钻工作业操作规程3篇

———钻工作业操作规程3篇【导语】钻工作业操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的钻工作业操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的钻工作业操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇钻工作业平安操作规程第2篇风钻工作业平安操作规程第3篇钻工作业操作规程

【第1篇】风钻工作业平安操作规程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,应依据地质状况和施工要求,设置边坡,顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发觉险情,准时排解。

3、隧道峒室若发觉透水预兆,应停止作业,马上处理。在有瓦斯的隧道峒室中作业,应保持通风良好严禁带入火种和使用明火,并常常测量瓦斯浓度,不得超过规定标准。

4、在隧道峒室内凿岩应实行湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。

5、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁实行骑马式作业。

6、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必需保持在始终线上,更换钻头应先关风门。

7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。

8、钻眼作业严禁在残眼中连续钻眼。

【第2篇】钻工作业平安操作规程

钻工的平安操作规程

1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。

2.工件夹装必需坚固牢靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般根据渐渐增压和渐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不行用力过猛,以免手撞在刀具上。

6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必需卡紧。

8.横臂和工作台上不准有浮放物件。

9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

【第3篇】钻工作业操作规程

1．钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。

2．钻工必需把握各种钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。

3．钻工应把握探放水等各种钻孔的封孔和施工方式。

4．下井前依据工作支配，预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

5．装运钻机时应留意以下问题

（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；

（2）钻机装车后，要捆绑坚固。

（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

6．安装钻机前的预备工作如下

（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等状况，发觉问题准时处理。整修、加固钻场时，应清理洁净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

（2）无风地点必需安设局部通风机或采纳导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有牢靠的风电闭锁装置；

（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

7．安装钻机时应留意以下问题

（1）钻场面积必需大于钻机座，四周要有足够的平安间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；

（2）安钻地点应，底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机；

（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、爱护罩。

8．操作前的预备工作

（1）钻机安装应坚固，变速箱及油箱内的油位应合适，平安防护罩及防尘盖必需齐全；

（2）各部分操作手把应处在正确位置；

（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应敏捷牢靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开头钻孔。

9．各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行

10．钻孔时要严格根据测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

11．安装钻杆时应留意以下问题

（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；

（2）连接钻杆时要对准丝口，避开歪斜和漏水；

（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；

（4）安装钻杆时，必需在安完第一根后，再安其次根。

12．钻头送入孔内开头钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再渐渐增大。

13．开钻前必需供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

14．钻进时，钻工要仔细观看钻机运转状况，即观看送水、钻孔的给排水、钻孔内的震惊声音等状况。

15．钻进过程中要精确     测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必需量一次钻杆，以核实孔深。

16．钻机运转过程中要留意观看轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无特别声音，发觉问题应马上停机，查找缘由，准时处理。

17．钻进过程中的留意事项如下

（1）发觉岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必需马上停止钻不得拔出钻杆，要马上派人监视水情，并快速向有关部门汇报；

（2）钻孔透采空区发觉有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；

（3）钻瓦斯抽放孔消失瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要准时实行措施；

（4）岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。

18．更换钻头时，应留意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，防止岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要相互联系，亲密协作，防止造成伤人事故。

19．提出钻具时的留意事项如下

（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发觉问题准时处理；

（2）提钻前必需用清水冲孔，排净岩粉；

（3）在提钻过程中，钻工必需与其他工紧密协作，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必需站在钻具起落范围以外；

（4）岩芯管提出孔口后应马上盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯；

（5）提出的岩芯必需清洗洁净，摆放整齐有序；

（6）钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

20．启动时，留意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要精确     、准时、快速。

21．机械调速的钻机，在正常状况下不得随便转变钻机速度，调速时必需先停电，变速箱停止运转后再变速。

22．钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

23．机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

24．封孔前必需清除孔内岩粉，封孔一般采纳砂浆封孔或封孔器直接封孔。

25．各种类型钻机的修理与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。

26．钻机不得在无人照管的状况下运转，钻机任何部位消失故障时都应马上停机检查。

27．钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭洁净，并涂一层机械油。应保养好注油部位。钻机长时间不用时，应对全部外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。

