化工行业事故案例报告

典型事故案例分析2015.12目录一、安全生产形势二、典型事故案例分析1.湖北省宜昌枝江市富升化工有限公司“2·19”燃爆事故2.福建腾龙芳烃（漳州）有限公司“4·6”爆炸着火事故3.山东石大科技石化有限公司“7•16”着火爆炸事故4.山东滨源化学有限公司“8•31”重大爆炸事故5.河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故（2012）6.山东博兴诚力供气公司“10.8”重大爆炸事故（2013）7.危险化学品领域其他典型事故案例

一、安全生产形势

今年以来，危化品行业领域安全生产虽然取得积极进展，但面临安全生产形势依然非常严峻。化工、危化品较大事故多发的势头还没有得到有效的遏制。1-10月份，发生化工和危险化学品事故83起，死亡141人，同比减少17起、8人，分别下降17.0%和5.4%。其中较大事故13起，死亡54人，同比减少3起、2人，分别下降18.8%和3.6%。但是，发生重大事故2起，死亡13人，同比增加2起、13人（其中1起经济损失构成重大事故）。反映出危化品领域安全生产基础依然薄弱，企业安全生产主体责任不落实和政府安全监管不到位的情况还普遍存在。11月30日，国家安全生产监督管理总局发布消息，去年12月份，全国共发生5起重大事故，造成61人死亡，涉及煤矿、道路交通、建筑施工、生产经营性火灾、工贸等多个行业领域，是重大事故多发时期，要求各地区、各单位切实做好岁末年初安全生产工作。国家安全生产监督管理总局提出，各地区、各单位要认真贯彻落实总局关于加强岁末年初安全生产工作的各项部署，深刻汲取事故教训，始终保持忧患意识和清醒头脑，严格落实安全责任和措施，统筹抓好矿山、交通运输、消防、危险化学品、烟花爆竹、燃气和供暖用电、建筑施工等重点行业领域的安全监管，深化安全隐患排查治理，扎实开展全国安全生产大检查“回头看”和“打非治违”专项行动，坚决防范遏制重特大事故发生。附：2014年12月份重特大事故简况未发生特别重大事故；发生重大事故5起、61人。分别是：1.广东省河源市境内“12·13”道路交通事故，造成12人死亡。2.黑龙江省鸡西市鸡东县兴运煤矿“12·14”瓦斯爆炸事故，造成10人死亡。3.河南省新乡市长垣县皇冠KTV“12·15”火灾事故，造成11人死亡。4.北京市海淀区清华附中一在建工地“12·29”坍塌事故，造成10人死亡。5.广东省佛山市顺德区新富华机械厂“12·31”爆炸事故，造成18人死亡。

二、典型事故案例分析1.湖北省宜昌枝江市富升化工有限公司“2·19”燃爆事故2015年2月19日8时22分，位于湖北省枝江经济开发区姚家港化工园的宜昌富升化工有限公司硝基复合肥建设项目在试生产过程中发生燃爆事故，造成5人死亡，2人受伤，直接经济损失469.28万元。宜昌富升化工有限公司成立于2007年7月20日，从事复合肥生产。公司下设一个部门（生产办公室）、四个车间（氯基复合肥、硝基复合肥、硝酸铵和电仪），生产办公室负责公司生产、设备、安全、综合事务职能管理。硝基复合肥车间负责２条高塔硝基复合肥生产线的管理。（一）事故经过。2月19日6时30分，三班班长张进按照程序，安排北塔更换配方的试生产工作。6时31分，停止向熔融器加返料。6时40分，停止向熔融器输送硝酸铵溶液，走空熔融器。7时16分，启动硝酸铵输送泵，开始向熔融器内加硝酸铵溶液。7时20分许，造粒主操曹小贵在操作室发现1#混合槽温度达到201℃，但随着硝酸铵溶液的进入，温度缓慢下降，就未将这一情况向班长张进报告。当1#混合槽的料浆达到工作液位时，张进通知曹小贵向1#混合槽加入硫酸钾和氯化钾配比后的混合粉料。7时30分许，张进到中控室，发现1#混合槽的温度达到190℃，用对讲机安排曹小贵将加热蒸汽阀关小。蒸汽阀关小后，张进观察到1#混合槽温度在加大粉料投入量后逐渐回落至186℃左右，即离开中控室去查看2#混合槽的放料情况，当返回中控室时，一班班长杨培峰已来接班。