主楼地下一层模板工程施工技术交底

技术交底记录(表表式C2-2-11)编号T3—1C-13工程名称***施工单位***集团有限公公司交底提要：主楼地地下一层模板工程交底内容：一、作业条件及其其要求1、木模板根据施工工图纸及加工工图已加工完完毕，检查合合格并编号。2、1000控制线，水水平控制标高高均已检验合合格。3、钢筋绑扎工程已已经验收完毕毕，达到支模模条件。二、施工过程中技技术说明：1、各标注红油漆的的为主轴线。2、钢筋上的红色胶胶布上口控制制标高线3、所有的木方应经经过两面压刨刨，且是尺寸寸一致。三、施工用具和材材料准备：压刨、圆盘锯、手手提电锯、空空压机。50X1000木方、900X11800和1220XX2440木夹板、钢钢管、扣件、顶顶托，脚手板板，Ø20PVC管，60钉子，手锤锤，螺栓，顶顶模筋等。顶顶模筋应比截截面小2mm，且端部平平直并刷防锈锈漆。四、操作工艺及要要点1、剪力墙模剪力墙模采用整块块900X11800镜面面（剪力墙内内侧使用，外外侧为一般九九夹板）九夹夹板（竖放）竖竖楞采用双排排50X1000方木，竖向向方木间距3300mm，横横向采用双排排48×3.5钢管，间间距为400mm。凡凡层高超过3m的在剪力墙墙底部1.5m范围内横向向钢管加密，间间距200mm，穿墙螺杆杆螺帽每一头头各用两个，防防止螺帽滑丝丝。模板加固固采用的144穿墙螺杆（外外墙等有防水水要求的墙体体采用带有止止水片的穿墙墙螺杆），螺螺杆按400×400mm间距排设（加加密的部位螺螺杆按200×2200间距排设），在在楼层砼浇筑筑时在距砼墙墙边200mmm处预埋20＠500钢筋头头以备用来固固定下层砼墙墙模板根部以以防砼浇筑时时墙根移位，另另为防止砼墙墙上下口接头头位置涨模及及保证接头位位置施工缝不不漏浆，上层层模板应低于于下层板面3300mm并并有穿墙螺杆杆固定。2、柱模柱模采用900**1800镜面九夹板，加加固肋条采用用50*1000木方及48钢管紧固固，柱模四边边在板中预埋埋20钢筋头固固定加固钢管管，用来穿螺螺杆的PVC管长度等于于砼构件厚度度，即PVC管正好卡在在两侧模板的的里边，且在在PVC管与模板的的接触面处加加设专用塑料料垫块，以防防漏浆，采取取这种施工方方法可以取消消原施工方法法中墙柱内支支模用的钢筋筋撑铁，大大大节约钢材用用量，且浇筑筑完的砼观感感好。大型框支柱模板支支设参照剪力力墙模板支设设，并设钢管管加密区。3、梁模梁模采用900**1800镜面九夹板，加固固肋条采用50*1000木方及48**3.5钢管管做背杠，当当梁高超过6600mm时时增设穿梁拉拉杆，拉杆通通过“3”型卡、螺帽帽与加固肋条条连接，螺杆杆横向间距为为600mmm，竖向间距距视梁高而定定，梁高6000-8000mm时设一一道拉杆，8800-12200时设二二道拉杆，11200~11500设三三道拉杆。梁梁底模为先加加工成型模板板（块）拼成成，梁侧模则则按交叉梁位位置留设岔口口。当梁高大大于800mm时，在梁两两侧加设斜撑撑，一端固定定于梁板结点点下10cm，一端固定定于满堂架，间间距同钢管背背杠间距。1）在柱子上弹出轴轴线，梁位置置线及水平线线、钉柱头模模板。2）按设计标高调整整水平担杆标标高，然后安安放梁底模，并并拉线找平，当当梁底跨度大大于或等于44m时，跨中中梁底处按设设计要求起拱拱，如设计无无明确要求时时，按起拱高高度为梁跨度度的千分之二二起拱，主次次梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱，悬悬挑梁需在悬悬臂处起拱千千分之六。3）支撑高度在4..5m以下时时，设二道水水平拉杆并设设剪刀撑，超超过4.5mm时，设双排排立杆、三道道水平拉杆及及剪刀撑。4）根据所弹墨线安安装梁侧模板板，顶撑杆及及斜撑等。5）为保证梁在砼在在浇筑时不发发生变形，其其梁下支架立立杆设三排，立立杆间距5000mm。