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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc73740437"一、工程概况及特点1HYPERLINK\l"_Toc73740439"1.2、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc73740441"2.1组织机构关系图10HYPERLINK\l"_Toc73740443"2.3各部门职能13HYPERLINK\l"_Toc73740445"3.1施工总部署15HYPERLINK\l"_Toc73740447"3.3技术准备17HYPERLINK\l"_Toc73740449"3.5搭设临时设施(见附件施工总平面图)25HYPERLINK\l"_Toc73740451"3.7施工现场临时水电线路的布置26HYPERLINK\l"_Toc73740453"3.9通迅呼叫的配备28HYPERLINK\l"_Toc73740455"四、主要分部分项工程施工方案29HYPERLINK\l"_Toc73740457"4.2土方工程40HYPERLINK\l"_Toc73740459"4.4钢筋工程46HYPERLINK\l"_Toc73740461"4.6脚手架工程73HYPERLINK\l"_Toc73740463"4.8抹灰工程90HYPERLINK\l"_Toc73740465"4.10涂料工程115HYPERLINK\l"_Toc73740467"五、工期及施工进度计划122HYPERLINK\l"_Toc73740469"5.2施工机械设备计划125HYPERLINK\l"_Toc73740471"5.4劳动力投入安排127HYPERLINK\l"_Toc73740473"5.6计划控制130HYPERLINK\l"_Toc73740475"6.1质量目标133HYPERLINK\l"_Toc73740477"6.3保证措施138HYPERLINK\l"_Toc73740479"七、安全生产保证措施150HYPERLINK\l"_Toc73740481"7.2安全管理组织机构及主要职责152HYPERLINK\l"_Toc73740483"7.4安全组织技术措施155HYPERLINK\l"_Toc73740485"8.1环境保护157HYPERLINK\l"_Toc73740487"8.3文明施工的目标、组织机构和实施方案158HYPERLINK\l"_Toc73740489"九、其他技术措施162HYPERLINK\l"_Toc73740491"9.2成品保护措施163HYPERLINK\l"_Toc73740493"9.4梁、板、柱二次浇捣施工缝处理169HYPERLINK\l"_Toc73740495"10.1计划、统计报表的编制与传递170HYPERLINK\l"_Toc73740497"十一、回访与保修172HYPERLINK\l"_Toc73740499"9.2回访程序172HYPERLINK\l"_Toc73740501"9.4维修程序173HYPERLINK\l"_Toc73740503"12.1砼外掺技术174HYPERLINK\l"_Toc73740505"12.3做清水模板175HYPERLINK\l"_Toc73740507"十三、安全应急预案176一、工程概况及特点1.1、编制依据1、****市区建筑设计室设计的****县****五金厂宿舍楼及配套工程。2、本项目的建设施工承包合同及有关工程文件。3、****县****美五金厂宿舍楼工程图纸会审纪录及设计交底资料。4、国家和行业及****市颁发的建筑安装工程施工及验收规范等。5、我公司有关工程施工的规定与标准等。6、其他有关建设文件、资料。1.2、工程概况工程名称:****县****美五金厂宿舍楼工程工程地点:****县****镇****村建设单位:****市****区********大厦设计单位:****市区建筑设计室勘察单位:****市设计院勘测队监理单位:****市****区********大厦质监单位:****县质监站施工单位:****市****建筑工程总公司1.1.1建设规模本工程共九层,现浇混凝土框架结构,建筑面积8871m2。1.1.2建筑做法:天面:刷纯水泥浆一道,面捣C20碎石混凝土40厚,纵横加φ4钢筋网并设置分格缝,隔热层采用1:2水泥砂浆20厚坐砌双层上等红方砖,1:1砂浆填缝。楼地面:抹1:2水泥砂浆20厚。墙体:M5水泥、石灰砂浆砌Mu10蒸压灰砂砖。外墙饰面:外墻线条及天面女儿墙采用1:2:6水泥石灰砂浆打底15厚、白色水泥浆贴白色玻璃马赛克,白色水泥浆扫缝;墙面采用1:2水泥石灰砂浆打底15厚,刷一道纯水泥防水浆(加3%防水粉)贴虾红色墙面方砖;大门及雨蓬贴花岗岩石板。内墙及天花:内墙面采用1:1:6水泥贝灰砂浆打底10厚,贝灰浆抹光,面刷白色乳胶漆二道;天花用1:1:4水泥贝灰砂浆加15%水泥草筋打底找平10厚,纸筋灰浆批面5厚,面刷白色乳胶漆二道。门窗:采用杉木及铝合金门窗。1.1.3结构做法:本工程结构设计基准周期为50年,采用7度Ⅲ级框架抗震设防;耐火等级为Ⅰ级。地基采用水下C20钻孔混凝土灌注桩,桩径为φ600、φ650、φ700、φ750、φ800等五种,桩长约27.5米,桩端持力层为第4层粗砂层,要求桩端进入持力层深度为2米,桩身钢筋笼长度为9.5米。主体采用全现浇钢筋混凝土框架结构,强度等级除首层柱为C30以外,其余基础、楼梯、梁、板、柱均为C25。1.1.4施工条件本工程场外交通良好,现场场地平整,临时用电、供水配套齐全,资金来源落实,开工各项手续完备,我公司有能力投入足够的机械设备、运输动力设备、模板、脚手架,有管理经验丰富的技术队伍和操作熟练的特种作业班组,具备施工条件二、施工现场组织机构公司对本工程实行施工项目管理。根据本工程性质及公司企业性质、人员素质、管理水平,选择事业部式与矩阵式相结合的施工项目组织形式,使项目经理部的工作能迅速适应工程需要,同时能协调好后方各职能部门的关系。项目经理部下设质量、安全、供应、合同财务、行政、施工等六个分部,在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理,向项目经理全面负责,并对工程和项目法人全面、全过程负责。为了有效地对本项目工程的质量、工期与进度、安全、成本、文明施工进行控制,公司配置了精干高效的工程项目经理部,项目经理、项目总工程师具备较高的政治素质,拥有丰富的施工经验,具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力、应变能力等经营管理能力,并有充沛的精力及旺盛的意志,保证对本工程全面、全过程负责。项目经理部管理人员具有很高的专业技术水平,熟悉经营管理知识,了解现代项目管理理论,能胜任各职能岗位。对于本工程,我们公司将以最优的管理水平、最优的工程质量、最快的施工速度,献给建设单位,我们将决定完成以下工程目标。1、质量目标:优质。2、工期目标:本工程总工期600日历天,按合同力争提前完工。3、安全与文明施工目标:确保达标工地,创“市标化”工地。4、管理目标:采用现代化管理技术和先进工艺进行施工,实现组织落实,计划落实、措施落实的有序施工,达到行业内一流的管理水平,素立优良的社会信誉,取得良好的社会综合效益。5、经济效益目标:保本经营,力争取得有盈利的最终经济效益目标。