建筑电气照明安装工程全套施工工艺

建筑电气照明安装工程TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc48373534"第一章硬质阻燃塑料管明敷设工艺标准4HYPERLINK\l"_Toc48373535"第二章硬质阻燃塑料管暗敷设工艺标准12HYPERLINK\l"_Toc48373536"第三章半硬质阻燃塑料管暗敷设工艺标准20HYPERLINK\l"_Toc48373537"第四章塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工艺标准26HYPERLINK\l"_Toc48373538"第五章钢管敷设工艺标准31HYPERLINK\l"_Toc48373539"第六章扣压式薄壁钢管附设工艺标准43HYPERLINK\l"_Toc48373540"第七章可挠金属电线管敷设工艺标准51HYPERLINK\l"_Toc48373541"第八章管内穿绝缘导线安装工艺标准59HYPERLINK\l"_Toc48373542"第九章金属线槽配线安装工艺标准69HYPERLINK\l"_Toc48373543"第十章灯具及吊扇安装工艺标准79HYPERLINK\l"_Toc48373544"第十一章开关、插座安装工艺标准89HYPERLINK\l"_Toc48373545"第十二章配电板及户表板的安装工艺标准95HYPERLINK\l"_Toc48373546"第十三章配电箱（盘）安装工艺标准99HYPERLINK\l"_Toc48373547"第十四章电话插座与组线箱安装工艺标准107HYPERLINK\l"_Toc48373548"第十五章共用电视天线系统安装工艺标准111HYPERLINK\l"_Toc48373549"第十六章防雷接地安装工艺标准123HYPERLINK\l"_Toc48373550"第十七章综合布线系统安装工艺标准140第一章硬质阻燃塑料管明敷设工艺标准本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。第一节材料要求凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。第二节主要机具铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。第三节作业条件配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。第四节操作工艺工艺流程:预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。1冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。(1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。(2）将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。测定盒、箱及管路固定点位置1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。管路固定方法：1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。2预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。3稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。4剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。5抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。6无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。管路敷设：1断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平落齐。2敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。4管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。5管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；(1)管路无弯时，30m；(2)管路有一个弯时，20m；(3)管路有二个弯时，15m；(4)管路有三个弯时，8m；(5)如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。(6）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见表1.4.5-1所示。安装方式支架间距距允许偏差管径径202540050垂直10001500200030水平800120015007）2所示。2管道名称配线方式穿管配线明配线蒸气管平行1000500交叉300暖热水管平行300200交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100200交叉50100(8）直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。(9）（PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。(10）管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，(11）变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径直大于管外径的二级。第五节质量标准主控项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。检查方法：检查测试资料，观察检查。一般项目：1管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。2盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。检查方法：观察和尺量检查。3管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4允许偏差项目：硬质（PVC）塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表1.5.3规定。硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以以上≥6D2管子弯曲处的弯曲曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径(mm)15～203025～304040～505065～100604明配管水平、垂直直敷设任意2m 段段内平直度3拉线，尺量检查垂直度3注：D为管子外径。