ERMR项目规划基础知识

MRP基础

MRP的三项关键技术相关需求时间分割能力平衡生产规划主生产计划物料需求计划车间作业管理相关需求与独立需求独立需求一个库存项目的需求不依赖于其它库存项目的需求例：对生产成品、备品备件的需求相关需求一个库存项目的需求与其它库存项目的需求相关例：某种产成品的零部件，它也可以单独作为成品销售时时间分割时间坐标上的产品结构——MRP基本原理的核心将连续的时间流划分成适当的时间单元，在不同的时间单元反映库存状态数据，按照具体的日期、计划时区准确记录存储库存状态数据，也反映了产品的各个生产阶段的连续和衔接例：周、日工厂日历能力平衡任何一个计划都分为需求与供给两个方面，即需求计划与能力计划生产规划：资源需求计划主生产计划：粗能力计划物料需求计划：细能力计划车间作业管理：生产能力控制软件系统识别是否具有“相关需求”和“时间分割”是判别一套软件是否是生产管理软件的分水岭是否具有“能力平衡”是判别一套生产管理软件是否实用的试金石MRP计划层次经营计划生产计划大纲资源需求计划主生产计划粗能力计划车间生产控制物料需求计划能力需求计划主计划宏观计划微观计划L1L2L3L4L5MRP计划层次每个计划层次要回答的问题What?Howmuch?When?ResourceFeasible?Howtoresolve?ERP的有关基本概念物料编码（ItemNumber）物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。物料编码的要求惟一性，一般编码长度一致一般不轻易改变编码方法按顺序按位编号，每位有不同的含义（产品-部件-零件-版次）Etc.物料分类钢材：板材（厚板、薄板），型材，棒材化工材料：橡胶制品、油漆机电配件：电机、轴承物料类型M、P、0物料清单物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品品结构的管管理文件。。零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1MRPII物料清单物料清单：：是一种描述述装配件的的结构化的的零件表，，其中包括所有子装装配件、零零件、原材材料的清单单，以及制造一个装装配件所需需的所有物物料的数量量MRP系统正确计计算出物料料需求的时时间和数量量，首先要要使系统能能够知道企企业所制造造的产品结构和和所有要使使用的物料料为了便于计计算机的识识别，必须须把产品结结构图纸、、零件表、、结构表等等文件格式式转换成计计算机所能能识别的数数据格式———物料清单物料的准确确性对于一一个制造型型的企业影影响是很大大的！BOM的特征物料清单上上的每一个个物料都有有其唯一的物料料编码，而一般的零零件表没有有严格的规规定，比如如有些简单单零件没有有图号物料清单不不是由开发发部门单独独设计的，，其零部件件的层次关关系一定要要反映实际的的装配过程程，比如零件表表中的组合合件，和装装配过程中中可能会出出现虚拟件件，这与装装配过程有有关。应由由生产、设设计、工艺艺几个部门门共同设计计系统中的物物料清单包包含材料消耗定额，，物料清单主主要用于计计划和控制制，应该注注意的是其其数据是实实际经验数数据，不是是定额和理理论数据，，必须反映映企业生产产作业的实实际情况物料清单根根据管理的的需要，把把零件的几几种不同状状态，在系系统中看成成是几种不不同的物料料以示区别别，便于管管理BOM的特征（续续）物料清单非非常灵活，其中可以包包括工具、、水、电、、等项目，，也可以包包括包装材材料如产品品说明书、、标签等，，在流程型型的企业中中，还可以以把副产品品、联产品品，甚至是是化学反应应中消耗和和可利用的的热能物料清单不不仅要反映映结构关系系，还要反反映装配过过程的时间要素，，各子装配件件的提前期期偏置时间间物料清单中中的产品无关性性。一个产品可可能由若干干部件组成成，而部件件又可以有有自己的物物料清单，，每个部件件的BOM是独立的，，多个产品品可以使用用相同的部部件BOM，便于工程变变更和材料料替换BOM的作用物料清单是是联系与沟沟通各业务务部门的纽带，它涉及企业业内部的销销售、计划划、生产、、供应、物物料、成本本、设计、、工艺等部部门，它体体现了数据据共享和信信息集成反查和追溯溯，通过物料清清单您可以以查询任何何一个物料料从属的上上层母件和和顶层的最最终成品，，也可以查查询物料的的需求量物料清清单是是网络络层次次结构构的扩扩展，，这种种网络络性质质使它它可以以扩展展到多多方面面的用用途。。