SA物料管理模块主数据与报表处理

TrainingSAP物料管理模块主数据与报表处理物料管理（MM模块）目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价物料管理由以下构成：a.物料需求计划b.采购c.库存管理d.收货e.仓库管理f.发票确认g.后勤信息系统等几大模块组成

22413356basicPPmaterialmasterdataBOMworkcenterRoutingMRP7ProductionorderOverviewSD生产计划物料管理财务&成本客户销售订单出货应收账款/现金接收信用限额可用量检查需求转移发料到销售订单收料收到发票采购订单应付发票会计凭证生产成本生产订单按生产订单收料销售预测/销售计划供应商SAPR/3整合模型物料类型materialtype举例来说，原料,半成品,服务,贸易品,成品决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上工业部门Industrysector控制那些内容和栏位出现在那些画面上物料主数据在标准SAP中的物料类型物料类型DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产资源/工具描述在Hi-P中的物料类型物料类型ROHHALBFERTZERTZIDMZPRTDIEM原材料半成品成品Finishedproducts-toolingIndirectMaterial(LikeROH,Canproduct)Hi-PPrdResouce/Tools服务描述产品数据销售生产库存财务采购主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织单位主数据视图销售生产库存财务采购数据如何被用的一个例子带到采购订单的一些数据维护工厂的仓库，储位，库存层级用作计算MRP前置时间的数据控制对于物料的客户命令规则控制总帐更新产品数据PP物料主数据（Masterdata）物料主数据的的MRP视图MRP2时间数据MRP1计划数据MRP3策略和冲销MRP4需求管理工作计划MRP/MPS生产控制TcodesAboutMasterdataMM01CreateImmediatelyMM02ChangeImmediatelyMM06FlagforDeletion(Immediately)MM03DisplayCurrentMMAMChangeMaterialTypeMMBEStockOverviewMMSCEnterStorageLocationsMM60MaterialList物料清单（BOM）WhatisBom?BOM(BillofMaterial)叫做物物料清清单，，也叫叫产品品结构构表、、物料料表等等。将将产产品的的原材材料、、零配配件、、组合合件予予以拆拆解，，并将将各单单项物物料按按物料料代码码、品品名、、规格格、单单位用用量、、损耗耗等依依制造造流程程的顺顺序记记录下下来，，排列列为一一个清清单，，这就就是物物料清清单，，也就就是BOM。BOM是：(1)MRP的基础础。(2)制造令令发料料的计计算依依据。。(3)本质上上是一一项工工程文文件，，不但但是产产品的的规范范说明明，而而且是是制造造流程程的依依据。。(4)用来核核算产产品成成本的的基础础。由由以上上知道道BOM的重要要性及及其影影响范范围很很大，，故其其内容容必须须随时时保持持正确确及时时。c23BOM架构产成品品组件2组件31组件32组件33组件3(assembly)组件1StockmaterialNon-stockmaterialVariable-sizeditemtextitemScrap/wasteBy-productDocumentPartClasscomponents:物料清清单的的有效效性有效区区域--相同BOM能被分分派到到不同同的工工厂。。在在分派派BOM到不同同的工工厂之之前，，物料料必须须在新新的工工厂里里存在在,BOM项目上上的单单位一一定是是相同同的。。有效性性时期期(有效的的从/到日期期)单阶逐逐层展展开多层展展开BOM汇总BOM的建立立BOM的反查查BOM的批量量更改改BOM有关的的代码码CS01CreateMaterialBOMCS02ChangeMaterialBOMCS03DisplayMaterialBOMCS11BOM(Multi-Level)CS12Structure(Multi-Level)CS14BOMComparisonCS15WhereisUseListCS20*BomMassChanges工作中中心WorkCenter工作中中心的的定义义工作中中心是是用于于制造造的基基本组组织单单元,工作中中心规规定了了可以以在该该工作作中心心进行行的生生产作作业活活动。。基本数数据作业活活动的的描述述及条条件以以及计计量单单位、、工序序的缺缺省值值、分分配到到成本本中心心或人人工资资源、、标准准值等等。能力数数据可用能能力、、机器器和工工人数数、每每班时时数、、每日日工作作时数数、人人工或或机器器时间间效率率、能能力计计算公公式等等。你你可以以对一一个工工作中中心指指定不不同的的能力力，包包括不不同的的机器器能力力和不不同技技术程程度的的人工工能力力。作业计计划数数据工序间间时间间、操操作时时间、、移动动时间间矩阵阵；按按提前前期编编制作作业计计划的的公式式、工工序间间时间间（排排队，，等待待，传传送））和操操作时时间（（准备备，加加工，，拆卸卸）的的公式式。成本数数据成本中中心号号、作作业活活动类类型、、成本本计算算公式式、有有效期期等。。组装线线机器人流水线线能力需需求计计划排程执行时时间成本工作中中心工作中心成本中中心工作中中心和工工作路路线工作路路线工序10工序20工序30工作中中心W1成本中中心100成本Centre200工作中中心W2成本中中心200工作中中心W1成本中中心100分派成本中中心对于工序成本成本中中心CostCenter工序0010工序0020工序0030工序0040有标准准工时时的工作路路线准备(SET)机器(MACH)人工(LAB)工作中中心在在生产产过程程中的的活动动工费率率准备$70.00机器$60.00人工$80.00管理费费用$70.00工作中中心的可用用能力力AvailableCapacity8hrs7hrs1hr6hrs工作总总时数数休息时时间扣除休休息的的工作作时数数计划停工时时间实际可用工工作时数1hr工作中心相关的代码码CR01CreateWorkCenterCR02ChangeWorkCenterCR03DisplayWorkCenterCA85ReplaceWorkCenterCR60Infor.SystemForWorkCenterCR05WorkCenterListCA80WorkCenterWhereused工艺路线（（ROUTING）工艺路线的的定义工艺路线是是一系列工工序说明生生产产品或或加工零件件的工艺过过程及所使使用的资源源。