张进未将1#混合槽温度超高的情况告知杨培峰，也未向车间主任林朝云报告。7时40分，林林朝云云在中中控室室发现现2#混合槽槽温度度偏高高（190℃～200℃），在在通知知张进进安排排人员员给2#混合槽槽加水水降温温的同同时，，赶往往2#混合槽槽，看看到曹曹小贵贵正在在给2#混合槽槽加水水，并并在操操作室室观察察到温温度已已降至至100℃左右，，安排排曹小小贵关关闭加加水阀阀后离离开，，下塔塔去参参加公公司的的调度度会。。在车车间门门口遇遇到工工艺员员梁勇勇，告告之2#混合槽槽温度度偏高高已作作加水水处理理，让让他上上塔按按新配配方组组织试试生产产，随随后离离开。。其间间，前前来上上班的的一班班人员员与三三班人人员相相继完完成交交接班班。与林朝朝云分分别后后，梁梁勇来来到中中控室室，发发现1#混合槽槽温度度偏高高、2#混合槽槽温度度偏低低。于于是安安排关关闭1#混合槽槽加热热蒸汽汽阀、、加大大粉料料投入入量。。约5分钟后后，1#混合槽槽温度度不仅仅未降降，反反而还还在上上升，，赶紧紧到96米层分分气包包处将将1#混合槽槽蒸汽汽进气气阀关关死。。回到到操作作室时时电脑脑显示示1#混合槽槽液位位已达达31%（正常常工作作液位位为30%），2#混合槽槽液位位也达达7%（正常常工作作液位位12%）且还还在继继续上上涨，，即准准备进进行造造粒。。喊声声“换换造粒粒机去去”，，就带带领造造粒副副操覃覃功和和、李李超、、李家家云来来到造造粒机机处。。用电电动葫葫芦将将造粒粒机提提起后后，发发现喷喷头还还在旋旋转，，于是是到操操作室室要张张小波波关闭闭造粒粒机电电源。。当其其返回回正准准备更更换造造粒机机时，，张小小波对对梁勇勇喊道道：1#混合槽液液位上涨涨很快。。与此同同时，梁梁勇发现现有料浆浆沿着墙墙壁流下下，并伴伴有黑烟烟。梁勇勇喊快跑跑，并跑跑向楼梯梯处，随随后听到到一声闷闷响，发发生燃爆爆。（二）事事故原因因（1）直接原原因。由于北塔塔1#混合槽物物料温度度长达1小时19分钟高于于工艺规规程控制制上限175℃℃，7时9分至8时9分，实际际温度介介于185℃℃-200℃之间运行行，且物物料停留留时间过过长，导导致物料料中硝酸酸铵受热热分解，，温度持持续上涨涨，8时22分瞬间最最高温度度达629.95℃℃，期间1#和2#混合槽相相继冒槽槽，料浆浆流至100.5米层和96米层平台台，发生生高温分分解燃爆爆。（2）管理原原因。1.富升公司司安全生生产主体体责任不不落实，，未批先先建，违违规组织织项目建建设和试试生产，，是事故故发生的的主要原原因。一一是安全全意识淡淡薄，安安全法规规、制度度不落实实；二是是设施设设计存在在缺陷；；三是未未严格执执行试生生产规定定；四是是教育培培训不到到位。2.当地政府府及监管管部门对对安全生生产红线线意识不不强，监监管不到到位，是是事故发发生的重重要原因因。湖北北枝江经经济开发发区在项项目建设设中不重重视安全全生产，，对区域域内企业业安全生生产监督督检查不不力。枝枝江市安安监局对对富升公公司未履履行安全全生产主主体责任任的检查查及纠正正不力，，对硝基基复合肥肥项目建建设及试试生产管管理不到到位。枝枝江市人人民政府府对安全全生产重重视不够够，强化化安全生生产的组组织协调调机制不不健全，，对安全全生产的的监督管管理还存存在薄弱弱环节。。宜昌市市安监局局对督促促检查地地方加强强危险化化学品安安全生产产监管工工作不到到位。（视频））2.福建腾龙龙芳烃（（漳州））有限公公司“4·6””爆炸着着火事故故腾龙芳烃烃公司位位于福建建省漳州州市漳浦浦县古雷雷经济开开发区,台资企业业，年产产对二甲甲苯80万吨，2013年5月22日开始试试生产，，同年7月30日，发生生加氢裂裂化装置置爆燃事事故，福福建省安安监局责责令停产产整顿；；2014年11月10日恢复试试生产，，期限至至2015年11月9日。（一）事事故经过过。