双向四车道高速公路工程投标施工组织设计桥隧

施工组织设计1、总体施工组织布置及规划1.1概述本区域属夏无酷暑，冬无严寒，夏秋两季雨量充沛。平均气温14℃~15℃。地表河流为打扒河和座马河，常年流水，为岩溶地下水汇流而成。地质构造总体方向大致为北西~南东，与拟建道路基本平行分布，分为三个部分，K28～K36为扭压型断裂，受断层影响，地下水和岩溶水发育，岩层破碎，对工程影响不大，K36～K40为毛栗坡背斜西翼，两翼为白云岩，砂页岩，赋存岩溶水，以泉水排泄。K40～K56岩座马河两翼布置，由吴家坪组泥岩构成，工程地质复杂。1.2主要工程数量线路全长16.831Km，路基土方48.7万方，路基石方193.2万方，排水防护工程7.047万方，大桥一座长387.08米，中桥124.12米/2座，小桥220.28/7,涵洞（道）68座，中隧一座756.5，短隧一座185米，互通式立体交叉一处，服务区1处，分离式立交6处，天桥1座。1.3总体施工组织目标1.3.1总目标实现全段工程要求，各项安全、经济、技术指标达到业主规定的要求。1.3.2工期目标总工期：18个月。1.3.3质量目标标段工程交工竣工验收的质量评定：合格。1.3.4安全目标杜绝施工中发生人身伤亡事故；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故，无爆炸事故；无爆破物品丢失事故。1.3施工组织机构、施工队伍安排施工组织机构项目经理部设项目经理一人，项目副经理、总工程师各一人，安全总监一人，下设工程技术部，安全质量部，物资设备部，计划财务部，中心试验室、综合办公室六个职能部门。施工队伍安排根据本合同工程规模、工程内容和工期要求，项目经理部下拟安排12个施工作业队，分别为2个隧道施工队、3个路基施工队、2个桥梁施工队，3个涵洞通道专业施工队，路基综合施工队，集中拌合混凝土搅拌站一座。项目经理项目经理项目安全总监项目项目安全总监项目总工程师项目副经理安质部设备物资部财务部安质部设备物资部财务部计划部人综合办公室人工程技术部测量班试验室测量班试验室搅拌站搅拌站路基综合队隧道二队隧道一队涵洞三队涵洞二队路基综合队隧道二队隧道一队涵洞三队涵洞二队涵洞一队桥梁二队桥梁一队路基三队路基二队路基一队1.4施工临时设施和场地布置1.4.1临时驻地按照方便施工、便于管理、尽量利用的原则设置项目经理部。在适当位置租用地民房或新建临时房屋，作为各施工队生产生活用房。施工临时用地本着少占耕地、多用荒地、节约资金的原则，尽量利用公路规划内的土地。自建生活房屋以活动拼装板房为主，厨房、食堂、厕所采用砖木结构地面均用混凝土硬化处理。1.4.2施工便道隧道施工便道和路基、桥梁施工便道综合考虑，便道修筑尽量减少对当地植被的破坏。工程项目均可修建少量新便道接当地道路相接。1.4.3临时生产设施布置临时生产设施主要包括桥梁预制场、钢筋加工及存放棚，混凝土拌合站、配电房、停车场、维修库等，生产设施拟根据现场实际情况就近修建，桥梁预制场应尽量利用成型的路基作桥梁预制场，本着少占耕地、多用荒地、节约资金的原则，尽量利用公路规划内的土地。1.4.4施工用电施工沿线正在筹划架设动力线，施工临时用电和当地电力部门的协调，就近引入设置变压器，分别供应附近生产、生活用电。并根据实际需要配备多台柴油发电机。1.4.5施工用水沿线水资源较丰富，施工用水从附近河流引流。并设置高位蓄水水池和地位蓄水水池，高位水池蓄水300m3，低位水池蓄水150m3，分别采用多级离心泵抽水入池，用塑料管将水池中的水引入各施工工点。1.4.6施工通讯施工通讯以移动电话为主，指挥部及各工程队驻地安装程控电话，设置1部传真机，1条上网专线。同时，主要工程管理人员均配移动电话，工程测量队、隧道施工、桥梁架设、安全防护人员统一配备对讲机解决通讯问题。1.5总体施工和工期安排1.5.1总体施工安排本合同段各分项工程施工顺序本着“统筹兼顾、均衡生产、尽早进场、全面开工、突出重点、狠抓难点、整体推进”的原则进行安排，保证全合同段主要工程项目适时展开，保证按期完成任务。为节约施工成本小XX隧道采用单口掘进，优先考虑开工，对于其他桥涵等结构物尽早开工，涵洞、小桥工程在路基填筑前两月完成，便于路基的填筑及贯通。大中桥在项目部成立后立即开始基础施工的准备工作，尽快完成施工便道，及早让桩基的施工机械和队伍进场展开施工。路基填筑基本在工程结束前三月完成，以期在路面工程施工前三月完成自然沉降。项目部进场后要不断优化施工方案，加强技术指导，确保项目合同工期、工程质量、安全等目标的实现。1.5.2施工工期安排总工期为18个月，计划从2014年12月1日开工，至2016年5月30日竣工。各主要工程项目的工期安排详见“附表一施工总体表”和“附表二分项工程进度率计划（斜率图）2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1路基工程施工方案、施工方法路基施工前，首先做好路基土质调查，做好路基土石方调配方案；采用人工配合机械清除地表植被和附着物；路基土方施工采用挖掘机，自卸汽车装运，平地机平整、振动压路机碾压。石方施工采用英格索兰钻机、潜孔钻机、风动凿岩机打眼，非电毫秒雷管起爆松动爆破，边坡采用光面爆破技术。松动爆破后，用推土机、挖掘机、装载机配合自卸汽车装运，用于路基填筑。路堤填筑前按设计要求做好基地处理，按“四区段、八流程”作业法分层填筑施工。2.1.1路基土石方施工（1）施工前的准备工作路基施工前先作好土质的调查、试验、路基测量放线、防水排水、清除表土、挖设台阶、地基处理等准备工作，并作好土石方的调配计划。土质调查程序如图2-1所示。图2-1土质调查程序图（2）路基开挖本合同段路堑土石方开挖主要采用分层横挖法施工。为便于修坡及保证施工安全，分层厚度控制在3～5m，如图2-2所示。边坡液压喷播植草等防护边坡液压喷播植草等防护测量放线施工准备机械开挖基床检验合格边坡修整浆砌挡墙、护坡爆破开挖场地清理天沟交工验交图2-2路堑横挖法施工示意图=1\*GB3①土方开挖自上而下，分层开挖，自卸汽车运输。开挖坡面要平整、坡率达到设计要求，待开挖至路基设计标高后，按设计要求对路床进行处理。=2\*GB3②石方开挖石方开挖选择好爆破方案和爆破参数，使得爆破后的岩石粒径方便运输和利用石方的压实。石质边坡采用光面爆破技术。