇砼前，对对砼的运输路路线作一周密密部署,制定具体运运输路线。经经监理签署浇浇捣令后方可可浇注。<4>、砼的运输输车辆设专人人指挥管理，加加强现场调度度。<5>、所有浇砼砼用的机具均均应在浇筑前前进行检查和和试运转，同同时配专人随随时检修。<6>、砼的浇捣捣主要采取插插入式振动棒棒捣固，振动动器的操作要要做到“快插慢拔”。<7>、在振捣上上一皮时，应应插入下一皮皮砼的5cmm左右以消除除两层之间接接缝，在振捣捣上层砼时，要要在下层砼初初凝之前进行行。<8>、振动器在在使用过程中中，每一插点点要掌握好振振捣时间，振振动器插点要要均匀排列。<9>、在振捣砼砼时，禁止紧紧靠模板振动动，且应尽量量避免碰撞钢钢筋、预埋件件等。<10>、浇注注砼板墙时，板板墙内杂物要要清理干净，砼砼浇筑过程中中，要保证砼砼保护层厚度度及钢筋位置置的准确性，不不得踩踏钢筋筋，移动预埋埋件和预留洞洞的原来位置置，如发现偏偏差和位移，要要及时纠正。浇浇注过程中，要要有钢筋工、木木工、安装人人员和管理人人员值班，以以解决随时出出现的问题。<11>、施工平平台砼时，当当平台砼开始始浇捣时，需需配备泥工进进行找平工作作，在施工中中，先用平尺尺将砼表面赶赶平、将已振振实的砼表面面拍紧拍实，用用滚筒碾压砼砼表面，使表表面泛出薄浆浆（滚筒来回回碾压至少三三遍），用括括尺再括平表表面，局部凹凹陷处用砼填填平压实，最最后用机械打打磨平、打毛毛。<12>、特别要要注意的是砼砼即将初凝时时，消除砼表表面收水裂缝缝，然后安排排专人养护。砼砼终凝前，还还得有振动设设备对混凝土土振动，但砼砼终凝时和终终凝后不得有有振动设备对对混凝土振动动。<13>、砼浇捣捣过程中，应应严格按规定定分批做坍落落度试验，如如有不满足规规定要求时，及及时调整配合合比。<14>、当日平平均气温低于于5°C或绝对温度度低于0°C时砼表面用用一层麻袋覆覆盖，防止冻冻坏砼表面。<15>、冬季施施工的砼将在在砼中掺入适适量的抗冻剂剂，以提高砼砼抗冻能力。6.3.19.基基坑回填土6.3.19.11.顶板达到到设计强度后后，应及时回回填土。6.3.19.22.回填施工工应遵循均匀匀对称的原则则。6.3.19.33.经有关部部门对地下室室备案验收后后，先按照设设计图纸做好好外墙的防水水层及保护层层，然后对基基坑周边进行行土方回填。6.3.19.44.回填土的的质量要求土土质干松，无无大块颗粒，无无杂质，回填填前将坑内水水排尽，回填填时应分层回回填，分层夯夯实，人工夯夯实每层厚度度不超过255cm，机械械夯实每层厚厚度不超过330cm，并并做好回填土土密实度试验验（环刀）。回回填土总厚度度超过50ccm后方可使使用机械回填填碾压。6.3.19.55.要严格控控制回填土的的含水率及压压实度指标。6.4.上部结构构施工方法上部施工之前的准准备工作：继继续完善临时时设施、对基基础阶段的水水准点进行复复核、重新建建立轴线控制制网，将控制制轴线设置到到±0.0000下面20厘米处。。施工开始时，总包包和业主方应应做好整个工工程各方面的的协调工作。为为了加快施工工进度在质监监部门允许情情况下，主体体结构工程将将分阶段进行行验收。