4月6日18时56分，腾龙龙芳烃公公司二甲甲苯装置置在停产产检修后后开车时时，加热热炉区域域发生爆爆炸着火火，同时时导致该该装置西西侧约60米外中间间罐区的的607号、608号2个重石脑脑油储罐罐和610号轻重整整液储罐罐先后着着火（4个储罐容容积均为为10000m3，存量分分别6622吨、2000吨、4000吨）。公安消防防部门调调动消防防车辆269部、消防防官兵1169名，全力力以赴组组织灭火火。4月7日16时40分，明火火第一次次被扑灭灭。由于风力力加大和和下雨导导致覆盖盖的泡沫沫被吹开开和破碎碎，19时50分复燃；；23时40分明火第第二次被被扑灭。。4月8日2时40分再次复复燃，并并产生流流淌火，，一度造造成局势势复杂险险峻，经经过紧急急处置，，局面得得到缓解解；10时53分引燃609号（1562吨）储罐罐。4月9日3时10分，609号储罐物物料燃尽尽，明火火熄灭。。经全力力救援，，火势未未波及其其它罐区区。此次救援援过程中中，国家家安全生生产应急急救援指指挥中心心协调了了国家危危化品应应急救援援惠州基基地72米高喷消消防车及及大功率率泡沫消消防车赶赶赴现场场，协助助灭火，，发挥了了很大作作用。事故后装装置事故后中中间罐区区（二）事事故原因因。1.直接原因因。开车过程程中因操操作波动动较大导导致二甲甲苯塔底底至邻二二甲苯塔塔的排料料管线（（DN200mm）产生液液击现象象，该管管线一有有焊接缺缺陷的焊焊口断开开，物料料（约300℃℃）呈雾状状喷出（（1分钟内约约10吨），形形成的爆爆炸性混混合气体体通过空空气鼓风风机进入入加热炉炉烟道后后遇高温温爆炸，，并回火火引爆加加热炉周周边空间间区域，，爆炸冲冲击波撕撕裂西侧侧中间罐罐区储罐罐，罐内内物料被被引燃。。2.管理原因因。1.企业主要要负责人人重效益益、轻安安全，工工程建设设期间，，工程建建设、设设备设施施采用最最低价中中标方式式招标，，质量较较差，埋埋下潜在在致灾隐隐患多，，有“豆豆腐渣””工程之之嫌。2.节假日开开工安全全风险大大，管控控不到位位。3.企业管理机机制不顺畅畅，员工不不稳定。4.企业装置规规划布局不不科学、不不合理，加加热炉、罐罐区距离太太近，没有有考虑相互互间安全风风险。5.地方政府重重发展、轻轻安全，对对企业监管管不到位。。（视频）断开的管线线断开的焊口口断开口焊接接缺陷3.山东石大科科技石化有有限公司““7•16””着火爆炸事事故2015年7月16日7时39分，山东石石大科技石石化有限公公司（以下下简称“石石大科技公公司”）液液化烃球罐罐在倒罐作作业时发生生泄漏着火火，引起爆爆炸，在事事故救援过过程中造成成2名消防队员员受轻伤，，直接经济济损失2812万元。石大科技公公司位于日日照市岚山山区虎山镇镇西潘村北北侧沿海路路西侧，成成立于2009年12月18日，为中国国石油大学学（华东））的校办企企业，是山山东石大科科技集团公公司收购日日照源丰沥沥青化工有有限公司51%的股权之后后发起成立立的。主要要产品有：：汽油、柴柴油、液化化石油气、、液化气、、石油焦、、道路沥青青、石脑油油、燃料油油、硫磺、、MTBE、苯、甲苯苯、丙烯、、丙烷等。。事故现场图图片爆炸现场受受损严重（一）事故故经过石大科技公公司申请山山东省特检检院日照分分院对液化化烃球罐区区12个球罐进行行压力容器器定期检验验，事故发发生前已完完成7#罐和9#罐之外的其其它10个球罐检验验。为对7#罐进行检测测，采取经经7#球罐底部注注水线向罐罐内注水加加压，同时时满罐存水水的6#罐通过罐底底脱水线连连接临时消消防水带向向罐区排水水井排水，，7#罐内液化石石油气通过过罐顶低压压瓦斯放空空线导入6#罐的方法，，将7#罐内的液化化石油气倒倒入6#罐。倒罐作作业前，311罐区在用球球罐安全阀阀的前后手手阀、球罐罐根部阀处处于关闭状状态，低压压液化气排排火炬总管管加盲板隔隔断。倒罐罐作业过程程中，当班班人员每小小时进行巡巡检，最后后一次巡检检时间为16日上午7时27分。