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第五章产品开发与设计第一节产品战略第二节新产品开发第三节网络计划技术

第四节价值工程第五节并行工程一、产品的选择及其影响因素

(一)

产品选择是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足顾客需求的产品和服务,同时又能够为企业创造利润并保持竞争优势得以继续发展的策略。

(二)产品选择应考虑以下因素:

1.产品的市场潜力2.产品的收益性销售利润率、资金利润率3.市场竞争性应综合考虑市场容量、竞争优势和弱点,选择有利于发挥企业核心技术优势的产品进行开发。。4.可利用的资源条件便利程度、经济性、环保要求5.技术水平和生产能力6.经销能力营销渠道、服务能力7.国家政策、法律、法规等要求第一节产品战略二、新产品评价方法

(一)多指标评分法[例1]某公司空调新产品的效益指标权重、分数及得分:(二)盈亏平衡分析法第一节产品战略30824020102002061201510150102205420750市场引力单位边际利润生产能力竞争能力投资要求项目风险加权之和权重(A)分数(B)加权分数(A*B)效益指标三、产品寿命周期第一节产品战略引入期成长期成熟期衰退期年销售额年利润第一节产品战略产品寿命周期各阶段的特点:

1.引入期

这段时间内,产品还未被顾客认识,销售量增长缓慢,生产投入所耗费的资金多。产品销售量小,成本偏高,利润低。

2.成长期

这段时间内,销售量迅速增长,成本逐渐下降,利润大幅度增长。

3.成熟期

这段时间内,销售量达到最大,盈利最多,但竞争趋于激烈。

4.衰退期

产品在市场上趋于饱和,销售量迅速下降,竞争加剧,价格下跌,盈利迅速减少或出现亏损。企业产品开发过程要坚持“生产一代,研制一代,设计一代,构想一代”第一节产品战略产品寿命周期各阶段的经营特点与注重方面市场引入期成长期成熟期衰退期公司战略研究开发是关键扩大市场份额的有利时机市场销售是关键调整价格提高质量树立产品形象强化市场能力低成本变得更关键难以扩大市场份额促销成本控制是关键生产运营战略产品设计与开发是关键产品和工艺过程设计改动频繁生产能力富裕试生产阶段人员技能要求高生产成本较高产品规格有限设计改进迅速销售预测是关键重视产品和工艺流程可靠性选择与提高产品竞争优势增加生产能力开始批量化生产提高经营能力产品区域标准化产品更新速度减缓达到最佳市场能力生产过程趋于稳定人员技能要求不高大批量生产改进生产作业降低生产成本产品差异化小使成本最低行业生产能力过剩停业生产非盈利产品削减生产能力产品寿命周期与生产运营战略四、产品战略的制定(一)产品寿命周期预测[销售增长率分析法]一般而言,从相对长期趋势来观察,产品市场销售额呈直线上升时,属于成长阶段;销售额稳定且增长幅度趋于疲软时,属于成熟阶段;销售额连续下降时,属于衰退阶段.[例]某企业生产一种包装材料产品,根据以下数据,判断产品处于哪一时期?第一节产品战略+22.5+1.54.4总利润+3.2-0.30.16单位边际利润+8.5+2.21.12单位价格+15.8+1.030.8年销售额过去四年间平均变动(%)与上一年相比变动(%)当年情况(百万元)效益指标(二)产品进入和占有市场的时机分析

哈耶(Hayes)、韦瑞特(Wheelright)第一节产品战略大批量、低成本产品衰退阶段产品成长阶段晚期进入晚期退出小批量、灵活性产品成熟阶段产品引入阶段早期进入早期退出小批量、灵活性大批量、低成本产品衰退阶段产品引入阶段早期进入晚期退出对生产经营的涵义市场退出时阶段市场进入时阶段产品战略