在施施工至7层时，砌体体工程开始进进场，内装饰饰工程作施工工准备。在主主体结构全部部封顶并经过过质监站验收收后，进入大大面积的装饰饰安装施工，装装饰工程全面面铺开，装饰饰阶段后期进进行配套安装装，附属设施施及室外总体体施工。6.4.1.施工工顺序6.4.2.模板板工程（见专专项施工方案案）6.4.3.钢筋筋工程6.4.3.1..钢筋加工配配置现场设一处钢筋加加工车间,对所进的原原材料进行加加工成型。进进场的钢筋必必须持有质保保书（即出厂厂质量证明书书和试验报告告单）。每批批进入现场的的钢筋，由钢钢筋翻样组织织人员进行检检查验收，认认真做好清点点、复核（即即核定钢筋标标牌、规格、数数量）工作，确确保每次进入入到现场的钢钢筋到位准确确，避免现场场钢筋堆放混混乱现象，保保证现场文明明标准化施工工。钢筋的接头形式：：直径大于114mm（含14mm）的柱钢钢筋用电渣压压力焊，直径径小于14mm的钢筋以以绑扎搭接和和碰焊接头为为主。对进场场的各主要规规格受力钢筋筋，由专人根根据实际使用用情况，抽取取钢筋碰焊接接头、原材料料试件等，及及时送试验室室对试件进行行力学性能试试验。试验合合格后，方可可投入使用。6.4.3.2..钢筋运输及及安排钢筋进场做好详细细的计划，随随到随用。到到场钢筋要及及时清理，并并按形状、规规格分类堆放放。堆放应离离地垫起100→20cm。各施工段所需钢筋筋堆放在塔吊吊边的临时堆堆场，利用吊吊车吊运至施施工面。6.4.3.3..暗柱、板墙墙钢筋施工A.墙板钢筋网的的绑扎时，四四周两行钢筋筋交叉点应每每点扎牢，中中间部分交叉叉点可相隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不位位移，双向主主筋的钢筋网网，则须全部部将钢筋相交交扎牢，绑扎扎时注意相邻邻绑扎的铁丝丝扣要成八字字形，钢筋的的所有弯钩应应朝向混凝土土内。B.在两层钢筋间间每平方米应应设置“S”型拉筋，以以固定钢筋间间距，长度等等于钢筋网片片的净距（构构造做法详03G1001-1第35页，间距详详设计。钢筋筋网外侧应绑绑扎好钢筋保保护层塑胶垫垫块，每平方方米不少于44块，垫块的的厚度要根据据设计规定的的要求采购。C.按板墙厚度把把限位钢筋焊焊接在墙板钢钢筋上，间距距控制在15500×1500mmm。板墙、暗暗柱钢筋在绑绑扎前，均搭搭设钢筋施工工脚手架，所所有操作人员员均必须在脚脚手架上进行行施工，以确确保钢筋绑扎扎时的人员安安全。D.板墙、暗柱箍箍筋接头（弯弯钩叠放处）应应交错布置在在四角纵向钢钢筋交叉点应应扎牢，箍筋筋平直部分从从纵向柱钢筋筋交叉点可间间隔扎下一层层柱的钢筋露露出楼面部分分；当柱截面面有变化时，其其下层柱钢筋筋的露出部分分，必须在绑绑扎梁的钢筋筋之前，先行行收缩准确，在在绑扎钢筋过过程中注意混混凝土保护层层的设置。E.柱、板墙插筋筋固定时，其其竖向钢筋的的定位箍筋应应用扎丝与主主筋绑扎牢固固，定位柱箍箍与梁面主筋筋应点焊牢固固。墙身截面面变化处应按按设计指定图图集施工。6.4.3.4..平台梁、板板的钢筋施工工A.平台板的钢筋筋在施工前均均应先搭好排排架，铺好底底模，绑扎前前由关切测好好中心轴线及及模板线并作作好标记。