双层幕墙施工组织程序

双层幕墙施工组织程序一、根据甲方提供的方案图纸认真阅读、熟悉方案、理解建筑师意图，进行深化、细部设计。二、根据方案图选用各种材料、厂家、规格、颜色、性能进行了解、核对，使之对整个工程的使用提供各种有效资料。三、成立组织结构，配备有资质有实力的管理人员。根据要求派驻项目经理、施工队长、主要技术人员到现场办公，进行施工前准备；落实办公、生活、仓库等各项准备工作；组织施工人员学习，由现场工程师进行技术交底并讲解施工规范；清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面，整齐堆放到场材料；要求作业人员做到遵守现场各项规章制度，按作业规程施工，保证施工顺利进行，与其他施工单位密切配合、及时沟通，建立友好协作关系，创造一个良好的工作环境四、根据细化图纸进行各种材料分类、统计、配套。对材料用量进行算。五、施工人员配备1）项目经理一名项目经理我司将安排国家一级项目经理担任，负责本项目幕墙工程全部生产施工活动，包括设计、进度计划及控制、质量、材料、加工、运输、施工等，对整个工程负责。2）现场项目执行经理一名我公司将委派国家二级以上项目经理担任，主管施工现场全部施工事宜，包括施工前的技术培训、施工作业面的安排、施工进度的控制、施工人员的调配以及与业主、总包、监理等相关单位的协调配合等现场的全部事务，对现场施工负责。3）项目主设计师一名负责本项目幕墙工程的全部技术工作，包括技术方案之确定、技术图纸之审核、技术问题与业主、设计院、监理及总包的解决、优秀技术方案的推荐等，对工程技术负责。4）质量主管一名全面负责施工现场的质量监督、管理、质量计划的确认、质量事故的处理及质量隐患的整改等工作。5）设计师数名设计师安排我司将至少配4名设计，负责本项目幕墙工程的设计工作。6）施工主管若干名分别负责不同施工区幕墙工程的施工工作，每日按照项目经理布置的施工任务，带领施工人员进行指定区域的施工，同时监督施工技术、质量、进度及安全。7）施工员数名施工员计划配备4名，分别负责不同施工区的幕墙工程施工指导、监督工作，做好施工记录、分部分项工程隐蔽验收以及验收等工作。8）质监员数名质监员计划配备2名，分别负责各施工区幕墙工程施工质量监督工作，做好每日的质量检验记录、隐蔽（中间）验收记录、质量隐患的排除、质量计划的拟制等。9）其它除上述安排人员外，还安排有安全员、试验员、材料员、文明施工管理员、施工机具管理员、财务和档案管理员等。六、技术工作准备技术准备是施工准备工作的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起质量、安全事故以及工程成本增加，造成经济、财产和生命的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。中标后，根据招标方意见，及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计，并及时提交业主等审核、确认，在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制，以便接到确认，即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。进场安装前申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，进一步完善图纸。图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。七、设备组织加工设备设备名称型号规格数量单位备注双头锯DG104，DGG2042台端面铣AF350/0334台多功能铣床SBZ130-0012台切断机SA1031台液压折弯机F13D-15004，RG-10002台激光切割机BYSTAR400201台液压剪扳机QC12K-6**40002台单头锯MGS73/3331台多头钻BA135，8AA1351台亚弧焊机ATP-3002台螺桩焊机BMS690-11351台运输设备板块运输存放架3500*20000200个卡车6台其他设备电脑12台绘图机HP1台对讲机健伍12部传真机3台主要施工机具安排一览表：类别设备名称进场时间1．现场临时设施A．仓库：带锁、存存放架、桌椅椅B．办公室：电话、传传真、电脑2．测量装备A．电子经纬仪B．