（3）路基填筑路基填筑严格按“三阶段、四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工。严格选取合格的填料，满足不同填层对填料粒径的不同要求。在正式填筑前，须对填料进行检验，确定其是否为合格填料，以及确定最佳含水量，最大干密度等指标。对不同填料在使用前都要进行试验段碾压，通过试验段施工，确定不同填料在填筑时的最佳含水量，最佳松铺厚度，最佳压实机具组合方式，碾压遍数，碾压机具行驶速度等，借以指导同类填料的填筑施工。石方路堤，根据不同的岩石强度选择不同的填筑厚度和压实控制标准。每段填方填筑前，路堤基底要进行清表、挖台阶、压实，其压实度（重型）应大于90％，对基底为松散土层时，应翻挖后再分层压实。对于融岩和软土地段路基基底按设计要求进行处理。填土路堤填筑中应按照设计两边超宽30cm，待路基压实后再将超宽部分刷坡。填石路堤在路基面以下80cm的深度范围内分层填筑碎石土，最大粒径不超过10cm。压实度的检测方法采用参数与压实质量检测联合控制。2.1.2特殊路基工程施工受地形、地质的影响、本合同段特殊路基施工主要为岩溶和软土地段路基施工。（1）换填地段路基施工当软弱土层较浅（H≤2.0m）时采用全部挖除换填碎块石土或石方处理，清除的土方可用于路基边坡及中央分隔带绿化用土或弃土堆复耕土层。当软弱土层较浅（2.0m＜H≤4.0m）时采用重压嵌入片石处理，用重型压路机分层将片石压入软基中，并反复碾压直到地基稳定。嵌入片石层顶面需铺设10cm的碎石机10cm的石屑。根据设计铺设土工格栅等。（2）岩溶路基采用疏导、跨越、加固，堵塞等方法措施处理。（2）台背、涵背处理涵洞或桥台的台背回填应与路基回填同步进行，先做好基底处理，作好基底排水，对于位于较深的基坑部分将与原状土结合部分挖成适当的台阶。回填材料按设计要求，选用透水性材料进行分层对称填筑，压实尽量采用压路机进行碾压，对压路机碾压不到的地方，使用进口小型冲击打夯机夯实，每层填土厚度≤20cm。但涵顶填土先用轻路滚分层压实，当填土厚度达到1.0m以上时，再用重型压路机压实。2.1.3路基支档及边坡防护工程施工本合同段路基支档结构主要有浆砌挡土墙、片石混凝土挡土墙、混凝土挡土墙。路基边坡防护方式主要有浆砌片石护坡、拱形骨架护坡、锚杆框架护坡、主动网防护、挂双网喷射有机基材护坡,挂三维网喷草护坡等几种方式。（1）根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好截、排水设施。土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖；石质地基时采用松动控制爆破后，按土质地基施工方法施工，雨天坑内积水随时排干。基坑挖好后在砌筑前将基底表面风化、松软土清除，挡土墙底部、顶部和墙面外层，宜选用大而整齐的块石砌筑，泄水孔按设计要求呈梅花形布置。墙背回填需待砂浆强度达70%以上方可进行，墙背填料应符合设计要求，应逐层填筑，逐层填实。（2）锚杆框架防护施工工艺流程：施工准备及整理坡面→测放孔位→锚孔钻孔→锚杆制安→锚孔注浆→挖槽→支模→砼结构钢筋制安→浇筑框架梁、肋砼→养护→框架内植草绿化（3）砌石护坡施工①路基边坡成型后进行修整，使达到设计坡面要求。②首先按要求挖除基底泥土设好坡度，骨架采用挖槽法施工，自上而下砌筑。③护坡纵向每12～15m留2cm宽的伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞，在基底土质有变化处设沉降缝，要求同伸缩缝。砌筑上层时不在已砌好的砌体上滚动、抛掷、翻转敲击石块。2.1.4排水工程施工本标段路堤排水主要为:钢筋混凝土盖板边沟，浆砌片石排水沟、截水沟。为保证路基工程顺利正常施工，影响路基施工的截排水沟、路基边沟在路基土石方施工前进行，在路基施工完成后及时按设计完善整段路基的排水系统，保证在施工过程中和施工后整个排水系统的畅通。2.2桥梁、涵洞工程施工方案、施工方法在本合同工程中，共有桥梁10座，为预应力混凝土T型连续梁桥，空心板。基础均为钻孔灌注桩基础，桥台为U型桥台、肋板桥台和桩柱式桥台，桥墩为等截面圆柱式墩，梁体结构为预应力混凝土连续T梁和空心板。根据本合同段的桥梁结构特点及桥位处的地形、地质情况，主要工序施工方案如下：=1\*GB3①桥台承台基础采用机械开挖，人工配合。=2\*GB3②桥梁灌注桩基础均采用回旋钻施工，水下混凝土浇注成桩。=3\*GB3③桥墩采用用定制组合钢模板与搭设支架施工。=4\*GB3④系梁、盖梁及桥台混凝土部分采用大块组合钢模板，利用型钢支架立模灌注，一次成型。=5\*GB3⑤预制T梁在制梁场集中预制，梁片采用平板运梁车运输，T梁使用双导梁架桥机架梁。⑥桥梁施工使用吊车实现各种施工机具及材料的垂直运输。混凝土采用电子自动计量的砼拌和站进行集中拌合，以砼输送车运送至工点，使用吊车或混凝土输送泵布料。钢筋加工工程钢筋加工在每个桥梁施工队驻地内设置设钢筋加工车间。钢筋在加工车间利用机械下料及弯制，运至桥梁墩台处安装。钻孔桩钢筋笼、墩柱钢筋及盖梁钢筋在现场焊接成骨架，运至墩台处起吊安装。钢筋焊接及绑扎搭接施工严格按施工规范要求施工。钻孔灌注桩施工本合同桥梁工程桥墩基础采用钻孔灌注桩基础，采用回旋钻机钻孔施工。严格按照施工技术规范及工艺要求进行钻孔作业，钢筋骨架采用钻机自配的起重设备进行吊装，混凝土严格按水下混凝土流程的规范施工。（1）施工工艺流程钻孔桩施工工艺详见图2-5《桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图》。（2）施工方法①施工准备确保钻机钻孔的位置及钻孔的垂直度，泥浆制备就地取材，选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土制备泥浆，以保证泥浆的质量。②埋设护筒护筒采用δ=10mm厚钢板焊制而成，其直径比桩径大15cm，高出围堰填土面30cm，以防地表水流入孔内。护筒中心竖直线应与桩中心线重合。③钻孔钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时要交待钻进情况及下一班应注意事项。经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，随时改正。