B.因平台及板的的钢筋规格较较多，故在施施工前，由专专人负责核对对钢筋的钢号号、直径、形形状、尺寸和和数量，如有有差错，要及及时纠正增补补，在绑扎复复杂的结构部部位时，应研研究逐根钢筋筋穿插就位的的顺序，并与与模板工程联联系，确定支支模和绑扎钢钢筋的先后次次序，避免返返工和不必要要的绑扎难度度。C.在梁纵向受力力钢筋采用双双层排列时，两两排钢筋之间间应垫以直径径≥25mm的短短钢筋，以保保持其设计距距离。箍筋的的接头（弯钩钩叠合处）应应交错布置在在两根架力钢钢筋上。D.梁侧面钢筋的的保护层也应应按规定设置置。操作人员员不能直接踏踏在楼板的上上皮钢筋上，要要搭好支撑架架和操作平台台，防止钢筋筋扭曲变形，做做好浇筑前的的一切准备工工作。E.平台钢筋网绑绑扎时，四周周二排钢筋交交叉点应每点点扎牢，绑扎扎时应注意相相邻绑点的铁铁丝要成八字字形，以免网网片歪斜变形形，板的钢筋筋网绑扎还应应注意板上部部的负筋，要要防止被踩下下，特别是雨雨蓬、挑梁等等悬臂板，要要严格控制负负筋位置。F.节点处钢筋穿穿插十分稠密密时，应留出出振动棒头子子插入空隙，以以利灌筑混凝凝土。平台钢钢筋绑扎前必必须按图纸弹弹出每一跨平平台的中心线线，以利于平平台钢筋的施施工。G.墙体拉结钢筋筋在砌墙前采采用化学方法法植筋。6.4.3.5..钢筋施工工质量措施A.施工前必须准准确放出轴线线和控制边线线，通过暗柱柱、墙板、梁梁在弹线后，施施工必须确保保钢筋的保护护层厚度，以以满足设计和和施工验收规规范的要求。钢钢筋保护层不不足之处，安安排人员进行行预校到位。B.垫块必须按照照不同的厚度度预先配制（本本工程使用塑塑胶垫块）。在在垫放时，原原则上φ10以上双向@1.0m垫一块、φ10以下双向@0.7m垫一块、φ6以下双向@0.5m垫一块，若若钢筋较细（如如楼板、楼梯梯平台等），则则需加密设置置。双层板上上皮钢筋需加加设钢筋马蹬蹬。梁扎好入入模后，下铁铁保护层和外外侧保护层应应先垫好，然然后再扎平台台钢筋、柱筋筋及扶梯筋保保护层要边扎扎边垫。保护护层均匀、扎扎垫牢固。在在浇捣砼之前前，要检查一一遍所有扎好好的钢筋保护护层是否都垫垫妥，以避免免今后发生露露筋。C.绑扎钢筋时先先扎暗柱、板板墙筋，再扎扎连梁和平台台钢筋，在绑绑扎柱筋时所所有的箍筋均均只能从柱顶顶上部逐一套套入，套入时时要注意箍筋筋开口倒角的的位置，柱的的箍筋弯钩应应交错放置，绑绑扎在四周纵纵向立筋上，间间距准确，成成型钢筋要排排绑扎在主筋筋上。D.柱插筋应加设设定位环并用用电焊与板面面或梁面钢筋筋连接固定，以以保证钢筋位位置不受砼浇浇捣影响。柱柱筋采用电渣渣焊接头，同同时接头位置置要相互错开开50%，即要要满足第一接接头高度要≥H/6≥750≥Lc，第二接接头高度≥第一接头355d或至少≥500，并离离梁底不得少少于500。E.平台筋进梁锚锚固，原则上上按照设计要要求，如果设设计没有规定定，则上皮筋筋在板的中间间搭接,搭接长度Ⅰ级钢为25dd，Ⅱ级钢为36dd，当剪力墙墙结构，无承承重梁时，板板内钢筋上下下皮均锚入LLae(锚固固长度)。F.梁上筋接头原原则上