2.1组织机构关系图项目建设单位项目建设单位****市****区********大厦公司分管副总经理总工、各职能科室监理工程师公司分管副总经理总工、各职能科室监理工程师项目经理:项目经理:项目总工:项目物资供应部项目合同财务部项目施工管理部项目进度控制部安全文明控制部项目质量控制部项目物资供应部项目合同财务部项目施工管理部项目进度控制部安全文明控制部项目质量控制部土建及装修各专业施工队土建及装修各专业施工队2.2主要管理人员责职2.2.1、项目经理项目经理作为本工程的总负责人,对本工程施工生产负全面的直接责任,其中包括工程质量、进度、安全、经济效益、组织协调及资料的完整准确等,并且是本工程施工现场的安全防火责任人。技术负责人作为本工程的施工技术总负责人,对本工程的施工技术负全面责任,其管理内容包括:(1)熟悉及理解本工程的施工图纸;图纸会审;解决施工中出现的技术问题;推广实施新技术新工艺的应用。(2)组织及参与施工组织设计编制;组织有关职能部门人员按照施工方案、按计划进行施工;组织施工技术交底工作;制定施工顺序、施工工艺;组织自检;参加隐蔽工程的验收及竣工验收。(3)保证施工进度。按实际情况对施工计划进行调整,以确保总工期符合工期要求;选定进场机具、人员;审核及批准材料、机具的进场计划。(4)定期对工人进行技术培训及指导;对特殊工种及特殊要求的采用先培训后上岗的方法,保证技术工人具有较高的整体素质。(5)指导、协助属下职能部门完成各项任务。2.2.2、项目总工(1)执行各项技术政策、技术规范、规程、标准、技术管理制度、上级有关技术工作的指示和决定。(2)全面负责项目工程的技术工作,解决工地范围内的技术问题。(3)领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制,主持技术会议,负责解决施工中的重大技术问题,审批施工技术措施。(4)组织专业性施工图纸会审工作,主持重要工程项目技术交底。(5)深入现场指导施工,督促检查,及时解决所发现的技术和质量问题,掌握施工动态。(6)接受监理工程师有关设计方面的指令,确定后下达到各职能部门及各施工队。(7)编制施工进度计划,并监督实施,做好工程项目的生产调度工作。(8)编制本项目工程的技术更新和技术改造方案。在施工中大力采用新技术、新工艺、新材料、新设备。(9)主持本项目工程的技术会议,开展施工技术经验交流,技术专题讨论,不断提高施工技术水平。(10)参加项目工程的年、月、周的工程施工计划的审核工作,制订完成计划和技术经济指标的技术措施。(11)组织编制并审核施工技术,按照《施工技术档案管理制度》的要求,组织建立施工档案。2.3各部门职能2.3.1、质安组本部人员包括质量检查员、安全员、资料员、试验员等。作为施工现场第一线的质量安全检查管理人员,在技术负责人指导下实施质量和安全管理工作,其管理内容包括:(1)参与各班组的工作安排;落实质量控制要点的质控方法;布置现场质量管理目标。(2)负责每天施工的质量检查工作,执行公司的质量检查制度,严格把关。(3)负责对材料、设备及半成品的验收,按规定组织取样送检。(4)实施质量通病的治理方案,确保消除质量通病。(5)参与隐蔽工程验收。(6)落实安全防护措施。(7)负责每天的安全检查工作,发现隐患,及时作出整改意见及组织实施。(8)组织工人进行安全生产,严防火灾;做好安全培训和指导工作;定期组织安全检查。(9)信息反馈。向项目经理及时提供准确、完整的信息。(10)检查督促文明施工工作。2.3.2、工程组负责施工过程中的技术管理、进度管理、生产调度等工作,负责设备材料的接收、采购、检验、转运、保管、供应和机具管理等工作,负责协调各施工班组的关系,负责组织施工准备和现场清理等工作。2.3.3、综合组本部人员包括计划管理、预算员、统计员等。其主要任务包括:(1)负责本工程的计划管理,经济核算。(2)负责本工程的预结算工作;(3)负责各种经济指标、工程进度月报的统计工作。(4)做好工具及劳保用品的保管及发放工作,保护现场成品及半成品、设备等。(5)工人饮食生活,夏天做好凉茶供应。(6)定时对现场、工人宿舍进行清扫,保持现场整洁。(7)做好保卫工作,对工程现场进行值班保护。三、施工准备及平面布置3.1施工总部署加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序之间的工程质量前提下,立足抢时间,争速度,笠学地组织交叉施工。本工程为框架结构,框架柱、梁、板均为现浇砼,根据以上特点,工程施工部署的总原则为:施工顺序采用平行流水体叉作业,按照“先地下、先地上、先主体、后围护,先结构、后装饰,先土建、后设备”的原则。在施工进度上,按照各部分分项工程必要的工期为控制依据,桩基、基础土方、结构及内装饰是总工期的关键工序,必须坚持以基础、主体为重点,装饰工程全面展开进行的原则。在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合,及时组织对各项隐蔽工程验收,以利达到抢工期的目的,为缩短施工工期,主体结构分阶段进行验收,创造工作面,把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工,结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防工程,以免雨水进入影响装饰工程的质量,在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶,并预先组织好门窗的加工,及时安装门窗框,外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类,待结构验收前先进一粉刷班作为外墙粉刷踏饼等各项准备工作等结构验收通过后,公司组织充足的劳动力做外墙粉刷,主体部分自上面下进行,外架也随之拆下。3.2施工重点根据本工程结构特点,结合我公司以往施工经验,认为应重点搞好以下几项工作:3.2.1、桩基施工桩基的质量直接影响整幢房子的使用必须重视施工过程质量控制,每道工序都经自检互检,并经监理验收同意方可进入下道工序。3.2.2、主体结构工程本工程为钢筋砼全框架结构,模板质量直接影响砼的施工质量,本工程采用优质九合板确保模板接缝密实,有足够的强度、刚度。砼浇捣必须分层,不漏振,并控制合适的振捣时间,保证砼施工质量。3.2.3、装饰工程外墙装饰采用饰面砖及玻璃马赛克,施工中材料规格必须一致,颜色均匀,线角垂直,大面平整,缝格均匀,使整个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁,阴阳线角垂直,分界面、分界线清楚。3.3技术准备3.3.1、工程开工前,组织各工种负责人,施工员等相关的工程技术人员,在熟悉设计图纸的基础上,由技术负责人进场施工图技术交底。3.3.2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源、保证材料质量,同时必须满足施工要求。3.3.3、根据工程施工进度计划,合理组织劳动力,按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人,并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。3.3.4、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好施工图变更和各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。3.3.5、组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范,质量验收标准,新材料工艺等技术准备工作。3.3.6、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。