要经常注意地层变化，在地层变化处均要捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。场地整平测量放样场地整平测量放样钢护筒加工埋设钢护筒钢护筒加工埋设钢护筒泥浆制备钻机就位泥浆制备钻机就位钻进终孔排渣、投泥浆、测指标钻进终孔排渣、投泥浆、测指标中间检查测孔深、泥浆指标、钻进速度中间检查测孔深、泥浆指标、钻进速度桩基检测钢筋笼及检测管制作测孔深、孔径水密性试验制作混凝土试件检查泥浆指标及沉渣厚度监理工程师签字认可监理工程师签字认可测泥浆性能指标测孔深、孔径、倾斜度灌注混凝土二次清孔安放导管安放钢筋笼测孔清孔凿桩头桩基检测钢筋笼及检测管制作测孔深、孔径水密性试验制作混凝土试件检查泥浆指标及沉渣厚度监理工程师签字认可监理工程师签字认可测泥浆性能指标测孔深、孔径、倾斜度灌注混凝土二次清孔安放导管安放钢筋笼测孔清孔凿桩头图2-5桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图④清孔钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，当孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度、泥浆指标，符合设计和规范要求后，报请监理工程师验收并签证。⑤钢筋骨架制作、存放及就位钢筋骨架制作：钢筋骨架的制作，必须按施工技术规范进行加工制作，长桩骨架分段制作，分段长度根据现场吊装条件确定，确保不变形。接头要错开。钢筋采用双面搭接电弧焊，接头错开布置。骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块。钢筋骨架加工完毕，将声测管绑扎到钢筋笼上，管的下口封死，同钢筋笼一起下到钻孔里。三根声测管按照等边三角形布置，同时要防止起吊过程的扭曲变形。钢筋骨架的存放及运输：制好后的钢筋骨架放在平整、干燥的场地上。存放时，下垫方木并覆盖，防雨、防潮。每组骨架的各节段要排好次序，便于使用时按顺序装车运出。骨架的起吊就位：骨架入孔采用钻机塔架的起吊装置进行起吊，起吊时按骨架的长度和编号吊入孔内。⑥灌注水下混凝土灌注前，再次核对孔深、沉碴厚度等，若超出要求，重新清孔直到符合设计要求。灌注前，灌注用导管必须进行试压，合格后方可使用。混凝土采用自动计量，机械拌和，混凝土输送车、输送泵运输。灌注过程中经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深。导管埋入深度一般控制在2～4m。为确保桩顶质量，混凝土应比桩顶设计标高超灌0.5～1m。在混凝土灌注时，每根桩应至少留取两组试件，桩长20m以上者不少于3组。⑦成桩质量检查在灌注混凝土强度达到设计要求后，采用超声波检测法检测混凝土灌注桩的完整性。2.2.3墩柱施工柱式墩施工施工流程为：施工准备→搭设脚手架及支架→立模→绑扎钢筋→灌注柱混凝土→养生→拆除模板。柱式墩柱采用专用定型半圆形大块钢模板立模灌注。钢筋在加工场配筋，现场绑扎成型。系梁采用大块组合钢模板，与墩柱连成整体一次灌注成型。模板组装完毕、加固时，用经纬仪、水准仪检查、校正模板中线和标高，使垂直度、标高和各项尺寸符合要求。施工时在墩柱四周搭设双排腕扣式钢管脚手架固定模板进行浇注施工。桥墩脱模后，四周包裹塑料薄膜、涂刷养护剂养护，以增强养生效果，防止因缺水造成表面干裂纹，确保混凝土内实外光。2.2.4盖梁施工圆柱型桥墩盖梁施工支架采用利用抱箍支撑型钢梁，现场立盖梁底模和侧模。模板采用定型制作钢模，整体拼装，底模板采用竹胶板，侧模板采用大块定型钢模板。钢筋在加工场按设计尺寸和形状加工，现场绑扎成型后用吊车吊至底模上，同时在钢筋骨架上绑扎水泥砂浆垫块，以保证混凝土保护层的厚度，然后架立侧模。经检查模板各部尺寸无误后，灌注混凝土，脱模后包裹塑料薄膜、洒水养护，以增强养生效果，确保混凝土强度满足设计要求。盖梁施工时严格按设计要求控制梁顶标高，预埋支座垫石钢筋，预留锚栓孔，盖梁施工后及时施工支座垫石，确保支座垫石顶面平整、锚栓孔位置正确。2.2.5连续T梁施工预应力混凝土T梁在预制厂集中预制，采用混凝土底模台座，工厂制定型钢模板，采用插入式振动器和外部振动器结合振捣工艺。设置龙门吊机进行梁体移运并配合模板安装和梁体混凝土浇筑。砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输，龙门吊机起吊入模板内浇筑。梁采用专用运梁台车运输，双导梁架桥机架设T梁。T梁架设完成后及时连接桥面板钢筋和端横梁钢筋。连接纵向接头端钢筋绑扎横梁钢筋浇注接头混凝土，张拉负弯矩钢绞线。在纵向接头施工万后，浇注剩余部分桥面板湿接缝混凝土。（1）预应力钢筋混凝土T梁预制梁片预制施工流程为：制梁场地建设→材料准备与模板设计制作→立底模、绑扎钢筋、固定波纹管→支立侧模→灌注混凝土→养护→张拉→压浆→封锚→移梁存放。a制梁台座、模板台座要求下层有足够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2mm。做法是在台座基础做60cm厚灰土，碾压密实，再在上面灌筑25cm厚的混凝土，两端加钢筋网，混凝土顶面上铺5mm厚钢板,台座顶面按设计起拱。模板在工厂加工特制专用钢模架，模板以两横隔板间为一节，分段安装。为防变形，支撑部分用槽钢和角钢焊接。模架由桁架式模架、模架纵横连杆等组成。模板先试拼装，确认结合紧密后进行编号，安装牢固。b严格控制钢筋加工与安装钢筋要调直、除锈，下料、弯制准确；按要求在台座上进行钢筋绑扎，核对无误后进行点焊；钢筋笼安放要符合规定，并使用塑料垫块使钢筋保护层尺寸准确。c安装波纹管预留预应力管道，采采用金属波纹纹管成孔，人人工穿波纹管管，钢筋卡子子和铁丝绑扎扎固定，要求求位置准确，绑绑扎误差不超超过设计要求求和规范要求求。灌注混凝土之前，在在波纹管中穿穿入比波纹管管内径略小的的硬塑料管，以以防止波纹管管变形和堵塞塞。在灌注混混凝土过程中中，两端间隔隔拉动硬塑料料管，当混凝凝土凝固后将将硬塑料管抽抽出，并用压压力水冲洗管管道，做到管管道畅通。