外墙外保温结构一体化施工方案设计

实用标准文档目录一、工程概况.............................................................31.工程简介...........................................................32.建筑简介...........................................................33.结构简介...........................................................4二、编制依据.............................................................5三、施工进度计划.........................................................6四、施工准备与资源配置计划...............................................61.技术准备...........................................................62.材料准备...........................................................61)保温材料.......................................................62)防火隔离带：...................................................93)连接桥........................................................104)对拉螺栓及PVC套管、卡具等....................................115)企口防护罩....................................................116)外保温现浇系统企口防护条......................................123.机械设备准备......................................................124.劳动力安排........................................................13五、施工方法与工艺要求..................................................131.工艺流程..........................................................132.施工方法..........................................................13（1）施工条件....................................................13（2）保温板施工..................................................143.工程质量的验收....................................................191)一般规定......................................................192)验收项目......................................................19六、主要施工管理措施....................................................201.质量管理措施......................................................21（1）员工岗前培训..............................................21文案大全实用标准文档（2）技术交底..................................................21（3）样板引路..................................................21（4）自检、互检、交接检........................................21（5）施工控制..................................................212.成品保护措施......................................................223.安全环保措施......................................................221)安全技术措施..................................................222)文明环保措施..................................................223)消防措施......................................................23七、应急预案............................................................23八、附图................................................................251.外墙保温安装示意图................................................25文案大全实用标准文档一、工程概况工程简介序号 项目 内容工程名称建设地点建设单位设计单位监理单位施工总承包单位建筑简介序号项目内容1建筑功能住宅、办公、商业综合2建筑特点框架剪力墙结构3建筑面积28.8万m4建筑层数7#~9#楼地下2层地下29层（商业楼3层）楼层部位楼层高度10～顶层2.9m主楼7#～9#楼4～9层2.8m4层高1～3层3.6m-1F4.0m-2F2.8m车库4.3m7#～9#楼建筑高度（檐高）85.9m57#楼 8#、9#楼 车库±0.000 绝对高程1058.6m 1058.8m 1058.7m6 耐火等级 地下 一级 地上 一级文案大全实用标准文档材料EPS模块保温板容重30kg/m3厚度70mm7外墙保温材料发泡玻璃防火隔离带容重150kg/m3厚度70mm燃烧性能等级B1级3.结构简介1 结构形式地下车库混凝主土楼商业

基础形式主楼筏板基础、车库独立基础主体结构主楼剪力墙结构，车库、商业框架结构结构楼层基础P6地下其它构件室独立梁板构件种类地基梁挡土墙圈梁构造柱楼梯柱基柱强度等级C30P6C40P6C20层号墙梁楼板楼梯其它构件C45基础顶挡土墙C35C35C35C25-1层C45P61～4层C40C30C30C30C255～9层C40C30C30C30C2510～17层C35C30C30C30C2518～顶层C30C30C30C30C25基础C30P6层号墙、柱梁楼板其它构件-1层C45C35C35C25挡土墙C45P6文案大全实用标准文档1～3层C30C30C30C25基础垫层混凝土强度：C15备注：地下室（与土壤直接接触的基础，梁，板，柱，墙）采用的混凝土,抗渗等级为P6，设计抗渗压力不小于0.6MPa。抗震设防烈度八度抗震设防类别丙类结构设计使用年限50年主要设计结构安全等级二级3参数地下一级框架抗震等级地上二级剪力墙抗震等级-1层及以上一级-2层二级二、编制依据XXX项目工程施工组织设计②XXX项目工程施工图纸③规范、规程、图集序号名称编号备注1ICF外墙外保温工程建筑构造图集DBJ03-59-2014地方2混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国家3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）国家4建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014国家5建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业6高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2010行业7建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业9建设工程安全生产管理条例第393号国务院令文案大全实用标准文档三、施工进度计划主体结构施工进度计划序号施工部位开始日期结束日期工日1基础～负一层顶2014.7.212014.9.15572一～三层2014.9.162015.4.102073四～十五层2015.4.112015.6.5664十六～二十九层2015.6.62015.9.7845屋面、机房层2015.9.82015.9.158注：本工程保温结构一体化施工自四层开始实施，预计于2015年9月10日完成施工，即自2015.4.1～2015.9.10，工期为153日历天。四、施工准备与资源配置计划技术准备施工人员进行上岗前的施工技术培训；组成材料的性能指标经核对和复检符合规程的规定；熟悉施工图纸，充分了解建筑物各部位的节点构造。防火隔离带每层设置，隔离带采用发泡玻璃。