28．常常检查各油箱的油位，保持油量相宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。

29．全部罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应常常用刷子清扫，并涂适量黄油。

30．钻机搬迁时，应将全部外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。

31．下班前应将本班工作状况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集状况、设备运转状况等，全面精确     地记录下来。

32．严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班状况记录清晰并签名。

33．钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种预备工作。

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【第1篇】风钻工作业平安操作规程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,应依据地质状况和施工要求,设置边坡,顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发觉险情,准时排解。

3、隧道峒室若发觉透水预兆,应停止作业,马上处理。在有瓦斯的隧道峒室中作业,应保持通风良好严禁带入火种和使用明火,并常常测量瓦斯浓度,不得超过规定标准。

4、在隧道峒室内凿岩应实行湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。

5、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁实行骑马式作业。

6、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必需保持在始终线上,更换钻头应先关风门。

7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。

8、钻眼作业严禁在残眼中连续钻眼。

【第2篇】钻工作业平安操作规程

钻工的平安操作规程

1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。

2.工件夹装必需坚固牢靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般根据渐渐增压和渐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不行用力过猛,以免手撞在刀具上。

6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必需卡紧。

8.横臂和工作台上不准有浮放物件。

9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

【第3篇】钻工作业操作规程

1．钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。

2．钻工必需把握各种钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。

3．钻工应把握探放水等各种钻孔的封孔和施工方式。

4．下井前依据工作支配，预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

5．装运钻机时应留意以下问题

（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；

（2）钻机装车后，要捆绑坚固。

（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

6．安装钻机前的预备工作如下

（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等状况，发觉问题准时处理。整修、加固钻场时，应清理洁净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

（2）无风地点必需安设局部通风机或采纳导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有牢靠的风电闭锁装置；

（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

7．安装钻机时应留意以下问题

（1）钻场面积必需大于钻机座，四周要有足够的平安间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；

（2）安钻地点应，底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机；

（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、爱护罩。

8．操作前的预备工作

（1）钻机安装应坚固，变速箱及油箱内的油位应合适，平安防护罩及防尘盖必需齐全；

（2）各部分操作手把应处在正确位置；

（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应敏捷牢靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开头钻孔。

9．各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行

10．钻孔时要严格根据测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

11．安装钻杆时应留意以下问题

（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；

（2）连接钻杆时要对准丝口，避开歪斜和漏水；

（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；

（4）安装钻杆时，必需在安完第一根后，再安其次根。

12．钻头送入孔内开头钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再渐渐增大。

13．开钻前必需供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

14．钻进时，钻工要仔细观看钻机运转状况，即观看送水、钻孔的给排水、钻孔内的震惊声音等状况。

15．钻进过程中要精确     测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必需量一次钻杆，以核实孔深。

16．钻机运转过程中要留意观看轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无特别声音，发觉问题应马上停机，查找缘由，准时处理。

17．钻进过程中的留意事项如下

（1）发觉岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必需马上停止钻不得拔出钻杆，要马上派人监视水情，并快速向有关部门汇报；

（2）钻孔透采空区发觉有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；

（3）钻瓦斯抽放孔消失瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要准时实行措施；

（4）岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。

18．更换钻头时，应留意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，防止岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要相互联系，亲密协作，防止造成伤人事故。

19．提出钻具时的留意事项如下

（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发觉问题准时处理；

（2）提钻前必需用清水冲孔，排净岩粉；

（3）在提钻过程中，钻工必需与其他工紧密协作，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必需站在钻具起落范围以外；

（4）岩芯管提出孔口后应马上盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯；

（5）提出的岩芯必需清洗洁净，摆放整齐有序；

（6）钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

20．启动时，留意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要精确     、