钢煤斗焊接施工方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！目录1.适用范围...............................................................12.编制依据...............................................................13.作业项目概述...........................................................14.作业准备...............................................................15.作业条件...............................................................26.作业顺序...............................................................37.作业方法...............................................................38.工艺质量要求...........................................................59.质量记录...............................................................810.计量工器具测量记录....................................................811.安全管理、文明施工及环境保护措施......................................8本作业指导书仅适用于越南安庆2×50MW锅炉安装工程中，包括钢煤斗和石灰石仓焊接，材质为Q235B。焊条选用E4303型焊条施焊。钢煤斗内衬为201不锈钢。焊条2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210-20102.8本工程焊接专业施工组织设计2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.1本工程为越南安庆火电厂土建、安装工程，锅炉为杭锅集团股份有限公司生产的循环流化床热水锅炉。0少焊接引起的变形，减少焊后应力，又要确保焊缝质量，保证设备的正常运行。注：施焊人员必须按照DL/T679的规定取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作。型号ZYH-100ZX7-400BX1-350/25mm2/G01-1001.5P5.1使用的机械设备和工器具已处于正常状态。5.2设计文件和相应的制造文件、图纸已满足作业要求。5.3相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，能确保连续作业。5.4测量器具均检定合格，且在有效期内，并建立了使用管理台帐。5.5施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。5.6现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求。5.7各类记录表格齐全能满足作业质量记录要求。5.8必须进行施工技术（安全）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。不否7.1审查焊工是否具备Ⅲ类以上手工电弧焊接合格证项目，在上岗前经焊前模拟练习合格；7.2施焊前经安全技术交底，并领取将要施焊部位的工艺卡；7.3.1坡口加工可采用机械加工或气割方法制备，切割后必须修磨平整，应保持平整无毛刺，不得有裂纹、夹层、夹渣等缺陷，满足焊接要求。7.3.210mm～20mm。7.3.3根据焊接方法、坡口放置时间和放置环境，必要时采取防腐措施。7.3.4焊接材料应放置于通风、干燥、室内温度不低于5℃和相对湿度不超过60%的专设库房内，有专人保管、烘焙和发放。7.3.5使用前应进行外观检查，并严格按照使用说明书规定进行烘干；烘干后的焊条应保存在100℃～150℃的恒温箱内，随用随取；焊工应备有焊条保温筒。7.3.6焊前要求必须烘干的焊接材料如烘干后在常温下搁置4h烘干，重新烘干次数不宜超过两次。7.4.1定位焊的质量要求及工艺措施应与正式焊缝相同，应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的30mm～60mm，间距以不超过400mm为宜。7.4.2风雨季施工时，其定位焊缝的厚度可增加至8mm，长度以80mm～100mm为宜，定位焊的引弧和熄弧应在坡口内进行。材材质Q235B）（SMAW）劲内衬7.6焊接完成后，立即对焊缝进行清理自检，做到外观工艺美观，确认无缺陷后方7.7对焊接完毕的对接口焊缝两侧按照超声波检测要求打磨光滑。7.8对不合格的焊口有检测人员作出缺陷标记，焊工按工艺及时返修，返修完毕有检测人员再次检测直至合格，同一位置的焊缝缺陷挖补次数不得超过三次。7.9对应必须焊完的焊缝经验收合格后方能进行下道工序。8.1.1.1正式焊接前必须对接头进行清理，清除掉表面的污物和其它杂质后再进行焊接；8.1.1.28.1.1.3正式焊接前，在工作点附近准备1块废铁板，以便随时调试焊接规范参数时使用，严禁在设备上调试电流或乱点乱焊。8.1.1.4焊接时焊缝尺寸严格按图纸要求敷设，严禁出现未焊、漏焊现象，焊缝根部熔化良好，停弧处要填满弧坑，焊道排列整齐，焊道表面成型美观，防止产生咬边、夹渣等缺陷，如有发现应立即予以消除；8.1.1.5对于易产生焊接变形的焊缝，可采取分段跳焊、对称焊接的方法，以减少和控制焊接变形，保证施工质量。8.1.1.6焊接过程中应对焊接规范及焊接层道数、层道间清理情况和层道间外观质量、焊缝层间温度、预热温度、清根质量、大型重要构件焊接中的变形等进行检查，确认满足本标准、产品标准、图纸和作业指导书要求。8.1.2应加强对施工现场环境的监测，当出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，方可施焊。8.1.2.5素钢-20℃；8.1.2.7对钢板焊接不能采取完全封闭的应采取有效的局部防护，最大限度的控制风、沙、尘、雨给焊接造成的不利影响。8.1.3.1在施工场所行走时，应注意防滑，穿好防滑鞋。特别是高空作业时必须佩带安全带。8.1.3.2注意木脚手架失火、防止火势蔓延。8.1.3.3在风、雨、天采取防护措施进行焊接作业，如遇到大雨、大风等天气应停止施工，避免造成不必要的损失，以保证焊接质量。8.2质量监督项目8.2.18.2.2焊缝焊完后由焊工本人或其班长进行100%外观自检，填写自检记录表；8.2.3专业质检员进行专检，并填写分项工程焊接接头表面质量检验评定表；8.2.4三级验收合格后，上报监理及业主进行整体检验，并填写焊接综合质量等级评定表。焊缝宽度坡口每宽度焊脚尺寸焊背面凹坑深度≤板厚的20%9.6工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）10.计量工器具测量记录10.1测量参数、计量要求、测量设备配备及能力分析10.1.1等计量器具及焊缝检验尺均需校验并合格。10.2测量过程控制计划10.2.1用中的设备是否在有效期内。10.2.2用应再次送计量检测单位校验。10.2.2禁重力碰击表面，出现损坏时不得再用于工程。11.1.1保自身和他人安全。11.1.3需要特殊防护时，焊工应及时提出，没有防护前应拒绝施焊。11.1.4工作前要检查好设备、工具的绝缘层有无破损、接地是否良好。11.1.5推、拉电源闸刀时，应戴绝缘手套，动作要快、站在侧面，以防火花灼伤脸部。11.1.7必须切断电源开关才能进行。11.1.8焊接过程中要注意防火、防爆。11.1.911.1.10焊接人员衣着整齐、灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿专业绝缘鞋。11.1.11焊工绝缘防护服绝缘良好。11.1.13焊接人员不得随意乱动其它专业电气设备。11.1.14电焊线不得与轨道设备等连接。11.1.15地线连接采用焊接、压线或螺栓连接等方法，不得缠绕。11.1.16严禁利用金属管道、建筑物金属及电气线路的工作零线作为接地或接线。夜间或光线不足的地方装设足够照明。11.2.4施工旧物品及时收集，定点堆放每日进行清理。11.2.5施工后的金属废料须存放在指定地点11.2.8脚手架搭设应标准化、规范化，经验收后挂牌使用。11.3环境保护11.3.1的不良影响降低到符合环境保护要求范围；11.3.2施工到特殊环境过程中应采取消音装置、挡板隔绝、封闭区域和调整施工时间等措施，保证施工对周围环境所造成的噪音影响减小到