第六节成品保护敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。第七节应注意的质量问题套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。第二章硬质阻燃塑料管暗敷设工艺标准本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。第一节材料要求凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。第二节主要机具铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。第三节作业条件配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。第四节操作工艺工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线弹线定位:1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。1冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。(1)断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。(2）用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。(3）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。稳埋盒、箱：1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。2砖墙稳埋盒、箱：(1）预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。(2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。(3）组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：a.在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。b.利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。(4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：a.预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。b.用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。(5）顶板稳埋灯头盒：a.加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。b.现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。c.隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。暗敷管路：1管路连接：(1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。(2）管路垂直或或水平敷设时时，每隔1mm距离应有一一个固定点，在在弯曲部位应应以圆弧中心心点为始点距距两端3000～500mmm处各加一个个固定点。(3）管进盒、箱箱，一管一孔孔，先接端接接头然后用内内锁母固定在在盒、箱上，在在管孔上用顶顶帽型护口堵堵好管口，最最后用纸或泡泡沫塑料块堵堵好盒子口（堵堵盒子口的材材料可采用现现场现有柔软软物件，如水水泥纸袋等）。2管路暗敷设：(1）现浇混凝土墙板内内管路暗敷设设：管路应敷设设在两层钢筋筋中间，管进进盒，箱时应应煨成灯叉弯弯，管路每隔隔1m处用镀锌锌铁丝绑扎牢牢，弯曲部位位按要求固定定，往上引管管不宜过长，以以能煨弯为准准，向墙外引引管可使用“管帽”预留管口，待待拆模后取出出“管帽”再接管。(2）滑升模板敷设管路路时，灯位管管可先引至牛牛腿墙内，滑滑模过后支好好顶板，再敷敷设管至灯位位。(3）现浇混凝土土楼板管路暗暗敷设：根据建筑物物内房间四周周墙的厚度，弹弹十字线确定定灯头盒的位位置，将端接接头、内锁母母固定在盒子子的管孔上，使使用顶帽护口口堵好管口，并并堵好盒口，将将固定好盒子子，用机螺丝丝或短钢筋固固定在底筋上上。跟着敷管管、管路应敷敷设在弓筋的的下面底筋的的上面，管路路每隔1m用镀锌铁铁丝绑扎牢。引引向隔断墙的的管子、可使使用“管帽”预留管口，拆拆模后取出管管帽再接管。(4）预制薄型混凝土模模板管路暗敷敷设：确定好灯头头盒尺寸位置置，先用电锤锤在板上面打打孔，然后在在板下面扩孔孔，孔大小应应与盒子外口口略大一些。利利用高桩盒上上安装好卡铁铁（轿杆）将将端接头，内内锁母把管固固定在盒子孔孔处，并将高高桩盒用水泥泥砂浆埋好，然然后敷设管路路。管路保护护层应不小于于80mm为宜宜。(5）预制圆孔板内管路路暗敷设：电工应及时时配合土建吊吊装圆孔板时时，敷设管路路。在吊装圆圆孔板时，及及时找好灯位位位置尺寸，打打灯位盒孔，接接着敷设管路路。管子可以以从圆孔板板板孔内一端穿穿入至灯头盒盒处，将管固固定在灯头盒盒上，然后将将盒子用卡铁铁放好位置，同同时用水泥砂砂浆固定好盒盒子。(6）灰土层内管路暗敷敷设：灰土层夯实实后进行挖管管路槽，接着着敷设管路，然然后在管路上上面用混凝土土砂浆埋护，厚厚度不宜小于于80mm。3扫管穿带线线：(1）对于现现浇混凝土结结构，如墙、楼楼板应及时进进行扫管，即即随拆模随扫扫管这样能够够及时发现堵堵管不通现象象，便于处理理因为在混凝凝土未终凝时时，修补管路路。(2）对于砖砖混结构墙体体，在抹灰前前进行扫管，有有问题时修改改管路，便于于土建修复。经经过扫管后确确认管路畅通通，及时穿好好带线，并将将管口、盒口口、箱口堵好好，加强成品品配管保护，防防止出现二次次堵塞管路现现象。第五节质量标标准主控项目：阻阻燃型塑料管管及其附件材材质氧指数应应达到27%%以上的性能能指标。阻燃燃型塑料管不不得在室外高高温和易受机机械损伤的场场所明敷设。检检查方法：检检查测试资料料，观察检查查。一般项目：1管路连接紧密密，管口光滑滑，保护层大大于15mmm，使用胶粘粘剂连接紧密密、牢固。2盒、箱内设置置正确，固定定可靠，管子子进入盒、箱箱处顺直，一一孔一管，以以端接头与内内锁母将管固固定在盒、箱箱管孔处，牢牢固不松动。3管路保护应符符合以下规定定：穿过过变形缝处有有补偿装置，补补偿装置能活活动自如，穿穿过建筑物和和设备基础处处，应加保护护管；补偿装装置平正，管管口光滑，内内锁母与管子子连接可靠，加加套保护管在在隐蔽工程记记录中标示正正确。检查查方法：观察察检查，检查查隐蔽工程记记录4允许偏差项目目：硬质质PVC塑料管管、弯曲半径径安装允许偏偏差项目见表表1.5.3条。