3.3.7、根据据建筑法规定定,及时办理理施工许可证证3.3.8、做好好计量准备工工作,组织技技术人员校正正测量工具,现现场取样试配配各级砼、砂砂浆的级配。3.4定位测量3.4.1施工测量及沉沉降观测1、测量准备⑴所有进入现场的测测量器具检定定周期的审定定;⑵校核规划设计院定定位桩、红线线桩和水准点点;⑶对测量人员进行技技术交底;⑷编制测控布置;⑸建立测量数据库。2、场区平面控制网网的建立⑴场区平面控制网的的布设原则::平面控制应应先从整体考考虑,遵循先先整体后局部部,高精度控控制低精度操操作的原则;;布设平面控控制网首先根根据轴线关系系图、现场施施工平面布置置图、基础及及首层平面布布置图中的关关键部位;选选点应选在通通视条件良好好、安全、易易保护的地方方;桩位必须须用砼保护,需需要时用钢管管进行维护,并并用红油漆做做好测量标记记。⑵场区平面控制基准准点的复测::首先对业主主提供的建筑筑物定位桩点点或用地红线线桩点进行复复测。并将复复测点位误差差成果同调整整方案报业主主及监理单位位。⑶场区平面控制网的的布设:本控控制网按Ⅰ级建筑方格格网进行测量量设置,测角角中误差±5ˊ,边长相对对中误差1/400000,相邻二点点的距离误差差控制在±2mm以内。采采用直角坐标标定位放样的的方法测设出出建筑物外轮轮廓,经角度度、距离校测测符合点位线线差要求后,依依据平面控制制网布设原则则及轴线加密密方法,布设设场区平面控控制网,建筑筑物平面控制制网悬挂于首首层平面控制制网上(业主主提供的平面面基准网点)。⑷根据平面设计图提提供的坐标点点和建设单位位提供的建筑筑红线,用直直角坐标计算算法建立施工工控制网。⑸根据建立的施工控控制网,用经经纬仪测出建建筑物的外轮轮廓主轴线,然然后按设计图图纸用钢尺丈丈量出各分部部控制尺寸及及基础定位边边界线。3、高程控制网的建建立⑴高程控制网的布设设:为保证建建筑物竖向施施工的精度要要求,在场区区内建立高程程控制网。高高程控制网的的建立是根据据甲方提供的的场区水准点点(至少提供供二个点),采采用0.3mm级精度度的DINI--10电子水准仪仪对所提供的的水准基点进进行复测检查查,校验合格格后,测设一一条闭合或附附合水准线路路,联测场区区竖向控制点点(通常是建建筑物±0.0000),以此作作为保证竖向向施工精度控控制的首要条条件。⑵高程控制网的精度度不低于三等等水准的精度度。⑶在布设附合水准路路线前,结合合场区情况,在在场区与甲方方所提供的水水准点间埋设设高程控制点点,测出场区区高程控制点点的高程。⑷场区内至少应有三三个水准点,水水准点距离建建筑物应大于于25m,距离回回填土边线应应不小于15m。⑸水准基点的埋设::在场区内埋埋设三个永久久水准点,作作为施工竖向向测量控制及及沉降观测的的起算点。4、±0.000以下下施工测量⑴轴线控制桩的校测测①在建筑物基础施工工过程中,对对轴线控制桩桩每半月进行行复测一次。②采用测量精度2″″级,测距精精度2mm+3ppm的全站仪,根根据首层控制制进行校测。⑵轴线投测方法①±0.000以下下基础施工时时,根据施工工控制网,在在基坑边上埋埋设主轴线的的控制桩位,用用经纬仪向施施工面投测放放线。②±0.000以下下的基础结构构施工一般采采用经纬仪方方向线交汇法法来传递轴线线,引测投点点误差不应超超过±3mm,轴线间的的误差不应超超过±2mm。③待垫层施工完毕后后,根据基础础边上的轴线线控制桩,将将经纬仪架设设在控制桩位位上,经对中中、整平后,后后视同一方向向桩(轴线标标志),将所所需的轴线投投测到施工的的平面层上,在在同一层上投投测的纵、横横轴线不得少少于2条,以此作作为角度、距距离的校核。一一经校核无误误后,方可在在该平面上放放出其它相应应的设计轴线线及细部轴线线,并弹墨线线标明作为模模板的依据。在在各楼层的轴轴线投测过程程中,上下层层的轴线竖向向垂直偏移不不得超过3mm。④在施工过程中,每每当施工平面面测量工作完完成后,进入入竖向施工,每每当柱浇筑成成型拆掉模板板后,应在柱柱侧平面投测测出相应的轴轴线,并在墙墙柱侧面抄测测出建筑物50cm线或结构50cm线(50线相对于每每层楼板设计计标高而定的的),以供下下道工序的使使用。⑤当每一层平面或每每段轴线测设设完毕后,必必须进行自检检,自检合格格后及时填写写报验单,报报送报验单必必须写明层数数、部位、报报验内容,并并附一份报验验内容的测量量成果表,以以便及时验证证各轴线的正正确程度状况况。⑶±0.000以下下结构施工中中的标高控制制①高程控制点的联测测:在向坑内内引测标高时时,首先联测测高程控制网网点,以判断断场区内水准准点是否被动动,经联测确确定无误后,方方可向坑内引引测所需的标标高。②±0.000以下下标高的施测测:为保证竖竖向控制点的的精度要求,对对每层所需的的标高基准点点必须正确测测设,在同一一施工段上所所引测的高程程点,不少于于三个,并做做相互校核,校校核后三点的的校差不得超超过3mm,取平均值值作为该平面面施工中标高高的基准点,根根据基坑的情情况,设置在在现有的相对对固定物体上上,所标部位位应先用水泥泥砂浆抹成一一个竖平面,在在该竖平面上上测设定施工工用基准标高高点,用红色色三角作标志志,并标明绝绝对高程和相相对标高,便便于施工中使使用。③拆模后,抄测结构构50线,在此基基础上,用钢钢尺作为向上上传递标高的的工具。5、±0.000以上上施工测量⑴平面控制测量①±0.000以上上的轴线传递递,采用经纬纬仪法,因本本项目施工场场地较为开阔阔,便于引点点的测设。施施工至±0.0000后(即首层层地面处),使使用经纬仪测测设各主轴线线引点,其偏偏差应≤2mm。然后在在各层砼浇筑筑后,逐层引引测。②施工层放线时,应应先在结构平平面上校核投投测轴线,闭闭合后再测设设细部轴线。⑵高程的传递①主体结构施工测量量竖向控制采采用“外控”法,相互校校核,以保证证测量准确无无误。②随主体结构楼层施施工,用经纬纬仪将建筑物物大角处主轴轴线投测到外外墙上,并弹弹出墨线用红红漆标注。每每层放线时,由由此向各楼层层投点予以控控制。③标高的竖向传递,应应用钢尺从首首层起始高程程点竖直量取取,当传递高高度超过钢尺尺长度时,应应另设一道标标高起始线,钢钢尺需加力、尺尺长、温度三三差改正。④每段建筑物至少由由三个标高点点分别向上传传递。⑤施工层抄平前,应应先校测首层层传递上来的的三个标高点点,当误差小小于3mm时,以其平平均点引测水水平线。抄平平时,应尽量量将水准仪安安测在测点范范围的中心位位置,并进行行一次精密定定平,水平线线标高的允许许误差为±3mm。6、沉降观测本工程应按施工图图上设置的沉沉降观测点进进行沉降观测测。⑴观测点的设置:①沉降观测点设置按按设计施工图图要求设置在在建筑物的若若干个点处,然然后沿外墙长长度每间隔15m增设一个观观测点。②观测点在底层墙体体施工完毕后后开始设置,其其标高为+0.200m。观测点用用20园钢弯成L型,弯钩长40mm,露出端端头锉成球面面,埋入端开开成燕尾并进进行防锈处理理,然后埋入入墙内,埋入入深度≥200mm。⑵观测高程的确定::以绝对高程程为基准点,在在现场内选择择6-8个永久固定定点,测出固固定点对建筑筑物0.0000的相对标高高组成水准网网,作为沉降降观测的依据据。⑶观测次数:①施工期间,第一次次测出沉降值值为零的高程程,每施工完完一层进行一一次沉降观测测;主体封顶顶时测一次,内内外抹灰及楼楼面施工完成成时测一次,最最后交付前测测一次,则完完成全部观测测工作。②第一年每季度进行行一次,第二二年每半年进进行一次,第第三年每年进进行一次,直直至沉降稳定定为止。③沉降量单位一律用用毫米表示,并并认真作好记记录。④若发现沉降有异常常时,应及时时通知设计单单位和监理部部门,研究应应对措施。⑤建筑物沉降观测的的具体要求,执执行《地基与与基础工程施施工及验收规规范》(GB502202-20002)及《建筑筑变形测量规规程》(JGJ/T8-97)中有关规定定。