d混凝土施工混凝土选择级配优优良的配合比比，以满足和和易性、强度度、耐久性等等条件，并减减少徐变和收收缩引起的预预应力损失；；混凝土在拌拌和站集中拌拌制，用龙门门吊运送入模模；捣固以附附着式震动器器为主，插入入式震动棒为为辅，梁端锚锚固区钢筋较较密，要加强强振捣，保证证混凝土密实实。注行车道道板砼时，按按图纸设计预预留负弯矩张张拉槽。混凝凝土浇注完毕毕后即采用帆帆布围盖，进进行养护，保保持混凝土表表面湿润，低低温季节保持持梁体温度。混混凝土浇筑必必须连续不间间断进行。浇浇筑梁体混凝凝土时，注意意检查伸缩缝缝、防撞护栏栏等预埋钢筋筋，保证位置置正确。e预应力施工预应力钢铰线下料料采用自制的的放线架中拉拉开，再用砂砂轮切割机切切断；穿束时时，先在波纹纹管中穿一根根Φ6钢筋，再再将此钢筋连连接预应力钢钢铰线束端头头，人拉钢筋筋即可将钢铰铰线束顺利穿穿入准确位置置。f孔道压浆a，保压3min，关关闭阀门，至至此，压浆工工作完成。g封端将自制封端钢模（分分上、下和两两侧）以及对对应的加力架架固定于预埋埋在梁端两侧侧的4个Φ228螺帽上，顶顶部与底部分分别借助于端端墙和支座螺螺栓架固定。h移梁采用轨行式龙门吊吊和存梁轨道道移梁。（2）桥梁架设根据现场地形情况况，结合本标标段桥梁的实实际情况，预预应力混凝土土T梁采用平平板车运输，采采用架桥机架架设。双导梁梁架桥机作业业见图2-8《双导梁架架桥机架梁作作业示意图》。（3）T梁连续化化施工预制梁简支安装时时的临时支座座，采用硫磺磺砂浆制成，硫硫磺砂浆内埋埋入电热丝，采采用电热法解解除临时支座座。T梁架设设完成后及时时连接桥面板板钢筋和端横横梁钢筋内。连连接纵向接头头端钢筋绑扎扎横梁钢筋浇浇注接头混凝凝土，张拉负负弯矩钢绞线线。在纵向接接头施工万后后，浇注剩余余部分桥面板板湿接缝混凝凝土。2.2.6桥面铺铺装桥梁护栏和湿接缝缝完成后，即即进行桥面混混凝土铺装。桥桥面铺装施工工前，先彻底底清除梁面的的杂物及铰缝缝浮浆，并用用压力水清洗洗干净，然后后绑扎铺装层层钢筋。铺装层混凝土采用用混凝土振动动梁振实、振振平。浇筑混混凝土时，每每一联桥面铺铺装混凝土尽尽量一次、连连续浇灌完毕毕，并注意预预留泄水孔、伸伸缩缝的工作作槽，在沥青青混凝土铺筑筑之前用低标标号砂浆填平平，以便摊铺铺作业。2.2.8涵洞工工程本标段涵洞为钢筋筋砼盖板结构构和框架小桥结结构。本标段涵洞洞多，涵洞小小桥施工的进进度控制路基基填筑的施工工进度，项目目部成立后立立即安排5个个涵洞专业施施工队伍上场场，加大人员员机械投入，在在2015年年11月完成成所有主线的的涵洞施工任任务，确保路路基施工全部部填筑完成。同同时兼顾服务务区涵洞通道道的施工。施工前根据设计要要求和位置进进行定位放线线，确定涵洞洞中心线和基基坑开挖边线线。基础土方采用机械械开挖，人工工配合清理基基底，严禁超超挖或扰动基基底原状土。基础、边墙采用立立模灌筑，混混凝土拌合站站集中拌和，混混凝土输送车车运输,插入入式振动器捣捣固密实。混凝土盖板在预制制厂位置集中中预制，汽车车吊车吊装。缺口填土在盖板和和边墙混凝土土强度达到设设计强度后进进行，两侧填填土同时、水水平、对称、分分层填筑、压压实，已填路路基清除松土土，坡面做成成台阶。2.3隧道工程施施工方案、施施工方法本标段中隧一座小小XX隧道756..5，短隧一一座XX隧道185米米，隧道施工工采用钻爆法法施工，单口掘进，加强强监控测量工工作，用量测测方法指导施施工，及时反反馈信息以修修正设计和采采取应急措施施。本标段隧隧道工程施工工工期按双洞洞同时掘进施施工考虑，隧隧道工程总体体施工方案如如下，洞口工程：洞口采采用明挖法施施工，自上而而下开挖；禁禁止大爆破，边边、仰坡上方方存在可能滑滑坡的表土、危危石等应全部部清除；边、仰仰坡采用锚、喷喷、网措施进进行防护，确确保稳定。为确保进洞洞安全，在暗暗洞进洞处拱拱部120度范围设置一环20m的φ1088管棚辅助进进洞。明洞工程：明洞采采用拱墙整体体灌注；明洞洞回填应两侧侧同时进行，拱拱背回填每层层厚度不得大大于30cmm，两侧回填填土的高差不不得大于500cm;在拱拱圈混凝土强强度达到设计计强度且超出出人工夯填至至拱顶1米以以前，不得采采用机械回填填。2.3.1洞口及及明洞施工（1）洞口土石方开挖挖边、仰坡外的截排排水沟在洞口口土石方开挖挖前完成。开开挖采用挖掘掘机开挖，人人工配合刷坡坡。开挖时确确保安全，过过程中注意监监控量测。（2）洞门、明洞施工工洞门应及早施作，洞洞门及明洞基基础必须置于于稳固的地基基上，洞门拱拱墙应与明洞洞段拱墙衬砌砌同时施工，连连成整体，明明洞与暗洞拱拱圈连接良好好。仰拱、墙脚、铺底底施工先检验验基底的地基基稳固性检测测是否符合要要求，将基坑坑的渣体、杂杂物、积水清清除干净，架架立组合制模模板绑扎钢筋筋，并预留边边墙钢筋接头头，经检查合合格后，泵送送砼施工。拱墙衬砌内模采用用模板台车，先先测量放样，安安设台车轨道道，模板台车车就位，然后后架立脚手架架绑扎边墙及及拱部钢筋并并按设计安设设预埋件、立立外模，砼由由拌和站拌制制，砼运输车车运送，泵送送砼入模。拱墙砼达到设计强强度，先按设设计要求施作作拱墙背复合合防水层，回回填土方。2.3.2隧道洞洞身开挖施工工方法（1）进洞方案隧道入口段洞口段段强风化石灰灰岩，白云质灰灰岩，岩体破破碎。在明洞洞衬砌施工前前先施工管棚棚超前支护、超超前小导管注注浆，待明洞洞衬砌完成后后，接长管棚棚尾端，搭接接于明洞上，使使管棚尾端形形成一个固定定支撑，在大大管棚的保护护下开口进内内侧壁。开挖后及时时铺设钢筋网网片、喷射混混凝土、架立立型钢拱架支支撑、设置注注浆锚杆和砂砂浆锚杆。（2）洞身施工本合同段均为分离离式隧道。暗暗洞工程：本本合同段均为为分离式隧道道。IV、=5\*ROMANV级围岩采用台台阶法施工，III级围围岩段采用全全断面法施工工。岩层破碎时时采用=5\*ROMANV级围岩采用超超短台阶分部部开挖法和正向单侧壁壁导洞相结合合的方法施工。施工时特别别注意加强超超前支护，后后开挖并及时施施作初期支护护，衬砌仰拱拱超前施做、二衬墙墙整体浇筑。施工过程中严格控制超、欠挖，初期支护及时可靠，二次衬砌采用泵送混凝土和整体式模板台车的机械化配套施工方案，确保二次衬砌质量达到内实外光。施工中还特别加强监控测量，及时处理分析数据，并根据结果及时调整支护参数。洞身施工顺序如图图2-9所示。图2-9台阶阶分部开挖法法和正向单侧侧壁导洞相结结合施工左右右洞顺序图施工顺序详见图22-10。