第六节成品保护剔槽打洞时，应预预先划好线，避避免用力猛剔剔，造成洞口口或槽剔的过过大、过宽，甚甚至影响土建建结构质量。管路敷设完毕后注注意成品保护护，特别是在在现浇混凝土土结构施工中中，电工配合合土建施工关关系密切，在在合模和拆模模时，应注意意保护管路不不要移位、砸砸扁或踩坏等等现象出现。在混凝土板、加气气板上剔洞时时，注意不要要剔断钢筋，剔剔洞时应先用用钻打孔，再再扩孔，不允允许用大锤由由上面碰孔洞洞。配合土建浇灌混凝凝土时，应派派电工看护，以以防管路移位位或受机械损损伤。第七节应注意的质质量问题保护层<15mmm管路有外露露现象，应将将管槽深度剔剔到1.5倍管外外径的深度，并并将管子固定定好后用水泥泥砂浆保护并并抹平灰层。稳埋盒、箱有歪斜斜；暗盒、箱箱有凹进、凸凸出墙面现象象；盒、箱破破口；座标超超出允许偏差差值。对于稳稳埋盒、箱应应先用线坠找找正、座标正正确再固定稳稳埋；暗装盒盒子口或箱口口，应与墙面面平齐，不出出现凹凸墙面面的现象。暗暗箱贴脸与墙墙面缝隙预留留好；用水泥泥砂浆将盒箱箱底部四周填填实抹平，盒盒子收口平整整。由于墙厚度较薄，箱箱体厚度与墙墙厚度相差无无几，箱底处处抹灰开裂，在在箱底处加金金属网固定后后，再抹灰找找平齐。管子煨弯处的凹扁扁度过大及弯弯曲半径小于于6D（D管子直径）。煨煨弯应按要求求进行操作其其弯曲半径应应大于6D。管路不通，朝上管管口未及时堵堵好管堵，造造成杂物落入入管中。应在在立管时，随随时堵好管堵堵，其他工种种作业时，应应注意不要碰碰坏已经敷设设完毕的管路路，避免造成成管路堵塞。PVC管用火煨弯弯时，容易出出现烤变色、凹凹扁过大、煨煨弯倍数不够够等现象。因因此在用热煨煨弯时，应注注意避免出现现以上问题。第三章半硬质质阻燃塑料管管暗敷设工艺艺标准本工艺标准适用于于一般民用建建筑内电气照照明暗管配线线工程，不得得在高温场所所、易受机械械损伤的场所所及顶棚内敷敷设。第一节材料要要求半硬质塑料管及其其配件必须由由阻燃处理的的材料制成。塑塑料管外壁应应有间距不大大于1m的连续阻阻燃标记和制制造厂标,并有产品合合格证。管壁厚度均匀，无无裂缝、孔洞洞、气泡及管管身变形等现现象。半塑料料管不得在高高温及露天场场所堆垛存放放。开关盒、插座盒、灯灯头盒、接线线盒等塑料盒盒均应外观整整齐，敲落孔孔齐全，无劈劈裂等现象。镀锌材料：扁钢、圆圆钢、木螺丝丝、机螺丝、铅铅丝等。辅助材料：防腐漆漆、胶粘剂、水水泥、砂子等等。第二节主要机机具：铅笔、卷尺、水平平尺、线坠、水水桶、灰桶、灰灰铲。手锤、堑子、钢锯锯、锯条、刀刀锯、木锉等等。台钻、手电钻、钻钻头、木钻工工具袋、工具具箱、高凳等等。第三节作业条件件紧密配合土建施工工，根据建筑筑物墙体结构构（如砖墙、加加气砖墙等）弹弹好水平线及及墙厚度线，安安装盒、箱与与管管路。配合土建结构施工工时，大模板板、滑模板施施工混凝土墙墙时，需在钢钢筋绑扎过程程中预埋套盒盒及管路，同同时办理隐检检后，再进行行混凝土浇灌灌施工。加气混凝土楼板、圆圆孔板，应及及时配合土建建调整好吊装装楼板的板缝缝时进行配管管。第四节操作工艺艺工艺流程:弹线定位→盒箱固固定→管路敷设→扫管穿带线线弹线定位：根据设设计图规定进进行水平线及及墙厚度线测测定，确定盒盒、箱及预埋埋件位置；成成排成列的盒盒、箱应挂通通线或十字线线找直，以确确定盒、箱的的准确位置。盒、箱固定：1砌块墙稳埋盒盒、箱。根据据盒、箱位置置线剔洞，洞洞大小比盒、箱箱略大为宜。将将洞内清理干干净，用水将将洞内浇湿，然然后用强度等等级不小于MM10的水泥泥砂浆稳埋盒盒、箱。如为为空心砌块墙墙剔洞后，应应用碎砌块水水泥砂浆将空空洞先行封堵堵，再稳埋盒盒、箱。2现浇钢筋混凝土墙墙、楼板固定定盒、箱：(1)用穿筋盒盒直接固定在在钢筋上。(2)用机螺丝将盒、箱箱固定在扁钢钢上，再将扁扁钢固定在钢钢筋上。(3）预制楼板稳埋灯头头盒：预制圆圆孔板，加气气混凝土楼板板的灯头盒孔孔洞，应在楼楼板下面由下下向上剔洞，上上方洞口可在在楼板上面扩扩孔。盒子安安装好卡铁或或轿杆，在楼楼板下面装好好托灰板，用用水将洞内浇浇湿，然后用用强度等级不不小于M100的水泥砂浆浆稳埋盒子。(4）滑模板混凝土墙稳稳埋盒、箱：：可采取预留留盒，箱套，然然后拆除盒、箱箱套，在预留留孔洞处稳埋埋盒、箱。管路敷设：1管路敷设要求求：(1）半硬塑料管的连接接可采用套管管粘接法，套套管的长度不不应小于管外外径的三倍；；管子的接口口应位于套管管的中心，连连接处结合面面应用胶粘剂剂粘接牢固。(2）敷设管子时，应尽尽量减少弯曲曲，当线路直直线段长度超超过15m或直角角弯超过三个个时，应增设设中间接线盒盒。(3)管路经过建筑物变变形缝处，应应有补偿装置置能活动自如如。(4)剔槽敷管时，不允允许剔横槽及及剔断钢筋；；加气混凝土土板只允许沿沿板缝剔槽。(5)滑模板内的竖向管管段不应有接接头。(6）管入盒、箱，管口口应平齐，管管口露出盒、箱箱应不大于55mm，并应应一管一孔，孔孔大小应与管管外径相吻合合。2砌块墙内管路敷设设：(1）砌墙时应配合土建建，将半硬塑塑料管敷设在在墙中，向上上引管应堵好好管口，并用用临时支杆（钢钢筋或木杆等等）将管沿敷敷设方向挑起起。为使盒、箱箱平正，标高高准确，可将将管子敷设至至盒、箱位置置100mmm处甩出，待待墙体砌完后后，再入管稳稳埋盒、箱。(2）剔槽敷管时，应在在槽两边弹线线，用快錾子子剔。加气混混凝土墙，应应用刀锯锯两两边后再别，槽槽宽及槽深均均比管外径大大5mm为宜。敷敷管时，每隔隔0.5m左右右用铁钉、细细铅丝将管子子固定好。然然后用强度等等级不小于MM10的水泥泥砂浆抹面保保护，厚度不不应小于155mm。3预制楼板上管管路敷设：(1）预制圆孔板上敷设设的管路，每每隔0.5mm左右，距灯灯头盒0.115m以内均均应用细铅丝丝与板孔绑扎扎固定牢，再再用水泥砂浆浆将灯头盒稳稳埋牢固。(2)引向隔墙的预留管管不宜过长，应应堵好管口。(3）易受机械损伤的管管段应用水泥泥砂浆先行保保护。4现制混凝土墙墙或楼板内管管路敷设：(1）管路应敷设在两层层钢筋中间，管管入盒后，应应堵好管口，堵堵好盒子。管管路每隔0..5m左右，距距盒子0.115m以内用用细铅丝与钢钢筋绑扎牢。(2）引向隔墙的预留留管不易过长长，并应堵好好管口；向上上引管可用钢钢筋挑起；向向下引管可预预留与隔墙呈呈垂直方向的的豁洞（约1100mm××50mm），或或预埋套管，拆拆模后，将管管引下。(3）当为滑模板施工时时，由开关盒盒或接线盒至至灯位的管段段可先放在牛牛腿墙段内，滑滑模过后，及及时将管取出出，待顶板支支好后引至灯灯位。扫管穿带线：1管路敷设后，待待墙、楼板施施工完毕后（现现浇混凝土工工程应在拆除除模板后），应应及时进行预预扫管。扫管管过程中，必必须将管路与与施工图进行行核对，及时时处理管路中中的故障。2扫管应使用带带布扫管的方方法，即将布布条固定在带带线的一端，从从管路的另一一端拉出，清清除管内的杂杂物、积水。扫扫管完毕后，应应堵好管口，封封闭盒口。第五节质量标准准主控项目：半半硬塑料管必必须由阻燃处处理的材料制制成，其氧指指数应在277%以上，其其材质及适用用场所必须符符合设计要求求和施工规范范规定。检检验方法：观观察检查或检检查隐蔽工程程记录。一般项目：1管路连接紧密密，管口光滑滑，保护层大大于15mmm。检验验方法：观察察检查，检查查隐蔽工程记记录。2盒、箱设置正确，固固定可靠，管管子进入盒、箱箱处顺直，盒盒、箱内露出出长度应小于于5mm。