3.4.2、测量人员组织及及设备配置⑴测量人员组织根据工作量和工作作难度,测放放组长由项目目经理部的技技术负责人兼兼任,负责测测量工作安排排、设备管理理。测量责任任师负责工作作质量、工作作进度,技术术方案编制与与实施。测量量放线工负责责具体现场放放线操作。⑵测量设备配置仪器名称精度数量用途南方J2经纬仪2″1投测轴线精密电子水准仪DS1/21水准路线、沉降观观测、复测标标高S3水准仪DS31标高的测量与传递递无线对讲机2通讯联络50m钢尺±5mm2尺寸量测计算机1内业计算与管理3.5搭设临时设设施(见附件施施工总平面图图)3.5.1、根据据现场的实际际情况,为使使施工车流和和人流不影响响周边单位和和居民的生活活。本工程施施工期间进出出的主要入口口处设在拟建建宿舍楼北侧侧,另在南侧侧设置次入口口,施工现场场设置临时道道路。具体见见总平面布置图。、根据进度计划安安排,整个施施工期间作业业人员约有120人,根据生活活区与施工区区分开的原则则在生活区搭搭设二幢平房房,一幢平房房作为食堂、浴浴室、卫生间间、活动室、职职工宿舍。施施工区搭设一一幢平房,作作为业主、监监理、项目部部的办公室、会会议室、砼与与砂浆的养护护间。、材料堆场、加工工间等的布置置,详见总平平面布置图。木木模配置、钢钢筋制作全部部放在施工现现场内进行。这这样做可降低低成本,提高高效率,加快快施工进度。3.6修建临时道道路和场地(见见附件施工总总平面图)本工程的临时主道道路和木模、钢钢筋制作场地地实行硬化,选选用原土夯实实上铺100厚碎石,浇浇筑12公分混凝土土,以确保场场地整洁、美美观、方便。3.7施工现场临临时水电线路路的布置1、施工用水由业业主提供的自自来水源。结结合多年施工工经验,工程程施工用水量量Q1,现场生生活用水量QQ2,均小于于消防用水量量Q3,满足消消防用水量后后,即可满足施施工生产、生生活用水要求求。而消防用用水量为122L/S,查表得经经济流速为22.5-3.0m/s,取其下限限,则给水管管径为:D=(4Q×10000/π.s)0..5=(4××12×10000/3..14×2..5)0.55=78mmm现场先装好水管,管管网按枝状分分布。沿现场场主要道路每每100m设一个消防防栓,管径DDN75,再再用D25管接至至需要用水部部位。为了确确保正常施工工需要,现场场砌一临时蓄蓄水池,用高高压水泵接入入供水管。2、临时供电建设单位提供的电电源已接至施施工现场,并并设立总配电电房,我们通通过架空电缆缆从总配电房房接入工地分分总配电间。整整个工地沿围围墙及临时道道路敷设电缆缆沟,暗埋电电缆电缆沟过过大门,道路路处盖板采用用加厚砼盖板板。使用标准准的铁制总配配电箱、分配配电箱、开关关箱。每台设设备有各自专专用开关箱,实实行一机一闸闸一保护。现现场严格按照照JGJ599-99标准准采用三相五五线制,职工工现场专用的的终端点接地地的电力线路路采用TN--S接零保护护系统。根据现场实际,电电源接入工地地分总配电箱箱后,再分3路供电线路路供电。第一一路供应学生生宿舍与木模模制作间。第第二路供应食食堂餐厅与钢钢筋制作间。第第三路生活区区宿舍食堂等等与现场办公公室为照明线线路。计算总用电量:动力容量:P1==(7.5+660+3*22+5+9++1.5*55+1*2++20*2)=152kwI=((0.7*1152*10000)/((1.7322*380**0.7)==231A电焊机容量P2=1.08*(7..5+3*22+10+110+15++75+5++5+1.55+1)=1147kwI=(0.7*1147*10000)/((1.7322*380**0.7)==223A室内照明:P3=1.08*15==17kwI=(0.7*117*10000)/(11.732**380*00.7)=226A查表约得:P195平方BX型导线.P295平方BX型导线.P34平方BX型导线.均可满足施工要求求。3.8消防设施的的配备主体施工阶段消防防用水就利用用施工用水,并并在每隔一楼楼层设一水头头。同时在每每隔一楼层(与水头楼层层相隔)的醒目处设2只灭火器,由由于混凝土模模板主要采用用木模板,因因此在施工楼楼层再配备2台灭火器,以以确保施工作作业层的安全全。3.9通迅呼叫的的配备施工现场办公室安安装一部同线线外接电话,以以解决内外通通讯。同时在在施工现场配配备4部对讲机,用用以解决现场场内部的通讯讯。3.10施工机械械的选择和布布置1、本工程的主要垂垂直运输机械械选用二台固固定式JMS—100角铁井架。水水平运输主要要采用手推小小车。2、搅拌机设置:根根据实际情况况,本工程所所有混凝土及及砂浆均采用用现场拌制,设设置二台JS3500L砼搅拌机及及二台200L砂浆机。3、钢筋机械:为加加快施工进度度,所有钢筋筋均在现场制制作,配备钢钢筋弯曲机GN40A,钢筋切断断机GJ-4118,钢筋对焊焊机UN-1000,钢筋调直机GJ58//4各一台。四、主要分部分项项工程施工方方案4.1钻孔桩工程一、施工准备材料⑴水泥:宜用4255号或525号的普普通硅酸盐水水泥,有出厂厂合格证并经经试验合格。⑵砂:中砂或粗砂,含含泥量不大于于3%。⑶碎石:粒径10~~40mm,含含泥量不大于于2%。⑷钢筋:品种和规格格均应符合设设计规定,并并有出厂合格格证和按规定定试验合格后后才能使用(若若为进口钢材材须有进口商商检证及化学学成分分析报报告)。作业条件⑴施工前应作场地查查勘工作,如如有架空电线线、地下电缆缆、给排水管管道等设施,妨妨碍施工或对对安全操作有有影响的,应应先作清除、移移位或妥善处处理后方能开开工。⑵施工前应做好场地地平整工作,对对不利于施工工机械运行的的松散场地,必必须采取有效效的措施进行行处理。场地地要采取有效效的排水措施施。⑶应具备施工区域内内的工程地质质资料、经会会审确定的施施工图纸、施施工组织设计计或方案、各各种原材料及及其抽检试验验报告、混凝凝土配合比设设计报告以及及有关资料。⑷施工机械性能必须须满足成桩的的设计要求。二、工艺流程测量放线→埋设护护筒→钻机就位、泥泥浆制作→成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混混凝土.三、操作工艺1、场地平整后放线线定桩位,定定位后要在每每个桩位中心心点打入一条条φ16×800mmm的钢筋做桩桩位标记,并用混凝土土固定好。桩桩位放线后会会同有关人员员对轴线桩位位进行复核,并并办好复核记记录签证。轴轴线桩位经复复核无误后方方可进行施工工。2、护筒应按下列规规定设置⑴护筒一般用4~88mm厚的钢钢板加工制成成,高度为11.5~2mm。钻孔桩的的护筒内径应应比钻头直径径大100mmm;冲孔桩桩的护筒内径径应比钻头直直径大2000mm。护筒筒的顶部应开开设1~2个溢浆浆口,并高出出地面0.115~0.330m。⑵护筒有定位、保护护孔口和维持持水位高差等等重要作用。护护筒位置要根根据设计桩位位,按纵横抽抽线中心埋设设。埋设护筒筒的坑不要太太大。坑挖好好后,将坑底底整平,然后后放入护筒,经经检查位置正正确,筒身竖竖直后,四周周即用粘土回回填,分层夯夯实,并随填填随观察,防防止填土时护护筒位置偏移移。护筒埋好好后应复核校校正,护筒中中心与桩位中中心应重合,偏偏差不得大于于50mm。⑶护筒的埋设深度::在粘性土中中不宜小于11m;在砂土土中不宜小于于1.5m,并并在保持孔内内泥浆液面高高于地下水位位1m以上。3、作护壁和排碴用用的泥浆,其其制作及其性性能要求应符符合下列规定定:⑴在粘性土中成孔时时应注入清水水,以原土造造浆护壁。循循环泥浆比重重应控制在11.1~1..3。⑵在砂土和较厚的夹夹砂层中成孔孔时,应制备备泥浆,泥浆浆比重应控制制在1.2~~1.3。⑶在砂卵石层或容易易塌孔的土层层中成孔时,泥泥浆比重应加加大至1.33~1.5。