卷尺C．水平仪D．光学水准仪3．现场工具A．小型压缩机（22台）B．气动机C．空气钻D．电焊枪E．其它手工具4．卷扬机现场设计确定8台台5．安装装备施工吊篮（4台）6．安全设施A．安全带B．安全护面罩C．安全鞋7．通讯设施对讲机8．搬运设施A．载重汽车及下车车装备B．短距离小推车C、门型吊9．现场作业用A．推车B．夹子10．QT20塔式起重重臂吊根据现场确认配合设施11.转运钢平台台根据现场制作45500*3000012.安装吊1.5T共4台主要检验设备、仪器安排一览表：序号名称规格型号数量出厂时间1卷尺22992卷尺16993卡尺17997外径千分尺4988外径千分尺6999万能角度尺69910深度游标卡尺49911螺纹环规5套9812螺纹塞规5套9813塞尺79714经纬仪10315水平仪30316水准仪39917接地电阻仪39818靠尺10200119游标卡尺109920百分表299主要组装设施配备：设备名称型号、规格产地数量组装设备空气压缩机W-0.8/122上海3台钻铣床ZX-7032杭州3台气铆刀AY-250青岛10把气解刀S1-1365117香港10把气钻国产5把气动胶枪美国10把手动胶枪美国10把电钻美国20把板块组装车3300X20000自制10台板块存放架3300X30000自制50组电动葫芦LOCD05-00.6T上海5个电动吸盘（4盘）PFV692DCC美国8个铲车杭州2台打胶机美国2挤角机德国1电焊机北京10门型吊自制2台八、施工队伍安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。我公司计划安排两个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。1）设施工队长两名负责本项目幕墙工程的施工工作。2）设施工班长数名施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，分包负责四部分铝合金分包工程的施工工作。3）施工人员我司计划在工期高峰时期安排100人（施工普工和施工技工）。施工人员我司将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。4）劳动力安排、要求及进场计划劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：A）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。B）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。C）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。D）施工人员：针对本工程施工区域较大，幕墙工程分布较广这一特点，我司计划安排不少于100人的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求及有关国家规定。E）劳动力基本要求：a.遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b.经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c.特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；九、测量放线测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。十、检查预埋板对照图纸遂一查找相应埋件位置是否相符，对偏离埋件统计，提供给相应部门采取补救措施。由于主体施工误差以及变更等原因，产生无埋件或偏位失效，当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，此时应采用螺栓进行补强、后埋。并应通过试验决定其承载力。其具体做法：采用后埋钢板焊接于主体钢结构上，并保证焊接均进行相关焊接检测及试验以及按照相关国家标准要求做好防腐处理。十一、构件加工产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。严格按照ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出厂材料均为优质品。