倒罐作作业的同时时，两名外外来施工女女工在7#罐的脚手架架上从事刷刷清漆剂作作业。7月16日7时37分38秒，连接6#罐底脱水线线的排水消消防水带发发生液化石石油气泄漏漏，消防水水带在地面面上浮起，，且越来越越高；7时38分24秒，消防水带带呈“甩龙””状剧烈舞动动；7时39分20秒，发生爆燃燃；9时16分，6#罐和相邻的8#罐底部区域发发生爆炸；9时27分15秒，8#罐发生罐体撕撕裂并爆炸；；9时37分56秒，6#罐发生爆炸飞飞出，现场形形成蘑菇云爆爆炸，并导致致2#罐和4#罐倒塌，2#罐和7#罐着火，多罐罐及罐区上下下管线、管廊廊支架等设备备设施不同程程度损坏。第第一次爆炸发发生后，救援援指挥部组织织人员撤离到到安全区域，，并制定维持持稳定燃烧的的救援方案。。7月17日7点24分左右，现场场救援人员关关闭最后一处处着火点7#罐顶部磁翻板板液面计的母母管阀门后，，罐区明火全全部熄燃。（二）事故原原因1.直接原因。石大科技公司司在进行倒罐罐作业过程中中，违规采取取注水倒罐置置换的方法，，且在切水过过程中无人现现场值守，致致使液化石油油气在水排完完后从排水口口泄出，泄漏漏过程中产生生的静电放电电或消防水带带剧烈舞动金金属接口及捆捆绑铁丝与设设备或管道撞撞击产生火花花引起爆燃。。违规倒罐、、无人监守是是导致本次事事故发生的直直接原因。由于厂区没有有仪表风，气气动阀临时改改为手动操作作并关闭了6#罐的根部手阀阀，事故发生生后储罐周边边火势较大，，不能进入现现场打开根部部手阀、紧急急切断阀和注注水线气动阀阀，无法通过过向6#罐注水的方式式阻止液化石石油气继续排排出；罐顶安安全阀前后手手动阀关闭，，瓦斯放空线线总管在液化化烃罐区界区区处加盲板隔隔离，无法通通过火炬系统统对液化石油油气进行安全全泄放。重要要安全防范措措施无法正常常使用，是导导致本次事故故后果扩大的的主要原因。。2.管理原因。（1）石大科技公公司安全生产产主体责任不不落实。一是严重违反反石油石化企企业“人工切切水操作不得得离人”的明明确规定，切切水作业无实实时监护，泄泄漏时未能第第一时间发现现和处置。二是企业违规规将罐区在用用球罐安全阀阀的前后手阀阀、球罐根部部阀关闭，将将低压液化气气排火炬总管管加盲板隔断断。三是没有制定定倒罐操作规规程，未对作作业过程进行行预先危险性性分析，没有有安全作业方方案，没有进进行风险辨识识。四是未按照规规定对重大危危险源进行管管控，球罐区区自动化控制制设施不完善善；紧急切断断阀因工厂停停仪表风改为为手动失去安安全功效。五是100万吨/年含硫含酸重重质油综合利利用装置项目目，2014年10月取得试生产产（使用）方方案备案告知知书前属非法法生产。六是操作人员员无证上岗。。七是安全培训训不到位，专专业素质低，，岗位技能不不足。（2）中国石油大大学（华东））安全生产责责任制落实不不力。（3）负有安全生生产监管职责责的部门履行行安全生产监监管职责不到到位。一是日照市岚岚山区安监局局贯彻国家安安全生产法律律法规和上级级安排部署不不到位。二是日照市岚岚山区质监局局对企业特种种设备的日常常监管，特别别是对企业停停产期间特种种设备安全使使用及运行情情况监管不力力。三是日照市岚岚山区经信局局“管行业必必管安全”意意识不够强，，履行行业监监管责任不力力。四是日照市岚岚山区化工办办贯彻落实安安全生产法律律法规和“管管行业必管安安全”的要求求不到位，履履行化工企业业安全生产监监管责任不力力。（视频）（三）国家层层面的应对措措施1.国务院安委办办对该起事故故挂牌督办（2）国务院院安委办开展展专项安全大大检查（3）下发油油气罐区防火火防爆十条规规定4.山东滨源化学学有限公司““8•31”重大爆炸事故故2015年8月31日23时18分，山东滨源源化学有限公公司（以下简简称“滨源公公司”）新建建年产2万吨改性型胶胶粘新材料联联产项目二胺胺车间混二硝硝基苯装置在在投料试车过过程中发生重重大爆炸事故故，造成13人死亡，25人受伤，直接接经济损失4326万元。