检验方方法：观察、尺尺量检查。3管路经过建筑物变变形缝处应设设置补偿装置置，补偿装置置能活动自如如。检验方方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程记录录。4允许偏差项目：管路敷设及盒、箱箱安装允许偏偏差见表3..5.2所示。项次项目允许偏(mm)检验方方法1管子最小弯曲半径径≥6D尺量检查及检查安安装记录2管子弯曲处的弯扁扁度≤0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5吊线、尺量检查高50cm以上34箱高度5尺量检检查5盒垂直度0.5吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5尺量检查查同一场所高差57盒、箱凹进墙面深深度10第六节成品保护剔槽打洞时，不要要用力过猛，以以免造成墙面面周围破碎。洞洞口不易剔得得过大，过宽宽，不要造成成土建结构缺缺陷。管路敷设完后应立立即进行保护护，其他工种种操作时，应应注意不要将将管子砸扁和和踩坏。在混凝土板、加气气板上剔洞时时，注意不要要剔断钢筋，剔剔洞时应先用用钻打孔，再再扩孔,严禁用大锤锤由上面砸孔孔洞。配合土建浇灌混凝凝土时，应派派人看护，以以防止管路位位移或受机械械损伤。第七节应注意的质质量问题管路有外露现象，或或保护层不足足15mm，剔剔槽时要保证证深度，并且且及时将管子子固定，再用用水泥砂浆保保护。稳住及预埋的盒、箱箱有歪斜、坐坐标不准、灰灰浆不饱满等等现象。稳住住盒、箱时一一定要找准位位置，先注入入适量的水泥泥砂浆，再用用线坠找正，然然后用水泥砂砂浆将盒、箱箱周围的缝隙隙填实。管子煨弯处的凹扁扁度过大及弯弯曲半径应大大于等于6DD。煨弯应按按要求操作并并及时地固定定和保护。管路不通。朝上的的管口容易掉掉进杂物，因因此，应及时时将管口封堵堵好。其他工工种作业时，应应注意不要碰碰损敷设完的的管路，以免免造成管路堵堵塞。第四章塑料阻阻燃型可挠（波波纹）管暗敷敷设工艺标准准本工艺标准适用于于建筑物内电电气照明、塑塑料阻燃型可可挠（波纹）管管暗敷设工程程。不得在高高温场所，易易受机械损伤伤的场所及顶顶棚内敷设。第一节材料要求塑料阻燃型可挠（波波纹）管及其其附件必须由由阻燃处理的的材料制成，其其管外壁应有有间距不大于于1m的连续阻阻燃标记和制制造厂标，并并有产品合格格证。管壁厚厚度均匀，无无裂缝、孔洞洞、气泡及变变形等现象。波波纹管不得在在高温及露天天场所堆垛存存放。配电箱。一般使用用的成套配电电箱，箱壳为为钢板制造，应应有防腐措施施。成套配电电箱应有合格格证、“CCC”认证证书及及复印件。开关盒、插座盒、灯灯头盒、接线线盒等塑料盒盒均应外观整整齐，敲落孔孔齐全，无劈劈裂现象。管箍、管卡头，护护口应使用配配套的阻燃型型塑料制品。镀锌材料：扁钢、圆圆钢、木螺丝丝、机螺丝、铅铅丝等。辅助材料：防腐漆漆，埋件，扫扫管布，水泥泥、砂子等。第二节主要机具手锤、錾子、钢锯锯、刀锯、半半圆锉、手电电钻、液压开开孔器、活扳扳手。水平尺、盒尺、灰灰桶、灰铲、水水桶、小线、线线坠、高凳等等。第三节作业条件建筑水平线及墙厚厚度线已弹好好。敷设管路应与土建建施工紧密配配合。第四节操作工艺工艺流程：预制加工→盒箱定定位→管路敷设→预扫管管路连接的一般要要求：1.管与管的连接：一般波纹管均有配配套的管箍用用于管的连接接，连接管的的对口应处于于管箍的中心心。2.管与盒、箱的的连接：(1)管卡头头连接：一般般波纹管均有有配套的管卡卡头，可用于于管与盒、箱箱的连接。(２）串接连接接：即将波纹纹管直接穿过过盒子的两个个管孔，不断断管。待拆除除模板，清理理盒子后将管管切断，管口口处在穿线前前装好护口。预制加工：按照设设计图加工好好吊钩、螺栓栓等预埋件，加加工好固定盒盒、箱用的卡卡铁或桥杆等等。盒、箱定位。根据据水平线及墙墙厚度线测定定盒、箱位置置，成排、成成列的灯具位位置应弹出十十字线确定灯灯具位置。管路敷设：1管路敷设应符合下下列要求：(1）应根据设设计图的管路路走向、进行行管路敷设，且且应沿最近的的路线敷设，并并应减少弯曲曲。(2）管子的弯曲不应大大于90°，弯曲半径径不应小于管管外径的6倍，弯曲处处不应有折皱皱、凹陷和裂裂缝，弯扁程程度不应大于于管外径的110%。(3）管路不得有外露现现象，埋入墙墙或混凝土内内的管子，离离表面的净距距不应小于115mm。(4)管路直线段的长度度超过15mm或直角弯超超过3个时，均应应装设中间接接线盒。(5)管路经过建筑物变变形缝处，应应设置补偿装装置。(6）管入盒、箱箱，管口应平平齐，管口露露出盒、箱应应小于5mmm，并应一管管一孔，孔大大小应与管径径相吻合。2管路敷设方法法：(1）砌筑墙体内敷设：：a砌墙时应配合合将波纹管敷敷设在墙中。向向上引管，应应堵好管口，并并用临时支杆（如钢筋等）将将管沿敷设方方向挑起。为为使盒、箱平平正，标高准准确，可将管子敷设至盒、箱箱边100mmm处，待墙墙体砌筑到位位，再稳盒、箱箱，与管连接接。稳稳住盒、箱。用用线坠或水平平尺找正，同同墙的盒、箱箱应挂线找平平；并考虑抹抹灰厚度，使使盒，箱口与与抹灰后的墙墙面平齐。b.剔槽敷设的的管段，只允允许竖向剔槽槽，严禁别横横槽及预留过过大，影响墙墙体强度。剔剔槽前，应在在槽两边弹线线，用快錾子子剔。加气混混凝土墙，应应用刀锯锯两两边，再剔。槽槽宽及槽深均均比管外径大大5mm为宜。敷敷管时，每隔隔0.5m左右右用铁钉、细细铁丝将管子子固定好，然然后必须用强强度不大于MM10水泥砂砂浆抹面保护护，厚度不应应小于15mmm。(2）预制楼板板上敷设：a.预制圆孔板上灯位位打孔，应找找好圆孔由下下往上打；叠叠合板或预应应力板的灯位位打孔，可先先用电锤在板板上面打孔，然然后在板下面面扩孔。孔大大小均比灯头头盒略大为宜宜。灯头盒安装装好卡铁或桥桥杆（叠合板板或预应力板板宜使用高桩桩灯头盒），在在板下装设托托板后，用强强度不小于MM10的水泥泥砂浆稳埋。b待水泥砂浆凝固后后敷管。当为为双层钢筋时时，管路应敷敷设在两层钢钢筋之间，且且宜依附底筋筋敷设。管路路每隔0.55m左右，距距灯头盒0..15～0.2m以内内均应用细铁铁线或尼龙扎扎带绑扎固定定，绑扎应牢牢固。敷设在在预制圆孔板板板孔内的管管路，应沿板板孔直接穿至至灯头盒，入入盒处的管段段应用水泥砂砂浆埋牢。敷敷设在垫层内内的管路应用用水泥砂浆保保护。引向向隔墙的预留留管不宜过长长。向上引管管可用钢筋挑挑起，并堵好好管口。如有有吊扇、花灯灯等应预埋吊吊钩或螺栓。(3）现制混凝凝土墙内敷设设：a.现制混凝土墙内的的盒、箱可先先安装好卡铁铁，将卡铁焊焊在该墙的竖竖向钢筋上，也也可在钢模板板上钻孔，用用木螺丝将盒盒、箱固定在在模板上，待待混凝土浇注注后，及时拆拆下木螺丝。为使盒、箱箱标高准确、保保证控制盒、箱箱凹进墙面深深度，也可采采用稳埋盒、箱箱的做法。即即用简易木盒盒、箱或套盒盒代替原盒、箱箱预埋在墙内内，待拆模后后，拆下木盒盒、箱或套盒盒，再稳埋盒盒、箱，与管管路连接。b.管路应敷设在两层层钢筋中间。垂垂直方向的管管子宜沿同侧侧竖向钢筋敷敷设，水平方方向的管子直直沿同侧横向向钢筋敷设（注注意减小混凝凝土浇注时对对管子的冲击击）。管入盒、箱箱后，应堵好好管口，并堵堵好盒子口。