市场进入--退出产品战略第二节新产品开发一、国际企业产品开发的新特点1、技术外包

把一些不是本企业专长的非核心技术外包给其他企业,而自己集中力量余产品的核心技术开发。

2、合作开发

合作的对象包括供应商与用户,特别是供应商参与产品开发是目前供应链管理的一个新趋势。

3、全球化与虚拟化跨国合作开发产品

4、定制化产品开发增强企业的柔性(Flexibility):(1)产品生产柔性顾客对产品规格、型号、数量、质量和交货期等要求的独立性和随机性导致企业生产任务的不断变动。组合柔性、产量柔性、质量柔性、交货期柔性(2)产品设计柔性当顾客有新产品要求时,也即要求产品性能要发生变化,即产品的功能、结构、加工工艺等方面要发生变化。产品设计柔性是指快速开发新产品和改造老产品的能力。

5、强调环保意识

新产品的研究和开发能力以及相应的生产技术是企业赢得竞争优势的根本保证。

二、新产品及新产品开发面临的压力(一)什么是新产品

1.概念:新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的,具有使用价值和推广价值,可产生明显经济效益的产品。

2.特征:新颖性、先进性、经济性、风险性。

3.类型:(1)全新产品采用新原理、新结构、新技术、新材料等制成,应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果,具有某种科学技术突破而形成的新产品。(2)换代产品采用新的材料、元器件和新的技术制成,性能有飞跃提高的新产品。(3)改进产品采用各种改进技术制造,性能有一定提高的产品。第二节新产品开发第二节新新产品品开发(二)新新产品开开发面临临的压力力1.目前,新新产品开开发面临临着费用高、风险大、成功率低低、回报下降降等压力。。2.失败原因因:无潜在在需求、、新产品品与当前前需求不不匹配、、营销不不利。3.开发动力力:技术推推动、市市场牵引引、同行行竞争。。4.新产品开开发的关关键:找到需需求,用用技术实实现需求求.5.原则:技术与与市场匹匹配.3000原始想想法300提提议125小小项目9项开发发4项重大大1.7启启动1成功1234567**产品品死亡率率:98.2%第二节新新产品品开发(三)产产品开发发对生产产过程成成本的影影响1.产品品开发的的时间构构成:据统计,,产品设设计时间间占产品品开发时时间的近近60%(如图图)。因因此,为为缩短产产品上市市时间,,必须缩缩短产品品设计时时间,产产品设计计和工艺艺设计影影响着产产品的创创新速度度。产品开发发时间100%设计时间间55%制造22%装配23%0510152025行业化妆品玩具机床食品药品50年前前现在时间(年年)2.产品品寿命周周期的缩缩短:产品的寿寿命周期期越来越越短,革革新换代代越来越越快(如如图)。。实践证证明:若若产品寿寿命周期期为5年年,产品品开发时时间每延延长6个个月,利利润就损损失1/3。AT&T:电话2年年1年年HP公司:打打印机4.5年22个个月第二节新新产品品开发第二节节新新产产品开开发3.产产品成成本的的决定定:一般产产品成成本的的70%以以上由由设计计阶段段决定定,而而这一一阶段段本身身所占占用的的费用用仅为为产品品成本本的6%以以下(如图图)。。