⑷泥浆的控制指标::粘度18~~22S;含含砂率不大于于8%;胶体率率不大于900%。施工中中应经常测定定泥浆比重、粘粘度、含砂率率和胶体率。4、泥浆池沉淀池的的池面标高应应比护筒低00.5~1mm,以利泥浆浆回流畅顺。泥泥浆池和沉淀淀池的位置要要合理布局,不不得妨碍吊机机和钻机行走走。泥浆池的的容量为每孔孔的排渣量,沉沉淀池的容量量应为每孔排排渣量的1..5~2倍。5、应派专人清除泥泥浆沟槽的沉沉淀物,保证证不淤塞。沉沉淀池及泥浆浆池的沉积物物应经常清除除,多余的泥泥浆要及时排排出基坑。钻具和钻头可按下下列规定选用用:⑴在一般粘性土、淤淤泥、淤泥质质土以及砂土土中,宜采用用笼式钻头。⑵在砂卵石层、强风风化层中,可可用镶焊硬质质合金刀头的的笼式钻头。⑶遇孤石或旧基础时时,可用带硬硬质合金刀的的筒式钻头。⑷在硬岩中,可用牙牙轮钻头。7、钻机钻进时,应应根据土层类类别、孔径大大小、钻孔速速度及供浆量量来确定相应应的钻进速度度,钻速应符符合下列规定定:⑴在淤泥和淤泥质土土层中,应根根据泥浆补给给情况,严格格控制钻进速速度,一般不不宜大于1mm/min;;在松散砂层层中,钻进速速度不宜超过过3m/h。⑵在硬土层中或在岩岩层中的钻进进速度以钻机机不发生跳动动为准。8、钻孔桩钻进过程程中若发现斜斜孔、弯孔、缩缩颈、塌孔或或沿护筒周围围冒浆以及地地面沉陷等情情况,应停止止进钻,经采采取下列有效效措施后,方方可继续施工工。⑴当钻孔倾斜时,可可反复扫孔修修正,如纠正正无效,应在在孔内回填粘粘土或风化岩岩块至偏孔处处上部0.55m,再重新新钻进;⑵钻进中如遇塌孔,应应立即停钻,并并回填粘土,待待孔壁稳定后后再钻;⑶护筒周围冒浆,可可用稻草拌黄黄泥堵塞漏洞洞,并压上一一层泥、砂包包。10、冲孔桩施工工若遇下列情情况之一时,应应立即停钻处处理。⑴产生斜孔、弯孔和和缩孔时,应应停钻抛粘土土块夹片石至至偏孔开始处处以上0.55~1m,重重新钻进、不不得用冲孔钻钻头修孔,防防止卡钻;⑵钻进中如遇塌孔,应应立即停钻,回回填夹片石的的粘土块,加加大泥浆比重重,反复冲击击造壁及钻进进;⑶沿护筒周围冒浆、造造成孔口坍塌塌地表沉陷时时,应立刻停停钻并防止钻钻机倾倒,及及时在护筒外外围回填粘土土(用稻草拌拌和);并加加以夯实,必必要时压上一一层泥、砂包包后方可继续续钻进。10、若遇卡钻、掉钻钻,应按下列列方法处理::⑴卡钻时应交替紧绳绳、松绳,将将钻头缓缓吊吊起,不得硬硬提猛拉,必必要时可使用用打捞钩、千千斤顶等铺助助工具助提;;⑵掉钻时应立即打捞捞,用打捞钩钩钩住钻头预预设的打捞环环,把钻头提提上来。11、桩孔排碴可采用用泥浆循环或或抽碴筒排碴碴等方法。如如采用抽碴筒筒排碴,在钻钻进4~5mm深后,每钻钻进0.5~~1m应抽碴碴一次,并及及时补给泥浆浆。12、钻大孔时可分级级成孔,第一一级钻头直径径宜为第二级级钻头直径的的0.6~00.8m倍。13、冲孔入岩后,每每钻进2000mm要取一一次岩样,并并妥善保存,以以便终孔验证证。钻孔桩入入岩后宜每钻钻进100mmm取一次岩岩样。14、钻孔桩清孔应按按下列规定进进行。⑴对以原土造浆的钻钻孔,钻到设设计后,可使使钻头空转不不进尺,循环环换浆,泥浆浆比重应控制制在1.1左右;;⑵对于土质较差的砂砂土层和砂夹夹卵石层,清清孔后孔底泥泥浆比重宜为为1.15~~1.25mm左右;⑶清孔后的孔底沉碴碴厚度,端承承桩不得大于于50mm,或或不大于设计计规定值;摩摩擦桩不得大大于200mmm。在灌注注水下混凝土土前必须复测测沉碴厚度,沉沉碴超过规定定者,必须重重新清孔,符符合规定方可可灌注水下混混凝土。15、钻孔桩钢筋笼制制作应符合下下列规定:⑴钢筋净距必须大于于混凝土粗骨骨料粒径3倍以上;⑵加筋箍应在主筋外外面,主筋一一般不设弯钩钩,钢筋头也也不得内园弯弯曲,以免阻阻碍导管工作作;⑶主筋的搭、焊接应应互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半;⑷钢筋笼外径应比钻钻孔设计直径径小140mmm;⑸钢筋笼内径应比导导管接头处的的外径大1000mm以上上;⑹钢筋笼的主筋净保保护层不宜小小于70mmm,其允许偏偏差为±20mm;⑺钢筋笼制作还应执执行有关规范范要求。16、钻孔桩钢筋笼吊吊运时应采取取适当措施防防止扭转、弯弯曲。安装钢钢筋笼时,应应对准孔位,吊吊直扶稳,缓缓慢下沉,避避免碰撞孔壁壁。钢筋笼下下沉到设计位位置后,应立立即固定,防防止移动。钢钢筋笼不到孔孔底者,为防防止灌注混凝凝土时上浮,通通常可设3~~4条伸到孔孔底之主筋作作为锚固,也也可将钢筋笼笼与孔口护筒筒临时焊接。17、钻孔桩分段制作作的钢筋笼,其其长度以5~~8m为宜,两两段钢筋笼连连接时可采用用单面搭接焊焊,也可采用用绑扎和点焊焊,但其接头头应按本章第第17条的有关关规定设置。18、钻孔桩钢筋笼安安装完毕,应应会同建设、设设计单位和质质监部门对该该桩进行隐蔽蔽工程验收,合合格后应及时时灌注水下混混凝土,其间间歇时间不宜宜超过4h。灌注前前应按本章第第15条规定复复测沉渣厚度度。19、水下混凝土拌和和物应符合本本章第二节操操作工艺第1条有关规规定。20、导管的构造和使使用应符合本本章第二节操操作工艺第2条有关关规定。21、灌注水下混凝土土应遵守本章章第二节操作作工艺第3条有关规定定。三、质量标准保证项目⑴灌注桩用的原材料料和混凝土强强度必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。⑵成孔深度必须符合合设计要求。以以摩擦为主的的桩,沉碴厚厚度不得大于于200mmm;以端承为为主的桩,沉沉碴厚度不得得大于50mmm。⑶实际浇注混凝土量量严禁小于计计算体积。⑷灌注后的桩顶标高高及浮浆的处处理必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。允许偏差见下表钻孔灌注桩允许偏偏差表7-1项目允许偏差(mm)钢筋笼主筋间间距±100箍筋间间距笼直直径笼长长度±10±10±100桩的位置偏移泥浆护壁成孔灌注注桩垂直于桩基中心线线1~2条桩,单排排桩,群桩,基础的边桩桩D/6且≯2000沿桩基中心线条形基础的桩,群群桩基础的中中间桩D/4且≯3000套管成孔灌注桩11~2条或单单排桩7033~20条桩桩基的桩D/2桩数多于20条边缘桩D/2中间桩D垂直直度H/1000注:D为桩的直径径,H为桩长。四、施工注意事项项避免工程质量通病病⑴预防坍孔1)在松散砂土或流流砂中钻进时时应控制进尺尺选用较大比比重、粘度、胶体率的优质泥浆,或投入粘土掺片石低锤冲击。使粘土块、片石挤入孔壁。如地下水位变化过过大,应采取取加高护筒、增增大水头等措措施。严格控制冲程高度度。⑵预防钻孔漏浆。加稠泥浆或投入粘粘土,慢速转转动,或在回回填土内掺片片石,反复冲冲击,增强护护壁。⑶预防桩孔偏斜1)安装钻机时要使使转盘、底座座水平。起重重滑轮缘、固固定钻杆的卡卡孔和护筒中中心三者应在在同一轴线上上,并经常检检查校正。2)由于主动钻杆较较长,转动时时上部摆动过过大,必须在在钻架上增添添导向架,控控制钻杆上的的提引水龙头头,使其沿导导向架向下钻钻进。3)在有倾斜的软硬硬地层钻进时时,应吊住钻钻杆控制进尺尺,低速钻进进,或回填片片石,冲平后后再钻进。⑷预防梅花孔1)经常检查转向装装置是否灵活活。2)选用适当粘度和和比重的泥浆浆,适时掏碴碴。3)用低冲程时,隔隔一段时间要要换高一些的的冲程,使冲冲击钻头有足足够的转动时时间。⑸预防钢筋笼放置与与设计要求不不符、钢筋笼笼变形、保护护层不够、深深度位置不符符合要求。如钢筋笼过长应分分段制作,吊吊放钢筋笼入入孔时再分段段焊接。钢筋笼在运输和吊吊放过程中,每每隔2~.55m设置加强强箍一道,并在钢筋笼内每隔隔3~4m装一一个可拆卸的的十字形临时时加劲架,在在钢筋笼吊放放孔时再拆除除。