1-上弧形导坑开开挖2-拱拱部锚喷、钢钢骨架支护3--中核土开挖挖44-下部开挖挖5-边墙喷锚支护护6--浇注仰拱7-边边墙及拱部衬衬砌图2-10台阶阶分部开挖法法施工顺序图图2.3.3钻爆作作业根据地质条件，=5\*ROMANVV级围岩段开挖挖以人工风镐镐为主，辅以以轮胎式挖掘掘机配合，局局部进行弱爆爆破松动开挖挖。=4\*ROMANIV级围岩段段采用减轻震震动、周边光光面爆破技术术钻爆开挖。炮眼采用凿岩台车车打眼为主，人人工凿岩机打打眼为辅的形形式。装药采采用人装药，炸炸药选用2##岩石硝胺炸炸药（遇有水水时选用乳化化炸药），塑塑料非电毫秒秒雷管起爆，每每循环进尺ⅣⅣ级围岩控制制在150～～200cmm之间，Ⅴ级级围岩控制在在100～1150cm之之间，具体应应视围岩情况况定。开挖前进行测量放放样，采用全全站仪和水平平仪，标出开开挖中线和标标高,画出炮炮眼位置等。炮炮眼由掏槽眼眼、辅助眼、周周边眼组成。为提高爆破效果，减减少粉尘。掏掏槽眼、辅助助眼采用水压压爆破新工艺艺，水压爆破破装药结构见见图2-155所示。图2-15水压爆爆破装药结构构示意图周边眼按光面爆破破设计，爆破破参数如下表表所示：表2-2光光面爆破参数数表参数围性饱和单轴抗压极限强度Rb（MPa）装药不偶合系数D周边眼间距E（cm）相对距E/V周边眼装药集中度q（kg/m）软岩≤302.00～2.55030～500.5～0.80.07～0.115中硬岩30～601.50～2.00045～600.8～1.00.20～0.330硬岩＞601.2～51.55.70～850.8～1.00.30～0.335装药均采用φ200的小药卷间间隔装药。在钻爆施工中，针针对不同的围围岩并结合施施工现场情况况要不断地进进行优化，每每一循环爆破破后，对爆破破效果评估，优优化爆破设计计，从而提高高爆破效果，减减少对围岩的的扰动，充分分发挥爆破后后围岩的自稳稳能力，确保保施工安全，提提高施工生产产率。2.3.4出渣、弃弃渣小XX隧道弃渣144.32万方方，其中4..55万方用用于路基填筑筑，其余其余余ZK41++400左侧侧360处。弃渣堆砌时应作好坡脚防护，施做挡碴墙，坡面采取表层覆土植树、植草或植草绿化及复耕处理，以防止水土流失。XX隧道弃碴全部用于路基填筑。2.3.5超前及及初期支护软弱围岩采用超前前管棚、小导导管注浆、锚锚杆进行加固固。隧道开挖挖后，初期支支护采用喷锚网支护护，辅以钢架架加强，管棚工艺。测量布布孔→布设管棚导向向管止浆墙→→钻孔→清孔孔→安装→注浆超前小导管、锚杆杆施工工艺流流程：测量布布孔→钻孔→→清孔→导管管（锚杆）安安装→导管注注浆（锚杆锚锚固）。钢架施工工艺：钢钢架加工→钢钢架运输→分分节分段安装装→钢架连接接→钢架固定定。钢架架立后尽快施施作喷砼，并并将钢架全部部覆盖，使钢钢架与喷砼共共同受力。喷喷砼分层进行行，每层厚度度控制5～66cm左右，先先从拱脚或墙墙脚向上喷射射以防止上部部喷射料虚掩掩拱脚（墙脚脚）而不密实实，强度不够够，造成拱脚脚（墙脚）失失稳。喷射时时随时检测拌拌合料的坍落落度，掌握好好风压、水压压及喷头与受喷面面的距离，喷喷头的角度。每层层喷射砼厚度度为7～100cm，分22～3层喷够够设计厚度。第第二次喷射砼砼在第一层终终凝1小时后后进行，需冲冲洗第一层砼砼面。在喷射射砼终凝2小小时后，喷水水养护，养护护时间不少于于7天。2.3.6洞身身防、排水工工程施工（1）纵向排水管管、环向排水水半圆管、横横向排水管安安装透水管采用5cmm长的锚固钉钉及PE板窄窄条（8×220cm）锚锚固在岩面上上，锚固钉间间距按50ccm布置。喷喷射砼应将排排水管覆盖，并并不能直接冲冲击排水管，以以防移位。环环状排水管与与横向排水管管随初期支护护进度及时安安装，保证数数量，纵向排排水管根据衬衬砌施工随时时接长，注意意铺设坡度与与隧道一致，三三管联接处理理平顺畅通。（2）施工缝、沉沉降缝施工施工缝、沉降缝施施作方法按设设计图纸执行行,根据衬衬砌台车的有有效长度，每每10m设置一一道环向施工工缝。施工缝缝、沉降缝中中的橡胶止水水带必须用钢钢筋卡固定，钢钢筋卡间距不不大于50ccm。（3）防水层铺设设铺设工艺流程：防防水板洞外剪剪裁下料→接接缝焊接→接接缝检查→运运至工作面→→作业台车就就位→沿拱顶顶纵向设置气气囊→在台架架上纵向铺设设铁丝→将防防水层铺设在在台架上→升升起支撑架→→气囊充气→→悬承铁丝→→相邻循环接接缝处理→降降下支撑架→→放气并取出出气囊→铺设设质量检查。2.3.7仰拱拱填充与二次次衬砌施工仰拱及填充施工超超前于墙拱衬衬砌。仰拱采采用分左右两两幅先后错开开浇筑的办法法，以免影响响洞内其它工工序施工，左左右幅仰拱错错开距离控制制在20m左右，便便于左右换边边施工时，车车辆通行前混混凝土达到足足够的承载能能力。仰拱施施工时应与中中心排水管沟沟同步进行。墙拱二次衬砌采用用自行式液压压衬砌台车整整体衬砌，其其长度为100.20m，衬衬砌有效长度度10m。衬砌台车就位后，利利用液压系统统先调中线，使使其与隧道中中线重合，再再调整台车各各部标高至设设计位置，满满足净空要求求；挡头板要要固定牢固，橡橡胶止水带或或遇水膨胀止止水条设置按按照设计施作作。混凝土输输送泵泵送入入模。采用附附着式和插入入式两种振捣捣器。拱顶部位的混凝土土施工施工如如下：灌注注混凝土时先先从新旧混凝凝土接面处开开始挤压泵送送灌注，并根根据挤压情况况缓缓退至台台车中部，再再继续挤压泵泵送灌注至挡挡头板有浆溢溢出，稳压持持续几分钟，检检查混凝土是是否灌满，否否则应继续挤挤压直至灌满满为止。拱顶衬砌时，可在在拱顶部埋设设注浆管，待待衬砌后进行行补偿压浆，以以补偿混凝土土因收缩或局局部未灌满而而造成的拱部部空隙。每隔50m左右或或衬砌类型变变化处设沉降降缝一道，沉沉降缝间设置置橡胶止水带带，并采用浸浸沥青木丝板板填塞，施工工缝每10mm设置一道，施施工缝间采用用遇水膨胀止止水条。混凝土灌注完毕，待待终凝后应及及时养生，结结构养生期不不少于14dd，以防止在在硬化期间产产生干裂。养养生采用喷洒洒水养生的办办法，保持混混凝土表面湿湿润。水沟及电缆沟施工工在衬砌、仰仰拱施工、隧隧底填充完成成后进行。水水沟及电缆沟沟施工采用组组合模板，立立模要平稳，盖盖板与沟沿的的缝隙用砂浆浆填平。