70%6%20%36%7%40%3%18%设计阶阶段制制造阶阶段材材料采采购其其它阶阶段费用成本的的决定定因素素实际际成本本消耗耗第二节节新新产产品开开发此外::(1))产品制制造效效率的的70%——80%是是在设设计和和工艺艺阶段段决定定的;;(2))所有有质量量的40%可以以归因因于低低劣的的设计计和工工艺。。4.结结论::企业的的技术术活动动影响响着产产品的的成本本、质质量和和制造造的效效率。。尤其其产品设设计和工艺设设计在产品品开发发中作作用重重大,,它几几乎占占用了了60%的的开发发时间间,决决定了了70%的的成本本。因因此,,根据据管理理学中中的ABC分类思思想,,企业业技术术活动动,尤尤其是是企业业的产产品设设计和和工艺艺设计计是企企业快快速响响应客客户要要求的的瓶颈颈,是是提高高企业业竞争争力的的关键键。三、新新产品品开发发系统统第二节节新新产产品开开发产品构构思产品可可行性性研究究产品功功能设设计产品制制造设设计产品设设计审审核产品最最终测测试产品进进入市市场及及评估估(源于于市场场需求求及环环境变变化)(产品品市场场调查查)(产品品价值值分析析)(产品品如何何制造造)(产品经经济性)(产品是是否满足足需求)(产品是是否成功功)产品设计计、试制制和定型型(一)产产品构思思1、来源源:(1)企业业内部::公司经经理、员员工和研研究开发发部门。。(2)企企业外部部:经销销商、产产品许可可经营者者和发明明者。2、构思思模式::(1)市市场导向向型(MarketDriven):(2)技技术推动动型(TechnologyandInnovation):(3)混合模式式第二节新新产品品开发(二)产产品可行行性研究究1、市场场标准::企业的竞竞争力、、对市场场需求的的应变能能力、新新构思的的专利状状态、产产品促销销和售后后服务要要求、以以及对现现有经销销渠道的的适应程程度。2、生产产经营标标准:生产实施施的技术术可行性性;、技技术状况况、管理理水平与与产品制制造技术术的匹配配程度。。3、财务务标准::市场标准准和生产产经营标标准两方方面的结结合。(三)产产品设计计和试制制企业产品品战略中中的重要要组成部部分,它它决定产产品的特征、功能和用途。1、产品品功能设设计注重的是是产品的的性能和和质量,,要求在在产品设设计中充充分考虑虑顾客要要求,体体现产品品的经济济价值,,并以此此为原则则,保证证高品质质设计,,包括::配合度度精确、、性能优优良而稳稳定、耐耐用性能能以及售售后维护护的便利利程度。。技术手段段:价值工工程、装装配过程程模拟、、装配设设计、质质量功能能选择和和计算机机辅助设设计等。。2、产品品制造设设计产品的可可生产性性设计,,即产品品设计要要满足产产品制造造工艺要要求。其其目的是:在顾顾客可接接受的价价格下生生产出功功能和结结构两方方面都满满意的产产品。完完美的制制造设计计代表了了成本——效益,,是通过过将产品品构思、、设计和和研制与与可生产产性相结结合得以以实现的的。为了了在竞争争价格下下,生产产出最高高质量的的产品,,制造设设计必须须与产品品功能设设计协调调进行。。(1)产品设计计要便于于加工制制造:基本原则则:易于理理解,便便于制造造和装配配,易于于使用且且安全可可靠。