在钢筋笼周围主筋筋上每隔一定定间距设置混混凝土垫块,混混凝土垫块根根据保护层的的厚度及桩径径设计。清孔时应把沉碴清清理干净,保保证实际有效效孔深满足设设计要求。钢筋笼应垂直缓慢慢放入孔内,防防止硬撞孔壁壁。钢筋笼放放入孔内后,要要采取措施,固固定好位置。对在运输、堆放及及吊装过程中中已经发生变变形的钢筋笼笼,应进行修修理后再使用用。⑹预防断桩1)混凝土塌落度应应严格按设计计规范要求控控制。2)灌注混凝土前应应检查混凝土土搅拌机,保保证混凝土搅搅拌时能正常常运转,必要要时应有备用用搅拌机一台台,以防万一一。3)边灌混凝土边拔拔导管,做到到连续作业,一一气呵成。灌灌注时勤测混混凝土顶面上上升高度,随随时掌握导管管埋入深度,避避免导管埋入入过深或导管管脱离混凝土土面。主要安全技术措施施⑴清除施工的地下障障碍物,整平平施工场地,认认真查清地下下管线,给排排水管道等情情况。⑵钻孔机施工时,桩桩机司机应思思想集中,服服从指挥,并并不得随意离离开岗位。⑶钻孔机操作时应安安放平稳,以以便防止冲、钻钻机突然倾倒倒或钻具突然然下落而发生生伤亡事故。⑷施工现场安全用电电必须符合以以下规定:1)施工场内的一切切电源、电路路的安装和拆拆除,必须由由持证电工专专管,电器必必须严格接地地、接零和使使用漏电保护护器。2)电器安装后经经经验合格后方方准接通电源源使用。3)多机作业用电必必须分闸、严严禁一闸多机机和一闸多用用。4)施工现场电线、电电缆必须按规规定架空,严严禁拖地和乱乱拉乱搭。产品保护⑴混凝土灌注标高低低于地面标高高的桩孔,灌灌注混凝土完完毕要立即回回填砂石至地地面标高。严严禁用大石、砖砖墩等大件物物件回填桩孔孔。⑵桩养护期间,严禁禁汽车、吊机机、桩机等大大型机械辗压压桩位。严禁禁把桩体作锚锚固桩使用。4.2土方工程1、待钻孔桩施工完完毕后即进行行土方开挖,地地槽采用机械械开挖,争取取自然边坡,基基坑四周挖排排水沟和集水水井。2、开挖顺序采采取分段开挖挖,分段验槽槽,分段做基基础(按国家规定定桩基,在做基础工工程时,业主必须要要提交桩基验验收合格证件件(简测试验验报告)。3、土方的弃土和回回填根据现场的的情况,在施施工区域内,基基坑内挖出的的土方堆放在在未开挖区,待待基础结束后后土方直接回回填,不足部部分采用借土土回填。4、根据规范要求,本本工程土方回回填时均采用用分层夯实。5、土方在开挖前,需需在自然地面面沿建筑物外外一圈挖明沟沟排水,土方方开挖完后沿沿基础一圈挖挖明沟排水。6、施工技术措施挖土机沿挖方边缘缘移动时,机机械距离边坡坡上缘的宽度度不得小于基基坑或管沟深深度的1/20。土方开挖宜从上到到下分层分段段依次进行。随随时作成一定定坡势,以利利泄水。在开挖过程中,应应随时检查槽槽壁和边坡的的状态。深度度大于1.5m时,根据土土质变化情况况,应做好基基坑或管沟的的支撑准备,以以防坍陷。开挖基坑和管沟,不不得挖至设计计标高以下,如如不能准确地地挖至设计基基底标高时,可可在设计标高高以上暂留一一层土不挖,以以便在抄平后后,由人工挖挖出。暂留土土层:一般铲铲运机、推土土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。在机械施工挖不到到的土方,应应配合人工随随时进行挖掘掘,并用手推推车把土运到到机械挖到的的地方,以便便及时用机械械挖走。修帮和清底。在距距槽底设计标标高50cm槽帮处,抄抄出水平线,钉钉上小木橛,然然后用人工将将暂留土层挖挖走。同时由由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅铅丝),检查距槽槽边尺寸,确确定槽宽标准准,以此修整整槽边。最后后清除槽底土土方。本工程开挖土方中中有部分淤泥泥,须将此部部分淤泥及时时运走。7、质量要求开挖标高:允许偏偏差+30cm。边坡和边线:允许许偏差±25cm,但边坡不不得挖陡。8、保证质量措施开工前要做好各级级技术准备和和技术交底工工作。施工技技术人员(工长)、测量工要要熟悉图纸,掌掌握现场测量量桩及水准点点的位置尺寸寸。施工中要配备专职职测量工进行行质量控制。要要及时复撒灰灰线,将基坑坑开挖下口线线测放到坑底底。及时控制制开挖标高,做做到5m扇形挖土工工作面内,标标高白灰点不不少于2个。认真执行开挖样板板制,即凡重重新开挖边坡坡坑底时,由由操作技术较较好的工人开开挖一段后,经经测量工或质质检人员检查查合格后作为为样板,继续续开挖。操作作者换班时,要要交接挖深、边边坡、操作方方法,以确保保开挖质量。开挖边坡时,尽量量采用沟端刀刀开行,挖土土机的开行中中心线要对准准边坡下口线线。要坚持先先修坡后挖土土的操作方法法。机械挖土过程中,土土建要配备足足够的人工。开开挖边坡时一一般每台挖土土机要每班配配备4~5人,随时配配合清坑修坡坡,将土送至至挖土机开挖挖半径内。这这种方法既可可一次交成品品,确保工程程质量,又可可节省劳动力力,降低工程程成本。底层开挖后即为设设计场地面标标高,要注意意成品保护。9、土方工程应注意意的质量问题题对定位标准桩、轴轴线引桩、标标准水准点、龙龙门板等,挖挖运土时不得得撞碰,也不不得在龙门板板上休息。并并应经常测量量和校核其平平面位置、水水平标高和边边坡坡度是否否符合设计要要求。定位标标准桩和标准准水准点也应应定期复测和和检查是否正正确。土方开挖时,应防防止邻近建筑筑物或构筑物物,道路、管管线等发生下下沉和变形。必必要时应与设设计单位或建建设单位协商商,采取防护护措施,并在在施工中进行行沉降或位移移观测。施工中如发现有文文物或古墓等等,应妥善保保护,并应及及时报请当地地有关部门处处理,方可继继续施工。如如发现有测量量用的永久性性标桩或地质质、地震部门门设置的长期期观测点等,应应加以保护。在在敷设有地上上或地下管线线、电缆的地地段进行土方方施工时,应应事先取得有有关管理部门门的书面同意意,施工中应应采取措施,以以防止损坏管管线,造成严严重事故。4.3混凝土工程本工程混凝土采用用现场搅拌混混凝土。1、混凝土浇筑混凝土浇筑前应先先检查模板位位置、标高是是否符合要求求,检查模板板支撑系统是是否可靠,检检查钢筋和预预埋件位置是是否正确有无无遗漏。浇筑框架柱混凝土土应连续进行行,必须预先先安排好混凝凝土下料点位位置和振捣器器操作人员数数量。振点的的延续时间以以表面呈现浮浮浆为度,为为使上下层混混凝土结合成成整体,振捣捣器应插入下下层混凝土5cm,振捣时注意意钢筋密集部部位,防止出出现漏振。柱混凝土浇筑完毕毕之后,将上上口甩出的钢钢筋加以整理理,用木抹子子按标高线将将表面混凝土土找平。浇筑梁板混凝土的的虚铺厚度应应略大于板厚厚,用振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣,并用铁插插尺检查混凝凝土厚度,振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平。施工缝缝处或有预埋埋件及插筋处处用木抹子找找平。浇筑板板混凝土时不不允许用振捣捣棒铺摊混凝凝土。施工缝位置:施工工缝应留置在在梁及板跨中中的1/3范围内。施施工缝的表面面应与板面垂垂直,不得留留斜槎。施工缝处理:须待待已浇筑混凝凝土的抗压强强度不小于1.2Mppa时,才允许许继续浇筑,在在继续浇筑混混凝土前,施施工缝混凝土土表面应凿毛毛,剔除浮动动石子,并用用空压机吹干干净后,先浇浇一层与混凝凝土同配比的的去石子的水水泥砂浆,然然后继续浇筑筑混凝土,应应细致操作振振实,使新旧旧混凝土紧密密结合。楼梯在结构楼面砼砼施工完后施施工,楼梯钢筋从从结构中甩出出钢筋接茬,楼梯梁与楼楼梯后浇筑混混凝土,浇筑前,与结构接触触面混凝土应应凿毛。楼梯梯段混凝土自自下而上浇筑筑,先振实底底板混凝土,达达到踏步位置置时再与踏步步混凝土一起起浇捣,不断断连续向上推推进,并随时时用木抹子将将踏步上表面面抹平。