按照设计施工图需要以及合同规定积极备料，并精心组织加工，合理安排施工，确保加工、安装质量，施工安全，保证在业主要求的工期范围内完成本工程的所有外饰安装任务。加工质量目标：确保产品的合格率为100%，优良率在85%，为本工程争创“鲁班奖”创造条件。产品加工质量控制计划（1）质量计划1)设计活动的质量计划设计活动的质量计划使用产品设计任务书的形式。所有的设计活动按公司程序文件《设计控制》和《设计更改》进行控制，产品设计任务书中必须要明确设计各阶段活动的安排和方式。2)加工阶段的质量计划加工阶段的质量计划使用工序流程卡的形式。每项产品均由生产厂工艺员按产品设计要求编制相应的工序流程卡。3)加工过程及半成品检验的质量计划对窗、幕墙、特殊钢结构加工过程及有关成品的检验和试验要求应形成相应的检验计划，并按检验计划要求进行检验活动。（2）质量手册1)工序控制生产工序按工艺流程卡要求进行加工。对需编制作业指导书的工序应编制书面作业指导书，对玻璃打胶的工序参数应按胶的供应商的试验方法进行连续的控制。对特殊工序应保证按明确的要求进行控制。生产设备应进行定期的维护。生产人员必须按公司培训大纲的要求进行必要的培训，工序的操作人员必须持上岗。2)检验和试验生产加工过程及半成品的检验按公司程序文件《生产工序的检验和试验》以及《加工半成品的检验和试验》执行。品质部应对生产过程及半成品检验明确书面检验要求。检验员按书面检验要求，对生产加工过程及半成品进行检验止道工序经检验合格后方能进行下道工序的加工，检验应做好各种检验记录。需紧急放行的工序应作出明确标识，以保证可追溯性。3)检验、测量和试验设备公司品质部按计量器具的使用性质对计量器具进行分类，并建立计量器具台帐和校准计划，按计量器具的分类、校准计划，对计量器具进行定期校准，以保证检验的准确性。4)检验和试验状态各工序检验员根据有关技术文件，产品标准及检验作业指导书，检验制作工序质量和安装工序质量，检验结果应实施状态结论，确保只有合格品才能进入下一工序。对不合格品严格实施控制。杜绝混入下道工序。（3）质量程序1)编制工艺流程卡工艺人员根据图纸、下料单和工艺卡，负责编制工艺流程卡，由厂长批准实施。操作人员按工艺流程卡中对生产工序的安排，从第一首工序开始，按工序顺序流转，直到最后一道工序完毕，按工艺要求内容操作并自检，完成本道工序后要签名，检验人员要对工序要求的质量状态检验并签名盖章。2)下料工序控制a．编制作业指导书，严格按作业指导书操作；b．操作人员经必要的培训，并持证上岗；c．加强现场质量控制，坚持三检制，严格首件检验；d．严格做好下料设备的日常和定期维护。3)设备的控制A.生产设备：计划部必须保证生产设备按期进行检修、维护，对打胶机、切割机等关键重点设备进行监控，使设备处于良好状态；B.计量器具：品质部应按公司质量文件《计量器具的校准》和《计量器具的管理》程序执行，确保计量器具检修、校准，在合格使用期内处于完好状态；C.环境控制：生产场地须按工艺要求，配备必要的通风、照明设备，要保证地面环境清洁卫生，特别是专用打胶房。（4）质量评定加工过程中的各工序以及成品和半成品的评定，严格按照公司ISO9001文件中有关质量规定的标准进行评定。十二、构件安装元件式幕墙及呼吸式幕墙外侧点式幕墙的做法不同，安装方法也不同。箱体呼吸式幕墙的外侧点式幕墙采用单元式幕墙做法，箱式呼吸式幕墙外的整体式呼吸式幕墙的施工工艺，整体式呼吸式幕墙由于是采用单元式做法，骨架和点驳玻璃面板为组合单元体，现场施工时即将整个单元组件吊装即可，无需先安装骨架后再安装点驳接系统和玻璃面板。针对本工程呼吸式幕墙结构特点，结合主体结构以及综合考虑业主对工程工期之要求，我司将本工程呼吸式幕墙按顺序施工划分为以下九个步骤进行：幕墙固定件安装幕墙骨架及室内侧固定窗框安装防雷防火系统安装通风道2.5mm装饰铝板安装出风口调节装置安装内侧点玻璃式幕墙及遮阳遮阳百页安装进风口调节系统及出风口装饰铝板安装室内侧固定玻璃安装幕墙清洗验收。吊装设备架设：固定件完成后，即进行吊装设备的安装就位工作。单元组件吊装：本工程单元式幕墙的每单元之间左右、上下均靠对插形成接缝，因此在安装过程中必须严格按照对插的次序进行安装，且安装只能自下而上安装，因为单元组件的上下对插完全靠单元组件的自重实现的。主要施工工艺a）单元组件摆放利用吊用工具将单元组件吊放到上料平台平板车上，推到预埋位置摆放。