(2)设设计更新新的频繁繁程度(3)产产品成本本责任(4)产产品技术术参数选选择(5)设设计与制制造工艺艺过程保保持相互互衔接,,实施协协同作业业。第二节新新产品品开发第二节新新产品品开发新产品构构思可行性研研究产品设计计生产工艺艺流程设设计初步设计计样品设计计市场反馈馈测试结果果设计修改改最终设计计初步生产产工艺流流程设计计生产工艺艺研究生产工艺艺步骤生产设施施研究设计修改改最终设计计最终产品品开发最终生产产工艺流程设计计市场开发发与新产品品实施新产品设设计开发发与生产产制造工工艺流程程之间的的关系第二节新新产品品开发3、产品品设计审审核和最最终测试试(1)产品设计计审核是在产品品生产实实施之前前,产品品项目开开发组确确保对产产品整个个设计进进行全面的检验验和评价。。功能设计、制造设计(2)产品最终测测试生产性测试试确保产品的的可生产性性。4、产品设设计试制中中必须注重重的方面(1)产品品的性能和和质量(2)产品品开发速度度(3)产品品成本(4)项目目开发费用用第三节网网络络计划技术术一、网络计计划方法的的产生(一)起源源:网络计划方方法是项目目计划管理理的重要方方法。它起起源于美国国。当时,,有两种网网络计划方方法:关键键路线法和和计划评审审技术。1957年,美国杜杜邦化学公公司,关关键路线法法(Criticalpathmethod,CPM)。肯定型的,,有经验数数据。应用用的第一年年就节约100万元,相当当于该公司司用于该项项目研究费费用的5倍倍以上。1958年,美国海海军武器局局,北极星星导弹潜艇艇,计划评评审技术(Programevaluationandreviewtechnique,PERT),非肯定型的的,没有经验数数据,只有有靠估计。。主要承包包商200多家,加加上转包商商共10000家。。提前两年年。第三节网网络络计划技术术(二)应用用应用范围很很广:不仅仅适用于按按期组织生生产的单件小批生生产类型和新产品试制制,而且是用用于按量组组织生产的的大量大批批生产类型型中的生产技术准准备工作,还可可适用于制制定长期计划、编制工程预算、组织物资供应等工作,它它特别适用用于一次性的大大规模工程程项目,如:电站、油田田、建筑工工程等。工程项目越越大,协作作关系越多多、生产组组织越复杂杂,网络计计划技术就越能显显示出其优优越性。我国60年年代初期开开始推广这这种技术。。在宝钢建建设、航天天工程、大型实验、、第十一届届亚运会等等工程中都都得到了成成功的应用用。第三节网网络络计划技术术二、网络图图的构成网络图由箭线、结点和由结点与与箭线连成成的线路组成。(一)箭线线:1、网络图图中每一条条箭线代表表一项活动动或工序((Activity));2、活动的的内容可大大可小,可可多可少。。3、箭尾表表示活动的的开始,箭箭头表示活活动的结束束。箭头的的方向表示活动前前进的方向向。4、箭线的的长短与活活动所消耗耗资源的多多少或时间间的长短无无关。5、通常把把活动的代代号标在箭箭线的上方方,作业时时间标在箭箭线的下方方。6、虚箭线线对对于既不消消耗资源,,也不占用用时间,只只是表明前前后工序间间逻辑关系系的活动,,称为虚活活动,用虚虚箭“””表示。3445A