滨源公司位于于山东省东营营市利津县刁刁口乡，企业业员工210人。公司下设设销售部、生生产一部、生生产二部、行行管部等七个个部门和三个个直属办公室室。其中，生生产二部下设设二胺车间、、二酚车间、、公用工程车车间和总调度度办；二胺车车间下辖硝化化工段（即：：混二硝基苯苯装置）、硝硝化配套工段段、加氢工段段、二胺精馏馏工段。（一）事故经经过。8月28日，硝化装置置投料试车。。28日15时至29日24时，先后两次次投料试车，，均因硝化机机控温系统不不好、冷却水水控制不稳定定以及物料管管道阀门控制制不好，造成成温度波动大大，运行不稳稳定停车。8月31日16时38分左右进行第第三次投料。。投料后，4#硝化机从21时27分至22时25分温度波动较较大，最高达达到96℃（正常温度60-70℃℃）；5#硝化机从16时47分至22时25分温度波动较较大，最高达达到94.99℃℃（正常温度60-80℃℃）。车间人员员用工业水分分别对4#、5#硝化机上部外外壳浇水降温温，中控室调调大了循环冷冷却水量。期期间，硝化装装置二层硝烟烟较大，再次次进行停车处处理，并决定定当晚不再开开车。22时24分停止投料，，至22时52分，温度趋于于平稳。为防止硝化再再分离器（X1102）中混二硝基基苯凝固，车车间人员在硝硝化装置二层层用胶管插入入硝化再分离离器上部观察察孔中，试图图利用“虹吸吸”方式将混混二硝基苯吸吸出，但未成成功。之后，，又到装置一一层，将硝化化再分离器下下部物料放净净管道（DN50）上的法兰（（位置距离地地面约2.5m高）拆开，此此后装置二层层的操作人员员打开了位于于装置二层的的放净管道阀阀门，硝化再再分离器中的的物料自拆开开的法兰口处处泄出，先是是有白烟冒出出，继而变黄黄、变红、变变棕红。见此此情形，部分分人员撤离了了现场。放料2-3分钟后，有一一操作人员在在硝化厂房的的东北门外，，看到预洗机机与硝化再分分离器中间部部位出现直径径1m左右的火焰，，随即和其他他4名操作人员一一起跑到东北北方向100m外。23时18分05秒（DCS时间，校核后后为23时19分30秒）硝化装置置发生爆炸。。（二）事故原原因。1.直接原因。车间负责人违违章指挥，安安排操作人员员违规向地面面排放硝化再再分离器内含含有混二硝基基苯的物料，，混二硝基苯苯在硫酸、硝硝酸以及硝酸酸分解出的二二氧化氮等强强氧化剂存在在的条件下，，自高处排向向一楼水泥地地面，在冲击击力作用下起起火燃烧，火火焰炙烤附近近的硝化机、、预洗机等设设备，使其中中含有二硝基基苯的物料温温度升高，引引发爆炸，是是造成本次事事故发生的直直接原因。2.管理原因。一是滨源公司司安全生产法法制观念和安安全意识淡漠漠，无视国家家法律，安全全生产主体责责任不落实，，项目建设和和试生产过程程中，违法建建设、违规投投料试车、违违章指挥、强强令冒险作业业、安全防护护措施不落实实、安全管理理混乱，存在在严重的违法法违规行为。。二是负有安全全生产监督管管理责任的有有关部门履行行安全生产监监管职责不到到位。利津县县安监局、公公安局、环保保局、住建局局及东营市安安监局等单位位贯彻落实国国家安全生产产法律法规不不到位。三是刁口乡、、利津县、东东营市等地方方政府安全生生产监管职责责落实不力。。（视频）5.河北克尔化工工有限公司““2·28”重大爆炸事故故2012年2月28日9时4分，位于石家家庄市赵县境境内的河北克克尔化工有限限公司发生重重大爆炸事故故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接接经济损失4459万元。河北克尔化工工有限公司成成立于2005年2月，位于石家家庄市赵县工工业区（生物物产业园）内内，占地163亩。该该公司司年产产10000吨噁二二嗪、、1500吨2-氯-5-氯甲基基吡啶啶、1500吨西林林钠、、1000吨N-氰基乙乙亚胺胺酸乙乙酯项项目由由赵县县发展展改革革局备备案（（赵发发改投投资备备字〔2008〕31号），，总投投资2.17亿元。。