根据施工图标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位、防护板尺寸、模板的模数、连接桥的规格，绘制模块安装排列和空腔构造组合图；当门窗墙垛的模数与模块的模数不吻合时，应使用模块切割器按所需要的规格和形状现场加工，编号配模；若外保温现浇系统的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时，其外墙粘贴系统的施工，应符合现行内蒙古自治区工程建设标准《EPS模块外保温工程技术规程》DBJ03-2012的规定。材料准备保温材料1、外保温采用厚度 70mm、容重30kg/m3EPS模块，防火隔离带采用容重 150kg/m3发泡玻璃，薄抹灰系统。文案大全实用标准文档2、模块性能指标技术指标项目Ⅰ型模块Ⅱ型模块试验方法表观密度，kg/m320302030压缩强度，MPa≥0.14≥0.20≥0.14≥0.20GB/T10801.1导热系数，W/(m·K)≤0.037≤0.033≤0.032≤0.030GB/T29906尺寸稳定性，%水蒸气透过系数，ng/（Pa·m·s）吸水率，V/V，%断裂弯曲负荷，N熔结N性能弯曲变形，mm燃烧性能等级垂直于板面方向抗拉强度， MPa

0.34.02.0≥30≤2≤2.0≥30≥40≥30≥40≥20B1级B1级GB8624≥0.20≥0.30≥0.20≥0.30GB/T299063、直板模块规格尺寸：规格（mm）：长300×300、300×600、300×900、600×600、600×900，厚70形状：外观呈直板矩形，内外表面按一定模数竖向有均匀分布的燕尾槽，周边有两道矩形企口，上端企口位置上每间隔 300mm有一个连接桥固定插口，如图 1和图2。图1 高300mm直板模块 图2高600mm直板模块—连接桥固定插口；2—矩形企口；3—燕尾槽；4—、角形模块（阳角、阴角）规格形状：规格（mm）：阳角和阴角模块均分大阳角模块和小阳角模块两种，其边长均由组合钢模板的角模边长和混凝土墙体厚度及模块的厚度决定，（阳角）大角模块（ 750+680）×750×70，（750+680）×300×70；（阳角）小角模块（450+380）×600×70，（阴文案大全实用标准文档角）大角模块（550+480）×600×70，（450+380）×300×70，（阴角）小角模块（250+180）600×70。形状：阳角和阴角模块的外观均呈等边直角形，内外表面按一定模数竖向有均匀分布的燕尾槽，周边有双道矩形企口，大阳角模块上端企口位置处有 3个连接桥固定插口，小阳角模块上端企口位置处有两个连接桥固定插口，其间距均为300mm；大阴角模块上端企口位置处有两个连接桥固定插口、小阴角模块上端企口位置处有1个连接桥固定插口；其间距均为300mm，如图A.3~6。图3 小阳角模块1—固定连接桥插口；2—燕尾槽；3—矩形企口；4—商标标识图4大阳角模块1—固定连接桥插口；2—燕尾槽；3—矩形企口；4—商标标识图5小阴角模块文案大全实用标准文档1—固定连接桥插口；2—燕尾槽；3—矩形企口；4—商标标识图6大阴角模块—固定连接桥插口；2—燕尾槽；3—矩形企口；4—商标标识防火隔离带：1、材料：隔离带采用发泡玻璃。发泡玻璃性能指标项目技术指标试验方法密度，kg/m3150±10导热系数，W/(m·K)≤0.048抗压强度≥0.40抗折强度MPa≥0.30抗拉强度≥0.10JC/T647体积吸水率，V/V，%≤0.5尺寸稳定性，%≤0.3燃烧性能等级A级匀温灼烧性能线收缩率，%≤8（750℃,0.5h）质量损失率，%≤52、规格（mm）：长520，高300，厚70。文案大全实用标准文档形状：外观呈矩形，上下有两道矩形企口（与模块的矩形企口相吻合），左右有一道矩形企口，如图 7。图7双道等腰梯形泡沫玻璃模块（板）1—梯形企口；2—外坡形组合缝连接桥为保证混凝土墙体的截面尺寸，同时增加外保温层与混凝土的可靠度，增设连接桥。连接桥的性能指标项目技术指标试验方法抗拉承载力，kN≥3.5抗压承载力，kN≥2.0GB/T228.1抗剪承载力，kN≥1.0GB/T2321、标准Ⅱ型连接桥规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。用途：用于大模板的空腔构造，固定模块和控制空腔构造几何尺寸准确。形状：外观呈条状异形，如图 8。图8 标准Ⅱ型连接桥1—连接插片；2—连接杆2、自由Ⅰ型连接桥规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。文案大全实用标准文档用途：当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时，用其固定和控制空腔构造几何尺寸准确。形状：外观呈圆状异形，如图 9。图9自由Ⅰ型连接桥—大托盘；2—插销孔；3—连接杆；4—小托盘对拉螺栓及PVC套管、卡具等用M12金属杆件制成，长度由墙体厚度决定。用其由外向内锁定空腔构造，既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形，复合墙体的几何尺寸准确，又保确施工质量达到验收标准，如图10。