10A第三节网网络络计划技术术(二)结点((事项)1、网络图图中两条或或两条以上上的箭线的的交接点就就是结点,,结点代表表活动的开开始和结束束。用圆圈圈加上数字字表示。2、始点事事项,中间间事项和终终点事项3、结点((事项)不不消耗时间间和资源。。(三)线路从网络图的的始点事项项开始到终终点事项为为止,由一一系列首尾尾相连的箭线和和结点所代代表的活动动和事项所所组成的通通道。网络络图一般有有多条线路路。一条线线路上各工工序时间的的总和称为为路长。线线路上工序序作业时间间之和最长长的一条线线路,称为为关键线路,通常用粗箭线或双箭线表示。第三节网网络络计划技术术三、网络图图的绘制(一)绘制制的原则1、箭线一一般指向右右边,不允允许出现循循环。2、箭头结结点的编号号(j)要大于箭尾尾结点的编编号(i)。活动可用两两编号表示示,例如::就就可表示示为活动[3——4]。编号号可以不连连续编。3412354ABECD第三节网网络络计划技术术3、两相邻邻结点之间间只允许有有一条箭线线相连。进进入某一个个结点的箭箭线可以有有多条,但但其它任何何结点直接接连接该结结点的箭线线只能有一一条。如果果在两结点点之间有几几项活动平平行进行,,除一项活活动可以直直接相连接接外,其余余活动都必必须增加结结点和引用用虚箭线予予以分开。。下图中((a)是错误的,,(b)是正确的。。1235ABCDEa123645ECBDAb第三节网网络络计划技术术活动名称AB后续活动C,DD124653ACBD143AC25BD153AC246BDA153AC246BDX错误错误正确第三节网网络络计划技术术4、一个完完整的网络络图必须有有,也只能能有一个源源和一个汇汇。1246ABCDa7F53E1246ABCD7F53E246BD235B1B267D2D1第三节网网络络计划技术术5、每项活活动都应有有结点表示示其开始和和结束,即即箭线首尾尾都应有一一结点。不不能从一箭箭线中间引引出另一箭箭线。6、网络图图的绘制应应简洁、清清楚,尽可可能水平绘绘制,避免免箭线重叠叠和交叉、、力求减少少不必要的的箭线和事事项。123ABa123ABb4C第三节网网络络计划技术术(二)网络图的绘绘制方法首先将整个个计划任务务根据工艺艺上或组织织管理上的的需要分为为若干工序序,然后根根据各工序序先后顺序序和相互关关系,列出出工序清单单,标明工工序代号,,注明各工工序的紧前前或紧后工工序,按照照工序清单单的逻辑关关系可采用用顺推法和和逆推法绘绘制网络图图。1.顺推推法从网络图的的始点事项项开始,为为每一项活活动确定其其紧后工序,顺序从左左到右依次次画下去,,直到最后后一道工序序的终点事事项为止。。2.逆推推法从网络图的的终点事项项开始,为为每一项活活动确定其其紧前工序,顺序从右右到左,直直到始点事事项为止。。第三节网网络络计划技术术四、网络时时间的计算算延续时间某某一时刻(一)各项项活动的作作业时间(二)结点点时间:结点最早开开始时间和和结点最迟迟结束时间间(三)活动动时间:各项项活活动动的的最最早早开开始始时时间间和和最最早早结结束束时时间间;;各项活活动的的最迟迟开始始时间间和最最迟结结束时时间。。(四))时差差(五))线路路时间间第三节节网网络络计划划技术术(一))确定定活动动的作作业时时间作业时时间是指在在一定定的生生产技技术组组织条条件下下,完完成一一项活活动所所需要要的时时间。。单位位:日日、周周、小小时或或月。。估计的的方法法1、单单一时时间估估计法法对各项项活动动的作作业时时间仅仅确定定一个个时间间值,,估计计时,,应以以完成成任务务可能能性最最大的的时间间为准准。应应用于于不可可知因因素很很少,,有同同类工工程或或类似似产品品的工工时资资料可可供借借鉴的的情况况下。。(肯定型型的网网络图图)第三节节网网络络计划划技术术2、三三种时时间估估计法法(1))最乐观观时间间(OptimisticTime)):a(2))最可能能时间间(MostLikelyTime)):m(3))最悲观观时间间(PessimisticTime):b三点估计计法常用用于探索索性的项项目。