管管路每隔0..3m左右、距距盒、箱0..15～0.20mm以内均应用用细铁丝或尼尼龙扎带牢固固绑扎定位。c.采用滑模板板施工时，由由开关盒或接接线盒至灯位位的管段可先先放在牛腿墙墙内，滑模过过后，应及时时将管取出，顶顶板支好后，引引至灯位。(4）现制混凝土楼板内内敷设：a.现制混凝土楼板内内的盒子可先先安装好卡铁铁或桥杆，或或者使用穿筋筋盒，将卡铁铁或桥杆焊在在钢筋上。也也可在钢模板板上钻孔，用用木螺丝将盒盒子直接固定定在模板上，待待混凝土浇注注后，及时拆拆下木螺丝。如如为木模板时时，可用钉子子、细铁丝将将盒子绑扎固固定在模板上上。b.管路应敷设设在两层钢筋筋中间、宜依依附底筋敷设设。管入盒后后，应堵好管管口，并堵好好盒子口。管管路每隔0..3m左右、距距离盒子0..15～0.20mm以内，均应应用细铁丝或或尼龙扎带绑绑扎固定牢固固。引向隔墙的的预留管不宜宜过长，并应应堵好管口。向向上引管可用用钢筋挑起；；向下引管可可在浇注混凝凝土时预留与与隔墙呈垂直直方向的豁洞洞（约1000mm×50mm），或或预埋套管，拆拆模后，将管管引下。砌隔隔墙时，再把把引下管引至至盒、箱。如有日光灯灯等灯具，应应预埋铁件，如如有吊扇、花花灯等应预埋埋吊钩或螺栓栓。预扫管：管管路敷设完毕毕，墙、楼板板施工完毕后后（现制混凝凝土工程应在在拆除模板后后），应及时时进行扫管。扫扫管过程中，应应将实施管路路与施工图进进行核对，并并及时处理误误施工的管路路。一般扫管可可使用带布的的细铁丝或钢钢丝扫管，即即将带线的细细铁丝或钢丝丝穿通管内后后，在管口的的一端把布条条固定在带线线上，从另一一端拉出，清清除管内的杂杂物、积水。扫扫管完毕后，应应堵好管口，封封好盒子口。第五节质量标准主控项目：波波纹管的材质质及适用场所所必须符合设设计要求和施施工规范规定定。检检验方法：观观察检或检查查隐蔽工程记记录。一般项目：1管路连接紧紧密，管口光光滑，保护层层大于15mmm。检检验方法：观观察、尺量检检查和检查隐隐蔽工程记录录。2盒、箱设置置正确、固定定可靠、管子子进入盒、箱箱处顺直、在在盒、箱内露露出的长度应应小于5mmm。检检验方法：观观察、尺量检检查。3管路穿过变形缝处处有补偿装置置，补偿装置置能活动自如如。检检验方法：观观察检查和检检查隐蔽工程程记录。4允许偏差项目：管管路敷设及盒盒、箱安装允允许偏差，见见表所示。第六节成品保护剔槽、剔洞不要用用力过猛，不不要剔得过宽宽、过大，以以免影响结构构。波纹管在平台上敷敷设后，土建建推车运料经经过管路的部部位要有保护护措施，防止止碰伤管子。浇注混凝土时应有有专人看护，及及时修复被损损坏的盒、箱箱或管路。第七节应注意的质质量问题配合土建结构预埋埋盒、箱容易易出现歪斜，埋埋深及砂浆不不饱满现象。并列安装盒、箱不不在同一水平平线上，超出出允许偏差。应应测量准确挂挂通线稳装，找找平找正。管入盒、箱处不顺顺直，管口不不平齐。距盒盒、箱0.115m以内管管段应固定，盒盒、箱内断管管应使用锋利利的刀具，操操作应认真。波纹管弯曲处宜出出现凹扁或死死弯现象。应应选用优质管管材，管材不不应在露天长长期存放。预预制大楼板内内的预埋管与与墙体内管路路连接，应在在水平方向适适当错开位置置，且管子弯弯曲处的楼板板与墙体均应应剔成弯曲状状。弯曲处加加装半硬阻燃燃型套管或使使用定弯套，以以保证弯曲度度。穿线时发生管路堵堵塞现象。主主要原因是没没有按要求进进行预扫管工工作或预扫管管时不认真。也也有预扫管工工作进行后，其其他工种施工工时碰伤管路路。除应及时时纠正外，严严格按要求进进行预扫管工工作，并加强强成品保护工工作。第五章钢管敷设工艺标准准本工艺标准适用于于照明与动力力配线的钢管管明、暗敷设设及吊顶内和和护墙板内钢钢管敷设工程程。第一节材料要求求镀锌钢管（或电线线管）壁厚均均匀，焊缝均均匀，无劈裂裂、砂眼、棱棱刺和凹扁现现象。除镀锌锌管外其他管管材需预先除除锈刷防腐漆漆（埋入现浇浇混凝土时，可可不刷防腐漆漆，但应除锈锈）镀锌管或或刷过防腐漆漆的钢管外表表层完整，无无剥落现象，应应具有产品材材质单和合格格证。管箍使用通丝管箍箍。丝扣清晰晰不乱扣，镀镀锌层完整无无剥落，无劈劈裂，两端光光滑无毛刺，并并有产品合格格证。锁紧螺母（根母）外外形完好无损损，丝扣清晰晰，并有产品品合格证。护口有用于薄、厚厚管之区别，护护口要完整无无损，并有产产品合格证。铁制灯头盒、开关关盒、接线盒盒等，金属板板厚度应不小小于1.2mmm，镀锌层层无剥落，无无变形开焊，敲敲落孔完整无无缺，面板安安装孔与地线线焊接脚齐全全，并有产品品合格证。面板、盖板的规格格、高与宽、安安装孔距应与与所用盒配套套，外形完整整无损，板面面颜色均匀一一致，并有产产品合格证。圆钢、扁钢、角钢钢等材质应符符合国家有关关规范要求，镀镀锌层完整无无损，并有产产品合格证。螺栓、螺丝、胀管管螺栓、螺母母、垫圈等应应采用镀锌件件。其他材料（如铅丝丝、电焊条、防防锈漆、水泥泥、机油等）无无过期变质现现象。第二节主要机具煨管器、液压煨管管器、液压开开孔器、压力力案子、套丝丝板、套管机机。手锤、錾子、钢锯锯、扁锉、半半圆锉、圆锉锉、活扳子、鱼鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平平尺、线坠，灰灰铲、灰桶、水水壶、油桶、油油刷、粉线袋袋等。手电钻、台钻、钻钻头、射钉枪枪、拉铆枪、绝绝缘手套、工工具袋、工具具箱、高凳等等。第三节作业条件暗管敷设：1各层水平线和和墙厚度线弹弹好，配合土土建施工。2预制混凝土板上配配管，在做好好地面以前弹弹好水平线。3现浇混凝土板内配配管，在底层层钢筋绑扎完完后，上层钢钢筋未绑扎前前，根据施工工图尺寸位置置配合土建施施工。4预制大楼板就位完完毕，及时配配合土建在整整理板缝锚固固筋（胡子筋筋）时，将管管路弯曲连接接部位按要求求做好。5预制空心板，配合合土建就位同同时配管。6随墙（砌体）配合合施工立管。7随大模板现浇浇混凝土墙配配管，土建钢钢筋网片绑扎扎完毕，按墙墙体线配管。明管敷设：1配合土建结构安装装好预埋件。2配合土建内装修油油漆，浆活完完成后进行明明配管。3采用胀管安装时，必必须在土建抹抹灰完后进行行。吊顶内或护墙板内内、管路敷设设：1结构施工时，配合合土建安装好好预埋件。2内部装修施工时，配配合土建做好好吊顶灯位及及电气器具位位置翻样图，并并在预板或地地面弹出实际际位置。第四节操作工艺艺暗管敷设工艺流程程为：暗管敷设→预制加工⒈冷煨管→测定盒、箱位置→稳注盒、箱⒈稳注盒、箱→管路连接⒈管箍丝扣连接→⒉切管⒉焊接套管连接⒉托板稳注灯头盒⒊套丝⒊管进盒、箱暗管敷设方式⒈随墙（砌体）配管管→变形缝处理⒈地板上部做法→地线连接⒈跨接地线⒉大模板现浇混凝土土墙配管⒊现浇混凝土楼板配配管⒉地板上（下）部做做法⒉防腐处理⒋预制空心楼板配管管明管敷设吊顶内护墙板内管敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定方法⒉明管敷设吊顶内护墙板内管敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定方法⒉预埋铁件焊接法⒊稳注法⒋剔注法⒌抱箍法⒈胀管法盒、箱固定→管路敷设与连接⒈管路敷设→变形缝处理⒈地板上部做法→地线连接⒈跨接地线⒉管路连接⒉地板上（下）部做做法⒉防腐处理⒊管进盒、箱暗管敷设1基本要求(1)敷设于多尘和潮湿湿场所的电线线管路、管口口、管子连接接处均应作密密封处理。