项目目分三三期建建设，，一期期工程程建设设一车车间（（硝酸酸胍））、二二车间间（硝硝基胍胍）及及相应应配套套设施施。一一期工工程分分别于于2009年7月13日、2010年1月15日、7月13日通过过设立立安全全审查查、安安全设设施设设计审审查、、竣工工验收收。2010年9月取得得危险险化学学品生生产企企业安安全生生产许许可证证，未未取得得工业业产品品生产产许可可证。。现有有产品品为硝硝酸胍胍和硝硝基胍胍。发生爆爆炸的的地点点为一一车间间。一一车间间产品品是硝硝酸胍胍，设设计能能力为为8900吨/年。该该公司司硝酸酸胍生生产为为釜式式间歇歇操作作，生生产原原料为为硝酸酸铵和和双氰氰胺，，其生生产工工艺为为:硝酸铵铵和双双氰胺胺按2:1配比，，在反反应釜釜内混混合加加热熔熔融，，在常常压、、175℃至210℃条件下下，经经反应应生成成硝酸酸胍熔熔融物物，再再经冷冷却、、切片片，制制得产产品硝硝酸胍胍。该该工艺艺生产产过程程简单单，是是国内内绝大大多数数硝酸酸胍生生产厂厂家采采用的的工艺艺路线线。一车间共有有8台反应釜，，自北向南南单排布置置，依次为为1至8号。事发当当日，1至5号反应釜投投用，6至8号反应釜停停用。（一）事故故经过2月28日8时40分左右，1号反应釜底底部保温放放料球阀的的伴热导热热油软管连连接处发生生泄漏自燃燃着火，当当班工人使使用灭火器器紧急扑灭灭火情。其其后20多分钟内，，又发生三三至四次同同样火情，，均被当班班工人扑灭灭。9时4分许，1号反应釜突突然爆炸，，爆炸所产产生的高强强度冲击波波以及高温温、高速飞飞行的金属属碎片瞬间间引爆堆放放在1号反应釜附附近的硝酸酸胍，引起起次生爆炸炸。经计算算，事故爆爆炸当量相相当于6.05吨TNT。（二）事故故原因。1.直接原因。。克尔公司从从业人员不不具备化工工生产的专专业技能，，一车间擅擅自将导热热油加热器器出口温度度设定高限限由215℃提高至255℃，使反应釜釜内物料温温度接近了了硝酸胍的的爆燃点（（270℃）。1号反应釜底底部保温放放料球阀的的伴热导热热油软管连连接处发生生泄漏着火火后，当班班人员处置置不当，外外部火源使使反应釜底底部温度升升高，局部部热量积聚聚，达到硝硝酸胍的爆爆燃点，造造成釜内反反应产物硝硝酸胍和未未反应的硝硝酸铵急剧剧分解爆炸炸。1号反应釜爆爆炸产生的的高强度冲冲击波以及及高温、高高速飞行的的金属碎片片瞬间引爆爆堆放在1号反应釜附附近的硝酸酸胍，引发发次生爆炸炸,从而引发强强烈爆炸。。2.间接原因。。（1）安全生产产责任不落落实。企业业负责人对对危险化学学品的危险险性认识严严重不足，，贯彻执行行相关法律律法规不到到位，管理理人员配备备不足，单单纯追求产产量和效益益，错误实实行车间生生产的计件件制，造成成超能力生生产，严重重违反工艺艺指标进行行操作。技技术、生产产、设备、、安全分管管负责人严严重失职，，对违规拆拆除反应釜釜温度计，，擅自提高高导热油温温度等违规规行为，听听之任之，，不予以制制止和纠正正。（2）企业管理理混乱，生生产组织严严重失控。。企业生产产原料、工工艺设施随随意变更，，未经安全全审查，擅擅自将原料料尿素变更更为双氰胺胺。生产组组织不合理理，一车间间经常滞留留夜班生产产的硝酸胍胍，事故当当日，反应应釜爆炸引引发滞留的的硝酸胍爆爆炸，造成成重大人员员伤亡。（3）车间管理理人员、操操作人员专专业知识低低。公司车车间主任和和重要岗位位员工多为为初中以下下文化程度度，未经有有效安全教教育培训即即上岗作业业。车间主主任张召朋朋擅自将绝绝不可以突突破的工艺艺控制指标标（两套导导热油加热热器出口温温度设定高高限）调高高,使反应釜内内物料温度度接近了硝硝酸胍的爆爆燃温度（（270℃）。车间操操作人员擅擅自拆除温温度计，导导致对反应应釜内物料料温度失去去了即时监监控。（4）企业隐患患排查走过过场，应付付检查时弄弄虚作假。。（5）相关部门门监管不力力。