这这些项目目无先例例可循,,不可知知因素多多,因而而活动的的作业时时间很难难估计,,只能由由专家根根据对设设备、人人员、组组织及技技术条件件的综合合分析估估计这三三种值,,然后再再平均获获得。(随机性网网络图))作业时间:t(i,j)=(a+4m+b)/6第三节网网络计划划技术(二)结点时时间的计算结点并不占用用时间,它只只表示进入该该结点的活动动或工序最迟迟在什么时刻结束束和由该结点点出发的活动动或工序最早早可能开始的的时间。1、结点最早早开始时间((TE):是指从该结点点开始的各项项活动最早可可能开始的时时间。从网络络图的始点事事项开始计算算。始点事项项的最早开始始时间为0或或规定时间。。(1)当进入入j结点的箭线((活动)只有有一条时TEj=TEi+t(i,j)(2)当进入j结点的箭线((活动)有多多条时TEj=Max{TEik+t(ik,j)}((k=1,2,3……)第三节网网络计划划技术2、结点最迟迟结束时间((TL):是指进入该结结点的活动最最迟必须完成的时间。。它从网络图图的终点事项项开始,反结结点编号顺序序计算。终点事项结点点的最迟结束束时间等于其其最早开始时时间。(1)当结点点i后面只有一条条箭线(活动动)时,TLi=TLj-t(i,j)(2)当结点i后面有多条箭箭线(活动))时,TLi=Min{TLjk-t(i,jk)}((k=1,2,3……)3、结点时间的计计算方法图上作业法4、结点(事事项)时差((S)S(i)=TLi-TEi第三节网网络计划划技术(三)活动时时间参数的计计算1、活动的最最早开始时间间(TES)是指活动最早早可能开始的的时间,它等等于代表该活活动的箭线的的箭尾结点的最早开开始时间。TES(i,j)=TEi2、活动的最最早结束时间间(TEF)是指活动最早早可能结束的的时间,它等等于活动最早早开始时间加加上该活动的作业业时间。TEF(i,j)=TES(i,j)+t(i,j)=TEi+t(i,j)第三节网网络计划划技术3、活动的最最迟结束时间间(TLF)是指为保证工工程按期完工工的活动最迟迟必须完成的的时间。它等等于代表该活活动的箭线的的箭头结点的最迟结束时时间。TLF(i,j)=TLj4、活动的最迟开开始时间(TLS)是指活动最迟迟必须开始的的时间,它等等于活动的最最迟结束时间间和活动的作作业时间的差差。TLS(i,j)=TLF(i,j)-t(i,j)=TLj-t(i,j)第三节网网络计划划技术(四)活动时时差活动的时差是是指在不影响响整个项目按按期完工的条条件下,某活活动在开工时间安安排上可以机机动使用的一一段时间。时时差又称机动动时间、宽裕时间或缓缓冲时间。1、总时差:活动的最迟开开始时间和最最早开始时间间之差。R总(i,,j)=TLS-TES=TLF-TEF=TLF-ti,j-TES2、自由时差:在不影响紧后后活动最早开开始时间的条条件下,活动的开始时时间或完成时时间可以前后后松动的范围围。它等于活活动的箭头结点的最早早开始时间与与活动的最早早结束时间之之差。R自(i,,j)=Tej-TEi-t(i,j)第三节网网络计划划技术(五)关键线路路和线路时差差1、关键活动动:总时差为零的的活动。2、关键线路路:由关键活动所所连接的线路路。3、工程工期期:关键线路的长长度。4、线路时差差:关键线路和非非关键线路的的时间之差。。它等于线路上各活动的的自由时差之之和。5、关键线路路的确定:(1)时差法法(2)破圈法法①圈②②可可破圈第三节网网络计划划技术(六)网络时间的计计算方法1.图上计算算法根据各时间参参数计算公式式和工序清单单绘制网络图图,在图上直直接进行计算算,把计算结结果记在网络络图上,并标标出关键路线线。如下图所所示。图中,“□””内表示的数数据为结点最最早开始时间间;“△”内内表示的数据据为结点最迟迟结束时间。。12356419191616111100441416AB64C7D3E3F5H3G3第三节网网络络计划技术术2.表上计计算法根据时间参参数计算的的基本原理理和各项活活动的有关关资料,在在预先设计计好的表格格上进行计计算,如下下表。网络时间参参数计算表表单单位:天√

