ISO系列与供应链管理

ISO9000系列它提供一个框架，使企业能评价现在处于什么地位，将来处于什么地位“把将要做的写成文件，再按写成的文件去做”更进一步，它使你意识到存在的问题，并进行持续不断的改进ISO9000和TQM的关系采购方要评审生产厂家质量体系，并写进合同。生产厂要与诸多采购方重复签订内容相同的质量保证合同。各企业的质量体系千差万别企业按国际标准组建自己的质量体系由权威、公正的第三方认证取得进入国际市场的通行证TQM的基本过程设计过程的质量控制制造过程的质量控制辅助生产过程的质量控制使用过程的质量控制设计过程的质量控制设计计划检验测试规范设计评审设计验证试制鉴定和设计定型售前准备设计更改制造过程的质量控制制定工艺规范整个制造过程就是忠实执行工艺规范的过程制造过程质量控制原材料和外购件工艺纪律工序能力验证工序检验验证状态与不合格品处理检验和测试设备控制技术文件控制纠正措施辅助生产过程的质量控制辅助材料的质量控制工具的质量控制设备的质量控制动力、水、暖、风、气的质量控制运输保管中的质量控制使用过程的质量控制为客户做的质量控制工作产品说明书专用工具市场保障：技术咨询、维修网点、零备件供应、产品责任制为企业自身做的质量控制工作质量跟踪信息反馈进一步的研究和改进质量管理工具根据ISO9000系列诸标准的一致规定，质量管理工具为数理统计技术全面质量管理的基本观点是“一切凭数据说话”收集数据分析数据运用数理统计技术计算出结果，作为处理质量问题的依据质量管理工具直方图控制图因果图排列图相关图分层法统计分析表质量管理问题和和讨论论7.6供供应应链管管理---SCM供应链链的背背景供应链链的概概念供应链链管理理的主主要内内容供应链链管理理中的的信息息技术术支持持供应链链绩效效评估估和激激励机机制传统MRPII系统向向供应应链管管理的的扩展展供应链链的背背景过去20年年来，，世界界经历历了翻翻天覆覆地的的变化化。各种企企业组组织必必须不不断改改善他他们的的经营营管理理方式式，以以获取取或保保持竞竞争的的优势势。他们逐逐步认认识到到，只只注重重内部部管理理和协协调已已经不不足以以应付付激烈烈的市市场竞竞争，，唯一一可行行的方方法是是企业业必须须参与与“上上游企企业””和““下游游企业业”的的管理理。供应链链的背背景任何一一个企企业都都不可可能在在所有有业务务上成成为世世界上上最杰杰出的的企业业。只只有优优势互互补，，才能能共同同增强强竞争争实力力。国际上上一些些先进进的企企业转转而在在全球球范围围内选选择最最好的的供应应商和和经销销商，，与他他们建建立最最佳合合作伙伙伴关关系，，形成成长期期的战战略联联盟。。供应链链的概概念在运行行形式式上，，形成成一条条从供供应商商、制制造商商、经经销商商到最最终用用户的的物流流、资资金流流和信信息流流网络络。这一庞庞大网网络上上的相相邻节节点企企业之之间都都是供供应和和需求求的关关系，，因此此称之之为供供应链链(SupplyChain)。供应链链的概概念供应链链是围围绕核核心企企业，，通过过对信信息流流、物物流、、资金金流的的控制制，从从采购购原材材料开开始，，制成成中间间产品品以及及最终终产品品，最最后由由销售售网络络把产产品送送到消消费者者手中中的将将供应应商、、制造造商、、分销销商、、零售售商、、直到到最终终用户户连成成一个个整体体的功功能网网链结结构模模式。。供应链链的概概念IBM认为，，电子商商务是是一种种存在在于企企业与与客户户之间间、企企业与与企业业之间间以及及企业业内部部的联联系网网络，，其中要要用到到Internet、、Intranet和Extranet。。供应链链的概概念EC----ElectronicCommerceB2B----BusinesstoBusinessB2C----BusinesstoCustomer供应链链管理理的主主要内内容战略性供应应商和用户户合作关系系管理供应链产品品需求预测测和计划供应链的设设计（节点点企业、资资源、设备备等的评价价和选择））企业内部与与企业之间间物料供应应与需求管管理基于供应链链的产品设设计、制造造、生产计计划、跟踪踪和控制基于供应链链的用户服服务和物流流(运输、、库存、包包装等)管管理企业间资金金流管理（（汇率、成成本等问题题）基于信息技技术的供应应链信息管管理供应链管理理中的信息