例如如赋予予每项项物料料以成成本信信息，，构成成成本本BOM；利用子子件和和母件件的数数量关关系，，形成成计划划BOMProductStructureTreeChairSeatLegs(2)CrossbarSideRails(2)CrossbarBackSupports(3)LegAssemblyBackAssemblyLevel0123CLT=1ALT=2BLT=1LLT=2BLT=1XLT=2RLT=2SLT=3DLT=1物料清清单的的作用用MPS库存信信息BOMMRP工艺路路线生产配配料成本信信息销售价价格外协加加工工作中中心——概概念念工作中中心（（WorkingCenter,简称WC））是生产产加工工单元元的统统称，，在完完成一一项加加工任任务时时同时时也发发生了了加工工成本本。它它是由由一台台或几几台功功能相相同的的设备备，一一个或或多个个工作作人员员，一一个小小组或或一个个工段段，一一个成成组加加工单单元或或一个个装配配场地地等组组成，，甚至至一个个实际际的车车间也也可作作为一一个工工作中中心，，在这这种情情况下下大大大简化化了管管理流流程。。工作中中心是是能力力范畴畴工作中中心工作中中心数数据基本数数据：：代码码、名名称、、所属属部门门代码码能力数数据：：每班班工时时、每每日班班次、、效率率、关关键工工作中中心成本数数据：：费率率、机机器和和人工工工作中中心工作中中心作作用作为负负荷与与能力力的单单元分配任任务的的基本本单元元数据采采集点点，反反冲控控制点点计算加加工成成本的的单元元工艺路路线工艺路路线（（Routing）主要说说明物物料实实际加加工和和装配配的工工序顺顺序、、每道道工序序使用用的工工作中中心，，各项项时间间定额额（如如：准准备时时间、、加工工时间间和传传送时时间，，传送送时间间包括括排队队时间间与等等待时时间）），及及外协协工序序的时时间和和费用用。工艺路路线工艺路路线描描述了了产成成品逐逐步制制造的的过程程每条工工艺路路线可可以包包括多多道工工序对于每每道工工序可可以指指定工工作中中心对于工工作中中心确确定其其使用用的资资源工序10工序M工序N工艺路路线的的作用用计算工工件的的提前前期，，提供供运行行MRP的计算算数据据计算占占用工工作中中心的的负荷荷小时时数，，提供供运行行能力力计划划的数数据计算生生产任任务单单中每每项物物料的的开始始和完完工时时间提供计计算加加工成成本的的标准准工时时数据据按工序序跟踪踪在制制品提前期期与计计划展展望期期提前期期：指某一一工作作的时时间周周期，，即从从工作作开始始到工工作结结束的的时间间。采购提提前期期：采采购订订单准准备到到物料料验收收入库库的全全部时时间，，包括括管理理提前前期、、供应应商提提前期期、验验收时时间等等生产加加工提提前期期：生生产加加工投投入开开始（（生产产准备备完成成）至至生产产完工工入库库的全全部时时间累计提提前期期：采采购、、加工工提前前期的的总和和。总提前前期是是指产产品的的整个个生产产周期期，包包括产产品设设计提提前期期、采采购提提前期期、生生产准准备提提前期期、加加工、、装配配、试试车、、检测测、发发运的的提前前期总总和。。提前期期与计计划展展望期期计划展展望期期：计计划所所覆盖盖的时时间范范围，，即计计划的的时间间跨度度，提提高计计划的的预见见性。。MRPII中计划划展望望期长长度应应不小小于产产品的的总提提前期期不同产产品总总提前前期不不同，，计划划展望望期长长度不不同这也是是MRPII与传统统计划划管理理的一一个主主要区区别工作日日历工作日日历也称为为工厂厂生产产日历历，它它包含含各个个生产产车间间、相相关部部门的的工作作日历历，在在日历历中标标明了了生产产日期期、休休息日日期、、设备备检修修日，，这样样在进进行MPS与MRP的运算算时会会避开开休息息日。。不同同的分分厂、、车间间、工工作中中心因因为生生产任任务不不同、、加工工工艺艺不同同而受受不同同的条条件约约束，，因而而可能能会设设置不不同的的工作作日历历。工作日日历工作日日日历历不同同于生生产日日历，，说明明企业业各部部门、、车间间在一一年中中可以以工作作或生生产的的日期期MRP的展开开根据据工作作日历历进行行车间排排产根根据工工作日日历进进行重复的工作日休息日模式例外集工作日日历重复工工作日日模式式您可以以为给给定的的日历历定义义一系系列的的重复复工作作日模模式例如：：您可以以有重重复的的两周周模式式：第一周周工作作五天天，第第二周周工作作三天天或者您您可以