(2）暗配的电线管路宜宜沿最近的路路线敷设并应应减少弯曲：：埋入墙或混混凝土内的管管子，离表面面的净距不应应小于15mmm。(3）进入落地式配电箱箱的电线管路路，排列应整整齐，管口应应高出基础面面不小于500mm。(4）埋入地下的电线管管路不宜穿过过设备基础，在在穿过设备基基础时，应加加保护管。预制加工：根据设计图，加工工好各种盒、箱箱、管弯。钢钢管煨弯可采采用冷煨法或或热煨法。1冷煨法：一般般管径为200mm及其以以下时，用手手扳煨管器。先先将管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需弯度。管径径为25mmm及其以上时时，使用液压压煨管器，即即先将管子放放入模具，然然后扳动煨管管器，煨出所所需弯度。2热煨法：首先先炒干砂子，堵堵住管子一端端，将干砂子子灌入管内，用用手锤敲打，直直至砂子灌实实，再将另一一端管口堵住住放在火上转转动加热，烧烧红后煨成所所需弯度，随随煨弯随冷却却。要求管路路的弯曲处不不应有折皱、凹凹穴和裂缝现现象，弯扁程程度不应大于于管外径的11/10；暗暗配管时，弯弯曲半径不应应小于管外径径的6倍；埋设于于地下或混凝凝土楼板内时时，不应小于于管外径的110倍。3管子切断：常用用钢锯、割管管器、无齿锯锯、砂轮锯进进行切管，将将需要切断的的管子长度量量准确，放在在钳口内卡牢牢固，断口处处平齐不歪斜斜，管口刮铣铣光滑，无毛毛刺，管内铁铁屑除净。4管子套丝：采用套套丝板、套管管机，根据管管外径选择相相应板牙。将将管子用台虎虎钳或龙门压压架钳紧牢固固，再把绞板板套在管端，均均匀用力不得得过猛，随套套随浇冷却液液，丝扣不乱乱不过长，消消除渣屑，丝丝扣干净清晰晰。管径200mm及其以以下时，应分分二板套成；；管径在255mm及其以以上时，应分分三板套成。测定盒、箱位置：：根据据设计图要求求确定盒、箱箱轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准，挂线找找平，线坠找找正，标出盒盒、箱实际尺尺寸位置。稳注盒、箱：1稳注盒、箱要要求发浆饱满满，平整牢固固，坐标正确确。现制混凝凝土板墙固定定盒、箱加支支铁固定，盒盒、箱底距外外墙面小于33cm时，需需加金属网固固定后再抹灰灰，防止空裂裂。2托板稳注灯头盒：：预制制圆孔板（或或其他顶板）打打灯位洞时，找找好位置后，用用尖錾子由下下往上剔，洞洞口大小比灯灯头盒外口略略大1～2cm，灯头头盒焊好卡铁铁（可用桥杆杆盒）后，用用高标号砂浆浆稳注好，并并用托板托牢牢，待砂浆凝凝固后，即可可拆除托板。现现浇混凝土楼楼板，将盒子子堵好随底板板钢筋固定牢牢，管路配好好后，随土建建浇灌混凝土土施工同时完完成。管路连接：1管路连接方法：(1）管箍丝扣扣连接。套丝丝不得有乱扣扣现象；管箍箍必须使用通通丝管箍。上上好管箍后，管管口应对严。外外露丝应不多多于2扣。(2）套管连接接宜用于暗配配管，套管长长度为连接管管径的1.55～3倍；连接管管口的对口处处应在套管的的中心，焊口口应焊接牢固固严密。(3）坡口（喇喇叭口）焊接接。管径800mm以上钢钢管，先将管管口除去毛刺刺，找平齐。用用气焊加热管管端，边加热热边用手锤沿沿管周边，逐逐点均匀向外外敲打出坡口口，把两管坡坡口对平齐，周周边焊严密。2管与管的连接管径径20mm及其其以下钢管以以及各种管径径电线管，必必须用管箍连连接。管口锉锉光滑平整，接接头应牢固紧紧密。管径225mm及其其以上钢管，可可采用管箍连连接或套管焊焊接。(1）管路超过下列长度度，应加装接接线盒，其位位置应便于穿穿线。无弯时时，45m；有一一个弯时，330m；有二二个弯时，220m；有三三个弯时，112m。(2）管路垂直敷设时，根根据导线截面面设置接线盒盒距离；500mm2及以以下为30mm；70～95mm2时，为20mm；120～240mmm2时，为18mm。(3）电线管路路与其他管道道最小距离见见表。3管进盒、箱连接：：(1）盒、箱开孔应整齐齐并与管径相相吻合，要求求一管一孔，不不得开长孔。铁铁制盒、箱严严禁用电，用用气焊开孔，并并应刷防锈漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管径小时，可可用铁皮垫圈圈垫严或用砂砂浆加石膏补补平齐，不得得露洞。(2）管口入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地线焊接接固定在盒棱棱边上，严禁禁管口与敲落落孔焊接，管管口露出盒、箱箱应小于5mmm。有锁紧紧螺母者与锁锁紧螺母平，露露出锁紧螺母母的丝扣为22～4扣。两根以以上管入盒、箱箱要长短一致致，间距均匀匀，排列整齐齐。暗管敷设方式：1随墙（砌体）配管管：砖砖墙、加气混混凝土墙、空空心砖墙配合合砌墙立管时时，该管最好好放在墙中心心；管口向上上者要堵好。为为使盒子平整整，标高准确确，可将管先先立偏高2000mm左右右，然后将盒盒子稳好，再再接短管。短短管入盒、箱箱端可不套丝丝，可用跨接接线焊接固定定，管口与盒盒、箱里口平平。往上引管管有吊顶时，管管上端应煨成成90°弯直进吊顶顶内。由顶板板向下引管不不宜过长，以以达到开关盒盒上口为准。等等砌好隔墙，先先稳盒后接短短管。2大模板混凝凝土墙配管：：可可将盒、箱焊焊在该墙的钢钢筋上，接着着敷管。每隔隔1m左右，用用铅丝绑扎牢牢。管进盒、箱箱要煨灯叉弯弯。往上引管管不宜过长，以以能煨弯为准准。3现浇混凝土楼楼板配管：先找找灯位，根据据房间四周墙墙的厚度，弹弹出十字线，将将堵好的盒子子固定牢然后后敷管。有两两个以上盒子子时，要拉直直线。如为吸吸顶灯或日光光灯，应预下下埋件。管进进盒、箱长度度要适宜，管管路每隔1mm左右用铅丝丝绑扎牢。如如有吊扇、花花灯或超过33kg的灯具具应焊好吊杆杆。4预制圆孔板上配管管，如为焦碴碴垫层，管路路需用混凝土土砂浆保护。素素土内配管可可用混凝土砂砂浆保护，也也可缠两层玻玻璃布，刷三三道沥青油加加以保护。在在管路下先用用石块垫起50mm，尽尽量减少接头头，管箍丝扣扣连接处抹油油缠麻拧牢。变形缝处理：1变形缝处理理做法：变变形缝两侧各各预埋一个接接线箱，先把把管的一端固固定在接线箱箱上，另一侧侧接线箱底部部的垂直方向向开长孔，其其孔径长宽度度尺寸不小于于被接入管直直径的2倍。2普通接线箱箱在地板上（下下）部做法：：(1）普通通接线箱在地地板上（下）部部做法（一式式）：箱体体底口距离地地面应不小于于300mmm，管路弯曲曲90°后，管进箱箱应加内、外外锁紧螺母；；在板下部时时，接线箱距距顶板距离应应不小于1550mm。(2）普通通接线箱在地地板上（下）部部做法（二式式）基本做法法同（一式），（二二式）采用的的是直筒式接接线箱。地线焊接：1管路应作整整体接地连接接，穿过建筑筑物变形缝时时，应有接地地补偿装置。如如采用跨接方方法连接，跨跨接地线两端端焊接面不得得小于该跨接接线截面的66倍。焊缝均均匀牢固，焊焊接处要清除除药皮，刷防防腐漆。跨接接线的规格见见表5.4.9所示。跨接地线规格表（mm）表５.４.９管径圆钢扁钢１５～２５５－３２～３８６－５０～６３１0２５×３≥７０８×２（２５×３）×２２2卡接:度锌钢钢管或可挠金金属电线保护护管,应用专用接接地线卡连接接,不得采用熔熔焊连接地线线.