4、板模采用900*18800九夹板做面板，木木方做背肋，满满堂钢管脚手手架做支撑及及加固，根据据本工程特点，立立杆间距为800mmm，为保证支支撑的牢固性性，设一道扫扫地杆，二道道水平杆，木木方背肋按大大龙骨间距6600-12200mm，小小龙骨间距4400-6000mm排设设。铺板底模模板时应从四四周向中心铺铺设，在中间间收口板模铺铺设完毕后，应应清扫干净，检检查合格后再再铺设钢筋，考考虑到楼层施施工荷载，为为保证施工质质量，梁板模模拆除时间必必须满足表中中规定。5、支设拆除通用要要求1）支设：选用的木模平整、无无翘曲、变形形、坑凹等缺缺陷。选用的的胶合板无烂烂板，或将烂烂板部分锯除除后方可使用用。模板拼装时，板缝缝必须用海绵绵条预先夹挤挤处理后方可可继续进行拼拼装。钢管支设必须满足足稳定性、强强度、刚度要要求，扣件必必须拧紧。模板内侧或表面需需平整，接缝缝严密，不得得漏缝。模板支设调整时不不得对木模、扣扣件等硬砸，以以免损坏其使使用性能。各种预埋件和予留留孔洞的规格格尺寸、数量量、位置必须须符合图纸要要求。柱模、梁模必须预预先于加工场场制作完毕并并经过预先拼拼装后，方可可运至施工现现场使用。梁板柱接头一律采采用专门制作作的定型接头头模板。梁模板按要求起拱拱。2）拆除：模板拆除流程按支支设流程反向向进行。拆模时不要用力过过猛或过急，拆拆下的模板、支支撑等及时清清运整理。模板拆除后须及时时清理干净、分分类堆放整齐齐。梁、板、柱拆模时时应小心碰坏坏梁边角。3）模板支设节点处处理：梁柱接头：根据以以前柱砼接头头施工时，模模缝不严，造造成砼浇注时时接头处漏浆浆严重，造成成接头砼质量量差。现采取取在柱接头处处粘2mm双面胶胶带或粘海绵绵条，再拼接接模板。以往楼梯踏步模支支设时，只支支设踏步侧、立立面，踏步上上平面不支模模板。砼施工工时，容易造造成踏步上平平面不平整，踏踏步高度不一一致，易跑模模，及施工人人员上下楼梯梯成品不易保保护、踩上脚脚印等缺点。吸吸取以前经验验，现改为全全封闭，踏步步楼板为浇捣捣砼、下料方方便，每隔三三、四步留一一块活动踏步步上平面模板板。待砼浇捣捣到该踏步时时，再封死。继继续浇捣直到到该楼梯砼完完。该施工方法施工楼楼梯段踏步，尺尺寸较准确，可可以直接贴面面砖或进行大大理石装修，不不用剔凿。6、模板拆除1）模板的拆除时间间根据工地所所留同条件养养护试块的强强度决定。2）墙、柱及梁侧模模在砼强度能能保证其表面面及棱角不因因拆模而受损损坏后即可拆拆除。3）梁板底模在砼强强度达到下表表条件后，方方可拆除。结构类型结构跨度（m）砼实际强度达到设计强度的百分率（%）板250>2875>8100梁875>8100悬臂梁、板—1004）模板拆除顺序遵遵循先支后拆拆、后支先拆拆，先拆不承承重的模板，后后拆承重部分分模板，自上上而下，支架架先拆侧向支支撑后拆竖向向支撑的原则则。5）模板工程作业组组织，遵从某某一区段的支支模与拆模，由由同一个作业业班组人员施施工，由于支支模时已考虑虑到拆模的安安全与方便，且且拆模时其班班组人员熟知知情况，易找找到关键点、位位，对拆模的的进度、安全全、模板及配配件的保护都都有利。6）拆模时不得用钢钢棍或铁锤猛猛击乱撬，以以防砼外观及及内部受损，严严禁使拆下的的模板自由坠坠落于地面。7）拆下的模板立即即组织人员清清理表面，在在刷完脱模剂剂后方可吊入入下层进行拼拼装。8）未经技术人员通通知，不经施施工员安排，任任何人员不得得随意拆除模模板、支撑及及加固系统。五、安全要求：1、施工现场禁止吸吸烟，严禁酒酒后作业，进进入施工现场场必须戴好安安全帽。2、支模时如需中途途停歇，应将将支撑、搭头头固定牢；拆拆模间歇时应应将已活动的的模板、牵杠杠、支撑等运运走或妥善堆堆放，防止因因踏空、扶空空而坠落。支支、拆模板时时须密切注意意周围情况，排排除不相干人人员，操作人人员必须集中中精力，以免免板倒伤人。3、高空作业要搭设设脚手架或操操作台并系好好安全带，所所搭脚手架须须架子工搭设设，并应按结结构架子搭设设。人员上下下要用梯子，不不许站立在墙墙上工作，不不准