0191619163⑥⑤H1191518143⑥④G√

0161116115⑤③F1151214113④③E81512743④②D√

01141147③②C5115606③①B√

040404②①Aji关键工序时差RTLFTLSTEFTES作业时间结点编号工序代号通过表上计算,可确定关键路线为①→②→③→⑤→⑥,工期为19天

第三节网网络络计划技术术确定目标,进行计划的准备工作任务分解,详列全部活动(工序)明细表进行工序分析,确定各项活动的逻辑关系估计确定各项活动的所需时间绘制草图计算网络时间根据调整方案,重新考虑各活动间的关系根据计划要求,修改网络时间确定关键路线,计算总工期综合平衡,选择较佳方案,进行计划安排计划的贯彻执行需调整需调整网络计划技技术的应用用第三节网网络络计划技术术已知某工程程项目的作作业明细表表如下:要求:(1)根据据作业顺序序绘制箭线线式网络图图;(2)根据作业时时间,计算算结点最早早开始时间间、最迟结结束时间及及总时差;;(3)确定定关键线路路,计算总总工期作业代号ABCDEFGHIJK紧前作业————ACCCDBEFGHGH作业时间23431345634第三节网网络络计划技术术活动名称ABECDFGH,I,J紧后活动B,C,DEHH,IF,GH,IJK活动名称ABCDEFGH,I,J紧后活动B,CD,EG,FIHHJK作业业绘制网络图图一、价值工工程的概念念和特点价值工程((ValueEngineering简称VE)是通过各相相关领域的的协作,对对所研究对对象的功能能结构与费费用进行系系统研究,,以提高对对象价值的的思想和方方法。它有四个特特点:1、价值工工程的目的是为了提高高研究对象象的价值2、价值工工程的核心是进行功能能分析3、价值工工程是一种种依靠集体体智慧所进进行的有领领导、有组组织的集体活动4、价值工工程强调创造性的思考第四节价价值值工程二、提高价价值的途径径价值工程的的基本股关关系是:(1)功能能不变,降降低成本(2)成本本不变,提提高功能(3)功能能提高,同同时降低成成本(4)功能能与成本同同时提高,,但功能提提高的幅度度比成本大大(5)功能能与成本同同时降低,,但成本降降低的幅度度比功能大大第四节价价值值工程价值V=产品的功能F产品的成本CV=FCV=FCV=FCV=FCV=FCC三、价值工程程的工作作程序与与方法第四节价价值工工程功能分析功能评价确定零部件功能评价值计算零部件功能价值确定零部件功能成本计算零部件改善幅度选择VE对象收集资料功能定义功能分类功能整理确定改善对象提出改进方案方案选优方案实施VE成果评价反馈分析反馈分析价值工程工作程序第四节价价值工工程1、选择择价值工工程的对对象(1)经经验分析析法(2)ABC分析法(3)百百分比法法这这种方法法是通过过产品的的两个或或两个以以上的技技术经济济指标进进行比较较,选择择成本高高利润低低的对象象进行。。2、收集集对象的的有关资资料(1)企企业的基基本信息息(生产产能力、、技术、、销售情情况、规规模等));(2)与与技术有有关的信信息(技技术图纸纸与资料料、标准准、国内内外技术术发展));(3)市市场经济济信息((国内外外同类产产品的功功能与成成本、销销售价格格走势、、顾客的的需求等等)(4)生生产组织织信息((生产期期量标准准、原材材料的供供应、生生产工艺艺等)★3、功能能分析功能分析析有三个个目的::(1))系统、、科学地地确定产产品或零零件的必必要功能能,消除除不必要要的功能能(2)明明确功能能的性质质、地位位、重要要性,以以合理分分配产品品成本;;(3)依依据所确确定的功功能,寻寻找更好好的实现现功能的的方案功能分析析最终要要对产品品或零件件的必要要进行功功能评价价,得出出其功能能评价系系数:第四节价价值工工程某零件的功能评价系数=零件的评价得分各种零件的评价总得分4、成本本分析成本分析析就是要要分析某某的成本本占总的的产品成成本的比比例,从从而得出出其成本本系数::得出零件件的成本本系数后后,还要要确定目标成本本与成本的降降低幅度度:第四节价价值工工程某零件的成本系数=某零件的成本全部零件的成本某零件的目标成本=产品的目标成本该零件的功能评价系数×某零件的成本降低幅度=该零件现实成本该零件的目标成本×第四节价价值工工程5、价值值分析价值分析析是通过过零件的的价值系系数,确

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