明管敷设基本要求求:根据设计图图加工支架、吊吊架、抱箍等等铁件以及各各种盒、箱、弯弯管。明管敷敷设工艺与暗暗管敷设工艺艺相同处请见见相关部分。在在多粉尘，易易爆等场所敷敷管，应按设设计和有关防防爆规程施工工。1管弯、支架架、吊架预制制加工：明配配管弯曲半径径一般不小于于管外径6倍。如有一一个弯时，可可不小于管外外径的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和热煨煨法，支架、吊吊架应按设计计图要求进行行加工。支架架、吊架的规规格设计无规规定时，应不不小于以下规规定：扁铁支支架30mmm×3mm；角钢钢支架25mmm×25mm×3mm；埋注注支架应有燕燕尾，埋注深深度应不小于于120mmm。2测定盒、箱及及固定点位置置(1）根据设计首先测出出盒、箱与出出线口等的准准确位置。测测量时最好使使用自制尺杆杆。(2）根据测定的盒、箱箱位置，把管管路的垂直、水水平走向弹出出线来，按照照安装规定的的固定点间距距的尺寸要求求，计算确定定支架、吊架架的具体位置置。固定点的的距离应均匀匀，管卡与终终端、转弯中中点、电气器器具或接线盒盒边缘的距离离为150～500mmm；中间的管管卡最大距离离见表5.4.10。钢管名称钢管直径(mm))15～2025～30040～5065～1000厚钢管薄钢管1500100020001500250020003500——3固定方法：有有胀管法，预预埋铁件焊接接法，稳注法法、剔注法、抱抱箍法。4盒、箱固定：由地地面引出管路路至自制明盘盘、箱时，可可直接焊在角角钢支架上，采采用定型盘、箱箱，需在盘、箱箱下侧1000～150mmm处加稳固支支架，将管固固定在支架上上。盒、箱安安装应牢固平平整，开孔整整齐并与管径径相吻合。要要求一管一孔孔不得开长孔孔。铁制盒、箱箱严禁用电气气焊开孔。5管路敷设与连连接：(1）管路敷设：a.水平或垂直敷设明明配管允许偏偏差值，管路路在2m以内时，偏偏差为3mmm，全长不应应超过管子内内径的1/22。b.检查管路是否畅通通，内侧有无无毛刺，镀锌锌层或防锈漆漆是否完整无无损，管子不不顺直者应调调直。c.敷管时，先将管卡卡一端的螺丝丝拧进一半，然然后将管敷设设在管卡内，逐逐个拧牢。使使用铁支架时时，可将钢管管固定在支架架上，不许将将钢管焊接在在其他管道上上。(2）管路连接：管路连连接应采用丝丝扣连接，或或采用扣压式式管连接。6钢管与设备连连接：应将将钢管敷设到到设备内，如如不能直接进进入时，应符符合下列要求求：(1)在干燥房屋内，可可在钢管出口口处加保护软软管引入设备备，管口应包包扎严密。(2）在室外或潮湿房间间内，可在管管口处装设防防水弯头，由由防水弯头引引出的导线应应套绝缘保护护软管，经弯弯成防水弧度度后再引入设设备。(3)管口距距地面高度一一般不宜低于于200mmm。(4）埋入土土层内的钢管管，应刷沥青青包缠玻璃丝丝布后，再刷刷沥青油。或或应采用水泥泥砂浆全面保保护。7金属软管引入入设备时，应应符合下列要要求：(1）金属软管管与钢管或设设备连接时，应应采用金属软软管接头连接接，长度不宜宜超过1m。(2)金属软软管用管卡固固定，其固定定间距不应大大于1m。(3）不得利利用金属软管管作为接地导导体。8变形缝处理：地线线焊接及处理理办法见第5.4.9条有关部分分。明配管跨跨接线应紧贴贴管箍，焊接接处均匀美观观牢固。管路路敷设应保证证畅通，刷好好防锈漆、调调合漆，无遗遗漏。吊顶内，护墙板内内管路敷设，其其操作工艺及及要求：材质质、固定参照照明配管工艺艺；连接、弯弯度、走向等等可参照暗敷敷工艺要求施施工，接线盒盒可使用暗盒盒。1会审图纸要与通风风暖卫等专业业协调，并绘绘制翻样图经经审核无误后后，在顶板或或地面进行弹弹线定位。如如吊顶是有格格块线条的，灯灯位必须按相相块分均，作作法如图3--8和3-9所示。护护墙板内配管管应按设计要要求，测定盒盒、箱位置、弹弹线定位。2灯位测定后，用不不少于2个螺丝把灯灯头盒固定牢牢。如有防火火要求，可用用防火布或其其他防火措施施处理灯头盒盒。无用的敲敲落孔不应敲敲掉，已脱落落的要补好。3管路应敷设在在主龙骨的上上边，管入盒盒，箱必须煨煨灯叉弯，并并应里外带锁锁紧螺母。采采用内护口，管管进盒、箱以以内锁紧螺母母平为准。4固定管路时时，如为木龙龙骨可在管的的两侧钉钉，用用铅丝绑扎后后再把钉钉牢牢。如为轻钢钢龙骨、可采采用配套管卡卡和螺丝固定定，或用拉铆铆钉固定。直直径25mmm以上和成排排管路应单独独设架。5花灯、大型灯具、吊吊扇等超过33kg的电气气器具的固定定，应在结构构施工时预埋埋铁件或钢筋筋吊钩，要根根据吊重考虑虑吊钩直径，一一般按吊重的的五倍来计算算，达到牢固固可靠。圆钢钢最小直径不不应小于6mmm，吊钩做做好防腐处理理。嵌入式灯灯头盒距灯箱箱不应大于11m，以便观观察维修。6管路敷设应牢固通通顺，禁止做做拦腰管或拌拌脚管。遇有有长丝接管时时，必须在管管箍后面加锁锁紧螺母。管管路固定点的的间距不得大大于1.5mm。受力灯头头盒应用吊杆杆固定，在管管进盒处及弯弯曲部位两端端15～30cm处加加固定卡固定定。7吊顶内灯头盒至灯灯位可采用阻阻燃型普里卡卡金属软管过过渡，长度不不宜超过1mm。其两端应应使用专用接接头。吊顶各各种盒，箱的的安装盒箱口口的方向应朝朝向检查口以以利于维修检检查。第五节质量标标准主控项目：1导线间和导线对地地间的绝缘电电阻值必须大大于0.5兆欧.2薄壁钢管严禁熔焊焊连接。检验验方法：明设设的观察检查查，暗设的检检查隐蔽工程程记录。一般项目：1连接紧密，管管口光滑，护护口齐全，明明配管及其支支架、吊架应应平直牢固、排排列整齐，管管子弯曲处无无明显折皱，油油漆防腐完整整，暗配管保保护层大于115mm。2盒、箱设置置正确，固定定可靠，管子子进入盒、箱箱处顺直，在在盒、箱内露露出的长度小小于5mm；用锁锁紧螺母固定定的管口，管管子露出锁紧紧螺母的螺纹纹为2～4扣。线路进进入电气设备备和器具的管管口位置正确确。检验方法法：观察和尺尺量检查。3管路的保护应应符合以下规规定：穿穿过变形缝处处有补偿装置置，补偿装置置能活动自如如；穿过建筑筑物和设备基基础处加保护护套管。补偿偿装置平整，管管口光滑，护护口牢固，与与管子连接可可靠；加保护护套管处在隐隐蔽工程记录录中标示正确确。检验方法法：观察检查查和检查隐蔽蔽工程记录。4金属电线保护护管、盒、箱箱及支架接地地（接零）。电电气设备器具具和非带电金金属部件的接接地（接零），支支线敷设应符符合以下规定定：连接紧密密牢固，接地地（接零）线线截面选用正正确，需防腐腐的部分涂漆漆均匀无遗漏漏，线路走向向合理，色标标准确，涂刷刷后不污染设设备和建筑物物。检验方法法：观察检查查。5允许偏差项目：电线管弯弯曲半径，明明敷管安装允允许偏差和检检查方法应符符合表的规定定。第六节成品保护剔槽不得过大、过过深或过宽。预预制梁柱和预预应力楼板均均不得随意剔剔槽打洞。混混凝土楼板，墙墙等均不得私私自断筋。现浇混凝土楼板上上配管时，注注意不要踩坏坏钢筋，土建建浇注混凝土土时，电工应应留人看守，以以免振捣时损损坏配管及盒盒，箱移位。遇遇有管路损坏坏时，应及时时修复。明配管路及电气器器具时，应保保持顶棚，墙墙面及地面的的清洁完整。搬搬运材料和使使用高凳机具具时，不得碰碰坏门窗、墙墙面等。电气气照明器具安安装完后，不不要再喷浆，必必须喷浆时，应应将电气设备备及器具保护护好后再喷浆浆。