2.3.8洞内路路面施工隧道内暂按设沥青青复合式路面面，表面层厚度为4cm厚SBSS改性沥青混混凝土AC--13C，中面层为6cm厚SBSS改性沥青混混凝土AC--20C，其下下为26cmC335水泥混凝土板板，水泥混凝凝土抗弯拉强强度不小于55.0MPaa，基层为114cmC220混凝土。车行横通道路路面结构为混混凝土刚性路路面，面层为为24cm厚混凝土土，基层为144cmC200混凝土。人性横通道路路面结构为110cm厚C20混凝土土。砼路面基层层按设计结构构分缝位置进进行分块、分分段施工。砼砼在拌和站集集中拌和，用用输送车运至至现场，振动动摊铺机摊铺铺。模板采用用自制定型钢钢模。摊铺、振振捣、抹平、压压纹、切缝组组成一条龙机机械化作业线线。2.3.9洞内装装饰隧道装饰工程为喷喷涂防火涂料料。喷涂防火火涂料施工工工艺流程：基基层→处理→→质检→喷底底漆→喷两次次面漆→质检检→补喷→质质检、验收。2.3.10洞洞内风、水、电电路布置及通通风与排水（1）施工通风小XX隧道施工通风风根据长隧道道单口掘进通风风经验，拟采采用单根直径径130-1180厘米密密封通风管。XX隧道采用自然通风。（2）施工排水排水拟采用自然排排水和机械排排水，小XX隧道出口单口口掘进，中部部设置排水沟沟不让水漫流流。特殊情况况采用机械排排水。（3）施工用水、用电项目所在地表水发发育，隧道施施工均可利用用附近冲沟或或河流中水流流。施工用电电与当地供电电部门进行协协商，利用当地高压压电，在隧道道口设置变压压器供电。2.3.11监控控量测为科学指导施工，及及时获得围岩岩动态和支护护状态的信息息数据，预报报险情，修正正和确定合理理、经济的初初期支护参数数和二衬施作作时间，优化化施工组织设设计，因此，必必须认真做好好地质超前预预报与监控量量测工作。根据量测数据所绘绘制的各曲线线的变化情况况与趋势，判判定围岩的稳稳定性，及时时预报险情，提提供修改设计计参数依据，确确定施工时应应采取的措施施和施作二次次衬砌的时间间。3、工期保证体系及及保证措施3.1保证工期体系系工期保证体系见图图4-1。3.2保证工期措施施3.2.1保证工期期的管理措施施（1）严格施工组组织管理根据规划部署，制制定切实可行行的施工组织织设计，利用用网络计划、双双线横道图等等合理安排工工序施工。提提前分析、预预测，积极研研究对策，采采取有效防范范措施。加强强施工现场管管理，加强施施工组织、指指挥与协调工工作，加强施施工现场检查查、指导，掌掌握施工动态态，及时进行行调整不断优优化施工，保保证施工进度度。（2）实行工程进进度包保责任任制，提高经经济保障制定工程进度奖惩惩制度和质量量奖惩制度，开开展目标管理理，搞好内部部包保责任制制，以经济杆杆杠为基础，以以精神鼓励为为依托，提高高全体员工的的劳动积极性性。（3）做好物资保保障根据施工计划搞好好物资采购供供应工作，确确保工程材料料按时运到施施工现场，满满足施工生产产用料，保证证施工顺利进进行。图4-1工期保证体系系图3.2.2保证工工期的技术措措施（1）施工技术保保障施工准备时作好图图纸审核与施施工优化工作作。依靠科学学技术，采用用先进的施工工方法和工艺艺加快施工进进度，提高工工程质量。（2）施工机械设设备保障a充分利用机械化化配套作业的的优势，加强强机械设备的的调度管理和和维修保养，努努力提高机械械设备的完好好率、出勤率率和利用率。b及时对机械进行行修理，注意意保养、维修修，确保机械械设备的完好好率。4、工程质量管理体体系及保证措措施4.1质量保证体系系质量保证体系见图图4-1。4.2质量保证措施施4.2.1质量保证证的管理措施施（1）实行工程质质量领导责任任负责制，实实行工程质量量保证奖惩制制度。层层签订质质量包保责任任状，一级包包一级，一级级保一级，严严格把关，严严抓施工过程程质量管理。续图（2）健全质量检检查机构，加加强质量监督督、检查。项目经理部配备专专职质检工程程师，各工程程队设质检员员，工班设兼兼职质检员，对对整个项目工工程实行全过过程、全方位位的施工质量量检查、监督督。（3）严把材料进进场关，实行行程序化、标标准化作业。工程所用各各种材料做到到“三证”齐齐全，按规定定要求进行抽抽验合格后方方可使用。（4）建立、完善善施工质检旁旁站监督制度度（5）严格执行试验计计量检查制度度。按规范要求求取样检验，不不合格不得使使用。（6）加强施工检查、签签证制度。坚持“三检检”制度，做做到“工前有有交底，工中中有检查，工工后有验收”制制度，使整个个施工过程均均处于质量控控制状态，消消除质量隐患患。（7）严格质量事故报报告制度制定补救方案，采采用必要的补补救措施，使使事故的危害害降到最低限限度，严禁隐隐瞒不报，造造成质量事故故隐患。主动动接受监督监监管部门和人人员提出的质质量问题，限限期整改，按按要求汇报质质量和进度。4.2.2质量保保证的技术措措施上场后，我单位将将根据本工程程的特点和以以往施工经验验，编制《质质量通病防治治手册》，组组织各施工班班组执行，彻彻底消除路各各种常见质量量通病。调遣施工经验丰富富的施工队伍伍，选派业务务能力强的管管理、技术干干部，配备先先进、配套的的机械设备，装装备先进的测测量、试验、检检测仪器，加加强技术指导导和试验、检检测。严格按按照施工规范范要求，实行行程序化、专专业化、标准准化作业，加加强施工技术术管理。墩台和桥梁模板选选择专业厂家家生产、制作作，确保模板板的强度、刚刚度和平整圆圆顺度，确保保桥梁墩台和和上部结构混混凝土表面光光滑、平整。严把混凝土施工原原材料关，钢钢材、水泥、碎碎石、砂等材材料做到三证证齐全，混凝凝土拌合采用用拌和站集中中拌合，配料料采用电子自自动计量，确确保混凝土拌拌合质量。从爆破器材品种和和质量、钻爆爆参数入手，严严格控制好爆爆破各项参数数，实施光面面爆破。5、施工标准化管理理体系及保证证措施5.1施工标准化管管理体系我集团公司将严格格按业主统一一部署，全面面落实质量、安安全、工期、投投资效益、环环境保护、技技术创新“六六位一体”标标准化管理，项项目经理部成成立施工标准准化管理领导导小组，建立立、健全施工工标准化管理理体系，在本本标段范围内内全面推行标标准化管理。施施工标准化管管理体系见图图5-1。