图10对拉螺栓1—螺杆；2—螺帽；3—E形扣件；4—塑料套管企口防护罩规格（mm）：长200、宽与模块厚度相同；用途：用于空腔构造的模块插接拼装组合时，保护模块上端的企口完整无损。形状：外观呈直条形，断面与模块上端企口形状完全吻合，并随着模块厚度和上端企口的变化而变化，如图 11。文案大全实用标准文档图11企口防护罩1—凸槽；2—凹槽外保温现浇系统企口防护条规格（mm）：长900、高70~100、宽度是由模块厚度决定；用途：往空腔构造内注入现浇混凝土时，保护模块上端矩形企口不被混凝土玷污或损坏，便利于上一层模块安装组合。形状：外观呈直条形，为单面楔形和矩形组合状，下端有与直板模块和直角模块的上端企口密闭插接的凹槽，如图 12。图12外保温现浇系统企口防护条1—左右企口；2—下端凹槽；3—楔形坡口机械设备准备模块切割器有两种类型，可根据需求选用类型和更换切割刀头，如图13和图14。图13Ⅰ型模块切割器示意图1—模块；2—切割夹；3—手柄；4—电源线；5—电阻丝；6—变压器文案大全实用标准文档图14Ⅱ型模块切割器示意图1—固定电极；2—手柄（含变压器）； 3~8—各种切割刀头；9—钻头劳动力安排计划投入劳动力 48人，其中管理人员 3人，木工20人，保温安装工 16人，安全员2人，电工1人，架子工6人。由总包技术人员、质检员、安全员负责检查、验收和监督施工质量的全过程，架子工脚手架必须配合施工进度搭设，并做好安全防护。五、施工方法与工艺要求工艺流程外保温现浇系统施工工艺流程应按下列顺序进行：楼地面表面找平和抄测放线按线 →绑扎钢筋→设置模板限位桩→ EPS保温模块组合并安装防火隔离带（薄抹灰时）→企口防护条安装→墙体模板安装及打孔 （穿墙螺栓孔）→墙体模板加固矫正→楼面模板支护→空腔构造内浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及企口防护条→穿墙对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。施工方法（1）施工条件混凝土要求：现场浇筑楼地面梁、板混凝土时，表面平整度及标高应符合标准要求；钢筋要求：墙体钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋是否存在偏位现象，是否有影响保温板定位尺寸因素存在，并隐蔽验收合格；外墙模板支撑要求：外墙模板体系加厚70，模板下支撑采用如下做法：① 混凝土浇筑前，在外墙模板上距 XB面下200mm处钻孔，预埋长度 300mm的?20PVC管，间距600mm,预埋一端用胶带缠绕封堵，埋深 200mm；如下图文案大全实用标准文档② 在?20mmPVC管内插入长度不小于 450mm的?18的钢筋，钢筋间距 600mm,在钢筋上平铺200mm×50mm木板，与?18钢筋用铁丝绑扎牢固，木板要求铺设平整；（2）保温板施工按模块与模板排列组合图进行EPS模块拼装插接,安装时，自阴、阳角开始布设，先安装大阳（大阴）角，后安装小阳（小阴）角，大小阳（阴）角竖向缝错位 300mm,将阳角或阴角模块按墙体控制线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。优先使用600mm高模块，300mm高模块用于楼层面交接处模数转换。每层模块上下错缝插接组合时，应将模块上端的企口用企口防护罩扣牢后，再通过锤击企口防护罩使模块水平组合缝密闭合拢。（保温板安装排版详附图）与门窗洞口相邻的直板模块，其宽度不应小于150mm；小于150mm时，将相邻一块EPS模块进行切割，保证门窗洞口处的 EPS模块≥150mm，如图15。文案大全实用标准文档图15门窗口处模块组合1—600mm高模块；2—300mm高模块；3—垂直对接缝本项目防火隔离带采用泡沫玻璃模块，按JGJ289-2012及公通字46号文件，每层应设置防火隔离带。防火隔离带应设置在窗上口位置，其下边缘距窗上口≤500ｍｍ，按要求的位置横向相互企口插接、竖向与模块错缝企口插接组合；其内侧自由型连接桥的位置应与模块连接桥对应设置。空腔构造支护应符合下列要求：① 用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于 15mm的复合木模板（简称防护板）满贴在模块外表面。再用 E形扣件将两根直径为 48mm的水平钢管通过穿墙对拉螺栓分别固定在防护板和模板的外侧，紧固空腔构造，锁定螺栓的搬把力不应小于 0.1kN；② 穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造，穿过模块的螺栓贯通孔，用Ⅱ型模块切割文案大全实用标准文档Ⅱ型模块切割器打孔器打孔，含在空腔构造内的螺栓杆用硬质塑料套管通长防护，且穿至模块内30-40mm即可。如图１６和图１７。图16 空腔构造支护水平剖面1—防护板；2—模块3—内侧模板；4—模块插接企口；5—? 