楼梯梯的施工缝应应留置在楼梯梯平台1/3的部位。混凝土养护方法::混凝土浇筑筑后12h内对混凝土土采用塑料布布加以覆盖并并保湿养护14天。2、混凝土质量控制制混凝土浇筑前,搅搅拌站现场应应明示混凝土土配合比,开开盘鉴定、原原材料材质证证明及试验报报告。混凝土坍落落度应控制在在7-9cm之间,试验员对混混凝土进行坍坍落度检查,不不准出现离析析、坍落度过过小等问题,否否则不得继续续浇筑。混凝凝土浇筑过程程中应保证连连续浇筑。混凝土浇筑前应先先检查模板位位置、标高是是否符合要求求,模板支撑撑系统是否牢牢固可靠,部部分对拉螺栓栓有无松动,有有无涨模现象象。模板内是是否清理干净净,检查钢筋筋和埋件位置置是否正确,有有无遗漏,并并分别办理交交接检验手续续,及隐预检检手续。混凝土试块的留置置:每100m3同配比的混混凝土取样不不少于一次,不不足100m3取样也不不得少于一次次,每次取样样至少留置一一组标准养护护试件,同条条件养护试件件随季节根据据实际需要确确定。另应配配合监理确定定实体检验的的部位以及用用于实体检验验的同条件养养护试块的留留置。混凝土拆模条件::柱拆模混凝凝土强度:常常温时混凝土土强度达1.2MPPa,;梁板拆拆模混凝土强强度:混凝土土强度达到设设计强度的75%。允许偏差控制值::轴线位置基础15mm独立基础10mm柱、墙、梁8mm剪力墙5mm截面尺寸+8,-5mm垂直度层高8mm全高H/1000且≤≤30mm标高层高±10mm全高±30mm表面平整度8mm预留洞中心线位置置15mm4.4钢筋工程本工程的钢筋共计计约357吨,规规格从φ6-φ25。钢筋的垂垂直运输主要要依靠施工井井架配合人工工进行。1、钢筋绑扎1)柱钢筋绑扎(1)施工程序::修整预留搭接钢筋筋→竖向钢筋焊焊接或搭接绑绑扎→画箍筋分档档标志→绑两道箍筋→画竖向钢筋筋分档标志→绑扎横、竖竖钢筋→绑扎保护层层垫块。(2)施工要点先在2-4根竖筋上画画好箍筋分档档标志,然后后在下部及1.6m左右绑两道道箍筋固定位位置,并在箍箍筋上画好分分档线,绑其其余竖筋,然然后绑其余箍箍筋,箍筋转转角与竖向钢钢筋交叉点均均应所牢,接接头交错设置置。2)梁板钢筋绑扎(1)流程:清理理模板→梁板钢筋就就位→模板或梁通通长主筋上画画线→绑扎梁板下下受力钢筋→绑扎负弯矩矩钢筋(上层钢筋)→清理→隐蔽验收。(2)绑梁板筋时时,一般用顺顺扣或八字扣扣,箍筋接头头应交错设置置,悬臂梁则则箍筋接头在在下。纵向受受力钢筋出现现双层或多层层排列时,两两排钢筋之间间应垫以直径径25mm的短钢筋筋。板为双层层钢筋时,两两层筋之间需需加φ8~φ10的@500~600钢筋马凳,负负弯矩筋每个个相交点均绑绑扎,下垫φ8钢筋马凳。(3)在钢筋下面面垫好垫块,间间距1.00m,垫块的厚厚度应满足设设计要求,钢钢筋的搭接长长度与搭接位位置应符合设设计及规范要要求。3)楼梯钢筋绑扎:(1)流程:划位位置线→绑主筋→绑分布钢筋→绑上铁钢筋→隐蔽验收。(2)根据设计图图纸主筋分布布筋的方向,先先绑主筋后绑绑分布筋,每每个交叉点均均应绑扎,绑绑梯梁时,先先绑梁筋后绑绑板筋,板筋筋要锚固到梁梁内。(3)主筋接头数数量和位置均均要符合施工工规范的规定定。4)圈梁、构造造柱钢筋绑扎扎:圈梁或通长过梁需需与框架柱或或构造柱连接接。当构造柱柱主筋直径大大于或等于12mm时,连接处处的柱子上应应预留插筋,插插筋内外长度度≥35d;当构造柱柱主筋直径小小于12mm时,可在柱柱子连接处预预埋铁件,与与圈梁、过梁梁钢筋焊接。在在浇筑梁板时时,当构造柱柱主筋直径大大于或等于12mm时,构造柱柱上方的梁板板应预留插筋筋;当构造柱柱主筋直径小小于12mm时,可在梁梁板处预埋铁铁件,与构造造柱钢筋焊接接。框架柱与与填充墙连接接可以采用柱柱上留置Ф8@500的钢筋箍,箍箍的尺寸同柱柱截面,与拉拉结筋焊接。5)钢筋安装质量检检查:a、根据设计图图纸检查钢号号、直径、根根数、间距等等是否正确,特特别是要注意意检查负筋位位置;b、检查钢筋接接头的位置及及搭接长度是是否符合规定定;c、检查混凝土土保护层是否否符合要求;;d、检查钢筋绑扎是是否符合要求求;e、钢筋表面不不允许有油渍渍、漆污和颗颗粒状(片状状)铁锈;f、安装钢筋时的允允许偏差,规规定:序号项目允许偏差(mm)检查方法1网的长度、宽度+10尺量检查2箍筋、构造筋间距距+20尺量连续三档取最最大值3绑扎网眼尺寸4骨架宽度、高度+5尺量检查5骨架长度+106受力钢筋间距+10量两端中间各一点点取最大值排距+57钢筋弯起点20尺量检查8受力保护层基础+10梁、柱+5墙、板+39焊接预埋件中心位置5平整度+3、0钢筋工程属于隐蔽蔽工程,在浇浇筑混凝土之之前应对钢筋筋及预埋件进进行验收,并并做好隐检工工程记录。4.5模板工程按施工速度支撑系系统配置二层层半,楼板模模板投入量二二层。1、模板选型(1)、柱模板独立方柱模板采用用18mm厚多层板。施施工前模板面面涂刷脱模剂剂。板面拼缝缝用塑料胶带带封好。(2)、梁板模板梁板模板亦采用118mm多层板。梁梁板模板的支支撑体系采用用钢管顶撑支支撑体系,钢钢管顶撑采用用1000mmm间距的支撑撑。模板次龙龙骨采用100×550mm木方,间距距@300∽400。为满足施工进度及及保证工程质质量的需要,应应用短跨支撑撑原理,采用用养护支撑即即在底板混凝凝土达到设计计强度60%时,将混凝凝土的支撑由由面支撑改为为线支撑,支支点间距控制制在2m以内,各立立杆用水平杆杆纵横拉接,水水平杆步距不不大于1500mmm。对于悬挑挑梁板,底板板应至混凝土土强度达到100%时方可拆除除模板。(3)、楼梯模板楼梯模板底模采用用多层板、木木方钢管脚手手架支撑体系系。施工前应应根据实际层层高放样,先先安装休息平平台梁模板,再再安装楼梯模模板斜楞,然然后铺设楼梯梯底模,安装装外帮侧模的的踏步模板。安安装模板时要要特别注意斜斜向支柱(斜斜撑)的固定定,防止浇筑筑混凝土时模模板移动。(4)、圈梁、构造柱柱模板①圈梁模板我们将采采用多层板进进行支设。为为保证圈梁的的尺寸,模板板上口要用木木撑进行定位位,用铁钉临临时固定,模模板下方用横横带扁担穿墙墙,间距500mm左右。②本工程构造柱模板板采用多层板板组拼。为防防止浇筑混凝凝土时模板膨膨胀,影响墙墙面平整,我我们用模板贴贴在外墙面上上,每隔1米以内设两两根拉条,拉拉条与内墙拉拉接,拉条直直径不小于16mm。构造柱柱模板根部要要留设清扫口口。(5)、质量标准a.主控项目:模模板支撑、立立柱位置和垫垫板;避免隔隔离剂沾污。b.一般项目:模模板安装的一一般要求;用用作模板的地地坪、胎模质质量;模板起起拱高度;预预埋件、预留留洞允许偏差差;模板安装装允许偏差。(6)脱模剂的选用我们将使用YHH-3混凝土脱模模剂,以保证证拆模时能使使模板与混凝凝土顺利脱离离,保持混凝凝土结构形状状及表面完整整无损。(7)允许偏差控制值值:轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度6mm相邻两板表面高低低差2mm表面平整度5mm2、模板拆除模板拆除前,必须须向作业层进进行书面的技技术交底,交交底内容包括括拆模时间、拆拆模顺序、拆拆模要求、模模板堆放位置置等。严格执行作业令制制度:混凝土土的实际强度度采用同条件件试块试压及及成熟度法计计算双控的办办法进行。柱柱、梁板模板板的拆除时间间确定:当混混凝土计算强强度达到拆模模要求时,通通知试验工进进行同条件试试块的试压,根根据同条件试试块的强度确确定拆模时间间后,通知班班长拆模。柱模拆除:柱模板板拆除时先拆拆除柱钢木箍箍,(拆除构构造柱模应先先松紧固铁丝丝)再松动斜斜支撑,轻轻轻撬击模板使使模板与混凝凝土面脱离。梁板模板拆除:梁梁板模板根据据现场制作同同条件试块,以以同条件试块块的试压结果果判定是否可可以拆模。