在工艺艺路线中，，你可以对对每个工序序指定工作中心。工艺路线线对作业计计划、能力力计划、生生成车间文文件及产品品成本提供供重要的信信息.工艺路线可可以包含一一个或多个个工序序列列。这些包包括：标准准序列、用用于平行依依次作业的的平行序列、和用于替替代加工工工艺的替代序列.主数据-工艺路线工艺路线描描述产品加加工的工序序过程工艺路线包包括...工序operation物料material工具/设备tooling工艺路线用用于工序计划operationplan成本cost能力计划capacityplan生产订单productionorder工艺路线架架构视图图工作路线operation30operation20operation10工作中心:PP-ASSEM控制码:-TimeTkts-成本ing工序文本本:Pre-assembleframe标准工时:Lab:10minsMach:10mins物料组件BOM生产工具(PRT)0302顺序类型SequenceType物料工作路线组01工序10工序20工序30工序40工序50工序60工序10工序15工序20工序40工序50替代顺序0001并行顺序0002标准顺序0000分工序返回工序物料分配到工序序Op.10Op.20Op.30Op.10Op.30工作路线BOM产成品FG物料1122010201021112312311工作路线组Group工作路线组计数器GroupCounter物料-工艺路线分配工作路线组组可以被不不同的物料料引用.物料也可以以采用不同同的替代工工艺路线有关ROUNTING的相关代码码CA01CreateStandardRoutingsCA02ChangeStandardRoutingsCA03DisplayStandardRoutingsCA70ProdResources/ToolsCA11Createreferenceoperation物料需求求计划（MRP）物料需求求计划（MRP）定义物资需求计计划即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指根据据产品结构构各层次物物品的从属属和数量关关系，以每每个物品为为计划对象象，以完工工时期为时时间基准倒倒排计划，，按提前期期长短区别别各个物品品下达计划划时间的先先后顺序，，是一种工工业制造企企业内物资资计划管理理模式。MRP是根据市场场需求预测测和顾客订订单制定产产品的生产产计划，然然后基于产产品生成进进度计划，，组成产品品的材料结结构表和库库存状况，，通过计算算机计算所所需物资的的需求量和和需求时间间，从而确确定材料的的加工进度度和订货日日程的一种种实用技术术。物资需求计计划实现的的目标及时取得生生产所需的的原材料及及零部件，，保证按时时供应用户户所需产品品。保证尽可能能低的库存存水平。计划企业的的生产活动动与采购活活动，使各各部门生产产的零部件件、采购的的外购件与与装配的要要求在时间间和数量上上精确衔接接。采购处理时时间供应商计划划交货时间间期望交货日日期计算订单释放日期外购物料的的向后排序序未来需求日日期收料处理时时间MRP用后排法决决定了基本本的开始日日期如果释放日日期在过去去,系统将会自自动切换到到前排法MRP计划日期--todayMRP计划前置时时间订单释放处理时间内部生产时时间订单完工工日期订单开工日日期内制的后排排法收料处理时时间订单释放日日期MRP用后排法决决定了基本本的开始日日期如果释放日日期在过去去,系统将会自自动切换到到前排法未来需求日日期MRP计划日期--todayMRP计划前置时时间MRP相关的代码码MD01RunMRPforOnlineMDBTRunMRPforAsBackgroundJobMD02SingleItemMultiLevelMD03SingleItemSingleLevelMD63DisplayDemandMD05MRPList–MaterialMD06MRPList–CollectiveDisplayMD04Stock/ReqmtsListMD07Stock/ReqmtsCollectiveDisplay生产订单数据生产控制通过生产订订单实现对对生产过程程的监控及及对生产成成本的控制制集成销售分分销、库存存管理、成成本控制生产订单常常用类型定单类型：：ZS**：正常生产产定单ZT**：试生产定定单ZR**：返工或者者报废定单单物料0010------------------------------物料Number数量日期工序0020------------------------------工作中心ControlInfo工序时间间生产订单要素订单抬头------------------------------结算规则计划/实际成本工序顺序工序0010------------------------------工作中心控制信息工序工时物料0010------------------------------物料编码码数量日期生产订单抬头订单抬抬头主视图订单类型型订单号码码生产订订单数数量生产订订单日日期订单抬抬头主数据工作路线线物料清单单成本订单抬抬头分派数数据工厂MRP控制者订单抬头头会计科目指指定结算规则费率订单抬头头订单监控控日期数量生产订单单组件物料编码码需求数量量需求日期期预留项目种类类大宗物料料指针工序长文本文本码组件总揽组件通用的数数据处理程序1112345订单建议生产订单产产生可用性检查查打印文档发料109876订单结算归档/删除完工入库订单释放生产加工完工确认OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCosts Planned

Target

Actual2050100生产订单单创建手工创建生生产订单从订单建议议转为生产订订单确定订单类型工作路线选择前置时间排排程物料清单选择输入开始或或完工日期期

根据排排程类型组件物料预留留项目类型型替代顺序选选择工序是必须须的订单释放放前允许变更生产订单单释放生产订单单释放准备物料可用用性检查订单或工序释放放文档打印成成为可能发放物料成为可能订单释放放手工来来执行的需要在后台台设定检查查规则在线或后台台捡料单,确认,...有关生产订订单的代码码ProductionOrderCO01CreateProductionOrderCO07CreateProOrderWithoutMat.CO40FromPlannedOrderCO02ChangeProductionOrderCO03DisplayProductionOrderCO41IndividualConversiontoProOrdCOOISProductionOrderInformationSystem生产订单的物料移动动M