安监、、质监、工工信、发改改等部门以以及企业所所在生物产产业园管委委会监管力力量不足，，未能有效效监督企业业落实安全全生产主体体责任。（6）政府监管管不力。县县乡政府未未能有效监监管相关部部门和监督督企业落实实生产安全全主体责任任。（视频）6.山东博兴诚诚力供气公公司“10.8””重大爆炸事事故2013年10月8日17时56分许，博兴兴县诚力供供气有限公公司焦化装装置的煤气气柜在生产产运行过程程中发生重重大爆炸事事故，造成成10人死亡，33人受伤，直直接经济损损失3200万元。公司位于山山东省滨州州市博兴县县纯化镇工工业园，内内部设置一一分厂、二二分厂、安安监部、生生产技术部部等20个部门单位位。现有40万吨/年焦炉两座座、60万吨/年焦炉两座座，主要产产品生产能能力：焦炭炭200万吨/年、煤焦油油11万吨/年、粗苯2.9万吨/年、硫铵2.3万吨/年，外供煤煤气管线45公里。其中中，两座40万吨/年焦炉及其其附属设施施于2011年1月17日取得《安全生产许许可证》；两座60万吨/年焦炉及其其附属设施施（项目名名称为3#、4#焦炉工程））尚未申请请危险化学学品建设项项目安全设设施竣工验验收，仍处处于试生产产阶段。2013年9月25日后，气气柜内活活塞密封封油液位位呈下降降趋势；；9月30日后，气气柜内10台气体检检测报警警仪频繁繁报警；；10月1日后，密密封油液液位普遍遍降至200mm以下（正正常控制制标准为为280±±40mm）。对以以上异常常，博兴兴诚力二二分厂化化产车间间操作人人员多次次报告，，二分厂厂负责人人一直没没有采取取相应措措施。10月2日，博兴兴诚力安安全部下下达隐患患整改通通知书，，要求检检查气柜柜可燃气气体报警警仪报警警原因等等。10月5日11时，化产产车间检检查发现现气柜内内东南侧侧6～7个柱角处处有漏点点，还有有1处滑板存存在漏点点；二分分厂负责责人对此此也未采采取相应应安全措措施，而而是安排排于当日日16时恢复气气柜运行行，17时左右报报警显示示气柜内内2～3个监测点点满量程程报警。。10月6日后，气气柜内一一氧化碳碳气体检检测报警警仪继续续报警，，企业仍仍未采取取有效措措施。期期间，联联系了设设备制造造厂准备备对气柜柜进行检检修。（一）事事故经过过10月8日凌晨开开始，气气柜低柜柜位运行行。8时至事故故发生前前，气柜柜内10台检测报报警仪全全部超量量程报警警，10时54分至13时密封油油液位2个监控点点出现零零液位，，13时至15时液位略略有回升升，15时至17时再次降降至零液液位。17时45分气柜当当班操作作人员开开始对气气柜周围围及密封封油泵房房等区域域进行巡巡检。17时56分34秒左右（（校准后后的北京京时间）），气柜柜突然发发生爆炸炸。爆炸炸造成气气柜本体体彻底损损毁，周周边约300m范围内部部分建构构筑物和和装置坍坍塌或受受损，约约2000m范围内建建筑物门门窗玻璃璃不同程程度受损损，同时时引燃了了气柜北北侧粗苯苯工段的的洗苯塔塔、脱苯苯塔以及及回流槽槽泄漏的的粗苯和和电厂北北侧地沟沟内的废废润滑油油，形成成大火。。（视频））（二）事事故原因因。1.直接原因因。气柜运行行过程中中，因密密封油粘粘度降低低、活塞塞倾斜度度超出工工艺要求求，致使使密封油油大量泄泄漏、油油位下降降，密封封油的静静压小于于气柜内内煤气压压力，活活塞密封封系统失失效，造造成煤气气由活塞塞下部空空间泄漏漏到活塞塞上部相相对密闭闭空间，，持续大大量泄漏漏后，与与空气混混合形成成爆炸性性混合气气体并达达到爆炸炸极限，，遇气柜柜顶部4套非防爆爆型航空空障碍灯灯开启、、或者气气柜内部部视频摄摄像头和和射灯线线路带电电、或者者因活塞塞倾斜致致使气柜柜导轮运运行中可可能卡涩涩或者与与导轨摩摩擦产生生的点火火源（能能），发发生化学学爆炸。。2.间接原因因（1）博兴诚诚力安全全生产法法制观念念和安全全意识淡淡薄，安安全生产产主体责责任不落落实，安安全管理理混乱，，项目建建设和生生产经营营中存在在着严重重的违法法违规行行为。