3、模板支架计算书书由于本项目中底层层层高达6.2米,故取较较有代表性的的梁及板块计计算模板顶撑撑,下面以梁梁KL12(规格250××800)、板块B4(规格64500×350)为例进行行计算:梁支撑架计算书高支撑架的计算参参照《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》(JGJJ130-22001)、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002、《建筑筑结构荷载规规范》(GB500009-22001)、《钢钢结构设计规规范》(GB500017-22003)等等规范。支撑撑高度在4米以上的模模板支架被称称为扣件式钢钢管高支撑架架,对于高支支撑架的计算算规范存在重重要疏漏,使使计算极容易易出现不能完完全确保安全全的计算结果果。本计算书书还参照《施施工技术》22002.33.《扣件式式钢管模板高高支撑架设计计和使用安全全》,以确保保施工中的安安全。图1梁模板支撑撑架立面简图图采用的钢管类型为为Φ48×3..50。一、参数信息:梁段信息:KL112;1.脚手架参数立柱梁跨度方向间间距l(m)):1.000;立杆上端端伸出至模板板支撑点长度度a(m)::0.30;;脚手架步距(m)):1.000;脚手架搭搭设高度(m):6..20;梁两侧立柱间距((m):1..20;承重重架支设:无承重立杆杆,木方平行行梁截面A;2.荷载参数模板与木块自重((kN/m22):0.3350;梁截截面宽度B((m):0..250;混凝土和钢筋自重重(kN/m33):25..000;梁梁截面高度DD(m):00.800;;倾倒混凝土荷载标标准值(kN/m22):2.0000;施工工均布荷载标标准值(kN/m2):2.0000;3.木方参数木方弹性模量E((N/mm22):95000.0000;木方抗弯弯强度设计值值(N/mm22):13..000;木方抗剪强度设计计值(N/mm22):1.3300;木方方的间隔距离离(mm):3300.0000;木方的截面宽度((mm):880.00;;木方的截面面高度(mm):1100.000;4.其他采用的钢管类型((mm):Φ48×3..5。扣件连接方式:双双扣件,扣件件抗滑承载力力系数:0..80;二、梁底支撑方木木的计算1.荷载的计算::(1)钢筋混凝凝土梁自重((kN):q11=25..000×0.2500×0.8000×0.3000=1.5000kN;;(2)模板的自自重荷载(kN):q22=0..350×0.3000×(2×0.8000+0.2550)=00.194kN;(3)活荷载为为施工荷载标标准值与振捣捣混凝土时产产生的荷载((kN):经计算得到,活荷荷载标准值P1=(2.0000+2.0000)×0.2500×0.3000=0.3000kN;;2.木方楞的传递递集中力计算算:静荷载设计值qq=1.2××1.5000+1.2××0.1944=2.0333kN;活荷载设计值PP=1.4××0.3000=0.4220kN;P=2.0033+0..420=22.453kkN。3.支撑方木抗弯弯强度计算::最大弯矩考虑为简简支梁集中荷荷载作用下的的弯矩,跨中最大弯距计算算公式如下::跨中最大弯距(kkN.m)MM=2.4553×1.2000/4=0..736;木方抗弯强度(NN/mm2)σ=7359930.0000/1333333.3333=5..519;木方抗弯强度5..519N//mm2小于木方抗抗弯强度设计计值[f]==13.0000N/mmm2,所以满满足要求!4.支撑方木抗剪剪计算:最大剪力的计算公公式如下:Q=PP/2截面抗剪强度必须须满足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪力(kkN)Q==2.4533/2=1..227;截面抗剪强度计算算值(N/mm2)T=3×1226..55/(22×80.000×100.000)=0..230;截面抗剪强度计算算值0.2330N/mmm2小于截面抗抗剪强度设计计值[T]==1.3000N/mm22,所以满足足要求!5.支撑方木挠度度计算:最大弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的挠度和,计计算公式如下下:集中荷载PP=q11+q22+p11=1..994kNN;最大挠度(mm))Vmax==1994..250×1200..003/((48×9500..00×66666666.677)=1.1134;木方的最大挠度((mm)1..134小于于l/2500=12000.00/2250=4..800,所所以满足要求求!三、梁底支撑钢管管的计算作用于支撑钢管的的荷载包括梁梁与模板自重重荷载,施工工活荷载等,,通过方木的的集中荷载传传递。1.支撑钢钢管的强度计计算:按照集中荷载作用用下的简支梁梁计算集中荷载P传递力力,P=2..453kkN;计算简图如下:支撑钢管按照简支支梁的计算公公式其中n=1.0000/0..300=33经过简支梁的计算算得到:钢管支座反力RRA=RRB=(3--1)/2××2.4533+2.4553=4.9906kNN;通过传递到支座的的最大力为22×2.4533+2.4553=7.3359kNN;钢管最大弯矩MMmax=((3×3-1)×2.4533×1.0000/(8×3)=0..818kkN.m;截面应力σ=0.818×1106/50080.0000=1600.965N/mm22;支撑钢管的计算强强度小于2005.0NN/mm2,满足要求!四、梁底纵向钢管管计算纵向钢管只起构造造作用,通过过扣件连接到到立杆。五、扣件抗滑移的的计算:按照《建筑施工扣扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范培训训讲座》刘群群主编,双扣扣件承载力设设计值取166.00kNN,按照扣件件抗滑承载力力系数0.880,该工程程实际的旋转转双扣件承载载力取值为112.80kkN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时,扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范5.2..5):R≤≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承载力设计计值,取12.800kN;R--纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值;;计算中R取最大支支座反力,RR=7.366kN;R<112.80kN,所以以双扣件抗滑滑承载力的设设计计算满足足要求!六、立杆的稳定性性计算:立杆的稳定性计算算公式其中N--立杆的轴心心压力设计值值,它包括::横杆的最大支座反反力:N11=7.3359kNN;脚手架钢管的自重重:N2=1.22×0.1499×6.2000=1.1008kN;;楼板的混凝土模板板的自重:N3=0..720kkN;N=7.3599+1.1008+0.7720=9..187kkN;φ轴心受压压立杆的稳定定系数,由长长细比loo/i查表表得到;i计算立立杆的截面回回转半径((cm):i=11.58;A立杆净净截面面积(cm2):A=4.89;;W立杆净净截面抵抗矩矩(cm3):W=55.08;σ钢管立立杆抗压强度度计算值((N/mmm2);[f]]--钢钢管立杆抗压压强度设计值值:[f]=2

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