5.1施工标准化管管理保证措施施5.2.1施工标标准化管理机机构本标段全面推行标标准化建设，贯贯彻落实“质质量、安全、工工期、投资效效益、环境保保护和技术创创新”六位一一体和“高标标准、讲科学学、不懈怠”的的要求，并根根据业主对标标准化管理要要求的相关规规定，完善管管理制度，健健全组织机构构，配齐人员员设备，细化化工作流程，制制订工作标准准，依据工作作标准进行现现场管理，组组建标准化项项目管理机构构，成立以项项目经理为组组长、项目副副经理、总工工为副组长、各各部门负责人人为成员的标标准化管理领领导小组。领领导小组制定定包含有技术术管理、质量量管理、安全全管理等方面面内容的标准准化管理制度度，编写施工工作业指导书书和作业标准准，严格按照照标准组织施施工作业，推推进标准化工工地建设，实实现现场管理理标准化。施施工中严格按按照业主审查查确定的标准准化管理方案案进行，确保保操作标准化化，保证每一一道工序达到到高标准、高高质量；认真真实施标准化化作业，严肃肃施工纪律和和劳动纪律，杜杜绝违章指挥挥与违章操作作，保证防护护设施的投入入，使安全生生产建立在管管理科学、技技术先进、防防护可靠的基基础上；对可可能突发的意意外情况，制制定应急预案案。图5-1施工标准化管管理体系图图55-1施工标准准化管理体系系图第一阶段：开展标标准化建设宣宣传动员、学学习研讨、召召开现场会、报报告会等活动动，推广学习习业主出台的的一系列规范范性文件，制制定相应管理理制度、设置置相应管理机机构、配备相相应管理人员员。第二阶段：根据制制订的管理制制度，结合工工程实情，狠狠抓重点，突突出亮点，在在本标段着手手建设标准化化项目部、规规划标准化工工地，建立健健全各项标准准化制度和工工地实施标准准，强力推行行先期开工、重重点工地标准准化建设。第三阶段：进行先先期开工的标标准化工地验验收，对贯标标验收不合格格的部门、工工地进行整改改，并参观学学习建设好标标准化项目部部，召开工地地的现场观摩摩会，将其标标准化管理在在本标段内全全面推广。第四阶段：随着工工程的推进，逐逐步完善标准准建设各种管管理制度和标标准措施，消消除不良、不不文明行为，全全面落实标准准化建设。6、安全生产管理体体系及保证措措施6.1建立、健全安安全保证体系系图6-1安全保保证体系框图图6.2安全保证措施施6.2.1安全管理理措施（1）实行全员安安全责任制度度a项目经理部逐级级建立安全生生产责任制，逐逐级落实安全全责任，明确确分工，责任任到人，实行行全员、全方方位、全过程程的安全管理理。b实行安全操作挂挂牌和交接班班制度。（2）安全生产教教育制度a对新工人贯彻“三三级”安全教教育制度，全全面掌握操作作安全规程。b坚持组织每周安安全学习，针针对目前施工工中存在的安安全问题进行行讨论、研究究，制定防护护方案和改正正措施。c特殊工种坚持持持证上岗。（3）安全技术交交底制度项目经理部和各工工程队针对工工程的施工安安全特点编制制安全措施，并并在开工前向向作业人员进进行交底。无无安全保证措措施，任何工工程不得施工工。针对工程程项目进行施施工安全问题题的预测、预预控，有针对对性的制定预预防和控制措措施。（4）安全生产检检查制度施工生产中实行安安全检查制度度，随时发现现施工中存在在安全隐患，及及时进行整改改。（5）安全事故申申报制度a坚持安全事故申申报制度，在在施工中发生生伤亡事故，立立即上报上级级安全部门、当当地劳动监察察机关，并及及时通知业主主代表。b坚持事故隐患整整改申报制度度，对政府行行业主管部门门、上级主管管部门、监理理、业主代表表提出的事故故隐患通知，由由项目经理部部及时制定措措施，实施整整改，自查合合格后，再报报以上主管部部门和单位消消项。c安全事故隐患整整改坚持“三三不放过”原原则，各级领领导亲自组织织处理各种不不同程度的事事故，达到处处理一起、预预防一片的目目的。（6）安全保证基基金制度如果中标，我单位位将从合同总总价中抽出11％作为安全全保证基金，项项目部全体施施工人员实行行安全风险抵抵押制度，层层层签订安全全包保责任状状，一级包一一级，一级保保一级，把安安全责任落实实到各级领导导和操作者，将将经济效益与与施工安全挂挂钩，充分调调动广大施工工人员安全生生产的积极性性。6.2.2施工安全全保证措施（1）路基施工安安全与防护措措施a保持所有沟渠排排水畅通，施施工中对既有有排水设施进进行清理，清清除泥土杂物物，疏通出口口，保证能及及时排除线路路两侧的雨水水。b路基施工前，会会同有关部门门对村庄附近近地下管线（如如水沟、电缆缆等）走向、埋埋置深度调查查清楚，做出出标志，制定定防护方案，杜杜绝盲目施工工，以免挖坏坏管线，影响响施工。c路基石方爆破施施工时，封锁锁既有道路，所所有行人、车车辆撤离到安安全距离以外外，起爆后制制定专人进行行检查，确认认无任何危险险后，方可开开放道路通行行。d爆破工持证上岗岗，火工用品品做到当日领领取、当日使使用，当日用用不完的、当当日送回库房房，严禁私存存、乱放，严严防流散到社社会，危及社社会安全。（2）桥涵施工安安全措施a在桥梁施工工地醒醒目位置树立立安全标示牌牌，注明安全全注意事项，写写明安全负责责人。在桥梁梁醒目位置悬悬挂安全警示示牌和警告牌牌等，时刻提提醒人们注意意施工安全。b桥梁高空作业必须须设置围栏，挂挂安全网，防防止物体坠落落伤及人员及及财产；高空空作业人员必必须佩戴安全全带、安全帽帽等，在大风风天气不得进进行高空作业业。并将安全全带系在可靠靠的架子和固固定的物体上上；高空作业业人员不得穿穿拖鞋和硬塑塑料底鞋，确确保施工安全全。c高空作业人员必须须配带安全用用具，上、下下墩时必须沿沿专用爬梯。工工作平台的安安全网应进行行定期和不定定期检查，发发现隐患及时时处理。d架桥机安装好后，在在架梁前要对对其进行一次次认真地检查查，并进行试试运转，确认认其运转正常常，才可让架架桥机工作。架架梁施工时，安安排专人进行行现场安全监监督和检查，严严禁桥梁下面面站人或通行行。架梁工作作由专人现场场指挥，统一一行动，统一一动作。7、环境保护、水土土保持保证体系及保证措施7.1环境保护、水水土保持保证证体系项目部成立以项目目经理为首的的环境保护领领导小组，对对本标段环保保工作负全面面责任。施工工中接受建设设单位、环保保部门、环保保监理的监督督。环境保护护保证体系见图图7-1。7.2环境保护、水水土保持保证证措施a施工环境保护工工作，必须贯贯彻“全面规规划，合理布布局，预防为为主，综合治治理，强化管管理”的方针针和“谁污染染谁治理、谁谁破坏谁恢复复”的原则。