48钢管；6—E形扣件；7—对拉螺栓；8—连接桥图17空腔构造支护垂直剖面1—模块；2—防护板；3—模块插接企口；4—E形扣件；5—Φ48钢管；6—连接桥；7—内侧模板；8—对拉螺栓空腔构造垂直度校正空腔构造垂直度校正时（图 18），先将两个斜支撑固定座（图 19）分别通过两个M12膨胀螺栓和M10连接螺栓锚固在楼地面和模板外侧的两根钢管上（支撑固定座也可改用预先埋设于 XB内的?25的钢筋），再将斜支撑杆的两端分别插入两个固定座内，文案大全实用标准文档调整斜支撑杆上的可移动导杆，校正垂直度。墙体模板校正后方可进行顶板模板支设。图18 空腔构造垂直支护1—内侧模板；2—斜支撑固定座；3—斜支撑；4—可移动导杆5—防护板；6—模块；7—穿墙对拉螺栓；8—水平钢管；9—模板限位桩图19斜支撑固定座1 —膨胀（或固定）螺栓； 2—固定钢板；3—固定插销混凝土浇筑前，应做好下列准备：① 空腔构造内的杂物已清理；② 企口防护条已安装在模块顶端的矩形企口上；③ 空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正；④ 现浇混凝土楼面的模板已支护完毕。本工程混凝土采用墙板一次性整体浇筑。待混凝土达到拆模强度，将穿墙对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防文案大全实用标准文档护板和墙体内侧模板及模块上端企口防护条， 从模块一侧用燃烧性能不低于 B1级的发泡保温材料将穿墙对拉螺栓的贯通孔封堵，堵孔深度不应小于模块厚度，如图 20。图20外保温现浇系统复合墙体1—防护条；2—隔离带；3—堵孔；4—模块；5—钢筋；6—结构墙体；10）保温面层防护层：为消除施工中的安全隐患，在主体结构施工期间，对裸露的保温板进行面层防护处理，防止施工中电气焊作业火花飞溅引起保温板燃烧发生火灾事故。具体做法如下：1）基层清理面层抹灰前需将保温板上水泥砂浆、灰粉清理，使用铁刷清理水泥浆，再用塑料刷多遍清理，待保温板面层干净后方可抹灰。（2）抹灰a、薄抹灰系统：① 保温模块的外表面均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆， 将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。② 待砂浆凝固后，再均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆， 并用刮杠找平，厚度4-6mm。b、厚抹灰系统：① 在保温模块的外表面均匀抹胶粉保温颗粒浆料 13mm，24h后，外刮层纤维抗裂抹面砂浆3mm，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。工程首层采用厚抹灰系统，其余标准层可采用薄抹灰系统。文案大全实用标准文档工程质量的验收一般规定1、检验批的划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007的规定2、模块进场时，应提供其性能指标检验报告； 其它组成材料生产企业对其产品应提供产品合格证和性能指标检验报告；产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。3、下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验， 复验应是见证取样检验，同时应将取样时的影像资料同复验报告、设计文件、执行标准、图纸会审记录和隐蔽工程验收记录等一并纳入竣工技术档案。① 模块的表观密度；② 泡沫玻璃模块（板）的密度、导热系数、垂直于板面方向的抗拉强度；4、当下列部位或内容进行隐蔽工程验收时，应保存文字资料和影像资料。① 模块的插接组合安装；② 预埋件安装；③ 建筑“热桥”部位的施工；④ 变形缝部位的施工。、对施工质量有争议，应进行实体钻芯取样检测或对复合墙体传热系数进行现场检测，并留有影像资料存档。验收项目、材料品种、规格、性能指标应符合本规程规定；产品或包装上应标注生产厂家的商标标识；应有合格证和检验报告。检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。检验方法：观察；检查产品质量证明文件。、门窗口周边的热桥部位、建筑缝、室外地面以下墙身及墙体其它热工缺陷部位的模块组合，应符合本规程的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察；检查施工记录和隐蔽工程记录。文案大全实用标准文档、模块厚度应符合设计要求。检查数量：每个检验批抽查3处，每处取3个点。检查方法：针刺法钢直尺测量。、模块切割应符合本规程的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查。、穿墙对拉螺栓设置应符合本规程的规定。检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。