吊顶内稳盒配管时时，不要踩坏坏龙骨。严禁禁踩电线管行行走，刷防锈锈漆不得污染染墙面、吊顶顶或护墙板等等。其他专业在施工中中，注意不得得碰坏电气配配管。严禁私私自改动电线线管及电气设设备。第七节应注意意的质量问题题煨弯处出现凹扁过过大或弯曲半半径不够倍数数的现象。其其原因及解决决办法有：1使用手扳煨管器时时，移动要适适度，用力不不要过猛。2使用油压煨管器或或煨管机时，模模具要配套，管管子的焊缝应应在正反面。3热煨时，砂子要灌灌满，受热均均匀，螺弯冷冷却要适度。暗配管路弯曲过多多，敷设管路路时，应按设设计图要求及及现场情况，沿沿最近的路线线敷设，不绕绕行弯曲处可可明显减少。预埋盒、箱、支架架、吊杆歪斜斜，或者盒、箱箱里进外出严严重，应根据据具体情况进进行修复。剔注盒、箱出现空空、收口不好好，应在稳注注盒、箱时，其其周围灌满灰灰浆，盒、箱箱口应及时收收好后再穿线线上器具。预留管口的位置不不准确。配管管时未按设计计图要求，找找出轴线尺寸寸位置，造成成定位不准。应应根据设计图图要求进行修修复。电线管在焊跨接地地线时，将管管焊漏，焊接接不牢、漏焊焊、焊接面不不够倍数，主主要是操作者者责任心不强强，或者技术术水平太低，应应加强操作者者责任心和技技术教育、严严格按照规范范要求进行焊焊接。明配管、吊顶内或或护墙板内配配管、固定点点不牢，螺丝丝松动铁卡子子、固定点间间距过大或不不均匀。应采采用配套管卡卡，固定牢固固，档距应找找均匀。暗配管路堵塞，配配管后应及时时扫管，发现现堵管及时修修复。配管后后应及时加管管堵把管口堵堵严实。管口不平齐有毛刺刺，断管后未未及时铣口，应应用锉把管口口锉平齐，去去掉毛刺再配配管。焊口不严破坏镀锌锌层，应将焊焊口焊严，受受到破坏的镀镀锌层处，应应及时补刷防防锈漆。第六章扣压式式薄壁钢管附附设工艺标准准本工艺标准准适用于一般般工业、民用用建筑工程11kV及其以以下照明与动动力配线的钢钢管明、暗敷敷设及吊顶内内和护墙板内内钢管敷设安安装工程。第一节材料要求求使用的管材、器材材应符合国家家现行技术标标准的规定、并并应有产品合合格证。管材及器材的规格格型号应符合合本标准及设设计要求；钢钢质接线盒、分分线盒、直管管接头、爪型型螺纹管接头头、直角弯管管、金属线管管管卡、开关关盒、插座盒盒等的规格应应与面板、盖盖板相配套。管卡、支架、吊杆杆及箱盒等黑黑色金属件，均均应镀锌或刷刷防腐漆；紧紧固件均应镀镀锌。所需材料：电线钢钢管、弯管、可可挠金属管，配配电箱、接线线箱、灯头盒盒、插座盒、直直管接头、爪爪型螺纹管接接头、管卡、圆圆钢、角钢、扁扁钢、支架，吊吊杆，镀锌螺螺栓、螺母、垫垫圈、膨胀螺螺栓、镀锌木木螺丝、自攻攻螺钉、铁钉钉、射钉及子子弹、防腐漆漆、调和漆、沥沥青油、机油油、水泥、砂砂子、铅丝、地地线卡子等。第二节机具扣压器、手扳弯管管器、液压开开孔器、砂轮轮锯、无齿锯锯、台钻、手手电钻、电锤锤、电焊机、气气焊工具、射射钉枪。专用搬子、活搬子子、钢锯、切切割刀、铣子子、扁锉、半半圆锉、圆锉锉、木锉、平平锉、手锤、錾錾子、钻头、管管钳子。水平尺、角尺、卷卷尺、尺杆、红红铅笔、铁画画笔、点冲子子、线坠、小小线、灰铲、灰灰桶、水桶、绝绝缘手套、工工具袋、工具具箱、高凳等等。第三节作业条件暗管敷设：1各层水平线，墙厚厚度线和设备备基础线弹好好，配合土建建施工。2预制混凝土楼板上上配管，在楼楼板吊装就位位并调整好后后、地面做好好以前，弹好好水平线。3现浇混凝土楼板配配管，在底层层钢筋绑扎完完后，上层钢钢筋未绑扎前前进行；墙板板配管在钢筋筋绑扎后进行行。4随墙（砌体）配合合土建施工立立管。明管敷设：1配合建筑结构安装装好预埋件、预预留洞工作。2采用剔注法固定支支架，应在抹抹灰前进行；；采用膨胀螺螺栓固定支架架，应在抹灰灰后进行。3配管应在土建喷浆浆、刷漆后进进行。吊顶内管路敷设：：1配合建筑结构进行行预埋件、预预留孔洞工作作。2单独支撑、吊挂的的管路，在吊吊顶龙骨安装装进行施工；；敷设在吊顶顶主龙骨上的的管路，配合合龙骨安装进进行施工。3内部装修施工时，配配合土建做好好吊顶灯位及及电气器具位位置样图，并并在顶板或地地面弹出实际际位置。第四节操作工艺工艺流程1暗管敷设工艺流程程：弯管、箱、盒预制制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管管接头与箱、盒盒紧固→箱、盒定向移装→→管路敷设→压接接地→管路固定2明管敷设工艺流程程弯管、箱、盒预制制→测位→爪型螺纹管管接头与箱、盒盒紧固→箱、盒支架固定→→管路敷设→压接接地→管路固定3吊顶内管路敷设工工艺流程弯管、箱、盒预制制→测位→爪型螺纹管管接头与箱、盒盒紧固箱、盒盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定弯管、箱、盒、支支架预制：根根据施工图加加工好各种弯弯管、箱、盒盒、支架。电电线弯管可采采用冷煨法及及定型弯管。冷冷煨法：一般般管径25mmm及以下时时，可使用手手扳煨管器，即即将管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需弯度；管径径32mm及以以上时，可使使用液压弯管管器。暗管敷设：1箱、盒测位；根据据施工图纸确确定箱、盒轴轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准，挂线找找平，线坠找找正，标出箱箱、盒实际位位置。成排、成成列的箱、盒盒位置，应挂挂通线或十字字线。2暗配的电线管路易易沿最近的路路线敷设，并并应减少弯曲曲；埋入墙体体或混凝土内内的导管，与与墙体或混凝凝土表面的净净距不应小于于15mm。3剔槽孔：砖墙或砌砌体墙需剔槽槽时，应在槽槽两边弹线，用用快錾子剔。槽槽宽及槽深均均以比管外径径大5mm为宜。预预制圆孔板时时，楼板上灯灯位打孔位置置，用手锤由由板下往上打打；预制实心心板上灯位打打孔，可先在在板上面用电电锤打孔，在在板下面用手手锤、铣子扩扩孔，孔大小小比灯盒稍大大为宜。4管子切断：常用钢钢锯、无齿锯锯、砂轮锯进进行切管，将将需要切断的的管子长度量量准确，放在在钳口内卡牢牢固，断口处处平齐不歪斜斜，管口刮铣铣光滑、无毛毛刺，管内铁铁屑除净。5稳注箱、盒：根据据施工管路的的要求，加工工箱、盒时注注意引出管的的定向。砖墙墙、砌体墙及及预制楼板的的箱、盒，用用强度不小于于M10的水泥泥砂浆稳住，灰灰浆应饱满、平平整、牢固、坐坐标正确。预预制楼板上的的灯头盒应安安装好卡铁和和轿杆，在楼楼板下面装设设托板后再稳稳注；现制混混凝土墙及楼楼板上的箱、盒盒，应先安装装好卡铁或轿轿杆，将卡铁铁或轿杆点焊焊在钢筋上；；如为木模板板时可用钉子子、细铅丝将将箱、盒绑扎扎固定在模板板上。6进入落地式配电箱箱、屏的电线线管路，排列列应整齐，管管口应高出配配电箱基础面面不少于500mm。7管路连接：采用直直管接头连接接，其长度应应为管外径的的2.0～3.0倍，管管的接口应在在直管接头内内中心即1//2处。根据据配管线路的的要求采用990°直角弯管接接头时，管的的接口应插入入直角弯管的的承插口处，并并应到位，再再使用压接器器压接，其扣扣压点应不少少于两点。压压接后，在联联接口处涂抹抹铅油，使其其整个线路形形成完整的统统一接地体。8管路两个接线点之之间的距离在在下列长度范范围内