b对施工人员进行行环境保护有有关法律、法法规教育，使使施工人员牢牢固树立环保保意识，自觉觉遵守有关的的法规、条例例等，严格按按设计施工。c施工中开挖、填填筑、取土、弃弃土、弃碴、排排污等严格按按设计文件和和甲方与当地地环保部门签签订的有关协协议、要求进进行处理，并并采取有效防防范措施避免免和减少由于于施工方法不不当污染和破破坏环境。所所有弃碴场坡坡脚挡护，堆堆顶作好排水水，严禁弃碴碴随意倒入河河流、沟谷中中；沿线的树树木不得随意意砍伐毁坏。在在大临工程施施工中严格按按有关法规做做好大临工程程的环境保护护。d将工地生活区的的生活垃圾、工工程废料及废废油分类堆放放，及时集运运至当地环保保部门指定的的地点；生活活污水处理设设化粪池，不不直接排放；；杜绝焚烧有有毒废料（废废机油、废塑塑料等）；从从当地地表及及地下抽水时时，盛水和抽抽水器具保持持清洁，避免免污染水源，并并且注意节约约用水。e对易产生粉尘、扬扬尘的作业面面和装卸、运运输工程，制制定操作规程程和洒水降尘尘制度，保持持湿度、控制制扬尘。水泥泥等易飞扬细细颗粒散体物物料安排库内内存放，散装装物料露天堆堆放进行压实实、覆盖。图7-1环境保保护保证体系图8、文明施工、文物物保护保证体系系及保证措施施8.1文明施工、文文物保护保证证体系成立现场文明施工工领导小组，项项目经理全面面负责，全员员参与的文明明施工、文物物保护保证体体系，见图88-1。8.2文明施工、文文物保护保证证措施8.2.1文明施工工保证措施按照标准化管理的的现场标准化化，做好现场场文明施工管管理。完善各各种管理制度度，教育全体体员工遵守地地方的各种法法规，团结当当地各族人民民群众，遵纪纪守法，行为为规范，文明明礼貌，爱护护当地农作物物，保护当地地资源；尊重重各级地方政政府、尊重当当地人民群众众、尊重民族族风俗习惯；；搞好路、地地及友邻关系系，为顺利施施工创造必要要的外部条件件。主动接受建设单位位、监理及设设计单位的监监督、检查与与指导。发现现不足，立即即整改。服从从建设单位、设设计单位、监监理单位的组组织安排和各各方面的工作作协调。图8-1文明施工保证证体系8.2.2文物保护护保证措施在工程建设时发现现文物，应立立即停工，不不得移动和收收藏并保护现现场，及时报告所在在地文物行政政管理部门，在在主管部门未未结束处理前前，不得重新新进行作业。对对于原有文物物建筑，尽量量避免施工时时对其的干扰扰，施工临时时住房和用地地一定要与当当地的文物建建筑色条风格格相协调。积积极配合文物物保护单位搞搞好文物的保保护工作。9、项目风险预测与与防范，事故故应急预案9.1项目风险预预测与防范9.1.1项目风险险预测（1）技术与环境境方面的风险险a地质地基条件与原原设计不服造造成投入增大大和工期延长长。B异常的水文气象条条件。（2）经济方面的的风险a招标文件存在着潜潜在的经济风风险。b要素市场价格的的上涨。9.1.2项目风险险的防范防范风险一般可以以采取三种方方式，即控制制风险、转移移风险和保留留风险。控制制工措施有准准确分析风险险因素，增强强法律意识，依法控制工程风险；吃透招标文件，减少合同风险；掌握要素市场价格动态，使报价准确合理；想保险公司投保。9.2事故应急预预案9.2.1安全预案案及应急预案案处理组织机机构及职责（1）安全预案及及应急预案处处理组织机构构针对可能发生险情情，项目部成成立应急救援援领导小组，由由项目经理任任组长，主管管安全的副经经理和项目总总工为副组长长。（2）安全预案及及应急处理机机构职责a项目经理部职责责：负责整个个项目重、特特大安全事故故应急救援预预案的制定、督督促做好特大大安全事故应应急救援的各各项工作，配配合上级主管管部门做好事事故调查处理理。b施工队职责：负负责具体落实实本队施工区区域重、特大大安全事故应应急救援预案案的演练、落落实，具体做做好特大安全全事故应急救救援的各项工工作。9.2.2突发事故故报告和应急事件的的应对措施（1）高处坠落应应急抢救措施施现场急救时，不能能顾此失彼。胸胸部骨折包扎扎固定，四肢肢骨折可就地地取材，用木木板长度应超超过上下两个个关节。经过过伤员现场处处理之后，及及时送往医院院治疗观察。（2）电、火、气气体事故急救救措施a发生触电事故立立即切断或用用干燥的木棒棒或绝缘物挑挑开身上的电电源，关闭开开关，并将人人抬到新鲜风风流处，进行行人工呼吸和和心脏挤压法法急救。b发生火灾时，及及时利用现场场消防器材灭灭火，控制火火势大小，组组织人员车推推出火区，同同时及时向所所在地公安消消防机关报警警。c发生中毒事故时时，迅速协助助伤员一齐撤撤出到通风安安全地区。如如心脏停止，迅迅速进行体外外心脏挤压，进进行人工呼吸吸。同时拨打打事故抢救电电话“1200”。9.2.3突发事故故的调查及处处理事故发生后，及时时组织相关人人员成立调查查组，对事故故进行调查，及及时完成事故故分析，认定定事故类别、事事故原因及责责任单位，完完成事故分析析纪要，然后后上报。项目经理负责制认真组织施工，按施工组织设计实施生产，协调各部门工作加强工地管理，抓住关键环节，完成或超额完成施工计划认真做好施工人员、机械设备、材料等的管理工作，并反映施工中出现的问题期制订调动人员积极性的办法，领导监督业务人员的工作，定期组织进行工的对照检查做好施工调查，编制实施性施工组织设计，做详细的施工计划及时进行施工技术交底，并检查安全施工等内容做好隐蔽工程检查工作保证现场材料供应应在日常工作中注意收集竣工资料，后期按有关规定和业主要求做好竣工文件做好材料供应工作，保证现场材料供应注意材料储备严把材料质量关按有关规定和制度进行日常工作按时合理地上报用款计划计财部门项目总工技术部门物资部门图4-1质量保证体系框图组织保证体系施工保证体系制度保证体系组织保证体系系施工保证体系质量领导小组组施工阶段竣工阶段编制实施性施工组织设计及工程进度计划选用技术管理人员及合格技术工人施工机械设备、试验仪器、测量仪器质量性能的检测施工用原材料、预制构件、成品、半成品的质量检验大临、过渡工程及施工现场环境的质量检验施工技术、质量保证措施交底。工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查工程竣工验收，业主签发交工证书工程竣工文件的编制竣工质量自检施工工艺质量控制中间产品质量控制进行日常质量检查管理、检查、评比、综合各部门质量活动，信息反馈。组织技术交底和落实，进行质量教育，施工