检验方法：观察；手扳检查。7、空腔构造垂直度偏差不应大于 3.0mm，截面尺寸偏差不应大于 2.0mm。检验数量：每层楼抽检 10处，每处取3个点。检验方法：2m靠尺、楔形塞尺和钢直尺测量。8、混凝土浇筑前，空腔构造内不应有杂物。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查。9、混凝土浇筑前，模块顶端应安装企口防护条。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查。10、混凝土浇筑前，竖向受力钢筋的位置准确。检验数量：全数检验。检验方法：拉线钢直尺测量。11、防火隔离带设置和构造做法应符合本规程的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察；检查施工记录。12、组合墙体的验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》六、主要施工管理措施文案大全实用标准文档质量管理措施（1）员工岗前培训外墙保温结构一体化施工为新工艺、新技术，为保证工程质量，工程项目所有管理人员及保温、模板工程操作人员应经过业务知识技能培训，提高全员素质，加强对新规范、新标准的学习，特别注重本工种的相关要求和质量标准，明确项目质量目标。（2）技术交底坚持以技术进步来保证工程质量的原则， 施工前根据本工种的特点进行针对性的技术交底工作，对特殊工序要按特殊过程或关键工序做为质量控制点，必须做好各级技术交底及交底记录。并将交底内容悬挂在操作面上，让操作的工人随时可以对照，项目质量员随时进行抽查，管理人员及时了解质量动态。（3）样板引路施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板， 统一操作要求，明确质量目标。本工程在7#楼四层先行进行保温结构一体化施工，由项目部技术负责人组织质量员、木工工长和技术工人，在保温生产厂家技术人员指导下，按照施工标准和要求进行外墙保温安装，经监理、施工单位验收符合标准要求后，组织全体木工进行参观学习，再进行大面积的施工。（4）自检、互检、交接检报工长验收前填好自检互检记录。由工长进行检查，合格后通知质检员验收，验收时进行全面的检查并对施工发现的质量点进行重点检查。并作好评定及预检记录。然后通知监理验收。在混凝土浇筑拆模后质量员会同木工工长及时对外墙保温质量进行验收，以此验证外墙保温的质量对结构质量的反映结果，并进行验收状态的标识。外围墙柱钢筋绑扎完交由保温施工班组施工，要办好交接手续，应有交接检记录，隐检及评定记录，要填写完备、正确，由相关班组长会同质检员进行检查签字认可。（5）施工控制施工期间施工人员随时进行自检、互检，由班组长监督执行。报工长验收前填好自检互检记录。工长和质检员随时到作业层进行检查，对存在的质量问题责令整改，并进行记录，作为验收的重点检查点。对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。文案大全实用标准文档成品保护措施合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。墙体模板合模时要轻提轻放，不得碰撞已安装好的外墙保温板，防止撞击造成保温板破碎、变形、尺寸偏差。拆模时不得用大锤硬砸、撬棍硬撬或吊车直接拽拉，以防损伤破坏保温板。混凝土浇筑时，注意保护好保温板上口的企口防护条，不得随意破坏或取下，造成保温板承接口内混凝土污染，影响上部保温板安装。安全环保措施安全技术措施（1）针对保温结构一体化施工的特点，项目部编制专项安全施工交底，做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。（2）当风力超过5级时，应停止外墙保温、模板安装作业。（3）保温材料的码放，保温板部件堆存按施工总平面图分区标识堆放。堆存场地，坚实平整，并远离火源、电源及易燃易爆物品存放区，堆放场地配备足够的灭火器材。（4）保温板的吊运采用专用吊篮，吊篮采用钢筋网片焊制，小型构配件必须使用封闭容器吊装。（5）保温安装使用电气设备，应专人使用，并对操作人员进行培训和安全技术交底，合格后方可上岗操作，临时用电应由现场电工操作，非专业人员不得进行临时用电的施工搭接。（6）保温安装中使用的变压设备，应设有防水罩、防护罩，具有防漏电、防撞击功能。（7）施工人员外墙保温、模板作业必须系好安全带。文明环保措施（1）保温板存放场地，设专人管理，文明施工，做到各种型号保温单独码放，排列整齐。（2）在保温板切割操作地点，应将切割的保温板边角料集中收放，不得乱扔。（3）保温板非模数板块切割时，应现场量定尺寸，再至保温板切割场地采用专用文案大全实用标准文档刀具切割加工，严禁在现场使用木工刀锯切割，造成现场白色污染。（4）每天施工场地做到工完场清，材料码放整齐，多余材料及时清运，不得影响