一是违章指挥，，情节恶劣劣。在发现现气柜密封封油质量下下降、油位位下降、一一氧化碳检检测报警仪仪频繁报警警等重大隐隐患以及接接到职工多多次报告时时，企业负负责人不重重视、也没没有采取有有效的安全全措施。特特别是事发发当天，在在气柜密封封油出现零零液位、检检测报警仪仪满量程报报警、煤气气大量泄漏漏的情况下下，企业负负责人仍未未采取果断断措施、紧紧急停车、、排除隐患患，一直安安排将气柜柜低柜位运运行、带病病运转，直直至事故发发生。二是设备日常维维护管理问问题严重。。企业未按按照《工业企业煤煤气安全规规程》的规定，对对投用的气气柜内活塞塞、密封设设施定期进进行检查、、维护和保保养，对导导轮轮轴定定期加注润润滑脂等。。得知密封封油质量下下降后，也也没有采取取更换或着着加注改质质剂改善密密封油质量量等措施，，致使密封封油质量进进一步恶化化，直至煤煤气泄漏。。三是违法违规建建设和生产产。企业的的3#、4#焦炉工程从从2010年10月开工建设设、到2012年3月开始试运运行，一直直没有申请请办理危险险化学品建建设项目安安全条件审审查、安全全设施设计计专篇审查查和试生产产方案备案案手续，长长时间违法法违规建设设和生产，，直至2011年11月被博兴县县安监局依依法查处后后，才申请请补办相关关手续。气气柜从设计计、设备采采购、施工工、验收、、试生产等等环节都存存在违反国国家法律法法规和标准准规定的问问题。四是对外来施工工队伍管理理混乱。事事故发生前前，企业厂厂区内先后后有5个外来施工工队伍进行行施工，边边生产、边边施工，对对施工队伍伍的安全管管理制度不不健全，对对施工作业业安全控制制措施缺失失，甚至在在化产车间间办公室北北侧100米左右搭建建临时板房房，违规让让施工人员员生活和住住宿在生产产区域内，，导致事故故伤亡扩大大。五是安全生产管管理制度不不完善不落落实。企业业没有按照照《工业企业煤煤气安全规规程》的规定，建建立健全煤煤气柜检查查、维护和和保养等安安全管理制制度和操作作规程，也也没有制定定密封油质质量指标分分析控制制制度，安全全生产责任任制和安全全规章制度度不落实，，企业主要要负责人未未取得安全全资格证书书。六是安全教育培培训流于形形式。企业业的管理人人员、操作作人员对气气柜出现异异常情况的的危害后果果不了解，，对紧急情情况不处置置或者不正正确处置。。许多操作作人员对操操作规程、、工艺指标标不熟悉，，对工艺指指标的含义义不理解，，对本岗位位存在的危危险、有害害因素认识识不足，以以致操作过过程不规范范、操作记记录不完整整。从业人人员的安全全素质和安安全操作技技能不高，，安全培训训效果较差差。（2）市县安监监部门工作作不扎实，，安全监管管不得力。。一是博兴县安监监局履行安安全监管责责任不到位位，督促指指导本地区区企业履行行安全生产产主体责任任不力，组组织本地区区安全生产产大检查不不彻底。二是滨州市安监监局履行安安全生产监监管责任不不到位，指指导本地区区组织开展展安全生产产检查不彻彻底。（3）地方政府府履行安全全生产属地地管理职责责不到位，，指导督促促安全生产产工作不力力，“打非非治违”工工作不彻底底。一是纯化镇人民民政府未认认真履行属属地管理责责任，对博博兴诚力违违法违规建建设、生产产行为的检检查不认真真、不细致致，对企业业安全管理理混乱问题题失察。（视频）二是博兴县人民民政府履行行安全生产产属地管理理责任不到到位，对博博兴诚力存存在的违法法违规建设设、生产和和安全管理理混乱问题题失察。7.危险化学品品领域其他他典型事故故案例2015年年7月26日7时左左右，甘肃省庆阳市中石石油庆阳石石化公司常常压生产装装置发生泄泄漏着火事事故，造成3人人死亡、4人受伤。。（检修后后未满1个个月发生事事故，初步步分析零部部件不达标标导致）7月26日6时38分，庆阳石石化公司300万吨/年常压蒸馏馏装置操作作工巡检时时，发现渣渣油/原油换热器器E-117/D浮头丝堵渗渗漏并伴有有冒烟现象象。随后，，检维修公公司派3