摆放要按照先吊在外，后吊在里的原则摆放。b）幕墙单元吊装该部分工作是单元幕墙的关健，由于该部分工作作业也是在楼中进行（吊篮辅助作业），安装时必须有安全措施。该部分吊装顺序从下往上依次进行。运至工地的框架单元利用现场吊用工具吊至落货平台上，然后按规格分放在相应的安装位置。吊装前须在楼面上铺设轻钢轨道，轨道上安装四轮平板小车，框架单元放在小车上，然后利用卷扬机将框架单元拉出楼面并吊装到预定位置。安装时先在控制线附近底部靠近转角部位吊装一个幕墙单元，先吊装靠最左侧的一单元（然后由右向左对插），将单元吊装至固定件位置，利用安装于铝合金竖料上的连接件及倒“U”型扣件将整块玻璃单元挂接于固定件上,调节定位螺栓调平玻璃单元固定，然后吊装上一层相邻的单元，完成一施工段后，再从下到上吊装水平相邻单元。由于竖向主龙骨是分别由相邻两个单元的1支左竖料与1支右竖料插接在一起构成的，横向组件在工厂中组装在竖向龙骨上，安装中必须保持“三度”（即平整度、水平度、垂直度），并注意控制对角线的误差。单元式幕墙安装注意事项a、单元组件的面层（玻璃）一定要在厂内制作完毕且必须待胶固化后方可运低工地；b、单元式幕墙安装，施工吊装设备一定要布置在单元组件的收口部位，不能任意设置；c、施工时，单元组件摆放尽量采用每隔3-5层设一摆放层（即每隔3-5层移动一次上料平台）；d、单元式幕墙钢支座安装时，一定要多个（至少两个）同一分格内的单元钢支座全部一次安装，这样有利于钢支座安装后的调节，保证其安装精度；e、钢支座安装不但要保证其安装精度，还要确保在吊装固定过程中要具有一定的调节可能，也就是说钢支座要具有三向六自由度（三维移动和三个方向转角）；f、单元组件的对插，要求单元式幕墙用的铝型材不仅外观质量要完全符合GB5237的规定，而且还要提出补充要求，即对插件的配合公差和对插中心线到外表面的偏差要控制在允许范围之内；g、单元式幕墙单元组件上的连接构件与安装在主体结构上的钢支座的固定与现场吊装时的相邻单元组件对插应同时进行；h、在单元组件组装时一定要注意单元组件上的连接构件的安装偏差，要使单元组件上的连接构件和安装在主体结构上的钢支座的配合公差控制在允许范围之内，这样才能保证安装好的单元式幕墙外表面平整度等项指标达到幕墙质量要求，并且使吊装能顺畅进行。i、缺口的吊装：由于塔吊拆卸先于施工电梯，施工电梯拆卸要从上而下，单元式幕墙不能像元件式幕墙可自上而下随吊装工具下滑，而一定要自下而上安装，即等施工电梯全部拆除后才能进行补缺吊装。这样就要将需吊装的单元组件在塔吊拆除前全部按计划吊装摆放在指定位置。e）单元组件元件、配件配送管理单元式幕墙组装，为了减少运输工作量，往往要在工程所在地加工，还有一些元（部）件（如玻璃等）为外购件要由供货厂所在地加工后供货，这样单元组件的元（部）件配送管理就显得十分重要，因为单元组件的制作要按吊装顺序的要求组装，这样一个（一批）单元组件所需全部元件、部件要全部送到组装厂后才能完成这一个（一批）单元组件的组装，按安装顺序的要求送往工地吊装。如果缺一个元件，就有一个单元组件无法组装，而工地就会因缺这一单元组件而使整个吊装工作停下来。已施工的单元幕墙工程都程度不同的发生这类问题，如漏加工一个元件或装箱时漏装一个元件，也发生过由于装某一元件的箱子压在最里面的最下层无法取出，也有不知某个零件装在那一箱子里无法找到，只好临时在组装地购某零件凑合（此时零件质量、色差不能保证），有时不得不将未安装玻璃的单元组件吊装固定，再后搭吊装工具再安装玻璃，所花费是一个单元组件吊装费用几十倍、几百倍甚至上千倍。单元组件的元件、部件配送管理道德要对安装顺序作出计划，对每一安装阶段的单元组的型号作出统计，排出这些单元组件各种规格的元件、部件的数量和加工计划，加工完成后，将这些元件、部件装箱送往工地组装车间组装。组装车间在收到这些组件后要按照后组装用的元（部）件箱在内（下），先组装用的元（部）件箱在外（上）的原则堆放，以便按组装顺序取用。现在国内已开发出计算机配送系统软件，由计算机排出安装计划及加工计划，加工完毕以后，按计划装箱，每一箱内所装元（部）件清单输入计算机，由计算机与原来的装箱计划核对无误后再打包启运，并通过计算机网络将装箱清单及所对应组装单元组件型号通知组装车间，这样就能保证每一安装阶段全部单元组件所需元件、部件全部一次到位，并且比较容易取出这些元（部）件进行组装，从而保证吊装计划进行，避免各种不应